JP2011245637A - レンズの成形型及び製造装置、該製造装置により製造されたレンズ、該レンズを備える撮像装置 - Google Patents
レンズの成形型及び製造装置、該製造装置により製造されたレンズ、該レンズを備える撮像装置 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】エネルギー硬化性の樹脂からなるレンズの製造に用いられる成形型50は、上型51及び下型52、並びに上型及び下型の周囲を囲む胴型53を備え、上型51は、レンズの表裏の面のうち一方の面の形状を反転した形状の成形面60を有し、下型52は、レンズの表裏の面のうち他方の面の形状を反転した形状の成形面62を有し、下型52の成形面62は、その中央部に設けられ樹脂が盛られる樹脂盛り部63と、樹脂盛り部の周囲に全周にわたって設けられ樹脂盛り部に盛られた樹脂の広がりを抑制するストッパ部66と、を有する。
【選択図】図2
Description
まず、下型52の本体部56に胴型53を被せ、下型52の成形面62の周囲を胴型53で囲む。そして、樹脂供給手段101により、下型52の成形面62の光学面成形部63上に、上述の樹脂Mを定量供給する。なお、下型52の光学面成形部63上に樹脂Mを供給した後に、下型52の本体部56に胴型53を被せるようにしてもよい。(FIG.3A)
次いで、駆動手段102により上型51を降下させて、上型51の本体部54を、フランジ部55が胴型53の端部に当接するまで、胴型53内に挿入する。本体部54の挿入に伴い、上型51の成形面60と下型52の成形面62との間隔が狭まっていき、樹脂Mは、両成形面60,62の間で挟まれる。それにより、樹脂Mは、両成形面60,62の間で展延されながら、両成形面60,62に倣って変形される。両成形面60,62にそれぞれ設けられている光学面成形部61,63で、第1レンズ20のレンズ部30が成形され、また、両成形面60,62の光学面成形部61,63を除く部分で、第1レンズ20のコバ部31が成形される。(FIG.3B)
次いで、エネルギー供給手段103により、成形された樹脂Mに硬化エネルギーEを供給し、樹脂Mを硬化させる。樹脂Mが熱硬化性の樹脂である場合には成形型50を加熱し、成形型50を介して樹脂Mに熱を供給する。また、樹脂Mが光硬化性の樹脂である場合には、成形型50を構成する上型51及び下型52並びに胴型53の少なくとも一つをガラス等の透光性の材料で形成し、成形型50に光を照射し、成形型50を透過させて樹脂Mに光を供給する。(FIG.3C)
次いで、駆動手段102により上型51を上昇させて上型51の本体部54を胴型53から抜去し、硬化された樹脂Mからなる第1レンズ20を成形型50から取り出す。第1レンズ20の取り出しは、例えばロボットアーム等を用いて自動的に行うことができる。(FIG.3D)
2 センサ
3 レンズユニット
4 光学系
5 鏡筒
10 基板
11 固体撮像素子
20 第1レンズ
21 第2レンズ
30 レンズ部
31 コバ部
32 レンズ部
33 コバ部
34 嵌合部
35 嵌合部
36 嵌合部
40 筒部
41 蓋部
42 台座部
43 押さえ部材
44 開口部
45 嵌合部
50 成形型
51 上型
52 下型
53 胴型
54 本体部
55 フランジ部
56 本体部
57 フランジ部
60 成形面
61 光学面成形部
62 成形面
63 光学面成形部(樹脂盛り部)
64 内周面
66 凸条(ストッパ部)
100 製造装置
101 樹脂供給手段
102 駆動手段
103 エネルギー供給手段
Claims (12)
- エネルギー硬化性の樹脂からなるレンズの製造に用いられる成形型であって、
上型及び下型、並びに前記上型及び前記下型の周囲を囲む胴型を備え、
前記上型は、前記レンズの表裏の面のうち一方の面の形状を反転した形状の成形面を有し、前記下型は、前記レンズの表裏の面のうち他方の面の形状を反転した形状の成形面を有し、
前記下型の成形面は、その中央部に設けられ前記樹脂が盛られる樹脂盛り部と、前記樹脂盛り部の周囲に全周にわたって設けられ前記樹脂盛り部に盛られた前記樹脂の広がりを抑制するストッパ部と、を有する成形型。 - 請求項1に記載の成形型であって、
前記ストッパ部は、前記成形面に突設された凸条である成形型。 - 請求項2に記載の成形型であって、
前記成形面と前記凸条とによって囲まれる部分の容積は、前記レンズの体積よりも小さい成形型。 - 請求項3に記載の成形型であって、
前記凸条は、その突端に面を有し、該突端面と内周面との接続部にエッジを有する成形型。 - 請求項1に記載の成形型であって、
前記ストッパ部は、撥水面である成形型。 - 請求項5に記載の成形型であって、
前記撥水面は、前記成形面に粗面加工を施して形成されている成形型。 - 請求項5に記載の成形型であって、
前記撥水面は、前記成形面に撥水膜を成膜して形成されている成形型。 - 請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の成形型と、
前記下型の成形面の前記樹脂盛り部にエネルギー硬化性の樹脂を盛る樹脂供給手段と、
前記上型及び下型の少なくとも一方を移動させて前記上型の成形面と前記下型の成形面との間隔を拡縮させる駆動手段と
間隔を縮小された前記上型の成形面と前記下型の成形面とで挟まれて成形された前記樹脂に硬化エネルギーを供給するエネルギー供給手段と、
を備えるレンズの製造装置。 - 請求項8に記載のレンズの製造装置であって、
前記下型の成形面の前記樹脂盛り部に盛られた前記樹脂を冷却する冷却手段をさらに備える製造装置。 - 請求項8又は請求項9に記載のレンズの製造装置であって、
前記樹脂は、熱重合開始剤及び光重合開始剤のいずれか一方のみ含有するレンズの製造装置。 - 請求項8から請求項10のいずれか一項に記載のレンズの製造装置で製造されたレンズ。
- 固体撮像素子と、前記固体撮像素子の受光面に結像するレンズユニットと、を備える撮像装置であって、
前記レンズユニットは、請求項11に記載のレンズを少なくとも一つ含む撮像装置。
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