JP2012024730A - フィルタ再生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コストの増大や装置の大型化を招くことなく、短時間且つ高効率で塵埃を除去してフィルタを再生でき、発電設備の運転停止時間の短縮および産業廃棄物の削減を図ることが可能なフィルタ再生装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかるフィルタ再生装置の構成は、開口部１０４ｅ〜１０４ｈを有する袋状のフィルタ１０４ａ〜１０４ｄの内側に吸着された塵埃を除去しフィルタ１０４を再利用可能にするフィルタ再生装置１００であって、網状部材からなり、開口部を下に向けたフィルタを上方から被着されてフィルタを内側から叩打するフィルタ叩打部１１０と、フィルタ叩打部の下部を支持する内枠１２０と、内枠を振動可能に支持する外枠１４０と、内枠を振動させる振動機構１３０と、外枠の下方に配置され塵埃を収集するホッパ１５０と、ホッパに接続されホッパ内の空気を吸引する除塵装置１６０と、を備えることを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、開口部を有する袋状のフィルタの内側に吸着された塵埃を除去してフィルタの再利用を可能にするフィルタ再生装置に関する。

火力発電所等に設けられるタービンには、吸気口から取り入れた外部の空気（外気）が燃焼用空気（以下、吸気と称する）として供給される。かかる吸気に、ごみや埃等の塵埃が含まれていると、タービン等の装置の損傷を招くおそれがある。そこで、吸気口にはフィルタが設けられ、このフィルタに塵埃を吸着させることにより吸気の清浄が行われている。

一般的に、吸気口には、プレフィルタや高効率フィルタを含む複数のフィルタが、その捕捉可能な粒子の粒径が小さくなる順に吸気の進路方向に並設されている。プレフィルタは、吸気口において前段に配置されるフィルタであり、吸気に含まれる塵埃のうち比較的粒径が大きい塵埃を捕捉する。高効率フィルタは、プレフィルタの後段に配置されるフィルタであり、プレフィルタを通過した粒径が極めて小さい微細な塵埃を捕捉する。このような構成により、プレフィルタによって比較的大きい塵埃を予め捕捉して、高精度かつ高価な高効率フィルタの短期での目詰まりを防いでその寿命を延長することが可能となる。

上記のプレフィルタは、不織布等の合成繊維やグラスファイバ等から構成されるものが多く、その形状については、例えば合成繊維を幾層にも重ねたものや、プリーツ加工したもの等、様々なものが提案されている。また特許文献１には、袋状（ポケット型とも称される）のフィルタも開示されている。

ところで、フィルタは、吸気の除塵を行うにつれて塵埃の吸着量が増し、やがては目詰まりが生じる。すると、吸引圧力の差圧が生じて圧力損失が増大してしまう。このため、従来では差圧が所定値を超えたらフィルタの全数取替を実施していた。しかし、火力発電所等の吸気口は面積が著しく大きく、膨大な数のフィルタ（例えばプレフィルタの場合４５６個）が設置されている。また周囲環境にもよるが、プレフィルタは取替頻度が高い（例えば３ヶ月から４ヶ月に１回）。このため、年間を通して大量の廃棄フィルタが発生する。かかる廃棄フィルタは産業廃棄物として処理されるため、全数取替では大量の産業廃棄物が発生することとなり、火力発電所等の設備では廃棄物量の削減が課題となっていた。

そこで、近年、フィルタに吸着された塵埃を除去して目詰まりを解消し、フィルタの再利用（再生）を可能にする方法が提案されている。これにより、廃棄フィルタひいては産業廃棄物の大幅な削減が可能になる。フィルタを再生する方法としては、具体的には、フィルタを直接叩く方法や、フィルタに高圧の空気を噴射する方法、水中においてフィルタを超音波洗浄する方法、フィルタに付着した塵埃を吸引する方法などが知られている。例えばフィルタに付着した塵埃を吸引する方法としては、特許文献２に、フィルタユニットの吸気側に粉塵を吸引する取付部を取り付けて吸引力付与手段によって吸引力を付与する構成が開示されている。

