JP2011240571A - グラビア印刷機 - Google Patents
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Abstract
【課題】 グラビア印刷機において、凹部内へのインキの充填不良を防止し印刷品質を向上させる。
【解決手段】 グラビア版胴1の凹部1a内へインキ4aを充填するためのドクターブレード3をヒータ7によって加熱する。また、ドクターブレード3によって凹部1a内に充填されるインキ4aは、カバー8およびドクターブレード3、支持部材5ならびにグラビア版胴1の周面とによって形成されるほぼ密閉された空間12に覆われている。
【選択図】 図1
【解決手段】 グラビア版胴1の凹部1a内へインキ4aを充填するためのドクターブレード3をヒータ7によって加熱する。また、ドクターブレード3によって凹部1a内に充填されるインキ4aは、カバー8およびドクターブレード3、支持部材5ならびにグラビア版胴1の周面とによって形成されるほぼ密閉された空間12に覆われている。
【選択図】 図1
Description
本発明は、インキが充填される凹部が周面に設けられたグラビア版胴を備えたグラビア印刷機に関するものである。
従来のグラビア印刷機としては、インキが充填される凹部が周面に設けられたグラビア版胴と、このグラビア版胴の周面にインキを供給するインキ供給手段と、前記グラビア版胴と互いの周面が対向され互いの周面間に被印刷物が供給される圧胴とを備え、前記グラビア版胴の凹部に充填されたインキを被印刷物に転写するものがある(例えば、特許文献1参照)。
この種のグラビア印刷機では、インキの粘度が高くなるとドクターブレードによってグラビア版胴の凹部内に所定の量のインキが充填されにくくなるため、被印刷物に必要な量のインキが転写できなくなり、転写不良が発生し印刷品質が低下するという問題があった。
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、凹部内へのインキの充填不良を防止し印刷品質を向上させるところにある。
この目的を達成するために、本発明は、インキが充填される凹部が周面に設けられたグラビア版胴と、このグラビア版胴の周面にインキを供給するインキ供給手段と、このインキ供給手段から供給されたインキを前記凹部内に充填するドクターブレードとを備えたグラビア印刷機において、前記ドクターブレードによって前記凹部内に充填するインキを加熱する加熱手段を設けたものである。
本発明は、前記発明において、前記加熱手段は前記ドクターブレードを加熱するものである。
本発明は、前記発明のいずれか一つの発明において、前記加熱手段によって加熱され、前記ドクターブレードによって前記グラビア版胴の凹部内に充填されるインキを覆うカバーを設けたものである。
本発明は、前記発明のいずれか一つの発明において、前記インキが導電性を有するものである。
本発明によれば、加熱手段によってグラビア版胴の凹部に充填されるインキの温度が高くなり、粘度が一時的に低下するため、ドクターブレードによってインキが凹部内に充填されやすくなる。このため、所定量のインキが凹部内に充填されるようになるから、被印刷物に転写されるインキも不足するようなことがなくなるので印刷品質が向上する。また、加熱されたインキは、被印刷物に転写されるまでの間に自然冷却によって元の温度に戻るため、被印刷物に転写されるインキの粘度は元に戻り高くなっている。このため、凹部から被印刷物に転写されるインキはそのままの形状が保たれるから高精細な印刷が可能になる。また、加熱手段よる温度の制御は容易であるためインキの粘度管理が容易になる。
前記発明のうちの一つの発明によれば、グラビア版胴の凹部内に充填されるインキを覆うカバーを設けたことによって、温度が高くなったインキから揮発する溶剤の拡散を抑制することができるから、インキの粘度が高くなるようなことがない。このため、ドクターブレードによってインキを凹部内に充填しやすい状態が維持される。
以下、本発明の実施の形態を図1および図2に基づいて説明する。
図1において、符号1で示すものは、インキが充填される凹部1aが周面に形成されたグラビア版胴であって、左右のフレーム2,2に端軸(図示せず)が回転自在に支持されており、図中反時計方向に回転駆動されている。
