JP2011195906A - ハロゲン化処理用コバルト・クロム基合金基材、およびこれを用いたハロゲン化処理材ならびに表面硬化処理材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コバルト・クロム基合金からなる基材であって、前記基材の表面から少なくとも深さ0.1mmに亘る領域において、電解液として10%アセチルアセトン系電解液を用い、電解抽出残渣をX線回折法にて分析した時、M6C型炭化物の(511)面に由来するピークの積分強度I(M6C)、M23C6型炭化物の(511)面に由来するピークの積分強度I(M23C6)、およびM2T3X型炭化物の(221)面に由来するピークの積分強度I(M2T3X)が下記(1−1)式の関係を満たすことを特徴とする。
【選択図】図1
Description
ASTM F75に規定の範囲内の組成で炭素量および窒素量を調整したA〜Fの高炭素コバルト・クロム基合金基材をインベストメント鋳造により作製し、φ15mm×90mmの鋳放し材を得た。化学組成を表1に示す。
ターゲット:Cu
ターゲット出力:40kV−300mA
スリット系:発散1°、散乱1°、受光0.15mm
サンプリングステップ:0.02°
2θ:35〜60°
X線回折による析出相の同定結果を図1に示す。
実施例1では、鋳放し状態では窒素添加量を制御することによりM2T3X型炭化物を多く析出させ、その結果ハロゲン化処理材においてボイド発生を低減できることが明らかとなった。
Claims (5)
- コバルト・クロム基合金からなる基材であって、
前記基材の表面から少なくとも深さ0.1mmに亘る領域において、電解液として10%アセチルアセトン系電解液を用い、電解抽出残渣をX線回折法にて分析した時、M6C型炭化物の(511)面に由来するピークの積分強度I(M6C)、M23C6型炭化物の(511)面に由来するピークの積分強度I(M23C6)、およびM2T3X型炭化物の(221)面に由来するピークの積分強度I(M2T3X)が下記(1−1)式の関係を満たすことを特徴とするハロゲン化処理用コバルト・クロム基合金基材。
- 窒素量が0.10質量%以上であり、窒素以外の元素の含有量は、ASTM F75に規定の範囲内であり、鋳放し材である請求項1に記載のコバルト・クロム基合金基材。
- コバルト・クロム基合金基材をハロゲン化処理して得られるコバルト・クロム基合金ハロゲン化処理材であって、
前記ハロゲン化処理材の表面から少なくとも深さ0.1mmに亘る領域(但し、表面から深さ0.01mmに亘る領域は除く)において、電解液として10%アセチルアセトン系電解液を用い、電解抽出残渣をX線回折法にて分析した時、M6C型炭化物の(511)面に由来するピークの積分強度I(M6C)、M23C6型炭化物の(511)面に由来するピークの積分強度I(M23C6)、およびM2T3X型炭化物の(221)面に由来するピークの積分強度I(M2T3X)が下記(1−2)式の関係を満たすことを特徴とするコバルト・クロム基合金ハロゲン化処理材。
- コバルト・クロム基合金基材にハロゲン化処理を施し、さらに表面硬化処理を施して得られるコバルト・クロム基合金表面硬化処理材であって、
前記表面硬化処理材の表面から少なくとも深さ0.1mmに亘る領域(但し、表面から深さ0.05mmに亘る領域は除く)において、電解液として10%アセチルアセトン系電解液を用い、電解抽出残渣をX線回折法にて分析した時、M6C型炭化物の(511)面に由来するピークの積分強度I(M6C)、M23C6型炭化物の(511)面に由来するピークの積分強度I(M23C6)、およびM2T3X型炭化物の(221)面に由来するピークの積分強度I(M2T3X)が下記(1−3)式の関係を満たすことを特徴とするコバルト・クロム基合金表面硬化処理材。
- 生体用摺動部材に用いられるものである請求項4に記載のコバルト・クロム基合金表面硬化処理材。
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