JP2011522108A - 装飾組成物、およびそれを用いる方法 - Google Patents

Abstract

組成物は、全組成物の重量に基づいて少なくとも５０重量％の第１フィラーと、任意成分である第２フィラーを含んでいる。装飾組成物のその他成分は、ポリマー樹脂、凝結溶剤、および水である。この組成物は、実質的に、硬化が組成物のバインダーとして作用するスタッコ、セメント、あるいはその他水硬性成分を含んでいない。室内壁あるいは天井の表面に構造物を作るに有用である。

Description

この発明は、ジョイントコンパウンドよりも耐水性が大きく、耐久性のある装飾組成物、およびそれを用いる方法に関する。

プラスターやジョイントコンパウンドのような組成物は、ビルディング建設分野では良く知られている。これらは、殆ど如何なる形にもでき、サンドをかけて滑らかな平面にすることができ、また塗料や壁紙などの装飾が可能であるが故に多くの用途がある。これらの組成物は、比較的安価であり、住宅所持者が実施しても上手にできる。

プラスターは、硫酸カルシウム半水和物を水と混合してスラリーにして作られる。水が水和反応で硫酸カルシウム半水和物に吸収され、硫酸カルシウム二水和物の相互結合されたマトリックスを形成し、硬く脆くなる。これらの材料は、非常に短い作業時間で実施できる。

一方、この反応が進行すると、種々のマトリックスと結晶型を生成するので、スラリーの粘度と作業性は絶えず変化している。そこで、施工者は、プラスターを平らにするに必要な圧力を常に変えていかなければならない。乾燥してしまうと、サンドがけして表面を平らにするのが難しくなる。

ジョイントコンパウンドには、硬化タイプと乾燥タイプの２つのタイプが良く知られている。硬化タイプジョイントコンパウンドは、スタッコや硫酸カルシウム半水和物などの水硬性成分の硬化作用によってジョイントコンパウンドを一緒に保持することに基づいている。プラスターのような硬化タイプジョイントコンパウンドは、その粘度や作業性が使用中に変わってくる。

硬化タイプジョイントコンパウンドは、使用する前に混ぜ合わせ必要があるウェット成分とドライ成分の２成分システムであるという不利がある。水が加えられると、水和反応が始まり、ジョイントコンパウンドは硬化を始める。水和反応の開始を遅らせるために硬化遅延剤を用いたときには、水を予め加えておくこともできる。次いで、使用時に硬化促進剤を加えて水和反応を開始させる。

水あるいは硬化促進剤は、使用のすぐ前に硬化タイプジョイントコンパウンドに加えられる。硬化促進剤や硬化遅延剤などの硬化時間調整剤を加えるときには、作業性と硬化時間に大きな影響をもつので注意が必要である。

乾燥タイプジョイントコンパウンドは、使用の前に調製されて、水の蒸発および／またはラテックスエマルションの凝結させることに基いている。しかしながら、乾燥タイプジョイントコンパウンドは、硬化タイプの組成物よりも耐久性が劣り、脆いという欠点がある。湿潤時、あるいは乾燥後でも、表面は損傷を受け易い。

どちらのタイプのジョイントコンパウンドも、壁または天井に構造物や建築上の細工を施すには耐久性が充分にない。この目的に使用される組成物は、非常に強く、耐水性で、耐久性であり、かつ、こてを用いて柔かい組成物を施工して細工ができるような成形性のあるものである。

このように、装飾組成物は、壁を形成し、修理できるものであり、同時に、基板に形成できるものであるのが望ましい。

本発明の装飾組成物は、上記した問題点を解決し、超えるものである。

この組成物の実施形態では、全組成物重量に基いて少なくとも５０％の量の第１フィラーを含んでいる。第２フィラーおよび／または湿潤剤は、任意に加えられる。この装飾組成物の少なくとも実施形態では、ポリマー樹脂、凝結溶剤、および水を含んでいる。本発明の組成物は、硬化作用で組成物のバインダーとなるスタッコ、セメント、あるいはその他水硬性成分を実質含んでいない。

本発明の少なくとも１つの実施形態では、炭酸カルシウムが、組成物中の第１フィラーである。

装飾基板の製造方法は、装飾組成物を得る段階と、それを基板表面に適用する段階を含んでいる。装飾組成物は、室内壁などの基板を形成し、修理するのに役立ち、装飾構造物あるいは建築上の細工を施すに有用である。

この装飾組成物は、他のプラスターおよびジョイントコンパウンドと比較して、非常に耐久性があり、脆くない。成型し、サンドがけすることで、欠けたり砕けることなく非常に平らな仕上げができる。

