JP2012100656A - 煙草加工産業のフィルタストランドに物体を挿入する方法と装置 - Google Patents

Abstract

【課題】特に液体を満たしたカプセルを備える煙草用フィルタロッドを製造する方法と製造機とを提供する。
【解決手段】フィルタストランド３，３ａを縦軸方向に搬送する一つのストランド搬送装置とフィルタストランド３，３ａに挿入すべき物体用の一つの物体搬送装置７とを包含し、物体搬送装置７は、物体が物体搬送装置７上に受け取られる一つの受け取り位置２３から、物体がフィルタストランド３，３ａに挿入される一つの挿入域２５まで案内する物体用の一つの搬送軌道を定義する、煙草加工産業のフィルタストランド３，３ａに物体を挿入する装置１。少なくとも一つの物体が一つの袋孔状窪みの形成の下でフィルタストランド３，３ａに挿入される。
【選択図】図１

Description

この発明は、煙草加工産業のフィルタストランドに物体を挿入する方法に関し、フィルタストランドが縦軸方向に搬送され、少なくとも一つの物体を一つの挿入域においてフィルタストランドに挿入され、引き続いて、フィルタストランドが圧縮され、物体がフィルタストランドにより包装される。この発明は、さらに、フィルタストランドを縦軸方向に搬送するストランド搬送装置とフィルタストランドに挿入すべき物体用の物体搬送装置とを包含し、煙草加工産業のフィルタストランドに物体を挿入する装置に関し、物体搬送装置は、物体が物体搬送装置上に収容される収容位置から物体がフィルタストランドに挿入される一つの挿入域に案内する物体用の搬送路を形成する。この発明は、最終的に煙草加工産業の発明に関する。

それ故に、この発明は、煙草加工産業のロッド状物品、特にシガレット或いはシガレットフィルタのためのフィルタストランドの製造に関し、フィルタストランドが製造後に個々のフィルタロッドの長さを短くされる。フィルタストランド或いは長さを短くされたフィルタロッドが本質的構成部材としてフィルタ特性に影響を与える一つ或いは複数の物体を包含する。物体の場合には、特に液体を満たしているカプセルが扱われている。液体の場合には、そのような場合には、通常には味材或いは香料、例えばメントールが扱われている。喫煙者は、シガレットを点火する前にカプセルをフィルタへの圧力によって破壊する。それにより液体が遊離され、液体の風味を広げる。この措置は、特に強力な或いは新鮮な味成果を提供する。そのようなカプセルは通常にはおよそ３ｍｍの直径を有し、しかも、より小さい。

選択的に、物体として、硬質物体、より小さい或いはより大きい粒子、例えば活性炭から成る球体或いは円筒状物体、押出物或いは他のフィルタ材料或いは添加物が使用できる。

この種の技術は、国際公開第２００５／０３２２８６号明細書（特許文献１）によると、一つの挿入車輪によりフィルタトウ帯にカプセルを挿入する収納装置を包含する。挿入車輪は周辺にはカプセルの収容部を有し、その収容部にはカプセルが挿入後に吸引空気によって保持される。挿入車輪のそれ以上の回転の場合には、挿入車輪の周辺が首尾一貫してフィルタトウ帯にもたらす。この場合には、一つのカプセルがフィルタトウ帯に進入する限り、吸引空気が遮断される。それで、カプセルがフィルタトウ帯に収容され、このフィルタトウ帯と一緒に再送される。挿入車輪の箇所には、フィルタトウ帯が実質的にＵの形状を受け取り、挿入車輪が中間空白或いはＵの通路を形成する。引き続いて、フィルタストランドの形成が行われ、フィルタトウ帯が閉鎖され、圧縮され、一つの包装帯により包装される。

フィルタトウ帯にカプセルを納入した後に、国際公開第２００５／０３２２８６号明細書（特許文献１）によるカプセルがフィルタトウ帯には完全には固定されていない。これは、次のストランドの形成と包装帯による包装において初めて行われる。カプセルの納入とストランド形成による固定との間の時間或いは搬送区間には、フィルタトウ帯内のカプセルがずれ落ちるか、或いは完全に外へ落下できる。

ずれ落ちた或いは失われたカプセルを備えるフィルタトウの部分から製造されるフィルタが望ましくないスペースを形成する。それは、製造における遅れた方法工程では、既にフィルタストランドにおいて或いはそれから長さを短くされたフィルタロッドにも、マルチセグメントフィルタの製造では、製造されたフィルタセグメントにも認識されない。該当フィルタロッド或いはフィルタセグメントが選び出されるか、或いは排除される。

フィルタストランド製造機におけるフィルタトウ帯とそれから形成されたフィルタストランドの搬送は連続的に行われる。その際に、フィルタトウ帯とそれから形成されたフィルタストランドの生産速度と搬送速度は、フィルタストランドに挿入すべき物体用の納入装置の最高速度によって限定されている。この最高速度は今のところ毎分およそ１００メータである。それにより生産速度が、カプセルに挿入されない従来のフィルタストランドにおけるより明らかに低い。

挿入されたカプセルを備えるフィルタは、可塑剤、特にトリアセチンの通常の塗布にももかかわらず、比較的に低い製造速度とフィルタトウ再生が前もって行われる低い速度とに基づいて他のフィルタに比べて比較的柔らかく且つ乾いた強靱性を有し、それ故に、カプセルなしの従来のフィルタより僅かに丈夫である。カプセルを備えるフィルタの濾過特性もこれによって限定されている。

国際公開第２００５／０３２２８６号明細書 ドイツ特許第４１２９６７２号明細書

先行技術に比べて、この発明の課題は、より高い剛性と改良された濾過特性を有するフィルタストランドと挿入されたカプセルを備えるフィルタの製造が可能であり、そのほかに、欠陥のある或いは欠陥位置決めされた物体、特に液体を満たしたカプセルを備えるフィルタロッドの排除率が減少される、煙草加工産業のフィルタストランドを製造する方法と対応するフィルタストランド製造機とを提供することである。

この課題は、フィルタストランドが縦軸方向に搬送され、少なくとも一つの物体を一つの挿入域においてフィルタストランドに挿入され、引き続いて、フィルタストランドが圧縮され、物体は少なくとも一つの物体が袋孔状窪みの発生の下でフィルタストランドに挿入されることによって再生されるフィルタストランドにより包装される、煙草加工産業のフィルタストランドに物体を挿入する方法によって解決される。

それ故に、この発明によると、フィルタストランドに物体を挿入することが先行技術において通常の方法に離反して行われ、その際に挿入車輪によって連続的且つ首尾一貫した溝が形成される。その代わりに、各物体は個々に袋孔状窪みの形成の下でフィルタストランドに挿入される。挿入が特に正確な突刺しの範囲内で行われ、その際に袋孔状窪みが形成される。

袋孔状窪みの形成は、フィルタストランドには実質的に点状のみに、即ち物体の直接周辺に空白が形成される。各物体が袋孔状窪みによりフィルタストランドに挿入されるから、その位置はフィルタストランドの縦方向に決定される。物体は、今まで通常の溝におけるように、望ましくないスペースを生じて、搬送ストランドの縦軸方向に滑り落ちない。

その外に、空白がそれぞれに局部的に互いに限定されて存在するから、フィルタストランドの引き続いた最終的形成の際に改良され且つ高められた剛性が生じる、というのは、連続した溝が閉鎖される必要がないからである。製造されたフィルタストランドは、これが今まで可能であったより全体に均一である。それにより濾過特性が改良される。

物体がフィルタストランドに保持される袋孔状窪みの使用によって、物体の位置決めの精度が今までより実質的により高い。この形式では、例えばマルチセグメントフィルタの製造では、今までより実質的により小さい即ち短いセグメントを使用することが可能である。フィルタストランドが今までより大きな即ち速い速度で走行され得る、というのは、先行技術の場合のように、より速い速度における物体の滑り落ち或いは転がりの虞れが今や失われるからである。