特開２００９−１５４１４１号公報 特開２００４−０３６４４７号公報

上述したフィルタ再生方法のうち、フィルタを直接叩く方法では、必要なものはフィルタを叩く道具のみであるため特別な装置等が不要であり、コスト面でのメリットは極めて大きい。しかし、この方法では作業員が人力で行うため、膨大な数のフィルタ全ての除塵を行うにはかなりの時間を要する。また作業員が人力で行うため除去効果にばらつきが生じ易かったり、フィルタを叩いたときにその周囲に塵埃が飛散するため作業現場の汚染や作業員に対する作業環境の悪化が懸念されたりする。

フィルタに高圧の空気を噴射する方法では、フィルタ表面に付着している塵埃であれば容易に除去できるものの、フィルタの内部まで入り込んでしまった塵埃を除去することが困難である。このため、高圧空気の噴射のみでは塵埃除去効果が十分に得られない。水中においてフィルタを超音波洗浄する方法では、高効率な除塵が可能であるものの、洗浄後のフィルタの乾燥にかなりの時間を要する。故に、この方法をプレフィルタに適用した場合、発電設備の運転を停止して再生（除塵作業）を行う必要があり、除塵作業に伴う運転停止時間が長時間化を招き、運用面において支障が生じるおそれがある。同数のプレフィルタを準備して交互に再生することも考えられるが、大量のプレフィルタを購入および保管しておくコストを鑑みれば現実的ではない。

また特許文献２のようにフィルタ（プレフィルタ）に付着した塵埃を吸着する方法では、設備の運転中における除塵が可能であるため運転を停止する必要がなく、運用面において優れた利点を有する。しかしながら、設備の運転中に塵埃を吸引する際には、吸気口の吸気圧力が負圧となっているため、大気圧力時と同じ程度の吸引効果を出すには、より大きい負圧の吸引力が必要になる。したがって、吸引力付与手段の大型化は必須であり、ひいては装置に要するコストが莫大なものとなる。このため、特許文献２のような方法においてもコスト面で課題を有していた。また吸引力付与手段が大型化すると可搬式には出来ないため固定設置式になる。すると、フィルタを吸気口に設置した状態で作業を行う際に、吸引力付与手段から取付部までのフレキシブルホース（吸引ホース）が長大化し、取り回しが非常に困難となる。その上、吸引ホースの長大化に伴う圧力損失分をまかなうために、吸引力付与手段がさらに大型化することが考えられる。

本発明は、このような課題に鑑み、コストの増大や装置の大型化を招くことなく、短時間且つ高効率で塵埃を除去してフィルタを再生でき、発電設備の運転停止時間および産業廃棄物の削減を図ることが可能なフィルタ再生装置を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかるフィルタ再生装置の代表的な構成は、開口部を有する袋状のフィルタの内側に吸着された塵埃を除去しフィルタを再利用可能にするフィルタ再生装置であって、網状部材からなり、フィルタの開口部を下に向けた状態で上方から当該フィルタを被着し、当該フィルタを内側から叩打するフィルタ叩打部と、フィルタ叩打部の下部を支持する内枠と、内枠を振動可能に支持する外枠と、内枠を振動させる振動機構と、外枠の下方に配置され塵埃を収集するホッパと、ホッパに接続されホッパ内の空気を吸引する除塵装置と、を備えることを特徴とする。

上記構成によれば、振動機構により内枠が振動するとそれに支持されたフィルタ叩打部も振動し、網状部材からなるフィルタ叩打部とフィルタが小刻みに衝突する。この衝突によりフィルタがフィルタ叩打部に叩かれる状態となり、叩かれた衝撃でフィルタに吸着された塵埃が落下する。これにより、短時間且つ高効率にフィルタから塵埃が除去されて目詰まりが解消され、フィルタを再利用する（再生する）ことが可能となる。作業が短時間で完了することから、少しずつ順に処理することができ、発電設備を停止することなく再生を行うことができる。またフィルタを再生して使用することができるため、産業廃棄物の削減を図ることが可能となる。またフィルタ再生装置が小型であり且つその構成が簡略であるため、移動や設置が容易であり、且つコストの増大を招くことがない。そして、フィルタから落下した塵埃は、ホッパに収集され、かかるホッパに接続された除塵装置によって吸引される。このため、塵埃の周囲への飛散を抑制することができ、作業現場の汚染や作業員の作業環境の悪化を低減することが可能となる。

当該フィルタ再生装置は、内枠の下方に外枠を貫通するように配置される回転軸と、回転軸に取り付けられ内枠を上下方向に振動させるカムと、を更に備えるとよい。かかる構成によれば、回転軸を回転させてカムを回転させることにより、振動機構による横方向の振動に加えて上下方向の振動を内枠ひいてはこれに支持されたフィルタ叩打部に与えることができる。したがって、当該フィルタ再生装置の塵埃除去効果を更に高めることができる。