このコンパウンドは、デザイナーの仕上げで色がつけられる。この装飾コンパウンドは、さらに従来のプラスターやジョイントコンパウンドでは見られなかった耐水性と柔軟性を持っている。装飾組成物のその他の性状では、それが下塗りを兼ねていることである。すなわち、施工者は、基材に下塗りすることなしに装飾仕上げをすることができる。

さらに、この装飾組成物は、従来の装飾組成物よりも耐水性に優れている。これは、基板の表面が汚れたとき、洗い流すことができることを意味する。さらに、表面が水漏れや水がこぼれることがあっても、損害を受けることがない。

この装飾組成物は、施工者に無限の色彩と構造パターンを実現することを可能にして、室内壁や天井の個性化ができる。

本発明の装飾組成物は、組成物の全重量に基いて少なくとも５０重量％の第１フィラーを含んでいる。この組成物は、さらにポリマー樹脂、凝結溶剤、増粘剤、および水を含んでいる。特に断りない限り、この組成物中の成分量は、全組成物重量に基いての重量で記載する。 任意成分として、第２フィラーと湿潤剤がある。

この装飾組成物の少なくとも５０重量％は、第１フィラーであり、それは炭酸カルシウム、石灰石、石膏、霞石響岩（ｎｅｐｈｅｌｉｎｅ ｐｈｏｎｏｌｉｔｅ）、二酸化チタン、リソフォン（ｌｉｔｈｏｐｈｏｎｅｓ）、珪灰石（ｗｏｌｌａｓｔｏｎｉｔｅ）、ビスマスオキシクロライド、タルク、クレイ、およびこれらからの混合物である。

有用な霞石響岩は、典型的に結節状の粒子である。適切な霞石響岩は、ミネックス（ＭＩＮＥＸ）〔例えば、ミネックス３（ＭＩＮＥＸＲ ３）〕〔ユニミン・コーポレーション（Ｕｎｉｍｉｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、コネティカット州、ニューカーナン（Ｎｅｗ Ｃａａｎａｎ）〕の商品名で市販されている。

その他適切な第１フィラーは、ミストロンＺＳＣ（ＭＩＳＴＲＯＮ ＺＳＣ）などのミストロン（ＭＩＳＴＲＯＮ）〔ルゼナック・ノース・アメリカ社（Ｌｕｚｅｎａｃ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ）、コロラド州、グリーンウッドビレッジ（Ｇｒｅｅｎｗｏｏｄ Ｖｉｌｌａｇｅ）〕の商品名で市販されているタルク、スノーホワイト２１（Ｓｎｏｗｗｈｉｔｅ ２１）やオムヤカーブ６−ＰＴ（ＯＭＹＡＣＡＲＢ ６−ＰＴ）などのオムヤカーブ（ＯＭＹＡＣＡＲＢ）〔オムヤ・ノース・アメリカ社（Ｏｍｙａ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ）、ジョージア州、アルファレッタ（Ａｌｐｈａｒｅｔｔａ）〕の商品名で市販されている粉砕炭酸カルシウム、ヒューバー７０−Ｃ（ＨＵＢＥＲ ７０−Ｃ）などのヒューバー（ＨＵＢＥＲ）〔ヒューバー・エンジニアード・マテリアル社（Ｈｕｂｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）、ジョージア州、アトランタ（Ａｔｌａｎｔａ）〕の商品名で入手できる焼成カオリンクレイ、ＡＳＰ−４００などＡＳＰ〔ＢＡＳＦ・コーポレーション（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、ニュージャージー州、フォルハムパーク（Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ）〕の商品名で市販されている水和アルミノシリケート、Ｍ−６０〔ミシシッピー・ライム・カンパニー（Ｍｉｓｓｉｓｓｉｐｐｉ Ｌｉｍｅ Ｃｏｍｐａｎｙ）、ミズーリ州、セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ）〕の商品名で入手できる析出炭酸カルシウム、Ｐ−８０Ｆ〔ユナイテッド・ステイト・ジプサム・カンパニー（Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ Ｇｙｐｓｕｍ Ｃｏｍｐａｎｙ）、イリノイ州、シカゴ（Ｃｈｉｃａｇｏ）〕の商品名で入手できる雲母、があるが、これらに限定されるものではない。

