JP2011232759A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態による液晶表示装置は、映像を表示する一面およびこれに対向する他面を有する液晶パネルと、前記液晶パネルと接続して前面と後面を有する回路基板を含む回路基板部と、前記液晶パネルが安着するフレーム部と、前記フレーム部の一側壁部の外側に位置して前記回路基板がスライディングして挿入されるスライドレールを含む回路基板装着部を備える中間収納容器を含み、前記回路基板の前面と前記液晶パネルの一面が同一方向に向かうように前記回路基板が前記回路基板装着部に装着される。
【選択図】図１

Description

本発明は、液晶表示装置に関するものであって、回路基板を装着することができる中間収納容器を含む液晶表示装置に関するものである。

液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）は現在最も広く使用されているフラットパネル表示装置（Ｆｌａｔ Ｐａｎｅｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＦＰＤ）のうち一つであって、電極が形成された２枚の基板とその間に挿入されている液晶層からなり、電極に電圧を印加して液晶層の液晶分子を再配列させることによって透過する光の量を調節して映像を表示する装置である。このような液晶表示装置は、受動発光装置であるため、液晶層を通過する光を供給するバックライトアセンブリが要求される。バックライトアセンブリに利用される光源としては、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）、ＥＥＦＬ（Ｅｘｔｅｒｎａｌ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）などが主に使用されている。

本発明が解決しようとする課題は、液晶表示装置モジュールの厚さを増加させることなく回路基板を容易に固定できる液晶表示装置を提供するものである。

本発明が解決しようとする課題は、以上で言及した課題に制限されず、言及されていない他の課題は次の記載から当業者に明確に理解できるであろう。

解決しようとする課題を達成するための本発明の一実施形態による液晶表示装置は、映像を表示する一面およびこれに対向する他面を有する液晶パネルと、前記液晶パネルと接続して前面と後面を有する回路基板を含む回路基板部と、前記液晶パネルが配置されるフレーム部と、フレーム部の一側壁部の外側に位置して回路基板がスライディングして挿入されるスライドレールを含む回路基板装着部を備える中間収納容器とを含み、回路基板の前面と液晶パネルの一面が同一の方向に向かうように回路基板が回路基板装着部に装着される。

また、解決しようとする課題を達成するための本発明の他の実施形態による液晶表示装置は、映像を表示する一面およびこれに対向する他面を有する液晶パネルと、液晶パネルと接続して前面と後面を有する回路基板を含む回路基板部と、液晶パネルが配置されるフレーム部と、フレーム部の一側壁の上段部から下段部に切開されて形成された回路基板装着部を備える中間収納容器とを含み、回路基板の前面と液晶パネルの一面が同一方向に向かうように回路基板が回路基板装着部に装着される。

その他実施形態の具体的な内容は詳細な説明および図面に含まれている。

本発明の第１の実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。 図１に示すＡ部分を拡大した拡大図である。 図２Ａの断面図である。 中間収納容器の正面図である。 図１に示すＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。 液晶パネルと回路基板の接続関係を説明するための図である。 液晶パネルと回路基板の接続関係を説明するための図である。 図２Ａに示すＢ部分を拡大した拡大図である。 図６Ａの断面図である。 回路基板の収容部を説明するための図である。 図１に示すＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。 本発明の第２の実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。 本発明の第２実施形態による液晶表示装置の回路基板実装部を示す図である。 第２の実施形態による回路基板実装部の断面図を示す図である。 図１１に示す「Ｃ」部分を拡大した拡大図である。 第２実施形態による回路基板実装部に回路基板が実装されていることを示す図である。 本発明の第３の実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。 第３の実施形態による回路基板装着部を示す図である。 図１５に示すＩＶ−ＩＶ’線に沿って切断した断面図である。 図１４に示すＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿って切断した断面図である。 図１５に示すＩＶ−ＩＶ’線に沿って切断した変形実施形態の断面図である。 図１４に示すＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿って切断した変形実施形態の断面図である。

