JP2012058330A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】特殊な部材を用いたり、ねじの個数を増やしたりせず、長期間にわたりびびり音の発生を抑制することができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示パネル１と、パネルシャーシ３と、ベゼル４とを備え、側面カバー部４３に形成され、側壁３２を弾性押圧する片持ち梁状の押え部４３を備えていることを特徴とする液晶表示装置Ａ。
【選択図】図３

Description

本発明は、液晶表示装置に関するものである。

近年、多くのテレビジョン受像機には、液晶表示装置が採用されている。前記液晶表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの背面に配置されるバックライトユニットとを備えている。前記液晶表示装置では、前記液晶表示パネルに備えられた液晶パネルで前記バックライトユニットからの光の透過率（透過量）を調整し、前記液晶表示パネルの正面に映像を表示している。また、前記テレビジョン受像機は、映像を表示するための液晶表示装置を備えるとともに、音声を発生する、スピーカも備えている。

前記液晶表示装置は、前記液晶表示パネル及び前記バックライトユニットを保持するパネルシャーシと、前記液晶表示パネルの画像領域が外部に露出するように、前記パネルシャーシをカバーするベゼルとを備えている。

大型の液晶表示装置において、前記液晶表示パネル及び前記パネルシャーシ自体が大きいので、前記液晶表示パネル及び前記パネルシャーシの寸法のばらつきが大きくなる傾向にある。また、前記液晶表示パネル及び前記パネルシャーシ自体が大きいので、自重や熱による変形量（例えばたわみ）も大きくなる。そこで、大型の液晶表示装置では、前記液晶表示パネルや前記パネルシャーシ等の構成部材の寸法のばらつき、変形をある程度まで許容するため、各部材間に隙間ができるように設計されている場合が多い。しかしながら、このような隙間が形成されていると、その隙間がだけガタが生じ、例えば前記スピーカからの振動がこのガタに伝達されるとびびり音が発生し、前記テレビジョン受像機の品質低下につながる。

そこで、このようなびびり音を抑制するため、特開２００４−１３３０９８号公報に記載の液晶表示装置では、液晶パネルと前記液晶パネルを挟持する挟持枠体（本発明では、パネルシャーシ及びベゼル）とのびびり音の発生を抑えるため、前記液晶パネルと前記挟持枠体との間に緩衝材を配置し、前記液晶パネルと前記緩衝材を接着することで、前記液晶パネルを前記挟持枠体に固定している。これにより、前記液晶パネルと前記挟持枠体とのガタを取ることができ、びびり音の発生を抑制している。

特開２００４−１３３０９８号公報

特開２００４−１３３０９８号公報に記載の液晶表示装置では、前記液晶パネルと前記挟持枠体とのびびり音の発生を抑えている。一方で、前記パネルシャーシと前記ベゼルとは、通常ねじ止めされる構成となっており、しっかり固定されている。しかしながら、大型の液晶表示装置では、ねじでの固定の間隔が大きくなり、ねじで固定されている部分の間は、ねじによる固定力が不十分となり、その部分ではガタが発生しやすくびびり音が発生しやすい。

このような、前記パネルシャーシと前記ベゼルとのびびり音の発生を抑制するため、ねじ止め部を増やす方法がある。ねじ止め部を増やすことで、ねじによる前記パネルシャーシと前記ベゼルとを圧着する力の及ぶ範囲を広くし、びびり音の発生を抑制することが可能である。しかしながら、ねじ止め部を増やすと、ねじの個数が増え、部品点数が多くなるとともに、前記パネルシャーシと前記ベゼルのねじ止め部の加工が増え、作業性が低くなる。

また、前記パネルシャーシと前記ベゼルとのねじ止め部の間の部分を粘着テープで機械的に固定する方法も提案されている。前記ねじ止め部の間の部分を粘着テープで固定することで、ねじ止めよりも容易に前記ベゼルと前記パネルシャーシとのガタを取ることができ、びびり音の発生を抑えることができる。しかしながら、前記前記パネルシャーシや前記ベゼルは、前記バックライトや組み込まれている電子機器等からの熱によって高温となる。粘着テープは、高温や経年変化によって粘着力が低下してしまう。この粘着テープの粘着力の低下によって、前記パネルシャーシと前記ベゼルとの機械的な固定力が低下し、びびり音が発生しやすくなる。

そこで本発明は、特殊な部材を用いたり、ねじの個数を増やしたりせず、長期間にわたりびびり音の発生を抑制することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルを保持するパネルシャーシと、前記パネルシャーシの側壁をカバーする側面カバー部を含むベゼルとを備えた液晶表示装置であって、前記ベゼルの前記側面カバー部に形成され、前記パネルシャーシの前記側壁を弾性押圧する片持ち梁状の押え部を備えていることを特徴とする。

