JP2012084337A

JP2012084337A - コネクタ

Info

Publication number: JP2012084337A
Application number: JP2010228809A
Authority: JP
Inventors: Ryo Fujikawa; 諒藤川; Nobuyuki Sakamoto; 信幸坂元
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2010-10-08
Publication date: 2012-04-26

Abstract

【課題】部品点数を最小限に抑え、２段全部の端子を上側から組み付けることができるコネクタを提供する。
【解決手段】底壁５１と該底壁５１の両側縁から起立する一対の側壁５２，５２とを有した断面Ｕ字状をなしており、前部に相手端子との電気接続部５３を有し、この電気接続部より後側に、一対の側壁５２，５２の間に上方から電線を押し込んだ際に電線の被覆を切り破って内部の導体に接触導通する圧接刃５７が設けられた圧接端子５０を、コネクタハウジング１０上の上方が開放した端子収容溝２１に上方から組み付けたコネクタにおいて、一対の側壁５２，５２の互いに対向する位置に、圧接刃５７をプレス成形するための矩形の開口５６が形成されており、これら矩形の開口を係止孔５６として、該係止孔５６を、端子収容溝２１の内側面に突設した係止凸部２５に係合させて抜け止めした。
【選択図】図５

Description

本発明は、圧接端子を組み込んだコネクタに関するものである。

一般的な圧接端子を組み込んだコネクタでは、コネクタハウジング上の上方が開放した端子収容溝に上方から圧接端子を組み付け、端子収容溝の側壁に設けた係止部に圧接端子に設けた被係止部を係合させることで、圧接端子を上方へ抜けないように固定しており、圧接端子の係止部を、圧接刃の位置から離れた別の場所に独立して設けている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−７３３２３号公報（図２）

しかし、圧接端子の係止部を圧接刃の位置から離れた場所に独立して設けた場合、余計な場所の確保が必要となり、端子の長さが長くなってしまうことになりかねない。

本発明は、上記事情を考慮し、圧接端子の確実な抜け防止を図りながら、圧接端子の長さの短縮を図ることのできるコネクタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、底壁と該底壁の両側縁から起立する一対の側壁とを有した断面Ｕ字状をなしており、前部に相手端子との電気接続部を有し、この電気接続部より後側に、前記一対の側壁の間に上方から電線を押し込んだ際に該電線の被覆を切り破って内部の導体に接触導通する圧接刃が設けられた圧接端子を、コネクタハウジング上の上方が開放した端子収容溝に上方から組み付けたコネクタにおいて、前記一対の側壁の互いに対向する位置に、前記圧接刃をプレス成形するための矩形の開口が形成されており、これら矩形の開口を係止孔として、該係止孔を、前記端子収容溝の内側面に突設した係止凸部に係合させて抜け止めしたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載のコネクタであって、矩形板状の第１ハウジングと、該第１ハウジングの板面に重ね合わせられることで、前記第１ハウジングと共に前記コネクタハウジングを構成する矩形板状の第２ハウジングと、前記第１ハウジングと第２ハウジングを回動可能に一体に連結するヒンジと、前記第１ハウジングと第２ハウジングを重ね合わせた状態でロックするロック手段と、前記第１ハウジングと第２ハウジングの重ね合わせ面に形成された複数の前記端子収容溝と、前記各端子収容溝にそれぞれ収容される複数の前記圧接端子と、具備することを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１に記載のコネクタであって、矩形板状の第１ハウジングと、該第１ハウジングの前端縁に第１ヒンジを介して上下方向回動自在に連結され、回動させることにより前記第１ハウジングの板面に一方の板面が重ね合わせられる矩形板状の第２ハウジングと、前記第１ハウジングの左右方向の側端縁に第２ヒンジを介して上下方向回動自在に連結され、前記第２ハウジングを前記第１ハウジングの板面に重ね合わせた後で、回動させることにより前記第２ハウジングの他方の板面に重ね合わせられ、それにより、前記第１ハウジング及び第２ハウジングと共にコネクタハウジングを構成する矩形板状の第３ハウジングと、前記第１ハウジングと第２ハウジングと第３ハウジングを積層した状態でロックするロック手段と、前記第１ハウジングの前記第２ハウジングとの重ね合わせ面及び前記第３ハウジングの前記第２ハウジングとの重ね合わせ面に、それぞれが前後方向に延びるように形成され且つ左右方向に複数配列された前記端子収容溝の配列と、前記各端子収容溝にそれぞれ収容される複数の前記圧接端子と、からなり、前記端子収容溝の配列を有する第１ハウジング及び第３ハウジングと、前記第２ハウジングと、前記第１ヒンジ及び第２ヒンジとが樹脂により一体成形されていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、圧接刃を作るときに必須の開口を係合孔として利用するので、それ以外の場所に係止部を設ける必要がなく、端子の長さが短縮が可能になり、ひいてはコネクタの小型化に貢献できるようになる。