本発明の利点、特徴、およびそれらを実現する方法は、添付される図面と共に後述する実施形態の詳細な説明を参照することによって明確になるであろう。しかし、本発明は、以下に開示される実施形態に限定されるものではなく、異なる多様な形態で実現することができ、本実施形態は、単に本発明の開示が完全になるように、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者に対し発明の範囲を完全に開示するために提供するものである。図面において層および領域の大きさおよび相対的な大きさは説明を明瞭にするために誇張されている場合もある。

素子（ｅｌｅｍｅｎｔｓ）または層が、異なる素子または層の「上（ｏｎ）」と指称されるものは、当該他の素子あるいは層の真上だけでなく、中間にさらに他の層または他の素子を介在した場合もすべて含む。これに対し、一つの素子が他の素子と「直接上に（ｄｉｒｅｃｔｌｙ ｏｎ）」、「真上に」と指称されるものは中間に他の素子または層を介在しないものを示す。明細書全体において、同一参照符号は同一構成要素を指す。「および／または」は、言及されたアイテムの各々および一つ以上のすべての組合せを含む。

空間的に相対的な位置関係を表す用語である「下（ｂｅｌｏｗ）」、「下（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下部（ｌｏｗｅｒ）」、「上（ａｂｏｖｅ）」、「上部（ｕｐｐｅｒ）」などは、図面に示されているように一つの素子または構成要素と異なる素子または構成要素との相対的な位置関係を分かりやすく記述するために使用される。これらの空間的に相対的な位置関係を表す用語は、図面に示されている方向に加えて使用時または動作時における素子の異なる方向を含む用語として理解されなければならない。

本明細書で記述する実施形態は、本発明の理想的な実施形態の概略的な断面図を参考にして説明する。したがって、製造技術または許容誤差などによって、例示図の形態は変形されてもよい。したがって、本発明の実施形態は、図示された特定形態に制限されるものではなく、製造工程によって生成される形態の変化も含むものである。したがって、図面に例示された領域は概略的な属性を有し、図面に例示された領域の形態は素子の領域の特定形態を例示するためのものであり、発明の範疇を制限するためのものではない。

以下、図１〜図１９を参照して本発明の実施形態による液晶表示装置について詳細に説明する。

先に、図１〜図８を参照して本発明の第１の実施形態による液晶表示装置について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。図２Ａは、図１に示すＡ部分を拡大した拡大図である。図２Ｂは、図２の断面図である。図３は、中間収納容器の正面図である。図４は、図１に示すＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。図５Ａおよび図５Ｂは、液晶パネルと回路基板の接続関係を説明するための図である。図６Ａは、図２Ａに示すＢ部分を拡大した拡大図である。図６Ｂは、図６Ａの断面図である。図７は、回路基板の収容部を説明するための図である。図８は、図１に示すＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。

図１を参照すると、本発明の第１の実施形態による液晶表示装置１は液晶パネルアッセンブリ３０、上部収納容器２０、バックライトアセンブリ１０を含む。

液晶パネルアッセンブリ３０は、第１基板３２、第２基板３１、これらの表面に配置された偏光板（図示せず）を含む液晶パネル３７、液晶（図示せず）、ゲート駆動回路３３を含む。また、液晶パネルアッセンブリ３０はフレキシブル回路基板３５および印刷回路基板３４を含む回路基板部３６を含む。このとき、可撓性回路基板３５により印刷回路基板３４と液晶パネル３７が接続される。特に、液晶パネル３７の第１基板３２と印刷回路基板３４はフレキシブル回路基板３５を介して接続される。

