JP2012088069A

JP2012088069A - 試験装置

Info

Publication number: JP2012088069A
Application number: JP2010232584A
Authority: JP
Inventors: Teruaki Kajiyama; 輝明梶山
Original assignee: Hitachi Kokusai Electric Inc
Current assignee: Hitachi Kokusai Electric Inc
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2012-05-10

Abstract

【課題】従来は、試験装置の製作後に、新しい種類若しくは新しい型式の被試験機の追加があると、追加される被試験機の試験項目毎に使用する測定器の各設定、制御と測定経路を設計し、製作を実施していたため、多くの時間やコストがかかっていた。
【解決手段】共通で使用される共通測定器を格納する第１のラックと、個別の前記被試験機の試験において専用に使用される専用試験器を格納する第２のラックとを備え、前記第２のラックは、前記被試験機及び前記制御部、または他の第２のラックのリレー切換器に接続される第１のポートと、格納可能な専用試験器の数の第２のポートとを備え、前記制御部からの信号に従い、格納した前記専用試験器を前記被試験機及び前記制御部に選択的に接続するリレー切換器を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、無線機器等の被試験機の性能等を試験する試験装置に関わり、特に、試験の対象となる被試験機の種類を容易に追加可能な試験装置に関する。

従来の試験装置では、装置製作時にあらかじめ決められた被試験機の性能等の試験を実行できるよう、試験対象となる全ての被試験機にて必要な、以下のハードウェアとソフトウェアを準備していた（特許文献１参照。）。
・測定器
・試験において特殊な計測信号が必要な場合のための専用試験器
・測定器間の測定経路の切換えを行う切換器
・被試験機の性能試験を実行するためのテストプログラム
このため、試験装置製作後に試験対象となる被試験機の種類が新たに追加になると、追加される被試験機の性能試験等の試験を実施するためにハードウェア及びソフトウェアが必要となり、既存のハードウェア及びソフトウェアにその都度修正を行っていた。

特開２０１０−２５５８９号公報

上述のように、従来の試験装置は、試験装置製作後に、新しい種類若しくは新しい型式の被試験機が追加されると、追加される被試験機の試験項目毎に使用する測定器の設定、制御、及び測定経路を設計し、製作していたため、多くの時間やコストがかかっていた。
本発明の目的は、試験装置製作後に、試験対象となる被試験機の種類若しくは型式が追加された際に、追加された被試験機の性能等の試験を行う上で必要な測定器や専用試験器、テストプログラムの追加を容易に行え、被試験機の追加に対する影響が少ない試験装置となるように、あらかじめハードウェア及びソフトウェアを作成した試験装置を提供することにある。即ち、試験装置が追加になった際に、既存のハードウェア及びソフトウェアヘの影響を少なくすることができる装置構成とソフトウェア構成の試験装置を提供する。

上記の目的を達成するために、本発明の試験装置は、複数種類の被試験機の試験を行う試験装置において、少なくとも２種類以上の前記被試験機の試験において共通で使用される共通測定器を格納する第１のラックと、個別の前記被試験機の試験において専用に使用される専用試験器を格納する第２のラックと、前記共通測定器と前記専用試験器を制御して前記被試験機の試験を実行する制御部と、を備え、前記第２のラックは、リレー切換器を備え、前記リレー切換器は、前記被試験機及び前記制御部、または他の第２のラックのリレー切換器に接続される第１のポートと、格納可能な専用試験器の数の第２のポートとを備えると共に、前記制御部からの信号に従い、格納した前記専用試験器を前記被試験機及び前記制御部に選択的に接続する、ことを特徴とする試験装置である。

従来は、試験装置の製作後に、新しい種類若しくは新しい型式の被試験機の追加があると、追加される被試験機の試験項目毎に使用する測定器の各設定、制御と測定経路を設計し、製作を実施していたが、本発明により、あらかじめ、被試験機が追加された際に発生する追加の試験項目を考慮したハードウェア及びソフトウェア構成にしておくことにより、追加する被試験機の試験に必要なハードウェア、ソフトウェアを追加し、既存の試験装置に関連付けを行うだけで追加された被試験機の試験が実行可能となり、最小限の変更のみで追加された被試験機の試験が実現可能となる。