請求項２の発明によれば、コネクタハウジングを構成する第１ハウジングと第２ハウジングをヒンジを介して一体に連結することで一体成形品化しているので、第１ハウジングと第２ハウジングを折り畳んで重ね合わせて、ロック手段によりロックするだけの１回の操作で、圧接端子を両ハウジング間に収容することができる。従って、組立作業性の向上を図ることができ、コストの低減を図ることができる。また、余計な部品が不要であるから、コネクタハウジングを極力薄型化及び小型化することができる。

請求項３の発明によれば、コネクタハウジングを構成する第１ハウジングと第２ハウジングと第３ハウジングを第１及び第２ヒンジを介して一体に連結することで一体成形品化しているので、第１ハウジングと第２ハウジングと第３ハウジングを順番に折り畳んで重ね合わせて、ロック手段によりロックするだけの１回の操作で、端子を第１ハウジングと第２ハウジング間及び第２ハウジングと第３ハウジング間に収容することができ、組み立てを完了することができる。また、第１ヒンジ及び第２ヒンジを介して第１ハウジングと第２ハウジングと第３ハウジングを一体化しているので、ハウジング相互の位置合わせなどにあまり意識をせずに簡単に組み立てを行うことができる。

また、前後方向の向きが同じくなる第１ハウジングと第３ハウジングの同じ方向を向いた板面（上面や下面）に端子収容溝の配列を設けているので、２段（２層）の端子列に関しては全部の端子を同じ方向（上方向または下方向）から組み付けることができる。しかも、端子から延びる電線の引出方向も統一することができる。従って、部品点数の削減が図れると共に、組立作業性の向上を図ることができる。また、電線の引出方向を統一することができるので、ワイヤーハーネスの組立作業性のアップも図れる。その結果、コストの低減を図ることができると共に、余計な部品が不要であるから、コネクタハウジングを極力薄型化及び小型化することができる。

本発明の第１実施形態のオスコネクタを構成するオスコネクタハウジングの成形品のままの状態を示す斜視図である。図１と前後方向の向きを逆にして見た同オスコネクタハウジングの成形品のままの状態を示す斜視図である。図２のＸ部の拡大図である。同オスコネクタに使用するメス型の圧接端子の斜視図である。同圧接端子をオスコネクタハウジングの端子収容溝に収容しようとしている状態を示す斜視図である。同圧接端子をオスコネクタハウジングの端子収容溝に収容した状態を示す斜視図である。同オスコネクタハウジングの第２ハウジングを第１ハウジングの上に折り畳んだ状態を示す斜視図である。図７の状態から更に第３ハウジングを第２ハウジングの上に折り畳んで２段の端子列を有する２層のオスコネクタを完成させた状態を示す斜視図である。本発明の第２実施形態のオスコネクタを構成するオスコネクタハウジングの成形品のままの状態を示す斜視図である。同オスコネクタハウジングを折り畳んで４段の端子列を有する多層のコネクタを完成させた状態を示す斜視図である。同オスコネクタとメスコネクタの関係を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。

図１は第１実施形態のオスコネクタを構成するオスコネクタハウジングの成形品のままの状態を示す斜視図、図２は図１と前後方向の向きを逆にして見たオスコネクタハウジングの成形品のままの状態を示す斜視図、図３は図２のＸ部の拡大図、図４はオスコネクタに使用するメス型の圧接端子の斜視図、図５は圧接端子をオスコネクタハウジングの端子収容溝に収容しようとしている状態を示す斜視図、図６は圧接端子をオスコネクタハウジングの端子収容溝に収容した状態を示す斜視図、図７はオスコネクタハウジングの第２ハウジングを第１ハウジングの上に折り畳んだ状態を示す斜視図、図８は図７の状態から更に第３ハウジングを第２ハウジングの上に折り畳んで２段の端子列を有する２層のオスコネクタを完成させた状態を示す斜視図である。

本実施形態のオスコネクタ１（図８）は、図１及び図２に示す合成樹脂の一体成形品よりなるオスコネクタハウジング１０と、図示略の複数の各電線の先端に取り付けられた複数の図４に示すメス型の圧接端子５０と、から構成されている。

