JP2011183104A - 掃除機用ノズル - Google Patents

Abstract

【課題】 吸引範囲と共に吸引力を調整可能な掃除機用ノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】 長尺状の外筒３と、該外筒３の内側で外筒３の長手方向にスライド可能に保持される内筒４とを設け、外筒３及び内筒４には、所定面積の開口部３１ｂ，…，３２ｂ，…，４２，…が形成され、外筒３と内筒４との相対的な位置によって外筒３及び内筒４の開口面積が調整可能なことを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、塵埃を吸い込むことで塵埃を回収して清掃する掃除機用ノズルに関し、特に、物と物との隙間を清掃するために用いられる掃除機用ノズルに関する。

従来より、掃除機には、清掃場所に応じて様々な機能を備えた掃除機用ノズルが付属されている。冷蔵庫や洗濯機、タンスの上、ソファーと床との間、ピアノ、オーディオラック、ベットの下、タンスの隙間、天井等の物と物の隙間や物と壁又は床との隙間の塵やほこりなどの塵埃を清掃するためには、先端部が平らに形成されこれらの隙間に挿入可能な形状をした掃除機用隙間ノズルが用いられる。

この掃除機用隙間ノズルにも、清掃する隙間に合わせて様々な種類のものがある。例えば、複数の筒体が伸縮自在に形成しその先端がスリット状に開口された吸込口を有する掃除機用隙間ノズル（特許文献１参照）や、先端を閉塞し途中を屈曲して筒体に形成しその先端から屈曲部までの間に複数の吸込口を有する掃除機用隙間ノズル（特許文献２参照）などがある。

特開平０９− １４７４４号公報 特開平０７−２５５６５０号公報

しかし、これらの掃除機用ノズルは、所定の位置に固定された吸込口から塵埃を吸い込むことはできるが、その吸込口の吸引力は調整することができなかった。特に、特許文献２の掃除機用ノズルは、複数の吸込口を備えるが、清掃範囲に合わせて吸引範囲を調整し、清掃が必要な範囲に吸引力を集中させることができなかった。

本発明は、かかる事情に鑑み、吸引範囲と共に吸引力を調整可能な掃除機用ノズルを提供することを課題とする。

本発明に係る掃除機用ノズルは、長尺状の外筒と、該外筒を長手方向にスライドすべく外筒の内側に保持される内筒とを設け、外筒及び内筒には、形成される所定面積の開口部が形成され、外筒と内筒との相対的な位置によって外筒及び内筒の開口面積が調整可能なことを特徴とする。

かかる構成によれば、内筒に対して外筒を長手方向にスライドすることにより、外筒の開口部の位置と内筒の開口部の位置との相対的な位置関係を変更することができる。外筒及び内筒の開口部の位置関係により、外筒の開口部と内筒の開口部とで形成され、外筒の外側と内筒の内側とを連通する流入路の開口面積が変更される。外筒若しくは内筒を長手方向にスライドして外筒と内筒とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、流入路の開口面積を変更することにより、吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。

また、本発明に係る掃除機用ノズルは、開口部が外筒及び内筒の長手方向に複数形成される孔であることが好ましい。

かかる構成によれば、長手方向に複数、孔が形成されているため、特定の孔の位置に制限されることなく、外筒若しくは内筒を長手方向にスライドして外筒と内筒とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、流入路の開口面積を変更することにより、吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。

また、本発明に係る掃除機用ノズルは、開口部が外筒及び内筒の長手方向に形成される長孔であることが好ましい。

かかる構成によれば、長手方向に長孔が（１箇所、若しくは２箇所以上）形成されているため、外筒若しくは内筒を長手方向にスライドして外筒と内筒とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、外筒及び内筒の開口の位置関係を変更することにより、流入路の開口面積を細かく変更することができ、よって、吸引範囲と共に吸引力を細かく調整することができる。

また、本発明に係る掃除機用ノズルの外筒は、長手方向に沿って分割される第１半筒及び第２半筒によって筒状に形成され、第１半筒及び第２半筒は、それぞれ長手方向に独立してスライド可能に保持されることが好ましい。