本発明の試験装置の一実施例の基本構成を示す図である。図１の試験装置における試験プログラムの構造を示すブロック図である。本発明の試験装置の一実施例の構成を示すブロック図である。本発明の試験装置における試験プログラムのソフトウェア構造の一実施例を示すブロック図である。本発明の試験装置の一実施例の構成を示すブロック図である。

図１は、本発明に係る試験装置の基本構成を示すブロック図である。１は試験装置、２は被試験機である。試験装置１は、無線機等の被試験機（試験対象である電子機器）２について予め決められた試験手順で自動的に試験を行い、試験で得た測定値に基づいて被試験機２の動作が正常であるか否かを判定する。

試験装置１は、制御部３と、被試験機２から出力される出力信号を測定する測定器４-１〜４-ｎ（ｎは自然数）と、被試験機２と測定器４-１〜４-ｎ間の測定経路の切換えを行う切換器５とを備えている。測定器４-１〜４-ｎは、例えば基準信号を発生する基準信号発生器や信号の位相を検波する位相検波器など、被測定器の種別に関わらず広く使用される共通測定器や、特定の被試験機に対してのみ使用する専用試験器から成る。なお、制御部３は、例えば、１乃至複数のＰＣ（Personal Computer）からなる計算機である。
制御部３は、被試験機２が所有する制御用インタフェースより測定条件を入力する被試験機用コントローラ７と、被試験機２より出力された試験信号を測定する複数の測定器（共通測定器及び専用試験器）４-１〜４-ｎと、被試験機２及び試験装置１全体及び被試験機２の制御、測定値の良否判定等を行う制御器６を備える。
制御器６と測定器４-１〜４-ｎ間は、例えば、ＧＰ−ＩＢ、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＲＳ−２３２Ｃ等の規格に基づくデータバスで接続される。また、被試験機用コントローラ７と被試験機２間は、ＭＩＬ−ＳＴＤ−１５５３Ｂ、ＬＡＮ、ＲＳ−２３２Ｃ等の規格に基づくデータバスで接続される。またさらに、制御器６と被試験機用コントローラ７間は、ＰＣ間制御ラインで接続される。
また、制御器６と切換器５とは、切換制御ラインが、ＬＡＮで接続されている。

制御部３の制御器６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、記憶部、及び表示部とを有する（図示しない）。記憶部には被試験機２の試験手順が記述された試験プログラム等が記憶される。記憶部に記憶された試験プログラムはＣＰＵに読み出されて実行される。表示部にはＣＰＵで実行される試験プログラムの処理に応じ、や試験項目、測定結果等の試験情報が表示される。

続いて、試験装置１によって行われる被試験機２の試験動作について説明する。制御器６のＣＰＵにて試験プログラムが実行されると、表示部に被試験機２や試験項目等に関係する情報が表示される。試験装置１の操作者は、図示しないマウス等の入力装置を用い、表示部に表示されたの中からこれから試験するや試験の種別を選択する。制御部３は、操作者によって試験すべきや試験の種別が選択されると、後述する試験プログラムを実行し、の試験に必要な制御信号を測定器４-１〜４-ｎ、切換器５、被試験機２に対して出力する。

制御部３による各構成の制御について具体的に説明する。制御部３は、被試験機２に対して測定条件等の設定指示を出力し、被試験機２を所望の測定条件に設定する。また、制御部３は、試験手順に従って切換部５の動作を制御し、被試験機２に接続される測定器４-１〜４-ｎの切換（経路切換）を行うと共に、測定器４-１〜４-ｎの動作の制御（設定等）を行う。
測定器４-１〜４-ｎは、制御部３からの指示に従って被試験機２に対して試験信号を出力すると共に、被試験機２から出力された試験信号を測定する。測定器４-１〜４-ｎで得られた測定値は制御部３に送られる。制御部３は、その測定値を閾値と比較することによって測定値の良否判定、例えば、被試験機２の動作が正常であるか否かの判定を行うと共に、測定値と判定結果を表示部９に表示する。以上の動作は試験プログラムに従って全て自動的に行われる。