オスコネクタハウジング１０の成形品は、左右方向に長い矩形帯板状の第１ハウジング１１と、第１ハウジング１１の前端縁に第１ヒンジ１５を介して上下方向回動自在に連結され、回動させることにより第１ハウジング１１の上側の板面に一方の板面が重ね合わせられる、第１ハウジング１１と同じサイズの矩形帯板状の第２ハウジング１２と、第１ハウジング１１の左右方向の側端縁に第２ヒンジ１６を介して上下方向回動自在に連結され、第２ハウジング１２を第１ハウジング１１の板面に重ね合わせた後で、回動させることにより第２ハウジング１２の他方の板面に重ね合わせられ、それにより、第１ハウジング１１及び第２ハウジング１２と共に完成品のオスコネクタハウジング１０を構成する矩形板状の第３ハウジング１３と、第１ハウジング１１と第２ハウジング１２と第３ハウジング１３を積層した状態でロックする図示略のロック手段とを有している。

第２ハウジング１２の他方の板面（図１及び図２において下側の板面）に重ね合わせる第３ハウジング１３は、第２ハウジング１２の左右方向の中央にスペースをあけて２枚配設されており、第２ハウジング１２の他方の板面の中央のスペースには、第１ハウジング１１と第２ハウジング１２と第３ハウジング１３とで構成したオスコネクタハウジング１０を、メスコネクタのメスコネクタハウジングの開口内に嵌合させたときに、メスコネクタハウジング側のロック部とロックするロックアーム３０（図２、図７及び図８参照）が設けられている
第１ハウジング１１の第２ハウジング１２との重ね合わせ面、及び、第３ハウジング１３の第２ハウジング１２との重ね合わせ面には、それぞれが前後方向に延びるように形成され且つ左右方向に複数配列された断面矩形の端子収容溝２１の配列が設けられている。

図３に拡大して示すように、これら端子収容溝２１は、左右隔壁２６と底壁２７によって画成されると共に、前端がオス端子挿入口２４を有する前端壁２３によって閉鎖され、後端が溝幅のままに開放されており、図６に示すように、収容した圧接端子５０の前端を前端壁２３に向かって位置させることにより、圧接端子５０から後方へ延びる電線（図示略）を、開放した後端から外部に引き出すことができるようになっている。

また、端子収容溝２１の隔壁２６の内側面には、後述する圧接端子５０の係止孔５６に嵌まることで、上から挿入された圧接端子５０を抜け止め固定する係止凸部２５が一対突設されている。ここで、各係止凸部２５の上端面には、圧接端子５０との係合を容易にするための傾斜面２５ａが設けられている。なお、図３中符号２９で示すものは、係止凸部２５を成形する際の型抜き孔である。

また、第２ハウジング１２の第１ハウジング１１との重ね合わせ面（図１及び図２における上面）、及び、第２ハウジング１２の第３ハウジング１３との重ね合わせ面（図７における上面）には、第１ハウジング１１及び第３ハウジング１３と重ね合わせたとき、第１ハウジング１１及び第３ハウジング１３側の端子収容溝２１と共に、圧接端子５０を収容するキャビティ２０を構成する深さの浅い溝２２が設けられている。本実施形態の場合、図６に示すように、圧接端子５０の下側のほとんどが第１ハウジング１１及び第３ハウジング１３側の端子収容溝２１に収容され、圧接端子５０の上側の残りの僅かな部分が第２ハウジング１２の浅い溝２２に納まるようになっている。

また、第１ヒンジ１５及び第２ヒンジ１６は薄肉板として形成されており、第２ハウジング１２の左右方向の側端面には、第２ヒンジ１６の納まるヒンジ収容溝１７が形成されている。なお、第１ヒンジ１５及び第２ヒンジ１６は、第１ハウジング１１の前端縁や側端縁の長さ方向の全体にわたって設けられていてもよいが、図示例のように適当なバランスの良い間隔をおいて複数設けられていてもよい。

次にオスコネクタハウジング１０に収容される圧接端子５０について述べる。

この圧接端子５０は、図４に示すように、底壁５１と、底壁５１の両側縁から起立する一対の側壁５２，５２とを有した断面Ｕ字状をなしており、一対の側壁５２，５２の前端に、オス端子を挟圧するバネ片５３（電気接続部）が延長され、これら一対のバネ片５３，５３のへ字状に湾曲した先端部５３ａ、５３ａ間に、オス端子を受け入れる隙間５４が確保されている。

