JP2012042154A - 対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置 - Google Patents

対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2012042154A
JP2012042154A JP2010184830A JP2010184830A JP2012042154A JP 2012042154 A JP2012042154 A JP 2012042154A JP 2010184830 A JP2010184830 A JP 2010184830A JP 2010184830 A JP2010184830 A JP 2010184830A JP 2012042154 A JP2012042154 A JP 2012042154A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
boiler
opposed
port
stage combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010184830A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiyuki Ibata
義之 井端
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP2010184830A priority Critical patent/JP2012042154A/ja
Publication of JP2012042154A publication Critical patent/JP2012042154A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

【課題】常に安定した状態で運転させることができる対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置を提供する。
【解決手段】互いに対向する缶前壁11及び缶後壁12に、燃料及び一次空気が供給されるバーナ3と、二次空気を通す二段燃焼用ポート13とをそれぞれ複数配置して成る石炭焚きボイラ10を備えた石炭焚きタワーボイラ装置1の運転方法であって、缶前壁11及び缶後壁12の壁幅方向左右側にそれぞれ位置する缶前左側二段燃焼用ポート13FL,缶前右側二段燃焼用ポート13FR,缶後左側二段燃焼用ポート13RL及び缶後右側二段燃焼用ポート13RRを通して石炭焚きボイラ10内に供給する各二次空気の量A,Bに負荷状況に応じた差を持たせて、燃焼ガス流Sの石炭焚きボイラ10における缶幅方向の揺らぎを拘束する。
【選択図】図3