3は金属製のドクターブレードであって、インキ供給手段4からグラビア版胴1の周面に供給された導電性を有するインキ4aをA点において凹部1a内に充填させるとともに、グラビア版胴1の周面に付着した余分なインキ4aを掻き取る。このドクターブレード3は、熱伝導性が良好な材料によって偏平な細長の直方体に形成された支持部材5に取り付けられており、支持部材5は、図2に示すようにスタッド6,6を介して左右のフレーム2,2に支持されている。
7は支持部材5を加熱するための加熱手段としてのヒータであって、支持部材5の背面側の略全体に密着した状態で取り付けられている。8はドクターブレード3によって凹部1a内に充填されるインキ4aを覆うカバーであって、グラビア版胴1の軸線方向の両端側に設けられ互いに対向する一対の側板9,9と、これら側板9,9間を連結する連結板10とによって、グラビア版胴1の周面に対向する側が開口している。連結板10には、図2に示すようにインキ供給手段4からグラビア版胴1の周面にインキ4aを供給するための供給孔10aが設けられている。
このカバー8は、両側板9,9のグラビア版胴1の周面に対向する湾曲形成された端縁9aとグラビア版胴1の周面との間にわずかな間隔を有する隙間9bが形成されるように両側板9,9がスタッド(図示せず)を介して左右のフレーム2,2に支持されている。このように構成されていることにより、このカバー8は、ドクターブレード3および支持部材5を覆い、これらカバー8、ドクターブレード3、支持部材5ならびにグラビア版胴1の周面とによって、ドクターブレード3によって凹部1a内に充填されるインキ4aを囲むように覆う略密閉された空間12が形成される。
13はB点においてグラビア版胴1に対向する圧胴であって、グラビア版胴1と同じ径に形成されており、グラビア版胴1と同じ回転速度で図中時計方向に回転駆動されている。14はグラビア版胴1と圧胴13との間に供給される被印刷物であって、B点においてグラビア版胴1の凹部1a内に充填されたインキ4aが転写される。
次に、このように構成されたグラビア印刷機の印刷動作について説明する。予め、ヒータ7によって支持部材5を加熱することにより、支持部材5が熱伝導性が良好な材料によって形成されているため、この支持部材5を介してヒータ7の熱がドクターブレード3に伝導されドクターブレード3も加熱される。
この状態で、グラビア版胴1の周面にインキ供給手段4からインキ4aが供給されると、供給されたインキ4aは、ドクターブレード3によってグラビア版胴1の凹部1a内に充填されるとともに、グラビア版胴1の周面に付着した余分なインキが掻き取られる。
このとき、ドクターブレード3が加熱されていることにより、このドクターブレード3によって凹部1a内に充填されるインキ4aの温度が高くなることにより、インキ4aの粘度が一時的に低下する。このため、インキ4aがドクターブレード3によって凹部1a内に充填されやすくなっているから、所定量のインキ4aが凹部1a内に充填される。
A点において凹部1a内に充填されたインキ4aは、B点において被印刷物14に転写される。上記したように、凹部1a内には所定量のインキ4aが充填されているため、被印刷物14に転写されるインキ4aも不足するようなことがなくなるので印刷品質が向上する。
また、ドクターブレード3によって暖められ温度が高くなったインキ4aは、A点からB点に移動し被印刷物14に転写されるまでの間に自然冷却によって元の温度に戻る。このため、被印刷物14に転写されるインキ4aの粘度は元に戻り高くなっているため、凹部1aから被印刷物14に転写されるインキ4aはそのままの形状が保たれるから高精細な印刷が可能になる。また、ヒータ7の温度は制御し易いためインキ4aの粘度管理が容易になる。
また、ドクターブレード3によって凹部1a内に充填されるインキ4aが、カバー8およびドクターブレード3、支持部材5ならびにグラビア版胴1の周面とによって形成される略密閉された空間12に覆われているため、ドクターブレード3によって加熱されたインキ4aから揮発する溶剤の拡散を抑制することができるから、インキ4aの粘度が高くなるようなことがない。このため、ドクターブレード3によってインキ4aが凹部1a内に充填されやすい状態を維持することができる。
このとき、カバー8の両側板9の端縁9aとグラビア版胴1の周面との間に隙間9bが形成されているが、グラビア版胴1の回転方向に向かってエアが流れるため、このエアの流れる方向と直交する方向に設けられた隙間からインキ4aから揮発した溶剤がほとんど流出するようなことがない。したがって、この隙間9bによって、カバー8によるインキ4aから揮発する溶剤の拡散を抑制する機能が低下するようなことがない。
