JP2011206989A

JP2011206989A - 印刷機の印刷方法及び印刷機

Info

Publication number: JP2011206989A
Application number: JP2010075713A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sugimoto; 博杉本
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2011-10-20

Abstract

【課題】レンズ部を有する立体的視覚効果のある印刷物を確実かつ容易に作成することができる印刷機の印刷方法及び印刷機を提供することをその課題とする。
【解決手段】第１のニス塗布部Ｃ１でニスが塗布され、乾燥装置Ｔにより塗布されたニスは半硬化状態となる。そして第２のニス塗布部Ｃ２により再びニスが塗布され、表面処理部Ｄにて転写フィルム１４が枚葉紙Ｐに押付けられ、枚葉紙Ｐ上のニス塗布面が凹部１４ａに入り込み、紫外線照射部１５によりニス塗布面は硬化されて凹部１４ａと同一形状となり、印刷面の上に透明なレンズ部として形成されることとなる。凹部１４ａに対応しない枚葉紙Ｐのニス塗布面は平滑となり、光沢度がアップする。
【選択図】図１

Description

本発明は、印刷機の印刷方法及び印刷機に関するものであり、特に立体的視覚効果のある印刷物を印刷する印刷機に関するものである。

立体感や揺らぎ感を呈するモアレ現象を利用した印刷物を得る手段として、特許文献１のように凸レンズの役割をする凸状集光素を透明基板上に設置し、この凸状集光素を通して画像を立体的に見せる技術が知られている。

特開平１０−３５０８３号公報

特許文献１の記載によると、凸状集光素の材質は透明性を有する着色又は無着色で、基板に対する印刷特性の良いインキであることが条件とされ、基板上に規則正しい配列状態に印刷するという開示はあるが、具体的方法についての言及がない。特に、印刷で凸状集光素を形成する場合、一定の厚さが必要であり、これを確実かつ容易に形成可能な装置及び方法が求められていた。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、レンズ部を有する立体的視覚効果のある印刷物を確実かつ容易に作成することができる印刷機の印刷方法及び印刷機を提供することである。

本発明は、搬送される用紙Ｐを印刷する印刷部Ｂと、該印刷部Ｂで印刷された用紙Ｐにニスを塗布するニス塗布部Ｃと、該ニス塗布部Ｃにより塗布されたニス塗布面に転写フィルム１４を押付けて表面処理を行う表面処理部Ｄとを備えた印刷機において、該ニス塗布部は第１のニス塗布部Ｃ１と、該第１のニス塗布部Ｃ１により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥部Ｔと、該乾燥部Ｔにより乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２のニス塗布部Ｃ２とからなり、該転写フィルム１４はニス塗布面を凸状に形成するためのレンズ状凹部１４ａを有することを特徴とする。

また、本発明は、搬送される用紙Ｐを印刷する印刷部Ｂと、該印刷部Ｂで印刷された用紙Ｐにニスを塗布するニス塗布部Ｃと、該ニス塗布部Ｃにより塗布されたニス塗布面に転写フィルム１４を押付けて表面処理を行う表面処理部Ｄとを備えた印刷機の印刷方法において、用紙Ｐに印刷する印刷工程と、該印刷工程で印刷された用紙Ｐにニスを塗布する第１ニス塗布工程と、該第１ニス塗布工程により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥工程と、該乾燥工程で乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２ニス塗布工程と、レンズ状凹部１４ａを有する転写フィルム１４をニス塗布面に押付けて表面処理を行う表面処理工程とを有することを特徴とする。

また、本発明は、搬送される用紙Ｐを印刷する印刷部Ｂと、該印刷部Ｂで印刷された用紙Ｐにニスを塗布するニス塗布部Ｃと、該ニス塗布部Ｃにより塗布されたニス塗布面に転写フィルム１４を押付けて表面処理を行う表面処理部Ｄとを備えた印刷機の印刷方法において、用紙に印刷する印刷工程と、該印刷工程で印刷された用紙にニスを塗布する第１ニス塗布工程と、該第１ニス塗布工程により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥工程と、用紙を排紙する排紙工程と、該排紙工程で排紙された用紙Ｐを再度該印刷機内に搬送し、乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２ニス塗布工程と、レンズ状凹部１４ａを有する転写フィルム１４をニス塗布面に押付けて表面処理を行う表面処理工程とを有することを特徴とする。

