JP2012061084A - 引き手 - Google Patents

Abstract

【課題】抽斗間の間隔を狭くしても指先の第一関節をしっかり掛け易くすることができる引き手を提供する。
【解決手段】手掛部４を有して抽斗１１前面の板体（２）に取り付けられる引き手１であって、前記板体の背面２１側一端部（２１ａ）に切欠き形成された取付凹所３に取り付けられ、前記手掛部は前記板体の前面２０側から差し入れた指先が鈍角となる状態で接触し得るように形成された傾斜面４０（４０ａ）を有していることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、抽斗前面の板体に設けられる引き手に関する。

従来より、下記特許文献１に示すように収納家具の抽斗の前面の板体に、別部材で構成され突出して設けられた引き手が知られている。

特開平３−１６５０８号公報（第１図参照）

ところが近年は抽斗を開閉するための引き手が、正面から見えないすっきりしたデザインの収納家具がよくみられる。
この場合、指先の第一関節を手掛部にしっかりと掛けるには、第一関節を曲がり易くするために抽斗間の間隔を広くする必要があるため、見栄えが悪くなるという点が問題となる。
一方、抽斗間の間隔を狭くして見栄えを良くしようとすると、指先の第一関節を手掛部にしっかりと掛けることができないという点が問題となる。

本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、抽斗間の間隔を狭くしても指先の第一関節をしっかり掛け易くすることができる引き手を提供することを目的とする。

本発明に係る引き手は、手掛部を有して抽斗前面の板体に取り付けられる引き手であって、前記板体の背面側一端部に切欠き形成された取付凹所に取り付けられ、前記手掛部は前記板体の前面側から差し入れた指先が鈍角となる状態で接触し得るように形成された傾斜面を有していることを特徴とする。

本発明において、前記取付凹所の周縁を覆うように形成されたフランジ部をさらに備えており、前記手掛部には、前記取付凹所に固定するため前記板体の厚み方向と略直交する方向に挿通される固定ねじの挿通孔が形成されているものとしてもよい。
また本発明において、前記抽斗が上下に並んで複数設けられ、前記取付凹所が前記前板の背面側下端部の略中央部分に形成されているものとしてもよい。

本発明に係る引き手によれば、抽斗間の間隔を狭くしても指先の第一関節をしっかり掛け易くすることができる。

（ａ）は本発明の一実施形態に係る引き手の外観斜視図であり、（ｂ）は同引き手の断面図である。 （ａ）は同引き手の平面図、（ｂ）は同引き手の正面図、（ｃ）は同引き手の底面図である。 （ａ）は同引き手が抽斗の前板に取り付けられた状態を示した正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。 同引き手が取り付けられたキャビネットの一例を示し、キャビネットの模式的斜視図である。

以下に本発明における実施の形態の一例について、図１〜図４に基づいて説明する。
本実施形態における引き手１は、リビングなどの居室空間に設置されるキャビネット１０の抽斗１１前面の板体（以下、前板２）に取り付けられた例を示している。
引き手１は、手掛部４を有しており、前板２の背面２１側一端部（以下、下端部２１ａ）に切欠き形成された取付凹所３に取り付けられ、手掛部４は前板２の前面２０側から差し入れた指先が鈍角となる状態で接触し得るように形成された傾斜面４０（以下、手掛傾斜面４０ａ）を有している（図１（ｂ）参照）。
以下、詳しく説明する。

キャビネット１０は、図４に示すように例えば天板（不図示）と、一対の側板１２と、地板１３と、背板（不図示）とよりなる前面開口の箱体で構成されている。箱体内は、複数の抽斗１１が上下に並んで設けられ、多段に区画された収納空間となっており、抽斗１１は前後に引き出し自在に構成されている。
抽斗１１は、前板２と、一対の抽斗側板８と、底板９と、背板（不図示）とよりなる上面開口の箱体からなり、この箱体の中に物等を収納することができる。

前板２は方形の板状体からなり、木質材などからなる基材と、その表面に貼着された樹脂材などからなる表面シート材（不図示）等で構成されている。図中、２０は前面、２１は背面、２２は上端面、２３は下端面を示している。表面シート材としては、例えば熱可塑性樹脂シートを用いることができ、具体的にはＰＥＴシート（ポリエチレンテレフタレート樹脂シート）、Ａ−ＰＥＴシート（非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂シート）、ＰＳシート（ポリスチレン樹脂シート）、ＰＰシート（ポリプロピレン樹脂シート）、ＰＥシート（ポリエチレン樹脂シート）、ＰＣシート（ポリカーボネート樹脂シート）などが挙げられる。