かかる構成によれば、内筒に形成される開口部は、外筒の第１半筒及び第２半筒のいずれかと対向するように配置される。第１半筒又は第２半筒は、それぞれ長手方向に独立してスライド可能に内筒に保持される。そして、第１半筒は、その開口部の位置とその第１半筒に対向する内筒の面に備わる開口部の位置との相対的な位置関係を変更することによって流入路の開口面積を変更することができる。一方、第２半筒も、その開口部の位置とその第２半筒に対向する内筒の面に備わる開口部の位置との相対的な位置関係を変更することによって流入路の開口面積を変更することができる。よって、第１半筒と第２半筒とで別々にその吸引範囲及び吸引力を調整することができる。

また、本発明に係る掃除機用ノズルの第１半筒及び第２半筒は、相互に対向する長手方向の縁同士をそれぞれ所定の距離を離間させて内筒に保持されることが好ましい。

かかる構成によれば、第１半筒と第２半筒とは、第１半筒の長手方向の縁と第２半筒の長手方向の縁とが所定の距離を離間させて、隙間が形成されている。その隙間は、第１半筒又は第２半筒と内筒との位置関係により、外筒の外側と内筒の内側とを連通する流入路の開口面積が変更される。外筒若しくは内筒を長手方向にスライドして外筒と内筒とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、流入路の開口面積を変更することにより、吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。

以上の如く、本発明に係る掃除機用ノズルによれば、吸引範囲と共に吸引力を調整できるという優れた効果を奏する。

本発明に係る電気掃除機の斜視図を示す。 第１実施形態に係る電気掃除機用ノズルであって、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、左側側面図、を示す。 第１実施形態に係る電気掃除機用ノズルであって、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ’線断面図、（ｃ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ’線断面図、を示す。 （ａ）〜（ｃ）は、外筒と内筒とをスライドしたときの孔の位置関係を表す説明図を示す。 （ａ）〜（ｃ）は、外筒と内筒とをスライドしたときの孔の位置関係を表す説明図を示す。 同実施形態に係る電気掃除機用ノズルの使用例を表した図である。 第２実施形態に係る電気掃除機用ノズルであって、（ａ）は、左側側面図、（ｂ）は、底面図、（ｃ）は、正面図、を示す。 第２実施形態に係る電気掃除機用ノズルであって、（ａ）は、ノズル自在ジョイントの左側側面図、（ｂ）は、ノズル自在ジョイントの底面図、を示す。 第２実施形態に係る電気掃除機用ノズルであって、（ａ）は、外筒をスライドした状態の平面図、（ｂ）は、外筒をスライドした状態の断面図、を示す。 第３実施形態に係る電気掃除機用ノズルであって、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、左側側面図、（ｃ）は、正面図、を示す。 第３実施形態に係る電気掃除機用ノズルであって、（ａ）は、外筒をスライドした状態の平面図、（ｂ）は、外筒をスライドした状態の断面図、を示す。

本発明に係る掃除機用ノズルの一実施形態である隙間清掃用ノズルについて、図面を参照しつつ説明する。

まず、隙間清掃用ノズルについて説明する前に、この隙間清掃用ノズルを装着して用いる一般的な電気掃除機について、図１を参照しながら説明する。同図は、一般的な電気掃除機の斜視図である。なお、本実施形態の電気掃除機の例として、床移動型（キャニスター型）を挙げるが、これに限定されるものではなく、円筒床移動型（キャニスター型）、縦型（アップライト型）、ほうき型（スティック型）、片手持運び型（ハンディー型）、肩掛け型（ショルダー型）、背負い型（リュックサック型、ヒップバック型）などであってもよい。

電気掃除機１は、吸引力を発生させる電動送風機や回収した塵埃を収集する集塵ユニット等を内蔵する掃除機本体１１と、この掃除機本体１１に基端部１２ａが着脱自由に接続される集塵ホース１２とを備える。該集塵ホース１２は、その先端部１２ｂに着脱自在に隙間清掃用ノズル２を接続することができる。電気掃除機１は、一般的に隙間清掃用ノズル２以外にも様々な掃除機用ノズルが付属されている。電気掃除機１は、清掃場所に応じて掃除機用ノズルを使い分けできるように集塵ホース１２の先端部１２ｂにこれらの掃除機用ノズルを着脱自由に接続することができる。

このように、電気掃除機１は、掃除機本体１１内に内蔵される電動送風機によって発生する吸引力により、隙間清掃用ノズル２から周辺の空気と共に塵埃を集塵ホース１２を介して集塵ユニットに吸引し、フィルタで空気と塵埃とを分別して塵埃のみを回収するようになっている。

