JP2012034684A

JP2012034684A - 交換自在釣具

Info

Publication number: JP2012034684A
Application number: JP2010219982A
Authority: JP
Inventors: Haruo Sakakura; 晴夫坂倉
Original assignee: MITSURU SEISAKUSHO KK
Current assignee: MITSURU SEISAKUSHO KK
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2012-02-23

Abstract

【課題】道糸を傷つけることなく短時間で簡単に交換できる交換自在釣具を提供する。
【解決手段】本体主部２ａに通孔２０を形成し、本体主部２ａの外周面から通孔２０に達する割り溝２３が設けられた釣具本体２と、管中心を縦通する透孔１０が設けられ、通孔２０を形成する孔径のうちの最小孔径よりも外径が大きな大径管部１１へ、該最小孔径よりも外径が小さな小径管部１２が一体的につながる管状部材にし、且つ大径管部１１を弾性材料で形成し、小径管部１２側を通孔２０に挿入することにより大径管部１１を通孔２０の一端口側に残しながら通孔２０を貫通し、小径管部１２の先端部分１２１が通孔２０の他端口よりも突出するメインチューブ１とを具備して、大径管部１１を該最小孔径の通孔２０に挿入して、大径管部１１を弾性変形させ、この弾性変形の復元力で大径管部１１を通孔２０の孔壁に密着一体化させるようにした。
【選択図】図３

Description

本発明は、オモリやウキ等を取り替えることのできる中通しタイプの交換自在釣具に関する。

例えば、道糸（釣糸）を切断することなく交換できる図２０のような中通しタイプのオモリＭが存在する。この中通しタイプのオモリＭは、予め道糸９にゴム製の筒状中軸部材ｎを通す一方、鉛玉ｍには貫通孔ｍ_３に通じる割り溝ｍ_４を前もって周面に形成しておき、この割り溝ｍ_４を経て道糸９を貫通孔ｍ_３に配し、この状態で、中軸部材ｎを貫通孔ｍ_３内に挿着するものである。斯かるオモリ構造によって、中軸部材ｎを共通にして、所定の割り溝ｍ_４と貫通孔ｍ_３を形成した大小の鉛玉ｍの取替えができ、道糸９を切ることなくオモリＭの重量を変更可能にしている。
しかし、ゴム製の上記中軸部材ｎは乾燥状態下では滑りが悪く、さらに貫通孔ｍ_３内への中軸部材ｎの圧入挿着が難しく、挿着による鉛玉ｍと中軸部材ｎとの一体化が十分確保できなかった。さらに、水に濡れると中軸部材ｎから鉛玉ｍが抜け易くなり、道糸９から鉛玉ｍが脱落する虞があった。

一方、中通しタイプのウキに関しては、特開２０００−６０３８６号公報や実公平８−８６２２号公報等の発明が開示されている。しかし、どちらも組付け式であることから、ウキ本体から外方へ突出するつまみ用突起部が存在し、これが脱落する不具合を招いた。岩に当たったりした時に突起部と一体の心棒が弛み、位置ズレやさらに脱落する虞があった。
こうしたことから、脱落防止の中通しタイプのオモリやウキが提案されている（例えば特許文献１,２）。

特開平８−１６８３２９号公報特開２００２−２２３６８２号公報

しかるに、特許文献１が中軸部材と錘体とを具備して、両者が螺着一体化する構造であり、特許文献２も心棒とウキ本体とを具備して、両者が螺着一体化する構造であって、いずれの発明も水に濡れると、結局、錘体やウキ本体が抜け落ちる虞があった。中軸部材と錘体や心棒とウキ本体が螺合部分の摩擦抵抗による一体化であり、水に濡れると摩擦抵抗が小さくなって、滑り落ちる要因になった。
さらに、道糸を切断することなく交換できる特許文献１,２等を初めとするこれまでの中通しタイプのオモリやウキは、取付け方法の構造上の理由からライン（道糸）に傷を付けてしまうトラブルが発生することがあった。加えて、必要以上に交換に要する時間がかかってしまい、ラインを切らずに交換できるというメリットが生かされてない問題があった。
現在、中通しタイプの錘,浮き等は糸(道糸)を切って交換する方法が主流である。この問題を解決するために糸を切断することなく交換できる方法が数多く発明提案され、また発売もされてきた。しかし、現状は既存の方法(商品)を用いている釣り人は、ごく一部の少数にすぎない。理由として、交換時に取付ける対象物を落としてしまったり、取付け方法の構造上の理由からラインに傷を付けてしまったりするトラブル等があげられる。また、必要以上に交換に要する時間がかかってしまい、ラインを切らずに交換できるというメリットが生かしきれてないせいである。これらの理由から、いまひとつラインを切らずに交換ということが、信頼不足も手伝って釣り人に受け入れられていないのが現状である。

一方、近年のルアーフィッシングにおいては、海面から海底までの幅広い層を、同じルアー（疑似バリ）で、ウキやオモリを使い分けることによって対応している。しかしながら、メーカーから発売されている浮力のウキや、沈下速度のオモリの既製品にいやが応でもしたがうしかなく、地域差や時期による海の状況に対応させることができなかった。

本発明は、上記問題を解決するもので、道糸を傷つけることなく短時間で簡単に交換でき、脱落防止に優れ、しかもウキとしてもオモリとしても使用でき、さらにいえばウキとオモリの併用も可能な交換自在釣具を提供することを目的とする。

上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明の要旨は、本体主部に通孔を形成し、且つ該本体主部の外周面から該通孔に達する割り溝が設けられた釣具本体と、管中心を縦通する透孔が設けられ、前記通孔を形成する孔径のうちの最小孔径よりも外径が大きな大径管部へ、該最小孔径よりも外径が小さな小径管部が一体的につながる管状部材にし、且つ該大径管部を少なくとも弾性材料で形成し、さらに、前記小径管部側を前記通孔に挿入することにより、該大径管部を該通孔の一端口側に残しながら該通孔を貫通し、該小径管部の先端部分が該通孔の他端口よりも突出するメインチューブと、を具備し、該通孔の他端口よりも突出する前記小径管部の先端部分を掴んで、前記大径管部を弾性変形させ、該最小孔径より小さくなった該大径管部を該最小孔径の通孔へ挿入し、該弾性変形の解除によって、該最小孔径の通孔へ挿入した該大径管部を、弾性復元力で該通孔の孔壁に密着一体化させるようにしたことを特徴とする交換自在釣具にある。
メインチューブの大径管部を伸びた状態にし、その大径管部を釣具本体の通孔に挿入した後、加えた力を開放することにより、釣具本体とメインチューブを一体化させるので、交換時間の短縮が図れる。大径管部の弾性復元力で通孔の孔壁に密着一体化させるので、交換後の釣具本体の位置がずれず、大径管部の任意の位置に取付けが可能になる。通孔の最小孔径が共通であれば、釣具本体は、浮き,錘にかかわらず、あらゆる物が取付け可能になる。メインチューブの長さを釣具本体が複数取付けられる長さにすれば、メインチューブへの浮き,錘の同時挿着が可能となり、新しい釣りのスタイルが提案できる。浮き,錘をそれぞれ組み合わせて、釣りをする地域,時期,海況にマッチするベストな沈下速度,アクションを意のままに実現できる。メインチューブの外周面に釣具本体たる浮き,錘等が配設され、ラインに直接浮き,錘等が触れないので、ラインの糸折れ,傷の問題を解消できる。
請求項２の発明たる交換自在釣具は、請求項１で、釣具本体が釣り用錘であることを特徴とする。請求項３の発明たる交換自在釣具は、請求項１で、釣具本体が釣り用浮きであることを特徴とする。請求項４の発明たる交換自在釣具は、請求項３で、浮きが、本体主部を縦通する前記通孔を分断するよう、前記本体主部が分割面を有して複数に分割されたうちの一分割浮きになる一方、該分割面と他の分割浮きの分割面とを接合させることにより複合の本体主部をなす集合浮きを形成することを特徴とする。