液晶パネル３７は、ゲートライン（図示せず）、データライン（図示せず）、および画素電極などを含む第１基板３２と、ブラックマトリックス（ｂｌａｃｋ ｍａｔｒｉｘ）、カラーフィルタ、および共通電極などを含み第１基板３２に対向するように配置される第２基板３１、および第１基板３２の下面に配置される偏光板（図示せず）と第２基板３１の上面に配置される偏光板（図示せず）とを含む。カラーフィルタや共通電極は液晶パネル３７の種類によって第１基板３２に配置されてもよい。このような液晶パネル３７に電気信号が伝達されると液晶パネル３７は映像を表示する。以下では説明の便宜上、映像を表示する液晶パネル３７の面を一面３７−１と仮定し、前記一面３７−１と対向する液晶パネル３７の面を他面３７−２と仮定する。

液晶パネル３７は、前述した平板形状の基板が積層され、後述する中間収納容器１００に配置される。

そして、ゲート駆動ＩＣ３３は、第１基板３２上に集積されて形成されて各ゲートライン（図示せず）に接続され、フレキシブル回路基板３５は第１基板３２に形成される各データライン（図示せず）に接続される。ただし、ゲート駆動回路３３はこれと異なる例で、第１基板３２に付着したフレキシブル印刷回路基板（図示せず）に配置されるかまたは、フレキシブル印刷回路基板を介して第１基板３２と接続された別途の印刷回路基板に配置されてもよい。

一方、液晶パネル駆動用印刷回路基板３４にはゲート駆動回路３３にゲート駆動信号を入力し、フレキシブル回路基板３５にデータ駆動信号を入力するゲート駆動信号およびデータ駆動信号を処理するための様々な駆動部品が実装されてもよい。また、以下では説明の便宜上、液晶パネル３７の一面３７−１と同一方向となる印刷回路基板３４の面を前面３４−１と仮定し、前記前面３４−１と対向する印刷回路基板３４の面を後面３４−２と仮定する。

バックライトアセンブリ１０は、導光板３００、反射シート４００、光学シート２００、下部収納容器５００、中間収納容器１００、光源３５３、および光源駆動用フレキシブルプリント回路基板３５１を含む。

導光板（Ｌｉｇｈｔ Ｇｕｉｄｅ Ｐｌａｔｅ：ＬＧＰ）３００は、光が効率よくガイドされるように透光性を有する材料、例えばＰＭＭＡ（ＰｏｌｙＭｅｔｈｙｌＭｅｔｈＡｃｒｙｌａｔｅ）のようなアクリル樹脂、ポリカーボネート（ＰｏｌｙＣａｒｂｏｎａｔｅ：ＰＣ）のような一定の屈折率を有する材料で形成されてもよい。

このような材料からなる導光板３００の一側面に入射した光は導光板３００の臨界角以内の角度を有するため、導光板３００内部に伝達され、導光板３００の上面または下面に入射される場合の光の角度は臨界角から外れるため、導光板３００の外部へ出射されず、導光板３００内部に行き渡る。

導光板３００の上面および下面のうちいずれか一つの面、例えば下面にガイドされた光が上部に出射されるように散乱パターン（図示せず）が形成されてもよい。

導光板３００の少なくとも一側には少なくとも一つの光源３５３が配置される。

本実施形態の光源３５３として、液晶表示装置の薄型化を考慮して例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）のような点光源を使用してもよい。しかし、本実施形態の光源３５３として例えばＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）、ＥＥＦＬ（Ｅｘｔｅｒｎａｌ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）などの線光源の使用を排除するものではない。ただし、以下の説明においては便宜上光源３５３は点光源であると仮定する。

光源３５３は、光源駆動用フレキシブルプリント回路基板３５１上に一列で配列されてもよい。光源駆動用フレキシブルプリント回路基板３５１は電源を供給するインバータ（図示せず）と電気的に接続されて電力の印加を受けることができる。

導光板３００の下面には反射シート４００が配置されて導光板３００の下部に放出される光を上部に反射させる。

反射シート４００は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）からなり、反射性を有してもよく、その片方の表面は例えば、二酸化チタン含有する拡散層でコーティングしてもよい。

