JP2012028399A - 半導体装置 - Google Patents

Abstract

【課題】放熱が必要な半導体モジュールの搭載性を改善する。
【解決手段】複数の半導体モジュール３１、３２の両面には、ヒートシンク６、７が配置されている。ヒートシンク６は、半導体モジュール３の熱を放熱する熱交換部６ｂを有する。ヒートシンク７は、半導体モジュール３の熱を放熱する熱交換部７ｂを有する。２つの熱交換部６ｂ、７ｂは、半導体モジュール３１、３２の片側にだけ並べて配置されている。半導体モジュール３１、３２と制御回路基板４３との間には、電磁シールドとして機能する板状の基部７ａが配置されている。ヒートシンク６、７の間には、半導体モジュール３１、３２の位置決め、および配線作業に貢献するホルダ８が配置されている。ヒートシンク７には、複数の半導体モジュール３１、３２の電力端子３１ｅ、３１ｆ、３２ｅ、３２ｆへの配線を配置するための接続通路７ｃが設けられている。
【選択図】図４

Description

本発明は、半導体モジュールの両面からの放熱を可能とした半導体装置に関する。

特許文献１は、半導体モジュールの片面だけから放熱する半導体装置を開示している。しかし、この構成では、半導体モジュールの熱を十分に放熱することができない。

特許文献２には、半導体モジュールの両面からの放熱を可能とした半導体装置が開示されている。この半導体装置は、半導体モジュールの両面に放熱部材としてのヒートシンクを設けている。ところが、この装置では、半導体装置の両側に冷却用の媒体を流通させる必要がある。

特許文献３にも、半導体モジュールの両面からの放熱を可能とした半導体装置が開示されている。この半導体装置は、半導体モジュールの片面だけに冷却用のヒートシンクを設けている。さらに、ブラケット型のサポート部材によって、半導体モジュールをヒートシンクに接続している。この構成によると、半導体モジュールからブラケット型のサポート部材に伝導した熱は、ヒートシンクに伝導した後に、媒体に放熱される。

特開２００１−２６６２７号公報 特開２００８−２７８５７６号公報 特許３５７８３３５号

特許文献３の技術は、ブラケット型のサポート部材と、ヒートシンクとの間の接続部において大きな熱的な抵抗が生じるという問題を有している。

また、ブラケット型のサポート部材は、それ自身が十分な熱伝達のための断面積を提供できないため、十分な放熱を実現できないおそれがあった。

また、両面からの熱がひとつのヒートシンクに集中するという問題があった。

また、別の観点では、組立工程において半導体モジュールが正規の位置からずれてしまうおそれがあった。

また、別の観点では、ブラケット型のサポート部材は、半導体モジュールから生じる電磁波を十分に遮断することができないという問題があった。

また、別の観点では、半導体モジュールと回路部とを電気的に接続するために、長い接続部材が必要となるという問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的のひとつは、放熱性が改良された半導体装置を提供することである。

本発明の他の目的は、半導体モジュールの固定作業が容易な半導体装置を提供することである。

本発明の他の目的は、半導体モジュールから放射される電磁波をシールドすることができる半導体装置を提供することである。

本発明の他の目的は、改良された接続構造をもつ半導体装置を提供することである。

本発明は上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。

請求項１に記載の発明は、互いに反対側に面する第１主面（３ｂ、４０３ｂ）と第２主面（３ｃ、４０３ｂ）とを有する板状の半導体モジュール（３、４０３）と、第１主面（３ｂ、４０３ｂ）と熱的に結合された第１放熱部材（６、２０６、３０６、４０６）と、第２主面（３ｃ、４０３ｂ）と熱的に結合された第２放熱部材（７、２０７、３０７、４０７）と、第１放熱部材および第２放熱部材の一方に位置決めされた状態で第１放熱部材と第２放熱部材との間に配置され、半導体モジュールを所定の位置に保持する保持部（８ｃ）を有する板状の保持部材（８、４０８）とを備えることを特徴とする。この発明によると、半導体モジュールが正規の位置からずれることを抑制することができる。

請求項２に記載の発明は、保持部材（８、４０８）の厚さ（ＴＨ８）は、半導体モジュール（３、４０３）の厚さ（ＴＨ３）よりも薄いことを特徴とする。この発明によると、放熱部材と半導体モジュールとの熱的な結合を損なうことなく、保持部材を配置することができる。

請求項３に記載の発明は、保持部材（８、４０８）は、半導体モジュールの端子への電気的接続を提供するための接続部（８ｄ）を備えることを特徴とする。この発明によると、半導体モジュールの端子への電気的な接続を提供するための作業が容易になる。

請求項４に記載の発明は、半導体モジュールは、電力端子（３ｅ、３ｆ、４０３ｅ、４０３ｆ、４０３ｇ）と制御信号端子（３ｄ、４０３ｄ）とを有し、接続部は、電力端子（３ｅ、３ｆ、４０３ｅ、４０３ｆ、４０３ｇ）への電気的接続を提供するための接続部であることを特徴とする。この発明によると、比較的大きい電流を流すことが要求される電力端子に対して、確実な電気的な接続を与えることができる。

請求項５に記載の発明は、保持部（８ｃ）は、半導体モジュールを収容する収容開口（８ｂ）を囲む枠型に形成されていることを特徴とする。この発明によると、半導体モジュールを確実に保持することが可能となる。

請求項６に記載の発明は、第１放熱部材および第２放熱部材の一方と、保持部材（８、４０８）とには、互いに嵌め合うことにより保持部材（８、４０８）を位置決めする嵌合部が設けられていることを特徴とする。この発明によると、比較的簡単な構造によって保持部材を位置決めすることができる。

請求項７に記載の発明は、半導体装置は、複数の半導体モジュール（３、４０３）を備え、保持部材は、複数の半導体モジュールを支持するための複数の保持部（８１ｃ、８２ｃ）を備えることを特徴とする。この発明によると、ひとつの保持部材によって複数の半導体モジュールを保持することができる。

請求項８に記載の発明は、第１放熱部材（６、２０６、３０６、４０６）は、熱を媒体に放熱する第１熱交換部（６ｂ、２０６ｂ、３０６ｂ、４０６ｂ）を有し、第２放熱部材（７、２０７、３０７、４０７）は、熱を媒体に放熱する第２熱交換部（７ｂ、２０７ｂ、３０７ｂ、４０７ｂ）を有し、第１熱交換部と第２熱交換部とが、半導体モジュールの第１主面の側に並べて配置されていることを特徴とする。

この発明によると、この発明によると、第１主面からの熱を第１熱交換部から放熱できるとともに、第２主面からの熱を第２熱交換部から放熱することができる。これにより、両面からの熱を十分に放熱することができる。しかも、第１熱交換部と第２熱交換部とを、第１主面の側に並べることができる。これにより、熱の集中を回避することができる。また、半導体装置の配置上の自由度を高めることができる。

