JP2012025053A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンス作業が容易であり、コンパクトなインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、記録媒体１に印字可能なラインヘッド２０と、該ラインヘッド２０が取り付けられた筐体１１と、を有するインクジェット記録装置１００であって、筐体１１に設けられた案内溝１２に沿ってラインヘッド２０をスライドさせることによりラインヘッド２０が着脱可能となっているインクジェット記録装置１００である。
【選択図】図１

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関し、更に詳しくは、メンテナンス作業が容易であり、コンパクトなインクジェット記録装置に関する。

ラインヘッドを有するインクジェット記録装置は、所望のデザインや文字を印字できることから、多くの分野で用いられている。
かかるインクジェット記録装置においては、長期間使用すると、ノズル詰まりやインク汚染が起こる場合があるので、定期的にヘッドの清掃や交換等のメンテナンスが必要である。

ところが、ラインヘッドは複数のヘッドを搭載しているので重量が大きく、また、インクジェット記録装置は、精密機械であることから装置が複雑であるので、メンテナンスの作業は極めて困難である。

これに対し、メンテナンスの簡素化のため、ラインヘッドを簡単に着脱できるインクジェット記録装置の開発が検討されている。
例えば、制御装置筺体部にラインヘッド筺体部を一方向から着脱可能にして支持するブラケットを昇降可能に設け、制御装置筺体部にブラケットの昇降方向と同一平面内で回動可能にした駆動板を設け、この駆動板と上記ブラケットとを、駆動板が回動することによりブラケットが昇降するようにしたインクジェット記録装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、ラインヘッド筐体を制御装置筐体に対して着脱可能にし、かつ制御装置筐体を印字位置と、印字位置に対する側方のメンテナンス位置との間で移動可能にしたインクジェット記録装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００７−４４９４９号公報 特開２００７−１３６７６２号公報

しかしながら、上記特許文献１又は２に記載のインクジェット記録装置においては、ラインヘッドを筐体ごと着脱するので、荷重負担が大きく、着脱のための特別な装備が必要になる欠点がある。また、着脱機構の複雑な構成により、装置コストや作業手順が増加する欠点がある。これらのことから、メンテナンス作業が容易とはいえない。
また、ラインヘッド筐体の着脱時に隣接されたヘッド方向にスライドさせてから取り外すためにその交換スペースが必要となることにより、広い設置スペースが必要となる欠点がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、メンテナンス作業が容易であり、コンパクトなインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、ラインヘッド自体をスライド式とすることで、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、（１）記録媒体に印字可能なラインヘッドと、該ラインヘッドが取り付けられた筐体と、を有するインクジェット記録装置であって、筐体に設けられた案内溝に沿ってラインヘッドをスライドさせることによりラインヘッドが着脱可能となっているインクジェット記録装置に存する。

本発明は、（２）ラインヘッドの前方端が、第１位置決めピンによって筐体に拘止されている上記（１）記載のインクジェット記録装置に存する。

本発明は、（３）ラインヘッドの後方端には、案内溝に沿って位置固定された蓋が配設されており、ラインヘッドの後方端が、第２位置決めピンによって蓋に拘止されている上記（１）又は（２）に記載のインクジェット記録装置に存する。

本発明は、（４）蓋には、第２位置決めピンを備える調整装置が取り付けられており、調整装置によりラインヘッドが微移動可能となっている上記（３）記載のインクジェット記録装置に存する。

本発明は、（５）調整装置が、第２位置決めピンが取り付けられたスライドブラケットと、該スライドブラケットに固定されたスライダーと、該スライダーがスライドするガイドと、を備え、スライドブラケット及びスライダーが、蓋に固定されたガイドに沿って直線移動可能となっており、スライドブラケットを微移動させることによりラインヘッドが微移動可能となっている上記（４）記載のインクジェット記録装置に存する。

本発明は、（６）ラインヘッドの両側端が、筐体に設けられた案内装置によって案内されると同時に、筐体の底板に付勢されている上記（１）〜（５）のいずれか一つに記載のインクジェット記録装置に存する。

本発明は、（７）案内装置が、ブラケットと、該ブラケットに取り付けられた付勢板と、該付勢板を付勢するバネ体と、を備え、ラインヘッドの両側端が、バネ体の付勢力により、付勢板を介して筐体の底板に付勢されている上記（６）記載のインクジェット記録装置に存する。