ルチル二酸化チタンは、一般に白色および乳白色顔料として使用するに好ましいが、アナターゼ二酸化チタンおよびその他乳白色顔料も使用できる。有用な二酸化チタンは、ＴＩ−ピュア（ＴＩ−ＰＵＲＥＲ）〔デュポン・カンパニー（ＤｕＰｏｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ）、デラウェア州、ウィルミントン（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ）〕、チオナ（ＴＩＯＮＡ）〔ミレニアム・ケミカルズ（Ｍｉｌｌｅｎｎｉｕｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、メリーランド（Ｍａｒｙｌａｎｄ）〕、トロノクス（ＴＲＯＮＯＸ）〔トロノックス・インコーポレイテッド（Ｔｒｏｎｏｘ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）、オクラハマ州、オクラホマシティ（Ｏｋｌａｈｏｍａ Ｃｉｔｙ）〕、およびチオキシド（ＴＩＯＸＩＤＥ）〔ハンツマン・ピグメンツ社（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｐｉｇｍｅｎｔｓ）、英国〕の商品名で入手できる。適切な二酸化チタンは、チオナ−５９５（ＴＩＯＮＡ ５９５）およびトロノックス−ＣＲ８２１（ＴＲＯＮＯＸ ＣＲ８２１）がある。

第１フィラーのタイプが本発明に与える性状には、耐磨耗性、適用時のレオロジー性、洗浄性、耐摩擦性、隠蔽力、色、彩色力があるが、これだけではない。第１フィラーの粒子サイズ分布は、特別に必要ではないが、粒子サイズは、乾燥後の装飾組成物の平滑性にある程度の影響を及ぼす。

粒子サイズがかなり大きい場合、より小さな粒子サイズを用いた場合より装飾化合物の表面は平滑性に劣るであろう。好ましい実施形態では、第１フィラーの粒子サイズは、約０．２ミクロンから約２５０ミクロンの範囲である。好ましい実施形態では、第１フィラーは、粒子サイズ分布が約１０ミクロンから約２５ミクロンである。

タルクは、炭酸カルシウムや石灰石より遥かに微細であるので、タルクの粒子サイズ分布は、例えば３ミクロン以下であろうと考えられる。

第１フィラーの量は、実施形態では好ましくは約５０重量％から約８５重量％の範囲である。好ましい実施形態では、第１フィラーは、約５０重量％から約８０重量％、あるいは約５０重量％から約６０重量％である。

装飾組成物の他の成分は、ポリマー樹脂である。実施形態では、ポリマー樹脂は、組成物の重量に基いて約３重量％から約１０重量％である。本発明の少なくとも１つの好ましい実施形態では、ラテックスエマルションを約６重量％から約９重量％で含んでいる。

実施形態では、ラテックスが選ばれて、フィルム形成ポリマーとなっている。ラテックスエマルションの例は、スチレン／アクリル酸ポリマー、アクリル酸ポリマー、ポリウレタンポリマー、ビニル／アクリル酸ポリマー、およびこれらの混合物があるが、これらに限定されるものではない。

ポリマー樹脂は、固体のフィルムを形成する、あるいは顔料を結合することができるフィルム形成性の樹脂であればよい。適切なポリマー樹脂は、ラテックスエマルション媒体およびオイルベース媒体があるが、これに限定したものではない。実施形態では、ポリマー樹脂は、エチレン酢酸ビニルなどの酢酸ビニル類、およびビニールアクリル酸類、スチレンを含むアクリル酸類などのアクリル酸類から選ばれるものである。

適切なオイルベース媒体は、カルボキシル−およびヒドロキシル−官能基のあるアクリル酸類、アルキド類、ポリウレタン類、ポリエステル類、およびエポキシ類である。

澱粉は、ポリマー樹脂とは考えられない。従来バインダーとして機能すると知られているその他ポリマー樹脂も、ポリマー樹脂としての使用に適している。初期の固体組成物は、典型的には組成物の重量で約５重量％から約４０重量％である。

有用なポリマーの樹脂は、アクリル酸ポリマー類、例えばビニルアセテート−ブチルアクリレートコポリマーなどのビニールアクリル酸ポリマー類、スチレンアクリル酸ポリマー類、およびユーカー−３６７（ＵＣＡＲＲ３６７）商品名のラテックス接着剤などのユーカー（ＵＣＡＲ）とネオカール（ＮＥＯＣＡＲＲ）〔ダウ・ケミカル・カンパニー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、ミシガン州ミッドランド（Ｍｉｄｌａｎｄ）〕で市販されているビニルアセテートポリマー類、ヴィンレズ（ＶＩＮＲＥＺ）〔ハルテック社（Ｈａｌｌｔｅｃｈ，Ｉｎｃ．）、カナダ、オンタリオ（Ｏｎｔａｒｉｏ）〕の名前で市販されているエマルションポリマー類、アクリル酸類、ビニールアクリル酸類、そしてアクアクアマック（ＡＱＵＡＭＡＣ）〔ヘキシオン・スペシャリティ・ケミカルズ（Ｈｅｘｉｏｎ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、オハイオ州、コロンブス（Ｃｏｌｕｍｂｕｓ）〕商品名で市販されているスチレンアクリル酸ラテックスポリマー類、がある。