この構成によると、前記押え部で前記側壁を弾性押圧するので、前記押え部に振動が伝達されても、前記押え部が前記側壁から離れにくく、びびり音が発生しにくい。そして、前記押え部をスピーカやインバータ等の振動源に近くに形成することで、液晶表示装置のびびり音の発生を抑えることができる。なお、前記押え部が形成される部分としては、振動源から伝達される振動が最も大きい部分（例えば、振動源から直線距離で最も近い部分）を挙げることができる。

上記構成において、前記押え部は前記側面カバー部に形成された切り欠きが隣接しているものであってもよい。これにより、前記押え部に振動が伝達されても、前記振動は前記切り欠きで遮断されるので、前記振動が他の部分に伝達されにくい。これにより、前記びびり音の発生を抑制することが可能である。

上記構成において、前記押え部は前記ベゼルを前記パネルシャーシに取り付けた状態のとき、前記側壁と対向する側の面より突出する押えリブを備えていてもよい。この構成によると、前記押え部の弾性変形量を大きくすることができ、これにより、弾性押圧力を大きくすることができる。これにより、伝達される振動が強くても、前記押え部が振動しにくく、びびり音が発生しにくい。

上記構成において、前記ベゼルを前記パネルシャーシに取り付けた状態のとき、前記側壁に向かって傾斜し、弾性変形する弾性部と、前記弾性部と連結し前記側壁を押圧する接触部とを含んでいてもよい。

上記構成において、前記側壁の前記押え部が押圧する部分は、それ自体弾性変形し、前記押え部を押し返す受け部を備えていてもよい。

上記構成において、前記側壁の前記押え部が接触する部分には防振部材が取り付けられていてもよい。

上記構成において、前記側壁の前記押え部が押圧する部分は、前記押え部を嵌挿する嵌挿孔が形成されていてもよく、前記嵌挿孔の内面であって、前記側壁と対向する面に、前記側壁に向けて突出する凸部が形成されていてもよい。

上記構成において、前記押え部は前記側壁と反対側に突出する押えリブが形成されていてもよい。このとき、前記押えリブは前記押え部の自由端を折り曲げて形成されたものであってもよい。

本発明によると、特殊な部材を用いたり、ねじの個数を増やしたりせず、長期間にわたりびびり音の発生を抑制することができる液晶表示装置を提供することができる。

本発明にかかる液晶表示装置を用いたテレビジョン受像機の背面側から見た分解斜視図である。 本発明にかかる液晶表示装置の一例の断面図である。 図２に示す液晶表示装置の正面図である。 図３に示す液晶表示装置の下側から見た図である。 図４に示す液晶表示装置をＶ−Ｖ線で切断した断面図である。 本発明にかかる液晶表示装置の押え部の近傍の底面側から見た拡大側面図である。 で図６に示す液晶表示装置のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図ある。 本発明にかかる液晶表示装置の押え部の近傍の底面側から見た拡大側面図である。 本発明にかかる液晶表示装置の押え部の近傍の断面図である。 本発明にかかるさらに他の例の液晶表示装置を一部分解した状態の底面図である。 図１０に示す液晶表示装置の組み立てときの突出部と押え部を拡大した図である。 図１１に示す液晶表示装置のＸＩＩ−ＸＩＩ線で切断した断面図である。

以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明にかかる液晶表示装置を用いたテレビジョン受像機の背面側から見た分解斜視図である。図１に示すテレビジョン受像機ＴＶは、外装筐体であるフロントキャビネットＦｃ及びリヤキャビネットＲｃと、フロントキャビネットＦｃ及びリヤキャビネットＲｃで囲まれた空間に配置される液晶表示装置Ａと、フロントキャビネットＦｃ及びリヤキャビネットＲｃで囲まれた空間の液晶表示装置Ｌｃの下部に配置されたスピーカＳｐと、リヤキャビネットＲｃの外部に配置されたスタンドＳｔとを備えている。

本発明にかかる液晶表示装置について図面を参照して説明する。図２は本発明にかかる液晶表示装置の一例の断面図である。なお、図２に示す液晶表示装置では、図中に示しているように、上が正面で下が背面である。図２に示すように、液晶表示装置Ａは、液晶表示パネル１と、液晶表示パネル１の背面に配置されたバックライトユニット２と、液晶表示パネル１及びバックライトユニット２を保持するパネルシャーシ３と、パネルシャーシ３の正面の外周部と側面部とを覆うベゼル４とを備えている。