また、一対の側壁５２，５２には、互いに対向する矩形の開口５６が形成され、それら矩形の開口５６の前縁と後縁に、開口５６を、一部の辺を側壁５２に連結したまま打ち抜いた際の、打ち抜き片を前端と後端の連結部で曲げて構成した圧接刃５７が設けられている。

これら圧接刃５７は、対向する刃部がＵ字状に折れ曲がった断面形状をなしており、上端縁のエッジで、上方から押し込まれる電線の被覆を切り破ることができ、そのまま被覆の内側の導体に、広い接触面で刃部を接触導通させることができるようになっている。

また、この圧接端子５０では、圧接刃５７を形成するために打ち抜いた側壁５２の開口５６が、オスコネクタハウジング１０の端子収容溝２１に上から組み付けた際にオスコネクタハウジング１０側の係止凸部２５と係合する係止孔５６（同一要素なので、開口と同符号で示す）となっており、他に係止部が設けられてはいない。

次に、オスコネクタを組み立てる手順について説明する。

図８に示すオスコネクタ１を組み立てる場合には、まず、図１〜図３に示すように構成されたオスコネクタハウジング１０の成形品の段階において、図５に示すように、第１ハウジング１１及び２枚の第３ハウジング１３の上面に設けられた端子収容溝２１に圧接端子５０を上方から挿入する。挿入すると、図６に示すように、圧接端子５０の圧接刃５７を形成した後の開口よりなる係止孔５６が、端子収容溝２１の内側面の係止凸部２５に係合して、圧接端子５０が保持固定される。従って、例えば第３ハウジング１３を上下逆向きにしても、圧接端子５０は脱落しなくなる。

この状態で、圧接端子５０の圧接刃５７に図示略の電線を圧接させることができる。あるいは、電線の端末を圧接端子５０の圧接させた後で、圧接端子５０を端子収容溝２１に組み付けることも可能である。

全部の圧接端子５０を端子収容溝２１に組み付けたら、図７に示すように、第２ハウジング１２を第１ハウジング１１の上に向けて矢印Ａのように回動させて、第２ハウジング１２の下面（一方の板面）を第１ハウジング１１の上面に重ね合わせる。そうすると、第１ハウジング１１の端子収容溝２１に組み付けられた圧接端子５０（図７では圧接端子５０を図示省略してある）は、第１ハウジング１１の端子収容溝２１と第２ハウジング１２の浅い溝２２とから構成されるキャビティ２０に納まる。

次に、左右の第３ハウジング１３を第２ハウジング１２の上に向けて矢印Ｂのように回動させて、第２ハウジング１２の上面（他方の面）に重ね合わせる。そうすると、第３ハウジング１３の端子収容溝２１に組み付けられた圧接端子５０（図７では圧接端子５０を図示省略してある）は、第３ハウジング１３の端子収容溝２１と第２ハウジング１２の浅い溝２２とから構成されるキャビティ２０に納まる。これにより、図８に示すようなオスコネクタ１が完成する。この際、薄肉板よりなる第２ヒンジ１６が第２ハウジング１２の側端面のヒンジ収容溝１７に嵌まることにより、上下ハウジング１１、１２、１３間のガタつきを抑制することができる。

以上のように、本実施形態のオスコネクタ１によれば、オスコネクタハウジング１０を構成する第１ハウジング１１と第２ハウジング１２と第３ハウジング１３を第１及び第２ヒンジ１５、１６を介して一体に連結することで一体成形品化しているので、第１ハウジング１１と第２ハウジング１２と第３ハウジング１３を順番に折り畳んで重ね合わせて、ロック手段によりロックするだけの１回の操作で、圧接端子５０を第１ハウジング１１と第２ハウジング１２間及び第２ハウジング１２と第３ハウジング１３間に収容することができ、組み立てを完了することができる。

また、第１ヒンジ１５及び第２ヒンジ１６を介して第１ハウジング１１と第２ハウジング１２と第３ハウジング１３を一体化しているので、ハウジング１１、１２、１３相互の位置合わせなどにあまり意識をせずに簡単に組み立てを行うことができる。

また、前後方向の向きが同じくなる第１ハウジング１１と第３ハウジング１３の同じ方向を向いた板面（上面）に端子収容溝２１の配列を設けているので、全部の圧接端子５０を上方向から組み付けることができる。しかも、圧接端子５０から延びる電線の引出方向も統一することができる。