典型的なビニルアクリル酸樹脂は、ヴィンレズ６６３Ｖ１５（ＶＩＮＲＥＺ６６３ Ｖ１５）であり、これは、ガラス温度が約１８℃で、平均粒子サイズが約０．３５ミクロンである。別のビニルアクリル酸コポリマーは、商品番号ＨＰ−３１−４９６〔ハルテック社、オンタリオ〕で市販されており、ガラス転移温度が約０℃である。

適切な官能基化アクリル酸類、アルキド類、ポリウレタン類、ポリエステル類、およびエポキシ類は、ポリマー樹脂として有用であり、多くの販売元から入手できる。

有用なアクリル酸類は、アクリロイド（ＡＣＲＹＬＯＩＤ）〔ローム・アンド・ハース社（Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓ，Ｃｏ．）、ペンシルヴェニア州、フィラデルフィア（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ）〕の名称で市販され、有用なエポキシ樹脂類は、エポン（ＥＰＯＮ）〔ヘキシオン・スペシャリティ・ケミカルズ、オハイオ州〕の名称で市販され、有用なポリエステル樹脂類は、サイプレックス（ＣＹＰＬＥＸ）〔サイテック・インダストリーズ（Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）、ニュージャージ州、ウェスト・パターソン（Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ）〕の名称で市販され、有用なビニル樹脂類は、ユーカー（ＵＣＡＲ）〔ダウ・ケミカル社、ミシガン州、ミッドランド〕の名称で市販されている。

凝結溶剤は、装飾組成物のまた別の成分である。ポリマー樹脂がラテックス樹脂である場合、凝結溶剤は、ポリマー樹脂のフィルム形成を助けるために選ばれる。凝結溶剤は、樹脂のガラス転移温度、およびフィルム形成も所望乾燥時間に基いて選ばれる。従って、凝結溶剤は、特定の適用に使用されるポリマー樹脂のタイプおよび量によって正しく選択される。

スチレン／アクリル酸ポリマー類と一緒に使用する凝結溶剤の別の例は、テネシー州キングスポート（Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ）にあるイーストマンケミカル社（Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．）のテキサノール（ＴＥＸＡＮＯＬ）商品名のエステルアルコールである。実施形態では、組成物の重量で１．５％から約３．５％の量である。

揮発性成分の量によって、ある地域では使用することができる凝結溶剤の量が制限されるかもしれない。しかし、揮発性物質の最大量に限界のない地域では、凝結溶剤の含有量が高い程、有用であると予想される。

水は、作業可能な組成物を形成するに充分な量で組成物に加えられる。好ましい実施形態では、約１０％から約５０％で水を含んでいる。組成物は、乾燥する迄壁あるいは天井に留まるに充分に粘稠で、かつ充分薄く適用される。特に、装飾組成物をこて板とこてを用いて手で適用する場合、装飾組成物は、施工者を過度に疲れさせるような粘稠であってはならない。

装飾組成物の粘度は、任意に加える増粘剤で調節される。組成物の粘性変化に影響を与える増粘剤の力は、大きく変わる。上記したように、室内壁や天井のような基板上に構造物を作るためには、装飾組成物は、乾く迄、壁に留まる程に充分粘稠である。

装飾組成物の実施形態は、ブラベンダー粘度が２００〜６００ユニットとなる量の増粘剤を含んでいる。適切な増粘剤は、セルロース系増粘剤、ゲル化クレイ、会合性増粘剤、これらの組合せがあるが、これらに限定されるものではない。

少なくとも実施形態では、デラウェア州ウィルミントン（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ）にあるアクアロン社（Ａｑｕａｌｏｎ Ｃｏ．）からナトロゾル（ＮＡＴＲＯＳＯＬ）として市販されているヒドロキシメチルセルローズを使用している。その他の増粘剤または粘稠剤は、正しい適用に依り適切であることがある。少なくとも１つの好ましい実施形態では、組成物の全重量に基いて約０．１％から約２％の量で増粘剤を使用している。