なお、特許請求の範囲および上記手段の項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

本発明を適用した第１実施形態の半導体装置を備える車載機器を示すブロック図である。 第１実施形態のインバータ装置の斜視図である。 第１実施形態のインバータ装置の分解斜視図である。 第１実施形態のインバータ装置の分解斜視図である。 第１実施形態の保持部材の上面を示す斜視図である。 第１実施形態の保持部材の下面を示す斜視図である。 第１実施形態の第１ヒートシンクを示す斜視図である。 第１実施形態の回路部の内部を示す平面図である。 第１実施形態の回路部の内部を示す平面図である。 第１実施形態の回路部の内部を示す平面図である。 本発明を適用した第２実施形態の半導体装置の部分断面図である。 本発明を適用した第３実施形態の半導体装置の部分断面図である。 本発明を適用した第４実施形態の半導体装置の分解斜視図である。

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組合せが可能であることを明示している部分同士の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示してなくとも実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

（第１実施形態）
図１は、本発明を適用した第１実施形態の半導体装置を備える車載機器を示すブロック図である。車載機器は、乗用自動車などの車両１に搭載されたハイブリッド駆動装置である。ハイブリッド駆動装置は、内燃機関（ＥＧ）１０と電動機（ＭＴ）１１とを車両１の走行用動力源として備えている。内燃機関１０と電動機１１とは、変速機などを含む駆動機構（ＴＲＭ）１２に接続されている。駆動機構１２は、車両に搭載された車載部品のひとつである。駆動機構１２には、インバータ装置２が固定されている。インバータ装置２は、半導体装置である。インバータ装置２は、車両１に搭載されたバッテリ（ＢＡＴＴ）１３の電力を変換して電動機１１に供給する。

インバータ装置２は、その表面上を冷却風ＣＷが流れるように車載部品である駆動機構１２に装着されている。例えば、インバータ装置２は、車両のトランスミッションの外側に装着することができる。例えば、インバータ装置２は、車両１が走行するにともなって生じる空気の流れが冷却風ＣＷとなるように配置される。これに代えて、冷却風ＣＷを供給するための送風機を設けてもよい。

インバータ装置２は、多相の電力変換回路２１と、制御回路（ＣＯＮ）２４と、コンデンサ２５とを備える。電力変換回路２１は、三相ブリッジ回路である。電力変換回路２１は、複数のブリッジ回路２１ｕ、２１ｖ、２１ｗを備える。それぞれのブリッジ回路は、アッパアームスイッチ２２と、ロワアームスイッチ２３とを備える。それぞれのスイッチは、ＩＧＢＴ等のスイッチング素子と、フリーホイールダイオード素子とを含むことができる。Ｕ相ブリッジ回路２１ｕは、アッパアームスイッチ２２ｕと、ロワアームスイッチ２３ｕとを備える。Ｖ相ブリッジ回路２１ｖは、アッパアームスイッチ２２ｖと、ロワアームスイッチ２３ｖとを備える。Ｗ相ブリッジ回路２１ｗは、アッパアームスイッチ２２ｗと、ロワアームスイッチ２３ｗとを備える。これらのスイッチ２２ｕ、２２ｖ、２２ｗ、２３ｕ、２３ｖ、２３ｗは、それぞれが半導体モジュール３として構成されている。従って、インバータ装置２は、複数の半導体モジュール３を備える。

制御回路２４は、バッテリ１３から供給される直流電力を交流電力に変換するように電力変換回路２１を制御する。制御回路２４は、電力変換回路２１から検出される電流、電圧に応じて、複数のスイッチ２２ｕ、２２ｖ、２２ｗ、２３ｕ、２３ｖ、２３ｗを制御する。コンデンサ２５は、直流電力を平滑化する。コンデンサ２５は、複数のコンデンサを含むことができる。

図２は、インバータ装置２の斜視図である。半導体装置を提供するインバータ装置２は、回路部２ａと、電力部２ｂとを備える。回路部２ａは、制御回路２４と、コンデンサ２５とを収容するケース４を備える。回路部２ａは、扁平な直方体状に構成されている。電力部２ｂは、扁平な直方体状に構成されている。回路部２ａと、電力部２ｂとは、全体として扁平な直方体を構成するように積層方向ＳＤに関して積層して配置されている。

ケース４の下端部は、電力部２ｂの上側の平面を覆うとともに、外周の側面の上端部も覆うように配置されている。電力部２ｂは、放熱器５を備える。放熱器５は、インバータ装置２の互いに反対方向に面する２面２ｆ、２ｇのうちの一方にだけ、露出するように配置されている。図示の例では、放熱器５は、インバータ装置２の下側２ｇにだけ露出し、上面２ｆには露出しない。

電力部２ｂは、複数の放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅを備える。放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅのそれぞれは、ブリッジ回路２１ｕ、２１ｖ、２１ｗのそれぞれに対応して設けられている。複数の放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅは、冷却風ＣＷに対して並列に設けられている。この結果、冷却風ＣＷは、複数の放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅをほぼ均等に冷却する。

図３は、インバータ装置２の分解斜視図であって、回路部２ａと、電力部２ｂとを分離し、さらに回路部２ａを分解した状態を示している。電力部２ｂは、複数の半導体モジュール３と、放熱器５とを備える。放熱器５は、第１放熱部材としての第１ヒートシンク６と、第２放熱部材としての第２ヒートシンク７とを含む。第１ヒートシンク６は、複数の島部分６１、６２、６３によって構成されている。複数の放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅのひとつに、複数の島部分６１、６２、６３のひとつが配置される。以下の説明では、島部分６１、６２、６３が、第１ヒートシンク６１、６２、６３と呼ばれることもある。

ケース４は、カバーとしての第１ケース４１と、フレームとしての第２ケース４２とを有する。第１ケース４１と第２ケース４２とは、積層方向ＳＤに沿って積層されている。第１ケース４１と第２ケース４２とは、それらの間に、電気部品を収容するための収容室を区画形成する。第１ケース４１と第２ケース４２との間には、回路基板４３と、コンデンサユニット４４とが収容されている。回路基板４３と、コンデンサユニット４４とは、第２ケース４２に固定されている。

回路基板４３は、細長い長方形である。回路基板４３は、後述する半導体モジュール３のパッケージ部３ａから見て、後述する第２基部７ａによって覆い隠されるような大きさと形状に形成されている。回路基板４３は、制御回路２４を構成する回路部品を搭載している。インバータ装置２を構成するすべての半導体モジュール３が、単一の回路基板４３と電気的に接続されている。

コンデンサユニット４４は、コンデンサ２５を搭載している。コンデンサユニット４４は、半導体モジュール３と電気的に接続されている。コンデンサユニット４４は、細長い直方体である。

第２ケース４２は、角型の筒状の外壁４２ａと、外壁４２ａ内に設けられた隔壁４２ｂとを有する。隔壁４２ｂは、中間壁または底壁とも呼ぶことができる。第２ケース４２には、半導体モジュール３と回路部２ａとを電気的に接続するための接続部材を配置するための複数の接続通路が形成されている。接続通路は、隔壁４２ｂを貫通して形成された複数の開口部４２ｃ、４２ｄによって提供されている。外壁４２ａは、隔壁４２ｂよりも第１ケース４１側に向けて延び出す容器部を有する。さらに、外壁４２ａは、隔壁４２ｂよりも電力部２ｂ側に向けて延び出すスカート部４２ｆを有している。スカート部４２ｆは、電力部２ｂの外周の一部を覆うカバー部材である。