次に、第１実施形態の隙間清掃用ノズル２について説明する。

＜第１実施形態＞
最初に、本実施形態に係る隙間清掃用ノズル２の構成について図２，図３を参照しつつ説明する。図２，図３は、本実施形態に係る隙間清掃用ノズル２を示す図である。図２（ａ）は、隙間清掃用ノズル２を上面からみた平面図、（ｂ）は、（集塵ホース１２との接続部分側から隙間清掃用ノズル２を見て）左側側面図、である。図３（ａ）は、正面図、（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ’線断面図、（ｃ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ’線断面図である。

隙間清掃用ノズル２は、長尺状の外筒３と、該外筒３の内側で外筒３の長手方向にスライド可能に保持される内筒４とを設ける。

外筒３は、四辺を円弧状に形成した略長方形状の断面を有する長尺状の筒であり、その両端は、開放している。外筒３の（集塵ホース１２の先端部１２ｂを装着する基端部と反対側）先端側ａの開放端は、幅（長手方向に対して直交する方向に相当）の広い側面を長手方向に対して斜めに切断している。外筒３は、幅の狭い側面の略中間で長手方向に沿って分割される第１半筒３１及び第２半筒３２によって筒状に形成される。第１半筒３１及び第２半筒３２は、それぞれ長手方向に独立してスライド可能に内筒４に保持される。第１半筒３１は、上面側の半筒であり、第２半筒３２は、下面側の半筒である。

第１半筒３１及び第２半筒３２は、断面形状が略コの字形に形成される半筒本体３１ａ，３２ａと、幅の広い側面に形成される所定面積の開口部３１ｂ，…，３２ｂ，…と、長手方向に沿って設けられ内面側に突出する突起部３１ｃ，３１ｃ，３２ｃ，３２ｃとを備える。

開口部３１ｂ，…，３２ｂ，…は、長手方向に複数形成される孔３１ｄ，…，３２ｄ，…と、該孔３１ｄ，…，３２ｄ，…の開口の外面側周囲を被って貼着するフェルト等の保護部材３１ｅ，…，３２ｅ，…とを備えている。

孔３１ｄ，…，３２ｄ，…は、すべてが略同一径の円形に形成される。孔３１ｄ，…，３２ｄ，…は、幅の広い側面に長手方向に所定間隔毎に配置され、幅方向に所定間隔ずらして配置される。孔３１ｄ，…，３２ｄ，…同士の幅方向の位置関係は、孔を長手方向に平行移動させた際に、その開口が他の孔の開口とほとんど重複する（一致する）範囲に配置される位置と、その開口の一部が他の孔の開口と重複する範囲に配置される位置と、その開口が他の孔の開口と完全に重複しない範囲に配置される位置とのいずれかに他の孔が配置されるようになっている。

本実施形態に係る孔３１ｄ，…，３２ｄ，…は、幅方向の位置が（外筒３の基端側ｂから見て）右側側面寄り、中央、左側側面寄りに配置され、右側側面寄り、中央、左側側面寄り、中央、右側側面寄り、中央、左側側面寄り、中央の順で先端側ａから配置される。右側側面寄りの孔３１ｄ，…，３２ｄ，…は、その幅方向の開口範囲が中央の孔３１ｄ，…，３２ｄ，…の幅方向の開口範囲の一部と重複する範囲に配置され、左側側面寄りの孔３１ｄ，…，３２ｄ，…の幅方向の開口範囲と重複しない範囲に配置される。中央の孔３１ｄ，…，３２ｄ，…は、その幅方向の開口範囲が左側側面寄り及び右側側面寄りの孔３１ｄ，…，３２ｄ，…の幅方向の開口範囲の一部と重複する範囲に配置される。左側側面寄りの孔３１ｄ，…，３２ｄ，…は、その幅方向の開口範囲が中央の孔３１ｄ，…，３２ｄ，…の幅方向の開口範囲の一部と重複する範囲に配置され、右側側面寄りの孔３１ｄ，…，３２ｄ，…の幅方向の開口範囲と重複しない範囲に配置される。

保護部材３１ｅ，…，３２ｅ，…は、清掃面が木製などでその表面が柔らかい材質で作られている場合にその表面に傷などを付けないために、フェルト等で接触時の衝撃を吸収可能な材質を用いる。

