JP2012052211A - 溶融金属用移送樋 - Google Patents
溶融金属用移送樋 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012052211A JP2012052211A JP2010197870A JP2010197870A JP2012052211A JP 2012052211 A JP2012052211 A JP 2012052211A JP 2010197870 A JP2010197870 A JP 2010197870A JP 2010197870 A JP2010197870 A JP 2010197870A JP 2012052211 A JP2012052211 A JP 2012052211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- main body
- groove
- transfer rod
- conductive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
【解決手段】溶融金属を移送する溶融金属用移送樋10であって、前記溶融金属が流通する湯道21を備えた樋本体20と、この樋本体20が収容される収容溝部30と、を有し、収容溝部30の溝側壁の内面と、樋本体20との間に、空隙部60が形成されていることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
また、特許文献2には、不定形耐火材からなる耐火層の亀裂等の発生を抑制するために、耐火層の内部にセラミックスファイバー層を介在させて、熱衝撃の緩和を図ったものが開示されている。
このように従来の溶融金属用移送樋においては、樋の一部が破損したり劣化したりした場合でも、容易に補修することができないといった問題があった。
さらに、本発明の溶融金属用移送樋においては、収容溝部の溝側壁内面と樋本体との間に空隙部が形成されていることから、樋本体や収容溝部の溝側壁等が高温となって熱膨張した場合であっても、樋本体や収容溝部の溝側壁等が空隙部において比較的自由に変形することができ、これら樋本体や収容溝部の溝側壁に亀裂が発生することを抑制できる。
この場合、溝側壁内面の一部に配設された断熱層により、収容溝部が早期に劣化することを防止できる。
収容溝部の少なくとも溝側壁内面の一部に配設された断熱層は、樋本体内部を流れる溶融金属からの熱によって劣化しやすい。本発明では、この断熱層を複数のパネル材が並列された構造としているので、劣化した部分のパネル部材のみを取り替えることで断熱層の補修を行うことができ、補修作業を短時間で簡単に実施することが可能となる。
この場合、断熱層を構成するパネル部材が、熱伝導率が0.03W/(m・K)以下とされた低熱伝導層と、この低熱伝導層を支持する支持層と、を備えているので、断熱性能を維持したままでパネル部材自体を薄く形成することができ、パネル部材の取扱い性が向上し、パネル部材の交換作業をさらに容易に行うことができる。また、断熱層を薄く形成することが可能となることから、樋本体の幅を大きくしても上述の空隙部を形成することができる。よって、樋本体の幅を広くして湯道の断面積を大きくすることにより、溶融金属の流通を促進することも可能である。
この場合、収容溝部の溝底部にパネル部材を配設することにより、劣化した部分のパネル部材を取り替えることで、溝底部の補修を行うことができ、補修作業を短時間で簡単に実施することが可能となる。
樋本体と収容溝部との間に空隙部が形成されていることから、この空隙部においては、樋本体からの熱によって温度が上昇することになる。そこで、樋本体の鉄枠部に冷却用媒体が流通する冷却流路を設けることによって、空隙部の温度上昇を抑えることができる。
本実施形態である溶融金属用移送樋10は、高炉から製出される溶銑(銑鉄)を移送するものである。
ここで、本実施形態では、複数の樋本体20が準備されており、一定期間毎に、樋本体20の交換を実施する構成とされている。
鉄枠体23は、2重構造とされており、内部に冷却媒体が流通する冷却流路24が形成されている。本実施形態では、冷却媒体として空気が鉄枠体23内部を流通する構成とされている。
溝本体31の溝底部には、不定形耐火物からなる基礎部33と、この基礎部33の上方に積層された赤レンガからなる底面断熱部34と、不定形耐火物をプレキャストして形成された台座部35と、が配設されている。
このパネル部材40は、図4に示すように、概略矩形平板状をなしている。また、パネル部材40の一側面(図4において上方側面)には吊手部材42が設けられている。そして、パネル部材40全体の厚さtは、t≦60mmの範囲内に設定されている。
支持層44は、低熱伝導層43よりも機械的強度が高い材料で構成されており、本実施形態では、不定形耐火材で構成されている。不定形耐火材は、Al2O3、SiO2、MgO、CaO、ZrO2などの酸化物やSiCなどの炭化物で構成された一般的な耐火材料が選定される。施工形態としては、流し込みやスタンプ、パッチング等が選定される。
また、これら低熱伝導層43及び支持層44は、鉄製の容器41で外面全体が覆われており、この容器41によって溶銑等による劣化が抑制されることになる。
なお、断熱層38においては、上述のパネル部材40が、低熱伝導層43側の面が溝本体31の溝側壁側を向き、支持層44側の面が樋本体20側を向くように、配置されることになる。
まず、上面が開口した容器本体41Aを準備する。なお、この容器本体41Aの底面内側には、複数のアンカー41Bが立設されている。
この容器本体41A内に不定形耐火材を流し込み、乾燥させることによって、支持層44を形成する。なお、容器本体41Aの底面には、複数のガス抜き孔(図示せず)が穿設されており、不定形耐火材の乾燥が促進される構造とされている。