典型的な疎水性変性セルロース増粘剤は、約１０００ダルトンから５００，０００ダルトンの間の分子量を持つセルローズエーテル類があり、例えば、アルキルヒドロキシプロピルセルロースエーテル、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、キサンタンガム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸のその他の塩、カラギーナン、アラビアガム、トラガカンスガム、ガッチガム、グアーガムおよびその誘導体、ロカストビーンガム、タマリンドガム、サイリウムシードガム、キンスシードガム、ラーチガム、ペクチンおよびその誘導体、デキストラン、およびヒドロキシプロピルセルロースがある。

コンパウンド組成物は、典型的にはセルロース増粘剤を約０．０１重量％からの約２ 重量％含んでいる。

有用なアルキルヒドロキシプロピルセルローズのアルキル基は、炭素原子が９までであるが、通常はアルキル基は１〜３つの原子である。アンヒドログルコースユニットに対し平均で約２つのヒドロキシプロピルおよび／またはメトキシプロピル基を持つヒドロキシプロピルメチルセルローズが、しばしば使用される。

適切なアルキルヒドロキシプロピルセルローズエーテルの約２重量％水溶液の粘度は、２０°Ｃでウベロードチューブ毛細管粘度計で測定して約６０，０００センチポイズ（ｃｐｓ）から約９０，０００ｃｐｓである。また、同様の測定は、ブルックフィールド回転粘度計で約２．５ｒｐｍと５ｒｐｍの間の速度で行うことができる。一つの例では、固体−彩色コーティング組成物は、アルキルヒドロキシプロピルセルローズエーテルを約０．２５重量％含んでいる。

もちろん、別のタイプのセルロース増粘剤も使用でき、低粘性の増粘剤を使用する程、必要量が多くなる（あるいはこの逆）。典型的なアルキルヒドロキシプロピルセルローズエーテルは、メトセル（ＭＥＴＨＯＣＥＬ）〔ダウ・ケミカル社、ミシガン州、ミッドランド〕商品名で市販されている。

コーティング組成物で使用される適切なゲル化クレイは、天然および／または合成で、四面体配位シリカが、八面体配位アルミナ、酸化マグネシウム、ケイ酸塩、および／またはフィロシリケートの平行シートに結合して立体的層状構造となったホルマイトクレイ（ｈｏｒｍｉｔｅ ｃｌａｙｓ）である。

このようなゲル化クレイには、アタパルジャイト（ａｔｔａｐｕｌｇｉｔｅｓ）、セピオライト（ｓｅｐｉｏｌｉｔｅｓ）、ベントナイト（ｂｅｎｔｏｎｉｔｅｓ）、ラポナイト（ｌａｐｏｎｉｔｅｓ）、ノントロナイト（ｎｏｎｔｒｏｎｉｔｅｓ）、バイデライト（ｂｅｉｄｅｌｌｉｔｅｓ）、ラポナイト（ｌａｐｏｎｉｔｅｓ）、ヤコーントヴァイト（ｙａｋｈｏｎｔｏｖｉｔｅｓ）、ジンクシリケート（ｚｉｎｃｓｉｌｉｔｅｓ）、ヴォルコンスコイト（ｖｏｌｋｏｎｓｋｏｉｔｅｓ）、ヘクトライト（ｈｅｃｔｏｒｉｔｅｓ）、サポナイト（ｓａｐｏｎｉｔｅｓ）、フェロサポナイト（ｆｅｒｒｏｓａｐｏｎｉｔｅｓ）、ソーコナイト（ｓａｕｃｏｎｉｔｅｓ）、スワインフォルダイト（ｓｗｉｎｅｆｏｒｄｉｔｅｓ）、ピメライト（ｐｉｍｅｌｉｔｅｓ）、ソボッカイト（ｓｏｂｏｃｋｉｔｅｓ）、ステヴェンサイト（ｓｔｅｖｅｎｓｉｔｅｓ）、スヴィンフォルダイト（ｓｖｉｎｆｏｒｄｉｔｅｓ）、ヴァーミキュライト（ｖｅｒｍｉｃｕｌｉｔｅｓ）、水膨潤性合成クレイ、スメクライト（ｓｍｅｃｔｉｔｅｓ）、例えば、モンモリロナイト（ｍｏｎｔｍｏｒｉｌｌｏｎｉｔｅｓ）、特にナトリウムモンモリロナイト、マグネシウムモンモリロナイト、イライト（ｉｌｌｉｔｅｓ）、レクトライト（ｒｅｃｔｏｒｉｔｅｓ）などの混合層状イライト（ｉｌｌｉｔｅｓ）／スメクタイト（ｓｍｅｃｔｉｔｅ）鉱物 、タロソヴァイト（ｔａｒｏｓｏｖｉｔｅｓ）、およびレディカイト（ｌｅｄｉｋｉｔｅｓ）、マグネシウム・アルミニウム・シリケート、上記クレイの混合物がある。