従って、従来のようにハウジングをケースの中に挿入する必要がなく、ケースが不要で部品点数の削減が図れると共に、組立作業性の向上を図ることができる。また、電線の引出方向を統一することができるので、ワイヤーハーネスの組立作業性のアップも図れる。その結果、コストの低減を図ることができると共に、ケースのような余計な部品が不要であるから、オスコネクタハウジング１０を極力薄型化及び小型化することができる。

また、第２ハウジング１２の板面に重ね合わせる第３ハウジング１３を２枚に分割し、第２ハウジング１２の板面上のその分割スペースにコネクタ同士をロックするためのロックアーム３０を配置したので、第３ハウジング１３の上にロックアームを設けるのと比べて、オスコネクタ１全体の薄型化が可能となる。

また、圧接端子５０の圧接刃５７を打ち抜いた後の開口を係止孔５６として利用することで、端子収容溝２１に組み付けた圧接端子５０の脱落を防止するので、他の部位に係止部を設ける場合よりも、圧接端子５０の長さを短縮してコンパクト化を図ることができる。従って、オスコネクタ１の小型に貢献することができる。

なお、端子列の段数は１段になるが、第３ハウジング１３を省略して、第１ハウジング１１と第２ハウジングだけでオスコネクタハウジングを構成するようにしてもよい。あるいは、第１ハウジング１１を省略して、第２ハウジング１２と第３ハウジングだけでオスコネクタハウジングを構成するようにしてもよい。

次に第２実施形態のオスコネクタについて述べる。

第１実施形態のオスコネクタ１は、端子配列が上下２段の場合であったが、第２実施形態のオスコネクタ１Ｂは、端子配列が上下４段の多層コネクタとなっている。

図９は第２実施形態のオスコネクタを構成するオスコネクタハウジングの成形品のままの状態を示す斜視図、図１０は同オスコネクタハウジングを折り畳んで４段の端子列を有する多層のオスコネクタを完成させた状態を示す斜視図、図１１は同オスコネクタとメスコネクタの関係を示す斜視図である。

本第２実施形態のオスコネクタ１Ｂ（図１０）は、図９に示す合成樹脂の一体成形品よりなるオスコネクタハウジング１０Ｂと、図示略の複数の各電線の先端に取り付けられた複数の図４に示す圧接端子５０と、から構成されている。

このオスコネクタハウジング１０Ｂは、上下でほぼ対称形状に形成されており、上側の構成は第１実施形態と全く同様（但し、第２ハウジング１２が垂直に立っている点は異なる）であり、下側の構成は上側の構成に対し上下方向が対称な形状に形成されている。但し、上側にはロックアーム３０が付いているが、下側にはロックアームは付いていない。

即ち、第１ハウジング１１の前端縁には、それぞれ反対方向に回動させることにより第１ハウジング１１の上下の板面に重ね合わせられる上側と下側の第２ハウジング１２が連結され、第１ハウジング１１の左右方向の側端縁には、それぞれ反対方向に回動させることにより、第１ハウジング１１に先に重ね合わせられた第２ハウジング１２の他方の板面に重ね合わせられる上側と下側の第３ハウジング１３が連結され、端子収容溝２１の配列が、第１ハウジング１１の上側と下側の第２ハウジング１２の一方の板面との重ね合わせ面、及び、上側と下側の第３ハウジング１３の第２ハウジング１２の他方の板面との重ね合わせ面にそれぞれ形成されている。

このオスコネクタ１Ｂを組み立てる場合は、まず、図９に示すように構成されたオスコネクタハウジング１０Ｂの成形品の段階において、第１ハウジング１１の上面及び上側２枚の第３ハウジング１３の上面に設けられた端子収容溝２１に圧接端子５０を上方から挿入する。次に裏返して、第１ハウジング１１の下面及び下側２枚の第３ハウジング１３の下面（いずれも図９の姿勢のとき）に設けられた端子収容溝２１に圧接端子５０を上方から挿入する。

次に、全部の圧接端子５０を端子収容溝２１に組み付けたら、上側及び下側の第２ハウジング１２を第１ハウジング１１の上面と下面に向けて回動させて、第２ハウジング１２の板面を第１ハウジング１１の上面と下面にそれぞれ重ね合わせる。次に、左右の上側と下側の第３ハウジング１３を第２ハウジング１２の板面に向けて回動させて、第２ハウジング１２の板面に重ね合わせる。