液晶表示パネル１は、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）等のスイッチング素子を含むアレイ基板と、アレイ基板と対向して配置され、カラーフィルタが形成された対向基板と、アレイ基板と対向基板との間に形成され液晶が充填された液晶層とを含んでいる。なお、液晶表示パネル１は、ＴＦＴとカラーフィルタとは異なる基板に形成されているが、カラーフィルタもＴＦＴと同様に前記アレイ基板に形成され、対向基板には透明電極だけが形成されている構成であってもよい。

バックライトユニット２は、正面側に開口を有する箱型のバックライトシャーシ２１と、バックライトシャーシ２１に配置されたランプ２２と、ランプ２２の両端部を支持するランプソケット２３と、バックライトシャーシ２１に固定されランプ２２の中間部を支持すランプクリップ２４と、バックライトシャーシ２１に取り付けられランプ２２及びランプソケット２３を正面側から保持するランプホルダ２５と、ランプ２２からの光を拡散させる光学シートユニット２６と、ランプホルダ２５に配置され、光学シートユニット２６の外周部を押えるシート押え２７とを備えている。

なお、バックライトユニット２は、光学シートユニット２６の背面にランプ２２（光源）を並べて配置した直下型のバックライトであるが、導光板と導光板の側面に対向して配置された光源（蛍光ランプ、ＬＥＤランプ等）を備えた、エッジ型のバックライトであってもよい。

バックライトシャーシ２１は金属板を切り曲げて形成された開口を有する箱状の部材である。なお、金属板を切り曲げたもの以外にも、樹脂の一体成形体であってもよい。バックライトシャーシ２１は長方形状の底面を有している。図２に示すバックライトユニット２において、ランプ２２は冷陰極管等の線状の蛍光ランプであるが、これに限定されるものではなく、例えば、ＬＥＤランプ等の発光素子を用いる構成のものであってもよい。ランプ２２は、バックライトシャーシ２１の底面に、ランプ２２の長手方向と直交する方向に配列されている。なお、図示は省略しているが、バックライトシャーシ２１には、ランプ２２からバックライトシャーシ２１向かって出射された光を、光学シートユニット２４に向けて反射する反射部材が配置されている。反射部材は白色のシートをバックライトシャーシ２１に貼り付けるものが良く用いられているが、それに限定されない。

ランプソケット２３はランプ２１の両端部を支持しており、ランプ２１に発光のための電力を供給している。そして、ランプホルダ２５が、バックライトシャーシ２１の正面側に配置され、ランプソケット２３の正面側を覆っている。さらに、ランプホルダ２５の正面側には、段差が形成されており、段差に光学シートユニット２６がシート押え２７を介して配置されている。

なお、ランプホルダ２５はランプ２１からの光を効率よく反射するため、白色の樹脂で形成されているが、それに限定されるものではなく、光を効率よく反射できるものを広く採用できる。シート押え２７は弾性変形可能な緩衝部材であり、後述するように、バックライトユニット２をパネルシャーシ３に取り付けたとき、ランプホルダ２５との間及びパネルシャーシ３と間に挟持され、光学シートユニット２６に過剰な応力が作用するのを防いでいる。

ランプクリップ２４はランプ２１から出射された光を効率よく反射するため、白色の樹脂で形成されているが、それに限定されるものではなく、光を効率よく反射できるものを広く採用することができる。また、図２に示しているように、ランプソケット２３はランプ２１の中間部を保持するとともに、光学シートユニット２６を支持し、光学シートユニット２６がたわむのを抑制している。

光学シートユニット２６は、例えば、拡散シートやレンズシートなどの光学シートを重ねて配置した積層体である。なお、拡散シートは入射された光を内部で拡散するシートであり、光が入射すると、その光は拡散され、輝度むらの少ない面状光として出射される。レンズシートは光の放射特性を偏向させる（集光させる）シートであり、光が入射すると、その光は集光され、単位面積あたりの発光輝度が向上する。なお、これら以外の光学シートが用いられることもある。

パネルシャーシ３は樹脂を一体成形することで製造される部材である。パネルシャーシ３は中央に開口３１０を有する正面視長方形状のパネル支持部３１と、パネル支持部３１の背面側に一体形成された側壁３２とを備えている。側壁３２はパネル支持部３１の周縁部と接続されている。パネル支持部３１の正面側は開口３１０と隣り合うように段差３１１を備えている。この段差３１１にはパネル押え１１を介して液晶表示パネル１が取り付けられている。パネル押え１１は液晶表示パネル１の辺縁部を支持している。すなわち、液晶表示パネル１は辺縁部を、パネル押え１１を介してパネルシャーシ３に取り付けられている。