本発明のインクジェット記録装置においては、筐体に案内溝を設け、その案内溝に沿ってラインヘッド自体をスライドさせて着脱する着脱式とすることでメンテナンス作業が容易となる。また、筐体を位置固定することにより、ラインヘッドを取り付けたときのノズルのピッチ合わせを簡単に行うことが可能となる。
上記インクジェット記録装置においては、ラインヘッドの着脱のための特別な装備を設けていないので、省スペース化及びコストダウンが図れる。

インクジェット記録装置においては、ラインヘッドの前方端が、第１位置決めピンによって筐体に拘止されている場合、ラインヘッドを筐体に取り付けたときのピッチ合わせを高精度に行うことができる。
また、ラインヘッドの後方端が、第２位置決めピンによって蓋を介して筐体に拘止されている場合、ラインヘッドを筐体に取り付けたときのピッチ合わせをより高精度に行うことができる。
ここで、上記蓋が調整装置を備え、調整装置を微移動させることによりラインヘッドが微移動可能になっている場合、ピッチ合わせの微調整を容易に行うことができる。

インクジェット記録装置においては、ラインヘッドの両側端が、筐体に設けられた案内装置によって筐体の底板に付勢されている場合、ラインヘッドを完全に固定していないため、熱膨張率の差により歪が発生しても力を逃がすことができるので、歪み応力の発生を抑制できる。

図１は、本発明に係るインクジェット記録装置の一実施形態を示す正面図である。 図２は、本実施形態に係るインクジェット記録装置のラインヘッドが取り付けられた筐体を示す正面図である。 図３の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置においてラインヘッドを筐体に取り付ける前の状態を示す上面図であり、（ｂ）は、ラインヘッドを筐体に取り付けた後の状態を示す上面図である。 図４は、図３の（ｂ）のＡ−Ａ線での部分断面図である。 図５は、図４のＢ−Ｂ線での部分断面図である。 図６の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置において、第１位置決めピンを第１ピン穴に嵌合させた状態を説明するための部分断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から第１位置決めピンを第１ピン穴から外した状態を示す部分断面図である。 図７の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置においてラインヘッドが取り付けられた筐体に蓋を取り付ける前の状態を示す上面図であり、（ｂ）は、ラインヘッドが取り付けられた筐体に蓋を取り付けた後の状態を示す上面図である。 図８の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置において第２位置決めピンを第２ピン穴に嵌合させた状態を説明するための側面図であり、（ｂ）は、第２位置決めピンを第２ピン穴に嵌合させた部分の上面図である。 図９の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置における調整装置を図７の（ａ）に示すＣ方向からみた図であり、（ｂ）は、（ａ）のＤ−Ｄ線での部分断面図である。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

図１は、本発明に係るインクジェット記録装置の一実施形態を示す正面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るインクジェット記録装置１００は、記録媒体１に印字するためのラインヘッド及びラインヘッドが取り付けられた筐体からなるインクジェット記録ヘッド部１０と、該インクジェット記録ヘッド部１０の下方に位置し、印字後の記録媒体１を加熱乾燥する乾燥機３と、記録媒体１を案内する複数の案内ロール２とを備える。すなわち、インクジェット記録装置１００は、ラインヘッドを有するラインヘッドタイプのインクジェット記録装置である。

インクジェット記録装置１００においては、搬入された記録媒体１が、案内ロール２により案内され、インクジェット記録ヘッド部１０の下に到達する。そして、インクジェット記録ヘッド部１０に備わったラインヘッドによって記録媒体１が印字される。
印字された記録媒体１は、別の案内ロール２に案内されて乾燥機に到達し、乾燥される。その後、別の案内ロール２に案内されて乾燥された記録媒体１が外方に搬出されることになる。

図２は、本実施形態に係るインクジェット記録装置のインクジェット記録ヘッド部を示す正面図である。
図２に示すように、インクジェット記録ヘッド部１０は、記録媒体に印字可能な４個のラインヘッド２０，２１，２２，２３（以下「２０〜２３」という。）と、これらのラインヘッド２０〜２３が取り付けられた筐体１１と、からなる。
したがって、インクジェット記録装置１００においては、４個のラインヘッドを有するので、４色を用いた印字が可能である。例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを用いることにより、フルカラーでの印字が可能である。