当該フィルタ再生装置は、内枠の振動範囲を規制することによって内枠の振幅を調節する振幅調節部を更に備えるとよい。これにより、内枠の振幅を調節して、フィルタ叩打部の振動状態を制御し、フィルタを確実に叩くことができる。

上記のホッパは、その下部に塵埃を堆積させる堆積部を有し、除塵装置は、堆積部よりも上方においてホッパに接続されているとよい。かかる構成によれば、重量が大きい塵埃は重力によってホッパ内を下降して堆積部に堆積し、重量が小さい塵埃のみがホッパ内の空気とともに除塵装置に吸引される。したがって、除塵装置に吸引される塵埃の量を低減することができ、かかる除塵装置における目詰まりの発生を抑制することが可能となる。

当該フィルタ再生装置は、フィルタの外側から空気を噴射する噴射手段を更に備えるとよい。これにより、噴射手段から噴射された空気の圧力によって、フィルタに吸着された塵埃を除去することができる。したがって、当該フィルタ再生装置による塵埃除去効果の更なる向上が図れる。

当該フィルタ再生装置は、フィルタ叩打部に被着されたフィルタを覆うように外枠に取り付けられるカバーを更に備えるとよい。これにより、フィルタがカバーにより遮蔽されるため、かかるフィルタから脱離した（除去された）塵埃が周囲に飛散することがない。したがって、塵埃の回収効率を向上できるとともに、作業員の作業環境を良好な状態に維持し、且つ作業現場の汚染を防ぐことが可能となる。

本発明によれば、コストの増大や装置の大型化を招くことなく、短時間且つ高効率で塵埃を除去してフィルタを再生でき、発電設備の運転停止時間および産業廃棄物の削減を図ることが可能なフィルタ再生装置を提供することができる。

処理対象となるフィルタの概略構成を説明する図である。 第１実施形態にかかるフィルタ再生装置の概略構成を説明する図である。 第１実施形態にかかるフィルタ再生装置の概略構成を説明する図である。 図３の側面図である。 カムの回転を説明する図である。 振幅調節部による内枠の振幅調整を説明する図である。 第２実施形態にかかるフィルタ再生装置の概略構成を説明する図である。 第３実施形態にかかるフィルタ再生装置の概略構成を説明する図である。 実施例および比較例を説明する図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

（フィルタユニット）
理解を容易にするために、まず本実施形態のフィルタ再生装置の処理対象となるフィルタについて説明する。図１は、処理対象となるフィルタの概略構成を説明する図である。図１（ａ）はフィルタの斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の上面図である。図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、フィルタユニット１０２はフィルタ１０４および枠体１０６から構成され、このフィルタ１０４が後述するフィルタ再生装置による処理対象となるフィルタである。

本実施形態では、フィルタ１０４は、連結された４つのフィルタ１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃおよび１０４ｄにより構成される。フィルタ１０４ａ〜１０４ｄの材質としては、不織布等の合成繊維やガラス繊維等を好適に用いることができる。かかるフィルタ１０４ａ〜１０４ｄは、吸気口（不図示）の奥行き方向に山形になった袋状であり、それぞれ開口部１０４ｅ、１０４ｆ、１０４ｇおよび１０４ｈを有している。またフィルタ１０４ａ〜１０４ｄは、袋が広がりすぎないように、高さ方向の略中央部において奥行き方向に一部縫合されている。

上記のフィルタ１０４ａ〜１０４ｄは枠体１０６に取り付けられる。枠体１０６は例えばアルミニウム合金などからなり、外周部１０６ａと、外周部１０６ａの内側に高さ方向に設けられる桟１０６ｂ、１０６ｃおよび１０６ｄとから構成される。そして、これらの外周部１０６ａおよび桟１０６ｂ〜１０６ｄの間に開口部１０４ｅ〜１０４ｈが配置されるようにフィルタ１０４を枠体１０６に取り付ける。

フィルタユニット１０２は、フィルタ１０４が吸気口の内部に配置されるように吸気口に取り付けられる。これにより、外周部１０６ａおよび桟１０６ｂ〜１０６ｄの間ならびに開口部１０４ｅ〜１０４ｈを吸気が通過して、それに含まれる塵埃がフィルタ１０４ａ〜１０４ｄの内側に吸着される。