導光板３００、光源３５３および反射シート４００は下部収納容器５００に収納される。

一つ以上の光学シート２００は、導光板３００の上面に配置されて導光板３００から伝達される光を拡散して集光する役割を果たす。光学シート２００は拡散シート、プリズムシート、保護シートなどを含んでもよい。拡散シートは導光板３００とプリズムシートとの間に位置してもよく、導光板３００から入射される光を分散させて光が部分的に密集することを防止することができる。プリズムシートは、一面に三角柱形状のプリズムが一定の配列を持って形成されてもよく、かかる構成により拡散シートから拡散された光を液晶パネル３７に垂直方向に集光する役割を果たすことができる。保護シートは、プリズムシートの上に形成されてもよく、これによりプリズムシートの表面を保護し、光を拡散させて光の分布を均一にすることができる。

上部収納容器２０は、中央部に液晶パネル３７を外部に露出させる開放窓を含み、上部収納容器２０は中間収納容器１００を介して下部収納容器５００と結合する。

上部収納容器２０と下部収納容器５００は、ステンレススチールのような剛性を有する金属材質で形成されてもよい。

図１〜図３を参照すると、本発明の第１実施形態による中間収納容器１００はフレーム部１２０とフレーム部１２０の一側壁部１２１の外側に位置する回路基板装着部１０００を含む。

フレーム部１２０は開放窓を含む枠組み形状であってもよい。例えば、フレーム部１２０は４個の側壁部が長方形の形状をなしてもよい。このとき、フレーム部１２０は側壁部から内側に突出して形成されるパネル安着部１３０を含んでもよい。パネル安着部１３０には液晶パネル３７が配置される。このとき、安着部１３０の上面には液晶パネル３７が配置され、安着部１３０の下面は光学シート２００と相接する。これによって、下部収納容器５００内で光学シート２００が移動することを防止することができる。回路基板装着部１０００はフレーム部１２０の一側壁部１２１の外側に位置する。ここで、回路基板装着部１０００は回路基板３４がスライディングして挿入されるスライドレール（１１００、１２００）を含む。図３を参照すると、このようなスライドレール（１１００、１２００）はフレーム部１２０の一側壁１２１に所定間隔（Ｐ１）離隔されペアで形成されてもよい。これによって、回路基板３４の一側およびこれに対向する他側がそれぞれのスライドレール（１１００、１２００）にスライディングして挿入されて支持される。

図１〜図３を参照すると、スライドレール（１１００、１２００）はフレーム部１２０の一側壁１２１から液晶パネル３７の外側方向に突出した突起部（１１１０、１１２０）を含む。また、スライドレール（１１００、１２００）は突起部の一側に形成されて回路基板３４がスライディングして挿入される溝部（１１２０、１２２０）を含む。このとき、溝部（１１２０、１２２０）はフレーム部１２０の一側壁１２１から突起部（１１１０，１１２０）の終端まで延長され形成されてもよい。溝部（１１２０、１２２０）には回路基板３４の一端と他端がスライディングして挿入されてもよい。すなわち、回路基板３４が別途の結合手段、例えば、ねじによって中間収納容器１００に組み立てされることなくスライディング方式で中間収納容器１０００に装着されることができる。このような溝部（１１２０、１２２０）の長さ（Ｌ１）は回路基板３４の一側の長さ（図５Ａの「Ｗ１」）と実質的に同一なものであってもよい。これによって回路基板３４が溝部（１１２０、１１２０）内に完全に挿入されることができる。

一方、図４を参照すると、回路基板３４が回路基板装着部１０００にスライディングして装着される場合、最終的に回路基板３４は液晶パネル３７の外側の一側に配置されてもよい。また、回路基板３４の前面３４−１と液晶パネル３７の一面３７−１は同一方向に向かうように回路基板３４が回路基板装着部１０００に装着されてもよい。すなわち、回路基板３４の前面３４−１または後面３４−２と液晶パネル３７の一面３７−１または他面３７−２が互い重ならないように配置されてもよい。