筐体１１は、底板２０ｂと、該底板２０ｂと一体に構成された側壁とからなる。底板２０ｂには、窓部Ｓが形成され、側壁には各ラインヘッドを取り付けるための切り抜き部２０ａが設けられている。
筐体１１においては、４箇所の切り欠き部２０ａを通して４個のラインヘッドが取り付けられ、底板２０ｂが各ラインヘッドを支持するようになっている。

ここで、筐体１１は、例えば、アルミニウム合金等の軽量材料からなるものであり、内部が空洞となっている。このため、インクジェット記録装置１００においては、装置全体の軽量化が図られている。
また、筐体１１は、インクジェット装置１００の枠に位置固定されている。このため、ラインヘッド２０〜２３は、位置固定された筐体１１に設けられた後述する案内溝に沿ってスライドさせることにより、それぞれ独立して着脱可能となっている。

次に、筐体１１へのラインヘッド２０の着脱について説明する。なお、ラインヘッド２１，２２，２３についても同様である。
図３の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置においてラインヘッドを筐体に取り付ける前の状態を示す上面図であり、（ｂ）は、ラインヘッドを筐体に取り付けた後の状態を示す上面図である。
図３の（ａ）に示すように、インクジェット記録装置１００において、ラインヘッド２０は、筐体１１の案内溝１２に挿入可能な矩形のベース板２４と、該ベース板２４上に配設された複数の短尺ヘッド３０を有しており、前方端には、位置決めピン（以下便宜的に「第１位置決めピン」という。）１５が設けられている。
一方、底板２０ｂの窓部Ｓの縁部には切り抜き部２０ａの両側から奥に沿って案内装置５が設けられており、窓部Ｓの前方縁部（底板２０ｂの奥側）には上記第１位置決めピン１５を嵌合するためのピン穴（以下便宜的に「第１ピン穴」という。）２５が設けられている。

そして、ラインヘッド２０のベース板２４を、案内溝１２にスライドさせて挿入し、ラインヘッド２０の第１位置決めピン１５を、筐体１１の第１ピン穴２５に嵌合させることにより、図３の（ｂ）に示すように、ラインヘッド２０が筐体１１に拘止される。なお、第１位置決めピン１５を第１ピン穴２５に嵌合させた状態の詳細については後述する。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、筐体１１に案内溝１２を設け、その案内溝１２に沿ってラインヘッド２０のみをスライドさせて着脱する着脱式としているので、メンテナンス作業が容易となる。
また、ラインヘッド２０の着脱のための特別な装備を設けていないので、省スペース化及びコストダウンが図れる。
さらに、上述したように筐体１１は、インクジェット記録装置１００の枠体に位置固定されているので、ラインヘッド２０を取り付けたときのピッチ合わせを簡単に行うことができる。特に、ラインヘッド２０が、ラインヘッド２０の前方端に設けられた第１位置決めピン１５によって筐体１１に拘止されるので、ラインヘッド２０を筐体１１に取り付けたときのピッチ合わせをより高精度に行うことができる。

図４は、図３の（ｂ）のＡ−Ａ線での部分断面図である。
図４に示すように、上述した案内溝１２は、底板２０ｂと、底板２０ｂに装着された断面が逆Ｌ字状のブラケット１４とによって形成される。すなわち、案内溝１２は、断面がコの字状となっており、ここにラインヘッド２０のベース板２４の両側端をスライドさせて挿入することになる。

ここで、案内装置５は、ブラケット１４と、該ブラケット１４に案内ピン１３を用いて取り付けられた付勢板１７と、該付勢板１７を付勢するバネ体１６と、を備える。
案内装置５においては、ラインヘッド２０の両側端が、バネ体１６の付勢力により、付勢板１７を介して底板２０ｂに付勢されている。すなわち、案内装置５は、ラインヘッド２０の両側端を案内すると同時に、底板２０ｂに付勢させることが可能となっている。

上記インクジェット記録装置１００においては、ラインヘッド２０のベース板２４の両側端を案内溝１２に挿入すると、バネ体１６によって付勢板１７を介してラインヘッド２０のベース板２４が下方に付勢されるので、ラインヘッド２０を確実に位置決めすることができる。なお、この際、案内溝１２の水平方向におけるベース板２４とブラケット１４との間には、僅かに遊びのスペースを設けることが好ましい。この場合、ラインヘッドの取り付け位置の微調整を容易に行うことができる。