なお、本実施形態においては、フィルタ１０４は４つの袋状のフィルタ１０４ａ〜１０４ｄからなる構成としたが、この数は一例であり限定するものではない。また枠体１０６に設けた桟の数においても限定するものではなく、桟の数は、袋状のフィルタの数に応じて変更するべきであることは言うまでもない。

（第１実施形態）
図２および図３は、第１実施形態にかかるフィルタ再生装置の概略構成を説明する図である。特に、図２は、フィルタ再生装置から内枠およびフィルタ叩打部を取り外した状態を示していて、図３は、それらをフィルタ再生装置に取り付けた状態を示している。図２および図３に示す第１実施形態のフィルタ再生装置１００（以下、再生装置１００と略称する。）は、フィルタ１０４の内側に吸着された塵埃を除去し、かかるフィルタ１０４を再利用可能にする。

再生装置１００では、上述したフィルタユニット１０２のフィルタ１０４は、フィルタ叩打部１１０に保持される。フィルタ叩打部１１０は、逆Ｖ字状に対になった網状部材１１０ａおよび１１０ｂから構成されている。これにより、後述するようにフィルタ叩打部１１０に叩かれてフィルタ１０４から落下した塵埃が、網状部材１１０ａおよび１１０ｂの網目の隙間を通過してホッパ１５０に収集される。また網状部材１１０ａおよび１１０ｂが逆Ｖ字状に配置されることにより、それらを袋状のフィルタの山形形状に沿わせてその形状を保持することができ、振動時にフィルタ１０４を好適に叩くことが可能となる。

本実施形態では、内枠１２０にフィルタ叩打部１１０が４列配置されている。１つのフィルタ叩打部１１０には、フィルタ１０４ａ〜１０４ｄが中央部で縫合されていることから、その袋形状に合わせて網状部材１１０ａおよび１１０ｂが横方向に２枚ずつ配列されている。そして、フィルタ叩打部１１０の上方から、かかるフィルタ叩打部１１０が開口部１０４ｅ〜１０４ｈ（図１参照）に挿入されるように枠体１０６ごとフィルタユニット１０２を被着することにより、図３に示すようにフィルタユニット１０２がフィルタ叩打部１１０に保持される。

なお、フィルタ叩打部１１０の列数はフィルタ１０４の連結数に応じて変更するべきである。またフィルタ１０４が中央部で縫合されていない場合には、横方向に配列した網状部材１１０ａ、１１０ｂはそれぞれ１枚の網状部材であってもよい。

図４は、図３の側面図である。説明の都合上、図４では、フィルタ叩打部１１０、および後述する外枠１４０およびホッパ１５０を仮想線で示している。フィルタ叩打部１１０の下部は内枠１２０に支持される（図２参照）。そして、図４に示すように、内枠１２０の下部には、かかる内枠１２０を振動させる振動機構１３０が設けられている。特に、本実施形態の振動機構１３０は、内枠１２０を図４の白抜き矢印方向、すなわち図４における左右方向に振動させる。振動機構１３０としては、振動モータを好適に用いることができるが、これに限定するものではなく内枠１２０を振動させることが可能であれば如何なる装置を用いてもよく、例えばモータとカムとクランクを組み合わせたリンク機構などを用いることができる。

フィルタ１０４をフィルタ叩打部１１０に保持した内枠１２０は、外枠１４０に振動可能に支持されて図３に示す状態となる。本実施形態では、外枠１４０の内側には図２に示すように載置部１４０ａが設けられていて（図示はされていないが、載置部１４０ａを備える面と対向する面にも載置部１４０ａが設けられている）、かかる載置部１４０ａ上に内枠１２０が載置される。すなわち内枠１２０は外枠１４０の載置部１４０ａに載置されるだけであって、それらは互いに固定されていない。このため、外枠１４０に載置（支持）された内枠１２０は振動可能となる。

