JP2011210564A - 高圧放電ランプ点灯装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】石英ガラスからなる放電容器内に一対の電極が対向配置されるとともに水銀が封入された高圧放電ランプを点灯させる点灯装置において、60〜1000Hzの範囲から選択された周波数(基本周波数)の定常点灯時の交流電流と、この基本周波数よりも低い5〜200Hzの範囲から選択された周波数の低周波とが交互に発生するよう交流電流を供給し、かつ、上記基本周波数を供給する期間が所定時間ごとに漸次増減するように制御する。これにより、タングステンを広範囲に溶かす時間帯と溶かさない時間帯を交互に形成することができ、電極の突起の形状を最適に保ち、光源の寿命を長くすることができる。
【選択図】 図4
Description
一方、高圧放電ランプを長期間同じ状態で点灯した場合には、突起が複数形成したり、電極の先端表面部に凹凸が発生したりすることがある。電極先端の表面部が乱れると、放電位置が不安定となり、アーク移動による照度低下やチラツキが発生することが知られている。
この技術によれば、定常点灯時に供給する基本周波数とそれよりも低い周波数とが、交互に発生するように交流電流を供給することで、放電に必要な突起の周辺に付着した余計なタングステンを溶かして電極先端をクリーニングし、さらに、溶けたタングステンを表面張力などによって突起部に供給することで、突起形状を安定的に維持することができるため、電極の長寿命化を図ることが可能になる。
また、特許文献2には、周波数の値を点灯時間で変化させることで電極の寿命を伸ばすという技術が開示されている。しかしながら、特許文献2に記載のものにおいては、周波数が時間経過中に常時増減することで、耳ざわりなノイズが発生し、実用上問題がある。
また、特許文献3には、ランプ電力を周期的に変化させることで電極磨耗を低減させ、ランプの寿命を伸ばすという技術が開示されている。しかし、この技術では、電力を変動させることによる明るさの変動を避けることができない。
この理由を図12を参照して説明する。高圧放電ランプの点灯初期の状態では、低周波が一定期間ごとに繰り返し供給される。この低周波電力が供給される期間に突起の周辺部分が加熱し、図12(a)に示すように電極20a,20bの先端面の不要な突起は溶融して、それらは先端の主要な突起21に供給されるようになる。
ところが、長期間に亘って高圧放電ランプを点灯した場合には、電極20a,20bの先端において加熱される部分(領域)が固定されてしまうため、不要な突起の形成と溶融が同じ領域で繰り返されることになり、この結果、図12(b)に示すように電極20a,20bの突起21の周囲においてタングステンが消耗し、電極20a,20bの先端の形状がいびつになってしまう。
電極の加熱部分が固定化しないようにするには、簡単には低周波を供給する期間を長くすればよい。
しかしながら、単に低周波期間を長くしたとしても、電極の後方の温度が上がる間に突起先端の温度が急激に上昇して突起が損耗したり、消滅したりしてしまうという問題が生じる。
本発明は上記問題を解決するためになされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、電極の温度制御を確実に行い、電極突起形状および先端形状を長期間最適に維持して、放電ランプの長寿命化を図ることができる点灯装置を提供することにある。
具体的には、上記点灯装置に設けられた給電装置から、高圧放電ランプに、定常点灯時の周波数(基本周波数)と低周波とが交互に発生するよう交流電流を供給すると共に、基本周波数を供給する期間が所定時間ごとに漸次増減するように制御する。すなわち、基本周波数を供給する期間が徐々に短くなるように(すなわち低周波を供給する期間が徐々に長くなるように)制御し、その後、基本周波数を供給する期間が徐々に長くなるように(すなわち低周波を供給する期間が徐々に短くなるように)制御する。
前記基本周波数の交流電流は、60〜1000Hzの範囲から選択された周波数の交流電流であり、前記低周波数の交流電流は、前記基本周波数の交流電流の周波数よりも低い5〜200Hzの範囲から選択された周波数の交流電流であり、かつ、半サイクル以上の長さであって、基本周波数と低周波の交流電流が交互に発生しているときの低周波は5サイクル以下の長さであり、前記低周波数の交流電流が発生してから次の前記低周波数の交流電流が発生するまでの間隔が120秒以下である。