一方、液晶パネルアッセンブリ３０は例示的に次のように実装されてもよい。先に、回路基板３４の一側と他側がそれぞれスライドレール（１１００、１２００）の溝部（１１２０、１２２０）内にスライディングして挿入され、回路基板３４がフレーム部１２０の一側壁１２１の外側に配置される。回路基板３４が回路基板装着部に装着された後、回路基板３４と液晶パネル３７を接続するフレキシブル回路基板３５を曲げて、液晶パネル３７が安着部１３０上に配置されるようにする。これによって液晶パネルアッセンブリ３０が中間収納容器に収納されることができる。

図５Ａおよび図５Ｂで示すように、回路基板３４の一側と他側が回路基板装着部１０００に配置されるとき、液晶パネル３７、フレキシブル回路基板３５および回路基板３４は全体的に、「Ｕ」字形状をなしてもよい。

一方、フレキシブル回路基板３５は、第１側３５−１と第２側３５−２を含むが、例示的に、第１側３５−１は液晶パネル３７と接続し、第２側３５−２は回路基板３４に接続してもよい。一方、回路基板３４の一側の長さ（Ｗ１）は溝部（１１２０，１２２０）の長さ（Ｌ１）と実質的に同一であってもよい。

図６Ａおよび６Ｂを参照すると、スライドレール１１００は溝部１１２０のスライディング面１１２２上に形成されたストッパーエレメント１１３０を含んでもよい。ストッパーエレメント１１３０は溝部１１２０のスライディング面１１２２から突出した突起形状を有してもよい。ストッパーエレメント１１３０は後述する収容部３８に収容される。これによって、回路基板３４がスライドレール１１００にスライディングして挿入された後、固く固定されることができる。

図７を参照すると、回路基板３４の一側縁部には収容部３８が形成されてもよい。収容部３８は前述したストッパーエレメント１１３０と結合されるように回路基板３４の一側縁部を貫く結合ホール３８であってもよい。また、ストッパーエレメント１１３０はフック（ｈｏｏｋ）であってもよい。

一方、図８を参照すると、回路基板３４はスライドレール１１００の溝部１１２０のスライディング面１１２２に沿ってスライディングし、引続きフック１１３０の斜面に沿ってスライディングして結合ホール３８の下段部がフック１１３０の段差部に至ると、フック１１３０が結合ホール３８に完全に挿入されることによって、回路基板３４とスライドレール１１００はフック結合される。

一方、中間収納容器１００はモールド、例えばプラスチック物質で形成されてもよい。これによって、中間収納容器１００は複雑な構造を有しても成型が容易である。特に、フレーム部１２０の一側壁１２１から突出した前述したスライドレール（１１００、１２００）の突起部（１１１０、１２１０）および溝部（１１２０、１２２０）などを容易に形成することができる。

前述したように、第１の実施形態による場合、回路基板３４を装着する中間収納容器１００の回路基板装着部１０００の形成時において、モールドで容易に形成することができる。また、回路基板３４を実装して固定する空間が確保されることによって、液晶表示装置の製造時、別途の結合手段、例えば、ボルトとナットなどで結合するための別途の作業時間を短縮することができる。また、小型化した回路基板３４に別途の結合空間を確保する必要がないため、回路基板３４の小型化および集積度を向上させることができる。

次に、図９〜図１３を参照して本発明の第２の実施形態による液晶表示装置について説明する。図９は、本発明の第２の実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。図１０は、本発明の第２の実施形態による液晶表示装置の回路基板実装部を示す図である。図１１は、第２の実施形態による回路基板実装部の断面図を示す図である。図１２は、図１１に示す「Ｃ」部分を拡大した拡大図である。図１３は、第２の実施形態による回路基板実装部に回路基板が実装されていることを示す図である。説明の便宜上、前記第１実施形態の図面に示す各部材と同一の機能を有する部材は同一の符号で示すため、その説明は省略または簡略にする。

図９を参照すると、第２実施形態による液晶表示装置２の中間収納容器１００は液晶パネル３７が配置されるフレーム部１２０とフレーム部１２０の一側壁１２１の外側に位置する回路基板装着部２０００を含む。