また、被試験機２の試験を行うためのプログラムは、試験内容や試験手順をパラメータ化し、被試験機用コントローラにて記述されたパラメータに基づき、試験項目の表示や試験を実行している。
図２によって、図１の試験装置における試験プログラムの構造について説明する。図２は、図１の試験装置における試験プログラムの構造を示すブロック図である。

図２に示すように、試験プログラム１０は制御部１１と、システム制御部１２と、テストプログラム部１３と、試験制御ドライバ部１４とから構成される。制御部１１は、表示部に対する試験情報等の表示処理や、操作者によって入力されたの選択指示の受付処理等を行う。制御部１１は、受付けた各種指示に応じた処理指令を生成してシステム制御部１２に出力する。システム制御部１２は、入力した処理指令に従ってテストプログラム部１３を動作させると共に、テストプログラム部１３から各種パラメータ（後述）を取得して制御部１１に出力する。

テストプログラム部１３は、処理プログラム１５と、複数の別のプログラム１６Ａ，１６Ｂ，・・・を有する。各別プログラム１６Ａ，１６Ｂ，・・・の基本構成は同一のため、以下の説明では各別プログラムを符号１６にて総称して示す。別プログラム１６は、試験対象となる被試験機２の数（種類）だけ設けられる。別プログラム１６は、試験項目毎の試験内容を定義する試験パラメータ（第１のパラメータ）１７と、の情報と前記試験パラメータへのリンク情報を定義する表示パラメータ（第２のパラメータ）１８と、に対して実行する試験項目と前記表示パラメータへのリンク情報を定義する組込パラメータ（第３のパラメータ）１９とからなり、各パラメータ１７，１８，１９はそれぞれ独立したファイルによって構成される。被試験機２毎の試験手順は各パラメータ１７，１８，１９によって記述されている。ここで試験手順には、上記した経路切換、測定器４-１〜４-ｎの動作制御、被試験機２の測定条件設定等が含まれる。

テストプログラム部１３は、処理プログラム１５によって別プログラム１６を構成する各パラメータ１７，１８，１９の解析を行い、試験手順に応じた処理指令を生成する。テストプログラム部１３は、生成した処理指令を試験制御ドライバ部１４に出力して試験制御ドライバ部１４の各種ドライバを動作させ、被試験機２、測定器４-１〜４-ｎ、切換器５を制御して被試験機２に対する試験を実行する。

なお、試験制御ドライバ部１４は、制御用ドライバ２０、測定器用ドライバ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，・・・、切換器用（リレー制御用）ドライバ２２、演算処理試験条件ドライバ２３等を有する。制御用ドライバ２０、測定器用ドライバ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，・・・、及び切換器用ドライバ２２は、それぞれ被試験機２、測定器４-１〜４-ｎ、切換器５について設けられたドライバである。

図１に示すハードウェア構成、図２に示すソフトウェア構成に基づいて、製作時に試験対象となる被試験機の試験実行に必要な測定器や専用試験器を準備し、被試験機毎に試験プログラムの作成と、試験装置を製作後に、新たに被試験機が追加になった際には、その被試験機の試験に必要な測定器や専用試験器の追加、追加になった機器と問の測定経路の構築、試験プログラムの追加がその都度必要になるため、毎回設計作業が発生する。
本発明では、試験装置製作後に、被試験機が新たに追加になった場合でも、その被試験機の試験に必要なものをハード、ソフト共に追加していくだけで製作可能となるような構成にあらかじめしておくことにより、容易に機能拡張可能な試験装置を提供するものである。

