JP2011512688A - 磁石を含むリソグラフィ装置、リソグラフィ装置における磁石を保護する方法およびデバイス製造方法 - Google Patents

磁石を含むリソグラフィ装置、リソグラフィ装置における磁石を保護する方法およびデバイス製造方法 Download PDF

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Abstract

リソグラフィ装置(1)は保護筐体(110)内に含まれる磁石(100)を含み、保護筐体(110)はH2含有またはH原子含有ガスとの接触から磁石(100)を保護するように構成される。筐体(110)は、水素ゲッター(120)、磁石表面改質ガス(130)または水素非含有ガス(130)をさらに含むことができる。保護筐体(110)の少なくとも一部を通って水素非含有ガス流または磁石表面改質ガス流を提供することができる。
【選択図】図3

Description

関連出願への相互参照
[0001] 本願は、2008年2月20日に出願した米国仮出願第61/064,165号の優先権を主張し、その全体を本願に参考として組み込む。
[0002] 本発明は、磁石を含むリソグラフィ装置、リソグラフィ装置における磁石を保護する方法およびデバイス製造方法に関する。
[0003] リソグラフィ装置は、所望のパターンを基板上、通常、基板のターゲット部分上に付与する機械である。リソグラフィ装置は、例えば、集積回路(IC)の製造に用いることができる。その場合、ICの個々の層上に形成される回路パターンを生成するために、マスクまたはレチクルとも呼ばれるパターニングデバイスを用いることができる。このパターンは、基板(例えば、シリコンウェーハ)上のターゲット部分(例えば、ダイの一部、または1つ以上のダイを含む)に転写することができる。通常、パターンの転写は、基板上に設けられた放射感応性材料(レジスト)層上への結像によって行われる。一般には、単一の基板が、連続的にパターニングされる隣接したターゲット部分のネットワークを含んでいる。公知のリソグラフィ装置としては、ターゲット部分上にパターン全体を一度に露光することにより各ターゲット部分を照射するステッパ、および放射ビームによってある特定の方向(「スキャン」方向)にパターンをスキャンすると同時に、この方向に平行または逆平行に基板をスキャンすることにより各ターゲット部分を照射する、スキャナが含まれる。パターンを基板上にインプリントすることにより、パターニングデバイスから基板にパターンを転写することも可能である。
[0004] リソグラフィ装置において、基板上に結像可能なフィーチャのサイズは投影放射の波長により制限することができる。デバイスをより高密度に備え、したがってより速い動作速度を有する集積回路を生産するためには、より小さなフィーチャを結像できることが望ましい。近年のリソグラフィ投影装置の殆どが水銀ランプまたはエキシマレーザにより生成される紫外線を使用する一方で、例えば、約13nmといったより短い波長の放射を使用することが提案されている。このような放射は極端紫外線(EUV)または軟X線と呼ばれ、可能な放射源としては、例えば、レーザ生成プラズマ源、放電プラズマ源、または電子蓄積リングからのシンクロトロン放射が含まれる。
[0005] EUV放射の放射源は、典型的にはプラズマ源、例えば、レーザ生成プラズマ源または放電源である。あらゆるプラズマ源に共通する特徴は、速いイオンおよび原子の生成であり、これらはプラズマから全方向に放出される。これらの粒子は、通常もろい表面を有する多層ミラーまたはかすめ入射ミラーであるコレクタおよびコンデンサミラーに損傷を与える場合がある。この表面は、プラズマから放出される粒子の衝撃またはスパッタリングによって徐々に劣化され、従ってミラーの寿命は短くなる。スパッタリングの影響は、放射コレクタまたは集光ミラーで特に問題になる。このミラーの目的は、プラズマ源によって全方向に放たれた放射を集め、この放射を照明システム内の他のミラーへと誘導することである。放射コレクタは、プラズマ源に非常に近く、かつ当該プラズマ源との照準線上に位置しているので、プラズマから大きな束の高速粒子を受け取る。このシステム中のその他のミラーは、ある程度遮蔽され得るので、一般に、プラズマから放出される粒子のスパッタリングによる損傷の程度は小さい。
[0006] 近い将来、極端紫外線(EUV)源は、おそらく、EUV放射を生成するためにスズ(Sn)または別の金属蒸気を使用することになるだろう。このスズは、リソグラフィ装置内に漏れることがあり、リソグラフィ装置内のミラー、例えば、放射コレクタのミラー上に堆積する。このような放射コレクタのミラーは、例えば、ルテニウム(Ru)からなるEUV反射上層を有することができる。反射Ru層上の約10nmを上回るスズ(Sn)の堆積物は、バルクSnと同じ態様でEUV放射を反射する。スズの反射係数はルテニウムの反射係数よりもかなり低いので、コレクタの全体の透過率は大幅に減少することがある。放射源からのデブリ、またはこのデブリによって発生される二次粒子が放射コレクタ上に堆積するのを防止するために、汚染物質バリアを使用してもよい。そのような汚染物質バリアまたはトラップはデブリの一部を除去し得るが、依然として、放射コレクタまたはその他の光学素子上にいくらかのデブリは堆積する。
[0007] デブリを除去するために、例えば国際公開公報第WO2008/002134号に記載された、例えば水素ラジカル洗浄を含む洗浄方法が検討されてきた。このようにして、Hおよび水素ラジカルはリソグラフィ装置の少なくとも一部に導入される。
[0008] リソグラフィ装置は、シャッターの制御などといった複数の用途、あるいは部品をフレームおよびステージなどに取り付けるためのモータまたはアクチュエータにおける用途(例えば、米国特許出願公開第2007/0145831号を参照)のために使用できる1つ以上の磁石を含んでよい。
[0009] 磁石を含む別のリソグラフィ装置を提供することが本発明の一態様である。リソグラフィ装置における磁石を保護する方法を提供することが本発明のさらなる態様である。デバイス製造方法を提供することが本発明のさらなる別の態様である。
[0010] そのために、内部空間を有する少なくとも1つのチャンバと、磁石と、保護筐体(enclosure)であって、保護筐体の中に磁石が含まれており、保護筐体は保護筐体内に存在する水素含有ガスとの接触から磁石を保護するように構成される、保護筐体とを含み、水素含有ガスは、H含有ガスおよびH原子含有ガスからなる群から選択された1つ以上のガスを含む、リソグラフィ装置が提供されてよい。水素原子およびHは磁石を攻撃することがあり、特に磁石はNd、Sm、Laなどの希土類を含むため、リソグラフィ装置に存在し得る水素含有ガスとの接触から磁石を保護するように構成された保護筐体は、磁石のより長い寿命および/またはより良い動作を提供することができる(すなわち、磁石を保護する)。筐体の使用は水素原子およびHによる攻撃を減少または防止することができる。筐体は、特に、リソグラフィ装置のチャンバの内部空間に存在し得る水素含有ガスと磁石との接触を保護するように構成される。したがって、保護筐体は、特に、リソグラフィ装置のチャンバの内部空間の残りの部分から磁石を除外するように構成される。本明細書中、リソグラフィ装置内部は、リソグラフィ装置体積または保護筐体外部とも呼ぶ。リソグラフィ装置では、約0.1〜100Paの範囲内のH圧力が適用されてもよい。さらに、例えば洗浄プロセスの途中で水素原子(または水素ラジカル)が存在してもよい(例えば、国際公開公報第WO2008/002134号を参照)。