そして、パネルシャーシ３の側壁部３２で囲まれた部分にはバックライトユニット２が配置されている。このとき、ランプホルダ２５とパネルシャーシ３とでシート押え２７に挟まれた光学シートユニット２６を挟持している。シート押え２７は、圧縮されることで力を分散し、光学シートユニット２６に過剰な応力が作用するのを抑制することができる。また、シート押え部２７は、ランプホルダ２５及び（又は）パネルシャーシ３の表面の荒れ（凹凸）を吸収し、光学シートユニット２６が傾いたり、たわんだりするのを抑制することができる。

図２に示すように、ベゼル４はパネルシャーシ３の正面を覆う正面カバー部４１と、パネルシャーシ３の側面を覆う側面カバー部４２とを備えている。なお、ベゼル４は金属板をプレス加工等で切り曲げて形成した部材であるが、これに限定されるものではなく、複数枚の金属板を溶接等の接合方法で接合したものであってもよく、樹脂の一体成形で形成されたものであってもよい。

図２に示すように、ベゼル４の正面カバー部４１には開口４１０が形成されている。正面カバー部４１は、開口４１０の辺縁部分でパネル押え１１を押圧している。液晶表示パネル１は、パネルシャーシ３とベゼル４とで挟持される。このとき、パネル押え１１がパネルシャーシ３及びベゼル４に直接接触しており、パネル押え１１は変形することで力を緩衝することができる部材であるので、パネルシャーシ３及びベゼル４から液晶表示パネル１に作用する力が緩和される。また、パネルシャーシ３及び（又は）ベゼル４の液晶表示パネル１と対向する面が平滑ではない（凹凸がある、湾曲している等）場合も、パネル押え１１が変形することで、液晶表示パネル１の一部での応力集中を抑制している。なお、液晶表示パネル１の画像を表示する領域（画像領域）は開口４１０から外部に露出している。

ベゼル４の側面カバー部４２はパネルシャーシ３の側壁３２と接触するように配置されている。そして、図２に示しているように、ベゼル４の正面カバー部４１、パネルカバー３、ランプホルダ２５及びバックライトシャーシ２１をねじＳｃでとも締めすることで、液晶表示装置Ａが組み立てられている。なお、ねじＳｃはベゼル４の正面カバー部４１から挿入され、バックライトシャーシ２１側で螺合されている。このとき、正面カバー部４１、パネルカバー３、ランプホルダ２５にはねじＳｃが貫通する貫通孔が形成されている。そして、バックライトシャーシ２１には、ねじＳｃが螺合される雌ねじが形成されていてもよいし、貫通孔が形成され、貫通孔より突出した部分を螺合するナットが配置されていてもよい。

以上のようにして、組み立てられた液晶表示装置Ａによる画像表示の原理は以下のとおりである。まず、ランプ２２から出射された光及びランプ２２から出射され反射部材で反射された光が、光学シートユニット２６に入射する。光学シートユニット２６に入射した光は、光学シートユニット２６を透過するときに、拡散・散乱され、そして面内において均一又は略均一な輝度の面状光として、光学シートユニット２６から出射される。

その後、光学シートユニット２６から出射された光は、パネルシャーシ３の開口３１０を通過し、液晶表示パネル１に入射する。液晶表示パネル１では、液晶層に電圧を印加することで、液晶層に充填されている液晶の配向方向を変化させ、光の透過率を調整する。なお、この光の透過率の調整は、液晶表示パネル１で画像を表示するときの最小単位である画素毎に行われるものである。そして、透過率が調整された光は、液晶表示パネル１に備えられているカラーフィルタで赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）のそれぞれの波長の光に変換される。液晶表示装置ＡはこのＲＧＢの光を合成することで画像を形成している。この画像は、液晶表示パネル１の画像領域に形成され、開口４１０から観察することが可能である。

（第１実施形態）
次に本発明の要部であるベゼルとパネルシャーシについて図面を参照して詳しく説明する。図３は図２に示す液晶表示装置の正面図であり、図４は図３に示す液晶表示装置の下側から見た図であり、図５は図４に示す液晶表示装置をＶ−Ｖ線で切断した断面図である。図３に示すように、ベゼル４の正面カバー部４１が、複数個のねじＳｃで固定されている。正面カバー部４１は、四隅と、一対の長辺それぞれに３箇所ずつ、一対の短辺それぞれに２箇所ずつねじＳｃで固定されている。しかしながら、これに限定されるものではなく、ベゼル４をパネルシャーシ３にしっかりとねじ固定できる場所及び個数とすることも可能である。