そこで、さらに、基本周波数の電流を供給する期間を短い状態から徐々に長い状態に変化するよう基本周波数の供給期間を変化させる。これにより、低周波の発生回数が徐々に少なくなり、電極の温度が下がり、電極の損耗と突起の消失を抑制する。
この動作の繰り返しにより、タングステンを広範囲に溶かす時間帯と溶かさない時間帯が交互に形成される。言い換えると、電極が加熱される領域をスイングさせる(時間的に変動させる)ことによって、突起(電極)の形状を最適に保ち、光源の寿命を長くする。
また、基本周波数及び低周波の電流が供給される期間を急激に変化させず、徐々に変化させることにより、ランプのチラツキを防止することができる。
すなわち、基本周波数から、低周波周波数のみの交流電流に瞬時に切り替えを行った場合、周波数が急激に変わることで、人の目にはランプに電力変化が生じたときと同様のちらつきが視認されるようになる。基本周波数と低周波周波数の変化が定期的であったり、緩やかな変更である場合は、ちらつきとして視認されない。
(1)放電容器内に一対の電極が対向配置されるとともに水銀が封入された高圧放電ランプを点灯させる点灯装置において、基本周波数を供給する期間が所定時間ごとに漸次増減するように制御しているので、タングステンを広範囲に溶かす時間帯と溶かさない時間帯を交互に形成することができ、電極の突起の形状を最適に保ち、光源の寿命を長くすることができる。
(2)基本周波数の電流が供給される期間を急激に変化させず、徐々に増減するように制御しているので、ランプのチラツキを防止することができる。また、基本周波数の期間をゆっくり漸次変化させることにより、突起部形状の急激な変化が起こり難くなり、ランプ電圧の急激な変動も起こり難くなる。
高圧放電ランプ10は、石英ガラスからなる放電容器によって形成された概略球形の発光部11を有する。この発光部11の中には一対の電極20a,20bが2mm以下という極めて小さい間隔で対向配置している。また、発光部11の両端部には封止部12が形成される。この封止部12には、モリブデンよりなる導電用の金属箔13が、例えばシュリンクシールにより気密に埋設されている。金属箔13の一端には電極20a,20bの軸部が接合しており、また、金属箔13の他端には外部リード14が接合し、給電装置(30)から電力が給電される。
また、ハロゲンは、沃素、臭素、塩素などが水銀あるいはその他の金属と化合物の形態で封入される。ハロゲンの封入量は、10−6μmol/mm3〜10−2μmol/mm3の範囲から選択される。ハロゲンの機能は、いわゆるハロゲンサイクルを利用した長寿命化であるが、本発明の高圧放電ランプのように極めて小型で極めて高い点灯蒸気圧のものは、放電容器の失透防止という作用もある。
高圧放電ランプの数値例を示すと、例えば、発光部の最大外径9.4mm、電極間距離1.0mm、放電容器内容積55mm3、定格電圧70V、定格電力180Wであり交流方式で電力が供給される。
このような、高い水銀蒸気圧や管壁負荷値を有することがプロジェクタやオーバーヘッドプロジェクタのようなプレゼンテーション用機器に搭載された場合に、演色性の良い放射光を提供することができる。
給電装置30は、直流電圧Vdcが供給されて、これを降圧する降圧チョッパ回路U1と、降圧チョッパ回路U1の出力側に接続され直流電圧を交流電圧に変化させて放電ランプ10に供給するフルブリッジ型インバータ回路U2(以下、「フルブリッジ回路」ともいう)と、この高圧放電ランプ10に直列接続されたコイルLh、コンデンサChで構成されたスタータ回路U3と、上記フルブリッジ回路U2のスイッチング素子Q1〜Q4を駆動するドライバ51と、制御部U4からなる。
制御部U4は例えばマイクロプロセッサ等の処理装置で構成することができ、本図ではその機能構成をブロック図で示している。
上記スイッチング素子Qxは、制御部U4が出力するゲート信号Gxで駆動され、スイッチング素子Qxを所定のデューティで駆動することにより、入力直流電圧Vdcをこのデューティに応じた電圧に降圧する。降圧チョッパ回路U1の出力側には、電圧検出用の抵抗の直列回路Vxが設けられている。
フルブリッジ回路U2は、ブリッジ状に接続したスイッチング素子Q1〜Q4から構成され、これらのスイッチング素子Q1〜Q4はドライバ51が出力するゲート信号G1〜G4により駆動され、対角に配置されたスイッチング素子Q1、Q4、スイッチング素子Q2、Q3を交互にオンにすることにより、スイッチング素子Q1、Q2の接続点と、スイッチング素子Q3、Q4の接続点間に矩形波状の交流電圧が発生する。