[0011] 完全に閉じられた筐体でさえもリソグラフィ装置に存在するHおよび/または水素原子が筐体内へと入ることを可能にし得る漏れまたは割れを含むか、またはいずれはそれらを発生させることがあるため、水素ゲッターをさらに用いて磁石をより一層保護することができる。一実施形態では、保護筐体は水素ゲッターをさらに囲う。水素ゲッターは、例えばSmまたはLaなどの希土類金属、Pdなどの貴金属、水素化することができる炭化水素、あるいは当該技術分野で公知である水素に対する他のゲッターであってもよい。本明細書中、水素ゲッターは、それ自体の質量の非常に重要な割合、例えば結合されていないゲッターに対して(すなわち、保護筐体内のHおよび/またはHをまだ結合していないゲッターに対して)0.01〜50wt.%、特に0.01〜10wt.%の範囲に水素原子および/またはHを結合することができる材料である。そのようなゲッターは当該技術分野では公知である。一実施形態では、2つ以上のゲッターの組み合わせが適用されてもよい。「ゲッター」という用語は、Sm、Laなどの固体ゲッターおよび/またはエテン、プロペンなどの水素化することができる炭化水素などのガスゲッターおよび/または液体ゲッターからなる群から選択された1つ以上のものを呼ぶ。
[0012] 一実施形態では、磁石表面改質ガスを用いることによって磁石を代替的または付加的に保護することができる。例えば、保護筐体はそのような磁石表面改質ガスを囲うことができる。適した磁石表面改質ガスは、O、空気または水蒸気などのO含有ガスである。そのような磁石表面改質ガスは、HまたはHの存在がもはや有害なものではないような程度に表面を改質するために加えられてよい。例えば、磁石表面改質ガスは、保護コーティングを物理的に形成するが、保護コーティングを化学的にも形成し得る。例えば、O含有ガスを用いた場合、磁石の表面はOが存在する結果として酸化物コーティングを形成することができ、それによってHおよび/またはHに対して磁石を効果的に保護する。保護筐体内の酸素は、水素化の代わりに常に酸化の方向において表面での化学反応を可能にし得る。一実施形態では、保護筐体は磁石表面改質ガスをさらに囲ってもよい。
[0013] 明細書中、「水素含有ガス」という用語は、H含有ガスとも示される水素分子(すなわち、Hおよびその類似体)を含むガス、および/または水素原子含有ガスとも示される水素ラジカル(すなわち、Hおよびその類似体)を含むガスを指す。水素原子または水素ラジカルの類似体はD(重水素)およびT(三重水素)を含み、Hの類似体はD、T、HD、TDおよびHTを含む。分かりやすくするために、H(その類似体を含む)およびH(その類似体を含む)はそれぞれHおよびHと以下に示される。したがって、HはH、D、T、HD、TDおよびHTからなる群から選択された1つ以上を指すことができ、HはH、DおよびTからなる群から選択された1つ以上を指すことができる。
[0014] 本明細書中、「H含有ガス」または「O含有ガス」という用語は、H含有ガスの場合においてはHおよび1つ以上の希ガスの混合物などの希釈H、またO含有ガスの場合においては希釈O(空気等)または純Oなどといったように、同様の分子を含むまたはそれからなるガスに関する。水素含有ガスという用語は、一般には水素ラジカルおよびHを含むガスを指す。
[0015] 別の実施形態では、磁石は保護ガスで維持される。これは水素非含有ガスを保護筐体内へと供給することによって達成することができる。したがって、一実施形態では、保護筐体は水素非含有ガスのための入口をさらに含み、リソグラフィ装置は保護筐体内の水素非含有ガスの所定の圧力を制御するように構成されたコントローラをさらに含んでもよい。このようにして、例えば、保護筐体内の大気を保護筐体の外部の圧力より高い圧力で維持することができる。よって、保護筐体内へのHガスまたはHラジカルの漏れを減少または防止さえもできる。一実施形態ではそのような水素非含有ガスは、例えば上記したように、磁石表面改質ガスも含む。保護筐体内部圧力に対する保護筐体の外部の圧力の比率は、例えば約1.01〜10,000の範囲または約1.1〜10,000の範囲など、約1より大きくてよい。磁石表面改質ガスは、定義上、水素非含有ガスであることに留意されたい。
[0016] 「水素非含有ガス」という用語は、H(またはその類似体、D、T、HD、TD、HTなど)を実質的に含まないガスを指す。一実施形態では、「水素非含有ガス」は、約10ppm未満または約1ppm未満、あるいは約10〜0.001ppmの範囲内の容量のH(H類似体を含む)を有する。一実施形態では、「水素非含有ガス」という用語は、H(またはその類似体、DおよびTなど)を含まず、約10ppm未満または約1ppm未満、あるいは約10〜0.001ppmの範囲内の容量のH(H類似体を含む)を有する。
[0017] 保護筐体は、水素ゲッター、水素非含有ガスおよび磁石表面改質ガスからなる群から選択された1つ以上の磁石プロテクタをさらに囲むことができる。一実施形態では水素非含有ガスは磁石表面改質ガスを含み得るため、保護筐体は、水素ゲッターおよび水素非含有ガスからなる群から選択された1つ以上の磁石プロテクタを含んでよい。
[0018] 一実施形態では、保護筐体は、保護筐体からのガスの漏れを検出するように構成された検出器をさらに含んでよい。そのような検出器は、保護筐体からのガスが保護筐体の外部空間に漏れているか否かを測定するために保護筐体の外側に構成されてよい。そのような検出器は、例えば質量分光計であってよい。水素非含有ガスまたは磁石表面改質ガスは、検出を容易にするために選ばれたガス、例えば、HeまたはNeなどの非常に活動的で軽いガス、あるいは化学的、分光学的または質量選択検出器によって比較的容易に検出され得る別の希ガスを含んでよい。