Description

本発明は、互いに対向する缶前壁及び缶後壁に、それぞれ複数のバーナを縦横に並べて配置して成る対向燃焼ボイラを備えた対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置に関するものである。
従来、上記した対向燃焼ボイラ装置としては、例えば、石炭焚きボイラ装置があり、この石炭焚きボイラ装置において、燃料である微粉炭及び一次・二次空気を対向燃焼ボイラにおける複数のバーナに供給する一方で、対向燃焼ボイラの缶前壁及び缶後壁における各バーナの上方にそれぞれ設置した二段燃焼用ポートを介して対向燃焼ボイラ内に二次空気を供給することにより、サーマルNOxの低減を図るようにしていた。
この石炭焚きボイラ装置において、対向燃焼ボイラの二段燃焼用ポートは、缶前壁及び缶後壁における壁幅方向に複数形成されていて、両壁の互いに対向する二段燃焼用ポート間及び左右の二段燃焼用ポート間にそれぞれ二次空気の供給量の差をもたせることで、対向燃焼ボイラ内の壁幅方向の左右に供給される二次空気にそれぞれ互いに相反する方向の旋回を与えるようにしていた(例えば、特許文献1)。
特開平07-113506号公報
上記したような石炭焚きボイラ装置では、対向燃焼ボイラ内の壁幅方向の左右において二次空気にそれぞれ相反する方向の旋回を与えるようにしているので、燃焼ガスと二次空気との混合性を向上させることはできるものの、例えば、対向燃焼ボイラ内の負荷率が所定値以下の低負荷状況下では、対向燃焼ボイラ内における燃焼ガスの流れに対する抵抗が減少するため、燃焼ガスの流れ変動に伴うNOx変動とともにボイラ収熱変動(蒸気温度の壁幅方向左右差の変動)が大きくなって、対向燃焼ボイラ内の温度制御及び運転状態が安定しないという問題があり、この問題を解決することが従来の課題となっていた。
本発明は、上記した従来の課題に着目してなされたもので、対向燃焼ボイラ内における燃焼ガスの流れ状態、特に低負荷状況下における燃焼ガスの流れ状態を安定させて、対向燃焼ボイラ内の状態の変動を抑制することが可能である対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置を提供することを目的としている。
上記したように、対向燃焼ボイラでは、例えば、ボイラ内の負荷率が所定値以下の低負荷状況下において、燃焼ガスの流れに対する抵抗が減少するので、燃焼ガスの流れが不安定になってしまう。
本発明者は、燃焼ガスの流れが不安定になるのを抑えるために、二次空気に旋回を与えるのではなく、二次空気によって燃焼ガスの流れを積極的に拘束することを思い立ち、本発明をするに至った。
すなわち、本発明の請求項1に係る発明は、互いに対向する缶前壁及び缶後壁を具備して、これらの缶壁に、燃料及び一次・二次空気が供給されるバーナをそれぞれ複数配置すると共に、二次空気を通す二段燃焼用ポートを前記バーナの上方で且つ壁幅方向にそれぞれ複数並べて配置して成る対向燃焼ボイラを備えた対向燃焼ボイラ装置の運転方法であって、前記対向燃焼ボイラ内の負荷率が所定値以下の低負荷状況下において、前記缶前左側二段燃焼用ポート及びこの缶前左側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後右側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気と、前記缶前右側二段燃焼用ポート及びこの缶前右側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後左側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気の量との間に差を与えて、燃焼ガス流の前記対向燃焼ボイラにおける缶幅方向の揺らぎを拘束する構成としたことを特徴としており、この対向燃焼ボイラ装置の構成を前述した従来の課題を解決するための手段としている。
一方、本発明の請求項2に係る対向燃焼ボイラ装置は、互いに対向する缶前壁及び缶後壁を具備して、これらの缶壁に、燃料及び一次・二次空気が供給されるバーナをそれぞれ複数配置すると共に、二次空気を通す二段燃焼用ポートを前記バーナの上方で且つ壁幅方向にそれぞれ複数並べて配置して成る対向燃焼ボイラと、この対向燃焼ボイラにおける前記缶前壁の壁幅方向左右側にそれぞれ位置する缶前左側二段燃焼用ポート及び缶前右側二段燃焼用ポートを通して該対向燃焼ボイラ内に供給する二次空気の量を一括制御する缶前左側制御ダンパ及び缶前右側制御ダンパと、前記対向燃焼ボイラにおける前記缶後壁の壁幅方向左右側にそれぞれ位置する缶後左側二段燃焼用ポート及び缶後右側二段燃焼用ポートを通して該対向燃焼ボイラ内に供給する二次空気の量を一括制御する缶後左側制御ダンパ及び缶後右側制御ダンパと、前記缶前左側制御ダンパ,缶前右側制御ダンパ,缶後左側制御ダンパ及び缶後右側制御ダンパの各開度を変化させる制御部を備え、前記制御部は、前記対向燃焼ボイラ内の負荷率が所定値以下の低負荷状況下において、前記缶前左側二段燃焼用ポート及びこの缶前左側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後右側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気の量と、前記缶前右側二段燃焼用ポート及びこの缶前右側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後左側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気の量との間に差を与えて、燃焼ガス流の前記対向燃焼ボイラにおける缶幅方向の揺らぎを拘束するべく、前記缶前左側制御ダンパ,缶前右側制御ダンパ,缶後左側制御ダンパ及び缶後右側制御ダンパの各開度を一括して変化させる構成としたことを特徴としており、この対向燃焼ボイラ装置の構成を前述した従来の課題を解決するための手段としている。