図５は、図４のＢ−Ｂ線での部分断面図である。
図５に示すように、付勢板１７は、長尺板状となっており、バネ体１６は、付勢板１７上に点在している。これにより、バネ体１６により発生する付勢力は、案内ピン１３に案内された付勢板１７を介して、均等にラインヘッド２０のベース板２４に伝わるようになっている。
また、付勢板１７の端部１７ａは、テーパー状曲面となっており、ラインヘッド２０の着脱の際、引っ掛かるようなことがなく、スムーズな挿入操作が行える。
このため、ラインヘッド２０を確実に位置決めすることができる。また、ラインヘッド２０を完全に固定していないため、温度環境の変化がおこった場合、熱膨張率の差により歪が発生しても力を逃がすことができるので歪み応力の発生を抑制できる。したがって、温度環境の変化が起こっても、ノズルのピッチ精度を高精度に維持することができる。

次に、第１位置決めピン１５を第１ピン穴２５に嵌合させた状態について説明する。
図６の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置において、第１位置決めピンを第１ピン穴に嵌合させた状態を説明するための部分断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から第１位置決めピンを第１ピン穴から外した状態を示す部分断面図である。
上述したように、ラインヘッド２０を筐体１１の切り抜き部２０ａの奥まで差し込んだ際、ラインヘッド２０を筐体１１に拘止させるために、第１位置決めピン１５を第１ピン穴２５に嵌合させる。

図６の（ａ）に示すように、ラインヘッド２０の第１位置決めピン１５は、下部にライン状の突起部３１ａを有するつまみ３１と、該つまみ３１と連動するピン部３３と、上部に突起部３１ａと嵌合可能なライン状の溝部３２ａを有しラインヘッド２０のベース板２４に取り付けられたブラケット３２と、を備える。
一方、筐体１１の底板２０ｂには、ピン部３３の端部３３ｃと嵌合可能な第１ピン穴２５が設けられている。

そして、インクジェット記録装置１００においては、つまみ３１の突起部３１ａがブラケット３２の溝部３２ａに嵌合され、且つピン部３３が第１ピン穴２５に嵌合されている。これにより、ラインヘッド２０が筐体１１に拘止されている。なお、ピン部３３の端部３３ｃは、ややテーパー状になっている。このため、ピン部３３を第１ピン穴２５に嵌め込みやすいという利点がある。

ここで、ピン部３３は、つまみ３１の上下移動と連動して移動する芯部３３ａと、芯部３３ａを囲うように設けられたスプリング３３ｂと、を有する。なお、かかるスプリング３３ｂは、つまみ３１の上下移動と連動して伸縮する。

ラインヘッド２０を筐体１１から取り外す場合、図６の（ｂ）に示すように、つまみ３１を上昇させて、ピン部３３を第１ピン穴２５から出し、つまみ３１を９０度回転させて、溝部３２ａと嵌合しないようにブラケット３２の上部に載せればよい。このとき、つまみ３１を引き上げることにより、芯部３３ａが上昇し、スプリング３３ｂが圧縮される。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、ラインヘッド２０の後方端には、案内溝１２に沿って固定された蓋４０が配設されている。
図７の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置においてラインヘッドが取り付けられた筐体に蓋を取り付ける前の状態を示す上面図であり、（ｂ）は、ラインヘッドが取り付けられた筐体に蓋を取り付けた後の状態を示す上面図である。
図７の（ａ）に示すにように、蓋４０は、基板４１と、基板４１の両側端に設けられた案内板４４と、基板４１の前方端に設けられた位置決めピン（以下便宜的に「第２位置決めピン」という。）４５と、筐体１１に固定するための固定ネジ４６と、を有する。また、第２位置決めピン４５には、蓋４０を取り付けた後、ラインヘッド２０の位置を微調整するための調整装置５０が取り付けられている。なお、調整装置５０の詳細については後述する。
一方、ラインヘッド２０のベース板２４の後方側（手前側）には、上記第２位置決めピン４５を嵌合するためのピン穴（以下便宜的に「第２ピン穴」という。）３５が設けられている。