本発明の交換自在釣具は、ウキやオモリに交換使用でき、さらにウキとオモリの併用も可能であり、しかも糸を傷つけることなく短時間で簡単に交換でき、加えて脱落防止に優れ、且つ低コスト生産が可能になるなど多大な効を奏する。

実施形態１で、（イ）がメインチューブの正面図、（ロ）が（イ)の平面図、（ハ）が釣具本体たる錘の正面図、（ニ）が（ハ)の平面図である。図１の錘をメインチューブに取付ける一部断面説明図である。図１の中通し錘をメインチューブに一体化保持する説明斜視図である。図１〜図３に代わる他態様のメインチューブで、（イ）が断面表示する正面図、（ロ）が（イ）の平面図である。 (イ)が錘をメインチューブに取着一体化させる図３に代わる他態様図、(ロ)がメインチューブに一体化した錘を取り外す説明図である。実施形態２の交換自在釣具で、（イ）がメインチューブの正面図、（ロ）が（イ)の平面図、（ハ）が釣具本体たる浮きの正面図、（ニ）が（ハ)の平面図である。図６の浮きをメインチューブに取付ける説明図である。図６の浮きをメインチューブに取付ける説明図である。図６〜図８の浮きの断面図である。実施形態３で、集合浮きと分割浮きの斜視図と、それらを組み合わせた集合浮きの正面図である。メインチューブの斜視図と、該メインチューブに種々の釣具本体を取付けた斜視図である。図１の錘に代わる他態様の錘の斜視図である。メインチューブの正面図と、該メインチューブに複数の分割浮きを取付けた正面図である。実施形態４で、釣具本体を棒状浮きにして、これをメインチューブに一体化した自在交換釣具の正面図である。図１４の部分拡大斜視図である。実施形態５で、釣具本体を偏心錘にして、これをメインチューブに一体化した自在交換釣具の斜視図である。実施形態６で、釣具本体をスピナーにして、これをメインチューブに一体化した自在交換釣具の斜視図である。 (イ)が図１７の釣具本体に係る本体主部の平面図、(ロ)が正面図、(ハ)が底面図、(ニ)が左側面図である。図１７の釣具本体のスピナーに用いられるブレードの正面図である。従来技術の説明斜視図である。

以下、本発明に係る交換自在釣具について詳述する。
（１）実施形態１
図１〜図５は本発明の交換自在釣具の一形態で、図１はその構成部品図で、（イ）がメインチューブの正面図、（ロ）が（イ)の平面図、（ハ）が釣具本体たる錘の正面図、（ニ）が（ハ)の平面図である。図２は図１の錘をメインチューブに取付ける一部断面説明図、図３は図１の中通し錘をメインチューブに一体化保持する説明斜視図、図４は図１〜図３に代わる他態様のメインチューブで、（イ）が断面表示する正面図、（ロ）が（イ）の平面図である。図５は(イ)が図３に代わるメインチューブへの錘の取付け方法の説明図で、(ロ)がメインチューブに取付けられた錘の取り外し方法の説明図である。

交換自在釣具Ａは、メインチューブ１と釣具本体２とを具備する。本実施形態は、釣具本体２を中通しタイプの釣り用錘３(以下、単に「錘」という。)に適用する。
錘３は、本体主部２ａに縦通する通孔２０を形成し、且つ本体主部２ａの外周面２１から該通孔２０に達する半径方向の割り溝２３が設けられた錘体である。本実施形態の錘３は、ステンレス鋼,真鍮等からなる所定重量を有する金属加工品で、平面視形状を、図１(ニ)のように割り溝２３の部分を切り欠くＣ字状とする。全体形状が図３のごとくのほぼ厚肉円筒形の錘３になっている。割り溝２３の幅は、図２の白抜き矢印のごとく、道糸９を通孔２０へ誘導するためのものであり、道糸９が通過できる幅があれば足りる。図面は分かり易くすべく該幅を強調して大きく描く。釣りを行う際は、円筒形錘３の筒長手方向長さを変化させて、重さが異なった数種類の重量の錘３が、適宜用意される(図１１参照)。図１〜図３は数種類の錘３のうち、一の錘３を図示したものである。各錘３は、いずれも円筒形となる筒中央に通孔２０が設けられ、さらに、円筒形外周面２１の周方向一箇所に、外周より通孔２０に至る縦割りの割り溝２３が設けられる。

通孔２０の孔径は割り溝２３の幅よりも大きい。交換自在釣具Ａとして、錘３を複数有する場合、各錘３の各通孔２０に係る孔径の寸法を等しくする。一の錘３で、通孔２０の孔径が孔長手方向に変化し一定でない場合は、「各通孔２０に係る孔径の寸法を等しくする」に用いる孔径の寸法として最小孔径Ｄ_０の寸法が選定される。本実施形態のごとく錘３に係る通孔２０の孔径が孔貫通方向に一定の場合は、該孔径がそのまま最小孔径Ｄ_０にもなる。

そうして、予め道糸９に装着したメインチューブ１を錘３の通孔２０に挿入し、大径管部１１を弾性変形で伸長させその外径を小さくし、例えば図３(ロ)のようにメインチューブ１の両端部分を外方へ広げるように引っ張って大径管部１１に該錘３を取り込む。しかる後、弾性変形を解除させることで、錘３がメインチューブ１に一体化する（詳細後述）。符号３５は、円筒形錘３の外周面２１に、筒長手方向に所定ピッチで切削加工した滑り止め用の周回溝、符号２２は錘３の端面２２を示す。図１(ハ)では錘３の下端面２２に便宜的に符号２２ａを付し基端面、上端面２２に符号２２ｂを付し先端面としたが、錘３をメインチューブ１に取付けたとき、図２,図３のようにストッパ側に配される面を基端面２２ａとし、小径管部１２の先端部分１２１に近い側の面を先端面２２ｂとする。

メインチューブ１は、管中心を縦通する透孔１０が設けられ、前記通孔２０を形成する孔径のうちの最小孔径Ｄ_０よりも外径ｄ_１が大きな大径管部１１へ、該最小孔径Ｄ_０よりも外径ｄ_２が小さな小径管部１２が一体的につながる管状部材であり、該大径管部１１が少なくとも弾性材料で形成される。さらに、メインチューブ１は、小径管部１２側を通孔２０に挿入することにより、大径管部１１を該通孔２０の一端口側に残しながら釣具本体２たる錘３の通孔２０を貫通し、小径管部１２の先端部分１２１が通孔２０の他端口よりも突出する構成にする。通孔２０の貫通長よりも小径管部１２の長さの方が長い。小径管部１２側からメインチューブ１を通孔２０に挿入することにより、基端部分１５が釣具本体２たる錘３の基端面２２ａから突き出す状態を残しながら、小径管部１２の先端部分１２１が該通孔２０を貫通し、錘３の先端面２２ｂよりも突出するメインチューブ１になっている。