本発明による印刷機によれば、ニス塗布部は第１のニス塗布部と、第１のニス塗布部により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥部と、乾燥部により乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２のニス塗布部とからなり、転写フィルムはニス塗布面を凸状に形成するためのレンズ状凹部を有するので、レンズ部を有する立体的視覚効果のある印刷物を確実かつ容易に作成することができる印刷機を得ることが可能となる。

また、本発明による印刷機の印刷方法によれば、用紙に印刷する印刷工程と、該印刷工程で印刷された用紙にニスを塗布する第１ニス塗布工程と、該第１ニス塗布工程により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥工程と、該乾燥工程で乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２ニス塗布工程と、レンズ状凹部を有する転写フィルムをニス塗布面に押付けて表面処理を行う表面処理工程とを有するので、レンズ部を有する立体的視覚効果のある印刷物を確実かつ容易に作成することができる印刷機の印刷方法を得ることが可能となる。

また、本発明による印刷機の印刷方法によれば、用紙に印刷する印刷工程と、該印刷工程で印刷された用紙にニスを塗布する第１ニス塗布工程と、該第１ニス塗布工程により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥工程と、用紙を排紙する排紙工程と、該排紙工程で排紙された用紙を再度該印刷機内に搬送し、乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２ニス塗布工程と、レンズ状凹部を有する転写フィルムをニス塗布面に押付けて表面処理を行う表面処理工程とを有するので、レンズ部を有する立体的視覚効果のある印刷物を確実かつ容易に作成することができる印刷機の印刷方法を得ることが可能となる。

本発明の印刷機の一例を示す概略構成図である。本発明の印刷機の他の実施形態を示す概略構成図である。本発明の印刷機の表面処理部の転写フィルムの一部拡大図である。

次に本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。

図１は本発明の印刷機の一例である。図１の概略側面図に示す通り、本実施形態に係る印刷機は枚葉オフセット印刷機である。この印刷機は、紙積み台からフィーダ装置や用紙分離装置等により一枚ずつ印刷用紙としての枚葉紙Ｐを送り出すための給紙部Ａと、この給紙部Ａからの枚葉紙Ｐに印刷を行うための印刷部Ｂと、印刷された枚葉紙Ｐにニスコーティングをする第１のニス塗布部Ｃ１と、それに続いて枚葉紙Ｐに更にニスコーティングをする第２のニス塗布部Ｃ２と、枚葉紙Ｐ上のニス塗布面に転写フィルムを押付けて紫外線照射し、ニス塗布面に表面処理を施す表面処理部Ｄと、枚葉紙Ｐを排紙するための排紙部Ｅとを備えている。

ここで印刷部Ｂは、１色の印刷が行えるように１台の印刷ユニットを備えた印刷部Ｂとしているが、１色以外の色、つまり複数の印刷が行える印刷部であってもよい。又、前記排紙部Ｅは、グリッパを備えるチェーン搬送装置にて構成しているが、チェーン搬送装置に限らなくてもよい。又、印刷機を構成する各部の具体的な構成は図に示されるものに限定されるものではない。

前記印刷部Ｂは、印刷版が巻回される版胴１とゴム胴２とインキローラ群３、そして圧胴４と渡し胴５とを備えている。図示していないが、前記胴４、５のそれぞれには、送り出されてきた枚葉紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。符号６は給紙胴であり、フィーダーボード７上を搬送される枚葉紙Ｐを図示しないスイングアームから受け取り、圧胴４に渡す役割を果たす。給紙胴６、スイングアームにも前記の爪台と爪が設けられている。また、ニス塗布部Ｃ１とＣ２との間の渡し胴５と、ニス塗布部Ｃ２と表面処理部Ｄとの間の渡し胴５については、未乾燥のニスの付着を防ぐため、扁平系の、いわゆるスケルトン胴とするか、渡し胴５の下にガイドを設け、このガイドからエア吸引して枚葉紙Ｐをガイドに沿わせて搬送するとよい。

ニス塗布部Ｃ１、Ｃ２はそれぞれニス版胴８とニスゴム胴９、ニス圧胴１０とを有し、搬送される枚葉紙Ｐに有色あるいは無色の透明な紫外線硬化型樹脂ニスを塗布する。ニス版胴８には図示しないチャンバーからニスが供給され、ニスゴム胴９へニスを供給する。ニス版胴８及びニスゴム胴９は図示しないニス胴支持部材に支持されて、図示しない駆動モータにより、ニス圧胴１０に対して接離可能に構成されており、ニス圧胴１０への接近時に枚葉紙Ｐへニスを押圧転写するようになっている。このニス圧胴１０への接触時を胴入れ、ニス圧胴１０からの離脱時を胴抜きという。
また、第１のニス塗布部Ｃ１のニス圧胴１０の近傍には、第１のニス塗布部Ｃ１で塗布されたニスを乾燥硬化させる乾燥装置Ｔが設けられている。

