JP2012053127A5 - - Google Patents

Description

本発明は、軸芯体と、該軸芯体の周囲に設けられるゴム成分を含む弾性層と、該弾性層上に樹脂成分を含む表面層とを有する電子写真現像部材であって、該弾性層は中空粒子を含有し、該中空粒子は、内部に中空部を形成するシェル部を有し、該シェル部の表面に開口を有し、該シェル部に該開口と該中空部とを連通する細孔を有し、該中空粒子は該表面層を構成する該樹脂成分を該中空部に保持していることを特徴とする電子写真現像部材に関する。

また、本発明は、軸芯体と、該軸芯体の周囲に設けられるゴム成分を含む弾性層と、該弾性層上に樹脂成分を含む表面層とを有する電子写真現像部材の製造方法であって、
（１）中空粒子と、液状ゴムとを含有し、粘度が４０ｍＰａ・ｓ以上、３００ｍＰａ・ｓ以下の範囲にある弾性層形成用液状材料を、該軸芯体を配置した円筒状の成形金型のキャビティに、該軸芯体の側から成形金型側へ向けて充填されていくように注入、充填した後、加熱硬化して該弾性層を形成する工程と、
（２）樹脂を含み、粘度が１ｍＰａ・ｓ以上、３０ｍＰａ・ｓ以下の範囲にある表面層形成用液状材料を、形成した該弾性層に塗布し、加熱硬化して該表面層を形成する工程とを有し、
該中空粒子が、内部に中空部を形成するシェル部を有し、該シェル部の表面に開口を有し、該シェル部に該開口と該中空部とを連通する細孔を有し、該開口の直径の分布ピークが０．１ｎｍ以上、１．０ｎｍ以下の範囲にあり、該中空粒子の一次粒子の平均粒子径が２０ｎｍ以上、５０ｎｍ以下の範囲にあることを特徴とする電子写真現像部材の製造方法に関する。

Claims (4)

1. 軸芯体と、該軸芯体の周囲に設けられるゴム成分を含む弾性層と、該弾性層上に樹脂成分を含む表面層とを有する電子写真現像部材であって、
   該弾性層は中空粒子を含有し、該中空粒子は、内部に中空部を形成するシェル部を有し、該シェル部の表面に開口を有し、該シェル部に該開口と該中空部とを連通する細孔を有し、
   該中空粒子は該表面層を構成する該樹脂成分を該中空部に保持していることを特徴とする電子写真現像部材。
2. 軸芯体と、該軸芯体の周囲に設けられるゴム成分を含む弾性層と、該弾性層上に樹脂成分を含む表面層とを有する電子写真現像部材の製造方法であって、
   （１）中空粒子と、液状ゴムとを含有し、粘度が４０ｍＰａ・ｓ以上、３００ｍＰａ・ｓ以下の範囲にある弾性層形成用液状材料を、該軸芯体を配置した円筒状の成形金型のキャビティに、該軸芯体の側から成形金型側へ向けて充填されていくように注入、充填した後、加熱硬化して該弾性層を形成する工程と、
   （２）樹脂を含み、粘度が１ｍＰａ・ｓ以上、３０ｍＰａ・ｓ以下の範囲にある表面層形成用液状材料を、形成した該弾性層に塗布し、加熱硬化して該表面層を形成する工程とを有し、
   該中空粒子が、内部に中空部を形成するシェル部を有し、該シェル部の表面に開口を有し、該シェル部に該開口と該中空部とを連通する細孔を有し、
   該開口の直径の分布ピークが０．１ｎｍ以上、１．０ｎｍ以下の範囲にあり、
   該中空粒子の一次粒子の平均粒子径が２０ｎｍ以上、５０ｎｍ以下の範囲にあることを特徴とする電子写真現像部材の製造方法。
3. 前記中空粒子のシェル部の平均厚さが５ｎｍ以上、１３ｎｍ以下の範囲にあり、該中空粒子の比表面積が５００ｍｍ^２／ｇ以上である請求項２に記載の電子写真現像部材の製造方法。
4. 前記弾性層形成用液状材料が、前記ゴム成分１００質量部に対し、前記中空粒子を１質量部以上、４質量部以下の範囲で含有する請求項２又は３に記載の電子写真現像部材の製造方法。