そして、通孔２０の他端口よりも突出する前記小径管部１２の先端部分１２１を掴んで、大径管部１１を弾性変形させ、最小孔径Ｄ_０より小さくなった大径管部１１を該最小孔径の通孔２０へ挿入する。小径管部１２側からメインチューブ１を通孔２０に挿入して、錘３の先端面２２ｂよりも突出する小径管部１２の先端部分１２１を掴んで、前記弾性材料が有する弾性に抗してメインチューブ１を弾性変形で伸長させることにより、弾性変形で通孔２０の孔径(詳しくは最小孔径Ｄ_０)よりも小さくなった大径管部１１を最小孔径Ｄ_０の通孔２０へ挿入する。しかる後、前記弾性変形の解除によって、最小孔径Ｄ_０の通孔２０へ挿入された大径管部１１が、弾性復元して、通孔２０の孔壁２９に密着し、一体化保持される交換自在釣具Ａとする。

本実施形態は、図１〜図３のごとく大径管部１１の先端側へ、漏斗状テーパ部１３を介して小径管部１２が一体的につながり、且つ大径管部１１の基端側に該大径管部１１よりもさらに外径の大きなストッパ部１４を設けたメインチューブ１とする。本メインチューブ１は、ストッパ部１４がメインチューブ１の基端部分１５となり、小径管部１２の先端部分１２１が文字通りメインチューブ１の先端部分１２１となる。

本発明の中核的構成部品たるメインチューブ１は、大径管部１１だけを弾性材料で形成するのでも足りるが、ここでは、メインチューブ全体を合成ゴムからなる弾性材料で形成する。本発明でいう弾性材料は、外力を加えたときその強さに応じて変形が生じ、外力を除去すると元の状態に戻る性質を有する材料である。例えば、天然ゴム,イソプレン系ゴム,ブタジエン系ゴム,オレフィン系ゴム,フッ素系ゴム及びシリコーンゴム等のゴム材料や、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー,ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー,ポリ塩化ビニル系熱可塑性エラストマー,ポリウレタン系熱可塑性エラストマー等の熱可塑性エラストマーなどが含まれる。さらに、ポリスチレン,ポリプロピレン,ポリ塩化ビニル等の熱可塑性フォームや、ポリウレタン,アクリル樹脂,シリコーン等の熱硬化性フォームのプラスチックフォーム等からなる発泡体であってもよい。ただ、軟らかくて粘り強く、よく伸びる物質で、且つ弾性変形可能なゴム材料や熱可塑性エラストマーがより好ましい。

本実施形態のメインチューブ１は、管中心を縦通する透孔１０が設けられた加硫ゴムの成形加工品である。既述のごとく大径管部１１の先端にテーパ部１３を延設し、さらに該テーパ部１３の先に小径管部１２を延設する一方、大径管部１１の基端に該大径管部１１よりも外径が大きな短筒状ストッパ部１４を延設するメインチューブ１になっている。ストッパ部１４は表面に凹凸を施す。透孔１０の孔径は、小径管部１２の孔径よりも大径管部１１の孔径が大きくなっているが、両孔径を等しくしてもよい。
小径管部１２の外径ｄ_２は、錘３に係る通孔２０の孔径Ｄ_０よりも若干小さくして、図２のごとく小径管部１２側から錘３の通孔２０に円滑挿入できる状態にある。一方、大径管部１１の外径ｄ_１は、錘３に係る通孔２０の孔径よりも大きくして、小径管部１２側から通孔２０に挿入すると、大径管部１１の手前のテーパ部１３で、錘３がつかえる状態にある(図２の鎖線)。符号ＴＢはつっかえ部分を示す。しかるに、該大径管部１１は、通孔２０の他端口よりも突出する前記小径管部１２の先端部分１２１を掴んで、又はメインチューブ１の両端を持って、広げるよう引っ張ると、弾性変形で伸び、図３(ロ)の白抜き矢印のごとく該大径管部１１の当初外径ｄ_１が外径ｄ_１１と小さくなって、該大径管部１１が錘３の通孔２０に円滑挿入できる。後は、引っ張る手８を弛めれば、大径管部１１が弾性復元力で通孔２０の孔壁２９に密着し、メインチューブ１が錘３を一体化保持するようになっている(図３のハ)。

大径管部１１の長さＬ_１は、メインチューブ１に一個の錘３が取付けられる長さがあればよい。釣具本体２たる錘３や浮き４を複数取付けることのできる長さ(図１１参照)があれば、道糸９を切ることなく複数の錘３や後述の浮き４等を取り付けて、刻一刻と変わる海の状況に素早く順応でき、より好ましくなる。
小径管部１２の長さＬ_２は、小径管部１２側からメインチューブ１を前記通孔２０に挿入した時、錘３の基端面２２ａ側に大径管部１１(メインチューブ１の基端部分１５)を残しながら、錘３の先端面２２ｂよりも該小径管部１２の先端部分１２１が突出する長さがある。さもないと、錘３を挿通状態にして、その先端部分１２１を掴み、メインチューブ１の大径管部１１を弾性変形で伸長させて、錘３を該大径管部１１へと導くことができなくなるからである。長尺の小径管部１２を造るのが難しいことから、図２のように通孔２０内に該テーパ部１３の一部が入り込む状態だけでなく、テーパ部１３や通孔２０の基端面２２ａ側に大径の段部を設けて(実施形態２で詳述)、小径管部１２側から通孔２０に挿入した時、段部内へより多くのテーパ部１３、さらに大径管部１１の一部が入り込む状態にしてもよい。

テーパ部１３の長さＬ_３は、大径管部１１と小径管部１２とを円滑連結できる長さがあれば足りる。テーパ部１３はなしでもよいが、本実施形態のようにテーパ部１３を設ける方がより好ましい。ゴム成形のし易さや、例えばメインチューブ１の両端を持って引っ張った時に、大径管部１１が弾性変形で円滑伸長しその径ｄ_１が細くなり易いからである。
基端部分１５たるストッパ部１４の長さＬ_４は、小径管部１２側から錘３を通孔２０に挿入し挿通状態にして、該ストッパ部１４と、錘３の先端面２２ｂよりも突出する小径管部１２の先端部分１２１と、を掴んで引っ張る際に、掴む長さがあればよい。ストッパ部１４はなしにして、大径管部１１の基端部分１５(テーパ部１３につながる先端部分１２１と反対側)を文字通りメインチューブ１の基端部分１５にすることができる。ただ、メインチューブ１の基端部分１５に本実施形態のようなストッパ部１４を設ける方がより好ましい。釣り時の遠投で極めて大きな遠心力が万一働いても、錘３の抜け落ち防止が確実に図られるからである。

図４は図１〜図３に代わる他態様のメインチューブ１を示す。図１のテーパ部１３の先に、小径管部１２に代えて小径のノズル部１３１を延設した弾性管部材１ａの成形加工品と、外径がｄ_２の硬質管部材１ｂとを接合一体化したメインチューブ１である。弾性管部材１ａは実施形態１と同様、ゴム製管部材とする。硬質管部材１ｂはプラスチック製,金属製等の剛性,硬質の管部材で、ここでは合成樹脂製管部材とする。
硬質管部材１ｂの根元部分１２３に接着剤等を塗布して、該硬質管部材をノズル部１３１に挿入して、両者が一体化したメインチューブ１である。必要長さの小径管部１２を造るのにコスト高になる場合などに有効となる。他のメインチューブ１の構成は図１〜図３と同様で、その説明を省く。同一符号は同一又は相当部分を示す。