表面処理部Ｄは、転写フィルム１４が巻き付けられるとともに送り出し可能な供給ロール１１と、この供給ロール１１から送り出された転写フィルム１４を圧胴１６上の枚葉紙Ｐに押付ける押圧ローラ１７、１８と、押付けられた転写フィルム１４を巻き取る、巻き取りロール１２と、供給ロール１１と巻き取りロール１２との間に配置されたフィルム案内用ローラ群１３と、押圧ローラ１７、１８間の転写フィルム１４を照射して、転写フィルム１４越しに枚葉紙Ｐ上のニス塗布面を乾燥する紫外線照射部１５とを備えている。転写フィルム１４は図示しないフィルム駆動モータにより駆動される。

押圧ローラ１７,１８と紫外線照射部１５とは図示しないフィルム支持部材に支持されて、図示しないフィルム支持部材駆動モータにより上昇下降可能になっており、図１の二点鎖線で示すとおり、圧胴１６に対して接離可能となっている。
尚、転写フィルム１４は図３のように、透明のフィルムにレンズ状の凹部１４ａを有している。

本実施形態の作用について説明する。給紙部Ａから搬送される枚葉紙Ｐは印刷部Ｂで印刷され、第１のニス塗布部Ｃ１でニスが塗布され、乾燥装置Ｔにより塗布されたニスは半硬化状態となる。そして第２のニス塗布部Ｃ２により再びニスが塗布され、表面処理部Ｄにて転写フィルム１４が枚葉紙Ｐに押付けられ、紫外線照射部１５により枚葉紙Ｐのニス塗布面は硬化されて転写フィルム１４と一体化し、搬送方向終端まで移動してきた転写フィルム１４と枚葉紙Ｐとが互いに離間する側に移動することによって両者が剥離され、転写フィルム１４は巻取りロール１２へ巻き取られ、硬化した紫外線硬化型樹脂ニスが一体化された枚葉紙Ｐは排紙部Ｅへ受け渡されることになる。

転写フィルム１４を押し付けることによって、枚葉紙Ｐ上のニス塗布面が凹部１４ａに入り込み、紫外線照射部１５によりニス塗布面は硬化されて凹部１４ａと同一形状となり、印刷面の上に透明なレンズ部として形成されることとなる。凹部１４ａに対応しない枚葉紙Ｐのニス塗布面は平滑となり、光沢度がアップする。

このように、第１のニス塗布部Ｃ１と第２のニス塗布部Ｃ２とのニス塗布により、塗布されるニスの膜厚が増し、印刷面の上に透明なレンズ部が確実にかつ容易に形成されることとなる。しかも、１台の印刷機の１工程でレンズ部を有する印刷物を確実かつ容易に、しかも短時間で作成できる。

図２に本発明の印刷機の他の実施形態を示す。本実施形態の図１との相違点は、ニス塗布部Ｃが１ユニットのみであることで、他は図１の実施形態と同様であるので詳細な説明を省略する。

本実施形態の作用について説明する。作業者は枚葉紙Ｐを給紙部Ａにセットし、印刷作業を開始する。給紙部Ａから搬送される枚葉紙Ｐは印刷部Ｂで印刷され、ニス塗布部Ｃでニスが塗布され、乾燥装置Ｔにより塗布されたニスは半硬化状態となる。最初の工程では表面処理部Ｄのフィルム支持部材に支持された押圧ローラ１７,１８と紫外線照射部１５とを図示しないフィルム支持部材駆動モータにより上昇させておき、フィルム１４をニス塗布面に当接させないようにしておく。よって表面処理が行われることはなく、枚葉紙Ｐは排紙部Ｅに排紙される。

