JP2011518082A - 物理的粘性の特性を利用した容器の栓装置 - Google Patents

Abstract

本発明は粘性の特性を利用した容器の栓装置に関し、より詳しくは、使用者の不注意によって容器が転倒されても内容物が漏出されないようにし、使用する所望の量だけ吐出させることができるようにした粘性の特性を利用した容器の栓装置に関する。本発明による容器の栓装置は容器のネック部に挿入及び結着され、中央部に溶液吐出口が設けられた栓本体と、前記栓本体の内側に装着される円板状部材で、所定の位置に貫通孔が形成され、上部面上に前記貫通孔から中央部に至る所定の深さの固定板流路が形成された固定板とを含む構成からなる、構成部品を最小化して製造コストを低減することができ、容器の転倒に対する不安感が解消され、使用者の所望の量だけ内容物を吐出させることができて、過剰吐出による浪費を低減することができる。

Description

本発明は容器の栓装置に関し、さらに詳しくは、日常生活で使用者の不注意によって容器が転倒される場合にも、容器の中の液体が漏出されず、一方、容器の中の液体を使用する場合には、使用者が所望の量だけを吐出させることができるように液体が有している物理的粘性の特性を利用した容器の栓装置に関する。

現在使用されている容器の栓は、単純な漏出防止のための密閉（パッキング）機能や、食用品の容器のように吐出口の形状を円形や菱形などに変形して、内容物が吐出される形状や量を調整する。

これよりは進歩された形式としては、スプレー式とポンプ式、スポイド式などの栓類が主に医薬品や化粧品の容器に多く適用されており、このような栓の製造に使用される主材料は主にプラスチックであり、射出成形によって大量生産が行われている。

単純な形状の吐出口を有している一般の容器の栓は、転倒の時に容器の内容物が転倒される衝撃によって漏出される問題点があり、使用する場合にも過多吐出に対する不安感で、いつも注意を払って容器を使用しなければならないという心理的負担がある。

前記単純な形状の栓よりは密閉機能がより確実な形式を有しており、多く適用されているスプレー式及びポンプ式栓はこれらが目的とする密閉及び量の調整機能に適合させるためには部品数が複数（７〜１１）に構成されていて、製造費用が高く、作動する構成部品の内容物が乾燥される時には固着されて故障の原因になったり、容器の中の残量が完全に排出されなかったり、構成部品の間に残高が残って資源の浪費の要因となる。

また、使用者の所望の微細吐出が難しいという不便もある。

本発明は上記従来の問題点を解決するためのもので、部品数が少なくて構造が単純でありながらも、容器が転倒される場合にも漏出されないで、吐出量の調節が容易で、容器の中の残量がほとんど残らず浪費のない新しい概念の粘性の特性を利用した容器の栓装置を提供することを目的とする。

上記のような目的を果たすための本発明は、粘性の特性を利用した容器の栓装置は、容器のネック部に挿入、結着されて中央部に溶液吐出口が設けられた栓本体と、前記栓本体の内側に装着される円板状の部材で、所定の位置に貫通孔が形成され、上部面上に前記貫通孔から中央部に至る所定の深さの固定板流路が形成された固定板を含むことを特徴とする。

本発明の前記栓本体の吐出口は下端が前記固定板上の中央部に形成された固定板流路と連結されるように構成される。

前記栓本体は上部にパッキング部が形成され、底部に前記固定板が下部に離脱されることを防止するための係止突起部を形成することが好ましい。

また、前記固定板の貫通孔は固定板の中心部から所定距離離間された位置に形成され、前記貫通孔から続く固定板流路は固定板の中央部に直線または曲線状の流路に形成される。

一方、前記栓本体と前記固定板との間に間隙板をさらに設置することもでき、この場合、前記間隙板は円板状部材で、中央部の底部面上に所定の深さの中央部溝が形成され、前記中央部溝から円周の端部に至る複数の間隙板底部流路が形成され、前記各間隙板底部流路の末端に間隙板底部流路端部孔が形成され、前記間隙板の上部面上には所定の間隔に突起が形成された構造にすることが好ましい。

この時、前記間隙板の上部に形成される中央部流路は上部に位置した栓本体の吐出口の底部と連結され、下部に位置した固定板の中央部流路に連結される。

本発明の特徴及び長所は添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明確になる。これに先立って、本明細書及び請求の範囲に用いられる用語や単語は通常的で辞書的な意味に解釈されてはならず、発明者がその自分の発明を最も最善の方法で説明するために、用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して、本発明の技術思想に適合する意味や概念に解釈すべきである。

本発明による粘性の特性を利用した容器の栓装置は、容器に収容された溶液が間隔が狭い流路を通過する時に発生される粘着力によって液体の流動が停止される原理を利用するもので、一方、使用する場合には、重力や手によって加えられる外力を粘着力より大きく作用させることによって吐出量を調節することができる。従って構造的な密閉装置を別途の作動部品なしに物理的特性である液体の粘着力を利用する。