物体として、発明の範囲など内では、液体を満たしたカプセル、押出物或いは固形の フィルタ材料或いは添加物、例えば活性炭のように、考慮の対象になる。

好ましくは、少なくとも一つの物体が円状或いは楕円状或いは実質的円状或いは楕円状軌道の一部分に或いは円状或いは楕円状軌道の他の湾曲された軌道との重なりから生じる軌道の一部分に当接する前に搬送される。そのような軌道は、物体の相対的速度を搬送方向におけるフィルタストランドの速度に適合させることを可能とする。

そのために、フィルタストランドが挿入域に軌道に正接に流れていて、物体の搬送速度が挿入域への挿入の際にフィルタストランドの搬送方向においてフィルタストランドの搬送速度と同じ或いは実質的に同じである。挿入域は通常にはフィルタストランドに沿う数センチメータの延長部を有する。この領域には、物体の軌道がフィルタストランドに接近して、物体がフィルタストランドに挿入され、再びフィルタストランドから取り除かれる逆戻り点或いは正接点に到達する。物体の第二速度成分がフィルタストランド方向に垂直である。この速度成分が逆戻り点で数値的に消える。この垂直成分がフィルタストランドへの突刺しと袋孔の形成に一致するのに、平行成分は、物体の速度がフィルタストランドの速度に適合されることに一致する。

それ故に、フィルタストランドと平行な物体の速度成分は容易に変動し、逆戻り点で最高値を得る。これは、袋孔状窪みの形状が完全に規則的ではなく、むしろ、多少、ストランド方向に拡大されることを招く。これは、複数の運動成分の重なりの際に例えば多軸レバー運動学によって減少される。袋孔状窪みの拡大は、軌道の楕円形状が選択されることによって減少され得て、特にフィルタストランドへの挿入が楕円形状の平らな部分に生じる。適切な楕円形状は例えば遊星歯車装置によって達成できる。

特に、少なくとも一つの物体が袋孔状窪みの形成の際に保護されずにフィルタストランドに押し込まれるか、或いは直接応力から保護される。物体の保護措置が必要ないから、最初に述べた場合は特別に簡単な構造態様を提供する。液体或いは粉末を満たすカプセル或いは活性炭から成る粒状物の場合には、カプセルの保護が袋孔状窪みの形成の際に好ましい。例えば活性炭から成る硬質球、押出物のような硬質物体或いは同様な物体が保護される必要なく、孔頭部或いは突刺し頭部として袋孔状窪みを形成するように使用される。

物体形状は発明の範囲内で確認されない。液体を満たしたカプセルの際に、しかし、円筒状物体、縦軸方向に挿入される例えば押出物、或いは他の規則的或いは不規則的形状のように、球が扱われている。

物体搬送装置には、物体が保持される。これは、好ましくは、少なくとも一つの物体がフィルタストランドへの挿入前に吸引空気によって特に少なくとも部分的ロッド状或いは実質的にロッド状収容要素上に保持され、挿入域では、特に吸引空気の遮断或いは圧縮空気のスイッチ入れの少なくとも一方によってフィルタストランドに与えられる。この際に、実質的にロッド状収容要素とは、縦延長された収容要素であると理解される。収容要素の横断面が丸い或いは丸くなった隅と側面を備える多角形である。そのような収容要素がその先端によってフィルタ帯に挿入し、そこでロッド状収容要素を形成する。

好ましい再現態様では、フィルタストランドが挿入域において圧縮されるか、或いは少なくとも一つの物体の挿入前に圧縮されない或いは形成されないの少なくとも一方のフィルタストランドの密度と圧縮され且つ形成されたフィルタストランドの密度との間にある密度に予め圧縮されることが企図されている。予め圧縮されたフィルタストランドの場合には、物体が袋孔状窪みに追加的に包囲するフィルタストランド材料に影響を及ぼされた圧力によって確実に保持される。

挿入の際には、フィルタストランドの直径が一定であるか、或いは減少される。後者は、挿入域が圧縮域と一致する場合である。この場合にも、特にフィルタストランドが挿入域の開始前に予め圧縮される。

とりわけ、複数の物体が同時にフィルタストランドにそれぞれに固有の袋孔状窪みの形成の下で挿入されて、複数の物体がそれぞれに同じ寸法にされた円状或いは楕円状軌道に搬送されて、この軌道がフィルタストランドの搬送方向に予め調整された或いは予め調整できる間隔だけ移動されている。この再現態様は、可能な生産速度の著しい上昇を招く。

個々の物体、例えば液体を満たしたカプセルの挿入は、目下、毎分およそ３，０００の割合で行われる。この生産率は、カプセルがマガジンから取り出しできる速度によって限定される、というのは、この生産率が比較的に敏感に過剰な圧力に反応するからである。複数の物体が平行に或いは同時にフィルタストランドに挿入されるならば、適正な数の物体が平行に適正な数のマガジンから取り出され得るので、速度の上昇が適正な数倍だけ可能である。例えば５個の平行に挿入された物体の場合には、この形式では、液体を満たしたカプセルの場合にさえ、毎分およそ１５，０００物体の速度が可能であり、この物体がフィルタストランドに挿入される。この形式では、フィルタストランドの存在の非常に高い密度が物体と反応され、非常に高い密度が従来の挿入車輪により今まで可能ではなかった。同時に、フィルタストランド搬送速度が上昇され得る。

この物体の通路或いは軌道がフィルタストランドに挿入前に交差しないので、通路或いは軌道はこの発明によると、同じ寸法にされた円状或いは楕円状軌道に搬送されて、この軌道がフィルタストランドの搬送方向に互いに平行に移動されている。

物体の置かれたフィルタストランドの生産速度の更なる上昇は、少なくとも二つの互いに平行に縦軸方向に搬送されたフィルタストランドには、それぞれに少なくとも一つの物体がそれぞれに一つの袋孔状窪みの形成の下で挿入されるときに、有利に達成される。それ故に、二つのストランド製造機では、生産速度の二倍が可能である。二つの以上のフィルタストランドが形成され得る。

この発明に基づいた課題は、フィルタストランドを縦軸方向に搬送するストランド搬送装置とフィルタストランドに挿入すべき物体の物体搬送装置とを包含し、物体搬送装置は物体が物体搬送装置に受け取られる収容位置から物体がフィルタストランドに挿入される挿入域まで案内する物体用の搬送軌道を形成し、フィルタストランドは物体搬送装置がフィルタストランドに挿入すべき物体の収容要素を有し、収容要素が少なくとも部分的実質的にロッド状に形成され、先端の領域に物体の保持手段を備えるそれぞれ一つの収容座を有し、挿入域の範囲におけるフィルタストランドに物体を挿入するために、収容要素が実質的にフィルタストランドに垂直に整合させて、物体の搬送速度がストランド搬送方向でストランド搬送速度に適合されるので、収容要素が袋孔状窪みの形成の下でフィルタストランドに沈むことを特徴とする煙草加工産業のフィルタストランドに物体を挿入する装置によって解決される。

同様に、この発明による方法では、この発明による装置により、物体が袋孔状窪みの形成の下で挿入域において物体の逆戻り点或いは正接点にてフィルタストランドに挿入される。それ故に、物体がフィルタストランドの袋孔状窪みに確実に保持され、縦軸方向滑り落ちを防止されている。この窪みは、物体を挿入するフィルタストランドに沈むロッド状収容要素によって形成される。

少なくとも部分的に実質的ロッド状に形成された収容要素とは、この発明の範囲内では、少なくとも部分で物体を挿入するフィルタストランドに沈む先端に実質的にロッド状である収容要素であると解される。この部分は特に実質的に縦に延長されている。この部分の横断面形状が丸い或いは丸くなった隅或いは側面の少なくとも一方を備える多角形である。