ケース４は、スカート部４２ｆによって、第１ヒートシンク６と第２ヒートシンク７との間の積層方向の隙間５１を覆う。隙間５１は、板状の基部６ａと板状の基部７ａとの間に形成された隙間である。スカート部４２ｆは、隙間５１への異物の侵入を抑制する。スカート部４２ｆの高さＨ４は、第１ヒートシンク６の第１熱交換部６ｂと第２ヒートシンク７の第２熱交換部７ｂとを覆うことがないように設定されている。これにより、放熱を妨げることが回避される。

図４は、インバータ装置２の分解斜視図である。この図は、電力部２ｂの一部である放熱セクション２ｃの分解状態が図示されている。放熱セクション２ｄ、２ｅは、放熱セクション２ｃと同じ構成を有している。

電力部２ｂは、複数の半導体モジュール３を備えている。ひとつの放熱セクションには、複数の半導体モジュール３が含まれている。ひとつの放熱セクション２ｃに２つの半導体モジュール３が含まれている。よって、電力部２ｂは、６つの半導体モジュール３を備える。

半導体モジュール３は、板状のパッケージ部３ａを備える。パッケージ部３ａには、スイッチ２２ｕ、２２ｖ、２２ｗ、２３ｕ、２３ｖ、２３ｗのひとつを構成する半導体素子が収容されている。例えば、ＩＧＢＴ素子とフリーホイールダイオードとが収容されている。パッケージ部３ａの両面には、放熱のための放熱面が配置されている。さらに、パッケージ部３ａの両面には、電気的な絶縁を提供するためのセラミック板が配置されている。従って、半導体モジュール３は、互いに反対側に面する第１主面３ｂと第２主面３ｃとを有する。

半導体モジュール３は、複数の電力端子３ｅ、３ｆと、複数の制御信号端子３ｄとを有している。電力端子３ｅ、３ｆは、半導体モジュール３によって制御される電力の入力端子と出力端子とを提供する。複数の制御信号端子３ｄは、半導体モジュール３を制御するための信号を入力するための端子である。電力端子３ｅ、３ｆと複数の制御信号端子３ｄとは、パッケージ部３ａの外周側面から延び出している。電力端子３ｅ、３ｆと、複数の制御信号端子３ｄとは、パッケージ部３ａの互いに反対側に面する側面から延び出している。

以下の説明においては、ひとつの放熱セクション２ｃに含まれる２つの半導体モジュール３を識別するために符号３１、３２が使われる。半導体モジュール３１は、アッパアームスイッチを構成する半導体素子を収容している。半導体モジュール３２は、ロワアームスイッチを構成する半導体素子を収容している。半導体モジュール３１と半導体モジュール３２とは、同じ形状である。ひとつの放熱セクション２ｃに属する複数の半導体モジュール３１、３２は、第１主面３ｂ又は第２主面３ｃと平行な平面上に並べて配置されている。半導体モジュール３１と半導体モジュール３２とは、共通の平面上において点対称に配置されている。２つの半導体モジュール３１、３２は、電力端子３１ｅ、３１ｆと、電力端子３２ｅ、３２ｆとが互いに対向して位置するように配置されている。従って、電力端子３１ｅ、３１ｆと、電力端子３２ｅ、３２ｆとは、互いに隣接して位置づけられる。さらに詳しくは、２つの半導体モジュール３１、３２が並べられた方向、すなわち冷却風ＣＷの送風方向ＡＤに関して、異なる極性の電力端子が対向して配置される。図示されるように、電力端子３１ｅと電力端子３２ｆとが対向する。電力端子３１ｆと電力端子３２ｅとが対向する。制御信号端子３１ｄと、制御信号端子３２ｄとは、２つの半導体モジュール３１、３２の上において、互いに最も離れた部位に位置づけられる。

第１ヒートシンク６と、第２ヒートシンク７とは、熱伝導性に優れ、かつ導電性の金属、例えばアルミニウムによって作られている。第１ヒートシンク６と第２ヒートシンク７とは、複数の半導体モジュール３を挟むように形成され、配置されている。この結果、複数の半導体モジュール３の両面からの放熱が可能とされている。第１ヒートシンク６と半導体モジュール３との間、および第２ヒートシンク７と半導体モジュール３との間には、電気的な絶縁のためのセラミック等からなる絶縁板を配置することができる。絶縁板は、半導体モジュール３の部品として把握することもできる。

第１ヒートシンク６１、６２、６３のそれぞれは、ブリッジ回路２１ｕ、２１ｖ、２１ｗのそれぞれに対応して設けられている。第２ヒートシンク７は、単一の部材である。第２ヒートシンク７は、複数の放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅに共通の部材である。第１ヒートシンク６と、第２ヒートシンク７とは、空冷型のヒートシンクとも呼ぶことができる。

第１ヒートシンク６は、板状の第１基部６ａと、第１熱交換部６ｂとを有している。第１ヒートシンク６は、第１主面３ｂと熱的に結合されている。第１ヒートシンク６は、第１主面３ｂと平行に配置され、第１主面３ｂと熱的に結合された板状の第１基部６ａを備える。さらに、第１ヒートシンク６は、第１基部６ａと熱的に結合され、熱を媒体に放熱する第１熱交換部６ｂを備える。第１熱交換部６ｂは、第１基部６ａに一体的に形成されている。

複数の第１ヒートシンク６１、６２、６３のひとつに着目した場合、第１基部６ａは、２つの半導体モジュール３１、３２の両方よりも広い範囲にわたる広さを有している。第１基部６ａは、２つの半導体モジュール３１、３２の第１主面３ｂ、３ｂと平行に配置され、それらと熱的に結合されている。

複数の第１ヒートシンク６１、６２、６３によって提供される複数の第１基部６ａは、全体としてひとつの第１基部を構成しているとも言える。互いに横方向ＬＤに離れている複数の第１基部６ａは、複数の島部分６ａとも呼ぶことができる。これら複数の島部分６ａに複数の半導体モジュール３が均等に分散して配置されている。言い換えると、第１基部６ａは、複数の島部分６ａによって提供されている。さらに、それぞれの島部分６ａが複数の半導体モジュール３のうちの一部（２つの半導体モジュール３１、３２）の２つの第１主面３ｂと熱的に結合されている。

第２ヒートシンク７は、板状の第２基部７ａと、第２熱交換部７ｂとを有している。第２ヒートシンク７は、第２主面３ｃと熱的に結合されている。第２ヒートシンク７は、第２主面３ｃと平行に配置され、第２主面３ｃと熱的に結合された板状の第２基部７ａを備える。さらに、第２ヒートシンク７は、第２基部７ａと熱的に結合され、熱を媒体に放熱する第２熱交換部７ｂを備える。第２熱交換部７ｂは、第２基部７ａに一体的に形成されている。第２ヒートシンク７は、第２基部７ａから第２熱交換部７ｂまでが連続した材料によって形成された一体物である。複数の放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅは、一部の部品である第１ヒートシンク７を共有することによってひとつのユニットとして取り扱いできるように一体的に構成されている。

