JP2011220520A - 水配管用内面被覆鋼管 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋼管の内側にリン酸塩化成処理を施してなる化成処理皮膜層を有し、該化成処理皮膜層の上層には、平均厚さが10〜40μmであるプライマー層を有し、該プライマー層の上層には、変性ポリエチレン系樹脂層を有している。さらに、前記プライマー層は(1)エポキシ当量が170〜280であるビスフェノールA系エポキシ樹脂および/またはエポキシ当量が156〜280であるビスフェノールF系エポキシ樹脂、および(2)複素環状アミンとフェニルグリシジルエーテルの反応により生成される変性複素環状アミン、さらに好ましくはペンタエリスリトールテトラアクリレートを用いて形成される。
【選択図】なし
Description
[1]鋼管の内側にリン酸塩化成処理を施してなる化成処理皮膜層を有し、該化成処理皮膜層の上層には、平均厚さが10〜40μmであるプライマー層を有し、該プライマー層の上層には、変性ポリエチレン系樹脂層を有した水配管用内面被覆鋼管であって、前記プライマー層は下記(1)および(2)を用いて形成されることを特徴とする水配管用内面被覆鋼管。
(1)エポキシ当量が170〜280であるビスフェノールA系エポキシ樹脂および/またはエポキシ当量が156〜280であるビスフェノールF系エポキシ樹脂。
(2)複素環状アミンとフェニルグリシジルエーテルの反応により生成される変性複素環状アミン。
[2]鋼管の内側にリン酸塩化成処理を施してなる化成処理皮膜層を有し、該化成処理皮膜層の上層には、平均厚さが10〜40μmであるプライマー層を有し、該プライマー層の上層には、変性ポリエチレン系樹脂層を有した水配管用内面被覆鋼管であって、前記プライマー層は下記(1)、(2)およびペンタエリスリトールテトラアクリレートを用いて形成されることを特徴とする水配管用内面被覆鋼管。
(1)エポキシ当量が170〜280であるビスフェノールA系エポキシ樹脂および/またはエポキシ当量が156〜280であるビスフェノールF系エポキシ樹脂。
(2)複素環状アミンとフェニルグリシジルエーテルの反応により生成される変性複素環状アミン。
本発明の水配管用内面被覆鋼管の一部を図1に模式的に示す。図1に示す通り、本発明の水配管用内面被覆鋼管は、鋼管1の内側にリン酸塩化成処理を施してなる化成処理皮膜層2を、前記化成処理皮膜層2の上層に平均厚さが10〜40μmであるプライマー層3を、
前記プライマー層3の上層に変性ポリエチレン系樹脂層4を有した水配管用内面被覆鋼管である。さらに、前記プライマー層3は下記(1)および(2)、もしくは、下記(1)、(2)およびペンタエリスリトールテトラアクリレートを用いて形成されることを特徴とする。
(1)エポキシ当量が170〜280であるビスフェノールA系エポキシ樹脂および/またはエポキシ当量が156〜280であるビスフェノールF系エポキシ樹脂。
(2)複素環状アミンとフェニルグリシジルエーテルの反応により生成される変性複素環状アミン。
本発明の化成処理皮膜層は、リン酸亜鉛、リン酸亜鉛カルシウムなどのリン酸塩系の化成処理を単独、もしくは併用して鋼管に施すことにより得られる。化成処理は、化成処理液を鋼管内面に吹き付けたり、流し込んだり、もしくは化成処理液の浴に鋼管を浸すなどの方法で行うことができ、適宜、促進剤などを併用しても良い。また、60℃以上に加温した状態で行うこともできる。
本発明のプライマー層は、主剤として下記(1)に示されるエポキシ樹脂と、硬化剤として下記(2)に示される変性複素環状アミン、もしくは、主剤として下記(1)に示されるエポキシ樹脂と、硬化剤として下記(2)に示される変性複素環状アミンと、ペンタエリスリトールテトラアクリレートとを配合し、硬化させて形成される層である。