従って、スタータ回路U3は始動時のみ高い周波数で動作し、高電圧が放電ランプ10の両端に印加され、ランプが点灯する。
上記回路において、ランプ定常時におけるフルブリッジ回路U2の駆動周波数を変更する場合は、フルブリッジ回路U2のスイッチング素子Q1〜Q4のスイッチング周期を調整することで達成でき、また、出力電圧は降圧チョッパ回路U1のスイッチング素子Qxの動作デューティを調整することで達成できる。
降圧チョッパ回路U1のスイッチング素子Qxは、制御部U4が出力するゲート信号Gxのデューティに応じてオン/オフし、ランプ10に供給される電力が変化する。すなわち、電力アップならQxのデューティを下げるなどして、その入力された電力調整信号値に合致する電力値になるようにゲート信号Gxの制御を行う。
電力制御部52は、電流検出用の抵抗Rxの両端電圧と、電圧検出用の抵抗Vxにより検出された電圧から、ランプ電流I、ランプ電圧Vを求めてランプ電力を演算し、この電力が点灯電力指令に一致するような降圧チョッパ回路U1のスイッチング素子Qxのデューティを制御する。
ここでいう高周波とは、高圧放電ランプを定常的に点灯する際の基本周波数であり、低周波とは定常点灯的に供給される交流電流の周波数である。
前記特許文献1に開示されているように、上記基本周波数は60〜1000Hzの範囲から選択されるものであり、低周波は上記60〜1000Hzの範囲から選択される基本周波数よりも低い周波数であり、5〜200Hzの範囲から選択されるものである。
また、上記低周波は、半サイクル以上の長さであって、基本周波数と低周波の交流電流が交互に発生しているときの低周波は5サイクル以下の長さであり、前記低周波数の交流電流が発生してから次の前記低周波数の交流電流が発生するまでの間隔は120秒以下である。上記低周波の周波数、挿入される長さおよび挿入される間隔は、放電ランプの設計、特に電極の熱的な設計との関係において選定される。
このように高周波と低周波を組み合わせた波形の交流電流を供給することで、特許文献1に記載されるように、低周波数の交流電流を供給して電極先端部を溶融して、アーク起点となる突起以外の余計な突起の発生を防止することができるようになる。
ここで、第2の突起の発生成長を抑制するためには、電極表面の温度を時間的に変化させることが本質的に重要である。低い周波数が5Hz未満であったり、低い周波数を0.01秒未満の間隔で発生させ続けたり、低い周波数を5周期を越えて発生させ続けた場合は、電極先端の温度上昇が大きくなり過ぎるため、第2の突起ばかりか、本発明に係わる超高圧放電ランプにとって必要不可欠である第1の突起までも消失させてしまう。
逆に、低い周波数が200Hzを超えたり、半周期未満の低い周波数を挿入した場合は、第2の突起が発生する中間的な温度領域の十分な温度上昇が得られないため、第2の突起の発生成長を抑制できない。また、低い周波数が発生する間隔が120秒を超えた場合も、定常点灯の間に第2の突起が浸食し得ないまでに成長してしまう。
本願発明によれば、高圧放電ランプに供給する基本周波数が60〜1000Hzの範囲であって、低周波数の交流電流を、基本周波数の交流電流の周波数よりも低い5〜200Hzの範囲から選択された周波数の交流電流とし、かつ、半サイクル以上の長さであって、基本周波数と低周波の交流電流が交互に発生しているときの低周波は5サイクル以下の長さであり、低周波数の交流電流が発生してから次の低周波数の交流電流が発生するまでの間隔を120秒以下とすることによって、先の発明と同様の効果、すなわち、放電に実質的に寄与することのない余計な突起の発生及び成長を完璧に抑えることができるという効果を奏することができる。
図3においては、まず高周波発生部60により高周波(基本周波数)でDuty(オン/オフ比)50%の矩形波信号が生成および出力される。セレクタ80はR側に選択されているものとし、その場合は高周波発生部60の信号はセレクタ80を介してドライバ51に送出される。
これにより、ドライバ51から、ゲート信号G1〜G4がフルブリッジ回路U2のスイッチング素子Q1〜Q4に供給され、スイッチング素子Q1〜Q4は上記高周波信号に応じた周波数で駆動される。そして、フルブリッジ回路U2から上記高周波信号の周波数の矩形波状の交流電圧が発生する。この交流電圧は放電ランプ10に供給される。