これにより、図１０に示すような、Ｓ１〜Ｓ４の４層の端子列を持つオスコネクタ１Ｂが完成する。このオスコネクタ１Ｂは、図１１に示すように、オスコネクタハウジング１０Ｂの上面中央に、メスコネクタハウジング１００のロック部１０８と係合するロックアーム３０を有している。

また、この場合も、薄肉板よりなる第２ヒンジ１６は第２ハウジング１２の側端面のヒンジ収容溝１７に嵌まることにより、上下ハウジング１１、１２、１３間のガタつきが抑制される。また、オスコネクタ１Ｂの前半部分にはガイド溝２８が設けられており、このガイド溝２８が、図１１に示すように、メスコネクタハウジング１００の開口１０５にオスコネクタ１Ｂを嵌合させるときに、ガイドリブ１０５に嵌まることで嵌合動作を案内する。

以上のように、この第２実施形態のオスコネクタ１Ｂの場合も、第１実施形態と同様に、組み立て作業を簡単に行うことができるし、薄型化及び小型化を図ることができる。また、４層の端子列を持つが、上側２層、下側２層については、それぞれ同方向から圧接端子５０を組み付けることができるので、４層の割りには、端子の組付作業性も向上する。また、従来品では４層を実現するのは無理であるが、本発明では４層まで実現することができるというメリットもある。

１，１Ｂオスコネクタ（コネクタ）
１０，１０Ｂオスコネクタハウジング（コネクタハウジング）
１１第１ハウジング
１２第２ハウジング
１３第３ハウジング
１５第１ヒンジ
１６第２ヒンジ
１７ヒンジ収容溝
２１端子収容溝
２５係止凸部
５０圧接端子
５１底壁
５２側壁
５３バネ片（電気接続部）
５６係止孔（開口）
５７圧接刃

Claims

底壁と該底壁の両側縁から起立する一対の側壁とを有した断面Ｕ字状をなしており、前部に相手端子との電気接続部を有し、この電気接続部より後側に、前記一対の側壁の間に上方から電線を押し込んだ際に該電線の被覆を切り破って内部の導体に接触導通する圧接刃が設けられた圧接端子を、コネクタハウジング上の上方が開放した端子収容溝に上方から組み付けたコネクタにおいて、
前記一対の側壁の互いに対向する位置に、前記圧接刃をプレス成形するための矩形の開口が形成されており、これら矩形の開口を係止孔として、該係止孔を、前記端子収容溝の内側面に突設した係止凸部に係合させて抜け止めしたことを特徴とするコネクタ。
請求項１に記載のコネクタであって、
矩形板状の第１ハウジングと、
該第１ハウジングの板面に重ね合わせられることで、前記第１ハウジングと共に前記コネクタハウジングを構成する矩形板状の第２ハウジングと、
前記第１ハウジングと第２ハウジングを回動可能に一体に連結するヒンジと、
前記第１ハウジングと第２ハウジングを重ね合わせた状態でロックするロック手段と、
前記第１ハウジングと第２ハウジングの重ね合わせ面に形成された複数の前記端子収容溝と、
前記各端子収容溝にそれぞれ収容される複数の前記圧接端子と、
を具備することを特徴とするコネクタ。
請求項１に記載のコネクタであって、
矩形板状の第１ハウジングと、
該第１ハウジングの前端縁に第１ヒンジを介して上下方向回動自在に連結され、回動させることにより前記第１ハウジングの板面に一方の板面が重ね合わせられる矩形板状の第２ハウジングと、
前記第１ハウジングの左右方向の側端縁に第２ヒンジを介して上下方向回動自在に連結され、前記第２ハウジングを前記第１ハウジングの板面に重ね合わせた後で、回動させることにより前記第２ハウジングの他方の板面に重ね合わせられ、それにより、前記第１ハウジング及び第２ハウジングと共にコネクタハウジングを構成する矩形板状の第３ハウジングと、
前記第１ハウジングと第２ハウジングと第３ハウジングを積層した状態でロックするロック手段と、
前記第１ハウジングの前記第２ハウジングとの重ね合わせ面及び前記第３ハウジングの前記第２ハウジングとの重ね合わせ面に、それぞれが前後方向に延びるように形成され且つ左右方向に複数配列された前記端子収容溝の配列と、
前記各端子収容溝にそれぞれ収容される複数の前記圧接端子と、からなり、
前記端子収容溝の配列を有する第１ハウジング及び第３ハウジングと、前記第２ハウジングと、前記第１ヒンジ及び第２ヒンジとが樹脂により一体成形されていることを特徴とするコネクタ。