JP2011504388A - 粉末物質の吸入のための計量装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は、ユーザの吸引気流によって活性化され、粉末物質(2)、特に薬剤の吸入のために意図された計量装置(1)に関する。粉末物質は貯蔵室(15)に配置され、マウスピース閉止キャップ(7)が取り除かれるときに、計量ロッド(33)の計量室(40)の手段によって開放可能な排出待機位置(B)まで運ばれる。特に、改良された点は、本発明が二つの空気の流れの経路を設けることを提案する点である。二つの経路のうちの一つは、計量室を開放し、排出する。そして/または、第二の経路(a)は環状室(63)に直接的に入り、そこにおいて物質を含む気流と混合される。
【選択図】図10

Description

本発明は、ユーザーの吸入空気の流れによって稼働することができる計量デバイスに関連し、粉状物質特に、メインクレームの前文による薬物の吸入に向いている。
懸案のタイプの計量装置の一つが WO 2006/021546 A1 から知られる。計量室で計り取られた量の物質は、閉鎖された排出待機位置に移動される。ユーザ呼吸の結果として、ピストンが移動し、計量室を開く。その後、後者は計量室からの計り取られた量の物質を一掃し、それを吸引される気流に転送するための空気流路に接続される。
この既知の先行技術の観点からすると、最適な空気の流路を設ける点で有利なように計量デバイスの開発をすることが発明の技術的な課題と考えられる可能性がある。WO 02/26299は既に吸引気流を計量ロッド変位のためとマウスピースを通して物質を運ぶためとの両方の目的で使用することを提案している。これらの解決手段は、しかしながら、立位で計量デバイスを使用する場合にのみ使うことができる。つまり、ユーザーがベッドに横たわっているときには、実際にそれらを使用することはできない。また、吸入物質の混合物が分離するリスクもある。
最適な空気の流路設定の問題は、実質的に請求項1の主題によって解決される。二つの気流が環状室の中で合流する。そのうちの一つの気流はまず最初に計量室を開いて、次にもう一方の気流と環状室の中で接触する。ピストン手段のためには、ピストンが動かされるとき比較的低質量のみが移動される必要があり、しかも大面積の関与する表面が提供される構成が選択された。そしてこのことはピストンがユーザーの吸引気流によって排出待機位置から排出リリース位置まで移動することをより簡単にする。したがって、計量室を解放するのに、比較的低レベルの吸引気流のエネルギーのみが要求される。さらに、ピストンを狭く構成したことは吸入の際の空気エネルギーのレベルを増加することを可能とする。
有利な開発では、上端の位置に、ピストンの上部周縁は環状室に属する環状壁の前でかみ合う。そして好ましくは、環状室の天井は、周辺に延び、突出する複数の翼を有する。その複数の翼はそれらの互いの間に中間スペースを残す。その下流に配置されるのは、集中する働きを有する斜の偏向壁を構成する天井部分である。さらに好ましくは、ピストンは、吸引の際に、すなわちユーザによる吸入空気活性化の最中に、その周りに空気の流れを有しており、上方位置において、すなわち計量室の排出リリース位置において、環状室の環状壁に対して密閉関与をもちつつ、環状室への通路を解放する。環状室は渦室のように働く。その渦の中で吸入されるべき粉末物質は吸気の中に最適に配布される。吸入される粉末は、基本体、たとえば乳糖で構成され、吸引気流により輸送されることができ、微粉薬物粒子をその表面に付着させるキャリアとしても適している。これらの基本体は通常さまざまな異なるサイズである。環状室を流れる粉体を含んだ吸気のおかげで、粉末の粒子は、多かれ少なかれ同じ大きさに砕かれる。すなわち、粉体の比較的大きな粒子は、渦巻き及び関連する遠心力の結果として分割される。粉体を含んだ吸入空気が複数の中間スペースを通した吸引によって抽出される。中間スペースは、カバーから放射状に外側に延びる複数の翼の間に形成される。そしてその中間スペースから少し集中形式で、吸入空気が通過して、計量デバイスのマウスピースに入る。カバーの周囲にわたって翼と中間スペースとを、周方向に見て同じ幅で配置することが可能である。しかしながら、翼と/又は中間スペースを周方向に見て異なる幅で配置することもまた可能である。これは、環状室の端に、環状室の周りに起きる流れの向きに見られる、カバーの上に対応して設けられた中間スペースを通してマウスピースへ入る、粉体を含んだ気流の強制された誘導を生み出す。本発明の主題の開発では、いくつかの翼が、粉体を含んだ吸引気流のための偏向壁の翼を形成するために円周方向により広く設定されている。この翼は好ましくは、最初の例では、環状室の軸方向に向けられている。偏向壁の翼は、入ってくる吸引気流を強制的に、横に向いた循環の平面内にそらし、環状室に入れる。比較的高速で作用する偏向壁の翼のおかげで、粉体の比較的大きな粒子は分割される。計量ロッドは内筒内に保持され、内筒の軸方向の広がりに沿って計量ロッドが動くことができるように、その内筒は閉止キャップによって回転することができる。内筒の回転は、計量ロッドに伝達される。この内筒の外側の壁側には、計量室の排出側から延びて環状室に行き着く軸方向に走る流路が設けられる。その環状室には、偏向壁の翼が設けられて軸気流の方向を軌道面にそらす。したがって、この偏向壁の翼は、吸引プロセスにおいて残された放射状の出口とともに、流路の軸方向の延長に対するカバーのように配置される。この流路を介して、誘導された吸引吸気がピストンの働きを高めて、それに関連して計量室の解放を引き起こすのに従い、分離された一回の服用量の物質が、吸引気流を構築しているユーザーに、環状室を介して吸い出されて供給される。好ましい構成では、放射状の流れの向きから軸流方向への偏向は、二つの流路偏向領域によって達成される。その二つの流路偏向領域は、一つの後ろに二つ目が直接的に位置しており、それぞれが45度の偏向する流れを引き起こす。デバイスの軸に対して横に交わる平面に対しておよそ45度の角度で走り、計量室の排出側を軸方向に走る流路に接続する中間チャネル部分も好ましくはこのようにして設けられる。