[0019] 上記の実施形態では、保護筐体に囲われたまたは保護筐体に供給されたガスは、例えば内部ガス圧がある所定の圧力または圧力比以下に低下した場合(上記も参照)にのみ、ガスが保護筐体に加えられるという意味で、実質的に静的な実施形態または状態を提供することができる。しかしながら、別の実施形態では、実質的に動的な状態または実施形態が生成されることがあり、ここでは保護筐体を通るガス流が提供される。したがって、特定の実施形態では、保護筐体は、水素非含有ガスのための入口および(保護筐体からのガスのための)出口をさらに含み、リソグラフィ装置は、保護筐体の少なくとも一部を通る水素非含有ガスの流れを制御するように構成されたコントローラを任意的にさらに含んでよい。出口は保護筐体からガスが出ることが可能になるように設計された開口部である一方、漏れまたは割れはガスが出ることが可能になるように設計されていないが、例えば保護筐体の生成中またはリソグラフィ装置の動作中に発生し得る開口部であることに留意されたい。そのような実施形態では、保護筐体は(上記したように磁石表面改質ガスを含み得る)水素非含有ガスで浄化される。
[0020] さらなる態様によると、本発明は、リソグラフィ装置における磁石を保護する方法であって、例えば保護筐体の上記の実施形態および本明細書中にさらに説明される実施形態を用いて、水素原子含有ガスとの接触から磁石を保護するように構成された保護筐体内に磁石を含むことを含む方法を提供する。
[0021] 一実施形態では、磁石を保護する方法は、(磁石表面改質ガスを含む)水素非含有ガスを保護筐体内へと供給することを含んでよい。一実施形態では、方法は、筐体の少なくとも一部を通って(磁石表面改質ガスを含む)水素非含有ガスを流すことを含んでもよい。
[0022] さらなる態様によると、リソグラフィ装置を用いるデバイス製造方法であって、リソグラフィ装置は磁石を含んでおり、方法は、水素含有ガスとの接触から磁石を保護するように構成された保護筐体内に磁石を含むことを含み、水素含有ガスはH含有およびH原子含有ガスからなる群から選択される、方法が提供される。磁石は、上記の実施形態によって保護筐体に囲われ、かつ保護される。
[0023] 一実施形態では、リソグラフィ装置は、EUV放射を生成するように構成された放射源を含んでおり、放射源はSnプラズマ源である。本明細書中、「EUV放射を生成するように構成された」という用語は、特に、EUV放射を生成するように設計され、かつEUVリソグラフィで使用されるように設計された放射源を指す。特定の実施形態では、放射源は、レーザ生成プラズマ源(LPP源)または放電生成プラズマ源(DPP源)をそれぞれ含む。
[0024] 一実施形態では、リソグラフィ装置は、放射ビームを調整するように構成された照明システムと、放射ビームの断面にパターンを付与してパターン付けされた放射ビームを形成することが可能であるパターニングデバイスを支持するように構成されたサポートと、基板を保持するように構成された基板テーブルと、基板のターゲット部分上にパターン付けされた放射ビームを投影するように構成された投影システムとを含む。一実施形態では、リソグラフィ装置はEUVリソグラフィ装置である。リソグラフィ装置は、放射ビームを生成するように構成された放射源を含んでおり、特に一実施形態ではこの放射ビームはEUV放射ビームであり、放射源はEUV放射を生成するように構成される。
[0025] 一実施形態では、磁石は、NdまたはSm含有磁石などの希土類元素含有磁石である。
[0026] 本発明のいくつかの実施形態を、単なる例として、添付の概略図を参照して以下に説明する。これらの図面において同じ参照符号は対応する部分を示す。
[0027] 図1は、本発明の一実施形態によるリソグラフィ装置を概略的に示す。 [0028] 図2は、図1のリソグラフィ装置の一実施形態によるEUV照明システムおよび投影光学系の側面図を概略的に示す。 [0029] 図3は、図1のリソグラフィ装置における磁石筐体の一実施形態を概略的に示す。 [0030] 図4は、図1のリソグラフィ装置における磁石筐体の一実施形態を概略的に示す。 [0031] 図5は、図1のリソグラフィ装置における磁石筐体の一実施形態を概略的に示す。
[0032] 図1は、本発明の一実施形態によるリソグラフィ装置1を概略的に示している。このリソグラフィ装置1は、放射を生成する放射源SO、および放射源SOから受けた放射からの放射ビームB(例えば、紫外線またはEUV放射)を調整するように構成された照明システム(イルミネータ)ILを備える。放射源SOは別個の構成部品として設けられてもよい。サポート(例えば、マスクテーブル)MTは、パターニングデバイス(例えば、マスク)MAを支持するように構成され、かつ特定のパラメータに従ってパターニングデバイスMAを正確に位置決めするように構成された第1位置決めデバイスPMに連結されている。基板テーブル(例えば、ウェーハテーブル)WTは、基板(例えば、レジストコートウェーハ)Wを保持するように構成され、かつ特定のパラメータに従って基板Wを正確に位置決めするように構成された第2位置決めデバイスPWに連結されている。投影システム(例えば、屈折投影レンズシステム)PSは、パターニングデバイスMAによって放射ビームBに付けられたパターンを基板Wのターゲット部分C(例えば、1つ以上のダイを含む)上に投影するように構成されている。
[0033] 照明システムとしては、放射を誘導し、整形し、または制御するために、屈折型、反射型、磁気型、電磁型、静電型、またはその他のタイプの光コンポーネント、あるいはそれらのあらゆる組合せなどのさまざまなタイプの光コンポーネントを含むことができる。
[0034] サポートは、パターニングデバイスの重量を支えるなどしてパターニングデバイスを支持する。サポートは、パターニングデバイスの向き、リソグラフィ装置の設計、および、パターニングデバイスが真空環境内で保持されているか否かなどの他の条件に応じた態様で、パターニングデバイスを保持する。サポートは、機械式、真空式、静電式またはその他のクランプ技術を使って、パターニングデバイスを保持することができる。サポートは、例えば、必要に応じて固定または可動式にすることができるフレームまたはテーブルであってもよい。サポートは、パターニングデバイスを、例えば、投影システムに対して所望の位置に確実に置くことができる。本明細書において使用される「レチクル」または「マスク」という用語はすべて、より一般的な「パターニングデバイス」という用語と同義であると考えるとよい。
[0035] 本明細書において使用される「パターニングデバイス」という用語は、基板のターゲット部分内にパターンを作り出すように、放射ビームの断面にパターンを与えるために使用できるあらゆるデバイスを指していると、広く解釈されるべきである。なお、留意すべき点として、放射ビームに付与されたパターンは、例えば、そのパターンが位相シフトフィーチャまたはいわゆるアシストフィーチャを含む場合、基板のターゲット部分内の所望のパターンに正確に一致しない場合もある。通常、放射ビームに付けたパターンは、集積回路などのターゲット部分内に作り出されるデバイス内の特定の機能層に対応することになる。