ここで、対向燃焼ボイラ装置において、対向燃焼ボイラ内の負荷率が所定値を超えるような中高負荷状況下では、燃焼ガスの流量が多いので、その流れは対向燃焼ボイラ全体すなわち缶前壁及び缶後壁に直接拘束されて安定する。
一方、対向燃焼ボイラ内の負荷率が所定値以下の低負荷状況下では、燃焼ガスの流量が少ないので、対向燃焼ボイラによる拘束が弱まり、対向燃焼ボイラの運転状態によって燃焼ガスの流れが壁幅方向に移動し易くなる。
本発明に係る対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置において、この燃焼ガス流の壁幅方向への不安定な移動のことを「燃焼ガス流の缶幅方向の揺らぎ」と表現している。
本発明に係る対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置において、対向燃焼ボイラ内の負荷率が所定値以下の低負荷状況下の場合には、缶前左側二段燃焼用ポート及びこの缶前左側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後右側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気の量に対して、前記缶前右側二段燃焼用ポート及びこの缶前右側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後左側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気の量に差を与えると、燃焼ガス流の壁幅方向への不安定な移動が拘束されて、燃焼ガス流の缶幅方向の揺らぎが抑えられることとなる。
つまり、燃焼ガスの流れ状態が安定して、対向燃焼ボイラ内の状態の変動が抑制されることとなり、その結果、蒸気温度の壁幅方向左右差が減った状態で安定し、加えて、対向燃焼ボイラ装置の下流側に位置する脱硝装置入口におけるNOxが低減すると共にその変動幅も少なく抑えられることとなる。
本発明に係る対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置では、上記した構成としているので、対向燃焼ボイラの中高負荷状況下では勿論のこと、低負荷状況であったとしても、常に安定した状態で運転させることが可能であるという非常に優れた効果がもたらされる。
本発明に係る対向燃焼ボイラ装置の一実施形態を示す石炭焚きタワーボイラ装置の概略正面説明図(a)及び概略側面説明図(b)である。 図1における石炭焚きタワーボイラ装置の二次空気の供給制御系統を示す系統説明図である。 図1における石炭焚きタワーボイラ装置の低負荷運転中のダンパ開度を示すグラフ(a)及び低負荷運転中に二次空気の量が対角にバイアスしている状態での燃焼ガスの流れを示す斜視説明図(b)である。 図1における石炭焚きタワーボイラ装置のミルを全て用いた中高負荷運転中のダンパ開度を示すグラフ(a)及びミルを選択して用いた中高負荷運転中のダンパ開度を示すグラフ(b)である。 図1の石炭焚きタワーボイラ装置の低負荷運転中における缶壁幅方向左右の蒸気温度差及びNOx変動の推移を示すグラフである。
以下、本発明に係る対向燃焼ボイラ装置及びその運転方法を図面に基づいて説明する。
図1〜図5は、本発明に係る対向燃焼ボイラ装置の一実施形態を示しており、この実施形態では、対向燃焼ボイラ装置が石炭焚きタワーボイラ装置である場合を例に挙げて説明する。
図1に示すように、この石炭焚きタワーボイラ装置1は、互いに対向する缶前壁11及び缶後壁12を有していると共に上部に過熱器及び再熱器を配置した全体で箱型を成す石炭焚きボイラ10を備えている(過熱器及び再熱器は図示省略)。
この石炭焚きボイラ10の缶前壁11には、ミル2からの微粉炭及び一次空気が供給されるバーナ3を水平方向に複数並べて成るバーナ列を垂直方向に四段配置して形成したバーナ群が具備されていると共に、缶後壁12には、同じくミル2からの微粉炭及び一次空気が供給されるバーナ3を水平方向に複数並べて成るバーナ列を垂直方向に四段配置して形成したバーナ群が具備されている。なお、この石炭焚きタワーボイラ装置1は、ミル2を複数台備えており、ミル2の運転台数を変えることで、幅広い負荷運用に対応し得るようになっている。
缶前壁11及び缶後壁12の各バーナ群の上方で且つ壁幅方向(水平方向)には、二次空気を通す二段燃焼用ポート13がそれぞれ複数並べて配置されており、これらの二段燃焼用ポート13の両端には、サイドポート14が配置されている。二次空気は、これらの二段燃焼用ポート13及びサイドポート14により分配されて石炭焚きボイラ10内に供給され、ポート13,14個々の空気通過量は、図2に示すように、手動ダンパ5により運転前の段階でそれぞれ設定され、運転中に手動ダンパ5を操作することはない。