フィルタストランドに物体を挿入するために、特に各ロッド状収容要素が挿入域の範囲では実質的にフィルタストランドに垂直に整合させて、袋孔状窪みの形成の下でフィルタストランドに沈むことができる。物体の搬送軌道に対するフィルタストランドの正接整合並びに物体の搬送速度をストランド搬送方向でストランド搬送速度に適合させることは、これらが上記にこの発明の方法との関係で記載されているように、袋孔状窪みの形成に用いられる。

特に収容位置と挿入域の間の搬送軌道が、円状或いは楕円状又は実質的に円状或いは楕円状軌道の部分、或いは円状或いは楕円状軌道の他の湾曲された軌道との重なりから生じる軌道の部分である。

とりわけ、収容座が収容要素の先端に配置されているか、或いは収容要素がその先端に前座を有し、その前座が少なくとも一つの物体を袋孔状窪みの形成の際に直接応力から保護する。第二選択物は、特に液体を満たしたカプセルをフィルタストランドに挿入するために好ましい。この場合には、前座は、前座が袋孔状窪みの形成の際に物体を損傷的応力から保護される、並びに窪みへの挿入を可能とするように、形成されている。

とりわけ、保持手段は、特に制御可能な吸引空気接続部、或いは特に分解可能な締付け機構である。この発明によると、圧縮空気と接続できる吸引空気接続部が特に同じような表面を備える物体、特に球状物体或いは円筒状物体に適している一方、締付け機構が不規則に形成された物体の際に特に使用される。

とりわけ、挿入域が流入フィンガーとフィルタストランド用のフォーマットの間に配置されているか、或いはフィルタストランドが挿入域で搬送方向に円錐状に減少する直径を有するかの少なくとも一方が企図されている。特に予め圧縮の場合には、物体を予め圧縮されたフィルタストランドに挿入することが可能であるので、物体がより確実にフィルタストランドに保持される。挿入域の圧縮域との組合せは全体装置の短縮に用いられる。

特に少なくとも二つの収容要素が互いにずれて少なくとも二つの互いに平行な縦軸方向に搬送されたフィルタストランドに物体を挿入するように設けられているならば、生産速度の数倍が可能である。

好ましい構成では、複数のロッド状収容要素が平行に一列に或いは複数の列に一つの共通挿入シューに配置されていて、この挿入シューは物体搬送装置で一つの円状或いは楕円状軌道に回転し、挿入シューが配向を維持するために、軌道の進行で回転軸線を中心に回転でき、この回転軸線が軌道に固定された面に垂直に立つ。物体搬送装置は特にとりわけ、複数の同じような挿入シューを有する。挿入シューと一列に或いは複数の列に配置された収容要素とにより、各収容要素上の各物体には、それぞれに互いに平行に移動される一つの固有円軌道或いは楕円軌道を形成することが可能である。

各吸引シューの収容要素は対称的或いは非対称的に配置されている。特に大きい間隔が収容要素間に設けられていて、フィルタストランドには物体間の拡大された隙間が一つの位置に設けられていて、フィルタロッドがフィルタストランドから切断される（長さを短くされる）。その選択的或いは追加的に個々の吸引シューの収容要素が一倍或いは複数倍の使用長さのフィルタロッドのために設けられ、連続した吸引シュー間に拡大された隙間が形成されることが企図されている。

収容要素が挿入シューに複数列に配置されているならば、複数のフィルタストランドが同時に挿入された物体と一緒に形成される。

とりわけ、搬送軌道が引受け位置と挿入域の間におよそ９０°から１８０°までのアークを通過する。この場合には、挿入域が特に下転向点に存在し、引受け位置がその前のおよそ９０°から１８０°まで或いは物体搬送方向に上流にある。この選択は前述のドラムの構造的に特に簡単な配向を可能とする。

とりわけ、挿入すべき物体用のマガジンとマガジンから物体を取り出す取出しドラムとが設けられている。その回転軸線が特にフィルタストランドに平行に整合され得る。

好ましい態様では、物体搬送装置に物体を引き渡す取出しドラムが特に半径方向に移動できる吸引ロッドによって形成されている。これは、吸引管として表現され得る吸引ロッドが取出しドラムの回転中にマガジンの領域に最高に移行され、半径方向に取出しドラムの周辺面の下に引き戻されるので、取出しドラムの周辺面には、窪みが形成する。物体がマガジンから特に吸引空気によって窪みに到達できる。物体搬送装置に対する回転の作動中に吸引ロッドが半径方向において取出しドラムの周辺面を越えて外へ移動されるので、物体が吸引ロッドの先端に着座され、物体搬送装置或いは収容要素における引き渡し位置に引き渡される。吸引ロッドの半径方向運動の制御は、機械式制御曲線によって或いは電気式アクチュエータ或いは他の制御可能な駆動手段によって行われ得る。

一つの選択的実施例では、追加的に取出しドラムから物体を引き受け且つ物体搬送装置に物体を引き渡すように、形成されている吸引ロッドを備える取出しドラムが設けられている。適正な吸引ロッドが半径方向に移動できる必要ない。各場合には、少なくとも引き受け位置の領域で引渡しドラムの周辺を越えて外へ突き出す吸引ロッドによって次の挿入シューがその収容要素により物体を引き受け得ることが達成される。

とりわけ、二つの或いは複数の物体を引き受けるために、吸引ロッドの一部がフラップ機構を備えている。適正なフラップ機構は例えば出願人のドイツ特許第４１２９６７２号明細書に取り出すべきであり、その公開内容が内容全体についてこの出願に取り上げられる。フラップ機構によってフラップ可能な吸引ロッドが引き受け領域に折り畳まれ、複数列の物体を一つの挿入シューに引き渡す。これは、特に二つの或いは複数のストランド製造機の際に好ましい。

とりわけ、マガジン、取出しドラム或いは引渡しドラムの少なくとも一方がモジュール式に構成され、特に取出しドラム或いは引渡しドラムの少なくとも一方のドラム円板と一緒に構成され、それらの数と間隔が互いに調整できる。モジュール性と特に数と間隔の調整性とは、種々のフォーマットと種々の製品用の装置に種々の基準を備えて使用することを可能とし、望まれたフィルタの装備を模造する。異なった物体が一つのフィルタに配置され得る。一つのフィルタシガレット用の一つのフィルタセグメントがこの形式で異なった物体、例えば異なったカプセルを装備されている。一つの取出しドラムのみが設けられているけれども、引渡しドラムが設けられていない場合には、モジュール構成が取出しドラムのみに適用される。両方、即ち取出しドラムと引渡しドラムが設けられている場合には、モジュール構成が特に両ドラムに適用される。

この発明に基礎としている課題は、煙草加工産業の機械、特に先に記載されたようなこの発明の装置を包含するフィルタストランド製造機によって解決される。

異なった発明対象、即ち方法、装置と機械に挙げられた特徴事項、特性と利点は、制限なしにそれぞれに他の発明対象に適用され、その関係ではそれらが明確には挙げられていない。

この発明は一般発明思想の制限なしに実施例に基づいて図面を参照しながら記載されて、テキストに詳細に説明されていないこの発明のすべての詳細部に関して明確に図面に示唆されている。

この発明の装置の概略的斜視表現を示す。 図１による概略的斜視詳細表現を示す。 図１による装置の概略的斜視詳細表現を示す。 図１による装置の他の概略的斜視詳細表現を示す。 図１による装置の他の概略的斜視詳細表現を示す。 挿入シューの概略的斜視表現を示す。 この発明の装置の概略的前面図を示す。 この発明の装置にフィルタストランドの概略的表現を示す。 図８によるフィルタストランドの概略的横断面表現を示す。 この発明の搬送原理の概略的表現を示す。 二重ストランドフィルタ製造機用のこの発明の装置の概略的表現を示す。 取り出しロールを備えるマガジンの概略的斜視表現を示す。 図１２による装置の概略的表現を前面図に示す。 異なった物体を備えるマガジンの概略的表現を示す。 他のこの発明の装置の概略的斜視表現を示す。 他のこの発明の装置の概略的表現を示す。 他のこの発明の装置の概略的表現を示す。