第２基部７ａは、電力部２ｂの全体にわたって広がる板状部材によって提供されている。第２基部７ａは、回路部２ａと半導体モジュール３との間において、パッケージ部３ａを覆うように広がっている。第２基部７ａは、すべての放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅに属する６つの半導体モジュール３の第２主面３ｃと熱的に結合されている。従って、第２基部７ａは、複数の半導体モジュールのすべての第２主面３ｃと熱的に結合されている。

第１熱交換部６ｂは、空気との熱交換を促進するために、複数の板状のフィン６ｍを備える。フィン６ｍは、送風方向ＡＤに関して第１熱交換部６ｂの全長にわたって延びている。第２熱交換部７ｂは、空気との熱交換を促進するために、複数の板状のフィン７ｍを備える。フィン７ｍは、送風方向ＡＤに関して第２熱交換部７ｂの全長にわたって延びている。複数のフィン６ｍと複数のフィン７ｍとは、互いに平行に配置されている。複数のフィン６ｍ、７ｍの間には、媒体としての空気の通路が区画されている。第２熱交換部７ｂの放熱能力は、第１熱交換部６ｂの放熱能力と同等か、より大きく設定されている。第２熱交換部７ｂにおけるフィン７ｍの高さＨ７ｂは、第１熱交換部６ｂにおけるフィン６ｍの高さＨ６ｂよりも高い。高さＨ７ｂは、高さＨ６ｂと、第１基部６ａの高さ（厚さ）Ｈ６ａとの和と同じか、より小さく設定されている。スカート部４２ｆの高さＨ４は、第２基部７ａと熱伝導部７ｔとの高さ（厚さ）Ｈ７ａにほぼ等しく設定されている。これにより、フィン６ｍ、７ｍがスカート部４２ｆによって覆われることを回避しながら、スカート部４２ｆによって隙間５１を覆うことができるここで、それぞれの高さは、積層方向ＳＤに関する高さである。

第２熱交換部７ｂは、複数のフィン群７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉを備える。フィン群７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉのそれぞれは、複数のフィン７ｍを含む。フィン群７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉのそれぞれは、第２熱交換部とも呼ぶことができる。これら複数の第２熱交換部の間には、複数の溝部７ｊが区画される。隣接する２つの第２熱交換部の間に区画された溝部７ｊには、複数の半導体モジュール３１、３２と第１ヒートシンク６とが配置される。複数の放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅのうちのひとつに関して見ると、第２ヒートシンク７は、溝部７ｊの横方向ＬＤの両側に熱交換部７ｂをもつブラケット型の部材と呼ぶことができる。第２ヒートシンク７は、フィン群を歯とし、溝部７ｊを隙間とする櫛歯状の部材とも呼ぶことができる。

第２基部７ａのうち、半導体モジュール３と熱的に結合される部分は、半導体モジュール３から熱を受ける受熱部とも呼ぶことができる。第２基部７ａのうち、溝部７ｊを区画している部位は、受熱部を提供している。この受熱部に隣接して、放熱部が設けられている。よって、受熱部と、放熱部とは、第１主面３ｂに沿う横方向ＬＤに関して並べて配置されている。放熱部は、第２熱交換部７ｂと、熱伝導部７ｔとを有する。熱伝導部７ｔは、第２基部７ａから第２熱交換部７ｂへ熱を伝導する部分である。熱伝導部７ｔは、第１主面３ｂに沿う横方向ＬＤに関して半導体モジュール３と第１基部６ａとに並べて配置されている。熱伝導部７ｔは、第２基部７ａのうち、第２熱交換部７ｂの上部に広がる部位を含んでいる。従って、熱伝導部７ｔは、第２基部７ａの受熱部から、横方向に延び出し、さらに半導体モジュール３と第１基部６ａとを迂回するように延び出して、第２熱交換部７ｂに到達する部位である。

半導体装置としてのインバータ装置２は、複数の第１ヒートシンク６１、６２、６３によって複数の第１熱交換部６ｂ（６１、６２、６３）を備えているといえる。また、半導体装置としてのインバータ装置２は、フィン群としての複数の第２熱交換部７ｂ（７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉ）を備えているといえる。これら複数の第１熱交換部６ｂ（６１、６２、６３）と複数の第２熱交換部７ｂ（７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉ）とは、第１主面３ｂに沿う横方向ＬＤに関して交互に配置されている。複数の放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅの数よりもひとつ多い複数の第２熱交換部７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉが設けられる。従って、複数の第２熱交換部７ｆ、７ｇが、ひとつの第１ヒートシンク６１の第１熱交換部６ｂの両側に配置される。ここで、両側とは、第１主面３ｂに沿う横方向ＬＤにおける位置を指している。同様に、第１ヒートシンク６２の両側に複数の第２熱交換部７ｇ、７ｈが配置される。同様に、第１ヒートシンク６３の両側に複数の第２熱交換部７ｈ、７ｉが配置される。従って、２つ第２熱交換部７ｂが、ひとつの放熱セクションを構成する第１熱交換部６ｂの両側に配置される。これにより、第２主面３ｃからの放熱が促進される。

回路部２ａと複数の半導体モジュール３との間に第２ヒートシンク７が配置されている。積層方向ＳＤに関して、回路部２ａと複数の半導体モジュール３との間には、第２基部７ａが配置されている。第２基部７ａと回路基板４３とは平行に配置されている。これにより、第２ヒートシンク７は、電磁シールド部材として機能する。第２ヒートシンク７は、インバータ装置２の接地電位に接続することができる。これに代えて、第２ヒートシンク７は、容量性素子を介してインバータ装置２の接地電位に接続することができる。

第２基部７ａは、半導体モジュール３と回路部２ａとを電気的に接続するための接続部材を配置するための複数の接続通路を区画している。接続通路は、コンデンサユニット４４と半導体モジュール３との間の電気的接続を提供するための電力用の接続部材を配置するための電力通路７ｃを含む。電力用の接続部材は、半導体モジュール３によって制御される電流を流すための部材である。電力用の接続部材は、後述するバスバー４６、４４ｃ、４４ｄおよび接続ネジである。この実施形態では、複数の半導体モジュール３１、３２の電力端子３１ｅ、３１ｆ、３２ｅ、３２ｆがひとつの電力通路７ｃに配置されている。従って、ひとつの電力通路７ｃには、複数の半導体モジュール３１、３２のための電力用の接続部材が配置されている。接続通路は、回路基板４３と半導体モジュール３との間の電気的接続を提供するための制御信号用の接続部材を配置するための制御信号用の通路７ｄ、７ｅを含む。制御信号接続部材は、半導体モジュール３を制御するための信号を伝達するための部材である。制御信号接続部材は、制御信号端子３ｄである。電力通路７ｃと制御信号通路７ｄ、７ｅとは互いに離れて独立して区画されている。