回路基板装着部２０００は、回路基板３４がスライディングして挿入されるスライドレール（２１００、２２００）、回路基板支持部２３００およびストッパー２４００を含んでもよい。

図１０および１１を参照すると、スライドレール（２１００、２２００）は、後述する回路基板支持部２３００の一面上から突出した垂直部（２１１０、２２１０）と垂直部（２１１０、２２１０）から延長され前記一面と並行な平行部（２１２０，２２２０）とを含む。垂直部（２１１０、２２１０）、平行部（２１２０、２２２０）および回路基板支持部２３００の一面は回路基板３４の一部がスライディングして挿入される挿入溝２２３０をなす。

回路基板支持部２３００は、スライドレール（２１００、２２００）に挿入された回路基板３４が回路基板装着部２０００に装着するように回路基板３４を支持する。回路基板支持部２３００はフレーム部１２０の一側壁１２１から突出して形成される。回路基板支持部２３００は支持される回路基板３４と対応する形状を有してもよい。例えば、回路基板３４が長方形の形状である場合、回路基板支持部２３００の形状もこれに対応する長方形の形状を有してもよい。回路基板支持部２３００の全体の形状は例えば板型であってもよい。一方、回路基板支持部２３００は支持された回路基板３４の放熱を向上させるように開口部２５００を含んでもよい。

ストッパー２４００は、フレーム部１２０の一側壁１２１から突出して回路基板支持部２３００と並行に位置する。ストッパー２４００はスライドレール（２１００、２２００）に挿入され、回路基板支持部２３００に支持された回路基板３４を回路基板装着部２０００に固定させる。このようなストッパー２４００は弾性を有してもよい。

図１１および１２を参照すると、ストッパー２４００はフレーム部１２０の一側壁１２１の外側方向に傾斜した斜辺２４１０と前記斜辺２４１０の端部からフレーム部１２０の一側壁１２１に垂直延長された段差部２４２０とを含んでもよい。一方、ストッパー２４００と回路基板支持部２３００間の間隔（Ｇ１）は回路基板装着部２０００に装着される回路基板３４の厚さ（図１３の「ｔ３４」）と実質的に同一であるかまたはこれより若干小さくてもよい。

図１３を参照すると、先に、回路基板３４の一端部３４−３がスライドレール（２１００、２２００）にスライディングして挿入される。以後、回路基板３４の他端部（３４−４）がストッパー２４００の斜辺２４１０に沿って滑り落ちて、ストッパー２４００と回路基板支持部２３００の間に介在してストッパー２４００により固定される。これによって、回路基板３４が回路基板装着部２０００に装着される。このとき、回路基板３４の後面３４−２は回路基板支持部２３００の一面上に配置される。また、回路基板３４の前面３４−１は液晶パネル３７の一面３７−１と同一方向に向かうように配置される。

前述したように、第２の実施形態による場合、回路基板３４を装着する回路基板装着部２０００の中間収納容器１００の形成時、モールドで容易に形成することができる。また、回路基板３４を実装して固定する空間が確保されることによって、液晶表示装置の製造時、別途の結合手段、例えば、ボルトとナットなどで結合するための別途の作業時間を短縮することができる。また、小型化した回路基板３４に別途の結合空間を確保する必要がないため、回路基板３４の小型化および集積度を向上させることができる。

次に、図１４〜図１９を参照して本発明の第３の実施形態による液晶表示装置について説明する。図１４は、本発明の第３の実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。図１５は、第３の実施形態による回路基板装着部を示す図である。図１６は、図１５に示すＩＶ−ＩＶ’線に沿って切断した断面図である。図１７は、図１４のＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿って切断した断面図である。図１８は、図１５に示すＩＶ−ＩＶ’線に沿って切断した変形実施形態の断面図である。図１９は、図１４に示すＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿って切断した変形実施形態の断面図である。説明の便宜上、以下の実施形態では、前記第１実施形態の図面に示す各部材と同一の機能を有する部材は同一符号で示すため、その説明は省略または簡略にする。