そして、蓋４０の案内板４４を、窓部Ｓの縁部にスライドさせて挿入し、蓋４０の第２位置決めピン４５を、ラインヘッド２０のベース板２４の第２ピン穴３５に嵌合させることにより、図７の（ｂ）に示すように、ラインヘッド２０の後方端が、蓋４０に設けられた第２位置決めピン４５によって蓋４０に拘止される。なお、窓部Ｓの縁部とベース板２４との間には僅かな遊びが設けられているが、窓部Ｓの縁部と蓋４０との間にはスライド可能な範囲で遊びの無い状態になっている。
また、蓋４０は、固定ネジ４６で筐体１１に固定される。
これらのことにより、ラインヘッド２０は、蓋４０を介して筐体１１に更に拘止されることになる。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、上述したラインヘッド２０の前方端が、第１位置決めピン１５によって筐体１１に拘止されることに加え、ラインヘッド２０の後方端が、第２位置決めピン４５によって蓋４０を介して筐体１１に拘止されることになる。
したがって、ラインヘッド２０を筐体１１に取り付けたときのピッチ合わせをより高精度に行うことが可能となる。

次に、第２位置決めピン４５を第２ピン穴３５に嵌合させた状態について説明する。
図８の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置において第２位置決めピンを第２ピン穴に嵌合させた状態を説明するための側面図であり、（ｂ）は、第２位置決めピンを第２ピン穴に嵌合させた部分の上面図である。
図８の（ａ）及び（ｂ）に示すように、蓋４０をラインヘッド２０の手前側に取り付ける際、ラインヘッド２０を筐体１１に拘止させるために、蓋４０の第２位置決めピン４５は、ラインヘッド２０のベース板２４の第２ピン穴３５に嵌合される。

このとき、ラインヘッドの差し込み方向とは垂直の横方向Ｘにおいては、第２位置決めピン４５が第２ピン穴３５に拘束されており、ラインヘッドの差し込み方向の縦方向Ｙにおいては、第２位置決めピン４５と第２ピン穴３５との間に、遊びがあることが好ましい。このため、ベース板２４に、温度による寸法変化が生じたとしても、その伸びしろを逃すことにより、第２位置決めピン４５と第２ピン穴３５との横方向Ｘの位置が正確に位置固定される。

次に、調整装置５０について説明する。上述した蓋４０には、第２位置決めピン４５を備える調整装置５０が取り付けられており、調整装置５０によりラインヘッド２０が微移動可能となっている。
図９の（ａ）は、本実施形態に係るインクジェット記録装置における調整装置を図７の（ａ）に示すＣ方向からみた図であり、（ｂ）は、図９の（ａ）のＤ−Ｄ線での部分断面図である。
図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、調整装置５０は、第２位置決めピン４５が取り付けられたスライドブラケット５４と、該スライドブラケット５４に固定されたスライダー５５と、スライダー５５がスライドするガイド５６と、スライドブラケット５４に連結されたウォームホイール軸５１と、ウォームホイール５２を介してウォームホイール軸５１を回転させるウォーム軸及びウォーム軸を回転させるためのハンドル（図示しない）と、を備える。

調整装置５０においては、ハンドルを回動させることにより、ウォームホイール５２を介してウォームホイール軸５１が回転し、連結されたスライドブラケット５４及びスライダー５５が、ネジ力により蓋４０の基板４１に固定されたガイド５６に沿って直線移動することになる。このとき、上述したように、第２位置決めピン４５は、第２ピン穴３５に嵌合されているので、スライドブラケット５４の微移動と共に第２位置決めピン４５が微移動するようになる。

したがって、インクジェット記録装置１００においては、蓋４０における調整装置５０のスライドブラケット５４を微移動させることにより、ラインヘッド２０が微移動するようになっている。
このため、ピッチ合わせの微調整を容易に行うことができる。なお、ウォームホイール５２は、ウォームホイール軸５１に設けられた図示しないロック機構により、所定の位置で固定されるようになっている。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。