なお、本実施の形態においては、カバー8の両側板9の端縁9aとグラビア版胴1の周面との間に隙間9bを設けたが、従来から広く知られている印刷機のインキ壺装置と同様に、カバー8の両側板9,9の端縁9a,9aをグラビア版胴1の周面と同じ曲率に形成し、端縁9a,9aをグラビア版胴1の周面に押し付けるようにしたり、両側板9,9の内面をグラビア版胴1の端面に対接させたりすることにより、隙間9bを設けないようにしてもよい。
また、グラビア版胴1に圧胴13を対向させ、直接グラビア版胴1から被印刷物13に転写する印刷機について説明したが、グラビア版胴1と圧胴13との間にブランケット胴を介装させ、グラビア版胴1からブランケット胴に一旦インキを受け渡し、ブランケット胴から被印刷物14にインキ4aを転写するオフセット印刷機にも適用できることは勿論である。また、加熱手段として、支持部材5に設けたヒータ7としたが、略密閉された空間12内に熱源を設けるようにしてもよく、要は、ドクターブレード3によって凹部1a内に充填するインキ4aを加熱する加熱手段であればよい。
1…グラビア版胴、1a…インキが充填される凹部、3…ドクターブレード、4…インキ供給手段、4a…インキ、5…支持部材、7…ヒータ(加熱手段)、8…カバー、12…略密閉された空間、13…圧胴、14…被印刷物。
Claims (4)
- インキが充填される凹部が周面に設けられたグラビア版胴と、このグラビア版胴の周面にインキを供給するインキ供給手段と、このインキ供給手段から供給されたインキを前記凹部内に充填するドクターブレードとを備えたグラビア印刷機において、
前記ドクターブレードによって前記凹部内に充填するインキを加熱する加熱手段を設けたことを特徴とするグラビア印刷機。 - 前記加熱手段は前記ドクターブレードを加熱することを特徴とする請求項1記載のグラビア印刷機。
- 前記加熱手段によって加熱され、前記ドクターブレードによって前記グラビア版胴の凹部内に充填されるインキを覆うカバーを設けたことを特徴とする請求項1または2記載のグラビア印刷機。
- 前記インキが導電性を有することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項記載のグラビア印刷機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010114012A JP2011240571A (ja) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | グラビア印刷機 |
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JP2010114012A JP2011240571A (ja) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | グラビア印刷機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6183765B1 (ja) * | 2017-03-06 | 2017-08-23 | 下村 恭一 | インキ飛散防止カバー及びグラビア印刷装置 |
GB2582635A (en) * | 2019-03-28 | 2020-09-30 | Archipelago Tech Group Ltd | Device, method, and assembly for loading nozzles with fluid |
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2010
- 2010-05-18 JP JP2010114012A patent/JP2011240571A/ja active Pending
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JP6183765B1 (ja) * | 2017-03-06 | 2017-08-23 | 下村 恭一 | インキ飛散防止カバー及びグラビア印刷装置 |
GB2582635A (en) * | 2019-03-28 | 2020-09-30 | Archipelago Tech Group Ltd | Device, method, and assembly for loading nozzles with fluid |
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