これらの接続通路は、第２基部７ａを貫通して形成された複数の開口部７ｃ、７ｄ、７ｅによって提供されている。開口部７ｃ、７ｄ、７ｅの大きさは、積層方向に沿って接続部材を操作し、積層方向に沿って接続部材を配置するために必要な大きさに限られている。これにより、熱伝導に必要な断面積と、電磁シールドに必要な面積とが、第２基部７ａに与えられる。第１開口部７ｃは、ひとつの放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅに属する複数の半導体モジュール３１、３２の電力端子３１ｅ、３１ｆ、３２ｅ、３２ｆを積層方向ＳＤに関して露出させるための大きさを持ち、そのように配置されている。第２開口部７ｄ、７ｅは、制御信号端子３１ｄ、３２ｄを積層方向ＳＤに沿って配置するための大きさをもち、そのように配置されている。この実施形態では、第２基部７ａには、３つの第１開口部７ｃと、６つの第２開口部７ｄ、７ｅとが形成されている。

第１熱交換部６ｂと第２熱交換部７ｂとは、複数の半導体モジュール３の第１主面３ｂの側に並べて配置されている。言い換えると、第１熱交換部６ｂと第２熱交換部７ｂとは、複数の半導体モジュール３の片側にだけ配置されている。回路部２ａは、複数の半導体モジュール３の第２主面３ｃの側にだけ配置されている。

第１ヒートシンク６と第２ヒートシンク７とは、締結部材によって積層方向ＳＤに沿って締め付けられる。これにより、半導体モジュール３の両面に、第１ヒートシンク６および第２ヒートシンク７が密着し、それらの間に熱的な結合が提供される。締結部材は、第１ヒートシンク６と第２ヒートシンク７とを弾性的に締め付ける弾性締結部材を含んでいる。締結部材は、弾性締結部材とばね９と、第１基部６ａの端面に設けられた係合凹部６ｃと、第２基部７ａの端面に設けられた係合凹部７ｋとを備える。ばね９は、ブラケット型の板ばねである。ばね９は、クリップとも呼ぶことができる。締結部材は、第１ヒートシンク６の両端に設けられている。

図５は、半導体モジュール３を保持するための保持部材の上面を示す斜視図である。図６は、保持部材の下面を示す斜視図である。図７は、第１ヒートシンク６を示す斜視図である。

第１ヒートシンク６と第２ヒートシンク７との間には、半導体モジュール３を保持するための保持部材としてのホルダ８が配置されている。ホルダ８は、樹脂材料によって板状に形成されている。ホルダ８は、板状の本体８ａを有する。本体８ａは、半導体モジュール３を受容れる開口部８ｂを囲み、区画する保持部８ｃを有している。保持部８ｃは、半導体モジュール３のパッケージ部３ａを囲む枠型である。保持部８ｃは、パッケージ部３ａの外周の側面に接触して、半導体モジュール３を、第１および第２ヒートシンク６、７に対して、所定の位置に保持する。

ホルダ８の積層方向ＳＤの厚さＴＨ８は、半導体モジュール３と第１および第２ヒートシンク６、７との接触を妨げないように設定されている。ホルダ８の厚さＴＨ８は、半導体モジュール３の積層方向の厚さＴＨ３と同じか、厚さＴＨ３よりもわずかに薄く設定することができる。さらに、ホルダ８の厚さＴＨ８は、半導体モジュール３を囲み、半導体モジュール３を水などの異物から保護するように設定されている。ホルダ８の厚さＴＨ８は、複数の端子３ｄ、３ｅ、３ｆを保護するように設定することが望ましい。例えば、ホルダ８の積層方向ＳＤの厚さＴＨ８は、ホルダ８の両面が第１および第２ヒートシンク６、７に密着するか、またはほんのわずかな隙間を介して対向するように設定することが望ましい。また、ホルダ８の厚さＴＨ８は、ホルダ８の厚さ方向の変形を考慮して設定してもよい。半導体モジュール３の厚さＴＨ３には、半導体モジュール３の両面に配置された絶縁板を含むことができる。

ホルダ８は、半導体モジュール３の端子３ｅ、３ｆへの電気的接続を提供するための接続部８ｄを備える。接続部８ｄは、端子台である。接続部８ｄは、接続ネジを受容れる雌ネジを備えている。接続部８ｄは、開口部７ｃに位置するように設けられている。

ホルダ８は、複数の半導体モジュール３１、３２のための複数の開口部８１ｂ、８２ｂを区画する複数の保持部８１ｃ、８２ｃを備える。さらに、ホルダ８は、複数の半導体モジュール３１、３２のための複数の接続部８１ｄ、８２ｄを備えている。保持部８１ｃによって区画された開口部８１ｂには半導体モジュール３１が保持される。保持部８２ｃによって区画された開口部８２ｂには半導体モジュール３２が保持される。接続部８１ｄには、半導体モジュール３１の電力端子３１ｅ、３１ｆが固定される。接続部８２ｄには、半導体モジュール３２の電力端子３２ｅ、３２ｆが固定される。

ホルダ８は、第１ヒートシンク６および第２ヒートシンク７の一方に位置決めされた状態で第１ヒートシンク６と第２ヒートシンク７との間に配置されている。位置決めのために、第１ヒートシンク６および第２ヒートシンク７の一方と、ホルダ８とには、互いに嵌め合うことによりホルダ８を位置決めする嵌合部８ｅ、８ｆ、６ｄ、６ｅが設けられている。この実施形態では、ホルダ８は、第１ヒートシンク６の上の所定の位置に位置決めされている。ホルダ８は、嵌合部としての突部８ｅ、８ｆを、第１ヒートシンク６に面する面に備える。第１ヒートシンク６は、嵌合部としての凹部６ｄ、６ｅを第１基部６ａに備える。この構成によると、接続ネジを締め付ける作業工程において、半導体モジュール３の位置が正規の位置からずれることが抑制される。

図８は、回路部の内部を示す平面図である。この図は、隔壁４２ｂの平面図を示す。積層方向ＳＤに沿って見た場合、第２基部７ａに形成された開口部７ｃ、７ｄ、７ｅと、隔壁４２ｂに形成された開口部４２ｃ、４２ｄ、４２ｅは、ほぼ重複するように形成されている。開口部７ｃは、開口部４２ｃとほぼ重複している。開口部７ｄは、開口部４２ｄとほぼ重複している。また、開口部７ｄは、開口部４２ｄとほぼ重複している。開口部４２ｃには、電力端子３ｅ、３ｆが配置されている。この実施形態では、ひとつの開口部４２ｃには、２つの半導体モジュール３１、３２の電力端子３１ｅ、３１ｆ、３２ｅ、３２ｆが配置されている。開口部４２ｄには、制御信号端子３１ｄが配置されている。開口部４２ｅには、制御信号端子３２ｄが配置されている。制御信号端子３１ｄ、３２ｄは、開口部７ｄ、７ｅ、および開口部４２ｄ、４２ｅ内に、第２基部７ａと隔壁４２ｂとの両方を貫通するように配置されている。よって、これら制御信号端子３１ｄ、３２ｄは、制御信号接続部材を提供している。