図３に被試験機の追加を考慮した本発明の試験装置の一実施例の構成を示すブロック図である。
試験装置３０は、ラック構成とし、試験に必要な制御部や測定器、専用試験器は、それぞれ、ラックに格納されている。図３において、本発明の試験装置３０は、共通部ラック３１、専用試験機のラック３２及び３３とで構成される。
共通部ラック３１は、試験情報の表示や指示等を行う制御部３、共通で使用される測定器３１３、信号切換器３１２、被試験機２と接続するための接続部３１１で構成される。制御部３、測定器３１３、信号切換器３１２、及び接続部３１１は、それぞれ、ＬＡＮポートを備える。制御部３は、測定器３１３、信号切換器３１２、及び接続部３１１とＬＡＮポートでＬＡＮ接続し、それらの機器を制御する。
また、測定器３１３は、それぞれ、測定経路３１４で信号切換器３１２の測定経路３１５と接続し、測定経路３１５は、信号切換器３１２から接続部３１１を介して被試験器２に接続される。また、被試験器２は、接続部３１１で別の測定経路３１６と接続され、測定経路３１６は、信号切換器３１２を介して、ラック接続部３４に接続される。
なお、共通の測定器全てが共通部ラック３１に格納できない場合には、共通部ラック３１を拡大増設し、接続部３１１との測定経路３１４の経路数を増加する。

ラック３２は、切換使用部（リレー切換器）３２２、３台の専用試験機３２１で構成される。切換使用部３２２では、上段（共通部ラック３１）から接続部３４を介して被試験機２と接続するための測定経路３２４が接続され、３台の測定経路３２３のいずれか、若しくは測定経路３２５とリレー接続されるように構成される。３台の測定経路３２３は、それぞれ、専用試験器３２１と接続され、測定経路３２５は、下段の接続部３５に接続される。
ラック３３は、切換使用部（リレー切換器）３３２、専用試験機３３１で構成される。切換使用部３３２では、上段（ラック３２）から接続部３５を介して被試験機２と接続するための測定経路３３４が接続され、３台の測定経路３３３のいずれか、若しくは測定経路３３５とリレー接続されるように構成される。３台の測定経路３３３は、それぞれ、専用試験器３３１と接続され、測定経路３２５は、接続部３６に接続される。
なお、ラック３３では、現在、測定経路３３３’には、専用試験器が接続されていない。

図３に示すように、本発明の試験装置において、共通の測定器３１３とは異なる特殊な計測信号が必要な場合には、専用試験器３２１若しくは３３１が必要となる。このため、その専用試験器を格納するラック３２及びラック３３を設けている。そして、ラック３２内には、格納可能な数として、専用試験器３２１を３台格納し、ラック３３には、専用試験器３３１を２台格納している。ラック３２の切換使用部３２２は、ＬＡＮポートを備え、共通ラック３１の制御部３とＬＡＮ接続され、制御部３からの制御信号に応答して、被試験装置２と接続されている測定経路３２４を、測定経路３２３のいずれか若しくは測定経路３２５に接続する。
同様に、ラック３３の切換使用部３３２は、ＬＡＮポートを備え、共通ラック３１の制御部３とＬＡＮ接続され、制御部３からの制御信号に応答して、被試験装置２と接続されている測定経路３３４を、測定経路３３３のいずれかに接続する。

即ち、経路切換えのためのリレースイッチである切換使用部３２２及び３３２を使用して、専用試験器３２１若しくは３３１のいずれかを被試験器２と接続可能とする構成とした。
また、被試験機の種類や型式が増えたことによって、専用試験器を後から増やす必要が生じた場合には、さらにラック接続部３６から新たにラックを増設し、経路切換えのためのリレースイッチである切換使用部を増設し、既存の切換使用部との間に接続部を介して測定経路をつなぐことで、被試験器２と増設ラック部分の専用試験器との間の接続を可能な構造としている。
また、図３に示すラックは、３台の専用試験機を格納することができる。しかし、ラック３３の測定経路３３３’に示すように、２台の専用試験器３３１を格納し、測定経路３３３’を空いた接続ケーブル端子とするようにしても良い。