上記構成によれば、振動機構１３０により内枠１２０が振動すると、それに支持されたフィルタ叩打部１１０が振動する。フィルタ１０４のうちフィルタ１０４ｄを例示して説明すると、振動機構１３０により内枠１２０が左側に向かって振動するとフィルタ叩打部１１０が右側に傾斜する。これにより、網状部材１１０ｂがフィルタ１０４ｄの右側の内面に衝突し、フィルタ１０４ｄが網状部材１１０ｂに叩かれる。一方、振動機構１３０により内枠１２０が右側に向かって振動すると、フィルタ叩打部１１０が左側に傾斜する。これにより、網状部材１１０ａがフィルタ１０４ｄの左側の内面に衝突し、フィルタ１０４ｄが網状部材１１０ａに叩かれる。

したがって、フィルタ叩打部１１０が左右に振動することにより、かかるフィルタ叩打部１１０とフィルタ１０４とが小刻みに衝突を繰り返してフィルタ１０４がフィルタ叩打部１１０に叩かれる。すると、叩かれた衝撃により、フィルタ１０４に吸着された塵埃が脱離してホッパ１５０内に落下する。これにより、短時間且つ高効率にフィルタ１０４から塵埃が除去されて目詰まりが解消されるため、フィルタ１０４を再利用する（再生する）ことができ、フィルタの寿命を延命することが可能となる。

また本実施形態では、図２および図３に示すように、外枠１４０には、回転軸１４２と連結するハンドル１４０ｂが設けられている。回転軸１４２は、内枠１２０の下方に外枠１４０を貫通するように配置されていて、内枠１２０を上下方向に振動させるカム１４４が（図４参照）取り付けられている。これにより、ハンドル１４０ｂを回転させると、それに連結された回転軸１４２が回転し、ひいては回転軸１４２に取り付けられたカム１４４が回転する。

図５は、カム１４４の回転を説明する図である。カム１４４は、円板状部材の一部を切り欠いた形状で平坦部１４４ａが形成されている。図５（ａ）に示すように、カム１４４の平坦部１４４ａが内枠１２０の下辺と対向する位置にあるとき、内枠１２０は最も低い位置にある。そして、図５（ａ）に示す矢印の方向にカム１４４を略１８０°回転させると、図５（ｂ）に示すように内枠１２０が上昇し、これに伴って内枠１２０に支持されるフィルタ叩打部１１０（図２参照）に保持されるフィルタ１０４も上昇する。

図５（ｂ）に示す矢印の方向に更にカム１４４を略９０°回転させると、カム１４４によって内枠１２０が持上げられて更に上昇し、フィルタ叩打部１１０およびフィルタ１０４も更に上昇する。このとき、内枠１２０の下辺には平坦部１４４ａの頂点が接していて、内枠１２０は最も高い位置に到達する。そして、図５（ｃ）に示す矢印の方向に更にカム１４４を略９０°回転させると、平坦部１４４ａの頂点がずれて内枠１２０が落下し（下降し）、これに伴ってフィルタ叩打部１１０およびフィルタ１０４も下降し、これらは図５（ａ）に示す位置に戻る。このとき、内枠１２０の落下時の衝撃により、フィルタ叩打部１１０ひいてはフィルタ１０４に縦方向の振動が加わり、その振動によりフィルタ１０４に吸着されている塵埃が落下する。

したがって、上記構成によれば、回転軸１４２を回転させてカム１４４を回転させることにより、振動機構１３０による横方向の振動に加えて縦方向（上下方向）の振動を内枠１２０に与えることができる。これにより、内枠１２０に支持されたフィルタ叩打部１１０、ひいてはこれに保持されたフィルタ１０４が振動して塵埃が落下するため、再生装置１００の塵埃除去効果を更に高めることができる。

更に、外枠１４０には振幅調節部１４６が設けられている。振幅調節部１４６は、内枠１２０の振動範囲を規制することによってかかる内枠１２０の振幅を調節する。内枠１２０の振幅を調整することにより、フィルタ叩打部１１０の振動数を調整することができる。振幅の調整は、弾性変形する網状部材１１０ａ、１１０ｂの振動の節が中途部にくることを避け、その先端に振動の腹がくるように（先端が最も大きく振動するように）調整することが好ましい。本実施形態では、振幅調節部１４６を、外枠１４０を貫通する螺子としている。これにより、振幅調節部１４６を回転させるだけで外枠１４０への貫通状態ひいては内枠１２０の振幅を容易に調節することができる。