ケース４は、回路部２ａと電力部２ｂとの間の電気的な接続を提供するための接続部材を備えている。接続部材は、第２ケース４２内に埋設された複数の接続部材を含む。第２ケース４２内には、電力用の接続部材４６と、制御信号用の接続部材４７とが埋設されている。これら接続部材４６、４７は、バスバーとも呼ばれる。接続部材４６、４７は、それぞれの放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅに設けられている。よって、第２ケース４２内には、３組の接続部材４６、４７が配置されている。さらに、第２ケース４２には、バッテリ１３からの直流電力を入力するための接続部材４８、４９が埋設されている。

接続部材４６は、ケース４の外部に露出して配置された第１端子４６ａと、開口部４２ｃ内に露出して配置された第２端子４６ｂとを備えている。第１端子４６ａは、負荷としての電動機１１に給電するための端子である。第２端子４６ｂは、半導体モジュール３と接続するための端子である。第２端子４６ｂは、２つの半導体モジュール３１、３２のための端子である。２つの半導体モジュール３１、３２は、接続部材４６によって直列に接続される。電力端子３１ｆ、３２ｅは、接続部８１ｄ、８２ｄの上に配置される。さらに、電力端子３１ｆ、３２ｅの上に、第２端子４６ｂが配置される。電力端子３１ｆ、３２ｅと第２端子４６ｂとを重ねて配置した後に、図示されるように、接続ネジが接続部８１ｄ、８２ｄにねじ込まれる。これにより、電力端子３１ｆ、３２ｅと第２端子４６ｂとが電気的に接続される。この締め付け工程において、ホルダ８は、端子台を提供しながら、半導体モジュール３の望ましくない移動を抑制する。

接続部材４７は、複数の接続部材の集合体である。接続部材４７は、開口部４２ｄに露出して配置された第１端子４７ａと、隔壁４２ｂの上に露出して配置された第２端子４７ｂとを備えている。第１端子４７ａは、開口部４２ｄ内に配置された制御信号端子３１ｄと電気的に接続されている。第２端子４７ｂは、開口部４２ｅ内に配置された制御信号端子３２ｄの近傍に配置されている。２つの制御信号端子３１ｄ、３２ｄは、それらの間に位置づけられた電力用の開口部４２ｃを挟んで、開口部４２ｃの両側に、互いに離れて配置されている。接続部材４７は、一方の制御信号端子３１ｄに接続されることによって、制御信号端子３１ｄの延長部を提供する。この結果、制御信号端子３１ｄ、３２ｄに接続された複数の端子が、第２ケース４２内に集中して配置される。制御信号端子３２ｄと、第２端子４７ｂとは、開口部４２ｃの横に広がる範囲に配置される。制御信号端子３２ｄと、第２端子４７ｂとは、開口部４２ｃの両側に分散して配置されることはない。より具体的には、制御信号端子３２ｄと、第２端子４７ｂとは、隔壁４２ｂの中央に並ぶ複数の開口部４２ｃの列に対して、片方に位置する範囲に配置されている。制御信号端子３２ｄと、第２端子４７ｂとは、隔壁４２ｂを貫通して積層方向に延び出している。

図９は、回路部の内部を示す平面図である。この図は、隔壁４２ｂ上にコンデンサユニット４４だけを搭載した状態を示す。コンデンサユニット４４は、複数の半導体モジュール３をブリッジ回路として接続するための接続部材を含んでいる。接続部材は、ブリッジ回路２１ｕ、２１ｖ、２１ｗを並列接続するための正極部材と、負極部材とを備える。コンデンサユニット４４は、開口部４２ｃ内に配置された電力端子３ｅ、３ｆと接続された端子４４ａ、４４ｂを備える。端子４４ａは、電力端子３１ｅに接続されている。端子４４ｂは、電力端子３１ｅに接続されている。電力端子３１ｅ、３２ｆは、接続部８１ｄ、８２ｄの上に配置される。さらに、電力端子３１ｅ、３２ｆの上に、端子４４ａ、４４ｂがそれぞれ配置される。電力端子３１ｅ、３２ｆと端子４４ａ、４４ｂとを重ねて配置した後に、図示されるように、接続ネジが接続部８１ｄ、８２ｄにねじ込まれる。これにより、電力端子３１ｅ、３２ｆと端子４４ａ、４４ｂとが電気的に接続される。この締め付け工程において、ホルダ８は、端子台を提供しながら、半導体モジュール３の望ましくない移動を抑制する。端子４４ａ、４４ｂは、それぞれの放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅに設けられている。この結果、ブリッジ回路２１ｕ、２１ｖ、２１ｗが並列接続される。

図１０は、回路部の内部を示す平面図である。この図は、隔壁４２ｂ上に回路基板４３も搭載した状態を示す。回路基板４３は、半導体モジュール３のパッケージ部３ａから見て、第２基部７ａによって覆い隠されるような大きさ及び形状をもつように形成されている。言い換えると、回路基板４３は、半導体モジュール３のパッケージ部３ａから見て、第２基部７ａの背後にだけ配置されている。回路基板４３は、プリント配線基板である本体４３ａと、本体４３ａ上に実装された回路部品４３ｂとを備える。本体４３ａには、制御信号端子３２ｄと、第２端子４７ｂと配置される接続部が形成されている。この接続部において、本体４３ａ上の回路が、制御信号端子３２ｄ、および第２端子４７ｂに電気的に接続される。例えば、はんだ付けが用いられる。図示されるように、回路基板４３は、制御信号通路７ｄ、７ｅの上に位置して、これら制御信号通路７ｄ、７ｅを覆うように配置されている。しかも、回路基板４３は、電力通路７ｃから離れるように配置されている。言い換えると、回路基板４３は、制御信号通路７ｄ、７ｅ上に覆い被さることはあるが、電力通路７ｃ上に覆い被さることはないように配置されている。

この実施形態によると、インバータ装置２に収容された複数の半導体モジュール３の片側だけに、半導体モジュール３の両面からの放熱を可能とする熱交換部を並べて配置することができる。しかも、２つのヒートシンクを弾性的に締め付けることができる。また、半導体モジュール３の正規の位置からの移動を抑制することができる。また、第２ヒートシンク７を電磁シールドとして利用することができる。また、効率的な配線構造を提供することができる。

（第２実施形態）
図１１は、本発明を適用した第２実施形態の半導体装置の部分断面図である。この実施形態の半導体装置は、先行する実施形態の一部を変更したものである。半導体装置は、第１実施形態と同じインバータ装置である。第１実施形態で説明された既述要素と同一または対応する新要素には、既述要素の参照符号に２００を加えた参照符号が付されている。新要素については、必要に応じて、既述要素の説明を参照することができる。