上述の図３の実施例に示すように、専用試験器を格納するラック（専用試験器格納ラック）は、３台（ｋ台、ｋは自然数）の専用試験器を格納可能なように設けられ、専用試験器格納ラックは、被試験機と接続するための上段の第１のポートと、経路切換えのためのリレースイッチと、前記リレースイッチを介して前記第１のポートと接続可能な前記格納される専用試験器と同数の第２のポートを備える。
またさらに、下段の第２のポートには、下段に同様の専用試験器格納ラックを接続可能なポートが設けられる。この構成によって、試験の対象となる被試験機が後から増え、増えたことによって使用する専用試験器の数が増えた場合でも、増えた専用試験器を格納するラックを次々と下段に増設することができるため、ハードウェアの追加が容易となる。

図４は、本発明の試験装置における試験プログラムのソフトウェア構造の一実施例を示すブロック図である。
ソフトウェアに関しては、図４に示すテストプログラム４０のように、被試験機２に対するプログラム４５１が追加される。被試験機に対するプログラム４５１の内容は、被試験機の追加により必要となった、共通部用のパラメータ（共通部パラメータ）４５２と、追加整備用対象器材用テストプログラム４５３と、共通の測定器や専用試験器用のドライバ（追加整備対象器材用ドライバ）４５４である。
共通部パラメータ４５２の内容は、制御部３からの制御を可能にするためのインタフェースデバイス構成パラメータ４５６と、制御部３にその測定器や専用試験器の情報を表示する画面パラメータ４５７とである。
また、追加整備用対象器材用テストプログラム４５３の内容は、組込パラメータ４５８、表示パラメータ４５９、及び試験パラメータ４６０とである。
またさらに、追加整備対象器材用ドライバ４５４は、ＷＲＡドライバ４６１及びインタフェースデバイス試験機制御ドライバ４６２である。

図４において、テストプログラム４０は、ユーザインタフェースプログラム４１と、システム／試験制御プログラム４２と、テストプログラム部４３と、試験制御ドライバ部４４と、データ管理プログラム４１０から構成される。ユーザインタフェースプログラム４１は、表示部に対する試験情報等の表示処理や、操作者によって入力されたの選択指示の受付処理等を行うソフトウエアプログラムである。ユーザインタフェースプログラム４１は、受付けた各種指示に応じた処理指令を生成してシステム制御プログラム４２に出力する。システム制御プログラム４２は、入力した処理指令に従ってテストプログラム４３を動作させると共に、テストプログラム４３から各種パラメータを取得してユーザインタフェースプログラム４１に出力する。

テストプログラム部４３は、処理プログラム４５と、複数の別のプログラム４６Ａ，４６Ｂ，・・・を有する。各別プログラム４６Ａ，４６Ｂ，・・・の基本構成は同一のため、以下の説明では各別プログラムを符号４６にて総称して示す。プログラム４６は、試験対象となる被試験機２の数（種類）だけ設けられる。
プログラム４６は、試験項目毎の試験内容を定義する試験パラメータ（第１のパラメータ）４７と、の情報と前記試験パラメータへのリンク情報を定義する表示パラメータ（第２のパラメータ）４８と、に対して実行する試験項目と前記表示パラメータへのリンク情報を定義する組込パラメータ（第３のパラメータ）４９とからなり、各パラメータ４７，４８，４９はそれぞれ独立したファイルによって構成される。被試験機２毎の試験手順は、各パラメータ４７，４８，４９によって記述されている。ここで試験手順には、上記した経路切換え、測定器４-１〜４-ｎの動作制御、被試験機２の測定条件設定等が含まれる。