(1)エポキシ当量が170〜280であるビスフェノールA系エポキシ樹脂および/またはエポキシ当量が156〜280であるビスフェノールF系エポキシ樹脂。
(2)複素環状アミンとフェニルグリシジルエーテルの反応により生成される変性複素環状アミン。
主剤として用いる、上記(1)のエポキシ樹脂のうち、エポキシ当量が170〜280であるビスフェノールA系エポキシ樹脂の分子構造を化学式1に、エポキシ当量が156〜280であるビスフェノールF系エポキシ樹脂の分子構造を化学式2に、それぞれ示す。
ビスフェノールA系エポキシ樹脂としては、エポキシ当量170〜280のものが使用できる。エポキシ当量が170よりも小さくなると満足した性能が得られず、280よりも大きくなると取り扱い作業性が悪くなる。取り扱い作業性を考慮すると、好ましくは、エポキシ当量が184〜194の範囲のものであり、例えば、ジャパンエポキシレジン(株)製の商品名jER828が挙げられる。
ビスフェノールF系エポキシ樹脂としては、エポキシ当量156〜280のものが使用できる。エポキシ当量が156よりも小さくなると満足した性能が得られず、280よりも大きくなると取り扱い作業性が悪くなる。取り扱い作業性を考慮すると、好ましくは、エポキシ当量が160〜175の範囲のものであり、例えば、ジャパンエポキシレジン(株)製の商品名jER807が挙げられる。
なお、上記変性複素環状アミンを合成するにあたっての条件は特に限定されず、通常行われる反応条件を本発明においても採用することができる。
変性ポリエチレン樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレン、もしくは高圧法低密度ポリエチレン、もしくは高密度ポリエチレンを無水マレイン酸などの酸無水物によりグラフト変性したものを用いることができる。変性量は通常6質量%以下が好ましく、定法により変性することができ、通常、メルトインデックスが2以上8以下のものが好ましい。
また、変性ポリエチレン樹脂には本発明の性能を損なわない範囲で、上記樹脂組成物を主成分として他の樹脂を混ぜ合わせても良く、必要に応じて酸化防止剤や顔料などを加えることができる。
この変性ポリエチレン層の厚みは、0.3mm〜1.0mmが好ましく、より好ましくは0.5mm〜0.9mmである。0.3mmより薄いと施工時の疵付きなどで変性ポリエチレン層に穴があきやすくなり、透水性の高いエポキシ樹脂層がむき出しになるため防食性が損なわれる場合がある。1.0mmより厚いと、粉体塗装での効率が低くなる。
以上よりなる被覆層を有する鋼管としては、特に限定はしないが、外径が10〜170mm程度、長さは通常4〜6m程度、肉厚は1.0〜6.0mm程度のものを用いるのが好ましい。本発明で用いられる鋼管は、鋼管外面にブラスト処理、酸洗処理、化成処理、メッキ処理、プライマー処理もしくは樹脂被覆を行っても良い。また、鋼管内面は、通常、ブラスト処理、酸洗処理等を行い、その後の化成処理などが行なわれやすいようにすることもできる。
変性ポリエチレン樹脂内面被覆鋼管(水配管用内面被覆鋼管)を製造し、得られた水配管用内面被覆鋼管より試験片を採取して、防食性能を調査した。試験片1〜6、9〜16が本発明例、試験片7、8が比較例に該当する。詳細を以下に示す。
(試験片1〜6)
酸洗処理を施した鋼管(内径27.6mmφ、外径34mmφ×4m)を80℃のリン酸亜鉛カルシウム系処理液に浸漬し、化成処理を行った。次いで、鋼管の内側に表1に記載の主剤(a)および硬化剤(b)からなるプライマーを、表1に記載の平均厚さとなるように塗布し、130℃に加熱硬化させて、プライマー層を形成した。次いで、鋼管を230℃に加熱した。加熱後、鋼管内面に、密度0.923、メルトインデックス4.9の直鎖状低密度ポリエチレンを無水マレイン酸により変性した粉状の変性ポリエチレン樹脂を粉体塗装し、厚さ0.6〜0.8mmの変性ポリエチレン系樹脂層を形成した。塗装後、150℃以上の炉内で保熱した後、自然冷却して内面被覆鋼管を得た。