また、この石炭焚きタワーボイラ装置1は、缶前左側制御ダンパ6FL,缶前右側制御ダンパ6FR,缶後左側制御ダンパ6RL及び缶後右側制御ダンパ6RRを備えていると共に、これらの制御ダンパ6FL,6FR,6RL,6RRの各開度を変化させる制御部20を備えている。
缶前左側制御ダンパ6FL及び缶前右側制御ダンパ6FRは、缶前壁11の壁幅方向左右側にそれぞれ位置する缶前左側二段燃焼用ポート13FL及び缶前右側二段燃焼用ポート13FRを通して石炭焚きボイラ10内に供給する二次空気の量を一括制御し、一方、缶後左側制御ダンパ6RL及び缶後右側制御ダンパ6RRは、缶後壁12の壁幅方向左右側にそれぞれ位置する缶後左側二段燃焼用ポート13RL及び缶後右側二段燃焼用ポート13RRを通して石炭焚きボイラ10内に供給する二次空気の量を一括制御する。
この場合、制御部20は、石炭焚きボイラ10における缶前壁11及び缶後壁12の各二段燃焼用ポート13FL,13FR,13RL,13RRにおいて、石炭焚きボイラ10内の負荷状況に応じて各二次空気の供給量に差を持たせて、燃焼ガス流の石炭焚きボイラ10における缶幅方向の揺らぎを拘束するべく、缶前左側制御ダンパ6FL,缶前右側制御ダンパ6FR,缶後左側制御ダンパ6RL及び缶後右側制御ダンパ6RRの各開度を一括して変化させるように制御している。
具体的には、図3に示すように、ミル2の使用台数を少なく抑えた負荷率が55%以下の低負荷(L)の状況で運転する場合において、缶前右側制御ダンパ6FR及び缶後左側制御ダンパ6RLの各開度を一括して大きくすると共に、缶前左側制御ダンパ6FL及び缶後右側制御ダンパ6RRの各開度を一括して小さくするように制御している。
つまり、このように、制御ダンパのバイアス制御を行うことで、缶前左側二段燃焼用ポート13FL及びこの缶前左側二段燃焼用ポート13FLと対角を成す缶後右側二段燃焼用ポート13RRから石炭焚きボイラ10内にそれぞれ供給する二次空気の量Aよりも、缶前右側二段燃焼用ポート13FR及びこの缶前右側二段燃焼用ポート13FRと対角を成す缶後左側二段燃焼用ポート13RLから石炭焚きボイラ10内にそれぞれ供給する二次空気の量Bを大きくして、燃焼ガス流Sの対向燃焼ボイラ10における缶幅方向の揺らぎを積極的に拘束するようにしている。
また、図4(a)に示すように、ミル2を全て用いた場合の負荷率が55〜75%の中負荷(M)の状況下では、缶前右側制御ダンパ6FR及び缶後左側制御ダンパ6RLの各開度と、缶前左側制御ダンパ6FL及び缶後右側制御ダンパ6RRの各開度との差を小さくし、負荷率が75%以上の高負荷(H)の状況下では、缶前側の制御ダンパ6FR,6FLの各開度を缶後側の制御ダンパ6RR,RLの各開度よりも大きくするように制御している。
さらに、図4(b)に示すように、ミル2を選択して用いた場合の負荷率が55〜75%の中負荷(M)の状況下では、ミル2を全て用いた場合と同じく、缶前右側制御ダンパ6FR及び缶後左側制御ダンパ6RLの各開度と、缶前左側制御ダンパ6FL及び缶後右側制御ダンパ6RRの各開度との差を小さくし、負荷率が75%以上の高負荷(H)の状況下では、これもミル2を全て用いた場合と同じく、缶前側の制御ダンパ6FR,6FLの各開度を缶後側の制御ダンパ6RR,RLの各開度よりも大きくするように制御している。
上記した石炭焚きタワーボイラ装置1の運転方法では、石炭焚きボイラ10内の負荷状況に応じて、とくに、石炭焚きボイラ10内の負荷率が55%以下の低負荷(L)の状況で運転する場合において、缶前左側二段燃焼用ポート13FL及び缶後右側二段燃焼用ポート13RRを通して供給する二次空気の量Aよりも、缶前右側二段燃焼用ポート13FR及び缶後左側二段燃焼用ポート13RLを通して供給する二次空気の量Bを大きくして、燃焼ガス流Sの壁幅方向への不安定な移動を拘束するので、燃焼ガス流Sの缶幅方向の揺らぎが抑えられることとなる。
そこで、石炭焚きボイラ10内の負荷率が55%以下の低負荷(L)の状況下において、缶前右側制御ダンパ6FR及び缶後左側制御ダンパ6RLの各開度を一括して大きくすると共に、缶前左側制御ダンパ6FL及び缶後右側制御ダンパ6RRの各開度を一括して小さくするように制御した際の運転データを採取したところ、図5に示す結果を得た。
図5に示すように、上記バイアス制御を実施した状態(図中多数のドットを付した範囲)では、壁幅方向左側の蒸気温度Lと壁幅方向右側の蒸気温度Rとの差が減った状態で安定することが確認でき、加えて、石炭焚きタワーボイラ装置1の下流側に位置する脱硝装置入口におけるNOxが低減すると共にその変動幅も少なく抑えられることが確認できた。
上記した実施形態では、本発明に係る対向燃焼ボイラ装置が石炭焚きタワーボイラ装置である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。
1 石炭焚きタワーボイラ装置(対向燃焼ボイラ装置)
3 バーナ
6FL 缶前左側制御ダンパ
6FR 缶前右側制御ダンパ
6RL 缶後左側制御ダンパ
6RR 缶後右側制御ダンパ
10 石炭焚きボイラ(対向燃焼ボイラ)
11 缶前壁
12 缶後壁
13FL 缶前左側二段燃焼用ポート
13FR 缶前右側二段燃焼用ポート
13RL 缶後左側二段燃焼用ポート
13RR 缶後右側二段燃焼用ポート
20 制御部
A,B 二次空気の量
S 燃焼ガスの流れ