テストプログラム部４３は、処理プログラム４５によって別プログラム４６を構成する各パラメータ４７，４８，４９の解析を行い、試験手順に応じた処理指令を生成する。テストプログラム４３は、生成した処理指令を試験制御ドライバ部４４に出力して試験制御ドライバ部４４の各種ドライバを動作させ、被試験機２、測定器４-１〜４-ｎ、切換器５を制御して被試験機２に対する試験を実行する。
なお、試験制御ドライバ部４４は、演算処理・試験条件ドライバ４１１、ＷＲＡ制御ドライバ４１２、インタフェースデバイス試験器制御ドライバ４１３、汎用測定器制御ドライバ４１４、リレー制御ドライバ４１５、ガイダンス表示ドライバ等を有する。

本発明の試験装置によれば、種類若しくは型式の異なる被試験機が追加される場合において、ハードウェアに変更がない、即ち、ハードウェアに関しては、追加前のハードウェアのままで試験ができる場合には、ソフトウェアの追加だけで対応できる。
例えば、追加されるのプログラム４５１を、共通部パラメータ４５２、追加整備対象器材用テストプログラム４５３、及び追加整備対象器材用ドライバに分離する。共通部パラメータ（インタフェースデバイス構成パラメータ４５６及び画面パラメータ４５７）４５２については、データ管理プログラムを用いる。また、増設対象器材用テストプログラム（組込パラメータ４５８、表示パラメータ４５９、及び試験パラメータ４６０）４５３については、テストプログラム部４３に追加する。同様に、増設対象器材用ドライバ（ＷＲＡ制御ドライバ４６１、インタフェースデバイス試験器制御ドライバ４６２）を試験制御ドライバ部４４に追加する。

また、本発明の試験装置によれば、種類若しくは型式の異なる被試験機が追加されるときに、追加される被試験機では、特殊な計測信号が必要で専用試験機を追加しなければならない（ハードウェアの追加が必要な）場合には、図５に示すように、専用試験機の追加により、容易にかつ迅速に対処可能である。また、ラックに空きがなければ、新たなラックを増設して専用試験器を追加することで、容易にかつ迅速に対処可能である。
図５の試験装置５０において、新しい専用試験機５３１を測定経路５３３として接続し、ソフトウェアの追加については、図４で説明したように実行することで、新たな被試験機を試験可能となる。

上記の図３乃至図５の実施例のまとめとして、試験装置製作後に、被試験機が追加となった場合に想定される追加案件と実現方法を下記（１）及び（２）に示す。
（１）試験においてハードウェアには変更が無い場合には、ソフトウェア（テストプロゲラム）の変更のみで対応する。
（２）試験において特殊な計測信号が必要で専用の試験器を追加する場合には、専用試験器をラック内の空いている箇所に追加し、追加した専用試験機と切換使用部間の測定経路を追加する。また、ラック内に空きがない場合には、新たにラックを増設した上で、専用試験器及び測定経路の追加を行う。さらに、専用試験器の追加により、（１）も実施する。

専用試験器に対する設定及び制御に関しては、テストプログラムに記載することにより、制御部を介して実施し、専用試験器にて使用する計測信号の測定経路を確立するためには、切換使用部に対する制御が必要となってくる。
なお、専用試験器格納ラックは、全て同一として製作できる。
また切換使用部への制御は、制御部からＬＡＮ経由にて実施する。実施方法を以下に示す。
制御部からの制御に関しては、ＭＡＣアドレス、ＩＰアドレスを用いて、どの切換使用部に、どの試験器を接続しているかを制御部にて管理しておき、各切換使用部へ通知する。
制御部からの制御の指示内容に関しては、全ての切換使用部へ一斉に出力し、各切換使用部側にて、自ラック内に格納されている専用試験器の測定経路を確立するための制御かを判断して、必要な制御情報のみを取得して、自分内の経路切換スイッチ動作を実施して、測定経路を確立する。
測定経路を決める切換使用部（リレー切換器）のスイッチ動作の制御としては、接続される専用試験器で使用する測定信号の入口（上段）と接続する信号切換器（測定器及び接続部を介したとのポート）との経路情報を準備しておき、制御部のソフトウェアを介して、テストプログラムの記述にて実現する。
測定経路の切換を切換使用部の共通化による切換使用部自体での判断及び、制御情報をテストプログラムのみで実現できるため、切換使用架（切換使用部含む）の追加が発生しても従来のハードウェア構成及び試験ソフトウェアには、影響させず追加する用のテストプログラムの記述の追加のみで試験を実施できる。