本発明による栓装置は次のような效果を奏する。
第一、使用者の不注意によって容器が転倒されても内容物が漏出されなくて、使用上の心理的不安感が解消され、
第二、容器の漏出防止機能は安全を図ることができ、
第三、使用者の所望の量だけ吐出させることができるので、過多吐出による浪費が減少し、
第四、容器の中の内容物の残量がほとんど残らなくて資源の浪費が少なくなり、
第五、別途の開閉機能を有する作動部品を使用しないので、故障の原因が少なくなって機能の信頼性が高くなり、
第六、部品数を最小化し、単純化して製造コストが低く、
第七、顧客の不注意も予防する機能を有するので製品に対する信頼性及び販売の増進及び向上を図ることができる。

容器から蓋と本発明の栓装置が分解された状態の斜視図。 本発明による栓装置の平面図。 本発明による栓装置の底面図。 本発明による栓装置の断面図。 本発明による間隙板の平面図。 本発明による間隙板の底面図。 本発明による間隙板の断面図。 本発明による固定板の構造を示す断面図。 本発明による固定板の構造を示す平面図。 本発明による栓装置の他の例を示す断面図。 前記図１０に示した固定板の一例の平面図。 前記図１０に示した固定板の一例の断面図。 前記図１０に示した固定板の他の例の平面図。 本発明の栓装置が装着された容器で溶液が吐出される状態を示す図面。

以下、添付された図面を参照して本発明による粘性の特性を利用した容器の栓装置の好ましい実施形態に対して詳しく説明する。

図１は容器から蓋と本発明の栓装置が分解された状態の斜視図であり、図２乃至図４は本発明による栓装置の構造を示す図面で、図２は平面図、図３は底面図、図４は断面図である。

また、図５乃至図７は本発明による間隙板の構造を示す図面で、図５は平面図、図６は底面図、図７は断面図である。

図８及び図９は本発明による固定板の構造を示す断面図及び平面図である。

前記図面によれば、本発明の粘性の特性を利用した容器の栓装置６０は、容器７０のネック部７１に挿入、結着され、前記栓装置６０の上部に蓋１０が結着される。

本発明の栓装置６０は図２乃至図４に示すように、中央部に溶液吐出口３２が設けられた栓本体３０と、前記栓本体３０の内側に装着される間隙板４０と、前記間隙板４０の底部に装着される固定板５０とを含む構成からなる。

上記の構成において、前記間隙板４０は省略してもよく、この場合（図１０参照）に対しては以後に説明する。

前記栓本体３０は上部中央部に溶液吐出口３２が形成されるとともに、上部にパッキング部３１が形成され、底部に前記固定板５０が下部に離脱されることを防止するための係止突起部３３が形成された構成からなる。

本発明の前記間隙板４０は円板状部材で、図５乃至図７に構成を詳しく示した。前記間隙板４０は円板状部材の底部面上に所定の深さの中央部溝４４が形成され、前記中央部溝４４から円周端部に至る複数の間隙板流路４２が形成され、前記各間隙板流路４２の末端には円板状部材の内側に所定の長さ挿入された形態の間隙板流路端部孔４３が形成される。

また、前記間隙板４０の上部面上には所定の間隔に突起４１が形成され、この突起４１と栓本体３０の底部面との間は溶液が流れる流路（図４及び図７の４６）となる。

前記間隙板底部中央部溝４４を通じて流入された溶液は間隙板底部流路４２を経って間隙板流路端部孔４３を通じて間隙板上部流路４６に移動する。

前記間隙板上部流路４６は間隙板４０の中央部で栓本体３０の溶液吐出口３２の底部に連結されているので、間隙板上部流路４６を流れる溶液は前記溶液吐出口３２を通じて外部に排出される。

本発明の固定板５０は間隙板４０の底部に設置され、間隙板４０とは密着された状態で設置される。前記固定板５０の中央部には貫通孔５１が形成されて、容器ネック部７１から移動した溶液が間隙板底部流路４２に移動するように案内する。

この時、前記固定板５０の下部形状を凹型に形成する場合、容器内に残量が残らないようにすることもできる。

一方、図１０は本発明による栓装置の他の例を示す断面図で、図１１及び図１２は前記図１０に示した固定板の一例の平面図及び断面図であり、図１３は前記図１０に示した固定板の他の例の平面図である。