次の図には、それぞれに同じ或いは同じような要素或いは対応する部材が同じ参照数字を備えているので、対応する新たな紹介は行われない。

図１乃至６には、この発明の装置１の第一実施例が煙草加工産業のフィルタストランド３に物体５を挿入するように概略的且つ斜視的に概略と詳細に図示されている。

図１は第一実施例によるこの装置１を概略図で示す。見易いために、若干の小型細部が図示されていないが、次の図２乃至６には図示されていて説明される。

フィルタストランド３の部分は、図１の下領域に図示されている。フィルタストランド３の搬送装置は矢印によってフィルタストランド３の延長部に概略的に図示されている。フィルタストランド３は図１による実施例では中間圧縮部を備える領域３ａに搬送され、挿入域２５を通過し、引き続いて、再び圧縮されるので、引き続いて、最終圧縮され且つ場合によっては包装紙帯により包装されたフィルタストランド３ｂが再送される。

装置１は、図示された例では合流点として、窪み伝動装置として或いは一般に挿入車輪として示される物体搬送装置７を包含する。物体搬送装置７の回転方向は矢印によって物体搬送装置７の観察者に向けられた面に図示されている。物体搬送装置７は８個の挿入シュー１１を有し、そのうちの一つの挿入シューが斜視表現で引き渡しドラム１９により覆われている。挿入シュー１１はそれぞれに一列の６個のロッド状物体用収容要素９を有する。

挿入シュー１１はそれぞれに物体搬送装置７の回転軸線と平行である回転軸線と中心に物体搬送装置７に対して回転できる。回転は特に物体搬送装置７の回転中にそれぞれの挿入シュー１１がその絶対的配向で空間に一定のままであるように、行われる。各挿入シューの収容要素９が図１による実施例では下に向く。

収容要素９或いは挿入シュー１１の逆戻り点では、フィルタストランド３が収容要素９の先端の搬送軌道に正接に配置されているので、この収容要素が下逆戻り点にて挿入域２５のフィルタストランド３に沈む。この代わりに、図１に図示されていない物体が収容要素９から放出されるので、物体が袋孔状窪みにフィルタストランド３に残って、フィルタストランド３と一緒に再送される。

挿入域２５の範囲では、各挿入シューが固有回転軸線を中心として追加的回転運動学を維持でき、物体の速度をフィルタストランド３の速度により長く適合させ、この形式でそれぞれに形成された袋孔状窪み４の幅を減少させる。適切な袋孔状窪み４は図７乃至９、１６ｃ）と１７において例として図示されている。そのような窪みは図１乃至６並びに他の図による実施例に形成されている。

図１には、物体搬送装置７の挿入シュー１１における収容要素９が引き渡しドラム１９から引き受け位置２３に受け取られ、引き渡しドラムがその周辺面に複数列の吸引ロッド２１を有することが図示されている。引き渡しドラム１９上のそれぞれに一列の吸引ロッド２１の間隔が挿入シュー１１における収容要素９間の間隔に一致する。引き渡しドラム１９の回転方向は同様に矢印によって引き渡しドラム１９の前面上に識別可能に形成される。

引き渡しドラム１９は、図１に図示されていない窪みを有する取り出しドラム１５から図示されていない物体を受け取る。そのような窪みは例えば図３に図示されている。取り出しドラム１５の回転方向は図１において矢印によって取り出しドラム１５に図示されている。取り出しドラム１５は物体を複数列に一つのマガジンから取り出す。

物体では、今まで毎分およそ３，０００個のカプセルの割合で一つのマガジンから取り出しできる液体を満たしたカプセルが取り扱われるならば、図１に図示されたこの発明の装置によりカプセル或いは物体が１８，０００の割合でフィルタストランド３に挿入され得る。

図２には、図１によるこの発明の装置１の概略的斜視詳細表現が図示されている。ここには、図示されていないカプセルがマガジン１３から取り出しドラムを介して矢印方向に部分的にのみ図示された引き渡しドラム１９上に吸引ロッド２１によって引き渡され、それら吸引ロッドにより物体がさらに物体搬送装置７の挿入シュー１１の収容要素９に引き渡されることが認識できる。図２には、挿入シュー１１がそれぞれに一つの軸固定部１２によって物体搬送装置７に配置されている。挿入シュー１１の軸固定部１２が挿入シュー１１の回転を物体搬送装置７に対して可能とするから、物体搬送装置７の回転方向に対して挿入シュー１１の反対方向回転によって挿入シュー１１における収容要素９の一定配向が物体搬送装置７の回転中に到達できることが認識できる。速度適合を改良させるために挿入域２５の領域で変更できる運動学も、そのように実現できる。

図３には、図１によるこの発明の装置１の他の斜視詳細図が概略的に図示されている。ここでは、吸引窪み１７が取り出しドラム１５の表面に認識でき、それぞれに一つの図示されていない物体で満たされている。吸引窪みは個々の列のそれぞれの六個の吸引窪み１７に配置されていて、物体搬送装置７のそれぞれの挿入シュー１１における六個の収容要素９に数並びに間隔で一致する。この幾何学は次の引き渡しドラム１９における吸引ロッドの整合と配列に一致する。

取り出しドラム１５の最下点と引き渡しドラム１９の最上点では、引き渡しドラム１９の吸引ロッドが取り出しドラム１５の吸引窪み１７と一致する。例えば取り出しドラム１５のこの箇所における吸引空気の遮断と引き渡しドラム１９の吸引ロッドへの吸引空気の遮断によって物体が取り出しドラムの吸引窪み１７から引き渡しドラム１９の吸引ロッド２１に引き渡される。

図４には、他の斜視詳細表現で物体の取り出しドラム１５から引き渡しドラム１９へ、さらに物体搬送装置７の挿入シュー１１の収容要素９への引き渡しが概略的に図示されている。

物体５がそれぞれ六個の物体の列にまず最初に取り出しドラム１５の吸引窪み１７に配置されている。矢印方向において、物体が取り出しドラム１５の下逆戻り点まで再送され、この点では物体が引き渡しドラム１９の吸引ロッド２１によって受け取られる。取り出しドラム１５における吸引窪み１７の互いに継続する列間の間隔が引き渡しドラム１９における吸引ロッド２１の互いに継続する列間の対応する間隔に対応する。この場合には、取り出しドラム１５の周辺における周辺速度が引き渡しドラム１９の吸引ロッド２１の先端における周辺速度に一致する。

引き渡しドラム１９の上逆戻り点から、物体５がおよそ９０°だけ受け取り位置２３まで再送される。この箇所では、物体５が物体搬送装置７の挿入シュー１１の収容要素９から受け取られる。

物体搬送装置７における互いに継続する挿入シュー１１が引き渡しドラム１９における互いに継続する列の吸引ロッド２１として互いの実質的により大きい間隔を有する。物体搬送装置７における搬送速度が引き渡しドラム１９上の物体５の搬送速度より明らかに大きいので、引き渡しドラム１９の一列の吸引ロッド２１が受け取り位置２３に到達するときに、毎回、収容要素９を備える次の挿入シュー１１が同様に、位置に到達した。収容要素９の先端が物体５の箇所における受け取り位置２３に存在する。

図５には、図１によるこの発明の装置１から更なる細部が概略的斜視的に図示されている。物体搬送装置７上の物体５の搬送の更なる進行において、物体５が挿入域２５に到達する。フィルタストランド３に対して挿入シュー１１の収容要素９への物体５の搬送軌道の相対的位置決めは、フィルタストランド３と軌道の正接案内によって物体５が中央にフィルタストランド３に挿入される。この場合には、収容要素に配置された物体５を備える収容要素９がフィルタストランドを完全に通り抜けることなしにフィルタストランド３に沈む。物体５が袋孔状窪み４に特に芯合せされてフィルタストランド３に挿入される。