例えば、本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、印字後の記録媒体１を加熱乾燥する乾燥機３を備えているが、これに限定されない。例えば、記録媒体に印字後、別体の乾燥機で乾燥させてもよい。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００は、１台に限らず、複数台、配列されていてもよい。例えば、第１のインクジェット記録装置１００で記録媒体の表面を印字し、第２のインクジェット記録装置１００で記録媒体の裏面を印字してもよい。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、４個のラインヘッドを有しているが、１〜３個であってもよく、５個以上であってもよい。なお、各ラインヘッドに注入されるインクの色は特に限定されない。また、インクは、染料や顔料等でもよく、艶出し剤、防炎剤等の薬剤であってもよい。さらに、水性、油性を問わない。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、ラインヘッド２０の第１位置決めピン１５を、筐体１１の第１ピン穴２５に嵌合させているが、筐体が第１位置決めピンを有し、ラインヘッドが第１ピン穴を有し、これらが嵌合されていてもよい。
また、同様に、蓋４０の第２位置決めピン４５を、ラインヘッド２０のベース板２４の第２ピン穴３５に嵌合させているが、ラインヘッドが第２位置決めピンを有し、蓋が第２ピン穴を有し、これらが嵌合されていてもよい。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、付勢板１７を付勢するためにバネ体１６を用いているが、バネ体の替わりに、弾性体、スプリングやゴム材等を用いてもよい。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００においては、蓋４０が用いられているが、例えば、蓋を用いず、第２位置決めピンを直接筐体に設けてもよい。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００における第１位置決めピン１５及び第２位置決めピン４５の構造は、図６や図８の構造に限定されるものではない。

本実施形態に係るインクジェット記録装置１００に用いられる記録媒体１は、紙、フィルム、金属箔等、特に限定されない。

本発明のインクジェット記録装置は、記録媒体にインクジェット方式により印字する記録装置として利用できる。かかるインクジェット記録装置によれば、メンテナンス作業が容易であり、コンパクトなものとすることができる。

１・・・記録媒体
２・・・案内ロール
３・・・乾燥機
１０・・・インクジェット記録ヘッド部
１１・・・筐体
１２・・・案内溝
１３・・・案内ピン
１４・・・ブラケット
１５・・・第１位置決めピン（位置決めピン）
１６・・・バネ体
１７・・・付勢板
１７ａ・・・端部
２０，２１，２２，２３・・・ラインヘッド
２０ａ・・・切り抜き部
２０ｂ・・・底板
２４・・・ベース板
２５・・・第１ピン穴（ピン穴）
３０・・・短尺ヘッド
３１・・・つまみ
３１ａ・・・突起部
３２・・・ブラケット
３２ａ・・・溝部
３３・・・ピン部
３３ａ・・・芯部
３３ｂ・・・スプリング
３３ｃ・・・端部
３５・・・第２ピン穴（ピン穴）
４０・・・蓋
４１・・・基板
４４・・・案内板
４５・・・第２位置決めピン（位置決めピン）
４６・・・固定ネジ
５０・・・調整装置
５１・・・ウォームホイール軸
５２・・・ウォームホイール
５４・・・スライドブラケット
５５・・・スライダー
５６・・・ガイド
１００・・・インクジェット記録装置
Ｓ・・・窓部
Ｘ・・・横方向
Ｙ・・・縦方向

Claims (7)

1. 記録媒体に印字可能なラインヘッドと、該ラインヘッドが取り付けられた筐体と、を有するインクジェット記録装置であって、
   前記筐体に設けられた案内溝に沿って前記ラインヘッドをスライドさせることにより前記ラインヘッドが着脱可能となっているインクジェット記録装置。
2. 前記ラインヘッドの前方端が、第１位置決めピンによって前記筐体に拘止されている請求項１記載のインクジェット記録装置。
3. 前記ラインヘッドの後方端には、前記案内溝に沿って位置固定された蓋が配設されており、
   前記ラインヘッドの後方端が、第２位置決めピンによって前記蓋に拘止されている請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記蓋には、前記第２位置決めピンを備える調整装置が取り付けられており、
   前記調整装置により前記ラインヘッドが微移動可能となっている請求項３記載のインクジェット記録装置。
5. 前記調整装置が、前記第２位置決めピンが取り付けられたスライドブラケットと、該スライドブラケットに固定されたスライダーと、該スライダーがスライドするガイドと、を備え、
   前記スライドブラケット及び前記スライダーが、前記蓋に固定された前記ガイドに沿って直線移動可能となっており、前記スライドブラケットを微移動させることにより前記ラインヘッドが微移動可能となっている請求項４記載のインクジェット記録装置。
6. 前記ラインヘッドの両側端が、前記筐体に設けられた案内装置によって案内されると同時に、筐体の底板に付勢されている請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記案内装置が、ブラケットと、該ブラケットに取り付けられた付勢板と、該付勢板を付勢するバネ体と、を備え、
   前記ラインヘッドの両側端が、前記バネ体の付勢力により、前記付勢板を介して前記筐体の底板に付勢されている請求項６記載のインクジェット記録装置。

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