液晶表示装置Ａでは、正面側からねじＳｃをベゼル４、パネルシャーシ３、ランプホルダ２５及びバックライトシャーシ２１に形成された貫通孔又はねじ孔に挿入されるので、一方向（正面側）からの作業だけでよく、組み立ての手間と時間が少なくてすむ。一方で、図５に示しているように、ベゼル４の側面カバー部４２とパネルシャーシ３の側壁３２との間には隙間Ｔが形成されている。このような隙間Tが形成されている部分に振動（例えばスピーカからの振動）が伝達されると、側面カバー部４２と側壁３２とが接触し、びびり音が発生する場合がある。

液晶表示装置では、側面カバー部４２の振動しやすい部分を側壁３２に押し当ててびびり音の発生を抑制している。詳しく説明すると、液晶表示装置Ａのベゼル４では、ねじＳｃによる締め付け部分の近傍では、側面カバー部４２でもねじ止めによる力が作用しており、びびり音が発生しにくい。一方で、振動源（テレビジョン受像機ＴＶの場合スピーカＳｐ）の近傍でねじＳｃによる締め付け部分から離れている場所では、ねじ止めによる力が弱く、側面カバー部４２ではびびり音が発生しやすい。特に大型の液晶表示装置では、隣り合うねじＳｃ同士の間隔が広く、その略中央部分でびびり音が発生しやすい。そこで、液晶表示装置Ａでは、側面カバー部４２のねじＳｃから離れた部分に、側壁３２に押える押え部５が形成されている。

図４に示すように押え部５は、正面側から背面側に向かって延びる型持ち梁状の部材である。押え部５の左右両側には、背面側から正面側に延びる凹形状の切り欠き５０を備えている。この切り欠き５０が形成されていることで、振動源から押え部５に振動が伝達されたとき、その振動が側面カバー部４２の他の部分に伝播するのを抑制している。

押え部５についてさらに詳しく説明する。図５に示すように、押え部５は、ベゼル４をパネルシャーシ３に取り付けたとき、側壁３２に向かって突出する押えリブ５１が形成されている。この押えリブ５１は、せん断した球形状であり、その高さは側壁３２と側面カバー部４２との隙間Ｔよりも大きくなっている。

ベゼル４をパネルシャーシ３に取り付けたとき、側面カバー部４２は側壁３２には接触しないが、押え部５の押えリブ５１は側壁３２に接触する。押えリブ５１の高さが側壁３２と側面カバー部４２との隙間Ｔよりも大きいので、片持ち梁状の押え部５は押えリブ５１に押され、外側に弾性的に曲げられる。押え部５には、曲げられたことによる反力として、もとの形状に戻ろうとする弾性力が発生し、押えリブ５１を側壁３２に押し付ける。これにより、押え部５に振動源（スピーカＳｐ）からの振動が伝達されたとしても、押え部５にはそれ自体の弾性変形による復元力が作用しているので押え部５は動きにくく、びびり音が発生しにくい。

また、切り欠き５０が形成されているので、押え部５に伝達された振動が、側面カバー部４２の他の部分に伝播しにくく、側面カバー部４２と側壁３２とが接触することによるびびり音が発生しにくい。なお、押えリブ５１は、振動源からの振動が押え部５に伝達されたとき、びびり音が発生しない程度の力（弾性曲げの復元力）で押えリブ５１を側壁３２に押さえつける高さである。

なお、押えリブ５１は、押え部５の外側から冶具で押し出した押し出し成形で形成されているが、これに限定されるものではなく、押え部５の内側に押え部５と別途形成された押えリブ５１を取付固定したものであってもよい。

（第２実施形態）
本発明にかかる液晶表示装置の他の例について図面を参照して図面を参照して説明する。図６は本発明にかかる液晶表示装置の押え部の近傍の底面側から見た拡大側面図であり、図７は図６に示す液晶表示装置のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。図６に示す液晶表示装置Ｂは押え部６の形状が異なる以外は液晶表示装置Ａと同じ構成を有しており、実質上同じ部分には同じ符号が付してある。また、同じ部分の説明は省略する。また、図７には説明のため、パネルシャーシ３に取り付けられる前の状態のベゼル４Ｂも同時に図示している。なお、図６及び図７は押え部６を説明するための図であり、ベゼル４Ｂの押え部６以外の部分については簡略化して図示してある。