一つは計量室が空になることを引き起こし、二番目は直接環状室につながる二つの空気流路の総計が、生み出される。環状室は、マウスピースの上流に位置し、二つの気流が合流する場所である。したがって、吸入操作中に確立される粒子を含んだ一つの気流は、別れて送られる。吸入のために必要とされる空気量は、部分的には、第一の空気流路を介して環状室内に供給される。計量室が閉じているなら、計量室はこの空気流路を介して、例えば吸引空気により活性化されたピストンを介して、開くことができる。気流経路が分離されていることのおかげで、粒子を含まない空気の流れが最初から形成される。正しい吸入が起こると、このデバイスを通しておよそ毎分50リットルの空気が流れる。これだけの量の空気が少なくとも二つの気流が一緒に加えられることにより生じる。一つの気流は、最初の例では、第一の流路を介して供給され計量室を開く。好ましい構成では、計量室のこの開口は、例えばピストンが排出待機位置から排出リリース位置まで動かされたおかげで、およそ2kPaの開口圧力で、さらにいうと一分間に18から22リットルの空気流量で起きる。計量室から、マウスピースの上流に位置する環状室まで直接に通る二番目の空気流路の気流は、空にされる計量室の中に生じる気流よりもはるかに高い流速を有している。
好ましい構成では、二番目の気流はグリル壁部分を介して吸引される。そのグリル壁部分は、必要な量の空気を容易に吸引することを可能にする横に切られた自由な開口部を残す。さらに好ましくは、空気入口グリル面が、内側のシリンダに関連して回転することはできず、閉止キャップの延長上にある外筒の上の、計量室の排出側の向きとは反対側に位置する計量ロッドの側に位置する。つまり、そこに空気流路の明確な構造上の分離がある。
このような計量デバイスのコンパクトな構造は、さらに計量室に向かう流路が空気入口グリル表面の下に排出待機位置の計量室によって想定される位置と同じ位置に配置されることで達成され、この流路は、計量室が充填されているか/閉じているかの視覚的なチェックを可能にする。好ましい構成では、この流路は、適切に形成された空気吸込口の領域で、空気入口グリル表面の下の外筒を最初の空気の流れの通路として通過する。この構成の結果として、空気入口開口部の観点からして、2つの空気流路は、外筒の同じ側に開く。空気入口グリル表面の下に設けられる流路を介して、排出リリース位置において、計量室は好ましくはデバイス軸に対して横方向に一掃される。そして、分離された粉末物質が二番目の空気流路を介して運ばれ、環状室を通り抜け、マウスピースに至る。これらのすべてが、ユーザの側としては、吸引空気の活性化の結果としてなされる。さらに、好ましい構成では、内筒の内側の全体が、空気入口グリル表面を通じて吸引された空気の自由な分配のために利用可能である。そして、その内筒の内側全体が、環状室と流れがつながっている。
本発明のさらなる構成では、外筒の側壁には、少なくとも1つの空気吸込口を持ち、好ましくは二つの半径方向に反対側の空気入口開口部を有する。さらに、空気流路は、これらの独立した空気入口開口部を介して、達成される。これらのより詳細な空気の流れの経路は、少なくとも排出待機位置においては、他の二つの空気流路から分離されている。本発明の主題の有利な開発においては、その空気入口開口部が環状室に接線方向に向くやり方で外に開くことが、吸入プロセスにおける共通の流れの向きが所定のものとなるように提供される。これはさらに他の二つの空気流の経路によってあらかじめ定められた流れの向きともなる。これらの空気入口開口部は、気流経路の残りの部分を、環状室内で所望する流れの向きに偏向するためにいわば初期点火のようなものを達成する。
吸入されるべき物質は、貯蔵室に格納される。計量室はその目的を満たすためにその貯蔵室の内部にはいる。ここで計量室の充填操作を支援するために、そして、さらに中にそれを貫通する計量室を有している物質貯蔵室の最上層の位置に到達するために、貯蔵室は常に緩んでいて、回転子様のブレードが、内筒の下部外周に、例えばその上にクリップされてマウントされ、そのブレードは貯蔵室の壁の内側に向かう固定子様の肩と相互作用をする。これが補充を可能とし、そして貯蔵室内の物質の密度を一定に保つことを可能にする。これに加えて、計量室を囲むエリアで提供される緩める効果があり、物質の断片が停止することを防ぐ。さらに、回転子は、固定子との相互作用において、回転子様のブレードが移動して戻り、閉止キャップが元の位置にねじ戻され、計量室が貯蔵室の中に降ろされる時、最上層の物質がわずかな接触圧力にさらされて、貯蔵室の中ではこのようにして計量室と連携する均等にされた最高の物質-量領域を提供するように構成される。
最後に、貯蔵室壁の領域に、充填量を確認することを可能にする充填レベルのインジケータを提供することが、また有利であることが実証されている。最も単純な構成では、これは、貯蔵室に配置された圧力ピストンの軸方向の動きに直接結合することができる。圧力ピストンは、貯蔵された量の物質を従属させて、内側のシリンダーの方向に下から荷なう。この圧力ピストンは物質が取り除かれるにつれて前進し、この様子がその充填レベルインジケータを介して観察され得る。
本発明は、添付図面を参照しつつ、以下において詳細に説明される。添付図面は、単に例示的な態様を構成するものである。
図1は、本発明の基本的な立場における、キャップが閉じた状態の計量デバイスの垂直断面を示す。 図2は、図1のラインII−IIに沿ったさらなる垂直断面を示す。 図3は、図1のデバイスの上部領域の拡大図を示す。 図4は、吸引されるべき物質のための貯蔵室が多かれ少なかれ空になっている状況に関連して図1に対応する断面図を示す。 図5は、図4のラインV−Vに沿った断面を示す。 図6は、図1に対応する詳しい説明図を示し、この図では、閉止キャップを取り外す途中である。 図7は、図6のラインVII−VIIに沿った断面を示す。 図8は、図1による垂直断面を示すが、閉止キャップを取り外した後であり、その結果、計量室が排出待機位置に移動している。 図9は、図8のラインIX−IXに沿った断面を示す。 図10は、図3に対応する詳細説明図を示し、図8の状況に関連する。 図11は、図8の補足説明図であるが、吸引の際に想像される位置と関連している。 図12は、図11のラインXII−XIIに沿った断面を示す。 図13は、図3に対応するさらなる詳細説明図を示すが、図11による状況に関連している。 図14は、図1に対応するさらなる垂直断面図を示し、今回は、吸入の完了に続いて閉止キャップが取り外される際の中間位置に関連する。 