パリゴルスカイト・アタパルジャイト・クレイ（Ｐａｌｙｇｏｒｓｋｉｔｅ ａｔｔａｐｕｌｇｉｔｅ ｃｌａｙｓ）が、一般的に好ましい。装飾組成物は、典型的にはゲル化クレイを約０．０１重量％から約１０重量％含んでいる。有用なゲル化クレイは、ＭＩＮ−Ｕ−ＧＥＬ〔フロリディン・コーポレーション（Ｆｌｏｒｉｄｉｎ Ｃｏｍｐａｎｙ）、フロリダ州、クィンシー、（Ｑｕｉｎｃｙ）〕、アッタゲル（ＡＴＴＡＧＥＬ）〔エンゲルハルド・コーポレーション（Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、ニュージャージー州、アイセリン（Ｉｓｅｌｉｎ）〕の商品名で市販されている。これらのクレイは、種々の粒子サイズで入手できる。

コーティング組成物に使用される適切な会合性増粘剤は、疎水化変性エトキシ化ウレタン（ＨＥＵＲ）、疎水化変性アルカリ−膨潤性エマルション（ＨＡＳＥ）、およびスチレン−無水マレイン酸ターポリマー（ＳＭＡＴ）がある。

ＨＥＵＲ増粘剤（一般にポリウレタンまたはＰＵＲ会合性増粘剤として知られている）は、水性ラテックスベース組成物であることが好ましい。エチルアクリレートとメタクリル酸の酸性アクリレートコポリマー（架橋化）、およびエチルアクリレート、メタクリル酸、および非イオン性ウレタン界面活性モノマーのアクリルターポリマー（架橋化）も、会合性増粘剤として使用できる。

１つ以上の適切な会合性増粘剤が使用されると、会合性増粘剤と、コンパウンド組成物（例えば、顔料粒子または樹脂粒子）あるいは別の会合性増粘剤分子の少なくとも１つの他の粒子との間で部分的に会合して、増粘反応が起きる。

様々な実施形態で、固体−彩色コーティング組成物は、会合性増粘剤を約０．０１重量％から約１０重量％で含んでいる。有用な会合性増粘剤は、アルコガム（ＡＬＣＯＧＵＭ）〔アルコ・ケミカルカンパニー（Ａｌｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、テネシー州、チャタノーガ（Ｃｈａｔｔａｎｏｏｇａ）〕、ビスカレックス（ＶＩＳＣＡＬＥＸ）〔チバ・スペシャリティ・ケミカルズ（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、ニューヨーク州、タリータウン（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ）〕、およびアクリゾール（ＡＣＲＹＳＯＬ）〔ローム・アンド・ハース社、ペンシルヴァニア州、フィラデルフィア〕の商品名で市販されているものがある。

装飾組成物の色あるいはコンシステンシーを変えるために、任意に第２フィラーが、装飾組成物に加えられる。第２フィラーは、装飾組成物の強度を高め、かつ組成物が乾燥したときに発生するクラッキングを減らすように選択される。

少なくとも１つの実施形態では、フィラーとして雲母を使用している。その他好ましいフィラーは、雲母、板状クレイ、タルク、板状タルク、およびファイバーである。第２フィラーの量はいろいろあるが、好ましくは約３％から約６％の範囲である。実施形態では、第２フィラーを３％から約８％の量で使用している。

装飾組成物の別の任意成分は、殺微生物剤である。装飾組成物が製造されて短時間に使用される場合には、殺微生物剤を使用する必要はない。しかしながら、微生物は、暗く、湿気があり、ポリマー樹脂とその他材料によって供給された栄養分がある環境で繁殖することができる。パッケージされた商品が、数週間または数月間商品棚に置かれるときには、容器中にバクテリアやカビの成長を阻害する殺微生物剤を加えることが必要になる。

ビルディングパネル、コーティング、その他、人やペットが触れることが多い製品で使用に適した殺微生物剤は、この組成物に使用することができる。

水系における殺カビ剤および／または缶内防腐剤として使用が知られている製品は、装飾組成物に特に有用である。メルガル１７４（ＭＥＲＧＡＬ１７４）防腐剤〔トロイ・コーポレーション（Ｔｒｏｙ Ｃｏｒｐ．）、ニュージャージー州、フローハムパーク（Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ）〕は、有用な缶内防腐剤の例である。