図６、図７に示すように、押え部６は片持ち梁状の部材であり、固定端から自由端に向かう方向に対して直交する線で折り曲げて形成されている。さらに詳しく説明すると、押え部６は、ベゼル４Ｂをパネルシャーシ３に取り付けたとき側壁３２に向かって傾斜した弾性部６１と、側壁３２に接触する接触部６２と、側壁３２と反対側に傾斜した導入部６３とを備えている。なお、弾性部６１は固定端部で側面カバー部４２と連結されており、弾性部６１、接触部６２及び導入部６３はこの順番で一体に形成されている。また、図６に示しているように、押え部６の両側部は切り欠き６０が形成されている。

図７に示すように、ベゼル４Ｂをパネルシャーシ３の取り付けていない状態のとき、弾性部６１は深く内側に傾斜しており、弾性部６１と隣り合っている接触部６２はベゼル４Ｂをパネルシャーシ３に取り付けたときの位置よりも内側に入り込んで形成されている。このとき、導入部６３は先端に向かって外側に傾いている。

ベゼル４Ｂは、液晶表示パネル１及びバックライトユニット２が取り付けられたパネルシャーシ３の正面側から背面側に向かって摺動し、パネルシャーシ３の外側を覆うように取り付けられる。ベゼル４Ｂをパネルシャーシ３の正面側から装着するとき、パネルシャーシ３の正面側の角部が導入部６３の内面を摺動する。ベゼル４Ｂが進むにつれ、パネルシャーシ３の正面側の角部で導入部６３が押され、弾性部６１が外側に向かって弾性的に曲げられる。そして、接触部６２が側壁３２と接触したとき、弾性部６１は弾性的に曲げられた状態であり、弾性部６１には、曲げられたことによる反力として、もとの形状に戻ろうとする弾性力が発生する。この弾性力によって接触部６２が側壁３２に押し付けられているので、押え部６に振動源からの振動が伝達されても、押え部６は動きにくく、びびり音が発生しにくい。

（第３実施形態）
本発明にかかる液晶表示装置の他の例について図面を参照して図面を参照して説明する。図８は本発明にかかる液晶表示装置の押え部の近傍の底面側から見た拡大側面図である。図８に示す液晶表示装置Ｃは、側壁３２の押え部５と接触する部分に受け部３３が形成されている以外は、液晶表示装置Ａと同じ構成を有しており、実質上同じ部分には同じ符号が付してある。また、実質上同じ部分の説明は省略する。なお、説明の便宜上、受け部３３を押え部５よりも大きく表示しているが、同じ大きさであってもよく、押えリブ５１を確実に受けることができる大きさであれば、受け部３３が押え部５よりも小さくてもよい。

図８に示しているように、側壁３２の押え部５の押えリブ５１が接触する部分は、片持ち梁状の受け部３３が形成されており、受け部３３の左右両側部は背面側から延びる凹形状の切り欠き３４が形成されている。受け部３３は弾性体の片持ち梁であるため、押え部５に押されると、弾性的にたわむ。また上述したとおり押え部５も弾性的に変形して（たわんで）いる。押え部５の弾性的な復元力は受け部３３を押す力であり、受け部３３の弾性的な復元力は押え部５を押し返す力である。これにより、押え部５及び受け部３３はその弾性変形からの復元力で互いに他方を押すようになる。すなわち、押えリブ５１と受け部３３とが強く接触しているので、振動源（スピーカＳｐ）からの振動が押え部５に伝達されても、押え部５と受け部３３とが離れにくく、びびり音が発生しにくい。

なお、受け部３３が液晶表示パネル１と垂直なものとしているが、背面側が外に向かって傾いている或いは反っていてもよい。これにより、ベゼル４をパネルシャーシ３に取り付けたときに、受け部３３が押え部５を押す量が多くなるので、受け部３３と押えリブ５１とがより強く接触するので、振動が強くてもびびり音が発生しにくい。なお、押え部５を備えたベゼル４の代わりに、押え部６を備えたベゼル４をパネルシャーシ３に取り付ける構成としてもよい。この構成のとき、押え部６の接触部６２が受け部３３と接触する。

（第４実施形態）
本発明にかかる液晶表示装置の他の例について図面を参照して図面を参照して説明する。図９は本発明にかかる液晶表示装置の押え部の近傍の断面図である。図９に示す液晶表示装置Ｄは、側壁３２の押え部６の接触部６２と対向する部分に接触部６２と接触する防振部材３５が取り付けられている。それ以外は、液晶表示装置Ｂと同じ構成となっており、実質上同じ部分には同じ符号が付してある。また、実質上同じ部分の説明は省略する。