[0036] パターニングデバイスは、透過型であっても、反射型であってもよい。パターニングデバイスの例としては、マスク、プログラマブルミラーアレイ、およびプログラマブルLCDパネルが含まれる。マスクは、リソグラフィでは公知であり、バイナリ、レべンソン型(alternating)位相シフト、およびハーフトーン型(attenuated)位相シフトなどのマスク型、ならびに種々のハイブリッドマスク型を含む。プログラマブルミラーアレイの一例では、小型ミラーのマトリックス配列が用いられており、各小型ミラーは、入射する放射ビームを様々な方向に反射させるように、個別に傾斜させることができる。傾斜されたミラーは、ミラーマトリックスによって反射される放射ビームにパターンを付ける。
[0037] 本明細書において使用される「投影システム」という用語は、使われている露光放射にとって、あるいは液浸液の使用または真空の使用といった他の要因にとって適切な、屈折型、反射型、反射屈折型、磁気型、電磁型、および静電型光学系、またはそれらのあらゆる組合せを含むあらゆる型の投影システムを包含していると広く解釈されるべきである。本明細書において使用される「投影レンズ」という用語はすべて、より一般的な「投影システム」という用語と同義であると考えるとよい。
[0038] 本明細書に示されているとおり、リソグラフィ装置は、反射型のもの(例えば、反射型マスクを採用しているもの)である。また、リソグラフィ装置は、透過型のもの(例えば、透過型マスクを採用しているもの)であってもよい。
[0039] リソグラフィ装置は、2つ(デュアルステージ)以上の基板テーブル(および/または2つ以上のマスクテーブル)を有する型のものであってもよい。そのような「マルチステージ」機械においては、追加のテーブルは並行して使うことができ、または予備工程を1つ以上のテーブル上で実行しつつ、別の1つ以上のテーブルを露光用に使うこともできる。
[0040] また、リソグラフィ装置は、投影システムと基板との間の空間を満たすように、比較的高屈折率を有する液体(例えば水)によって基板の少なくとも一部を覆うことができるタイプのものであってもよい。また、リソグラフィ装置内の別の空間(例えば、マスクと投影システムとの間)に液浸液を加えてもよい。液浸技術は、投影システムの開口数を増加させることで当技術分野において周知である。本明細書において使用される「液浸」という用語は、基板のような構造物を液体内に沈めなければならないという意味ではなく、単に、露光中、投影システムと基板との間に液体があるということを意味するものである。
[0041] 図1を参照すると、イルミネータILは、放射源SOから放射を受ける。例えば、放射源がエキシマレーザである場合、放射源とリソグラフィ装置は、別個の構成要素であってもよい。そのような場合には、放射源は、リソグラフィ装置の一部を形成しているとはみなされず、また放射は、放射源SOからイルミネータILへ、例えば、適切な誘導ミラーおよび/またはビームエキスパンダを含むビームデリバリシステムを使って送られる。その他の場合においては、例えば、放射源が水銀ランプである場合、放射源は、リソグラフィ装置の一体部分とすることもできる。放射源SOおよびイルミネータILは、必要ならばビームデリバリシステムとともに、放射システムと呼んでもよい。
[0042] イルミネータILは、放射ビームの角強度分布を調節するように構成された調節デバイスを含むことができる。一般に、イルミネータの瞳面内の強度分布の少なくとも外側および/または内側半径範囲(通常、それぞれσ-outerおよびσ-innerと呼ばれる)を調節することができる。さらに、イルミネータILは、インテグレータおよびコンデンサといったさまざまな他のコンポーネントを含むことができる。イルミネータを使って放射ビームを調整すれば、放射ビームの断面に所望の均一性および強度分布をもたせることができる。
[0043] 放射ビームBは、サポート(例えば、マスクテーブルMT)上に保持されているパターニングデバイス(例えば、マスクMA)上に入射して、パターニングデバイスによってパターン形成される。マスクMAを通り抜けた後、放射ビームBは投影システムPSを通過し、投影システムPSは、基板Wのターゲット部分C上にビームの焦点をあわせる。第2位置決めデバイスPWおよび位置センサIF2(例えば、干渉計デバイス、リニアエンコーダ、または静電容量センサ)を使って、例えば、さまざまなターゲット部分Cを放射ビームBの経路内に位置決めするように、基板テーブルWTを正確に動かすことができる。同様に、第1位置決めデバイスPMおよび別の位置センサIF1(例えば、干渉計デバイス、リニアエンコーダ、または静電容量センサ)を使い、例えば、マスクライブラリから機械的に取り出した後またはスキャン中に、マスクMAを放射ビームBの経路に対して正確に位置決めすることもできる。通常、マスクテーブルMTの移動は、第1位置決めデバイスPMの一部を形成するロングストロークモジュール(粗動位置決め)およびショートストロークモジュール(微動位置決め)を使って達成することができる。同様に、基板テーブルWTの移動も、第2位置決めデバイスPWの一部を形成するロングストロークモジュールおよびショートストロークモジュールを使って達成することができる。ステッパの場合は(スキャナとは対照的に)、マスクテーブルMTは、ショートストロークアクチュエータのみに連結されてもよく、または固定されてもよい。マスクMAおよび基板Wは、マスクアライメントマークM1およびM2と、基板アライメントマークP1およびP2とを使って、位置合わせされてもよい。例示では基板アライメントマークが専用ターゲット部分を占めているが、基板アライメントマークをターゲット部分とターゲット部分との間の空間内に置くこともできる(これらは、スクライブラインアライメントマークとして公知である)。同様に、複数のダイがマスクMA上に設けられている場合、マスクアライメントマークは、ダイとダイの間に置かれてもよい。
[0044] 例示の装置は、以下に説明するモードのうち少なくとも1つのモードで使用できる。
a.ステップモードにおいては、マスクテーブルMTおよび基板テーブルWTを基本的に静止状態に保ちつつ、放射ビームに付けられたパターン全体を一度にターゲット部分C上に投影する(すなわち、単一静的露光)。その後、基板テーブルWTは、Xおよび/またはY方向に移動され、それによって別のターゲット部分Cを露光することができる。ステップモードにおいては、露光フィールドの最大サイズによって、単一静的露光時に結像されるターゲット部分Cのサイズが限定される。
b.スキャンモードにおいては、マスクテーブルMTおよび基板テーブルWTを同期的にスキャンする一方で、放射ビームに付けられたパターンをターゲット部分C上に投影する(すなわち、単一動的露光)。マスクテーブルMTに対する基板テーブルWTの速度および方向は、投影システムPSの(縮小)拡大率および像反転特性によって決めることができる。スキャンモードにおいては、露光フィールドの最大サイズによって、単一動的露光時のターゲット部分の幅(非スキャン方向)が限定される一方、スキャン動作の長さによって、ターゲット部分の高さ(スキャン方向)が決まる。