図15は、図14の補足説明図であり、中間位置に関連する。 図16は、図15の補足説明図であり、閉止キャップのねじ込み動作が続く際の中間位置に関連する。 図17は、排出待機位置における計量室の、図8のラインXVII−XVIIに沿った断面図を示す。 図18は、計量室の、図11のラインXVIII−XVIIIに沿った断面図を示す。 図19は、図17に対応する図を示し、図11のラインXIX−XIXに沿って切り取られたものであり、排出リリース位置に関連する。 図20は、図11のラインXX−XXに沿った貯蔵室の断面を示し、貯蔵室はここに格納された物質を有しているが、物質を描くのは省略してある。 図21は、計量デバイスの内筒の詳細斜視図である。 図22は、内筒のさらなる斜視図である。 図23は、計量デバイスの計量ロッドの詳しい斜視図である。 図24は、ピストンの詳しい斜視図である。 図25は、内側のシリンダーの上に配置するための回転子様の刃のさらなる詳しい斜視図を示す。 図26は、回転子様の刃のさらなる斜視図を示す。 図27は、環状室のカバーを詳しく描いた底面図を示す。
複数の図面に描かれ、粉状物質2の吸入のための計量デバイス1は、ポケットに入れて容易に運ぶことができる短く延びた装置として実現され、その形状を決定づける円筒状の筐体3を有している。
円筒状であり管に似た筐体3は、その上端に、筐体3に対応してX軸回りに回転可能な外筒4を持つ。この外筒は回転できるように筐体3の上に、ラジアルステップ5の端側の領域で固定されている。
同様に円筒状であり管に似た外筒4は、デバイス1の上端では、口のために適切に例えば平坦に形成された付属するマウスピース6に合体する。このマウスピース6は、カップのような閉止キャップ7を、それを保護するように覆うものとして有することができる。この閉止キャップはねじ締めキャップとして実現される。そのため、関連付けられている内部スレッド(ねじ山)8は、筐体3の側面壁上の対応する外部スレッド9と噛み合う。
外筒4は、閉止キャップ7に回転可能に固定するやり方で接続されている。そのため、その外筒はその側壁の外側に垂直方向に向いたリブ10を有する。リブ10は、それに対応して閉止キャップ7の壁の内側に配置されたスロットのような縦溝11と相互作用をする。したがって、閉止キャップ7のネジ回し動作は、外筒4が計量デバイスの軸Xの回りに回転されることを引き起こす。
下端では、カップのような閉止キャップ7の端縁は、停止制限のやり方で機能し、環状の肩12にぶつかって、円錐を介して密閉されるが、このことは、上述の円筒状の筐体3の上述のねじ回しステップのおかげで達成させる。
それと同時に、閉止キャップ7は、粉末物質2を再現可能なサブ量14で分与するための起動ハンドル13として機能し、そのため、使用は、内部スレッド8と外部スレッド9との間でねじ山が噛み合って提供される軸のねじ回し動作変位により構成される。物質2は、筐体3の貯蔵室15に収容される(おそらくは、補充することができる)。計量デバイスは、それぞれの物質のサブ量14を貯蔵室15の外に位置する転送場所Uに運ぶ。
計測可能な物質は、(普通は医薬の)粉末物質2である。例えば吸引気流によって運ばれやすい、乳糖のような基本体は、細かい微粉薬物粒子をその表面に付着させてキャリアとなることができる。
貯蔵室15は、圧縮バネ17によってマウスピース6の方向にバネの負荷がかかった、カップのような加圧ベース16によって、底に達し終わる。圧縮バネ17は、その足側の端の一巻きを、底ぶた18の上で支持される。底ぶた18が筐体3をそこで閉じている。この底ぶたは、筐体3の拡大断面図の内壁の部分でラッチとして噛み合い、対応する底ぶた18の襟ラッチ19が、筐体3の環状溝にぴったりと合う。
斜めに切断された圧縮バネ17の頭側の端の一巻きは、中空ピストン21のインナー肩20を押し上げる。加圧ベース16と中空ピストン21とはピストン様の荷重を担う手段を構成する。複数の図面から見ることができるように、テーパのかかったカップ形状をした加圧ベース16は、インナー肩20の領域において、ラッチ作用を伴って中空ピストン21に接続されている。
加圧ベース16のカップ外周は環状リップ22を形成する。環状リップ22は、弾性材料でできているので貯蔵室15の壁から物質を何らの残余物を残さずに取り除く。
図示された典型的な実施形態では、圧縮バネ17は、円筒状のバネであって、ストレス解放状態において、最大接触圧力長のおよそ10倍に対応する長さを有する。接触圧力長は、充填位置に対応する図1による低い位置と、加圧ベース16の貯蔵室15内での停止制限の位置に対応する図4による高い位置との間の、加圧ベース16の軸方向変位の程度によって定義される。例えば、図示された典型的な実施形態は、15ミリメートルの接触圧力長のものを提供している。バネの設定の結果として、特にバネの長さの選択の結果として、加圧ベース16は、接触圧力長の全体にわたって、一定のバネ圧に従属させられる。そして、このことは粉末物質がデバイス1の使用期間中ずっと均一に押されることに導く。
中空の直立スタブ23は底ぶた18からその中央に延びる。一定の距離でそれを囲む中空ピストン21とともに、この中空直立スタブは、圧縮バネ17のためのバネ室24を形成する。中空の直立スタブ23は、湿気を吸収する素材を乾燥剤カプセル25の形でその中心に収容している。筐体3の軸方向に続く、外筒4への移行の際に、貯蔵室15は、貯蔵室15の側壁とともに一体的に形成されたチャンバーシーリング26に接する位置で終了する。このチャンバーシーリングの中心部を通過して、デバイスのX軸に垂直な平面内に延びる回転部分28の円筒部27が設けられる。
この回転部分は実質的に板のような外形であり、回転可能に固定されるやり方で外筒4に接続されて、したがって、チャンバーシーリング26に関連して、デバイスのX軸の回りに回転可能である。円筒部27は回転部分28の底面上に延び、チャンバーシーリング26を通過する。円筒部27の下部自由端面は、貯蔵室15を覆うチャンバーシーリング26の表面の平面内に位置する。
チャンバーシーリング26の中を貫く開口部の直径は、円筒部27の直径よりも大きい。平らな外観で、環状形状をしたホルダーが一つ、回転子ブレードRのために、残存する環状ギャップの中に配置される。この回転子ブレードは、回転可能に固定されるやり方で円筒部27に接続される。
回転子リング30の内側の表面は、貯蔵室15に向かっており、円筒部27の対応して向けられた端面の平面内に配置される。