図１４を参照すると、第３の実施形態による液晶表示装置３の中間収納容器１００はフレーム部１２０とフレーム部１２０の一側壁に位置する回路基板装着部３０００を含む。

図１４および図１５を参照すると、回路基板装着部３０００はフレーム部１２０の一側壁１２１の上段部から下段部方向に切開されて形成される。このような回路基板装着部３０００は回路基板３４が装着されて支持される回路基板支持部３１００と回路基板支持部３１００から垂直延長された側壁部（３２００、３３００）とを含む。

図１５および１６を参照すると、側壁部（３２００、３３００）はフレーム部１２０の一側壁１２１の一側から他側に延長され回路基板３４がスライディングして挿入される溝部（３２１０、３３１０）を含む。溝部（３２１０、３３１０）はフレーム部１２０の一側壁１２１を貫くように形成されてもよい。一方、溝部（３２１０、３３１０）の長さ（Ｌ３）は溝部（３２１０、３３１０）に挿入される回路基板３４の一側の長さ（図１４の「Ｗ３」を参照）と実質的に同一であってもよい。回路基板３４は回路基板３４の一側および他側がそれぞれ側壁部（３２００、３３００）の溝部（３２１０、３３１０）にスライディングして挿入されて回路基板支持部３１００上に安着する。

一方、第３実施形態によって回路基板３４が回路基板装着部３０００に装着されるとき、回路基板３４と液晶パネル３７は実質的に同一の平面上に位置することができる。これによって、第３の実施形態ではフレキシブル回路基板３５が曲げられる必要がないかまたは、最小の限度で曲げられるであろう。したがって、必要なフレキシブル回路基板３５の長さが減る場合もある。

図１７を参照すると、本発明の第３の実施形態による液晶表示装置３において、液晶パネル３７と接続された印刷回路基板３４が中間収納容器１１０の回路基板装着部３０００に装着されることを例示的に示したものである。

第３実施形態による回路基板３４は液晶パネル３７の一側に配置されてもよい。このとき、回路基板３４の一側と他側がそれぞれ側壁部（３２００、３３００）の溝部（３２１０、３３１０）にスライディングして挿入され、回路基板３４の後面３４−２が回路基板支持部３１００上に配置される。また、回路基板３４の前面３４−１は液晶パネル３７の一面３７−１と同一方向に向かうように配置される。

図１８および図２０を参照すると、回路基板装着部３０００は側壁部（３２００、３３００）の溝部（３２１０、３３１０）のスライディング面３２１１上に形成されたストッパーエレメント３２１２を含んでもよい。ストッパーエレメント３２１２は溝部（３２１０、３３１０）のスライディング面３２１１から突出した突起形状を有してもよい。ストッパーエレメント３２１２は前述したように、回路基板３４の一側縁部に形成された収容部（例えば、図７の「３８」）に収容されてもよい。これによって、回路基板３４が側壁部（３２００、３３００）の溝部（３２１０、３３１０）にスライディングして挿入された後、固く固定される。これによって、回路基板３４が回路基板装着部３０００に装着されるとき、印刷回路基板３４と溝部（３２１０、３３１０）との間の結合力を向上させることができる。

一方、ストッパーエレメント３２１２はフック（ｈｏｏｋ）であってもよく、収容部（図７の「３８」）は回路基板３４の一側縁部を貫く結合ホール（図７の「３８」）であってもよい。これによって、ストッパーエレメント３２１２と収容部（図７の「３８」）はフック結合される。

以上添付された図面を参照して本発明の実施形態について説明したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は、本発明が、その技術的思想や必須の特徴を変更しない範囲で他の具体的な形態で実施され得ることを理解することができる。したがって、上記実施形態はすべての面で例示的なものであり、限定的でないものと理解しなければならない。