また、高周波発生部60からの高周波信号はサイクル数カウンタ61にて、そのサイクル数がカウントされている。カウント設定値制御部62はサイクル数カウンタ61の設定値を保持する機能であり、前記サイクル数カウンタ61はカウントしたサイクル数が前記設定値と一致すれば、すなわち高周波信号が所定のサイクル数の実行が完了したならば信号S’を出力し、セレクタ80をS側に切り替える。また、これと同時に、高周波発生部60の動作を停止させるとともに低周波発生部70を起動する。
同様に、また低周波発生部70からの信号はサイクル数カウンタ71にて、そのサイクル数がカウントされている。カウント設定値制御部72はサイクル数カウンタ71の設定値を保持する機能であり、前記サイクル数カウンタ71は前記設定値と一致すれば、すなわち低周波信号が所定のサイクル数を実行したならば信号R’を出力し、セレクタ80をR側に切り替えるともに低周波発生部70を停止させるとともに高周波発生部60を起動する。これにより低周波発生部60からドライバ51へ出力されるのでフルブリッジ回路U2は再び高周波の交流電圧を出力する。
高周波発生部60 370Hz
カウント設定値制御部62 100.5サイクル
低周波発生部70 90Hz
カウント設定値制御部72 1サイクル
図4(a)に基本周波数のサイクル数の設定値の変化パターンの一例を示し、縦軸は基本周波数の発生サイクル数(回)、横軸は時間である。図4(b)に給電装置30から高圧放電ランプ10に供給されるランプの電流波形の一例を示し、縦軸は電流値、横軸は時間を表している。
図4(a)に示すように、予め設定された最大サイクル数FcyMaxから1秒ごとに1サイクルずつの変動率で減じるように設定値を変化させていくことで高周波(基本周波数)が出力される期間を少しずつ短くすることができ、減じた結果、予め設定された最小サイクル数FcyMinに到達したら、今度は1秒ごとに1サイクルずつ増加させることで高周波が出力される期間を少しずつ長くすることが可能である。
この説明では1秒ごとに1サイクルの変動率の例をもって説明しているが、これら数値についてはこの限りではなく、任意に設定することができる。なお、ここでは低周波側にもカウント設定値制御部72を設けているが、この値は例えば1サイクル、あるいは0.5サイクルという固定した数値でも構わない。
[条件1] サイクル数が最大となる時点において、基本周波数の発生時間を、低周波周波数の半周期(s)の2倍以上、1000倍以下とする。
[条件2] 基本周波数のサイクル数が1サイクル増減するのに要する時間を「サイクル増減速度(s)」と称すると、サイクル増減速度(s)を0.5s以上、10s以下とする。
なお、例えば、サイクル増減速度が1sであるとは、1s経過するごとに基本周波数のサイクル数が1サイクル増減することである。
上記条件1のように設定するのが望ましい理由は以下の通りである。
突起形状を良好に保つためには、図4(a)に示す基本周波数のサイクル数が最大となる時点(FcyMax)において、基本周波数を連続的に形成する期間を適正な範囲に設定する必要がある。
基本周波数のサイクル数が最大となる時点において、基本周波数を発生する期間が短すぎる場合には、FcyMaxとFcyMinの幅が小さくなり、スイング幅をほとんど持たないことと同じになるため、電極の先端が先細りして突起形状がいびつになってしまう。このような問題を回避するため、基本周波数を発生する期間を、低周波周波数の半周期の2倍以上とすることが望ましい。
一方、基本周波数が発生する期間が長すぎる場合には、低周波の発生から次の低周波の発生までの時間が長くなって電極の温度が低くなり、低負荷領域が長すぎてしまい、損耗モードとなり、突起がいびつになってしまう。
そのため、基本周波数を形成する期間としては1000倍以下の範囲にするのが望ましいと考えられる。
上記条件2のように設定するのが望ましい理由は以下の通りである。
サイクルの増減速度が速すぎる場合には、電極温度はその変化に追従することができなくなり、スイングの効果が得られず、突起の形状はいびつとなる。
例えば、サイクル増減速度が0.2sの場合、1sの間に5サイクル増減することになる。この場合、電極先端の温度を緩やかに変化させることができなくなる。スイングの効果がなく、電極先端の温度を広範囲に加熱することができない。電極先端形状が乱れて安定な放電を維持できなくなる。
このサイクル増減速度が0.5s(1s経過するごとに2サイクル増減する)になると、電極先端の温度は、サイクルの増減に追従できるようになり、電極先端温度を広範囲に加熱することができるようになる。この結果、先端の突起を維持することができる。