図６は、振幅調節部１４６による内枠１２０の振幅調整を説明する図である。図６（ａ）に示すように、振幅調節部１４６である螺子を緩めた状態、すなわち振幅調節部１４６が外枠１４０と内枠１２０との間隙１４６ａに突出していない状態にすると、内枠１２０の振動範囲は、外枠１４０の内側の幅とほぼ同一となる。一方、図６（ｂ）に示すように、振幅調節部１４６を完全に締めた状態、すなわち振幅調節部１４６が間隙１４６ａに突出した状態にすると、内枠１２０の振動範囲は、内枠１２０の幅とほぼ同一となる。このように内枠１２０の振動範囲を調整すると、内枠１２０の振幅を調節することができる。これにより、フィルタ叩打部１１０の振動状態を制御し、フィルタ１０４を確実に叩くことが可能となる。

なお、本実施形態では、振幅調節部１４６を完全に締めた状態（図６（ｂ））および緩めた状態（図６（ａ））のみを例示したが、これに限定するものではなく、図６（ａ）および図６（ｂ）の中間の状態で調整することも可能であることは言うまでもない。

上述した部材以外にも、外枠１４０の下部の四隅には、Ｌ字状の足１４８が接続されている。足１４８のＬ字の屈曲部分の下面にはローラ１４８ａが取り付けられている。これにより、再生装置１００を容易に移動することができる。一方、足１４８の、外枠１４０を接続されていない側の端部近傍には、接地軸１４８ｂが貫通されている。接地軸１４８ｂの上端にはハンドル１４８ｃが接続されていて、下端には接地部１４８ｄが接続されている。

上記構成により、再生装置１００を所望の場所まで移動させた後にハンドル１４８ｃを回転させることによって、接地軸１４８ｂおよびこれに接続された接地部１４８ｄを回転させて接地部１４８ｄを接地し、再生装置１００の位置を固定することができる。したがって、当該再生装置１００の動作時の振動による移動を抑制することができる。また接地部１４８ｄが接地された後に更にハンドル１４８ｃを回転することにより、足１４８ひいては外枠１４０を上昇させることができ、再生装置１００の高さ調整を行うことが可能となる。

上述したようにフィルタ１０４から落下した塵埃は、外枠１４０の下方に配置されたホッパ１５０に収集される。ホッパ１５０には、除塵装置１６０のダクト１６０ａが接続されている。すなわち、ホッパ１５０は、ダクト１６０ａを介して１６０に接続されていて、除塵装置１６０によってホッパ１５０内の空気が吸引され、その空気とともにホッパ１５０に収集された塵埃も吸引される。これにより、塵埃を効率的に回収可能になるとともに、塵埃の周囲への飛散を抑制することができ、作業現場の汚染や作業員の作業環境の悪化を低減することが可能となる。

上記説明したように、第１実施形態にかかる再生装置１００によれば、振動機構１３０により内枠１２０が振動すると、フィルタ叩打部１１０とフィルタ１０４が小刻みに衝突し、フィルタ１０４がフィルタ叩打部１１０に叩かれた衝撃で塵埃が落下する。これにより、短時間且つ高効率にフィルタ１０４から塵埃が除去されて目詰まりが解消され、フィルタ１０４を再利用する（再生する）ことができ、産業廃棄物の削減を図ることが可能となる。このとき、作業が短時間で完了することから、少しずつ順に処理することができ、発電所を停止することなく再生を行うことができる。また再生装置１００が小型であり且つその構成が簡略であるため、コストの増大を招くことがない。

以下、フィルタ再生装置の他の実施形態について説明する。なお、以下の説明では、上述した第１実施形態の再生装置１００の構成要素と同一の機能や構成を有する要素については、同一の符号を付して説明を省略し、再生装置１００との差異について詳述する。

（第２実施形態）
図７は、第２実施形態にかかるフィルタ再生装置の概略構成を説明する図である。第２実施形態のフィルタ再生装置２００（以下、再生装置２００と略称する）は、ホッパに堆積部が設けられている点と、噴射手段を更に備える点において再生装置１００と異なる。

図７に示すように、本実施形態のホッパ２５０の下部には、塵埃を堆積させる堆積部２５２が設けられている。かかる堆積部２５２はホッパ２５０から引出可能である。これにより、フィルタ１０４から落下してホッパ２５０に収集されて堆積部２５２に堆積した塵埃をホッパ２５０の外に取り出すことができる。このため、再生装置２００は内部の清掃が容易な構造となっている。