次に、前記錘３とメインチューブ１とからなる交換自在釣具Ａの一使用方法を説明する。まず、図２のように道糸９をメインチューブ１に挿通する。図２で、メインチューブ１に係るストッパ部１４の下方の道糸９に釣り針(図示せず)がつながり、小径管部１２の上方の道糸９に釣り竿(図示せず)が配されるようにセットする。
次いで、図２の鎖線図示のごとく、小径管部１２よりも少し釣り竿寄りの道糸９に錘３を嵌入させる。道糸９に割り溝２３側を対向させて、該割り溝２３を道糸９が通過するようにして、錘３の通孔２０内に道糸９を導く。道糸９が錘３の通孔２０を貫通する状態になる。
続いて、該錘３をメインチューブ１の小径管部１２に嵌め込む。錘３の基端面２２ａ側に在る通孔２０へ小径管部１２が挿入されるように(図３のイ)、該錘３を小径管部１２に嵌め込む。小径管部１２に遊嵌された錘３を大径管部１１へと移動させても、図２の鎖線図示のごとくテーパ部１３で係止される。斯かる状態下で、小径管部１２は錘３を貫通し、錘３の先端面２２ｂよりも先端部分１２１が長さαだけ突出する。メインチューブ１は、釣具本体２の通孔２０を貫通し、小径管部１２の先端部分１２１が通孔２０の他端口よりも突出する。

その後、釣具本体２の先端面２２ｂよりも突出する前記小径管部１２の先端部分１２１を掴んで、メインチューブ１を弾性変形させ、最小孔径Ｄ_０より小さくなった大径管部１１を最小孔径Ｄ_０の通孔２０へ挿入する一方、弾性変形の解除によって、最小孔径Ｄ_０の通孔２０へ挿入された大径管部１１を、弾性復元力で通孔２０の孔壁２９に密着一体化させる。例えば、錘３の先端面２２ｂよりも突出する先端部分１２１と、錘３の基端面２２ａから突出するストッパ部１４と、を掴んで、図３(ロ)の白抜き矢印のごとく引っ張って大径管部１１を弾性変形で伸ばし、大径管部１１を当初外径ｄ_１よりも小さな外径ｄ_１１に変化させる。そして、通孔２０の孔径よりも小さくなった外径ｄ_１１の大径管部１１が錘３を挿通するよう、該錘３を大径管部１１に嵌め込む。しかる後、大径管部１１に錘３が嵌った状態を確認し、メインチューブ１を引っ張っていた力を解除する。引張力等の外力が加わってない大径管部１１の外径ｄ_１は、既述のごとく錘３の通孔２０の孔径Ｄ_０よりも大きく設定されている。したがって、大径管部１１は元に戻ろうとするが、完全には弾性復元できない。残留応力が発生し、大径管部１１が元に戻ろうとする弾性復元力で通孔２０の孔壁２９に密着一体化する(図３のハ)。
ここで、先端部分１２１とストッパ部１４の両端部分を引っ張る上記動作に代えて、図５(イ)の動作を採ることもできる。小径管部１２側から通孔２０に挿入して、錘３の先端面２２ｂよりも突出する小径管部１２の先端部分１２１を一方の手８で掴みつつ、他方の手８で錘３を持って図示の白抜き矢印のごとく該錘３を基端部分１５の方向に引くようにする。他方の手８で錘３を持って、しごくように引く。その引く力が錘３と接触する大径管部１１の部分を弾性変形させ、通孔２０の孔径よりも小さくなった外径ｄ_１１の大径管部１１に錘３が円滑に嵌め込まれる。視点を変えれば、最小孔径Ｄ_０より小さくなった大径管部１１が通孔２０に挿入する格好になる。その後、弾性変形の解除によって、最小孔径Ｄ_０の通孔２０へ挿入された大径管部１１が元に戻ろうとし、弾性復元力で通孔２０を形成する孔壁２９に密着一体化する。

また、錘３を交換したい場合は、錘３の先端面２２ｂよりも突出する先端部分１２１を掴んで、大径管部１１を弾性変形させて伸長させ、その外径を小さくする。例えば、錘３の先端面２２ｂ(通孔２０の他端口)よりも突出する先端部分１２１と、錘３の基端面２２ａから突出するストッパ部１４と、を掴んで、両外方へ引っ張って大径管部１１を弾性変形させて伸長させ、その外径を小さくする。先端部分１２１と突出するストッパ部１４とを掴む上記動作に代えて、図５(ロ)のような動作を採ることもできる。基端部分１５たるストッパ部１４を一方の手８で掴みつつ、他方の手８で錘３を持って図示の白抜き矢印のごとく該錘３を先端部分１２１の方向に引くようにする。その引く力が錘３と接触する大径管部１１を弾性変形させ、通孔２０の孔径よりも小さくなった外径ｄ_１１の大径管部１１から錘３が円滑に引き抜かれる。
続いて、前述動作と逆手順でメインチューブ１から錘３を取外す。その後、前述動作と同様の手順で、交換したい錘３をメインチューブ１へ一体化保持させる。
道糸９を切ることなく、所望の錘３に素早く交換できる中通し錘３(交換自在釣具Ａ)になっている。

（２）実施形態２
図６〜図９は実施形態１に代わる別形態の交換自在釣具Ａを示す。図６は交換自在釣具の部品構成図で、（イ）がメインチューブの正面図、（ロ）が（イ)の平面図、（ハ）が釣具本体たる浮きの正面図、（ニ）が（ハ)の平面図である。図７,図８は図６の浮きをメインチューブに取付ける説明図、図９は図６〜図８の浮きの断面図である。

交換自在釣具Ａは、メインチューブ１と釣具本体２とを具備する。本実施形態は、釣具本体２を中通しタイプの釣り用浮き４(以下、単に「浮き」という。)に適用する。メインチューブ１は実施形態１と同じで、その説明を省く。

浮き４は、道糸９に遊嵌されたメインチューブ１に取り付けて、海上又は海中でその所在を明らかにする軽量指標物で、本体主部２ａに縦通する通孔２０を形成し、且つ該本体主部２ａの外周面２１から該通孔２０に達する半径方向の割り溝２３が設けられる。本実施形態の浮き４は、平面視形状を、図６(ニ)のように割り溝２３の部分を切り欠くＣ字状とする。全体形状が図示のごとくほぼ卵形（又は球形）の浮きになっている。割り溝２３の幅は、道糸９を通孔２０に誘導するためのものであるため、道糸９が通過できる溝幅があれば足りる。釣りをする場合は、浮力や大きさ,形状が違う数種類(図１０参照)の重量の浮き４が適宜用意される。図６〜図９は数種類の在る浮き４のうち、一の浮き４を図示したものである。各浮き４は、いずれも本体主部２ａを縦通する通孔２０が設けられ、さらに、外周面２１の周方向一箇所に、外周より通孔２０に至る縦割りの割り溝２３が設けられる。
通孔２０の孔径は割り溝２３の幅よりも大きい。交換自在釣具Ａとして、浮き４を複数有する場合、各浮き４の各通孔２０に係る孔径の寸法を等しくする。一の浮き４で、通孔２０の縦通方向に孔径の寸法が変化し一定でない場合(例えば図９)は、孔径の寸法として最小孔径Ｄ_０の寸法が選ばれる。尚、浮き４に係る通孔２０の孔径が孔貫通方向に一定の場合は、該孔径がそのまま最小孔径Ｄ_０にもなる。