適切な殺微生物剤の別の例は、ピリチオン塩である。抗微生物特性のあるピリチオンの如何なる水溶性塩も、この組成物に有用である。ピリチオンは、２−メルカプトピリジン−Ｎ−オキシド、２−ピリジンチオール−１−オキシド（ＣＡＳ 登録番号１１２１−３１−９）、１−ヒドロキシピリジン−２−チオン、および１−ヒドロキシ−２（１Ｈ）−ピリジンチオン（ＣＡＳ登録番号１１２１−３０−８）を含めいくつかの名前で知られている。

ピリチオンナトリウム塩（ＣＡＳ登録番号３８１１−７３−２）として知られているナトリウム誘導体（Ｃ_５Ｈ_４ＮＯＳＮａ）は、特に有用な塩の１つの実施形態である。ピリチオン塩は、コネチカット州ノーウォーク（Ｎｏｒｗａｌｋ）にあるアーコ・ケミカルス（Ａｒｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）社から商品名がナトリウム−オマジン（ＯＭＡＤＩＮＥ）あるいは亜鉛−オマジン（ＯＭＡＤＩＮＥ）の殺微生物化合物などが、商業的に入手できる。

その他の好ましい殺微生物剤は、ジヨードメチル−４−トリルスルホン、チアベンダゾール（ｔｈｉａｂｅｎｄａｚｏｌｅ）、テブコナゾール（ｔｅｂｕｃｏｎａｚｏｌｅ）、３−ヨード−２−プロピニルブチルカルバメート、およびこれらの組合わせがある。商品名がメルガル（ＭＥＲＧＡＬ）の殺微生物剤〔トロイ・コーポレーション、ニュージャージー州フローハムパーク〕は、装飾組成物において有用な３−ヨード−プロピルブチルカルバメートの特定な例である。

好ましい殺カビ剤の例は、ニュージャージー州ウェイン（Ｗａｙｎｅ）にあるインターナショナル・スペシャルティ・プロダクツ社（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ， Ｉｎｃ．）から商品名がファンジトール９２０（ＦＵＮＧＩＴＲＯＬ ９２０）の殺微生物剤がある。

使用される殺微生物剤の量は、組成物の貯蔵期間で微生物の成長を防ぐに必要とされる範囲である。缶内防腐剤を殺微生物剤として使用する場合、殺微生物剤を約０．１％から約０．５％の範囲で使用する。少なくとも１つの好ましい実施形態では、殺微生物剤を、組成物の重量に基づいて約０．０５％から約０．２％の量で使用している。

湿潤剤は、コンパウンドの乾燥を遅くし、より均一な仕上がりとするためにコーティング組成物に使用するのが好ましい。これは、また凍結融解安定性をも与えることができる。

有用な湿潤剤は、多価アルコールがあるが、これに限定するものではない。適切な多価アルコールの例は、エチレングリコール、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、テトラエチレングリコール、およびポリエチレングリコールなどのグリコール類である。

微粉化されたワックスあるいはワックスエマルションは、撥水性、耐損傷性、耐引っかき傷性を向上させる表面性状の改善に有用である。適切なワックスは、変性パラフィンワックス、変性ポリエチレンワックス、微粉化ＰＴＦＥがある。

装飾組成物は、実質的に水硬性成分を含んでいないのが好ましい。硬化反応は、水硬性成分が水を一緒になったときに始まる。

組成物が混合され、水和反応が進んでもよい状態になると、組成物は、製造後数時間または数日間で硬化する。貯蔵期間を延ばすには、組成物に水を与えないでおくか、硬化遅延剤を加えて硬化反応を遅らせることである。

使用に先立って、装飾組成物に硬化促進剤あるいは水を混合するのであれば、予め混合することの便利さが小さくなるであろう。さらに、装飾組成物は、水硬性成分を加えないので、乾燥が速く、表面性状も良い。

装飾基板の製造方法は、第１および第２フィラー、ポリマー樹脂、ポリマー樹脂からフィルム形成するための凝結溶剤、増粘剤、および水を含んでなる装飾組成物を得る段階を有している。

装飾組成物は、所定量の第１および第２フィラー、ポリマー樹脂、凝結溶剤、および水を集め、これらの成分を混合して、パテ状の組成物にする。少なくとも１つの好ましい実施形態では、ポリマー樹脂、殺微生物剤および凝結溶剤を含む液体成分を水に加えて混合する。ドライ成分も一緒に混合しておき、液体成分と一緒にして合わせる。初めの粘度を、最終製品で所望する粘度より僅かに高く設定する。