そして、ホッパ２５０には、堆積部２５２よりも上方において除塵装置１６０（図２参照）のダクト１６０ａが接続されている。かかる構成により、重量が大きい塵埃は重力によってホッパ２５０内を下降して堆積部２５２に堆積し、重量が小さい塵埃のみがホッパ２５０内の空気とともに除塵装置１６０に吸引される。したがって、除塵装置１６０に吸引される塵埃の量を低減し、除塵装置１６０における目詰まりの発生を抑制することができる。

なお、本実施形態においては堆積部２５２を引出としたが、これに限定するものではなく、塵埃をホッパ２５０外に取出可能な形状であれば如何なる構成であってもよい。例えば、ホッパ２５０の底面を堆積部２５２とし、かかる底面に蓋付きの孔を設け、蓋を開けることにより孔から塵埃を取り出すような構成とすることも可能である。

第１実施形態の再生装置１００との違いとして、本実施形態の再生装置２００は噴射手段２７０を更に備える。噴射手段２７０は、主に、コンプレッサ２７２、噴射ノズル２７４、およびこれらを連結する連結管２７０ａとから構成される。コンプレッサ２７２は、空気を圧縮して圧縮空気を生成する（空気を圧送する）。そして、コンプレッサ２７２において生成された圧縮空気は連結管２７０ａを通じて噴射ノズル２７４から噴射される。

上記構成によれば、フィルタ１０４の外側に、噴射手段の２７４から高圧空気（空気）を噴射し、噴射された空気の圧力によって、フィルタ１０４に吸着された塵埃を除去することができる。したがって、再生装置１００による塵埃除去効果の更なる向上が図れる。

（第３実施形態）
図８は、第３実施形態にかかるフィルタ再生装置の概略構成を説明する図である。図８に示すように、第３実施形態のフィルタ再生装置３００（以下、再生装置３００と略称する）は、噴射手段３７０およびカバー３１０を更に備える点において再生装置１００と異なる。

噴射手段３７０は、主に、コンプレッサ３７２および連結管３７０ａとから構成され、かかる連結管３７０ａは後述するカバー３１０に設けられた圧縮空気供給配管３１２に接続されている。これにより、コンプレッサ２７２において圧縮されることにより生成された圧縮空気は、連結管３７０ａを通じてカバー３１０内に供給される。

カバー３１０は、フィルタ叩打部１１０に被着されたフィルタ１０４を覆うように外枠１４０に取り付けられる。カバー３１０の内部の上方には圧縮空気供給配管３１２が配置されている。圧縮空気供給配管３１２は一端がカバー３１０の側面に固定され、他端がカバー３１０の他の側面を貫通してカバー３１０の外部に露出し連結管３７０ａに接続されている。また圧縮空気供給配管３１２には、これと略直行する方向に延設された分岐供給配管３１２ａが４つ接続されている。図面では描画されていないが、分岐供給配管３１２ａのフィルタ１０４を対向する位置には、高圧空気を噴出する噴出孔が複数設けられている。

上記構成によれば、コンプレッサ３７２を作動させると、高圧空気が連結管３７０ａおよび圧縮空気供給配管３１２を通過して分岐供給配管３１２ａの噴出孔から噴出される。これにより、作業員が手作業で高圧空気の噴射を行わずに済むため作業時の手間を削減することができる。

またフィルタ１０４をカバー３１０により遮蔽すると、フィルタ１０４近傍の空間は外部空間とほぼ遮断される。このため、高圧空気の噴射によりかかるフィルタ１０４から脱離した（除去された）塵埃が周囲に飛散することがない。したがって、塵埃の回収効率を向上できるとともに、作業員の作業環境を良好な状態に維持し、且つ作業現場の汚染を防ぐことが可能となる。

（実施例）
以下に、上記説明した実施形態の再生装置によるフィルタの塵埃除去効果を実施例および比較例を用いて説明する。図９は、実施例および比較例を説明する図である。なお、図９に示す実施例および比較例１〜比較例４のデータは、すべての例において除塵対象のフィルタ１０４のｎ数を１０とし、その平均値を用いている。

図９に示す実施例では、第２実施形態の再生装置２００を用い、噴射手段２７０による高圧空気の噴射を行って除塵した。比較例１では、布団叩きを用いて手作業で除塵した。比較例２では、布団叩きによる手作業に加えて高圧空気の噴射を行って除塵した。比較例３では、布団叩きによる手作業に加えて塵埃の吸引を行って除塵した。比較例４では、布団叩きによる手作業に加えて、高圧空気の噴射および塵埃の吸引を行って除塵した。