図には、ひとつの放熱セクションの断面構造が図示されている。この放熱セクションの構造は、インバータ装置に含まれる複数の半導体モジュールのすべてに採用されている。インバータ装置は、回路部２ａと、電力部２０２ｂとを有する。電力部２０２ｂは、第１ヒートシンク２０６と、第２ヒートシンク２０７と、これらヒートシンク２０６、２０７の間に配置された半導体モジュール３とを備える。この図では、半導体モジュール３の両面に配置された絶縁板が図示されている。この実施形態では、第１ヒートシンク２０６が、複数の放熱セクションにおいて共通の部品とされている。第２ヒートシンク２０７は、少なくともひとつの半導体モジュール３と関連づけられた個別の部品である。

第１ヒートシンク２０６は、第１基部２０６ａと、第１熱交換部２０６ｂとを有する。第１基部２０６ａは、第２ヒートシンク２０７を貫通させて配置するための開口部２０６ｄを区画している。

第２ヒートシンク２０７は、半導体モジュール３から熱を受ける受熱部としての第２基部２０７ａと、第２基部２０７ａの両端から延び出す２つの放熱部とを備える。放熱部は、熱伝導部２０７ｔと、第２熱交換部２０７ｂとを有している。第２基部２０７ａと、熱伝導部２０７ｔとは、ネジ２０７ｖによって機械的かつ熱的に結合されている。熱伝導部２０７ｔは、開口部２０６ｄを貫通して配置されている。第２ヒートシンク２０７は、ブラケット型の部材と呼ぶことができる。

電力部２０２ｂは、第１ヒートシンク２０６と第２ヒートシンク２０７とが互いに接近するように、第１ヒートシンク２０６と第２ヒートシンク２０７とを弾性的に締め付ける締結部材２０９を備える。締結部材２０９は、弾性部材としての板状のばね２０９ａと、第２ヒートシンク２０７に被さるように配置された門型の支持部材２０９ｂとを備える。ばね２０９ｃは、支持部材２０９ｂと第２ヒートシンク２０７との間に配置されている。支持部材２０９ｂは、第１ヒートシンク２０６にネジ２０９ｂによって固定されている。ばね２０９ａは、第２基部２０７ａを半導体モジュール３に向けて押し付ける。この結果、半導体モジュール３の両面に、第１基部２０６ａと第２基部２０７ａとが熱的に結合される。

この実施形態では、第１基部２０６ａは、複数の半導体モジュールのすべての第２主面３ｃと熱的に結合されており、第２基部２０７ａは、複数の島部分２０７ａによって提供されており、それぞれの島部分が複数の半導体モジュール３のうちの一部の第１主面３ｂと熱的に結合されている。この実施形態によると、半導体モジュール３の第１主面３ｂ側に、複数の半導体モジュールのすべてに共通のヒートシンクを配置することができる。

（第３実施形態）
図１２は、本発明を適用した第３実施形態の半導体装置の部分断面図である。この実施形態の半導体装置は、先行する実施形態の一部を変更したものである。半導体装置は、第１実施形態と同じインバータ装置である。第１実施形態で説明された既述要素と同一または対応する新要素には、既述要素の参照符号に３００を加えた参照符号が付されている。新要素については、必要に応じて、既述要素の説明を参照することができる。

この実施形態では、第１実施形態のばね９に代えて、ばね３０９ａと支持部材３０９ｂとが採用されている。図示された放熱セクションの構造は、インバータ装置に含まれる複数の半導体モジュールのすべてに採用されている。

インバータ装置は、回路部２ａと、電力部３０２ｂとを有する。電力部３０２ｂは、第１ヒートシンク３０６と、第２ヒートシンク３０７と、これらヒートシンク３０６、３０７の間に配置された半導体モジュール３とを備える。

第１ヒートシンク３０６は、第１基部３０６ａと、第１熱交換部３０６ｂとを有する。第２ヒートシンク３０７は、第２基部３０７ａと、２つの第２熱交換部３０７ｂとを有している。第２基部３０７ａと、第２熱交換部３０７ｂとは、熱伝導部２０７ｔによって連続的に結合されている。

電力部３０２ｂは、第１ヒートシンク３０６と第２ヒートシンク３０７とが互いに接近するように、第１ヒートシンク３０６と第２ヒートシンク３０７とを弾性的に締め付ける締結部材３０９を備える。締結部材３０９は、第１ヒートシンク３０７の下側に配置された弾性部材としての板状のばね３０９ａを備える。ばね３０９ａは、支持部材３０９ｂと第１ヒートシンク３０６との間に配置されている。支持部材３０９ｂは、第２ヒートシンク３０７に固定されている。ばね３０９ａは、第１基部３０６ａを半導体モジュール３に向けて押し付ける。この結果、半導体モジュール３の両面に、第１基部３０６ａと第２基部３０７ａとが熱的に結合される。

（第４実施形態）
図１３は、本発明を適用した第４実施形態の半導体装置としてのインバータ装置の分解斜視図である。この実施形態の半導体装置は、先行する実施形態の一部を変更したものである。第１実施形態で説明された既述要素と同一または対応する新要素には、既述要素の参照符号に４００を加えた参照符号が付されている。新要素については、必要に応じて、既述要素の説明を参照することができる。

インバータ装置４０２は、回路部４０２ａと、電力部４０２ｂとを有する。回路部４０２ａは、ケース４０４を備える。ケース４０４は、第１ケース４４１と、第２ケース４４２とを備える。ケース４０４内には、回路基板４４３と、コンデンサユニット４４４とが収容されている。電力部４０２ｂは、複数の第１ヒートシンク４０６と、第２ヒートシンク４０７とを備える。電力部４０２ｂは、第１ヒートシンク４０６と第２ヒートシンク４０７との間に配置された半導体モジュール４０３と、保持部材４０８とを備える。さらに、電力部４０２ｂは、締結部材を備える。締結部材は、ボルト４０９ａと、弾性部材としての板状のばね４０９ｂとを備える。

この実施形態でも、電力部４０２ｂは、３つの放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅを備えている。放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅのそれぞれは、同じ構造である。以下の説明では、放熱セクション２ｃについて説明する。

この実施形態では、ひとつの放熱セクションにひとつの半導体モジュール４０３が設けられている。半導体モジュール４０３は、板状のパッケージ部４０３ａを有する。パッケージ部４０３ａは、第１主面４０３ｂと、第２主面４０３ｃとに放熱面を有している。さらに、パッケージ部４０３ａには、ボルト４０９ａを貫通させて配置するための貫通孔４０３ｈが設けられている。パッケージ部４０３ａには、ひとつのブリッジ回路を構成する複数の半導体素子が収容されている。例えば、半導体モジュール４０３には、ブリッジ回路２１ｕのための２つのスイッチを構成する半導体素子が収容されている。２つのスイッチは、半導体モジュール４０３内において直列に接続されている。半導体モジュール４０３には、２群の制御信号端子４０３ｄ、４０３ｄが設けられている。さらに、半導体モジュール４０３には、３つの電力端子４０３ｅ、４０３ｆ、４０３ｇが設けられている。

第１ヒートシンク４０６は、第１基部４０６ａと、第１熱交換部４０６ｂとを備える。第１基部４０６ａには、ボルト４０９ａを締めこむための雌ネジ孔４０９ｃが形成されている。第１基部４０６ａには、保持部材４０８が支持されている。保持部材４０８は、半導体モジュール４０３を保持するために枠型に形成されている。保持部材４０８は、電力端子４０３ｅ、４０３ｆ、４０３ｇのための端子台としての接続部を有している。