c.別のモードにおいては、プログラマブルパターニングデバイスを保持した状態で、マスクテーブルMTを基本的に静止状態に保ち、また基板テーブルWTを動かす、またはスキャンする一方で、放射ビームに付けられているパターンをターゲット部分C上に投影する。このモードにおいては、通常、パルス放射源が採用されており、さらにプログラマブルパターニングデバイスは、基板テーブルWTの移動後ごとに、またはスキャン中の連続する放射パルスと放射パルスとの間に、必要に応じて更新される。この動作モードは、前述の型のプログラマブルミラーアレイといったプログラマブルパターニングデバイスを利用するマスクレスリソグラフィに容易に適用することができる。
[0045] 上述の使用モードの組合せおよび/またはバリエーション、あるいは完全に異なる使用モードもまた採用可能である。
[0046] 「レンズ」という用語は、文脈によっては、屈折、反射、磁気、電磁気、および静電型光コンポーネントを含む様々な種類の光コンポーネントのいずれか1つまたはこれらの組合せを指すことができる。
[0047] 本明細書で使用される「放射」および「ビーム」という用語は、紫外線(UV)(例えば、365nm、248nm、193nm、157nm、または126nmの波長λを有する)、および極端紫外線(EUVまたは軟X線)(例えば、5〜20nmの範囲、例えば13.5nmの波長を有する)、ならびにイオンビームや電子ビームなどの微粒子ビームを含むあらゆる種類の電磁放射を包含している。一般に、約780nm〜3000nm(またはそれ以上)の間の波長を有する放射はIR放射とされている。UVは、約100nm〜400nmの波長を有する放射を指す。リソグラフィにおいて、これは、通常、水銀放電ランプによって生成することができる波長にも適用される:G線436nm;H線405nm;および/またはI線365nm。VUVは真空UV(すなわち、空気に吸収されるUV)であり、約100nm〜200nmの波長を指す。DUVは深UVであり、リソグラフィにおいて126nm〜248nmのようなエキシマレーザによって生成される波長に対して通常使用される。当業者は、例えば、5nm〜20nmの範囲内の波長を有する放射が、少なくとも一部が5nm〜20nmの範囲内にある特定の波長帯域を有する放射に関することを理解するであろう。
[0048] 図2は、放射システム42、照明光学ユニット44および投影システムPSを含む投影装置1をより詳細に示す。放射システム42は、放電プラズマによって形成され得る放射源SOを含む。EUV放射は、電磁スペクトルのEUV範囲内の放射を放つために非常に高温のプラズマが生成される、例えば、Xeガス、Li蒸気あるいはSn蒸気などのガスまたは蒸気によって生成され得る。非常に高温のプラズマは、少なくとも部分的にイオン化されたプラズマを、例えば、放電によって引き起こすことによって生成される。例えば、10PaのXe、Li、Sn蒸気、あるいは任意の他の適したガスまたは蒸気の分圧が、放射の効率的な生成のために必要とされることがある。一実施形態では、EUV源としてスズ(Sn)源が適用される。放射源SOによって放たれる放射は、放射源チャンバ47から、放射源チャンバ47における開口部内またはその後方に位置決めされた汚染物質トラップ49(汚染物質バリアまたはフォイルトラップとも呼ぶ)または任意選択のガスバリアを介してコレクタチャンバ48へと進む。汚染物資トラップ49は、チャネル構造を含んでもよい。汚染物質トラップ49は、ガスバリア、またはガスバリアとチャネル構造との組み合わせも含んでもよい。本明細書においてさらに述べられる汚染物質トラップまたは汚染物質バリア49は、当該技術分野において公知であるように、少なくともチャネル構造を含む。
[0049] コレクタチャンバ48は、かすめ入射コレクタによって形成され得る放射コレクタ50(本明細書中、集光ミラーとも呼ぶ)を含む。放射コレクタ50は、上流放射コレクタ側50aおよび下流放射コレクタ側50bを有する。コレクタ50を通った放射は、格子スペクトルフィルタ51から反射してコレクタチャンバ48内のアパーチャにおける仮想放射源ポイント52に合焦することができる。放射ビーム56は、コレクタチャンバ48から、照明光学ユニット44において法線入射リフレクタ53および54を介してレチクルまたはマスクテーブルMT上に位置決めされたレチクルまたはマスクへと反射する。パターン付けされたビーム57が形成され、これは、投影システムPSにおいて反射要素58および59を介してウェーハステージまたは基板テーブルWT上に結像される。照明光学ユニット44および投影システムPS内には、通常、図示されたものよりも多くの要素が存在し得る。格子スペクトルフィルタ51は、リソグラフィ装置のタイプに依存し、任意的に存在してもよい。さらに、図示されているものより多くのミラーがあってもよく、例えば、58および59よりも1〜4個多くの反射要素が存在してもよい。放射コレクタ50は、従来技術により公知である。
[0050] 集光ミラー50としてのかすめ入射ミラーの代わりに、法線入射コレクタが適用されてもよい。リフレクタ142、143および146を有する入れ子化されたコレクタとして本明細書中の一実施形態により詳細に説明され、かつ特に図2に概略的に示されている集光ミラー50は、本明細書中、コレクタ(または集光ミラー)の一例としてさらに使用されている。したがって、適用可能な箇所においては、かすめ入射コレクタとしての集光ミラー50は、一般的にコレクタとしても解釈されてもよく、特定の一実施形態では法線入射コレクタとしても解釈されてもよい。
[0051] さらに、図2に概略的に示されるような格子51の代わりに、透過型光フィルタが適用されてもよく、あるいは一実施形態では、フィルタ51を全く使用しなくてもよい。EUVを透過させ、かつUV放射をあまり透過させず、またはUV放射を実質的に吸収までもする光フィルタは、当該技術分野では公知である。「格子スペクトル純度フィルタ」は、本明細書中、格子または透過型フィルタを含む「スペクトル純度フィルタ」としてさらに示される。図2には示されていないが、例えば集光ミラー50の上流に構成されたEUV透過型光フィルタ、または照明ユニット44および/または投影システムPSにおける光EUV透過型フィルタが、任意選択の光学素子としても含まれてもよい。