この支持層44の上に、モルタルを塗布し、低熱伝導層43となる断熱材を載置する。そして、低熱伝導層43の上から鉄蓋41Cを載置し、この鉄蓋41Cと容器本体41Aとを全周溶接する。
これにより、上述のパネル部材40が構成されることになる。
まず、図1に示すように、収容溝部30の溝底部に設けられた台座部35の上に、樋本体20が載置、固定される。
このとき、収容溝部30の溝側壁内面(断熱層38の表面)と樋本体20との間には、空隙部60が画成されることになる。ここで、この空隙部60は、大気雰囲気とされている。
なお、本実施形態では、空隙部60の幅、すなわち、収容溝部30の溝側壁内面(断熱層38の表面)と樋本体20との最小距離Lが、L≧130mmの範囲内に設定されている。
特に、本実施形態では、複数のパネル部材40が押圧部材52によって固定された構造とされており、また、パネル部材40の上側面に吊手部材51が配設されているので、パネル部材40の交換作業を容易に実施することができる。
また、この低熱伝導層43を支持する支持層44を備えているので、低熱伝導層43の機械的強度が低い場合であっても、本実施形態のようにパネル部40として断熱層38を構成することが可能となる。
さらに、本実施形態では、これら低熱伝導層43及び支持層44が、鉄製の容器41で覆われているので、鉄製の容器41によって溶銑等による損耗が抑制されることになり、パネル部材40の早期劣化が防止されることになる。
例えば、断熱層を、低熱伝導層を備えたパネル部材で構成したもので説明したが、これに限定されることはなく、図7に示すように、断熱層138を赤レンガ等の他の材料で構成してもよく、断熱層138の表面と樋本体20との間に空隙部160が形成されていればよい。ただし、赤レンガで断熱層138を形成した場合、上述の低熱伝導層を備えたパネル部材に比べて、断熱層138の厚さが厚くなることから、樋本体20との間に空隙部160を確保するためには、収容溝部130の溝幅を広げるか、あるいは、樋本体20の幅を狭くする必要がある。樋本体20の幅を狭くした場合には、湯道21の断面積が小さくなり、溶融金属を効率良く流通することが困難となる。よって、本実施形態のように、低熱伝導層を備えたパネル部材で断熱層を構成することが好ましい。
20 樋本体
21 湯道
24 冷却流路
30 収容溝部
38 断熱層
40 パネル部材
41 容器
43 低熱伝導層
44 支持層
60 空隙部
Claims (6)
- 溶融金属を移送する溶融金属用移送樋であって、
前記溶融金属が流通する湯道を備えた樋本体と、この樋本体が収容される収容溝部と、を有し、
前記収容溝部の溝側壁の内面と、前記樋本体との間に、空隙部が形成されていることを特徴とする溶融金属用移送樋。 - 前記収容溝部の少なくとも溝側壁内面の一部には、断熱層が配設されていることを特徴とする請求項1に記載の溶融金属用移送樋。
- 前記断熱層は、複数のパネル部材が並列された構造とされていることを特徴とする請求項2に記載の溶融金属用移送樋。
- 前記パネル部材は、熱伝導率が0.03W/(m・K)以下とされた低熱伝導層と、この低熱伝導層を支持する支持層と、を備え、低熱伝導層と支持層とが容器内に充填された構造とされていることを特徴とする請求項3に記載の溶融金属用移送樋。
- 前記収容溝部の溝底部に、前記パネル部材が配設されていることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の溶融金属用移送樋。
- 前記樋本体は、鉄枠体を備えており、この鉄枠体には、冷却用媒体が流通する冷却流路が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の溶融金属用移送樋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010197870A JP5477234B2 (ja) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 溶融金属用移送樋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010197870A JP5477234B2 (ja) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 溶融金属用移送樋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012052211A true JP2012052211A (ja) | 2012-03-15 |
JP5477234B2 JP5477234B2 (ja) | 2014-04-23 |
Family
ID=45905850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010197870A Expired - Fee Related JP5477234B2 (ja) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 溶融金属用移送樋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5477234B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115261537A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-11-01 | 上海齐鑫耐火材料有限公司 | 一种预制式高炉出铁沟装置及其使用方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4619773Y1 (ja) * | 1968-12-29 | 1971-07-09 | ||