そうして、予め道糸９に装着したメインチューブ１を浮き４の通孔２０に挿入して、例えば、図３(ロ)のように大径管部１１を弾性変形させ、外径の小さくなった大径管部１１に浮き４を嵌め込んだ後、該弾性変形を解除させることで、浮き４がメインチューブ１に一体化する交換自在釣具Ａとする。符号２２は浮き４の端面２２を示す。図６(ハ)では浮き４の下端面に便宜的に符号２２ａを付し基端面とし、また上端面に符号２２ｂを付し先端面としたが、浮き４をメインチューブ１に取付けたとき、図７,図８のようにストッパ側に配される面が基端面２２ａになり、小径管部１２の先端部分１２１に近い側の面を先端面２２ｂになる。

本実施形態の浮き４は、図６(ハ),(ニ)のごとく卵形した本体主部２ａで、その縦軸中央を縦通する通孔２０が設けられる。本体主部２ａの周方向の一箇所に外周面２１(外周側面)から通孔２０に至る縦割り状の割り溝２３がスリット状に形成される。浮き４は半球状の上カップ４ａと下カップ４ｂと調整錘４５とからなる(図９)。上カップ４ａ,下カップ４ｂは樹脂成形品(例えばＡＢＳ樹脂成形品)で、両者の結合で、軸中心に通孔２０が設けられる中空卵状となる。上カップ４ａと下カップ４ｂは半球状碗部であるが、それぞれ中心部に通孔用孔壁２９をつくる管状部２８が起立し、且つスリット状の割り溝２３が入っている。両者の接合部分を超音波溶着等で結合させて密封空間の中空部４４のある浮き４とする。図９のごとく、上カップ４ａの下縁接合部分は下カップ４ｂのものより小さくして嵌合一体化を図る。調整錘４５は、平面視Ｃ字状の金属製柱状体で、Ｃ字状の切欠部４５１が割り溝２３を跨ぐようにして下カップ４ｂに接着固定され、上カップ４ａと下カップ４ｂの結合に先立って中空部４４内に収納される。

さらに、本実施形態の浮き４には、通孔２０を形成する管状孔壁２９に段部が設けられる。浮き４の基端面２２ａ側、さらに先端面２２ｂ側に段部を設け、通孔２０の中央部の孔径Ｄ_０よりも一回り大きな孔径Ｄ_２,Ｄ_３を有する開口部とする。本体主部２ａを縦通する通孔２０は、中央部の孔径Ｄ_０よりも、基端面２２ａ側の孔径Ｄ_２や先端面２２ｂ側の孔径Ｄ_３が大きくなっており、中央部の孔径が最小孔径Ｄ_０となる。基端面２２ａ側の孔径Ｄ_２や先端面２２ｂ側の孔径Ｄ_３が通孔２０中央部の孔径Ｄ_０よりも大きくなることで、通孔２０内に入り込むテーパ部１３、さらに大径管部１１の一部を少しでも増やし、製造が難しい小径管部１２の長さを短くできる。本発明でいう「小径管部１２側を通孔２０に挿入することにより、大径管部１１を通孔２０の一端口側に残しながら釣具本体２の通孔２０を貫通し、該小径管部１２の先端部分１２１が通孔２０の他端口よりも突出する」に係る「通孔２０の一端口側に残る大径管部１１」は大径管部の全てを要しない。一部でも足りる。本発明と同様の効果が得られるからである。
他の構成は、実施形態１と同様で、説明を省く。実施形態１と同一符号は同一又は相当部分を示す。

次に、前記浮き４とメインチューブ１とからなる交換自在釣具Ａの一使用方法を説明する。まず、図７のように道糸９をメインチューブ１に挿通する。同図で、メインチューブ１に係るストッパ部１４の下方の道糸９が釣り針につながり、小径管部１２の上方の道糸９に釣り竿が配されるようにセットする。
次いで、図７の鎖線図示のごとく、小径管部１２よりも少し釣り竿寄りの道糸９に浮き４を嵌入させる。道糸９に割り溝２３側を対向させて、該割り溝２３を道糸９が通過するようにして、浮き４の通孔２０内に道糸９を導く。道糸９が浮き４の通孔２０を貫通する。
続いて、該浮き４をメインチューブ１の小径管部１２に嵌め込む。浮き４の基端面２２ａ側に在る通孔２０へ小径管部１２を挿入し、該浮き４を小径管部１２に嵌め込む。小径管部１２に遊嵌された浮き４を大径管部１１へと移動させても、図７の鎖線図示のごとくテーパ部１３で係止される。斯かる状態下で、小径管部１２が浮き４を貫通し、浮き４の先端面２２ｂよりも先端部分１２１が長さβだけ突出する。メインチューブ１は、大径管部１１を通孔２０の一端口側に残しながら釣具本体２の通孔２０を貫通し、小径管部１２の先端部分１２１が通孔２０の他端口よりも突出する。

その後、小径管部１２側からメインチューブ１を通孔２０に挿入して、浮き４の先端面２２ｂよりも突出する小径管部１２の先端部分１２１を掴んで、大径管部１１を弾性変形させ、最小孔径Ｄ_０より小さくなった大径管部１１を該最小孔径Ｄ_０の通孔２０へ挿入する。しかる後、大径管部１１(メインチューブ１)の弾性変形の解除し、該最小孔径Ｄ_０の通孔２０へ挿入された大径管部１１を、弾性復元力で通孔２０の孔壁２９に密着一体化させる。
例えば、浮き４の先端面２２ｂよりも突出する該先端部分１２１と、浮き４の基端面２２ａから突出するストッパ部１４と、を掴んで、引っ張って大径管部１１を弾性変形で伸ばし、大径管部１１を当初外径ｄ_１よりも小さな外径ｄ_１１に変化させる(図３のロ参照)。そして、この小さくなった外径ｄ_１１の大径管部１１を浮き４の通孔２０に挿通する。浮き４を大径管部１１に嵌め込む。しかる後、大径管部１１に浮き４が嵌った状態を確認し、メインチューブ１を引っ張っていた力を解除する。大径管部１１の外径は、既述のごとく通孔２０の孔径よりも大きく設定されているので、大径管部１１が完全には弾性復元できずに残留応力が発生する。その弾性復元力で通孔２０の孔壁２９に大径管部１１が密着一体化する(図８)。尚、上記メインチューブ１の両端部分を掴んで、大径管部１１を弾性変形させるのに代えて、図５(イ)の錘３を浮き４にして、同図の前記説明と同じように大径管部１１を弾性変形させることもできる。

また、浮き４を交換したい場合は、例えば、浮き４の先端面２２ｂよりも突出する先端部分１２１と、浮き４の基端面２２ａから突出するストッパ部１４と、を掴んで、引っ張って大径管部１１を弾性変形させその外径を小さくする。そして、前述動作と逆手順でメインチューブ１から浮き４を取外す。その後、前述と同様の動作を、交換したい浮き４に行ってメインチューブ１へ交換用浮き４を一体化保持させる。尚、メインチューブ１の両端部分を引っ張って大径管部１１を弾性変形させるのに代えて、図５(ロ)の錘３を浮き４にして、同図の前記説明と同じように大径管部１１を弾性変形させることもできる。
道糸９を切ることなく、所望の浮き４に素早く交換できる中通し浮き４(交換自在釣具Ａ)になっている。

さらに発展させ、浮き４だけでなく、通孔２０の最小孔径Ｄ_０を同じくする錘３を取り揃え、且つメインチューブ１に係る大径管部１１が浮き４と錘３を一緒に取付けることの長さを有する交換自在釣具Ａとすれば、図８のごとく浮き４は勿論、鎖線図示した中通し錘３としても、さらに両者併用の中通し錘３付き浮き４にもなる。実施形態３でさらに詳しく述べる。