[0052] 一実施形態では(上記も参照)、放射コレクタ50は、かすめ入射コレクタであってもよい。コレクタ50は、光軸Oに沿って位置合わせされる。放射源SOまたはそのイメージは、光軸O上に配置される。放射コレクタ50は、リフレクタ142、143および146(いくつかのWolter型リフレクタを含むWolter型リフレクタとしても知られている)を含んでもよい。それらはシェルと呼ばれることもある。これらのリフレクタ(またはシェル)142、143および146は、入れ子化され、光軸Oの周りで回転対称であってもよい。図2では(および他の図においても)、内側リフレクタは参照番号142で示され、中間リフレクタは参照番号143で示され、かつ外側リフレクタは参照番号146で示されている。放射コレクタ50は、ある体積、すなわち(1つまたは複数の)外側リフレクタ146内の体積を取り囲む。通常、(1つまたは複数の)外側リフレクタ146内のこの体積は、小さな開口部が存在することもできるが、円周方向で閉じている。全てのリフレクタ142、143および146が、1層の反射層または幾つかの反射層を少なくとも部分的に含む表面を含む。したがって、リフレクタ142、143および146(より多くのリフレクタが存在することもあり、3つより多いリフレクタまたはシェルを有する放射コレクタ(集光ミラーとも呼ぶ)50の実施形態が本明細書中に含まれる)は、少なくとも部分的に放射源SOからのEUV放射を反射および集光するように設計され、リフレクタの少なくとも一部は、EUV放射を反射および集光するようには設計されないことがある。例えば、リフレクタの裏面の少なくとも一部は、EUV放射を反射および集光するようには設計されない。後者の部分を裏面と呼ぶこともできる。これらの反射層の表面上には、さらに、保護のために、または反射層の表面の少なくとも一部の上に設けられる光フィルタとして、キャップ層が存在してもよい。
[0053] 放射コレクタ50は、通常、放射源SOまたは放射源SOのイメージの近傍に配置される。各リフレクタ142、143および146は、少なくとも2つの隣接する反射面を含んでもよく、放射源SOから離れたほうに位置する反射面は、放射源SOに近いほうに位置する反射面よりも、光軸Oに対して小さな角度で配置される。このようにして、かすめ入射コレクタ50は、光軸Oに沿って伝搬する(E)UV放射ビームを生成するように構成される。少なくとも2つのリフレクタは、実質的に同軸に配置され、光軸Oの周りで実質的に回転対称に延在してもよい。放射コレクタ50が、外側リフレクタ146の外面上にさらなるフィーチャ、または外側リフレクタ146の周りにさらなるフィーチャ、例えば保護ホルダやヒータなどを有することもあることを理解されたい。参照番号180は、2つのリフレクタの間、例えば、リフレクタ142と143との間の空間を示している。各リフレクタ142、143および146は、少なくとも2つの隣接する反射面を含んでもよく、放射源SOから離れたほうに位置する反射面は、放射源SOに近いほうに位置する反射面よりも、光軸Oに対して小さな角度で配置される。このようにして、かすめ入射コレクタ50は、光軸Oに沿って伝搬する(E)UV放射ビームを生成するように構成される。少なくとも2つのリフレクタは、実質的に同軸に配置され、光軸Oの周りで実質的に回転対称に延在してもよい。放射コレクタ50が、外側リフレクタ146の外面上にさらなるフィーチャ、または外側リフレクタ146の周りにさらなるフィーチャ、例えば保護ホルダやヒータなどを有することもあることを理解されたい。参照番号180は、2つのリフレクタの間、例えば、リフレクタ142と143との間の空間を示している。
[0054] 図3は、リソグラフィ装置1によって囲われた保護筐体110を概略的に示す。リソグラフィ装置のあらゆる箇所に磁石が適用され得るため、リソグラフィ装置1は断続した筐体で示されている。参照番号82はリソグラフィ装置内部の一部を示しており、ここでは磁石100および保護筐体110が構成される。参照番号82は、リソグラフィ装置1が含む保護筐体110の外部を示している。
[0055] 「磁石」および「筐体」という用語は、それぞれ複数の磁石および複数の筐体にも関することに留意されたい。分かりやすくするために、1つの保護筐体110には1つの磁石100のみが本明細書中に概略的に示されているが、本発明はそのような構成に限定されない。
[0056] 筐体110は壁111を有しており、それによって磁石100を体積112内で囲う。一般には、磁石100の体積は保護筐体110の体積112(すなわち、保護筐体110によって囲われた体積)より小さい。筐体体積112と磁石100の体積との比率は、約1.1〜20の範囲内または約1.1〜10の範囲内であってよい。
[0057] 筐体体積112はガス130を含んでよい。このガスは水素非含有ガスであってよい。一実施形態では、筐体体積112内の圧力は、約0.001〜0.1Paの範囲などといった真空範囲にある。筐体体積112は、例えばLa、Nd、Sm、Gdなどの希土類金属といった水素ゲッター120をさらに含んでもよい。筐体110内の圧力はさらに大きくてもよい。一実施形態では、筐体110内の圧力は、約0.001Paから気圧より上、例えば約6バールまでの範囲であってよい。
[0058] このようにして、リソグラフィ装置1は磁石100を含んでおり、かかる磁石100は保護筐体110内に含まれており、かかる保護筐体100は、リソグラフィ装置内部82(の少なくとも一部)に存在し得るH含有またはH原子含有ガスとの接触から磁石100を保護するように構成されている。Hおよび/またはHは磁石100(特に、SmまたはLaなどの希土類元素を含む磁石)を攻撃し得ることが分かったため、保護筐体110は、リソグラフィ装置1(すなわち、リソグラフィ装置内部82の一部)に存在し得るH含有またはH原子含有ガスとの接触から磁石100を保護するように構成され得る。これは、磁石100のより長い寿命および/またはより良い動作を提供することができる(すなわち、磁石100を保護する)。筐体110の使用は、Hラジカルおよび/またはHによる攻撃を防止または減少することができ、さらに参照番号101で示される磁石の表面は、Hおよび/またはH原子(またはHラジカル)による攻撃から保護することができる。
[0059] 特定の実施形態では、水素非含有ガスは磁石表面改質ガスを含む。特に適した磁石表面改質ガスは、O、空気または水蒸気などのO含有ガスである。そのようなO含有ガスは、磁石表面101の攻撃へと繋がりことがあり、それによって酸化物層を形成する。そのような酸化物層は、磁石100をHおよび/またはH2攻撃からさらに保護することができる。O含有ガスなどの磁石表面改質ガスが筐体110内に存在した場合、表面101での反応は酸化的であり得る。
[0060] 図4では、保護筐体110が水素非含有ガス130を含む一実施形態を概略的に示す。このガスは磁石表面改質機能を有してもよく、よって磁石表面改質ガス135になるが、表面改質性能を有さない別のガスであってもよい。図4の水素非含有ガスは参照番号130で示される。図4は、水素非含有ガス130が参照番号135で示される磁石表面改質ガスであり得る一実施形態を概略的に示す。