装飾組成物を作る成分と相対的な量を正しく選択するには、少なくとも３つのファクターがある。上記したように、装飾組成物の粘度は、考えなければならないファクターの１つである。

所望するパラメーターで乾燥時間は、考えなければならない２つ目のファクターである。少なくとも１つの好ましい実施形態では、４５〜５０分で触れる程度に乾燥することである。しかしながら、別な乾燥時間も考えられ、この乾燥時間は、装飾組成物が適用された後の比較的短時間で、シーラーまたはペンキが塗布できる時間である。

考えなければならない３つ目のファクターは、装飾組成物の密度である。組成物の重量は、施工者が、僅かな量の材料を適用した後でも疲れさせるような重さではいけない。装飾組成物の少なくとも１つの実施形態では、密度が約１２．５から約１４ポンド／ガロンである。

装飾組成物は、基板に適用される。装飾組成物は、適切な道具を用い適切な方法で適用される。少なくとも１つの実施形態では、こておよびこて板を使用して適用する。こては、基板上に滑らかなあるいは構造のある表面を作るに適しているものとして利用できる。

装飾組成物が適用された後、乾燥させる。好ましくは、乾燥した装飾組成物は、サンドがけあるいは仕上げして表面を平坦にする。

装飾コンパウンド組成物は、第１および第２フィラーと、ポリマー樹脂を含有させて製造した。
表１に示す原材料の量を順に混合して、目的の彩色である深い色彩ベースの装飾組成物を製造した。組成物は、１ガロン当たり約１３．６〜約１３．８ポンドで、固形分が約６７重量％〜約７０重量％であった。装飾コンパウンド組成物は、粘度が約３００〜４００のブラベンダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ）ユニットであった。

装飾コンパウンド組成物は、乳白色顔料、第１および第２フィラー、およびポリマー樹脂を含有させて製造した。
表２に示した原材料の量を、順に混合して、目的の彩色である白色ベースの装飾組成物を製造した。組成物は、１ガロン当たり約１４．４〜約１４．６ポンドで、固形分が約７０〜約７３重量％であった。装飾コンパウンド組成物は、粘度が約３５０〜４５０ブラベンダーユニットであった。

装飾組成物の特別の実施形態を示し記載したが、当業者であれば、特許請求の範囲に記載した本発明から逸脱することなしに変更修正できるであろう。

Claims (15)

1. 少なくとも５０重量％の量の第１フィラーと、
   ポリマー樹脂と、
   前記ポリマー樹脂の膜形成をするための凝結溶剤と、
   約１０〜約５０重量％の量の水と、でなる装飾組成物であって、
   実質的に水硬性成分を含まないことを特徴とする装飾組成物。
2. さらに殺微生物剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
3. さらに第２フィラーを含むことを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
4. 前記第２フィラーが、組成物中に約１重量％から約１０重量％の範囲にあることを特徴とする請求項３に記載の装飾組成物。
5. 前記第１フィラーが、組成物中に約５０重量％から約７０重量％の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
6. 前記ポリマー樹脂が、アクリル酸ラテックスエマルション、ビニル／アクリル酸ラテックスエマルション、スチレン／アクリル酸ラテックスエマルション、ポリウレタン、およびこれらの混合物でなるグループから選ばれることを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
7. 前記ポリマー樹脂が、水が５０重量％である組成物中に約１０重量％から約２０重量％の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
8. さらに、湿潤剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
9. 前記凝結溶剤が、組成物中に約１重量％から約５重量％の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
10. さらに、増粘剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
11. 前記増粘剤が、組成物中に約０．０５重量％から約０．５重量％の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
12. 前記水が、組成物中に約１５重量％から約３０重量％の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の装飾組成物。
13. 実質的に、
    少なくとも５０重量％の量の炭酸カルシウムと、
    ポリマー樹脂と、
    前記ポリマー樹脂の膜形成をするための凝結溶剤と、
    殺微生物剤と、
    第２フィラーと、
    増粘剤と、
    約１０から約２５重量％の範囲の水と、でなることを特徴とする装飾組成物。
14. 請求項１に記載の装飾組成物を製造する段階、前記装飾組成物を基板に適用する段階を有してなることを特徴とする装飾基板の製造方法。
15. さらに、前記装飾組成物を製造する段階が、第１フィラー、ポリマー樹脂、凝結溶剤、増粘剤、水を一緒にして混合して、パテ状組成物にすることを特徴とする請求項１４に記載の装飾基板の製造方法。