Claims (2)

  1. 互いに対向する缶前壁及び缶後壁を具備して、これらの缶壁に、燃料及び一次空気が供給されるバーナをそれぞれ複数配置すると共に、二次空気を通す二段燃焼用ポートを前記バーナの上方で且つ壁幅方向にそれぞれ複数並べて配置して成る対向燃焼ボイラを備えた対向燃焼ボイラ装置の運転方法であって、
    前記対向燃焼ボイラ内の負荷率が所定値以下の低負荷状況下において、前記缶前左側二段燃焼用ポート及びこの缶前左側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後右側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気と、前記缶前右側二段燃焼用ポート及びこの缶前右側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後左側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気の量との間に差を与えて、燃焼ガス流の前記対向燃焼ボイラにおける缶幅方向の揺らぎを拘束する
    ことを特徴とする対向燃焼ボイラ装置の運転方法。
  2. 互いに対向する缶前壁及び缶後壁を具備して、これらの缶壁に、燃料及び一次空気が供給されるバーナをそれぞれ複数配置すると共に、二次空気を通す二段燃焼用ポートを前記バーナの上方で且つ壁幅方向にそれぞれ複数並べて配置して成る対向燃焼ボイラと、
    この対向燃焼ボイラにおける前記缶前壁の壁幅方向左右側にそれぞれ位置する缶前左側二段燃焼用ポート及び缶前右側二段燃焼用ポートを通して該対向燃焼ボイラ内に供給する二次空気の量を一括制御する缶前左側制御ダンパ及び缶前右側制御ダンパと、
    前記対向燃焼ボイラにおける前記缶後壁の壁幅方向左右側にそれぞれ位置する缶後左側二段燃焼用ポート及び缶後右側二段燃焼用ポートを通して該対向燃焼ボイラ内に供給する二次空気の量を一括制御する缶後左側制御ダンパ及び缶後右側制御ダンパと、
    前記缶前左側制御ダンパ,缶前右側制御ダンパ,缶後左側制御ダンパ及び缶後右側制御ダンパの各開度を変化させる制御部を備え、
    前記制御部は、前記対向燃焼ボイラ内の負荷率が所定値以下の低負荷状況下において、前記缶前左側二段燃焼用ポート及びこの缶前左側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後右側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気の量と、前記缶前右側二段燃焼用ポート及びこの缶前右側二段燃焼用ポートと対角を成す缶後左側二段燃焼用ポートから該対向燃焼ボイラ内にそれぞれ供給する二次空気の量との間に差を与えて、燃焼ガス流の前記対向燃焼ボイラにおける缶幅方向の揺らぎを拘束するべく、前記缶前左側制御ダンパ,缶前右側制御ダンパ,缶後左側制御ダンパ及び缶後右側制御ダンパの各開度を一括して変化させる
    ことを特徴とする対向燃焼ボイラ装置。
JP2010184830A 2010-08-20 2010-08-20 対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置 Pending JP2012042154A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010184830A JP2012042154A (ja) 2010-08-20 2010-08-20 対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010184830A JP2012042154A (ja) 2010-08-20 2010-08-20 対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012042154A true JP2012042154A (ja) 2012-03-01