[0061] 一実施形態では、保護筐体110は水素非含有ガス130のための入口140をさらに含む。入口140を通ってガス130がガス源342から提供されてよい。このため、ポンプまたはバルブ344は保護筐体110へとガス130を導入することができる。再び、水素非含有ガス130は磁石表面改質ガス135を含んでもよい(本明細書中に概略的に示す)。一実施形態では、ポンプまたはバルブ344はコントローラ160によって制御されてよく、このコントローラ160は、例えば所定の圧力のガス130(任意的に磁石表面改質ガス135を含む)を保護筐体110内で維持するように構成されてよい。このため、コントローラ160は、保護筐体110内のガス圧を測定するように一実施形態で構成されたセンサ150の入力信号をさらに受信することができる。代替的に、または保護筐体110内のガス圧を測定するように一実施形態で構成されたセンサ150と組み合わせて、センサ150は、保護筐体110内のHの存在を感知および/または圧力(分圧)を測定するように構成されてもよい。一実施形態では、コントローラ150は、保護筐体110内の水素非含有ガス130の所定圧力を制御するように構成されてよく、および/または保護筐体100内のHの存在を感知および/または圧力(分圧)を測定するように構成されてもよい。このように、例えば保護筐体110内の気圧は、保護筐体の外部(すなわち、リソグラフィ装置体積82内)の圧力より高い圧力で維持することができる。上記したように、一実施形態における水素非含有ガス130は、磁石表面改質ガス135を含んでもよい。保護筐体内部圧力に対する保護筐体110の外部の圧力の比率は、例えば約1.01〜10,000の範囲または約1.1〜10,000の範囲など、約1より大きくてよい。
[0062] 一実施形態では、保護筐体110、あるいはより正確にはリソグラフィ装置1は、保護筐体110からのガスの漏れを検出するように構成された検出器155をさらに含んでよい。検出器155は、保護筐体110からのガスが保護筐体100の外部空間82に漏れているか否かを測定するために保護筐体110の外側に構成されてよい。検出器155は、例えば質量分光計であってもよい。検出を容易にするために非水素ガスまたは磁石表面改質ガスは、検出を容易にするために選ばれるガス、例えばNe、あるいは化学的、分光学的または質量選択検出器などによって比較的に容易に検出することができる別の希ガスなどを含んでよい。コントローラ160は、センサ155から信号を受信し、この信号に基づいて保護筐体110への水素非含有ガス130の入力および/または保護筐体110内の水素非含有ガス130の圧力を制御するように構成されてもよい。したがって、このようにして水素非含有ガス130を保護筐体110内へと供給することを含む方法が提供される。上記したように、一実施形態では、水素非含有ガス130は磁石表面改質ガス135を含む。
[0063] 別の実施形態では、水素非含有ガス130が保護筐体110を通って流れる実質的に動的な状態または実施形態が生成される。そのような実施形態を図5に概略的に示す。ここでは、保護筐体110は水素非含有ガス130のための入口140および出口240をさらに含む。リソグラフィ装置1は、保護筐体110の少なくとも一部を通る水素非含有ガス130の流れを制御するように構成されたコントローラ160をさらに含んでよい。コントローラ160は、流れの体積流量、流れの質量流量、またはその両方を制御するように構成されてもよい。一実施形態では、ガスはガス源342から保護筐体110の少なくとも一部を通って出口240から保護筐体110を出る。リソグラフィ装置1は、ガスが保護筐体110から出口240を通って排気口242へと出ることを可能にするように構成されたポンプまたはバルブ244をさらに含んでよい。一実施形態では、コントローラ160はバルブまたはポンプ344および/またはバルブまたはポンプ244を制御するように構成されてよく、それによってそれぞれが保護筐体110内および保護筐体110を通るガス130の所定圧力または流れあるいは圧力および流れの両方を維持できることを可能にする。再び、センサ150および/または155が適用されてもよい。したがって、保護方法は、水素非含有ガス130が筐体110の少なくとも一部を通って流れるようにすることを含んでもよい。上記したように、一実施形態では、水素非含有ガス130は磁石表面改質ガス135を含む。保護筐体内部圧力に対する保護筐体110の外部の圧力の比率は、例えば約1.01〜10,000の範囲または約1.1〜10,000の範囲など、約1より大きくてよい。このようにして、パージ流量構成は、磁石100近くの水素容量を制限することができるように確立されて得る。
[0064] 本明細書中に記載された実施形態は、特定の磁石保護を有するリソグラフィ装置1を提供する。リソグラフィ装置1は保護筐体110に含まれる磁石100を含んでおり、かかる保護筐体110は、H含有またはH原子含有ガスとの接触から磁石100を保護するように構成されている。筐体は、水素ゲッター120(図3に示す)をさらに含んでよく、および/または一実施形態では、磁石表面改質ガス135および/または別の水素非含有ガス130を含んでもよい。さらに、保護筐体110の少なくとも一部を通って水素非含有ガス流または磁石表面改質ガス流が提供されてよい。
[0065] 一実施形態では、リソグラフィ装置1における磁石100を保護する方法が提供され、かかる方法は、磁石100を保護筐体110内に含むことを含んでおり、保護筐体110は、例えば保護筐体110の上記の実施形態および本明細書中さらに説明される実施形態を用いて筐体外部82に存在し得るH含有またはH原子含有ガスとの接触から磁石100を保護するように構成されている。そのような方法は、(a)水素ゲッター120を保護筐体110に提供すること、(b)水素非含有ガス130を保護筐体110にまたは保護筐体110内へとそれぞれ供給または流すこと、および(c)磁石表面改質ガス135を保護筐体110にまたは保護筐体110内へとそれぞれ供給または流すことからなる群から選択された1つ以上の保護手段をさらに含んでよい。一実施形態では、保護筐体内部圧力に対する保護筐体110の外部の圧力の比率は、例えば約1.01〜10,000の範囲または約1.1〜10,000の範囲など、約1より大きくてよい。このようにして、水素非含有ガス130(磁石表面改質ガス135を含む)の存在は、保護筐体110内への水素ラジカルおよび/またはHの導入を効果的に減少または防止さえもし得る(水素ラジカルおよび/またはHは保護筐体110を囲うリソグラフィ装置に存在し得る)。
[0066] 一実施形態では、磁石は、NdまたはSm含有磁石などの希土類(元素)含有磁石である。
[0067] 本明細書中に開示された実施形態は、リソグラフィ装置1を用いたデバイス製造方法をさらに提供しており、リソグラフィ装置1は磁石100を含んでおり、かかるほう方法は、筐体外部82に存在し得るH含有またはH原子含有ガスとの接触から磁石100を保護するように構成された保護筐体110内に磁石100を含むことを含む。