物体５の挿入後に、挿入シュー１１が円状或いは楕円状軌道上に更に移動され、それにより再びフィルタストランド３から外へ引き出される。この箇所には、物体５がフィルタストランド３に存在するので、収容要素９の収容部が空である。およそ２７０°だけ更なる回転後に挿入シュー１１が再び受け取り位置まで更に移動され、そこで挿入シューが新たな物体５を受け取る。

図６には、この発明の特に図１乃至５に基づく挿入シュー１１が概略斜視的に図示されている。前記図に示されるように、挿入シュー１１が６個の一列に配置されたロッド状収容要素９を有し、この収容要素がそれぞれに示された物体５を備えている。その外に、挿入シュー１１が中央軸孔１２’を有し、その中に挿入シュー１１の軸固定部１２がおよそ図２により挿入できる。

各ロッド状収容要素９がその先端に一つの収容座１０ａ並びに一つの物体保護マンドレル１０ｂを有し、その収容座には物体５が着座し、保護マンドレルが物体をフィルタストランド３内に袋孔状窪みの形成の際に機械的荷重と破壊から保護される。図６が同様に採用すべきであるように、ロッド状収容要素９が横断面で示された場合には、多角形、特に丸くなった隅或いは側面の少なくとも一方を備えている。しかし、収容要素９が例えば円形横断面を使用される。

収容要素９が収容座１０ａ上に物体５を保持する図示されていない吸引空気通路を有する。球状物体５の場合には、収容座１０ａが対応する凹状収容面を有する。物体保護マンドレル１０ｂがカラー状に構成され、実質的に半円状に物体５を越えて突き出す。それにより、フィルタストランド３内に収容要素９を沈める際に、まず最初に物体保護マンドレル１０ｂがフィルタストランド３内に沈めて、この場合に物体５が負荷されることなしに、袋孔状窪み４を形成する。この場合には、物体５が収容座１０ａによって固定されている。

引き続いて、図１乃至５による物体搬送装置７の下逆戻り点には、吸引空気が遮断され、それにより物体５がフィルタストランド３内の対応する袋孔状窪み４に挿入される。物体保護マンドレル１０ｂは図示されたバージョンに比較して、物体保護マンドレルが例えば物体５をそれぞれにフィルタストランド３内に挿入する際に前進させ、それにより物体５のより良い保護が得られるように、回転され得る。

図５に戻して、挿入シュー１１を挿入域２５の領域において軸固定部１２を中心とする一つの追加的回転を、更なる運動成分が十分であるように、備えることが可能である。それ故に、吸引シューと呼ばれ得る挿入シュー１１がこの領域にはまず最初にフィルタストランド３内に進入の前に図５に示された斜視表現でまず最初におよそ時計針方向と反対に且つ挿入域２５への挿入の進行中に時計針方向に回転される。軸固定部１２における挿入シュー１１の中央搬送速度がフィルタストランド３の搬送速度よりおよそ速いので、沈む前後に存在する速度差異が挿入シュー１１の収容要素９の先端とフィルタストランド３の間に少なくとも部分的に補償される。それで、袋孔状窪み４の長さ拡大が減少される。

図７には、物体搬送装置７とフィルタストランド３の概略的表現がストランド搬送装置３１を備えて図示されている。挿入シュー１１は図６に示されるように形成され得るけれども、図７に図示された例には、５個のみの収容要素９を備えている。図１乃至５による実施例の相違点には、図７による実施例において楕円状軌道が調整される。これは、例えば一つの適当な選択の遊星伝動装置によって企図され得る。図７に示された楕円状軌道は、下逆戻り点では収容要素９の速度がフィルタストランド３の速度において円状の場合より長い時間或いは区間にわたるという利点を有する。減少された垂直沈み速度に基づいて、物体５の挿入が円状軌道の場合よりおよそソフトに行われる。

図７の下部分には、ストランド搬送装置３１が図示されている。放散されたフィルタ材料３ｃが右から入って輸送ケース３３ａを通して流入フィンガー３３に案内され、この流入フィンガーにはフィルタ材料が予め圧縮される。流入フィンガー３３からフィルタストランドが平均圧縮で流出し、挿入域２５に流入し、物体５が袋孔状窪み４を形成する際に予め圧縮されたフィルタストランド３に挿入される。これらフィルタストランドが物体５の異なる速度に基づいてストランド方向において容易に延長される。直径とそれによりフィルタストランド３の圧縮割合が一定のままである挿入域２５の代わりに、挿入域２５もフィルタストランド３の搬送方向で減少する横断面を備えている。

挿入域２５からの流出後にフィルタストランド３は、フィルタストランドが包装紙、即ちフィルタ紙３７により包装されるフォーマット３９に到達され、その包装紙が転向ロール３５上に供給されている。フォーマット３９から最終圧縮されたフィルタストランド３ｂが流出する。

図８には図７によるストランド搬送装置３１が上から観察されて概略的に図示されている。さらに、右から来て、放散されたフィルタ材料３ｃが輸送ノズル３３ａを通して流入フィンガー３３に流入し、そこに予め圧縮される。挿入域２５が物体５を挿入する隙間４１を備えるガイドを有する。袋孔状窪み４がこの図ではおよそストランド方向に延長された形状を有する。挿入域２５の上流に向かって、ストランド材料が更に圧縮され、フォーマット３９に流入し、そこで物体５が最終的にフィルタストランド３に埋め込まれる。この箇所では袋孔状窪み４が閉鎖する。この場合には、フォーマット３９が同様に、一つの隙間４３を有する。

図９は図７と８によるストランド搬送装置３１を含む二つの図式横断面表現を示す。図９ａ）には、フォーマット３９を通る横断面が示されている。この場合には、フィルタストランド３は、フィルタストランドの実質的に最終的直径に一致する小さい直径を有する。フィルタストランド３が中央で物体５を有し、物体の周りにフィルタストランドが圧縮される。その外に、フィルタストランド３がフィルタ紙、即ち包装紙３７により包装されている。

図９ｂ）は挿入域２５の箇所におけるストランド搬送装置３１を通る横断面を図式的に示す。フィルタストランド３の直径は、この箇所では図９ａ）によるフォーマット３９の領域におけるより実質的に大きい。図９ｂ）では、フィルタストランド３が平均圧縮を備えるフィルタストランド３ａである。

図９ｂ）のように、同様に、採用すべきであり、一つの挿入シュー１１におけるロッド状収容要素９がこの箇所には隙間４１を通してフィルタストランド３に沈めて、物体５がフィルタストランド３の中央に置かれる。この場合には、袋孔状窪み４が生じる。

図１０には、搬送軌道５１乃至５５が平行に搬送された物体５のためにどのように見えるかが図式的に図示されている。物体搬送装置７が図７による物体搬送装置に一致する。両実施例では、各挿入シュー１１が５個の同じ間隔を置いた収容要素９を有する。各挿入シュー１１が一つの楕円状軌道上に案内され、回転中に空間内の配向を維持する。これは、各収容要素９が一つの固有の平行に移動される楕円状搬送軌道５１乃至５５に案内される。それにより各収容要素９がフィルタストランド３内の一つの固有の下逆戻り点を有し、その下逆戻り点がそれぞれに挿入域２５に配置されている。引き受け位置２３が同様に図示されている。

図１１には、この発明の装置１の他の実施態様が図式的に図示されている。取り出しドラム１５が実質的に図１乃至５による実施例の取り出しドラム１５に一致する。けれども、この場合には、図１乃至５による実施例との相違には、一つの二重ストランド製造機において、平行な二つのフィルタストランド３、３’が形成され、物体５を備えている。