（３）実施形態３
本実施形態は、浮き４と錘３とを備えて、中通し浮き４や中通し錘３の交換自在釣具Ａだけでなく、両者を組み合わせた錘３付き中通し浮き４になり得る交換自在釣具Ａである。加えて、本実施形態は、交換自在釣具Ａを構成する浮き４を、集合させて組み合わせれば一の集合浮き４Ｆとして使用できるのみならず、本体主部２ａが輪切り状に複数分割されており、一の分割浮き４ｆとしても単独使用できるようになっている。図１０はその集合浮き４Ｆと分割浮き４ｆを示し、(イ)が集合浮き４Ｆの斜視図、(ロ)が(イ)の上半分を取出した分割浮き４ｆ_１の斜視図、(ハ)が(イ)の下半分を取出した分割浮き４ｆ_２の斜視図、(ニ)〜(ヘ)は(イ)〜(ハ)に対応するサイズが一回り大きな集合浮き４Ｆと分割浮き４ｆ_３,４ｆ_４の斜視図、(ト)〜(リ)は(イ)〜(ヘ)の分割浮き４ｆを個々組み合わせてなる集合浮き４Ｆの正面図を示す。図１１は(イ)がメインチューブ１の斜視図、(ロ),(ハ)が該メインチューブ１に複数の錘３や浮き４を取付けた斜視図、(ニ)がメインチューブ１に錘３の位置をずらして取付けた斜視図を示す。図１２は実施形態１に代わる別態様の錘３の斜視図、図１３はメインチューブ１に図１０や図１２の浮き４,錘３を取付けてなる交換自在釣具Ａの正面図である。

図１０の浮き４は、縦通する通孔２０を分断するよう、本体主部２ａが分割面を有して複数に分割されたうちの一分割浮き４ｆになる一方、該分割面と他の分割浮き４ｆの分割面とを接合させることにより複合の本体主部２ａをなす集合浮き４Ｆを形成する。具体的には、卵形の本体主部２ａを縦通する通孔２０の縦方向に対し、本体主部２ａが輪切り状に複数分割されたうちの一分割浮き４ｆになる一方、他の分割浮き４ｆを集合させることにより釣具本体Ａをなす集合浮き４Ｆを形成する。分割浮き４ｆは通常の浮き４と同じように浮き４として使用できる。集合浮き４Ｆも通常の浮き４と同じように浮き４として使用できるものである。

本実施形態は、図１０のごとく本体主部２ａを縦通する通孔２０の縦方向に対し、輪切り状に二分割する分割浮き４ｆとする。その上側分割浮き４ｆ_１は、図１０(ロ)のごとく半球状上側碗部４０の碗面を分割板４１が塞ぐ中空半球状体で、分割板４１の中心部に通孔用孔壁２９がつくる管状部２８が起立し、且つ半球外周面２１から通孔２０に達する割り溝２３が入っている。下側分割浮き４ｆ_２は、図１０(ハ)のごとく半球状下側碗部４２の碗面を分割板４３が塞ぐ中空半球状体で、分割板の中心部に通孔用孔壁２９がつくる管状部２８が起立し、且つ半球外周面２１から通孔２０に達する割り溝２３が入っている。ここでの上側分割浮き４ｆ_１や下側分割浮き４ｆ_２には調整錘４５を配設していない。
上側分割浮き４ｆ_１や下側分割浮き４ｆ_２は、単独で、本体主部２ａに縦通する通孔２０を形成し、且つ該本体主部２ａの外周面２１から該通孔２０に達する半径方向の割り溝２３が設けられた釣具本体２たる浮き４となる。また、上側分割浮き４ｆ_１と下側分割浮き４ｆ_２の両分割板４１,４３(両分割面)を重ね合わせることによって、図１０(イ)のごとくの集合浮き４Ｆとなる。符号Ｓは両分割板４１,４３の接合面を示す。集合浮き４Ｆにしたとき、両分割浮き４ｆの両通孔２０がつながり、且つ両割り溝２３がつながる。集合浮き４Ｆも、本体主部２ａに縦通する通孔２０を形成し、且つ本体主部２ａの外周面２１から通孔２０に達する半径方向の割り溝２３が設けられた釣具本体２たる浮きとなる。
図１０(ニ)〜(ヘ)は、図１０(イ)〜(ハ)の集合浮き４Ｆ,分割浮き４ｆをワンサイズ大きくした集合浮き４Ｆ,上側分割浮き４ｆ_３,下側分割浮き４ｆ_４となっている。但し、図１０(イ)〜(ニ)の各通孔２０の孔径は等しくする。
また、図１０(ト)〜(リ)は、図１０(イ)〜(ヘ)のような大小分割浮き４ｆの組合わせを変えて集合浮き４Ｆとした一例である。分割浮き４ｆ,集合浮き４Ｆに係る他の構成は、実施形態２の浮き４と同様で、その説明を省く。

図１２は本実施形態の錘３で、(イ)が球状錘、(ロ)がＣ字状錘になっている。図１２(イ)の錘３は、コア錘体３ａと主錘体３ｂの複合一体品である。総重量が例えば３ｇを越える重量のある錘３に適用される。コア錘体３ａは、通孔２０たる筒孔を有する円筒体に、筒長全域に亘って、その外面から筒孔に至る縦割りのスリット状割溝を形成した金属製部品である。コア錘体３ａは主錘体３ｂよりも硬いステンレス鋼,真鍮等の金属加工品とする。
主錘体３ｂは、比重の大きい鉛又は鉛合金製の球状体に貫通孔が形成され、球状面３１から該貫通孔に至る割れ目を形成した錘３の主要部分である。ここでの主錘体３ｂは、鉛製球体に、その球体の球心を通る貫通孔が形成され、球面３１に貫通孔が現れる部分をカットして図示ごとくの端面３３を形成する。貫通孔の孔径はコア錘体３ａの筒外径にほぼ等しい。貫通孔を有する端面形成の球状体に、その外面から半径方向に道糸９取付け用の割れ目が設けられる。割れ目の幅は前記割溝の幅にほぼ一致する。割れ目と割溝を合わせるようにして割り溝２３を形成しながら、貫通孔にコア錘体３ａを挿入し、主錘体３ｂにコア錘体３ａを固着一体化させる。本体主部２ａに縦通する通孔２０を形成し、且つ該本体主部２ａの外周面２１から該通孔２０に達する半径方向の割り溝２３が設けられた釣具本体２用の錘３となる。
図１２(ロ)の錘３は、平面視Ｃ字状の金属製リング体で、金属製パイプを短く切断した後、平面視Ｃ字状になるようスリット状切り込みを入れた重量の微調整がきく座金タイプの錘になっている。Ｃ字状の切欠き部分を割り溝２３とし、リング孔を通孔２０とする。本体主部２ａに縦通する通孔２０を形成し、且つ該本体主部２ａの外周面２１から該通孔２０に達する半径方向の割り溝２３が設けられた釣具本体２用の錘３となる。