低周波交流電流の発生間隔の増減速度(基本周波数の1サイクルが増減する時間)は0.5以上であることが望ましい。
例えば、サイクルの増減速度が20sである場合(20s経過するごとに1サイクル増減する)、負荷の高い時間が長いために電極温度の低下を招き、先端の突起を維持できなくなる。また、サイクルの増減速度が10sになると(10s経過するごとに1サイクル増減する)、電極先端温度の低温〜高温の制御ができるようになり、先端の突起を維持することができる。
このことから、低周波交流電流の発生間隔の増減速度(基本周波数の1サイクルが増減する時間)は10以下であることが望ましい。無論、このような設定値は必要な条件があいさえすれば、2サイクル、あるいは3サイクルと言った複数サイクルを段階的に増減するように設定しても構わない。
ここで、以下に説明する実施例で使用したランプの仕様、ランプ動作条件は以下の通りである。
[実施例に係るランプの仕様]
・定格電力:270W
・定格電圧:80V
・発光部の内容積:80mm3
・電極間距離:1.2mm
(封入物)
・水銀量:0.28mg/mm3
・希ガス(具体的にはアルゴンガス):13kPa
・ハロゲン(例えば、沃素、臭素、塩素)量:10−6〜10−2μmol/mm3
[ランプ動作条件]
・基本周波数:370Hz
・低周波周波数:46.25Hz、92Hz
・最小の低周波挿入間隔:0ms
・最大の低周波挿入間隔:300ms
・サイクル増減速度:1サイクル/2s
図5は、給電装置30から高圧放電ランプ10に供給されるランプの電流波形の一例であり、縦軸は電流値、横軸は時間を表している。また、図6はこの電流波形制御に使用するサイクル数の設定値の変化の状態を説明する図であり、縦軸は基本周波数の発生サイクル数(回)、横軸は時間である。
図6のように時間がta,tb,tc,td…のように変化し、サイクル数の設定値が変化すると、電流波形は図5に示すように、(a)→(b)→(c)→(d)の順に変わる。その後、時間td以降、tc’,tb’,ta’となるときは図5において(d)→(c)→(b)→(a)のように変化する。
この例において図5(a)は、基本周波数(高周波)の交流電流と低周波の周波数の交流電流の組合せによる動作状態において、基本周波数のサイクル数が最大の場合(FcyMax)であり、基本周波数を供給する期間(τK)が最も長い場合(換言すると低周波数の交流電流が発生する回数が最も少ない場合)の波形である。
この波形(a)から、予め設定された最大サイクル数(FcyMax)から所定時間ごと(例えば1秒ごと)に、1サイクルずつの変動率で減じるように設定値を変化させることで、順次(b)から(d)まで波形を変化させる。
低周波周波数が発生後、次の低周波周波数が発生するまでの期間(τK)が比較的長い場合、単位時間当たりに低周波が出力される回数が少ないので、電極20aの先端付近において加熱される領域は比較的前方の領域((a)部分)にとどまる。このとき、突起21の温度は比較的低く、突起に対してタングステン(W)が堆積する(W堆積モード)。
高周波の出力を回数を徐々に減らし、低周波の出力が徐々に増えると、電極における温度が高い頻度が増えて、突起の温度が高くなり、電極先端の加熱領域が後方に広がる。
基本周波数が出力される期間が最小サイクル数(FcyMin)に到達すると、電極20aの先端付近において加熱される領域は最大となり、例えば電極20a後方の(d)部分にまで到達する。電極先端の突起部21を構成するタングステンが溶ける動作(W溶融モード)が生じる。
本発明によれば、高周波のサイクル数を増減させて低周波の発生回数を常に変動させることで、電極が加熱される領域が常に変化する。この結果、長期間に亘ってランプを点灯しても電極先端形状を適正な形状に維持することができるようになる。なお、この実施例の場合、基本周波数の期間をゆっくり漸次変化させるため、突起部形状の急激な変化が起こり難くなり、電圧の急激な変動もまた起こり難くなる。
図8は、電流波形の制御に使用する設定値の他の例であり、縦軸は基本周波数の発生サイクル数(回)、横軸は時間である。また図9はランプの電流波形の一例であり縦軸は電流値、横軸は時間である。
図8に示すように、時間ta,tb,tc,…のように変化すると、図9の波形は(a)→(b)→(c)の順に変わり、時間tcにおいて基本周波数が出力される期間が最小サイクル数(FcyMin)に到達すると、図9の波形は(c)→(b)→(a)の順に変化する。