回転子Rは、独立して図25と26とに描かれているが、下面に、つまり貯蔵室15、ブレード29に向かって延びる。これはブレード29であり、それは球面キャップ部分の形をしていて、回転子Rの回転子リング30を超えて、放射状に外側に張り出している。ブレード29は、回転子Rの半径方向外側に隣接するチャンバーシーリング26の領域の下で対応して機能し、チャンバーシーリング26に向かうブレード29の表面は、平面的に構成される。ブレード29のこの面は、ブレードに向かっている貯蔵室の上面に対して噛み合う。ブレード29は貯蔵室15の内壁まで放射状に延びる。この半径方向外側領域から、ブレード29は、断面図に見られるように、そのブレード29が回転子リング30を超えて放射状に張り出す程度にほぼ対応する軸の高さまで放射状に内側方向に、凸斜面を描く。
この配置の結果として、回転子Rのブレード29は、貯蔵室15に格納された粉末物質の中に張り出す。チャンバーシーリング26によって形成される肩は、貯蔵室15に対して相対的に回転することの出来るブレード29または回転子Rとの相互作用によって、固定子Stを形成する。
回転子Rは、回転部分28の円筒部27の上で、回転子リング30を介してつかまれる。
円筒部27は、密封軸受け筒31をその中心に収容している。この軸受け筒は、ゴム材料または類似の弾性材料で構成される。これは、その中心に、横断面が計量ロッド33に適応して、断面が細長い穴のようなガイド開口部32を残す。
最も単純な構成では、回転部分28と筐体部34との間に提供された密封軸受け筒31と環状シール35とは、筐体側のチャンバーシーリング26を超えて機能するが、回転部28と一緒に二成分射出成形によって生成され得る。そして、さらには内筒とも一体成型なされ得る。内筒については、その詳細がこれから説明される。しかしながら、この見地からすると、ゴムやエラストマー部品があとで製造の際に提供されることもまた可能である。
下端において、中空ピストン21は、ラッチ作用とともに加圧ベース16に接続され、ラジアル拡張アーム36を有している。後者の上に一体的に形成されたのは、軸方向に向かう指示突起37であり、それは貯蔵室の壁に渡って、その外側上で機能する。この指示突起の軸方向の位置は、加圧ベースの位置に依存してこの位置に達するとされ、ユーザによって外側から、筐体に提供された表示窓38を通して見ることができる。充填レベルインジケータ39が結果的に提供される。
計量ロッド33が、分与されるべき物質のサブ量14のための移動計量室40として機能するように適切に設定される。計量ロッド33は、実質的に回転対称であるデバイス1の縦の中心X軸に沿って直線移動し、これは縦の中心軸X−X回りに実行される回転運動を伴う。計量ロッド33は、細長い矩形断面を有する実質的に平らな部分として形成される。典型的な実施形態に図示された、狭い辺と広い辺との長さの比はおよそ1:3である。
マウスピース6から離れる向きの端において、計量ロッド33は一点に向かって細くなるテーパー部分を形成し、多かれ少なかれ十字凹みドライバーの先端のようにする。2つの鏡対称の斜めの側面がここで、計量ロッド33のそれぞれの幅広い側面から延びている(図20を参照)。
計量ロッド33が回転しつつ運ばれることのおかげで、計量ロッド33の断面構成と自由端領域の先細りは、中央領域において粉末物質2のかたまりに関係して緩み効果と、置き換え効果とを有する。
計量室40は、実質的に縦の中心軸X-Xに対して垂直に延びる横孔として実現され、その横孔は計量ロッド33の広い側の面を貫通する軸を持つ。その横孔は、計量ロッド33の一方の広い側の面の方向にテーパとなるように円錐を形成する。さらに、例えば図2のイラストから、見ることができるように、物質のかたまりの中に突き出す計量ロッド33の端部の領域で形成される計量室40は、計量ロッド33の広い側の面との関係において偏心配置される。つまり、縦軸X-Xとの関係において横方向に片寄って設けられる。
計量室40の置き換え経路は、直線移動すると同時に回転移動するが、計量ロッド33の両端の位置で、ガイド開口部32の長さに渡って計量室充填、掻き出し作用、除去作用を伴いつつ、ガイド開口部32の断面が閉じたままの状態を保持することを許す。
閉止キャップ7のマウスピース側の端が、計量ロッド33と閉止キャップ7との結合位置41を形成する。この結合位置は、オーバーロードの時には離脱する。閉止キャップ側のここでのラッチ手段は、閉止キャップの天井42の下面中央に配置された中空円筒43の自由端の領域で形成された弾力性のあるフック輪である。
計量ロッド33の対応する端は、横断面図において回転対称である。円板のような放射状の襟44が、さらに、変位領域で平らな部分から円筒端部に向けて突出する。この放射状の襟44から軸方向に間隔を開けた位置で、その平らな部分から距離をおいた計量ロッド33のその端の領域は、ラッチングヘッド45を形成する。細くくびれた腰のような環状溝46がこのラッチングヘッドと放射状襟44との間に形成される。内側に向かう、フック輪の弾力性のある舌状物の鼻47は、この環状溝と噛み合う。鼻47は軸方向の両側にラッチングヘッド45を越えて通過することができる。ラッチ動作は、キャップのねじ込み作用による変位の間ずっとリリースされては、復活されるからかなり堅固になり得る。
マウスピース6の中央開口部48が分散部49の領域で形成される。この分散部49は、円錐状に外側にすなわち貯蔵室15から離れる方向に開き、分散部の壁50は、貯蔵室15に向かう方向に環状の屋根のような天井部分51と結合する。それと同時に、後者は、マウスピース6を運ぶ外筒4の上端を形成する。
分散部49によって生じた中央の空いた空間は、キャップを閉じた位置において中心部を通過して、鼻47を運ぶ中空円筒43を有する。中空円筒43と分散部の壁との間に形成される環状空間は、キャップを閉じた位置において、さらなる乾燥剤カプセル52によって充填される。
外筒4は、内筒53を収容する。内筒の中心を計量ロッドが通過し、キャップを閉じた位置において、中空円筒43が閉止キャップに属する。内筒は、回転可能な固定方法で外筒4に接続される。
この内筒53は、実質的に中空体として構成され、そして、その中心において、軸方向に変位可能なピストン54を運ぶ。ピストン54は横断面が丸いガイド部分55によって、貯蔵室15に向かって、多かれ少なかれ内筒53の下半分に導かれる。
貯蔵室15から離れた方向に向けられた内筒53のその部分は、ガイド部分55よりも大きい断面を持つピストンヘッド変位領域56を形成し、軸方向に向けられたそのリージョンの壁57は、放射状開口部58、58’、58”を有する。これらの放射状の開口部は、その流路が外筒のグリル壁部分59へ接続されている。
グリル壁部分59の下、さらにいうと内筒のガイド部分55の下端に、形成されるのが、放射状に向けられた流路60であり、これも同様にグリル壁部分59に向かって開く。この流路は視覚的に計量ロッド33を監視するための窓としても役立つかもしれない。それは、ガイド部分55によって中心部に残された自由空間に向かって外に開く。流路60の放射方向の反対側において、ガイド部分55が中間チャネル部分61に隣接する。中間チャネル部分は、外筒4の関連する壁の方向に向かって、ガイド部分55から始まり、X軸に垂直な平面に対して45度の角度をなす上り坂となっており、最後には軸方向に延びるチャネル62に結合する。このチャネル62は、軸方向に向き、細長い溝のような、半径方向に外側に開く、内筒の外側面のくぼみにより形成される。チャネル62は外筒4の関連付けられている壁によって放射状に覆われている。
図1の断面図に描かれた例に見られる放射状開口部58と同様に、さらに2つの放射状開口部58’と58”とが提供される。そして、これらの2つの放射状開口部は、X軸に対して横に交わる面内において、それぞれ放射状開口部58との間に90度の角度をなす。そして、内側のシリンダー壁のおかげで適切に設定されて、グリル壁部分59と直接的に気流が接続されている。
軸方向のチャネル62は、マウスピース6に向いて出て開いて、環状室にはいる端を有する。環状室は渦室を形成する。環状室の天井64はその断面が屋根のような構成であり、周辺の延長部である、突き出た翼65,66とともに提供される。これらの翼は外筒4の内壁に向い合ってその周辺で機能し、周方向に見られるように、それらの間に中間スペース67を残す。その中間スペースを通して環状室63とさらなる環状空間68との間の気流の接続が達成される。環状空間は、分散部の天井部分51と、環状チャンバの天井64との間に残された空間である。
天井64は軸方向に向いたフランジ69によって、内筒53の内側の壁に固定される。
環状室63の底は、環状の襟70により形成される。環状の襟70は、内筒53の外側の壁上で半径方向外側に突き出ていて、翼65、66、天井64からは軸方向に間隔を隔てている。また、この環状の襟は、外筒4の内側の壁にその周辺で支持されることもできる。この環状の襟70は軸方向のチャネル62によって中断される。環状室63は、半径方向内側の向きにおいては、内筒53に属し、天井64をラッチするために働くエンド側の壁部分によって境界を形成される。結果的に環状室の壁は、環状室63とピストンヘッド変位領域56との間の気流の接続を提供するための、すきまのような通り抜け通路71とともに提供される。
さらに、特に図18の断面図から見ることができるように、外側シリンダ壁は、環状室63と同じ高さにおいて、直径を隔てて正反対にある2つの空気入口開口部72とともに提供される。これらは、外に向かって接線方向に開き、環状室63に入る。そして、これが、さらに、共通の流れの方向をあらかじめ決定する。したがって、空気入口開口部72を通した吸引動作は、環状室63の中で予定された空気の流れをもたらす。軸方向のチャネル62は、流れの向きに見られるように環状室63の中の一つの空気入口開口部72の口のすぐ下流で開いて、軸方向のチャネル62を通って環状室63にはいる気流が特定の所望する渦巻きの方向に空気入口開口部72を介して偏向されるようにする。
天井64の翼は、その幅が周方向に見ると異なる。かくして、直径を挟んで正反対にある2つの翼65は、周方向に見ると残りの翼66の幅のおよそ3倍の幅である。これらの広い方の翼65の一つは、軸方向のチャネル62が環状室63に入る口の領域を覆ってさえぎり、それに応じて、吸引気流が環状室63に軸方向のチャネル62を通ってはいるようにするための偏向壁の翼73を形成する。
さらに詳しく見ると、特に図27からわかるように、複数の翼66は、その周辺において、典型的な実施例では、15度の角度βにわたって広がっている。翼66と翼65との間に残された中間スペース67もまた、その周辺において15度の角度αにわたって広がっている。一方、より広い方の翼65の周辺における端は、45度の角度γを有する。
この見地からすると、他の配置もまた可能である(例えば、より小さい翼、より大きい中間スペース;より大きい翼、より小さい中間スペース;翼と中間スペースとの不規則な設定)。
インタラプタ74が環状室63の中に、環状室63の中の軸方向のチャネル62の口に隣り合わせて配置される。そのインタラプタは空気入口開口部72を通る気流の方向の中にある。このインタラプタは、環状室63の円周通路を制限する。そして、したがって、この設定により、この通路は、環状に全体にわたって存在するというよりは、むしろ妨害のあるものである。流れの向きと反対に向けられているインタラプタ74の後部側面は、ランオン斜面75を構成する。ランオン斜面は、環状室の底を、環状室の天井に接続する。環状室の天井は複数の中間スペース67を含む。これは、環状室63の終端領域において、強制的に軸方向に上方偏向し、さらなる環状空間68に向ける気流を引き起こす。
回転可能に固定されるが、軸方向に変位可能なやり方で内筒53の中に保持されるピストン54は、まず第一に、マウスピースの向きに開く円板形状のピストンヘッド76を有している。このピストンヘッドは、断面形状において円錐のように開く。二つの平行な、軸方向に向けられた舌状物77が、ピストン円板の下側に一体的に形成される。ピストン54はゴムのような材質でできている。
下方の自由表面に沿って、舌状物77は、内筒53のガイド部分55の断面形状に、舌状物の外側の壁で適合するように調節されていて、唇のように分かれており、さらにそれらの自由周辺端には材質強化された封止面78がある。
計量ロッド33の平らな部分は、舌状物77、封止面78にそれぞれはさまれて導かれ、計量ロッド33の平らな部分との相互作用により空にする作用と密封する作用とを有する。
図1に従うデバイスの基本位置において、舌状物77の自由端は、唇のように分かれており、軸方向に押し下げられている状態の制限内において、円筒部27の上面に噛み合う。
さらに、この基本位置において、円板様のピストンヘッド76は、停止制限のやり方で、ピストンヘッド変位領域56の土台領域で休止する。ピストンヘッド76の自由端の丸く取り囲む周辺領域は、内筒53の対応する内壁とかみ合って密封動作に関与する。
さらに、この基本位置において、計量ロッド33のヘッド、すなわち放射状の襟44及びラッチングヘッド45は、ピストンヘッド76の円板様の配置によって作り出された押し下げ状態において、休止する。
ここで、ピストンヘッド76は、天井64の下に軸方向の距離をおいて位置している。
上述のデバイス1は、次のように作用する。
吸入のために準備するには、閉止キャップ7がなによりもまず、ねじ回すことにより外される。閉止キャップ7が上に向かってねじり開けられるにつれて、上述の結合は、外筒4が回転にしたがって運ばれて、そしてこの外筒を介して内筒53も、運ばれる結果となる。上述した典型的な実施例では、貯蔵室の平面の上にあるすべての部品であって、筐体3に回転可能に固定する方法で接続されていないものもまた同様である。したがって、計量ロッド33も一緒に回転にしたがって動かされる。さらには、上方にねじり回される閉止キャップ7の動作が、結合位置41を介して、計量ロッド33に上昇を与えると同時に、その軸方向変位を与える。それは、計量室40の、図6及び図7に示すまだ閉じている排出待機位置Bへのらせん状の変位を引き起こす。その排出待機位置Bの中で、計量室40が流路60に揃えられる。
計量室40が計量ロッド33の回転軸について偏心配置されているおかげで、回転子により支援されて、らせん状に物質のかたまりを貫通する結果として計量室は最適に満たされる。計量室40のより大きな直径の開口面は、ここでは回転の方向に向いている。
同時に回転する回転子Rのブレード29は、ここでは、周囲の物質のかたまりが、常に緩み状態であるようにし、シャベル(かきこむ)効果が達成される。閉止キャップ7が再びねじ込まれて、回転子Rが逆方向に回転する時、ブレード29は、固定子Stとともに相互作用をする。物質2を固定子の表面から掻き落とし、下に押して、その結果として物質のかたまりをならして均等にするためである。したがって、回転子Rのブレード29は、両方の回転の向きにおいて、物質に作用する。
計量ロッド33の排出待機位置Bに到達したとき、計量ロッドはラッチ作用に確保される。この目的のために、計量ロッド33の放射状の襟44は天井64の下側に形成された複数のラッチングフィンガー79のあとに続いて動く。
閉止キャップ7のねじ込み動作の変位が続くに連れて、結合位置41の領域における中空円筒43と軽量ロッド33との間のラッチ作用は、取り除かれる。したがって、鼻47は、環状溝46から離れる。その結果として、閉止キャップ7を取り外すことができる。デバイス1は今や吸入のために準備されている。
閉止キャップ7のねじ込み動作変位は、放射状の襟44とラッチングフィンガー79との間のラッチ作用を引き起こし、さらにラッチングヘッド45とキャップの上の鼻47との間のラッチ作用を取り除くための十分な力を供給することを可能にする。
ピストン54の舌状物77は計量室40をそれぞれの側で覆う。したがって、この位置では、物質のサブ量14がたとえ部分的にも外にぽたぽた落ちることは不可能である。むしろ、物質は確実に計量室40の中に閉じ込められる。これは、吸入が実行されずに、閉止キャップ7によってデバイスは再び閉じている時の二重計量のケースを防ぐ。さらに、計量室40の排出待機位置Bにおいて、デバイス1は横に寝せて置かれることもできる。たとえデバイス1が普通の種類の衝撃を受けた場合であっても、これは、吸入されるべき物質のサブ量14がぽたぽた落ちて、吸入結果を改ざんすることにはならない。
吸入操作は、ユーザがデバイスを吸気の作用にさらすことによって、最も簡単な場合にはユーザが吸い込むことによって自動的に行われる。
空気はマウスピース6を介して吸い込まれる。そしてこれはまず第一に、ピストンヘッド76のおかげで空気の作用にさらされてピストン54が軸方向の天井64の向きに動かされるという結果になる。図示された典型的な実施形態の場合には、デバイスを動かし始めるために必要な圧力は、約2 kgPaである。動かし始めは、可能な限り急激な方法でなされる。
持ち上げられた位置では、ピストンヘッド76の上部自由周縁領域は、天井64の環状壁80の下面に対して噛み合う。そのとき、ピストンヘッド76の自由周縁領域を取り囲む内筒53の環状空間は、放射状に広げられ、その結果として放射状の流れがピストンヘッド76の領域内のピストン54の周りで生じる。これが、グリル壁部分59を通って流れるメイン気流aを与え、放射状開口部58、58’、58”を通り抜けてピストンヘッド変位領域56に至り、そして、ピストンヘッド76の外側に放射状に残された環状空間領域の道を通り、開口部71を通って環状室63に至る。総吸入空気量の約85〜90%がこの空気流路を介して運ばれる。
それと同時に、常に開いている放射状の空気入口開口部72を介して、環状室63に空気が直接吸い込まれ、それにより環状室63の渦巻きの向きを事前に決める。
軸方向に動かされたピストン54のおかげで、舌状物77は同様に、軸方向に変位し、計量室40を解放する。ピストン54の軸方向変位がガイド部分55によって支援され、ガイド部分55は舌状物77を収容し、わずかにピストンヘッド76の方向に拡がっているから、その結果として舌状物77とガイド部分55の壁との間の摩擦が減少する。また、舌状物77と計量ロッド33の平らな部分との間の摩擦についても同様であって、封止面78の領域において最小化される。
計量室40は、そのとき排出リリース位置Fに位置している。その位置では、計量室40は流路60と中間チャネル部分61との間の流路内で自由な状態にある。図示された典型的な実施形態では、吸入空気量のおよそ10から15%がこの物質転送気流bを介して輸送される。
計量室は流路60からの通り抜け吸引によって、空になる。これは、さらに詳しく見ると、計量室40のより小さな開口面からより大きな開口面の向きに起こる。角度のある中間チャネル部分61の中へと、その中間チャネル部分61から軸方向に向いたチャネル62の中へと、それぞれの場合に約45度による二度折りの偏向は、バッフル板効果の方法で、粉体の比較的大きな粒子の最初の解体という結果をもたらす。このことは、さらに改良された吸入結果につながる。
物質を含み、軸方向に比較的速いスピードでチャネル62を介して環状室63に流れ込む気流は、偏向壁の翼73によって偏向され、放射状の空気入口開口部72経由の最初の流れによって周方向に支援される。粉体の比較的大きな粒子はこの偏向壁の翼73の上でさらに解体される。
この構成の結果として、物質を含んだ気流がピストン領域外に導かれる。ピストン54は粉体を含まない空気だけをその周囲に流れるものとして有している。
吸入されるべき物質のサブ量14の最適な分配が環状室63の中で達成される。物質を含んだ空気が吸入のために、中間スペース67を通って通過する。おそらくはまだ解体されていない、または十分に解体されていない粉体の比較的重い粒子は、おそくとも、インタラプタ74を介して環状空間68に向けられる。
環状室63の中では、当初は実質的に軸方向に流入する気流aとbとは、共通の循環する水平方向に向けられる。そしてそれから共に天井64を通る軸方向の通路を通ってマウスピース6の中に通り抜ける。
数多くの機能がユーザに好結果の吸入を示すために提供される。まず第一に、ピストン54が一旦吸入空気により上げられると、たとえわずかでも摩擦力が存在するために、その上げられた位置に保持され、それにより目視検査を実施することができる。ピストン54またはその部分である舌状物77は、排出待機位置Bにおいて、放射状に外側に開いている流路60を通して見ることができる。このことは、舌状物77が目立つ色に着色されることによって、さらに支援され得る。一旦、吸入が起こって、ピストン54が対応して上げられてしまうと、舌状物77は見ることができなくなる。むしろ、そこには覆われていない空の計量室40が見える。また、天井64の下面をたたくピストン54の動作が音響的にと触感によってとの両方により検出され得ることもユーザに提供される機能である。
一旦、吸入が起こり、そしてそれが排出待機位置Bからの吸入効果を所望するものでない場合、閉止キャップ7は、まず第一にラッチングヘッド45のおかげで鼻47によって作用されて、放射状の襟44とラッチングフィンガー79との間のラッチ作用が除かれて、再びねじ回される。このラッチ接続の保持力は、鼻47をそらせるために必要な力の大きさよりも対応して小さな大きさである。閉止キャップ7を下のほうにねじ回す動作が続くにつれて、計量ロッドの放射状の襟44は、ピストン54を再び、その基本的な位置に動かす。それと同時に、軸方向変位と対応する回転運動とともに、計量ロッド33は、下のほうに動かされ、貯蔵室の中に入る。計量ロッド33を介して元の位置に戻されるピストン54の動作は、唇の形で形成された舌状物77の自由端が直面する円筒部27の天井面に対して、ぶつかるとともに終了する。下向きのねじ回し変位が進むにつれて、最終的に鼻47は、計量ロッド33の環状溝46に入る。この最後のラッチ動作は、音響的にそして感触によってユーザーに識別でき、閉じる操作が終わりであることを示す。したがって、それはまた、計量ロッド33と計量室40とが排出待機位置Bまで軸に沿って運ばれることを引き起こす、計量ロッド33と閉止キャップ7との間のラッチ動作が、計量室40が満たされる位置である、計量ロッド33の最も下の位置においてのみ達成されるということが確実になっている。したがって、計量ロッド33が上に上げられている時には、いつも充填された計量室40が入手可能となっている。
不適切な操作が確実に回避される。デバイス1を不適切に閉じることは、次の吸入のときの試みの間、計量ロッド33は、上に上げられていなくて、一方では、流路60と中間チャネル部分61との間の通路を計量ロッドの平坦な部分によって閉じるということを意味する。また、計量ロッド33は継続的にピストンヘッド76に関連付けられている表面に放射状の襟44を介して動作する。したがって、吸入の時に試みがなされると、流路60の閉鎖及びピストン54のブロックが空気の流れを構築することは(小さな放射状の空気入口開口部72を介する少量の流れを除いて)不可能であることを意味する。これは明らかにユーザーに不正な位置であることを通知する。これは唯一、デバイス1が正しく閉じられることによって、排除することができる。
すべての開示された特徴は(それ自体で)この発明に関連する。関連付けられ、または添付された優先権書類(先の出願のコピー)の開示内容もここにこの出願の開示の中に、そしてまたこれらの文書の特徴を組み込む目的のためにこの出願のクレームの中に、完全に含まれている。
1 計量デバイス
2 粉状物質
3 筐体
4 外筒
5 ラジアルステップ
6 マウスピース
7 閉止キャップ
8 内部スレッド
9 外部スレッド
10 リブ
11 溝
12 環状の肩
13 起動ハンドル
14 物質のサブ量
15 貯蔵室
16 加圧ベース
17 圧縮バネ
18 底ぶた
19 襟ラッチ
20 インナー肩
21 中空ピストン
22 環状リップ
23 直立スタブ
24 ばね室
25 乾燥剤カプセル
26 チャンバーシーリング
27 円筒部
28 回転部分
29 ブレイド
30 回転子リング
31 密封軸受け筒
32 ガイド開口部
33 計量ロッド
34 筐体部
35 環状シール
36 ラジアル拡張アーム
37 指示突起
38 表示窓
39 充填レベルインジケータ
40 計量室
41 結合位置
42 閉止キャップの天井
43 中空円筒
44 放射状の襟
45 ラッチングヘッド
46 環状溝
47 鼻
48 マウスピースの開口部
49 分散部
50 壁
51 天井部分
52 乾燥剤カプセル
53 内筒
54 ピストン
55 ガイド部分
56 ピストンヘッド変位領域
57 リージョンの壁
58、58’、58” 放射状開口部
59 グリル壁部分
60 流路
61 中間チャネル部分
62 チャネル
63 環状室
64 天井
65、66 翼
67 中間スペース
68 環状空間
69 フランジ
70 環状の襟
71 開口部
72 空気入口開口部
73 偏向壁の翼
74 インタラプタ
75 ランオン斜面
76 ピストンヘッド
77 舌状物
78 封止面
79 ラッチングフィンガー
80 環状壁

X デバイス軸
B 排出待機位置
F 排出リリース位置
R 回転子
St 固定子
U 転送場所

α 中間スペース67の角度
β 翼66の角度
δ 翼65の角度

a メイン気流
b 物質転送気流

Claims (20)