そのために、引き渡しドラム１９が引き渡しドラム１９の周辺に固定された吸引ロッド２１を有するばかりではなく、むしろ、交互に吸引ロッド２１と一緒に折り畳み可能な吸引ロッド２２をも有する。取り出しドラム１５からの引き渡し点では、折り畳み可能な吸引ロッド２２が折り畳まれた位置に存在し、そこで折り畳み可能な吸引ロッド２２が引き渡しドラム１９の周辺にわたり吸引ロッド２１と同じ高さを有する。吸引ロッド２１と折り返し可能な吸引ロッド２２が取り出しドラム１５からの物体５を送られた後に、折り畳み可能な吸引ロッド２２が開き出され、受け取り位置２３において半径方向に引き渡しドラム１９の中央から次の後を追う吸引ロッド２１と同じ高さにさせる。この箇所では、物体５が固定された吸引ロッド２１から第一列の収容要素９に且つ折り畳み可能な吸引ロッド２２から修正された挿入シュー１１の第二列の収容要素９に引き渡される。第一列の収容要素９が物体５を連続的に第一フィルタストランド３に挿入し、第二列の収容要素９’が物体５を第二フィルタストランド３’に挿入する。

物体５を収容要素９、９’に引き渡した後に折り返し可能な吸引ロッド２２が再び流出位置に戻し返される。適切な機構は、煙草加工産業のロッド状物品を搬送する搬送装置３１に関する例えば出願人のドイツ特許第４１２９６７２号明細書（特許文献２）に記載されている。

図１２には、この発明のマガジン１３と取り出しドラム１５の細部が図式的に図示されている。マガジン１３と取り出しドラム１５はモジュール式に構成されている。このために、マガジン１３が二つの部分マガジン７１、７２を有し、これら部分マガジンがそれぞれに一つの物体５の直径の幅を有する。それ故に、物体５が部分マガジン７１、７２にそれぞれに物体の強度で堆積される。

部分マガジン７１、７２はそれぞれに一つの充満状態限度７５を有し、この限度には二つの充満状態センサー７７、７８が配置されていて、その信号が部分マガジン７１、７２への物体５の引き渡しを中断させる、或いは開始させるように、使用される。

部分マガジン７１、７２の下部には、二つの取り出し円板６１ａ，６１ｂが配置されている。各取り出し円板６１ａ，６１ｂが周辺には一列の吸引窪み１７を有し、吸引窪みは部分マガジン７１、７２の領域でそれぞれに一つの物体５を充填される。吸引窪み１７の充填の際に物体５の応力を減少させるために、部分マガジン７１、７２が下流領域においてそれぞれに流出ランプ７３を有し、この流出ランプは物体５への圧力が減少されることを配慮する。

取り出し円板６１ａ，６１ｂは一つの共通軸線で同じ周辺速度により回転する。回転方向は矢印によって取り出し円板６１ａの前面に図示されている。周辺方向には、吸引領域６５内の吸引窪み１７が吸引空気或いは真空を作用され、物体５を吸引窪み１７に保持することが図式的に図示されている。一つの限定して下逆戻り点に配置された圧縮空気領域６６では、これが逆戻りされる。吸引窪み１７は圧縮空気を作用され、吸引窪みに包含された物体５を吹き出せる。それにより物体５が図１乃至５或いは図１１による引き渡しドラム１９の吸引ロッド２１に引き渡される。

図１２に示されたモジュール構成が望まれた数の互いに平行に駆動すべき部分マガジンと取り出し円板を使用させ、その間隔を柔軟に調整させることを可能とする。これは、製品交換では、好ましい、というのは、一つの全く新しい装置が使用される必要なしに、適切な取り出し円板と部分マガジン並びに間隔が変更され得るからである。

図１３には、どんな形式で取り出し円板６１ａ乃至６１ｄの充填が生じる得るが図式的に図示されている。左側面には、部分マガジン７１に基づいて、物体５が一層で部分マガジン７１に充填され、取り出し円板６１ａによって取り出されることが図示されている。その外に、図１３の下領域には、引き渡しドラム１９が複数の引き渡し円板９１ａ乃至９１ｄによりモジュール式に構成され、一つの駆動体９５により駆動された一つの軸９３に配置されている分離本体或いは分離円板９２ａ乃至９２ｃによって間隔に保持されることが図式的に図示されている。

取り出しドラム１３は同様に複数の取り出し円板６１ａ乃至６１ｄを有し、これは分離円板６２ａ乃至６２ｃによって互いに間隔を置かれている。この形式では、分離円板６２ａ乃至６２ｃの厚さの適切な選択によって異なる間隔が調整され得る。取り出し円板６１ａ乃至６１ｄと分離円板６２ａ乃至６２ｃは一つの駆動体６９により駆動される一つの共通軸６７に配置されている。

一列或いは一層の物体５のみの部分マガジン７１の傍に、複数列の一つの部分マガジン８１が設けられていて、取り出し円板６１ａ乃至６１ｄ用の物体５が既に保持する。この場合には、分離円板６２ｂと６２ｃの表面が連続されていて、物体５が取り出し円板６１ａ乃至６１ｄに到達することを考慮させる。このために、分離円板６１ｂの表面が横断面で三角状に或いは変更されて連続されているのに対して、分離円板６２ｃの表面が横断面で丸くなった表面６４と連続されている。部分マガジン７１が部分マガジン８１として他の種類の物体５により充填される。

図１４は、どのように異なる取り出し円板６１ａ乃至６１ｄが異なる物体種類５、５’、５”により充填され得るかを図式的且つ例として示す。それで、左側面には、二つの取り出し円板６１ａ、６１ｃ用の部分マガジン８２が設けられていて、これら取り出し円板は第一種類の物体５を送られる。図平面に見て部分的に部分マガジン８２から覆われて一つの部分マガジン７１が図示されていて、第二種類の物体５’を備える取り出し円板６１ｂを送る。最終的に右側面には、取り出し円板６１ｄ用の他の部分マガジン７１が図示されており、部分マガジン７１が第三種類の物体５”により充填されている。共通には部分マガジン７１と８２であり、部分マガジンが直接に取り出し円板６１ａ乃至６１ｄの上部にそれぞれに一つの物５、５’、５”の厚さに狭くされているので、取り出し円板６１ａ乃至６１ｄの吸引窪みの均一充填が可能とされる。

図１５には、この発明の装置１の選択的構成が概略斜視的に図示されている。これは、図１乃至５によるこの発明の構成とは相違していて、取り出しドラム１５と引き渡しドラム１９の組合せの代わりに、組合せられた取り出し引き渡しドラム１０１が設けられている。このドラムは、図示された矢印方向にマガジン１３の下で回転し、マガジンからドラムが物体５を複数列に受け取る。ドラムは再び受け取り位置２３で回転し、物体５が物体搬送装置７の挿入シュー１１の収容要素９により受けられる。物体搬送装置７の同じ要素は図１乃至５による実施例の要素と一致する。

図１５には、取り出し引き渡しドラム１０１は中空空間１０３を有し、この中空空間には周辺方向に前後に配置された列のそれぞれに６個の半径方向に移動可能な吸引ロッド１０５が設けられている。これらは各列にそれぞれに一つの吸引空気分配機１０７と接続されていて、この分配機が半径方向に移動可能な吸引ロッド１０５と一緒に共通に取り出し引き渡しドラム１０１の回転の進行中に取り出し引き渡しドラム１０１の半径方向に移動される。

参照符号１０９により軌道が図式的に図示されており、吸引ロッド１０５と吸引空気分配機１０７とが移動されていない。参照符号１１１により偏向部を備える軌道が図式的に示されている。

取り出し引き渡しドラム１０１の回転進行中の移動可能な吸引ロッド１０５の位置決めは、吸引ロッド１０５が回転の大部分にわたり半径方向に移行されるように、行われる。それにより取り出し引き渡しドラム１０１の外周には吸引窪みが生じて、このドラムが逆戻り点にはマガジン１３の下に来て、物体５をマガジン１３から取り出される。この箇所には、取り出し引き渡しドラム１０１の作用態様と機能態様が図１乃至５と図１１乃至１４から実施例の同じ作用態様と機能態様である。マガジン１３が図１２乃至１４に記載されるように、モジュール式に構成され得る。