図10はランプの電流波形の他の例であり、縦軸は電流値、横軸は時間を表している。
この例においては低周波周波数の発生サイクルが0.5、すなわち半サイクルであり、低周波が発生するごとに極性が反転するよう(すなわち交互)に発生する。なおこの電流波形において制御に使用するサイクル数の設定値は同図(d)である。
すなわち、時間ta,tb,tc,…のように変化すると、図10の波形は(a)→(b)→(c)の順に変わり、時間tcにおいて基本周波数が出力される期間が最小サイクル数(FcyMin)に到達すると、図10の波形は(c)→(b)→(a)の順に変化する。無論、図9のように基本周波数が発生するように制御しても良い。
同図(a)は最小サイクル数(FcyMin)から一定の速度で高周波が出力される期間を長くしていき、最大サイクル数(FcyMax)に到達させ、最大サイクル数のまま、所定の時間保持し、その後、最大サイクル数(FcyMax)から高周波が出力される期間を少しずつ一定の速度で短くしていくようにしたものである。
同図(b)は最小サイクル数(FcyMin)から一定の速度で高周波が出力される期間を長くしていき最大サイクル数(FcyMax)に到達させ、最大サイクル数に到達したら所定の時間その状態を保持し、その後、最大サイクル数(FcyMax)から高周波が出力される期間を少しずつ一定の速度で短くし、最小サイクル数(FcyMin)に到達したら所定時間その状態を保持するようにしたものである。
同図(c)は、上記(b)において、最小サイクル数(FcyMin)から最大サイクル数(FcyMax)に上昇させる過程で、所定のサイクル数に達したとき、その状態を所定時間保持し、また、最小サイクル数(FcyMin)から最大サイクル数(FcyMax)に下降させる過程で所定のサイクル数に達したとき、その状態を所定時間保持するようにしたものである。
このようなパラメータは、実用上においては予めランプの仕様にあわせて最適なパラメータを実験的に求めておき、このパラメータをカウント設定値制御部62、72に格納することで、図11に示す制御を実現することができる。
のではなく、種々の変更を加えることができることは言うまでもない。例えば、高圧放電ランプにおける電極等の各部においては適宜の変更が可能である。また、本発明はプロジェクタ用途以外の同種の高圧放電ランプ点灯装置に適用することが可能であり、水銀の封入量が0.20mg/mm3以下の高圧放電ランプであっても、おおむね同等の挙動が認められるような水銀封入量(例えば0.12mg/mm3〜0.20mg/mm3)を備えたものにも適用することができる。
11 発光部
12 封止部
13 金属箔
14 外部リード
20a,20b 電極
21 突起
201 球部
202 軸部
30 給電装置
51 ドライバ
52 電力制御部
60 高周波発生部
61 第1のサイクル数カウンタ
62 第1のカウント値制御部
70 低周波発生部
72 第2のカウント値制御部
71 第2のサイクル数カウンタ
80 セレクタ
U1 降圧チョッパ回路
U2 フルブリッジ回路(フルブリッジ型インバータ回路)
U3 スタータ回路
U4 制御部
Lh,Lx コイル
Cx,Cp,Ch コンデンサ
Qx スイッチング素子
Q1,Q2,Q3,Q4 スイッチング素子
Vx 電圧検出用の抵抗
Rx 電流検出用の抵抗
Gx,G1〜G4 ゲート信号
Claims (1)
- 石英ガラスからなる放電容器内に一対の電極が対向配置されるとともに水銀が封入されてなる高圧放電ランプと、
この放電ランプに対して交流電流を供給する給電装置とを備えて構成される高圧放電ランプ点灯装置において、
前記給電装置は、前記高圧放電ランプに対して、定常点灯時の周波数からなる基本周波数の交流電流とこの基本周波数よりも低い低周波数の交流電流を交互に供給するものであるとともに、
前記基本周波数の交流電流は、60〜1000Hzの範囲から選択された周波数の交流電流であり、
前記低周波数の交流電流は、前記基本周波数の交流電流の周波数よりも低い5〜200Hzの範囲から選択された周波数の交流電流であり、かつ、半サイクル以上の長さであって、前記低周波数の交流電流が発生してから次の前記低周波数の交流電流が発生するまでの間隔が120秒以下であり、
前記給電装置は、前記高圧放電ランプに、前記基本周波数を供給する期間が所定時間ごとに漸次増減するよう交流電流を供給する
ことを特徴とする高圧放電ランプ点灯装置。
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