１ 液晶表示装置
１０ バックライトアセンブリ
２０ 上部収納容器
３０ 液晶パネルアッセンブリ
３１ 第２基板
３２ 第１基板
３４ 印刷回路基板
３５ 可撓性回路基板
１００ 中間収納容器
２００ 光学シート
３００ 導光板
４００ 反射シート
１０００、２０００、３０００ 回路基板装着部

Claims (19)

1. 映像を表示する一面およびこれに対向する他面を有する液晶パネルと、
   前記液晶パネルと連結して前面と後面を有する回路基板を含む回路基板部、および
   前記液晶パネルが安着するフレーム部と、前記フレーム部の一側壁部の外側に位置し、前記回路基板がスライディングして挿入されるスライドレールとを含む回路基板装着部を備える中間収納容器を含み、
   前記回路基板の前面と前記液晶パネルの一面が同一方向に向かうように前記回路基板が前記回路基板装着部に装着されることを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記スライドレールは、前記フレーム部の前記一側壁から突出した突起部と、前記突起部の一側に形成されて前記回路基板がスライディングして挿入される溝部とを含む請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記溝部は、前記フレーム部の前記一側壁から前記突起部の終端まで延長されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記溝部の長さと前記回路基板の一側の長さは実質的に同一であることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。
5. 前記スライドレールは、前記溝部のスライディング面上に形成されたストッパーエレメントをさらに含み、前記回路基板は前記ストッパーエレメントを収容する収容部を含むことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
6. 前記ストッパーエレメントはフックであり、前記収容部は結合ホールであることを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
7. 前記回路基板装着部は、前記回路基板が配置されて前記フレーム部の前記一側壁から突出した回路基板支持部をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
8. 前記スライドレールは、前記回路基板支持部の一面から突出した垂直部と前記垂直部から延長され前記一面と並行な平行部とを含むことを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
9. 前記回路基板装着部は、前記フレーム部の一側壁から前記回路基板支持部と並行に突出したストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の液晶表示装置。
10. 前記ストッパーは、前記フレーム部の一側壁の外側方向に傾斜する斜辺と、前記斜辺の端部から前記一側壁に垂直に延長された段差部とを含むことを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
11. 前記ストッパーと前記回路基板支持部との間の間隔は前記回路基板の厚さと実質的に同一であることを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
12. 前記回路基板の一端部は前記スライドレールに挿入され、前記回路基板の他端部は前記回路基板支持部と前記ストッパーとの間に介在することを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
13. 前記回路基板支持部は、前記回路基板の放熱のための開口部をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
14. 映像を表示する一面およびこれに対向する他面を有する液晶パネルと、
    前記液晶パネルと接続して前面と後面とを有する回路基板を含む回路基板部、および
    前記液晶パネルが配置されるフレーム部と、前記フレーム部の一側壁の上段部から下段部に切開されて形成される回路基板装着部とを備える中間収納容器を含み、
    前記回路基板の前面と前記液晶パネルの一面が同一方向に向かうように前記回路基板が前記回路基板装着部に装着されることを特徴とする液晶表示装置。
15. 前記回路基板装着部は、回路基板支持部と、前記回路基板支持部から垂直延長された側壁部とを含むことを特徴とする請求項１４に記載の液晶表示装置。
16. 前記側壁部は、前記フレーム部の前記一側壁の一側から他側に延長され、前記回路基板がスライディングして挿入される溝部をさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載の液晶表示装置。
17. 前記溝部の長さと前記回路基板の一側の長さは実質的に同一であることを特徴とする請求項１６に記載の液晶表示装置。
18. 前記回路基板装着部は、前記溝部の一面上に形成されたストッパーエレメントをさらに含み、前記回路基板は、前記ストッパーエレメントを収容する収容部を含むことを特徴とする請求項１６に記載の液晶表示装置。
19. 前記ストッパーエレメント部はフックであり、前記収容部は結合ホールであることを特徴とする請求項１８に記載の液晶表示装置。

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