物体の受け取り後に吸引ロッド１０５が機械的におよそ偏心円板にわたり、或いは電子的に形成されているか、或いは模写されている制御曲線に沿って半径方向に外方に移行される。制御曲線或いは偏向曲線は参照符号１１１を備えている。半径方向変位は図１５には中空空間１０３に描かれた矢印によって図式的に図示されている。

引き受け位置２３では、移動可能な吸引ロッド１０５は、吸引ロッドがドラムに配置された物体５を吸引シュー或いは挿入シュー１１の収容要素９により受け取られる限り、取り出し引き渡しドラム１０１の周辺から外へ突き出す。引き受け位置２３後の更なる回転では、吸引ロッド１０５が再び半径方向に引き込まれる。

図１６ａ）乃至１６ｃ）には、他の選択的この発明の装置が異なる方向から図式的に図示されている。図１６ａ）には、取り出しドラム１２１が平面図に図式的に図示されていて、図１乃至５による取り出しドラム１５と図１５によるドラム１０１の代わりに用いられる。図１６ａ）による取り出しドラム１２１は水平に配置されていて、垂直中央回転軸線１２２を中心に回転する。中央中空空間１２３には、物体５が挿入され、遠心力によって縦延長された室１２５に押圧され、この室１２５では取り出しドラム１２１の外周にまで到達される。

図１６ｂ）には、上部分に取り出しドラム１２１の半部が、縦回転軸線１２２から出発して横断面で図示されている。中央中空空間１２３は物体５を充填されていて、物体が外方への取り出しドラム１２１の回転の遠心力によって、即ち図１６ｂ）で左へ通路１２５に押し込まれる。通路１２５の終りには、取り出しドラム１２１の下側に開口が存在し、その開口を通してそれぞれに一つの物体が挿入車輪１３１のロッド状収容要素９の収容部に到達する。収容部或いはロッド状収容要素１３３が特に吸引空気を作用できる。図１６ｂ）には、同様に、ロッド状収容要素１３３が先端には物体保護マンドレル１０ｂを有することが示されている。

図１６ｂ）における挿入車輪１３１が水平回転軸線を中心に回転できる。回転進行中にロッド状収容要素１３３が半径方向に移動される。物体５が取り出しドラム１２１から取り出される上逆戻り点には、収容要素１３３が完全に引き込まれる一方、収容要素が下逆戻り点には最高に半径方向に外へ移動されている。

図１６ｃ）には、図１６ａ）と１６ｂ）によるこの発明の装置１の実施態様が前面図に図式的に図示されている。最上に配置されたマガジン１３から物体５が取り出しドラム１２１の中央中空空間１２３に到達し、遠心力によって図１６ａ）と１６ｂ）に図示された通路１２５を通して周辺に押圧される。この箇所では、半径方向に挿入車輪１３１に引き込まれる収容要素１３３が物体５を取り出す。例えば吸引空気により収容要素１３３に保持された物体５が図１６ｃ）で反時計針方向に挿入車輪１３１により回転される。この場合には、適切な収容要素１３３が半径方向に挿入車輪１３１から外へ移動される。この場合には、物体保護マンドレル１０ｂが物体５を前に送る。

下逆戻り点では、物体５を備える収容要素１３３は、フィルタストランド３がこの実施例では、左から右へ搬送される挿入域２５に到達される。この場合には、物体保護マンドレル１０ｂを備え収容要素１３３は前もってフィルタストランド３に進入し、袋孔状窪み４を形成する。この場合に、物体５が機械的に負荷されない。逆戻り点では、物体５が失われるので、物体が袋孔状窪み４に再送される。挿入車輪１３１の回転の更なる進行中に収容要素１３３は再び半径方向に引き込まれて、上逆戻り点では他の物体５を受け取る。収容要素１３３の引き込みが非常に速く物体５の喪失後に行われ、袋孔状窪みを強過ぎなく幅広にさせる。

図１７によるこの発明の装置１の他の実施例は、挿入車輪１３１の機能態様に図１６によるものと一致する。図１６との相違では、図１７には取り出しドラム１２１の代わりに、取り出し装置１４１が設けられていて、水平回転軸線を中心に回転する。不動外ケース１４３を有する中空ドラムが扱われていて、外ケース内で貯蔵ドラム１４５が回転する。このドラムがその周辺には内方に湾曲された案内薄板１４７を備えていて、それら案内薄板の間にそれぞれに溝１４８が配置されていて、一つの物体５の幅を有する。

貯蔵ドラム１４５の回転によって物体５が周辺に好ましくは、溝１４８の位置において分配する。ケース１４３が下逆戻り点では一つの開口１４９を有し、物体５が溝１４８或いは開口を通して流出できる。ここで、物体５が一つの収容要素１３３から受け取られ、図１６による実施例に対して記載された種類と形式において再送され、一つのフィルタストランド３に挿入される。

図面を単独に採用すべきであるすべての上記特徴事項並びに他の特徴事項との組合せで開示されている個々の特徴事項は、単独に且つ組合せで発明の本質と見做される。この発明の実施態様が個々の特徴事項或いは複数の特徴事項の組合せによって満たされ得る。

１．．．．．装置
３、３’．．．．．フィルタストランド
３ａ．．．．平均圧縮のフィルタストランド
３ｂ．．．．最終圧縮されたフィルタストランド
３ｃ．．．．圧縮されていないフィルタ材料
４．．．．．袋孔状窪み
５、５’．５”．．．．物体
７．．．．．物体搬送装置
９、９’．．．．ロッド状収容要素
１０ａ．．．収容座
１０ｂ．．．物体保護マンドレル
１１．．．．挿入シュー
１２．．．．挿入シューの軸固定部
１２’．．．軸孔
１３．．．．マガジン
１５．．．．取り出しドラム
１７．．．．吸引窪み
１９．．．．引き渡しドラム
２１．．．．吸引ロッド
２２．．．．折り返し可能な吸引ロッド
２３．．．．引き受け位置
２５．．．．挿入域
３１．．．．ストランド搬送装置
３３．．．．流入フィンガー
３３ａ．．．輸送ノズル
３５．．．．紙供給の転向ロール
３７．．．．フィルタ紙
３９．．．．フォーマット
４１．．．．隙間
４３．．．．隙間
５１−５５．．．楕円状搬送軌道
６１ａ−６１ｄ．．．．取り出し円板
６２ａ−６２ｃ．．．．分離円板
６３、６４．．．連続された表面
６５．．．．吸引領域
６６．．．．圧縮空気領域
６７．．．．軸
６９．．．．駆動体
７１、７１’．．．部分マガジン
７２、７２’．．．部分マガジン
７３．．．．流出ランプ
７５．．．．充満状態限度
７７、７８．．．充満状態センサー
８１、８２．．．複数列の部分マガジン
９１ａ−９１ｄ．．．引き渡し円板
９２ａ−９２ｃ．．．分離円板
９３．．．．軸
９５．．．．駆動体
１０１．．．取り出し引き渡しドラム
１０３．．．中空空間
１０５．．．移動可能な吸引ロッド
１０７．．．吸引空気分配機
１０９．．．偏向部なし
１１１．．．偏向部を備える
１２１．．．取り出し装置
１２２．．．垂直回転軸線
１２３．．．中央中空空間
１２５．．．室
１３１．．．挿入車輪
１３３．．．ロッド状収容要素
１４１．．．取り出し装置
１４３．．．ケース
１４５．．．貯蔵ドラム
１４７．．．案内薄板
１４８．．．溝
１４９．．．開口

Claims (22)

1. フィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）が縦軸方向に搬送され、少なくとも一つの物体（５，５’，５”）が挿入域（２５）においてフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に挿入され、フィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）が引き続いて圧縮され、物体（５，５’，５”）がフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）により包装される、煙草加工産業のフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に物体（５，５’，５”）を挿入する方法において、少なくとも一つの物体（５，５’，５”）が一つの袋孔状窪み（４）の形成の下でフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に挿入されることを特徴とする方法。
2. 少なくとも一つの物体（５，５’，５”）が挿入前に円状或いは楕円状又はほぼ円状或いは楕円状軌道（５１−５５）の一部分に或いは円状或いは楕円状軌道（５１−５５）の他の湾曲された軌道との重なりから生じる軌道の一部分に搬送されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. フィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）が挿入域（２５）において軌道（５１−５５）に正接に延びていて、挿入域（２５）に挿入する際に物体（５，５’，５”）の搬送速度がフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）の搬送速度において同じ或いはフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）の搬送速度と実質的に同じであることを特徴とする請求項２に記載の方法。
4. 少なくとも一つの物体（５，５’，５”）が袋孔状窪み（４）の形成の際に保護されずにフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に押し込まれるか、或いは直接応力から保護されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法。
5. 少なくとも一つの物体（５，５’，５”）がフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に挿入する前に吸引空気によって一つの収容要素（９、９’）に保持され、挿入域（２５）には吸引空気の遮断或いは圧縮空気の供給の少なくとも一方によってフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に引き渡されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
6. フィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）が挿入域（２５）において圧縮されるか、又は少なくとも一つの物体（５，５’，５”）の挿入前に圧縮されていない、或いは変形されていない少なくとも一方のフィルタストランド（３ｃ）と圧縮され且つ変形されたフィルタストランド（３ｂ）の密度の間にある密度に予め圧縮されるかの少なくとも一方であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法。
7. 複数の物体（５，５’，５”）が同時にフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）にそれぞれに一つの固有の袋孔状窪み（４）の形成の下で挿入され、複数の物体（５，５’，５”）がそれぞれに同じ寸法にされた円状或いは楕円状軌道（５１−５５）に搬送され、その軌道がフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）の搬送方向に互いに予め調整された或いは調整可能な間隔だけ平行に移動されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の方法。
8. 少なくとも二つの互いに平行に縦軸方向に搬送されたフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）には、それぞれに少なくとも一つの物体がそれぞれに一つの袋孔状窪み（４）の形成の下で挿入されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の方法。
9. フィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）を縦軸方向に搬送する一つのストランド搬送装置（３１）とフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に挿入すべき物体（５，５’，５”）用の一つの物体搬送装置（７，１３１）とを包含し、物体搬送装置（７，１３１）は、物体（５，５’，５”）が物体搬送装置（７，１３１）上に受け取られる一つの受け取り位置（２３）から、物体（５，５’，５”）がフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に挿入される一つの挿入域（２５）まで案内する物体（５，５’，５”）用の一つの搬送軌道（５１−５５）を定義する、煙草加工産業のフィルタストランド（（３，３’，３ａ−３ｃ）に物体（５，５’，５”）を挿入する装置（１）において、物体搬送装置（７，１３１）はフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に挿入すべき物体（５，５’，５”）用の収容要素（９，９’，１３３）を有し、収容要素（９，９’，１３３）は少なくとも部分的にロッド状に形成され、先端の領域に一つの物体（５，５’，５”）用の保持手段を備えるそれぞれに一つの収容座（１０ａ）を有し、挿入域（２５）の領域においてフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に物体（５，５’，５”）を挿入するために、収容要素（９，９’，１３３）がフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）に垂直に整列され、フィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）が搬送軌道（５１−５５）に正接に配置されていて、物体（５，５’，５”）の搬送速度をストランド搬送方向にストランド搬送速度に適合されているので、収容要素（９，９’，１３３）が一つの袋孔状窪み（４）の形成の下で沈むことを特徴とする装置。
10. 搬送軌道（５１−５５）が受け取り位置（２３）と挿入域（２５）の間に円状或いは楕円状又はほぼ円状或いは楕円状軌道（５１−５５）の一部分或いは円状或いは楕円状軌道（５１−５５）の他の湾曲された軌道との重なりから生じる軌道の一部分を描くことを特徴とする請求項９に記載の装置（１）。
11. 収容座（１０ａ）が収容要素（９，９’，１３３）の先端に配置されているか、或いは収容要素（９，９’，１３３）が一つの延長部分（１０ｂ）を先端に有し、その延長部分が少なくとも一つの物体（５，５’，５”）を袋孔状窪み（４）の形成の際に直接応力から保護することを特徴とする請求項９或いは１０に記載の装置（１）。
12. 保持手段は、一つの制御可能な吸引空気接続部或いは一つの特に分離可能な締め付け機構であることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の装置（１）。
13. 挿入域（２５）が一つの流入フィンガー（３３）とフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）用の一つのフォーマット（３９）の間に配置されているか、又はフィルタストランド（３，３’，３ａ−３ｃ）が挿入域（２５）において半径方向に円錐状に減少する直径を有するかの少なくとも一方であることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか一項に記載の装置（１）。
14. 少なくとも二つの収容要素（９，９’，１３３）が互いにずれて物体（５，５’，５”）を少なくとも二つの互いに平行に縦軸方向に搬送されたフィルタストランド（３，３’）に挿入するように設けられていることを特徴とする請求項９乃至１３のいずれか一項に記載の装置（１）。
15. 複数のロッド状収容要素（９，９’）が平行に一列或いは複数列に一つの共通挿入シュー（１１）上に配置されていて、その挿入シューが物体搬送装置（７）上で円状或いは楕円状軌道に回転し、挿入シュー（１１）が軌道の進行中の配向を維持するために回転軸（１２）を中心に回転でき、その回転軸が軌道により固定された面に垂直に立つことを特徴とする請求項９乃至１４のいずれか一項に記載の装置（１）。
16. 搬送軌道（５１−５５）が受け取り位置（２３）と挿入域（２５）の間におよそ９０°から１８０°までのアークを通過することを特徴とする請求項９乃至１５のいずれか一項に記載の装置（１）。
17. 挿入すべき物体（５，５’，５”）用の一つのマガジン（１３）と物体（５，５’，５”）をマガジン（１３）から取り出す一つの取り出しドラム（１５，１０１）とが設けられていることを特徴とする請求項９乃至１６のいずれか一項に記載の装置（１）。
18. 取り出しドラム（１０１）が物体（５，５’，５”）を物体搬送装置（７）に引き渡すために半径方向に移動可能な吸引ロッド（１０５）によって形成されていることを特徴とする請求項１７に記載の装置（１）。
19. 引き渡しドラム（１９）が吸引ロッド（２１，２２）を備えていて、その引き渡しドラムが取り出しドラム（１５）からの物体（５，５’，５”）を受け取るように且つ物体（５，５’，５”）を物体搬送装置（７）に引き渡すように形成されていることを特徴とする請求項１７に記載の装置（１）。
20. ２列以上の物体（５，５’，５”）を引き渡すために、吸引ロッド（２２）の一部が一つの折り畳み機構を備えていることを特徴とする請求項１９に記載の装置（１）。
21. マガジン（１３）、取り出しドラム（１５，１０１）或いは引き渡しドラム（１９）の少なくとも一つがモジュール式に取り出しドラム（１５）のドラム円板（６１ａ−６１ｄ，９１ａ−９１ｄ）或いは引き渡しドラム（１９）の少なくとも一方を備えて構成され、そのドラム円板の数と間隔が互いに調整できることを特徴とする請求項１７乃至２０のいずれか一項に記載の装置（１）。
22. 請求項９乃至２１のいずれか一項に記載の装置（１）を備えるフィルタストランド製造機のような煙草加工産業の機械。

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