第２ヒートシンク４０７は、３つの放熱セクション２ｃ、２ｄ、２ｅに共通の部品である。第２ヒートシンク４０７は、第２基部４０７ａと、第２熱交換部４０７ｂとを有する。第２基部４０７ａと第２熱交換部４０７ｂとは、熱伝導部４０７ｔによって連結されている。第２ヒートシンク４０７は、連続した材料によって形成された一体物である。この実施形態でも、第１熱交換部４０６ｂと第２熱交換部４０７ｂとは、複数の半導体モジュール３の第１主面４０３ｂの側に並べて配置されている。ただし、第１主面４０３ｂに沿う横方向ＬＤに関して第１熱交換部４０６ｂの片側にだけ、第２熱交換部４０７ｂが配置されている。第２ヒートシンク４０７は、Ｌ型の部材と呼ぶことができる。

第２基部４０７ａは、その外縁によって、電力端子４０３ｅ、４０３ｆ、４０３ｇを配置するための接続通路４０７ｃを区画している。接続通路４０７ｃは、第２ケース４４２と第２基部４０７ａとの間に区画される。接続通路４０７ｃには、コンデンサユニット４４４に設けられた接続部材４４４ａ、４４４ｂが配置される。さらに、接続通路４０７ｃには、第２ケース４４２に埋設された接続部材４４６が配置される。これら接続部材４４４ａ、４４４ｂ、４４６は、保持部材４０８上の接続部において、電力端子４０３ｅ、４０３ｆ、４０３ｇと接続される。第２基部４０７ａは、制御信号端子４０３ｄのための接続通路４０７ｄ、４０７ｅを区画している。さらに、第２基部４０７ａは、ボルト４０９ａが配置される貫通孔４０７ｋを区画している。

この実施形態によると、インバータ装置４０２に収容された複数の半導体モジュール４０３の片側だけに、半導体モジュール４０３の両面からの放熱を可能とする熱交換部を並べて配置することができる。しかも、２つのヒートシンクを弾性的に締め付けることができる。また、半導体モジュール４０３の正規の位置からの移動を抑制することができる。また、第２ヒートシンク４０７を電磁シールドとして利用することができる。また、効率的な配線構造を提供することができる。

（他の実施形態）
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。

例えば、第１実施形態では、２つの半導体モジュール３１、３２の電力端子３１ｅ、３１ｆ、３２ｅ、３２ｆをひとつの電力通路７ｃに配置した。これに代えて、ひとつの半導体モジュールの電力端子を、ひとつの電力通路に配置するように、半導体モジュール３を配置し、複数の開口部７ｃを形成してもよい。

以上に説明した実施形態では、熱交換部は基部に一体に形成されたフィンによって提供されている。これに代えて、基部にコルゲートフィンなどの熱交換部材を接合してもよい。また、以上に説明した実施形態では、熱交換部は、空冷型である。これに代えて、水冷型の熱交換部を設けてもよい。

また、第１実施形態における複数の第１ヒートシンク６１、６２、６３は、連結部材によって連結し、ひとつのユニットとして構成されてもよい。

また、第１実施形態では、ひとつの第１ヒートシンク６に、複数の半導体モジュール３１、３２を配置した。これに代えて、ひとつの第１ヒートシンク６に、ひとつの半導体モジュール３１または３２を配置してもよい。例えば、第１ヒートシンク６１を２つに分割することができる。

また、第１実施形態では、複数の開口部７ｃ、７ｄ、７ｅと、複数の開口部４２ｃ、４２ｄ、４２ｅとを互いに対応させて形成した。これに代えて、複数の開口部４２ｃ、４２ｄ、４２ｅを大きい開口部によって提供してもよい。

１ 車両、２ インバータ装置、２ａ 回路部、２ｂ 電力部、３ 半導体モジュール、３ａ パッケージ部、３ｂ 第１主面、３ｃ 第２主面、３ｄ 制御信号端子、３ｅ 電力端子、３ｆ 電力端子、４ ケース、５ 放熱器、６ 第１ヒートシンク、６ａ 第１基部、６ｂ 第１熱交換部、７ 第２ヒートシンク、７ａ 第２基部、７ｂ 第２熱交換部、８ ホルダ、９ 締結部材。

Claims (8)

1. 互いに反対側に面する第１主面（３ｂ、４０３ｂ）と第２主面（３ｃ、４０３ｂ）とを有する板状の半導体モジュール（３、４０３）と、
   前記第１主面（３ｂ、４０３ｂ）と熱的に結合された第１放熱部材（６、２０６、３０６、４０６）と、
   前記第２主面（３ｃ、４０３ｂ）と熱的に結合された第２放熱部材（７、２０７、３０７、４０７）と、
   前記第１放熱部材および前記第２放熱部材の一方に位置決めされた状態で前記第１放熱部材と前記第２放熱部材との間に配置され、前記半導体モジュールを所定の位置に保持する保持部（８ｃ）を有する板状の保持部材（８、４０８）と
   を備えることを特徴とする半導体装置。
2. 前記保持部材（８、４０８）の厚さ（ＴＨ８）は、前記半導体モジュール（３、４０３）の厚さ（ＴＨ３）よりも薄いことを特徴とする請求項１に記載の半導体装置。
3. 前記保持部材（８、４０８）は、前記半導体モジュールの端子への電気的接続を提供するための接続部（８ｄ）を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の半導体装置。
4. 前記半導体モジュールは、電力端子（３ｅ、３ｆ、４０３ｅ、４０３ｆ、４０３ｇ）と制御信号端子（３ｄ、４０３ｄ）とを有し、
   前記接続部は、前記電力端子（３ｅ、３ｆ、４０３ｅ、４０３ｆ、４０３ｇ）への電気的接続を提供するための接続部であることを特徴とする請求項３に記載の半導体装置。
5. 前記保持部（８ｃ）は、前記半導体モジュールを収容する収容開口（８ｂ）を囲む枠型に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の半導体装置。
6. 前記第１放熱部材および前記第２放熱部材の一方と、前記保持部材（８、４０８）とには、互いに嵌め合うことにより前記保持部材（８、４０８）を位置決めする嵌合部が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の半導体装置。
7. 前記半導体装置は、
   複数の前記半導体モジュール（３、４０３）を備え、
   前記保持部材は、複数の前記半導体モジュールを支持するための複数の前記保持部（８１ｃ、８２ｃ）を備えることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の半導体装置。
8. 前記第１放熱部材（６、２０６、３０６、４０６）は、熱を媒体に放熱する第１熱交換部（６ｂ、２０６ｂ、３０６ｂ、４０６ｂ）を有し、
   前記第２放熱部材（７、２０７、３０７、４０７）は、熱を媒体に放熱する第２熱交換部（７ｂ、２０７ｂ、３０７ｂ、４０７ｂ）を有し、
   前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とが、前記半導体モジュールの前記第１主面の側に並べて配置されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の半導体装置。

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