前板２の背面２１側の下端部２１ａにおける略中央部分には、切欠き形成された取付凹所３が形成されている。
取付凹所３は、前板２の厚み方向と略直交する方向に形成された取付端面３０と、前板２の厚み方向に形成された取付側端面３１とを備えており、取付端面３０には引き手１を固定するための固定ねじ７が挿通される。
取付凹所３は、引き手１の形状、寸法に応じて形成され、ここに示す取付凹所３は、図１（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように断面視において略直角に、平面視において略長方形状に彫り込まれた状態で切欠き形成されている。従って、取付凹所３における背面２１側と下端面側とは開放端とされている。
またこの取付凹所３は、図４に示すように前板２の前面２０側から見えないように形成されている。

引き手１は、亜鉛やアルミ等のダイキャストや樹脂材等の成型品からなり、略直方体形状に形成されている。引き手１は、上述の取付凹所３の開放端から挿入して差し込むように嵌合させて取り付けられる。
引き手１は、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように上面が複数のリブ１ａａを有した取付面１ａとなり、引き手１の長手方向の両端部には円柱状の筒体６０が後記する下端面２３側のフランジ部５から突出したように形成されている。筒体６０の中央には、引き手１を取付凹所３に取り付け固定する固定ねじ７が挿通される挿通孔６が形成されている。図中、７０は固定ねじ７のねじ頭、７１は軸部を示している。
なお、ここでは引き手１の取付状態において、上面が取付面１ａとした例について記載しているが、これに限定されるものではない。取付凹所３が前板２の背面２１側上端部に形成されている場合は、引き手１を図例とは逆さ向きに取り付けられるので、この取付面１ａが下面となる。すなわち、取付凹所３の底面となる取付端面３０と引き手１の取付面１ａとが向かい合うように取り付けられる。

引き手１は、取付凹所３の周縁３ａ（図３（ａ）参照）を覆うように形成された切起し片状（鍔状）のフランジ部５をさらに備えている。引き手１を取付凹所３に取り付けた状態においては、フランジ部５が前板２の背面２１及び下端面２３に沿って周縁３ａを覆った状態で配置される。
背面２１側に沿うように形成されたフランジ部５には、図２（ｂ）に示すように平面視した場合、挿通孔６の挿入口６ａが少しみえる程度に横長の長方形状に切り欠かれた切欠開口部５０が形成されるともに切欠開口部５０の角部は円弧状にＲ加工されている。
切欠開口部５０の長手方向の長さは、親指を除く４本の指が楽に入る寸法が望ましい。
例えば図２（ｃ）に示す挿通孔６間のＡ寸法を、親指を除く４本の指が手掛けできる７０ｍｍ〜８０ｍｍ程度に設定される場合は、これに応じて切欠開口部５０の開口寸法も設定される。
このように切欠開口部５０を形成すれば、引き手１を固定ねじ７で固定した状態において、ねじ頭７０がほとんど露出せず、見栄えがよい。また前板２の前面２０側から指先を手掛部４に差し入れる際に４本の指先をかけやすいものとすることができる。

下端面２３側に沿うフランジ部５の厚みは、前板２と前板２と隙間（図４のＢ寸法参照）が狭くならないように薄く形成することが望ましい。例えばおよそ０．６ｍｍ前後とすれば、前板２と前板２と隙間を狭くするおそれがなく、下端面２３側のフランジ部５としての強度面を備えたものとすることができる。

手掛部４は、傾斜面４０と、取付凹所３の上側取付面３０と対面するように配置される平坦面４１とを有している。
傾斜面４０は、図２（ｃ）に示すように平坦面４１に向かって３面形成されており、指先が掛けられる手掛傾斜面４０ａと、手掛部４の両側部に設けられた側部傾斜面４０ｂとを備えている。
ここで傾斜面４０は前板２の前面２０側から差し入れた指先が鈍角となる状態で接触し得るように形成されていればよいので、斜めに直線的に傾斜したものとしてもよく、図例のように若干湾曲しＲ加工されているものとしてもよい。
図１（ｂ）に示すように傾斜面４０がＲ加工されたものとすれば、指先の膨らみに沿いやすく、触れ心地のよいものとすることができる。