実施例および比較例１〜比較例４を比較すると、実施例では、作業時間を比較例１〜比較例４の１／２〜１／３まで大幅に短縮できることがわかる。また除塵処理の前後の重量差、すなわち除去された塵埃の量（除去量）に着目すると、実施例では、比較例１および２の重量を大幅に上回っていることから効率的な除塵が可能であることが理解できる。比較例３に対しては、重量差が同程度であるが作業時間が半減しているため、実施例のように再生装置２００を用いることにより作業効率の向上を図れることがわかる。比較例４に対しては、実施例のほうが重量差の最大値が若干小さいものの、やはり作業時間において優位性が見出せ、実施例の作業時間を比較例４と同程度とすれば実施例のほうが大きい重量差が得られるものと推測される。

なお、上述した実施例および比較例１〜比較例４のいずれの方法であっても、塵埃の除去量は作業時の季節や天候による影響を受ける。詳細には、塵埃が湿っているとフィルタ１０４から脱離しづらくなるため、作業時には塵埃が乾燥状態に近い状態であるとよい。したがって、湿度が高い季節や天候、すなわち梅雨時や雨天時は塵埃の除去作業は避けることが好ましい。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、開口部を有する袋状のフィルタの内側に吸着された塵埃を除去してフィルタの再利用を可能にするフィルタ再生装置に利用することができる。

１００…再生装置、１０２…フィルタユニット、１０４…フィルタ、１０４ａ…フィルタ、１０４ｂ…フィルタ、１０４ｃ…フィルタ、１０４ｄ…フィルタ、１０４ｅ…開口部、１０４ｆ…開口部、１０４ｇ…開口部、１０４ｈ…開口部、１０６…枠体、１０６ａ…外周部、１０６ｂ…桟、１０６ｃ…桟、１０６ｄ…桟、１１０…フィルタ叩打部、１１０ａ…網状部材、１１０ｂ…網状部材、１２０…内枠、１３０…振動機構、１４０…外枠、１４０ａ…載置部、１４０ｂ…ハンドル、１４２…回転軸、１４４…カム、１４４ａ…平坦部、１４６…振幅調節部、１４６ａ…間隙、１４８…足、１４８ａ…ローラ、１４８ｂ…接地軸、１４８ｃ…ハンドル、１４８ｄ…接地部、１５０…ホッパ、１６０…除塵装置、１６０ａ…ダクト、２００…再生装置、２５０…ホッパ、２５２…堆積部、２７０…噴射手段、２７０ａ…連結管、２７２…コンプレッサ、２７４…噴射ノズル、３００…再生装置、３１０…カバー、３１２…圧縮空気供給配管、３１２ａ…分岐供給配管、３７０…噴射手段、３７０ａ…連結管、３７２…コンプレッサ

Claims (6)

1. 開口部を有する袋状のフィルタの内側に吸着された塵埃を除去し該フィルタを再利用可能にするフィルタ再生装置であって、
   網状部材からなり、前記開口部を下に向けた前記フィルタを上方から被着されて該フィルタを内側から叩打するフィルタ叩打部と、
   前記フィルタ叩打部の下部を支持する内枠と、
   前記内枠を振動可能に支持する外枠と、
   前記内枠を振動させる振動機構と、
   前記外枠の下方に配置され前記塵埃を収集するホッパと、
   前記ホッパに接続され該ホッパ内の空気を吸引する除塵装置と、
   を備えることを特徴とするフィルタ再生装置。
2. 前記内枠の下方に前記外枠を貫通するように配置される回転軸と、
   前記回転軸に取り付けられ前記内枠を上下方向に振動させるカムと、
   を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ再生装置。
3. 前記内枠の振動範囲を規制することによって該内枠の振幅を調節する振幅調節部を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項２のいずれか１項に記載のフィルタ再生装置。
4. 前記ホッパは、その下部に前記塵埃を堆積させる堆積部を有し、
   前記除塵装置は、前記堆積部よりも上方において前記ホッパに接続されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のフィルタ再生装置。
5. 前記フィルタの外側から空気を噴射する噴射手段を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のフィルタ再生装置。
6. 前記フィルタ叩打部に被着されたフィルタを覆うように前記外枠に取り付けられるカバーを更に備えることを特徴とする請求項５に記載のフィルタ再生装置。

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