次に、作業者は排紙部Ｅから印刷、ニス塗布済みの枚葉紙Ｐを再び給紙部Ａにセットする。給紙部Ａから再び搬送される枚葉紙Ｐは機内に案内されるが、前述の工程で既に印刷が行われているので、印刷部Ｂを胴抜きして印刷は行わない。そしてニス塗布部Ｃでニスが再び塗布されるが、乾燥装置Ｔは使用しない。そして表面処理部Ｄのフィルム支持部材に支持された押圧ローラ１７,１８と紫外線照射部１５とを図示しないフィルム支持部材駆動モータにより下降させておき、転写フィルム１４が枚葉紙Ｐに押付けられ、紫外線照射部１５により枚葉紙Ｐのニス塗布面は硬化されて転写フィルム１４と一体化し、搬送方向終端まで移動してきた転写フィルム１４と枚葉紙Ｐとが互いに離間する側に移動することによって両者が剥離され、転写フィルム１４は巻取りロール１２へ巻き取られ、硬化した紫外線硬化型樹脂ニスが一体化された枚葉紙Ｐは排紙部Ｅへ受け渡されることになる。

前述の実施形態同様、転写フィルム１４を押し付けることによって、枚葉紙Ｐ上のニス塗布面が凹部１４ａに入り込み、紫外線照射部１５によりニス塗布面は硬化されて凹部１４ａと同一形状となり、印刷面の上に透明なレンズ部として形成されることとなる。凹部１４ａに対応しない枚葉紙Ｐのニス塗布面は平滑となり、光沢度がアップする。

このように、印刷、ニス塗布、乾燥という第１の工程と、ニス塗布、表面処理という第２の工程により塗布されるニスの膜厚が増し、印刷面の上に透明なレンズ部が確実にかつ容易に形成されることとなる。しかも、ニス塗布部を複数設ける必要がなく、コストが安く、簡単な構成の印刷機でレンズ部を有する印刷物を確実かつ容易に作成できる。

尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、前述の実施形態では、紫外線硬化型樹脂ニスを用いていたが、これに限らず、例えば熱効果型ニスを用いてもよい。また、前述の実施形態では、枚葉オフセット印刷機であったが、これに限定されず、インクジェット式印刷機やフレキソ印刷機のようなものであってもよい。

本発明に係る印刷機の印刷方法及び印刷機は、レンズ部を有する立体的視覚効果のある印刷物を作成する印刷機において極めて有用である。

１４転写フィルム１４ａ凹部１５紫外線照射部
Ａ給紙部Ｂ印刷部Ｃニス塗布部
Ｃ１第１のニス塗布部Ｃ２第２のニス塗布部Ｄ表面処理部
Ｅ排紙部Ｐ枚葉紙

Claims

搬送される用紙を印刷する印刷部と、該印刷部で印刷された用紙にニスを塗布するニス塗布部と、該ニス塗布部により塗布されたニス塗布面に転写フィルムを押付けて表面処理を行う表面処理部とを備えた印刷機において、
該ニス塗布部は第１のニス塗布部と、該第１のニス塗布部により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥部と、該乾燥部により乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２のニス塗布部とからなり、該転写フィルムはニス塗布面を凸状に形成するためのレンズ状凹部を有することを特徴とする印刷機。
搬送される用紙を印刷する印刷部と、該印刷部で印刷された用紙にニスを塗布するニス塗布部と、該ニス塗布部により塗布されたニス塗布面に転写フィルムを押付けて表面処理を行う表面処理部とを備えた印刷機の印刷方法において、
用紙に印刷する印刷工程と、該印刷工程で印刷された用紙にニスを塗布する第１ニス塗布工程と、該第１ニス塗布工程により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥工程と、該乾燥工程で乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２ニス塗布工程と、レンズ状凹部を有する転写フィルムをニス塗布面に押付けて表面処理を行う表面処理工程とを有することを特徴とする印刷機の印刷方法。
搬送される用紙を印刷する印刷部と、該印刷部で印刷された用紙にニスを塗布するニス塗布部と、該ニス塗布部により塗布されたニス塗布面に転写フィルムを押付けて表面処理を行う表面処理部とを備えた印刷機の印刷方法において、
用紙に印刷する印刷工程と、該印刷工程で印刷された用紙にニスを塗布する第１ニス塗布工程と、該第１ニス塗布工程により塗布されたニス塗布面を乾燥させる乾燥工程と、用紙を排紙する排紙工程と、該排紙工程で排紙された用紙を再度該印刷機内に搬送し、乾燥されたニス塗布面に再度ニスを塗布する第２ニス塗布工程と、レンズ状凹部を有する転写フィルムをニス塗布面に押付けて表面処理を行う表面処理工程とを有することを特徴とする印刷機の印刷方法。