[0068] 図は、本発明が限定されていない多数の可能な実施形態を示している。磁石100は、水素ゲッター120、水素非含有ガス130および磁石表面改質ガス135からなる群から選択された1つ以上の磁石プロテクタによって保護されてもよく、ガスを用いた場合、保護筐体は水素非含有ガス130の流れおよび/または磁石表面改質ガス135の流れを提供するように構成されてよい。
[0069] 本明細書において、IC製造におけるリソグラフィ装置の使用について具体的な言及がなされているが、本明細書記載のリソグラフィ装置が、集積光学システム、磁気ドメインメモリ用のガイダンスパターンおよび検出パターン、フラットパネルディスプレイ、液晶ディスプレイ(LCD)、薄膜磁気ヘッド等の製造といった他の用途を有し得ることが理解されるべきである。当業者にとっては当然のことであるが、そのような別の用途においては、本明細書で使用される「ウェーハ」または「ダイ」という用語はすべて、それぞれより一般的な「基板」または「ターゲット部分」という用語と同義であるとみなしてよい。本明細書に記載した基板は、露光の前後を問わず、例えば、トラック(通常、基板にレジスト層を塗布し、かつ露光されたレジストを現像するツール)、メトロロジーツール、および/またはインスペクションツールで処理されてもよい。適用可能な場合には、本明細書中の開示内容を上記のような基板プロセシングツールおよびその他の基板プロセシングツールに適用してもよい。さらに基板は、例えば、多層ICを作るために複数回処理されてもよいので、本明細書で使用される基板という用語は、すでに多重処理層を包含している基板を表すものとしてもよい。
[0070] 光リソグラフィの関連での本発明の実施形態の使用について上述のとおり具体的な言及がなされたが、当然のことながら、本発明は、他の用途、例えば、インプリントリソグラフィに使われてもよく、さらに状況が許すのであれば、光リソグラフィに限定されることはない。インプリントリソグラフィにおいては、パターニングデバイス内のトポグラフィによって、基板上に創出されるパターンが定義される。パターニングデバイスのトポグラフィは、基板に供給されたレジスト層の中にプレス加工され、基板上では、電磁放射、熱、圧力、またはそれらの組合せによってレジストは硬化される。パターニングデバイスは、レジストが硬化した後、レジスト内にパターンを残してレジストの外へ移動される。
[0071] 以上、本発明の具体的な実施形態を説明してきたが、本発明は、上述以外の態様で実施できることが明らかである。例えば、本発明は、上記に開示した方法を表す1つ以上の機械読取可能命令のシーケンスを含むコンピュータプログラムの形態、またはこのようなコンピュータプログラムが記憶されたデータ記憶媒体(例えば、半導体メモリ、磁気ディスクまたは光ディスク)の形態であってもよい。このコンピュータプログラムを使って堆積物の除去を制御し、圧力を制御するなどできる。
[0072] 上記の説明は、制限ではなく例示を意図したものである。したがって、当業者には明らかなように、添付の特許請求の範囲を逸脱することなく本記載の発明に変更を加えてもよい。「含む」という動詞およびその語形変化の使用は、特許請求の範囲で述べられるもの以外の要素または工程の存在を排除しない。一要素の前にある「a」または「an」という冠詞は、複数のそのような要素の存在を排除しない。
[0073] 本発明は、実施形態で記載されたようなリソグラフィ装置の適用またはリソグラフィ装置における使用に限定されない。さらに、図面は、通常、本発明を理解するために必要である要素および特徴のみを含む。そのうえ、リソグラフィ装置の図面は概略的であり、縮尺どおりではない。本発明は、概略図で示される要素(例えば、概略図で示されるミラーの数)に限定されない。さらに、本発明は、図1に関連して説明されるリソグラフィ装置に限定されない。放射コレクタについて記載された本発明は、(他の)多層、かすめ入射ミラーまたは他の光学素子に用いられてもよい。上述の実施形態を組み合わせてもよいことが理解されたい。

Claims (15)

  1. 内部空間を有する少なくとも1つのチャンバと、
    磁石と、
    保護筐体であって、前記保護筐体の中に前記磁石が含まれており、前記保護筐体は前記内部空間内に存在する水素含有ガスとの接触から前記磁石を保護する、保護筐体とを含み、
    前記水素含有ガスは、H含有ガスおよびH原子含有ガスからなる群から選択された1つ以上のガスを含む、リソグラフィ装置。
  2. 前記保護筐体は、水素ゲッター、水素非含有ガス、および磁石表面改質ガスからなる群から選択された1つ以上の磁石プロテクタをさらに囲う、請求項1に記載のリソグラフィ装置。
  3. 前記保護筐体は水素非含有ガスをさらに囲う、請求項1または2に記載のリソグラフィ装置。
  4. 前記保護筐体は磁石表面改質ガスをさらに囲う、請求項1〜3のうちのいずれかに記載のリソグラフィ装置。
  5. 前記磁石は希土類含有磁石である、請求項1〜4のうちのいずれかに記載のリソグラフィ装置。
  6. 放射ビームを調整する照明システムと、
    前記放射ビームの断面にパターンを付与してパターン付けされた放射ビームを形成することが可能であるパターニングデバイスを支持するサポートと、
    基板のターゲット部分上に前記パターン付けされた放射ビームを投影する投影システムとをさらに含む、請求項1〜5のうちのいずれかに記載のリソグラフィ装置。
  7. リソグラフィ装置における磁石を保護する方法であって、H含有またはH原子含有ガスとの接触から前記磁石を保護する保護筐体内に前記磁石を含むことを含む、方法。
  8. 前記保護筐体は、水素ゲッター、水素非含有ガス、および磁石表面改質ガスからなる群から選択された1つ以上の磁石プロテクタをさらに囲う、請求項7に記載の方法。
  9. 水素ゲッターを前記保護筐体に提供することをさらに含む、請求項7または8に記載の方法。
  10. 磁石表面改質ガスを前記保護筐体内へと供給することをさらに含む、請求項7、8または10に記載の方法。
  11. 前記保護筐体の少なくとも一部を通って水素非含有ガスを流すことをさらに含む、請求項7〜10のうちのいずれかに記載の方法。
  12. 前記保護筐体の少なくとも一部を通って磁石表面改質ガスを流すことをさらに含む、請求項7〜11のうちのいずれかに記載の方法。
  13. リソグラフィ装置を用いるデバイス製造方法であって、前記リソグラフィ装置は磁石を含んでおり、前記方法は、H含有またはH原子含有ガスとの接触から前記磁石を保護する保護筐体内に前記磁石を含むことを含む、方法。
  14. 前記保護筐体は、水素ゲッター、水素非含有ガス、および磁石表面改質ガスからなる群から選択された1つ以上の磁石プロテクタをさらに囲う、請求項13に記載の方法。
  15. 基板のターゲット部分上にパターン付けされた放射ビームを投影することをさらに含む、請求項13または14に記載の方法。
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