JPS4922495Y1 (ja) * | 1970-03-30 | 1974-06-17 | ||
JPS5224010U (ja) * | 1975-08-12 | 1977-02-19 | ||
JPS6213507A (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-22 | Nisshin Steel Co Ltd | 高炉鋳床の擁壁構築方法 |
JPH04173911A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-22 | Harima Ceramic Co Ltd | 高炉出銑樋カバーの内張り施工方法 |
-
2010
- 2010-09-03 JP JP2010197870A patent/JP5477234B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4619773Y1 (ja) * | 1968-12-29 | 1971-07-09 | ||
JPS4922495Y1 (ja) * | 1970-03-30 | 1974-06-17 | ||
JPS5224010U (ja) * | 1975-08-12 | 1977-02-19 | ||
JPS6213507A (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-22 | Nisshin Steel Co Ltd | 高炉鋳床の擁壁構築方法 |
JPH04173911A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-22 | Harima Ceramic Co Ltd | 高炉出銑樋カバーの内張り施工方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115261537A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-11-01 | 上海齐鑫耐火材料有限公司 | 一种预制式高炉出铁沟装置及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5477234B2 (ja) | 2014-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5851404B2 (ja) | 大迫天井構造 | |
CA2789603C (en) | Hot blast stove dome and hot blast stove | |
JP5477234B2 (ja) | 溶融金属用移送樋 | |
CN202382575U (zh) | 一种带有中心烟道的高温炉顶炉衬加固梁结构 | |
KR101707980B1 (ko) | 교체가능한 곡면 냉각패널 플라즈마 저온 용융로 | |
JP6528593B2 (ja) | ガラス溶融炉、その昇温方法及びガラス物品の製造方法 | |
JP2000256716A (ja) | 炉体の耐火物保持構造 | |
CN210435354U (zh) | 一种钢铁冶炼设备及其中间包烘烤器护盘 | |
JP7244000B2 (ja) | 溶融金属用保持炉の炉壁構造 | |
KR101435079B1 (ko) | 용광로의 냉각반용 보호장치 및 이를 구비한 용광로 | |
JP2017128748A (ja) | 焼成プレキャストブロック | |
KR100991471B1 (ko) | 유리 용해로 | |
JP2000256715A (ja) | 炉の耐火物保持構造 | |
JP2001324274A (ja) | 鋼材ビレットの回転炉床式加熱炉 | |
JP2014169490A (ja) | スキッドボタン | |
CN218989346U (zh) | 罩式步进式台车、以及其顶部耐材布置结构 | |
JP2014173164A (ja) | ステーブクーラーおよびこのステーブクーラーを備えた高炉 | |
JP2013043210A (ja) | タンディシュ内側面への乾式被覆材の形成方法および前記乾式被覆材の焼成用型枠 | |
JPH06158130A (ja) | ステーブクーラー | |
JP2019168189A (ja) | 焼結機のパレット台車用グレートバー | |
JPH11335711A (ja) | 竪型冶金炉用のステーブの製造方法 | |
JP2013129863A (ja) | 精製炉の羽口構造及び銅精製炉羽口煉瓦の冷却方法 | |
JPS6049834B2 (ja) | 複合ク−ラ− | |
JP4546657B2 (ja) | ステーブクーラーの冷却管 | |
JP2013249995A (ja) | メタルケースライニング |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120809 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131119 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140114 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140127 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5477234 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |