JP2011253996A - シールド装置 - Google Patents

Abstract

【課題】固定用のネジを削減すると共に、振動により生じる雑音を抑制したシールド装置を提供する。
【解決手段】基板４０の一辺側をホルダ３０の基板押さえ部３２と基板受け部とで挟持すると共に、ネジ７２で固定して、基板４０をホルダ３０に取り付ける。シールド板金５０のクリップ部５１をホルダ３０の取付穴３５へ係止すると共に、引掛け部をホルダ３０の引掛け穴３７へ掛止して、シールド板金５０をホルダ３０に取り付ける。
【選択図】図１

Description

この発明は、前面パネルと背面パネルの間に、ホルダ、基板およびシールド板金を固定してなるシールド装置に関するものである。

図９に、一般的なディスプレイ装置１の外観斜視図を示し、図１０に分解斜視図を示す。図において、ディスプレイ装置１は、表示画面となる開口部１１を形成した前面パネル１０と、液晶２０と、基板４０を固定するホルダ３０と、液晶２０を制御する基板４０と、ノイズ等の影響を防ぐシールド板金５０と、背面パネル６０とから構成されるシールド装置である。この図示例では、このディスプレイ装置１と任意の取付面（不図示）とを２つのヒンジ８０を介して連結し、ディスプレイ装置１を取付面に対して回転自在にする。

このような、一般的なディスプレイ装置１において、通常、基板４０およびシールド板金５０はホルダ３０にネジ止めされる。また、ホルダ３０も前面パネル１０にネジ止めされる。図９および図１０の例では、ホルダ３０を６つ（うち１つは基板４０に隠れた位置にある）のネジ７０で前面パネル１０に固定し、このホルダ３０に、基板４０とシールド板金５０の外周付近を５つのネジ７１で固定する。

他にも、例えば特許文献１に係るシールド機能を有する板金構造体においても、シールド板金である筐体とカバーとをネジ止めして固定したり、カバー側に弾性接触させる接触部品を筐体にネジ止めして固定したりしている。

特開平１１−２９８１６１号公報

従来のシールド装置は以上のように構成されているので、基板およびシールド板金を固定する目的で使用するネジが多く、組立工数がかかってしまうという課題があった。
また、図９および図１０に示すような構成のディスプレイ装置１では、基板４０およびシールド板金５０の外周付近はネジ止めした固定点があるが、中央付近には固定点がないので、ディスプレイ装置１に振動が加わると基板４０およびシールド板金５０の中央付近の振れが大きくなってしまう。すると、基板４０およびシールド板金５０が近接部品と接触して、雑音を発するという課題があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、固定用のネジを削減すると共に、振動により生じる雑音を抑制したシールド装置を提供することを目的とする。

この発明に係るシールド装置は、ホルダとシールド板金との間に基板を挟み込んだ状態で組み付けてなるシールド装置であって、ホルダの一辺側を切り起こして形成され、基板の一辺側を片面方向から弾性押圧する基板押さえ部と、ホルダの基板押さえ部からずれた位置に突設され、基板のもう一方の面に当接して基板押さえ部とで基板を挟持する基板受け部と、基板の一辺側とは反対側をホルダにネジ止めするネジ固定部とを備えるものである。

この発明によれば、ホルダを切り起こして形成した基板押さえ部と、ずれた位置に突設した基板受け部とで基板の一辺側を挟持するようにしたので、ホルダに基板を固定するためのネジを削減できると共に、基板押さえ部の弾性押圧力により基板の振動を防いで、振動により生じる雑音を抑制することができる。

この発明の実施の形態１に係るディスプレイ装置の構成を示す分解斜視図である。 ホルダの構成を示す斜視図であり、ディスプレイ装置の組立途中の状態である。 ホルダの構成を示し、図３（ａ）はホルダに基板を取り付ける途中の状態の斜視図、図３（ｂ）はＡＡ線に沿って切断した断面図である。 ホルダの構成を示し、図４（ａ）はホルダに基板を取り付けた完了状態の斜視図、図４（ｂ）はＢＢ線に沿って切断した断面図である。 シールド板金の構成を示し、図５（ａ）はホルダにシールド板金を取り付ける前の状態の斜視図、図５（ｂ）はＣＣ線に沿って切断した断面図である。 シールド板金をホルダに取り付けた完了状態の、クリップ部と取付穴の係止部分の拡大図である。 シールド板金のホルダに取り付けた完了状態の、引掛け部と引掛け穴の掛止部分の拡大図である。 図１に示すディスプレイ装置の、組立が完了した状態の断面図である。 従来のディスプレイ装置の構成を示す外観斜視図である。 図９に示す従来のディスプレイ装置の構成を示す分解斜視図である。

実施の形態１．
以下、実施の形態１に係るシールド装置として、ディスプレイ装置を例に用いて、その詳細を説明する。図１に示す分解斜視図のように、実施の形態１に係るディスプレイ装置１は、先立って説明した従来技術（図９および図１０）と同様に、前面パネル１０と、液晶２０と、ホルダ３０と、基板４０と、シールド板金５０と、背面パネル６０とから構成されている。以下、図１において図９および図１０と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。

なお、前面パネル１０および背面パネル６０は、樹脂等の弾性を有する部材により構成する。また、ホルダ３０およびシールド板金５０は、金属等の弾性を有する部材により構成する。また、基板４０は、板状の樹脂部材により構成され、不図示の電子部品および配線等が実装されている。

本実施の形態１に係るディスプレイ装置１は、液晶２０およびホルダ３０がネジ７１により前面パネル１０に固定される。また、このホルダ３０には後述する取付構造により基板４０およびシールド板金５０が取り付けられる。さらに、背面パネル６０と前面パネル１０の間に液晶２０、ホルダ３０、基板４０、およびシールド板金５０を挟み込んだ状態で、背面パネル６０に設けられた複数の係合穴部６１と前面パネル１０に設けられた複数の係合凸部１２とが係合する。これにより、図９に示すような、組立が完了した状態となる。

次に、基板４０をホルダ３０に取り付ける取付構造を説明する。
図２は、ホルダ３０の構成を示す斜視図であり、前面パネル１０に液晶２０およびホルダ３０を６つのネジ７０で固定した状態を示す。また、図３（ａ）はホルダ３０に基板４０を取り付ける途中の状態の斜視図、図３（ｂ）はＡＡ線に沿って切断した断面図である。図４（ａ）はホルダ３０に基板４０を取り付けた完了状態の斜視図、図４（ｂ）はＢＢ線に沿って切断した断面図である。

ホルダ３０の一辺側には、ホルダ３０を切り起こして、弾性を有する形状の基板押さえ部３２を形成する。基板押さえ部３２と、切り起こしてできた穴との間の隙間を、基板４０の一辺側を差し込むための差込口３１とする。差込口３１の、対向する側の縁には、この差込口３１に差し込まれた基板４０の裏面に当接する基板受け部３３を突設する。基板押さえ部３２とずれた位置にある基板受け部３３とが、基板４０の一辺側を表裏方向から弾性的に挟持した状態になるので、基板４０の一辺側とホルダ３０の一辺側を固定するためのネジは不要となる。

また、ホルダ３０の一辺側に、差込口３１に差し込まれた基板４０に当接して位置決めする当て部３４を形成する。他方、基板４０の一方側には、ホルダ３０の当て部３４に当接して嵌る形状の凹部４２を形成する。

これら基板押さえ部３２、基板受け部３３および当て部３４は、ホルダ３０を変形して形成するので、部品点数を増大させない。なお、図示例では、差込口３１、基板押さえ部３２および基板受け部３３をそれぞれ２つずつ設け、当て部３４および凹部４２を２組設けたが、これに限定されるものではなく、任意の位置に任意の数設ければよい。

さらに、基板４０が差し込み方向とは逆の方向に位置ずれするのを防止するために、基板４０の左右辺それぞれに舌状部４１を設け、２つのネジ７２で２つの舌状部４１をホルダ３０へ固定する。舌状部４１とネジ７２とがネジ固定部を構成する。

この取付構造であれば、基板押さえ部３２と基板受け部３３の配置位置を距離Ｄ２だけずらしているので、基板４０を基板押さえ部３２と基板受け部３３の隙間Ｄ１へ差し込み易い。また、基板押さえ部３２を弾性形状にすることで基板４０の厚みおよび取り付けのばらつきを吸収できる。さらに、基板押さえ部３２が基板４０を常に押圧しているので、基板４０の振動を吸収でき、結果、振動時に基板４０が発する雑音を抑制できる。

次に、シールド板金５０をホルダ３０に取り付ける取付構造を説明する。
図５は、シールド板金５０の構成を示し、図５（ａ）はホルダ３０にシールド板金５０を取り付ける前の状態の斜視図、図５（ｂ）はＣＣ線に沿って切断した断面図である。図５（ａ），（ｂ）に示すように、シールド板金５０の一対の対向する辺の一方にクリップ部５１を形成し、他方に引掛け部５３を形成する。

また、図２に示すように、ホルダ３０の一対の対向する辺の一方に、クリップ部５１を取り付けるための取付穴３５を開設する。他方の辺には突片３６を突設し、この突片３６に、引掛け部５３を掛止するための引掛け穴３７を開設する。

クリップ部５１は、シールド板金５０の一部を折り曲げてクリップ状にした弾性形状であり、折り曲げた先端側の弾性変形部５２が弾性変形することにより、ホルダ３０の取付穴３５に着脱する。図６に、シールド板金５０をホルダ３０に取り付けた完了状態の、シールド板金５０のクリップ部５１とホルダ３０の取付穴３５の係止部分を拡大した図を示す。
シールド板金５０をホルダ３０から取り外す際には、クリップ部５１の弾性変形部５２を押して弾性変形させることにより、クリップ部５１を取付穴３５から容易に取り外すことができる。

引掛け部５３は、シールド板金５０の縁を垂下させ、さらにその垂下させた縁の一部を鋭角に折り曲げて形成した弾性形状であり、ホルダ３０の引掛け穴３７に差し込んで掛止する。図７に、シールド板金５０をホルダ３０に取り付けた完了状態の、シールド板金５０の引掛け部５３とホルダ３０の引掛け穴３７の掛止部分を拡大した図を示す。
また、シールド板金５０の垂下した縁は、ホルダ３０に当接するストッパ部５４とする。このストッパ部５４は、引掛け穴３７に掛止された引掛け部５３の付勢によってシールド板金５０がホルダ３０側へ沈み込み過ぎないようにするための、シールド板金５０とホルダ３０の当てである。

なお、図示例では、クリップ部５１および引掛け部５３をそれぞれ２つずつ設けたが、これに限定されるものではなく、少なくとも対向する一対の辺の任意の位置に任意の数設ければよい。

さらに、シールド板金５０の基板４０を向く面に、基板４０側に突出して押圧するための弾性形状の基板押圧部５５を形成する。同様に、シールド板金５０の背面パネル６０を向く面に、背面パネル６０側に突出して押圧するための弾性形状の背面パネル押圧部５６を形成する。図８に、組立が完了した状態のディスプレイ装置１の断面図を示す。ディスプレイ装置１の組立が完了すると、図８に示すように、シールド板金５０が基板４０と背面パネル６０との間に挟み込まれた状態となって複数の基板押圧部５５が基板４０を弾性押圧し、かつ、複数の背面パネル押圧部５６が背面パネル６０を弾性押圧するので、基板４０およびシールド板金５０の振動を防ぎ、振動による雑音の発生を抑制できる。また、振動によりシールド板金５０と背面パネル６０が接触するのを防ぎ、接触による雑音の発生を抑制できる。

さらに、図８に示すように、基板４０の、シールド板金５０の基板押圧部５５が接触する位置に、グラウンド部４３を設けることにより、基板４０とシールド板金５０を電気的に接続してグラウンドを確保できる。基板４０のグラウンド部４３とシールド板金５０とを接続するために別部品を用いる必要がないので、部品点数を増大させない。また、別部品を基板４０およびシールド板金５０に取り付ける必要がないので、取り付けのためのネジは不要である。

また、図２および図８に示すように、ホルダ３０の、シールド板金５０の基板押圧部５５が基板４０を弾性押圧する位置に相当する位置に、受け部３８を突設することにより、基板押圧部５５に押圧された基板４０のたわみを防ぐことができる。

なお、図示例では、基板押圧部５５を３つ、背面パネル押圧部５６を５つ設けたが、これに限定されるものではなく、任意の位置に任意の数設ければよい。ただし、基板押圧部５５は、ホルダ３０に直接的に固定される基板部分（即ち、２つの舌状部４１と、基板押さえ部３２および基板受け部３３に挟持される部分）から遠い位置に設けることにより、基板４０をホルダ３０により安定的に固定することができる。また、基板押圧部５５および背面パネル押圧部５６をシールド板金５０の中央付近にも設けることにより、この基板押圧部５５が基板４０の中央付近を弾性押圧して基板４０の中央付近の固定不足を補うことができる。さらに、中央付近の基板押圧部５５が基板４０を弾性押圧することによりシールド板金５０自体も弾性押圧され、同様に、中央付近の背面パネル押圧部５６が背面パネル６０の中央付近を弾性押圧することによりシールド板金５０自体も弾性押圧されるので、シールド板金５０の中央付近の固定不足を補うことができる。

次に、ディスプレイ装置１の組立方法を説明する。
先ず、図１に示す状態の前面パネル１０とホルダ３０の間に液晶２０を挟み込んで、ホルダ３０を前面パネル１０へネジ７０で固定して、図２に示す状態にする。

続いて、ホルダ３０に基板４０を取り付ける。このとき、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように基板４０を斜めにして、一辺側から、ホルダ３０の基板押さえ部３２と基板受け部３３の隙間Ｄ１へ差し込み、凹部４２が当て部３４に当接するまでスライドさせる。続いて、基板４０をホルダ３０側へ寝かせれば、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように基板４０の表裏方向を基板押さえ部３２および基板受け部３３が挟持した状態となる。さらに、基板４０の左右の舌状部４１それぞれを２つのネジ７３でホルダ３０にネジ止めする。

続いて、基板４０が取り付いたホルダ３０に、さらにシールド板金５０を取り付ける。このとき、図７に示すようにシールド板金５０の引掛け部５３をホルダ３０の引掛け穴３７に差し込んで引掛ける。続いて、図６に示すようにシールド板金５０のクリップ部５１をホルダ３０の取付穴３５に上方から差し込めば、弾性力により弾性変形部５２が取付穴３５の縁に押し当たって、クリップ部５１と取付穴３５とが係止状態になる。

続いて、液晶２０、ホルダ３０、基板４０、シールド板金５０が取り付いた前面パネル１０に、背面パネル６０を取り付ける。このとき、背面パネル６０の複数の係合穴部６１と前面パネル１０の複数の係合凸部１２とを係合させる。すると、シールド板金５０が基板４０と背面パネル６０の間に挟み込まれた状態になり、背面パネル６０側に突出した背面パネル押圧部５６と基板４０側に突出した基板押圧部５５がシールド板金５０自体を弾性押圧して、シールド板金５０が表裏方向から固定され、振動が抑制される。また、シールド板金５０の基板押圧部５５が基板４０を上から押さえ付けて、基板４０の振動を抑制する。

以上より、実施の形態１によれば、ホルダ３０とシールド板金５０との間に基板４０を挟み込んだ状態で組付けてなるディスプレイ装置１において、ホルダ３０の一辺側を切り起こして形成され、基板４０の一辺側を片面方向から弾性押圧する基板押さえ部３２と、ホルダ３０の基板押さえ部３２からずれた位置に突設され、基板４０のもう一方の面に当接して基板押さえ部３２とで基板４０を挟持する基板受け部３３と、基板４０の一辺側とは反対側をホルダ３０にネジ止めする、舌状部４１とネジ７２で構成されるネジ固定部とを備えるように構成した。このため、基板４０の一辺側をホルダ３０に固定するためのネジに代えて、基板押さえ部３２と基板受け部３３により挟持させるようにしたので、その分のネジを削減することができる。また、基板押さえ部３２が基板４０を弾性押圧するようにしたので、基板４０の振動を防ぐことができ、従って振動により生じる雑音を抑制することができる。さらに、基板押さえ部３２と基板受け部３３をずれた位置に形成したので、基板４０を差し込みやすい。

また、実施の形態１によれば、ホルダ３０は、一対の対向する辺のうちの一方に開設した取付穴３５と、他方に突設した突片３６に開設した引掛け穴３７とを有し、シールド板金５０は、ホルダ３０の取付穴３５に対して弾性変形して着脱するクリップ部５１と、ホルダ３０の引掛け穴３７に掛止する引掛け部５３とを有するように構成した。このため、ネジを用いずに、シールド板金５０をホルダ３０に固定することができ、その分のネジを削減することができる。

また、実施の形態１によれば、シールド板金５０は、基板４０側に突出して、当該基板４０を弾性押圧する基板押圧部５５を有するように構成した。このため、基板押圧部５５が基板４０を弾性押圧して押さえ付けると共に、シールド板金５０自体も弾性押圧されるようになり、基板４０およびシールド板金５０の振動を防ぐことができ、従って振動により生じる雑音を抑制することができる。

また、実施の形態１によれば、基板４０は、シールド板金５０の基板押圧部５５が接する位置に、グラウンド部４３を有するように構成した。このため、別部品を用いることなく基板４０とシールド板金５０との電気的接続が可能となり、グラウンドを確保できる。

また、実施の形態１によれば、ホルダ３０との間に、基板４０およびシールド板金５０を挟み込んだ状態で、当該ホルダ３０側に取り付く背面パネル６０を備え、シールド板金５０は、背面パネル６０側に突出して、当該背面パネル６０を弾性押圧する背面パネル押圧部５６を有するように構成した。このため、背面パネル押圧部５６が背面パネル６０を弾性押圧すると共に、シールド板金５０自体も弾性押圧されるようになり、シールド板金５０の振動を防ぐことができ、従って振動により生じる雑音を抑制することができる。

１ ディスプレイ装置（シールド装置）、１０ 前面パネル、１１ 開口部、１２ 係合凸部、２０ 液晶、３０ ホルダ、３１ 差込口、３２ 基板押さえ部、３３ 基板受け部、３４ 当て部、３５ 取付穴、３６ 突片、３７ 引掛け穴、３８ 受け部、４０ 基板、４１ 舌状部（ネジ固定部）、４２ 凹部、４３ グラウンド部、５０ シールド板金、５１ クリップ部、５２ 弾性変形部、５３ 引掛け部、５４ ストッパ部、５５ 基板押圧部、５６ 背面パネル押圧部（パネル押圧部）、６０ 背面パネル（パネル）、６１ 係合穴部、７０，７１ ネジ、７２ ネジ（ネジ固定部）、８０ ヒンジ、Ｄ１ 隙間、Ｄ２ 距離。

Claims (5)

1. ホルダとシールド板金との間に基板を挟み込んだ状態で組み付けてなるシールド装置において、
   前記ホルダの一辺側を切り起こして形成され、前記基板の一辺側を片面方向から弾性押圧する基板押さえ部と、
   前記ホルダの前記基板押さえ部からずれた位置に突設され、前記基板のもう一方の面に当接して前記基板押さえ部とで前記基板を挟持する基板受け部と、
   前記基板の前記一辺側とは反対側を前記ホルダにネジ止めするネジ固定部とを備えることを特徴とするシールド装置。
2. ホルダは、一対の対向する辺のうちの一方に開設した取付穴と、他方に突設した突片に開設した引掛け穴とを有し、
   シールド板金は、前記ホルダの取付穴に対して弾性変形して着脱するクリップ部と、前記ホルダの引掛け穴に掛止する引掛け部とを有することを特徴とする請求項１記載のシールド装置。
3. シールド板金は、基板側に突出して、当該基板を弾性押圧する基板押圧部を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載のシールド装置。
4. 基板は、シールド板金の基板押圧部が接する位置に、グラウンド部を有することを特徴とする請求項３記載のシールド装置。
5. ホルダとの間に、基板およびシールド板金を挟み込んだ状態で、当該ホルダ側に組み付くパネルを備え、
   前記シールド板金は、前記パネル側に突出して、当該パネルを弾性押圧するパネル押圧部を有することを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれか１項記載のシールド装置。

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