Family

ID=45898692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010184830A Pending JP2012042154A (ja) 2010-08-20 2010-08-20 対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012042154A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015227746A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 株式会社Ihi ボイラ装置及びボイラ装置の制御方法
CN106016257A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风布置方法
CN107702135A (zh) * 2017-10-12 2018-02-16 华中科技大学 一种防高温腐蚀防结焦的锅炉炉体结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62192044U (ja) * 1986-05-20 1987-12-07
JP2001074208A (ja) * 1999-09-03 2001-03-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボイラの炉幅方向における収熱・燃焼特性左右平均化制御方法及び装置
JP2002243112A (ja) * 2001-02-19 2002-08-28 Babcock Hitachi Kk 燃焼装置とその運用方法
JP2006052870A (ja) * 2004-08-10 2006-02-23 Babcock Hitachi Kk ボイラの燃焼方法と装置
WO2007080873A1 (ja) * 2006-01-11 2007-07-19 Babcock-Hitachi K.K. 微粉炭焚きボイラ及び微粉炭燃焼方法
JP2009216347A (ja) * 2008-03-12 2009-09-24 Ihi Corp 対向燃焼ボイラ装置及びその運転方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62192044U (ja) * 1986-05-20 1987-12-07
JP2001074208A (ja) * 1999-09-03 2001-03-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボイラの炉幅方向における収熱・燃焼特性左右平均化制御方法及び装置
JP2002243112A (ja) * 2001-02-19 2002-08-28 Babcock Hitachi Kk 燃焼装置とその運用方法
JP2006052870A (ja) * 2004-08-10 2006-02-23 Babcock Hitachi Kk ボイラの燃焼方法と装置
WO2007080873A1 (ja) * 2006-01-11 2007-07-19 Babcock-Hitachi K.K. 微粉炭焚きボイラ及び微粉炭燃焼方法
JP2009216347A (ja) * 2008-03-12 2009-09-24 Ihi Corp 対向燃焼ボイラ装置及びその運転方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015227746A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 株式会社Ihi ボイラ装置及びボイラ装置の制御方法
CN106016257A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风布置方法
CN106016257B (zh) * 2016-05-20 2017-12-12 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风布置方法
CN107702135A (zh) * 2017-10-12 2018-02-16 华中科技大学 一种防高温腐蚀防结焦的锅炉炉体结构
CN107702135B (zh) * 2017-10-12 2019-07-26 华中科技大学 一种防高温腐蚀防结焦的锅炉炉体结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2998651B1 (en) Boiler and method for operating boiler
US9752773B2 (en) Apparatus and method of controlling the thermal performance of an oxygen-fired boiler
EP3308076B1 (en) Control method for the operation of a combustion boiler
US10591154B2 (en) Combustion burner and boiler
US20080156236A1 (en) Pulverized coal combustion boiler
CN1120956C (zh) 锅炉多火嘴炉膛燃烧优化控制方法
US20090183660A1 (en) Method for controlling the combustion air supply in a steam generator that is fueled with fossil fuels
CN105783025A (zh) 一种监测低NOx切向燃煤锅炉炉内风粉分布的方法
JP2012042154A (ja) 対向燃焼ボイラ装置の運転方法及び対向燃焼ボイラ装置
JP5152494B2 (ja) 対向燃焼ボイラ装置及びその運転方法
CN204388044U (zh) 一种适用于煤粉锅炉对冲燃烧系统的新型二次风箱
JP2013002658A (ja) 対向燃焼ボイラ装置
JP2013245905A (ja) ボイラ
TW393553B (en) Low Nox integrated boiler-burner apparatus
JP4191690B2 (ja) 再熱蒸気温度制御方法、制御装置およびこれを用いたボイラプラント
JP2008164188A (ja) 微粉炭焚き貫流ボイラ及び微粉炭焚き貫流ボイラを備えた発電プラント
JP6879771B2 (ja) 燃焼バーナ及びこれを備えたボイラ
JP5812844B2 (ja) 舶用ボイラ
JP6841597B2 (ja) ボイラ及びボイラへの燃料供給方法
WO2010037088A2 (en) Combustion rotation system for fuel-injection boilers
KR101191496B1 (ko) 재열 보일러 및 재열 보일러의 가스 온도 제어 방법
EP2457020B1 (en) Combustion apparatus
WO2014013559A1 (ja) 石炭火力発電プラント
KR20190100317A (ko) 연소 장치 및 그것을 구비한 보일러
JP2019007629A (ja) ボイラ装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130625

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140402

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140527

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20141112