このように傾斜面４０を形成したものすれば、手掛部４を深く形成しなくても、指先を入れやすく、しかも指先をかけやすいので、抽斗１１の開閉がしやすくなる。
従って、例えば図４に示すように上下に並んで設けられた抽斗１１の前板２と前板２との間隔（図４・Ｂ寸法参照）を狭くしても、指先の第一関節をしっかり掛け易くすることができ、抽斗１１を開閉しやすいものとすることができる。
ここで手掛部４は、指の第１関節の半分以上が掛けられる構成とした場合、指先が掛けやすく、抽斗１１の開閉がしやすいとされている。
すなわち、大人の指の第１関節の長さは３０ｍｍ前後が一般的とされているため、傾斜面４０を図例のようにＲ加工されているものとすれば、限られたスペースで指の第１関節の半分以上が掛けられるスペースを確保しやすい。

手掛部４には、取付凹所３に引き手１を固定するため前板２の厚み方向と略直交する方向に挿通される固定ねじ７の挿通孔６が形成されている。具体的には、固定ねじ７の挿通孔６の挿入口６ａは、図２（ｃ）に示すように手掛傾斜面４０ａと、側部傾斜面４０ｂの境目の上に跨るように形成されている。
挿通孔６は、傾斜面４０側から挿通された固定ねじ７が筒体６０中を貫通して取付凹所３の取付端面３０へ至るように形成されている。
挿通孔６の挿入口６ａの構成は、特に限定されるものではないが、段差状に形成されたものが望ましい。図例のものは挿入口６ａの内側周縁が外側周縁よりも一段低く形成されており、この場合は、固定ねじ７のねじ頭７０が内側周縁と外側周縁の段差内に納まって傾斜面４０上に突出しないように構成することができる。
また挿通孔６の形成位置は、図例のように極力手掛部４の端の方に形成されていることが望ましい。この場合によれば、安定して引き手１を取付凹所３に取り付け固定することができる。

上述のように手掛部４に、固定ねじ７の挿通孔６が形成されているものとした場合は、固定ねじ７の螺入方向は、前板２の厚み方向と略直交する方向、すなわち図例では、下端面２３から上端面２２へ向かって固定ねじ７が螺入されていくことになる。
これによれば、例えば板厚が薄い前板２であっても、固定ねじ７は例えば背面２１から前面２０へと螺入される構成ではないので、固定ねじ７の長さを十分に確保でき、引き手１を強固に固定できる。また前板２の背面２１に固定ねじ７のねじ頭７０が露出しないものとすることができ、見栄えだけでなく、ねじ頭７に引っかかることを防止できる等、安全性にも配慮したものとすることができる。

なお、本実施形態では、引き手１が抽斗１１の前板２の背面２１側下端部２１ｂに設けられた例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば引き手１が背面２１側上端部の略中央に設けられたものとしてもよいし、前板２の背面２１側の左右両端部に設けられたものとしてもよい。引き手１が上述の左右両端部に設けられる場合でも固定ねじ７は、前板２の厚み方向と略直交する方向に挿通される。
またキャビネット１０、抽斗１１、引き手１の形状、大きさ、構成は図例に限定されるものではない。
さらにキャビネット１０は置き設置タイプに限定されず、吊り施工タイプのものであってもよいことはいうまでもない。

１ 引き手
２ 前板（板体）
２０ 前面
２１ 背面
３ 取付凹所
４ 手掛部
４０ 傾斜面
４０ａ 手掛傾斜面
５ フランジ部
６ 挿通孔
７ 固定ねじ

Claims (3)

1. 手掛部を有して抽斗前面の板体に取り付けられる引き手であって、
   前記板体の背面側一端部に切欠き形成された取付凹所に取り付けられ、
   前記手掛部は前記板体の前面側から差し入れた指先が鈍角となる状態で接触し得るように形成された傾斜面を有していることを特徴とする引き手。
2. 請求項１において、
   前記取付凹所の周縁を覆うように形成されたフランジ部をさらに備えており、
   前記手掛部には、前記取付凹所に固定するため前記板体の厚み方向と略直交する方向に挿通される固定ねじの挿通孔が形成されていることを特徴とする引き手。
3. 請求項１または請求項２において、
   前記抽斗が上下に並んで複数設けられ、前記取付凹所が前記前板の背面側下端部の略中央部分に形成されていることを特徴とする引き手。

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