  1. ユーザーの吸引気流によって活性化されることができ、粉状物質(2)、特に薬物の吸入のために用いる計量装置(1)であって、
    前記粉状物質は、マウスピース閉止キャップ(7)が取り除かれるときに貯蔵室(15)から計量室(40)によって排出待機位置(B)まで運び出され、
    その排出待機位置では前記計量室(40)はピストン(54)によって閉じられていて、

    該ピストン(54)はユーザーの吸引気流によって前記マウスピース(6)の向きに排出リリース位置(F)まで動かされることができ、
    その排出リリース位置では、前記計量室は解放され開かれて、前記粉状物質(2)が二つの気流通路(a,b)によって特徴付けられるユーザーの吸引気流によって取り除かれることができ、
    第一の経路(a)を通る気流は、排出待機位置から排出リリース位置までのピストン(54)を動かすことによって前記計量室(40)を開放し、
    第二の経路(b)を通る気流は、直接的に前記計量室(40)から環状室(63)まで導き、
    前記環状室は、前記マウスピース(6)の上流に位置し、
    その環状室において二つの気流が合流することを特徴とする計量装置。
  2. 請求項1に記載した計量装置であって、
    前記第一の経路(a)を通る気流は、グリル壁部分(59)を通って吸引されることを特徴とする計量装置。
  3. 請求項2に記載した計量装置であって、
    該空気入口グリル壁部分(59)は、
    外筒(4)の上に設けられ、
    前記計量室(40)の排出向きとは反対側に位置する計量ロッド(33)の側に位置することを特徴とする計量装置。
  4. 請求項3に記載した計量装置であって、
    前記計量室(40)の方に向かう流路(60)が空気入口グリル表面(59)の下に、排出待機位置(B)における前記計量室(40)の想定位置と同じ高さで配置されることを特徴とする計量装置。
  5. 請求項1に記載した計量装置であって、
    前記環状室(63)の天井を形成する翼の一部(65)を周方向に比較的広い構成とし、吸引気流のための偏向壁の翼(73)を形成することを特徴とする計量装置。
  6. 請求項1に記載した計量装置であって、
    前記計量ロッド(33)にはラッチングヘッド(45)が設けられ、
    該ラッチングヘッドは、少なくとも部分的に前記円板状のピストン(54)の上部のへこみの中に沈んでいる
    ことを特徴とする計量装置。
  7. 請求項1に記載した計量装置であって、
    閉止キャップ(7)によって動かされる内筒(53)の外側の壁面に、
    計量室(40)の空にする側から延びて、環状室(63)に終わる軸方向に走るチャネル(62)と、
    軸方向の気流の向きを周方向の平面内の向きに変える偏向壁の翼(73)と
    を有することを特徴とする計量装置。
  8. 請求項1に記載した計量装置であって、
    前記流路(60)が、
    排出待機位置(図10)にいまだあって閉じた状態の計量室(40)と一列に並んで、
    前記舌状物(77)の一つの方に向いていて、特に視覚的に確認できるようにする
    ことを特徴とする計量装置。
  9. 請求項1に記載した計量装置であって、
    円板様の形態をしたピストン(54)が上部領域に設けられ、
    そのピストンには、
    その円板の底面から延びて、
    排出待機位置(図1)において一つ又は複数の計量室(40)を閉じて、
    前記ピストンがユーザーの吸引気流によって動かされたとき、その計量室(40)を解放する
    舌状物(77)が備えられる
    ことを特徴とする計量装置。
  10. 請求項9に記載した計量装置であって、
    その上端位置において、
    前記ピストン(54)の上方周縁が環状室(63)に属する環状壁(80)の前をふさぐ
    ことを特徴とする計量装置。
  11. 請求項10に記載した計量装置であって、
    環状室(63)の天井(64)には、
    周縁に突出する張り出した複数の翼(65,66)があり、
    それらの互いの間には中間スペース(67)が残される
    ことを特徴とする計量装置。
  12. 請求項10に記載した計量装置であって、
    環状室(63)の天井(64)の上に傾いた偏向壁(51)を有する
    ことを特徴とする計量装置。
  13. 請求項3に記載した計量装置であって、
    前記内筒(53)の内部は、空気入口グリル面(59)を通して吸入された空気の供給をすっかり自由に入手でき、環状室(63)との流れの接続がなされていることを特徴とする計量装置。
  14. 請求項1に記載した計量装置であって、
    前記外筒(4)の側壁が、少なくとも一つの空気入口開口部(72)、望ましくは半径方向に反対側の二つの空気入口開口部(72)を有することを特徴とする計量装置。
  15. 請求項14に記載した計量装置であって、
    前記空気入口開口部(72)が接線方向に向くやり方で環状室(63)に入るように開き、吸引プロセスにおける共通の流れの向きがあらかじめ決定されることを特徴とする計量装置。
  16. 請求項7に記載した計量装置であって、
    物質貯蔵される上部層の領域では、
    回転子のようなブレード(29)が内筒(53)の下部外周に固定され、
    そのブレードは、貯蔵室の壁の内側に向く固定子のような肩と相互作用をし、
    固定子のような肩と接触する
    ことを特徴とする計量装置。
  17. 請求項1に記載した計量装置であって、
    貯蔵室の壁の領域に実際の充填レベルを示すためのインジケータ(39)を有する
    ことを特徴とする計量装置。
  18. 請求項17に記載した計量装置であって、
    計量室ピストン(16)の上方への動きが止められることを特徴とする計量装置。
  19. 請求項3に記載した計量装置であって、
    計量ロッド(33)がその上方の位置(図10)で解放可能なやり方でラッチされることを特徴とする計量装置。
  20. 請求項19に記載した計量装置であって、
    計量ロッド(33)の放射状の襟が、天井(64)に形成されるラッチングフィンガー(79)の背後に移動することを特徴とする計量装置。
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