図１０に例示された栓装置５０′は上記で説明した図４の状態で間隙板４０が省略された場合である。即ち、栓本体３０の内側に一つの固定板５０′が設置された場合である。

前記固定板５０′は円板状部材で、所定の位置に貫通孔５１が形成され、上部面上に前記貫通孔５１から中央部に至る所定の深さの固定板流路５３が形成された構造を有する。

前記固定板流路５３において、特に固定板の中央部に位置した流路５３ａは、栓本体３０の溶液吐出口３２の底部と連結されて溶液の流れが続く。

また、前記固定板５０′の貫通孔５１は固定板５０′の中心部から所定距離離間された位置に形成され、前記貫通孔５１から続く固定板流路５３は固定板５０′の中央部に直線状に形成される。（図１１及び図１２参照）

一方、前記図１３では、固定板５０″に形成された貫通孔５５から中心部に至る流路５７が固定板５０″の円周に沿って曲線状に形成して、固定板流路５７の長さを長く形成することもできる。

したがって、本発明の栓装置４０は栓本体３０と間隙板４０または栓本体３０と固定板５０、５０′５０″の間に形成される流路４２、４６の間隔と間隙によって溶液の物理的な特性である粘度によって粘着力が作用され、この粘着力が容器７０が転倒される場合にも溶液の漏出を防止する機能として作用する。

図１４は本発明の栓装置が装着された容器で溶液が吐出される状態を示す図面である。図１４のように、使用者が必要の時に容器７０の中の液体を使用する場合には、容器７０を上下に振ったり、手で圧着すれば、外周で加えられた外力が栓装置４０の内に形成された溶液の粘着力より大きく作用して溶液の吐出が行われる。

この時、間隙板４０と栓本体３０の底面部との間隙は溶液の粘度特性によって決め、間隙板４０の底面部は流路を多様に形成させて粘着力の程度を調節することができる。

したがって、容器７０が転倒されても、１次的に間隙板４０の下面に形成された間隙板底部流路４２に沿って粘着力が発生されて溶液の流動が停止され、２次的に栓本体３０の底面部と間隙板４０の上面部の間隙によって粘着力が作用するので、漏出防止機能を二重に補完させて漏出に対する信頼性を高めることができる。

前記本発明の栓装置４０は、日常生活で多く使用されている化粧品の容器は転倒されやすい形状にデザインされる場合が多く、使用者の立場では、高価の化粧品が容器の転倒によって漏出されて浪費されるという心理的な不安感があり、また使用の時にあまりにも多く吐出されると、惜しいと考える場合もある。

同様に、液体の形態を有する醤油やお酢などのような調味料品においても容器が転倒されて内容物が零れる場合もあるが、あまりにも多く吐出されて食べ物の味が変わってしまうという心配をしながら瓶を注ぐとき注意を払わなければならない。

したがって、上記のような本発明の粘性の特性を利用した容器の栓装置を適用する場合、使用者には便利性とともに満足感を与えることができる。

１０：蓋
３０：栓本体
３１：パッキング部
３２：溶液吐出口
３３：係止突起部
４０：間隙板
４１：突起
４２：間隙板底部流路
４３：流路端部孔
４４：中央部溝
４６：間隙板上部流路
５０、５０′５０″：固定板
５１、５５：貫通孔
５３、５７：固定板流路
６０：栓装置
７０：容器
７１：容器ネック部

Claims (4)

1. 容器のネック部に挿入及び結着されて中央部に溶液吐出口（３２）が設けられた栓本体（３０）と、
   前記栓本体（３０）の内側に装着される間隙板（４０）と、
   前記間隙板（４０）の底部に装着される固定板（５０）とを含み、
   前記間隙板（４０）は円板状部材で、円板状部材の底部面上に所定の深さの中央部溝（４４）が形成され、前記中央部溝（４４）から円周の端部に至る複数の間隙板底部流路（４２）が形成され、前記各間隙板底部流路（４２）の末端に間隙板底部流路端部孔（４３）が形成され、前記間隙板（４０）の上部面上には所定の間隔に突起（４１）が形成される粘性の特性を利用した容器の栓装置。
2. 前記栓本体（３０）は、上部中央部に吐出口（３２）が形成され、前記吐出口（３２）の下端が前記固定板（５０）上の中央部に形成された貫通孔（５１）に連結されるように構成される請求項１に記載の粘性の特性を利用した容器の栓装置。
3. 前記間隙板（４０）を省略する単純な構造で、前記固定板（５０）の中心部から所定距離離間された位置に貫通孔（５１）が形成され、前記固定板（５０）の上面部上に前記貫通孔（５１）から始まる直線または曲線に形成された流路が形成され、前記流路は前記栓本体（３０）の吐出口（３２）と連結されるように構成される請求項１に記載の粘性の特性を利用した容器の栓装置。
4. 前記突起（４１）は前記栓本体（３０）の底部面と接触して、間隙板上部流路（４６）を形成し、前記間隙板上部流路（４６）の中央部は前記栓本体（３０）の吐出口（３２）の底部と連結されるように構成される請求項１に記載の粘性の特性を利用した容器の栓装置。

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