図９に示すように、側壁３２の外側には防振部材３５が取り付けられている。防振部材３５はベゼル４Ｂがパネルシャーシ３に取り付けられたとき、押え部６の接触部６２と接触し、接触部６２を押す。接触部６２が押されることで、弾性部６１は弾性的に曲げられる。弾性部６１には、曲げられたことによる反力として、もとの形状に戻ろうとする弾性力が発生し、その弾性力で接触部６２を防振部材３５に押し付ける。これにより、接触部６２と防振部材３５とが強く接触するので、押え部６に振動源（スピーカＳｐ）からの振動が伝達された場合でも、接触部６２と防振部材３５とが離れにくく、びびり音が発生しにくい。

なお、防振部材３５としては、側壁３２と一体に形成されていてもよく、変形しにくい硬い部材で形成されていてもよい。また、接触部６２からの振動を吸収することができるような柔らかい材料で形成されていてもよい。振動を吸収する柔らかい材料として、例えば、シリコーンゴム、ノアロン、ポロン、ウレタンゴム、アクリルゴム、発泡スチロール、発泡ゴム、ナイロン、ビニール等を挙げることができる。また、乾燥後に弾性を有するような接着剤（例えば、ホットボンド）をある程度の体積（接触部６２を弾性部６１の弾性力に抗して押し返すことができる適度の体積）を盛ることで防振部材３５とするものであってもよい。

また、図９で示されている押え部６において、接触部６２の中央部に貫通孔である確認窓６２１が形成されている。液晶表示装置Ｄの製造者は、ベゼル４Ｂをパネルシャーシ３に取り付けたとき、確認窓６２１から防振部材３５が取り付けられているかどうか確認することができ、防振部材３５の付け忘れを防止することができる。なお、確認を容易にするため、防振部材３５にはパネルシャーシ３の側壁３２と異なる色で着色されていることが好ましい。また、図９に示すように、防振部材３５は、側壁３２に固定されているのと反対側の角部が面取り部３５１となっている。図に示しているように、防振部材３５は側壁３２より外側に張り出すように配置されているので、ベゼル４Ｂを取り付けるとき、押え部６と強く接触する。面取り部３５１が押え部６を側壁３２から離れる方向に誘導するので、防振部材３５を側壁３２から引き剥がすように作用する力を低減することが可能である。

なお、図９に示す液晶表示装置Ｄでは、押え部６を備えたベゼル４Ｂをパネルシャーシ３を取り付けるもので説明しているが、押え部５を備えたベゼル４でも同様にパネルシャーシ３を取り付けることが可能である。押え部５を備えたベゼル４をパネルシャーシ３に取り付ける場合、押えリブ５１と防振部材３５が接触するように防振部材３５が取り付けられている。また、防振部材３５として押えリブ５１が係合できる形状となっていてもよい。さらに、防振部材３５が押えリブ５１を外して取り付けられていてもよく、その場合、防振部材３５は押え部５と直接接触できるように突出している。また、液晶表示装置Ｃに示すような受け部３３に防振部材３５を取り付けた構成であってもよい。

（第５実施形態）
本発明にかかる液晶表示装置のさらに他の例について図面を参照して説明する。図１０は本発明にかかるさらに他の例の液晶表示装置を一部分解した状態の底面図であり、図１１は図１０に示す液晶表示装置の組み立てときの突出部と押え部を拡大した図であり、図１２は図１１に示す液晶表示装置のＸＩＩ−ＸＩＩ線で切断した断面図である。図１０等に示すように、液晶表示装置Ｅはベゼル４Ｃの押え部７の形状と、側壁３２に押え部７が嵌挿される嵌挿孔３６０を備えた突出部３６を備えている。なお、図１０に示すように、押え部７及び突出部３６は、左右２箇所に備えられており、説明の便宜上、左側は７Ｌ、３６Ｌ、右側は７Ｒ、３６Ｒとして説明する場合もある。

図１０、図１１、図１２に示すように、押え部７は片持ち梁状であり、ベゼル４Ｃの側面カバー部４２と同様に平板状の部材である。押え部７の左右は背面側から延設された凹形状の切り欠き７０が形成されている。突出部３６は側壁３２から外側に突出して形成されており、正面側と背面側とを貫通する貫通孔である嵌挿孔３６０を備えている。ベゼル４Ｃをパネルシャーシ３に取り付けたとき、押え部７は嵌挿孔３６０に正面側から挿入され、先端側の一部が背面側から嵌挿孔３６０の外部に突出する。