本実施形態は、図１０の浮き４、図１２の錘３、さらに実施形態１,２の浮き４,錘３,メインチューブ１を備える交換自在釣具Ａとする。各錘３及び浮き４は、通孔２０を形成する孔径のうちの最小孔径Ｄ_０を等しくする。斯かる交換自在釣具Ａの一使用方法を図１１で説明する。
図１１(イ)は、実施形態１に係る図３のメインチューブ１と同じである。釣りに際し、メインチューブ１には道糸９が予め挿通される。そして、実施形態１に述べた手順で、錘３を大径管部１１に取付ける。図３と同じように、大径管部１１がその弾性復元力で錘３に係る通孔２０の孔壁２９に密着一体化する。次いで、実施形態２に述べた手順で、浮き４を大径管部１１に密着一体化させて、図１１(ロ)に示す錘３付き浮き４の交換自在釣具Ａが出来上がる。
また、図１１(ロ)で用いた浮き４代わりに錘３を用いれば、図１１(ハ)のような大径管部１１に二種類の錘３が一体化保持された交換自在釣具Ａとなる。また、実施形態１で、大径管部１１を弾性変形で伸ばした後、外径ｄ_１１の大径管部１１に錘３がテーパ部１３寄りに嵌った状態を確認し、弾性変形を解除して大径管部１１に錘３を密着一体化させれば、図１１(ニ)に示す交換自在釣具Ａができる。

さらに、図１３のごとく、図１０の分割浮き４ｆや図１２(ロ)の錘３を組み合わせた交換自在釣具Ａとすることができる。図１３(イ)のメインチューブ１は、実施形態１のものと同じである。このメインチューブ１に、実施形態１に述べた手順で、図１２(ロ)の錘３を大径管部１１に二個取付ける。次いで、実施形態２に述べた手順で、サイズの異なる二つの分割浮き４ｆを図１３(ロ)のごとく互いの分割面を接合させた集合浮き４Ｆにして、大径管部１１に取付ける。図示のごとく、大径管部１１に錘３及び集合浮き４Ｆが一体化保持した交換自在釣具Ａとなる。

（４）実施形態４
本実施形態は、釣具本体２として図１４のような棒状浮き４を用いた交換自在釣具Ａである。図１５は大径管部１１を弾性復元力で棒状浮き４の通孔２０の孔壁に密着一体化させた図１４の部分拡大斜視図を示す。
実施形態１,２は本体主部２ａに縦通する通孔２０を形成し、且つ該本体主部２ａの外周面２１から通孔２０に達する半径方向の割り溝２３が設けられる釣具本体２としたが、ここでは、本体主部２ａの一端部(ここでは頭部)に、棒状浮き４の縦長方向に対し直交する横方向の通孔２０を形成する。そして、本体主部２ａの一部たる頭部の外周面２１から通孔２０に達する割り溝２３を形成する。メインチューブ１に棒状浮き４が偏心して取付けられるので、本釣具本体２に係る棒状浮き４は変化に富む動きができるようになる。
メインチューブ１は実施形態１,２のものと同様で、その説明を省く。他の構成は実施形態１,２と同様でその説明を省く。実施形態１,２と同一符号は同一又は相当部分を示す。

（５）実施形態５
本実施形態は、釣具本体２として図１６のような錘３を用いた交換自在釣具Ａである。本実施形態の錘３は、実施形態１のような本体主部２ａに縦通する通孔２０を形成し、且つ本体主部２ａの外周面２１から通孔２０に達する半径方向の割り溝２３が設けられた錘３とは異なる。本釣具本体２たる錘３はメインチューブ１に偏心して取付けられる。金属製円錐台形錘３の一端部から金属製Ｃ字状環部３ｇが延設された錘３である。本体主部２ａの一端部に係るＣ字状環部３ｇで、その中央が通孔２０となり、外周面２１から通孔２０に達する切欠き部分が割り溝２３になっている。
メインチューブ１の大径管部１１を弾性変形させ、外径が小さくなった大径管部１１を錘３の通孔２０へ挿入し、該弾性変形の解除によって、釣具本体２の通孔２０へ挿入した大径管部１１を、弾性復元力で通孔２０の孔壁に密着一体化させる構成である。
メインチューブ１は実施形態１,２のものと同様で、その説明を省く。他の構成は実施形態１,２と同様でその説明を省く。実施形態１,２と同一符号は同一又は相当部分を示す。

（６）実施形態６
本実施形態は、釣具本体２として図１７〜図１９のようなスピナーを用いた交換自在釣具Ａである。本釣具本体２は様々なものに適用できる。実施形態１〜実施形態４は錘３や浮き４に適用したが、本実施形態はそれらと違って、釣具本体２がスピナーになっている。
金属製の円筒形本体主部２ａの筒孔を通孔２０とし、本体主部２ａの外周面２１から通孔２０に達する割り溝２３を形成する。図１８(ニ)のごとく割り溝２３を形成して、本体主部の側面視形状をＣ字状とする。そして、割り溝２３の位置と対向する本体主部２ａの外周面２１に棒状の金属製支柱２６を立設する。支柱２６の先端には丸めてリング孔２６１ａを有するリング部２６１が設けられる。図１９(イ)のウィロー型ブレードや、同図(ロ)のコロラド型ブレードが、ローリングスイベル７を介して、該リング部２６１に取着される(図１７)。釣具本体２にスピナーを採用して、メインチューブ１の大径管部１１を弾性変形させ、外径が小さくなった大径管部１１を釣具本体２の通孔２０へ挿入し、該弾性変形の解除によって、釣具本体２の通孔２０へ挿入した大径管部１１を、弾性復元力で通孔２０の孔壁に密着一体化させる構成である。符号７１はローリングスイベル７の胴部、符号７０はリング部を示す。
釣具本体２に係るスピナーのブレード５が回転して、魚にアピールし、攻撃的習性の魚を誘い出すような作用,効果を発揮できる。本交換自在釣具Ａは、錘３や浮き４等とはまた違った展開ができる。
メインチューブ１は実施形態１,２のものと同様で、その説明を省く。他の構成は実施形態１,２と同様でその説明を省く。実施形態１,２と同一符号は同一又は相当部分を示す。

（７）効果
このように構成した交換自在釣具Ａは、管中心を縦通する透孔１０が設けられるメインチューブ１を用いるので、中通しタイプの釣具となる。
メインチューブ１は、釣具本体２たる錘３や浮き４の通孔２０を形成する孔径(最小孔径Ｄ_０)よりも当初の外径ｄ_１が大きな大径管部１１を有しても、該最小孔径Ｄ_０よりも外径ｄ_２が小さな小径管部１２が一体的につながる管状部材であるので、小径管部１２側から通孔２０の一端口に該メインチューブ１を挿入して、先端面２２ｂ(通孔２０の他端口)よりも小径管部１２の先端部分１２１が突出可能になる。小径管部１２側から通孔２０にメインチューブ１を挿入して、先端面２２ｂよりも小径管部１２の先端部分１２１を突出する構成であるので、その先端部分１２１を把持することができる。
そして、大径管部１１を少なくとも弾性材料で形成し、該先端部分１２１を掴むことができるので、大径管部１１を容易に弾性変形させることができる。例えば、実施形態のごとくメインチューブ１の先端部分１２１と基端部分１５とを掴んで、両者が離れる方向へ引っ張って弾性変形させれば、いとも簡単に大径管部１１を最小孔径Ｄ_０よりも小さくできる。そのため、何の抵抗もなく、大径管部１１に釣具本体２を嵌め込み一体化できる。メインチューブ１への浮き４や錘３の釣具本体２の取付けが簡単で、浮き４,錘３の交換時も交換時間の短縮が図られる。
さらに、ライン(道糸９)に錘３や浮き４等の釣具本体２が直接触れないため、糸折れや,傷の問題も解消できる。