従来は、試験装置の製作後に、被試験機の追加があると、被試験項目ごとに使用する測定器の各設定、制御と測定経路を設計し、製作を実施していた。しかし、上述の実施例によれば、あらかじめ、被試験機が追加された際に発生する追加案件を考慮したハードウェア及びソフトウェア構成にしておくことにより、追加するの試験に必要なハードウェア、ソフトウェアを追加し、既存の装置に関連付けを行うだけで試験が実施可能となり、最小限の変更のみで試験が実現可能となる。

１：試験装置、２：被試験器、３：制御部、４-１〜４‐ｎ：測定器、５：切換器、６：制御器、７：被試験機用コントローラ、１０：試験プログラム、１１：制御部、１２：システム制御部、１３：試験プログラム部、１４：試験制御ドライバ部、１５：処理プログラム、１６Ａ：Ａ、１６Ｂ：Ｂ、１７：組込パラメータ、１８：表示パラメータ、１９：試験パラメータ、２０：制御用ドライバ、２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ：測定器用ドライバ、２２：切換器（リレー制御）用ドライバ、２３：演算処理試験条件ドライバ、３０：試験装置、３１：共通部ラック、３２，３３：ラック、３４，３５，３６：ラック接続部、４０：テストプログラム、４１：ユーザインタフェースプログラム、４２：システム／試験制御プログラム、４３：テストプログラム部、４４：試験制御ドライバ部、４５：処理プログラム、４６，４６Ａ，４６Ｂ，・・・：複数の別のプログラム、４７〜４９：パラメータ、５０：試験装置、３１１：接続部、３１２：信号切換器、３１３：測定器、３１４〜３１６：測定経路、３２１：専用試験器、３２２：切換使用部、３２３〜３２５：測定経路、３３１：専用試験器、３３２：切換使用部、３３３〜３３５，３３３’：測定経路、４１０：データ管理プログラム、４１１：演算処理・試験条件ドライバ、４１２：ＷＲＡ制御ドライバ、４１３：インタフェースデバイス、４１４：共通測定器制御ドライバ、４１５：リレー制御ドライバ、４１６：ガイダンス表示ドライバ、４５１：追加される被試験機に対するプログラム、４５２：共通パラメータ、４５３：追加整備対象器材用テストプログラム、４５４：追加整備対象器材用ドライバ、４５６：インタフェースデバイス構成パラメータ、４５７：画面パラメータ、４５８：組込パラメータ、４５９：表示パラメータ、４６０：試験パラメータ、４６１：ＷＲＡドライバ、４６２：インタフェースデバイス試験機制御ドライバ、５３３：測定経路。

Claims

複数種類の被試験機の試験を行う試験装置において、
少なくとも２種類以上の前記被試験機の試験において共通で使用される共通測定器を格納する第１のラックと、
個別の前記被試験機の試験において専用に使用される専用試験器を格納する第２のラックと、
前記共通測定器と前記専用試験器を制御して前記被試験機の試験を実行する制御器と、
を備え、
前記第２のラックは、リレー切換器を備え、
前記リレー切換器は、前記被試験機及び前記制御器、または他の第２のラックのリレー切換器に接続される第１のポートと、格納可能な専用試験器の数の第２のポートを備えると共に、前記制御器からの信号に従い、格納した前記専用試験器を前記被試験機及び前記制御器に選択的に接続する、ことを特徴とする試験装置。