図１２に示すように、突出部３６には、嵌挿孔３６０の側壁３２と対向する面には、押え部７と接触し、押え部７を側壁３２に押し付ける凸部３６１が形成されている。押え部７が凸部３６１に押えられることで、側壁３２を押える。これにより、押え部７に振動源（スピーカＳｐ）からの振動が伝達されても、押え部７と側壁３２とが離れにくく、びびり音が発生しにくい。

図１２に示すように、凸部３６１は突出部３６の側壁３２と対向する部分を嵌挿孔３６０の内側に切り曲げて形成している。凸部３６１の正面側が側壁３２に向かって傾斜するように形成されている。これにより、傾斜している部分で押え部７を側壁３２に押し付ける方向に導く。また、図１２に示しているように、押え部７を凸部３６１と強く接触させるため、押え部７の一部を切り起こして凸部３６１と接触する押えリブ７１が形成されている。

なお、凸部３６１及び押えリブ７１はそれぞれ突出部３６及び押え部７の一部を切り曲げて形成しているが、それに限定されるものではなく、一部を押し出して形成した凸部としてもよいし、樹脂の成形体の場合、一体の凸部としてもよい。さらに、別途形成された部材を取り付ける構成としてもよい。

図１０に示しているように、ベゼル４Ｃとして押え部７Ｌと押え部７Ｒが異なる幅で形成されている。このように、幅が異なるので、ベゼル４Ｃを間違った方向で取り付けられるのを抑制することができる。なお、液晶表示装置４Ｅにおいて、押え部７の押えリブ７１の替わりに、押え部７の自由端部を反対側に折り曲げてバネ状に形成したものであってもよい。この構成にすることで、切り欠きで形成する押えリブを形成するよりも簡単に形成することが可能である。

上述の各実施形態において、びびり音を発生させる振動源として、スピーカを挙げているが、これに限定されるものではなく、インバータや冷却ファン等、それ自体振動し、他の部分に振動を伝達する装置も振動源となりうることはいうまでもない。

本発明は、薄型テレビジョン受像機、薄型ディスプレイ装置等の機器の表示装置として利用することができる。

ＴＶ テレビジョン受像機
Ｆｃ フロントキャビネット
Ｒｃ リヤキャビネット
Ｓｐ スピーカ
Ｓｔ スタンド
Ａ 液晶表示装置
１ 液晶表示パネル
２ バックライトユニット
２１ バックライトシャーシ
２２ ランプ
２３ ランプソケット
２４ ランプクリップ
２５ ランプホルダ
２６ 光学シートユニット
２７ シート押え
３ パネルシャーシ
３１ パネル支持部
３２ 側壁
３３ 受け部
３４ 切り欠き
３５ 防振部材
３６ 突出部
３６０ 嵌挿部
３６１ 凸部
４ ベゼル
４１ 正面カバー部
４２ 側面カバー部
５ 押え部
５１ 押えリブ
６ 押え部
６１ 弾性部
６２ 接触部
６３ 導入部
７ 押え部
７１ 押えリブ

Claims (10)

1. 液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルを保持するパネルシャーシと、
   前記パネルシャーシの側壁をカバーする側面カバー部を含むベゼルとを備えた液晶表示装置であって、
   前記側面カバー部は前記パネルシャーシの前記側壁を弾性押圧する片持ち梁状の押え部を備えていることを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記押え部は前記側面カバー部に形成された凹形状の切り欠きが隣接している請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記押え部は前記ベゼルを前記パネルシャーシに取り付けた状態のとき、前記側壁と対向する側の面より突出する押えリブを備えている請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記押え部は前記ベゼルを前記パネルシャーシに取り付けた状態のとき、前記側壁に向かって傾斜し、弾性変形する弾性部と、
   前記弾性部と連結し前記側壁を押圧する接触部とを含む請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
5. 前記側壁の前記押え部が押圧する部分は、それ自体弾性変形し、前記押え部を押し返す受け部を備えている請求項１から請求項４のいずれかに記載の液晶表示装置。
6. 前記側壁の前記押え部が接触する部分には防振部材が取り付けられている請求項１から請求項５のいずれかに記載の液晶表示装置。
7. 前記側壁の前記押え部が押圧する部分は、前記押え部を嵌挿する嵌挿孔が形成されている請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
8. 前記嵌挿孔の内面であって、前記側壁と対向する面には前記側壁に向けて突出する凸部が形成されている請求項７に記載の液晶表示装置。
9. 前記押え部は前記側壁と反対側に突出する押えリブが形成されている請求項７又は請求項８に記載の液晶表示装置。
10. 前記押えリブは前記押え部の自由端を折り曲げて形成された請求項９に記載の液晶表示装置。

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