加えて、当初の大径管部１１の外径ｄ_１が最小孔径Ｄ_０よりもかなり大きくても、大径管部１１に釣具本体２を嵌め込み一体化が可能であり、前記弾性変形の解除によって、最小孔径Ｄ_０の通孔２０へ挿入された大径管部１１の残留応力を簡単に高めることができる。大径管部１１を通孔２０の孔壁２９へ強力に密着一体化できる。一方、釣具本体２と接触してない大径管部１１の部分は、完全に弾性復元し元に戻る。大径管部１１の前記部分が、釣具本体２の両端面と接触し、釣具本体２の移動を阻止するので、両者がより強固に密着一体化する。大径管部１１に釣具本体２を嵌め込み一体化した大径管部１１には、その後も、常に高い残留応力が残った状態にある。したがって、大径管部１１による釣具本体２への大きな弾性復元力でもって、大径管部１１たるメインチューブ１と釣具本体２との強力な密着一体化が永く持続する。脱落防止に優れ、極めて有意義な交換自在釣具Ａになっている。と同時に、大径管部１１へ取付けた釣具本体２の位置がズレないので、釣具本体２が同じ錘３であっても、例えば図３(ハ）や図１１(ニ）のような任意の位置に錘３を取付けることができる。微妙な海の状況変化に追従し易くなっている。

従来、図２０のオモリＭは、ゴム製中軸部材ｎを貫通孔ｍ_３に単に押し込むだけで一体化が難しく、挿着による鉛玉ｍと中軸部材ｎとの一体化が十分確保できなかったが、本交換自在釣具Ａはこれらの問題を一挙に解決する。
また、本交換自在釣具Ａは、特許文献１,２等の摩擦抵抗による螺着一体化する技術と違って、海水等に濡れても前記残留応力,弾性変形はそのまま維持されるので、釣具として極めて優れ物になっている。

さらに、製品化するにあたり、特許文献１,２のごとくネジを切ったり、また特開平８−２０５７３６号公報のごとく磁石を使用したりする従来技術と違って、素材のもつ弾性材料特性を生かした製品ゆえに、低コストで生産できるので、ユーザー側が入手し易い金額で製品提供ができる。

また、本体主部２ａに通孔２０を形成し、且つ該本体主部２ａの外周面２１から該通孔２０に達する割り溝２３が設けられる釣具本体２として、錘３や浮き４等に適用すれば、中通し錘３としても中通し浮き４としても用いることができる。さらに、最小孔径Ｄ_０を等しくする錘３や浮き４を取り揃えれば、実施形態に記載した使用方法にしたがって、道糸９を傷つけることなく短時間で簡単に所望の錘３,浮き４に交換できる。浮き４と錘３の併用も可能な交換自在釣具Ａとなる。図１１で示したような様々なバリエーションを演出できる。また、釣具本体２に、実施形態４のごとく棒状ウキ４や、実施形態５のごとく偏心させた錘３を採用することも可能である。
本実施形態は錘３と浮き４について説明したが、釣具本体２に係る通孔２０の最小孔径Ｄ_０が共通であれば、錘３,浮き４にとどまらず、あらゆる種類の釣具本体２を大径管部１１に取付けることができる。例えば、実施形態６のごとく釣具本体２をスピナーにも適用できる。仕掛けの共有化が図れることとなり、頗る便利になる。

さらにいえば、現在の磯釣りウキは、形状の種類だけでも十種類以上あり、その一種類のウキのなかに、浮力の違いが十数種類以上あり、カラーでも分かれている。
本交換自在釣具Ａは、メインチューブ１を用いているので、例えば図１０のごとく、浮き４が、縦通する通孔２０を分断するよう、本体主部２ａが分割面を有して複数に分割されたうちの一分割浮き４ｆになると、その小さな分割浮き４ｆでも使用可能になる。また、該分割面と他の分割浮き４ｆの分割面とを接合させることにより複合の本体主部２ａをなす集合浮き４Ｆを構成すると、本来、一つの浮き４になる図１０(イ)で、図１０(ロ)や(ハ)を加える三タイプの浮き４を演じることができる。これにとどまらず、最小孔径Ｄ_０を等しくする分割浮き４ｆを取り揃えれば、その組み合わせが指数関数的に広がるので、さほどの数の浮き４を用意せずして、様々な海の状況に対応できる。

加えて、本交換自在釣具Ａによれば、前述の浮き４と、図１２(ロ)のような座金タイプの錘３との組み合わせができるので、釣り現場へ持参する浮き４の数を少なくできる。海の状況を見て、図１３(ロ)のごとく座金タイプ錘３をブロック積みのように、道糸９を切ることなく、迅速に好みの浮力、さらに好みの形状,カラーにすることができ、極めて実用的で優れた効果を発揮する。
メーカーから発売されている浮力のウキや、沈下速度のオモリの既製品に従わざるを得なかった状況から解放される。さほどの数の浮き４や錘３を用意せずとも、釣り人は、短時間で望みの浮き４や錘３に交換でき、しかも、錘３付き浮き４としても簡単に交換でき、地域差や時期による海の状況に迅速対応できる。錘３,浮き４をそれぞれ組み合わせることによって、釣りの対象地域,時期,海況に、ベストな沈下速度,アクションを釣り人の意のままに設定できる。
かくのごとく、本交換自在釣具Ａは、上述した数々の優れた効果を発揮し、実用的且つこれまでにない画期的な釣具になっている。

尚、本発明においては前記実施形態に示すものに限られず、目的,用途に応じて本発明の範囲で種々変更できる。メインチューブ１,釣具本体２,錘３,浮き４等の形状,大きさ,個数,材質等は用途に合わせて適宜選択できる。例えば、実施形態の分割浮きは、ニ分割品の浮きとしたが、三分割以上の多分割品の浮きとすることができる。

１メインチューブ
１０透孔
１１大径管部
１２小径管部
１２１先端部分
１５基端部分
２釣具本体
２ａ本体主部
２０通孔
２１外周面
２２ａ基端面
２２ｂ先端面
２３割り溝
２９孔壁
３錘（釣り用錘）
４浮き（釣り用浮き）
４ｆ分割浮き
４Ｆ集合浮き
Ａ交換自在釣具
ｄ_１外径（大径管部の外径）
ｄ_２外径（小径管部の外径）
Ｄ_０通孔の最小孔径（孔径）

Claims

本体主部に通孔を形成し、且つ該本体主部の外周面から該通孔に達する割り溝が設けられた釣具本体と、
管中心を縦通する透孔が設けられ、前記通孔を形成する孔径のうちの最小孔径よりも外径が大きな大径管部へ、該最小孔径よりも外径が小さな小径管部が一体的につながる管状部材にし、且つ該大径管部を少なくとも弾性材料で形成し、さらに、前記小径管部側を前記通孔に挿入することにより、該大径管部を該通孔の一端口側に残しながら該通孔を貫通し、該小径管部の先端部分が該通孔の他端口よりも突出するメインチューブと、を具備し、
該通孔の他端口よりも突出する前記小径管部の先端部分を掴んで、前記大径管部を弾性変形させ、該最小孔径より小さくなった該大径管部を該最小孔径の通孔へ挿入し、該弾性変形の解除によって、該最小孔径の通孔へ挿入した該大径管部を、弾性復元力で該通孔の孔壁に密着一体化させるようにしたことを特徴とする交換自在釣具。
前記釣具本体が釣り用錘である請求項１記載の交換自在釣具。
前記釣具本体が釣り用浮きである請求項１記載の交換自在釣具。
前記浮きが、前記本体主部を縦通する前記通孔を分断するよう、前記本体主部が分割面を有して複数に分割されたうちの一分割浮きになる一方、該分割面と他の分割浮きの分割面とを接合させることにより複合の本体主部をなす集合浮きを形成する請求項３の交換自在釣具。