なお、試験片1〜6では、エポキシ樹脂(主剤:a)としてjER828、jER807の2種類を使用した。硬化剤(b)として、複素環状アミン2モルに対してフェニルグリシジルエーテル1モルを加え反応させて生成した変性複素環状アミンを使用した。
(試験片7、8)
酸洗処理を施した鋼管(内径27.6mmφ、外径34mmφ×4m)を80℃のリン酸亜鉛カルシウム系処理液に浸漬し化成処理を行った。次いで、鋼管の内側に表1に記載の主剤(a)および硬化剤(b)からなるプライマーを、表1に記載の平均厚さとなるように塗布し、130℃に加熱硬化させて、プライマー層を形成した。次いで、鋼管を230℃に加熱した。加熱後、鋼管内面に、密度0.923、メルトインデックス4.9の直鎖状低密度ポリエチレンを無水マレイン酸により変性した粉状の変性ポリエチレン樹脂を粉体塗装し、厚さ0.6〜0.8mmの変性ポリエチレン樹脂層を形成した。塗装後、150℃以上の炉内で保熱した後、自然冷却して内面被覆鋼管を得た。
なお、試験片7と8では、エポキシ樹脂(主剤:a)としてjER828の1種類を使用した。硬化剤(b)としてB002を使用した。ここで、B002は、化学式3の分子構造を有する複素環状アミン2モルに対してブチルグリシジルエーテル1モルを加え反応させて生成した変性複素環状アミンである。
(試験片9〜16)
プライマー層を形成するに際し、表2に記載の主剤(a)および硬化剤(b)および添加剤(c)からなるプライマーを用い、表2に記載の平均厚さとなるように塗布した他は、試験片1〜6と同様の方法で試験片を作製した。
内面被覆鋼管を50cm長さに切断し、60℃の3%食塩水に浸漬した。28日後、鋼管端部の被覆層の剥離状況を観察し、端部からの剥離がなかったものもしくは5mm未満のものを「◎」、5mm以上10mm未満のものを「○」、10mm以上のものを「×」とした。
2 化成処理被覆層
3 プライマー層
4 変性ポリエチレン系樹脂層
Claims (2)
- 鋼管の内側にリン酸塩化成処理を施してなる化成処理皮膜層を有し、該化成処理皮膜層の上層には、平均厚さが10〜40μmであるプライマー層を有し、該プライマー層の上層には、変性ポリエチレン系樹脂層を有した水配管用内面被覆鋼管であって、前記プライマー層は下記(1)および(2)を用いて形成されることを特徴とする水配管用内面被覆鋼管。
(1)エポキシ当量が170〜280であるビスフェノールA系エポキシ樹脂および/またはエポキシ当量が156〜280であるビスフェノールF系エポキシ樹脂。
(2)複素環状アミンとフェニルグリシジルエーテルの反応により生成される変性複素環状アミン。 - 鋼管の内側にリン酸塩化成処理を施してなる化成処理皮膜層を有し、該化成処理皮膜層の上層には、平均厚さが10〜40μmであるプライマー層を有し、該プライマー層の上層には、変性ポリエチレン系樹脂層を有した水配管用内面被覆鋼管であって、前記プライマー層は下記(1)、(2)およびペンタエリスリトールテトラアクリレートを用いて形成されることを特徴とする水配管用内面被覆鋼管。
(1)エポキシ当量が170〜280であるビスフェノールA系エポキシ樹脂および/またはエポキシ当量が156〜280であるビスフェノールF系エポキシ樹脂。
(2)複素環状アミンとフェニルグリシジルエーテルの反応により生成される変性複素環状アミン。
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