突起部３１ｃ，３１ｃ，３２ｃ，３２ｃは、半筒本体３１ａ，３２ａの長手方向に沿う縁に設けられ、先端側ａから基端側ｂまで連続して形成される。突起部３１ｃ，３１ｃ，３２ｃ，３２ｃは、後述する内筒４のスライド溝４３に引っ掛けることで内筒４にスライド可能に保持される。

内筒４は、四辺を円弧状に形成した略長方形状の断面を有する長尺状の筒である。内筒４は、外筒３の内側に納まるように、幅方向の外周寸法（幅×高さ）が外筒３の内周寸法（幅×高さ）より小さく形成される内筒本体４１と、該内筒本体４１の幅の広い側面に複数設けられる所定面積の孔（開口部）４２，…と、内筒本体４１の幅の狭い側面の略中間に形成されるスライド溝４３，４３と、先端側に設けられた吸込口４４と、内筒本体４１の姿勢を変更する姿勢変更手段４５とを備える。

内筒本体４１は、その先端側ａを、外筒３と同様に、幅の広い側面を長手方向に対して斜めに切断している。内筒本体４１の内側には、孔４２，…又は吸込口４４から吸引された塵埃を含む空気が流れる流路４６が形成される。該流路４６は、内筒本体４１の先端側ａから基端側ｂに向かって連続して形成される。

孔４２，…は、外筒３に対して内筒４が所定の位置に重ね合わされているときに、第１半筒３１若しくは第２半筒３２に形成された孔３１ｄ，…，３２ｄ，…と略一致する位置に形成される。本実施形態での所定の位置は、外筒３の内側に内筒４が完全に収納された位置のときが該当する（図２（ａ）及び（ｂ）の位置関係）。

スライド溝４３，４３は、それぞれ外筒３の第１半筒３１及び第２半筒３２の突起部３１ｃ、３１ｃ，３２ｃ、３２ｃに対応する位置に形成されており、内筒本体４１の幅の狭い側面の略中間に長手方向に沿って先端側ａから基端側ｂまで連続して形成される。

スライド溝４３，４３は、それぞれ第１半筒３１及び第２半筒３２の両辺に形成される突起部３１ｃ，３１ｃ，３２ｃ，３２ｃを嵌め込み、第１半筒３１及び第２半筒３２を長手方向にスライド可能に保持する。具体的には、内筒４に対して外筒３を長手方向（先端側ａへ又は基端側ｂへ）にスライドすると、突起部３１ｃ，３１ｃ（又は３２ｃ，３２ｃ）がスライド溝４３に嵌りながら、内筒４から脱落することなく、長手方向にスライドすることができる。スライド溝４３，４３は、第１半筒３１及び第２半筒３２がそれぞれ分離して嵌め込まれるため、それぞれ個別に内筒４に対してスライド可能となる（図２，図３の矢印Ａは、第１半筒３１のスライド方向を示し、矢印Ｂは、第２半筒３２のスライド方向を示す）。また、スライド溝４３，４３は、第１半筒３１及び第２半筒３２が相互に対向する長手方向の縁同士をそれぞれ所定の距離を離間するように第１半筒３１及び第２半筒３２を保持する。

吸込口４４は、外筒３によって塞がれていない、内筒４の先端側ａに空けられる。この吸込口４４は、外筒３及び内筒４の長手方向のスライド位置に関係なく、常に外筒３の外側と内筒４の内側とを流通可能な流入路４７を形成する。

姿勢変更手段４５は、内筒本体４１側に固定される支持部４５ａと、集塵ホース１２の先端部１２ｂと接続する接続部４５ｂと、支持部４５ａと接続部４５ｂとを姿勢変更可能に接続する姿勢変更機構４５ｃとを備える。

支持部４５ａは、内筒本体４１から高さ方向に拡径され、内筒本体４１の基端側ｂに至る流路４６を拡大する。支持部４５ａの拡径させた他端側には、接続部４５ｂを姿勢変更機構４５ｃにより姿勢変更する際に、その接続部４５ｂの旋回範囲に干渉しないように形成される。

接続部４５ｂは、集塵ホース１２の先端部１２ｂを捩じ込むことにより接続すべく、一端が若干縮径されている。接続部４５ｂの他端は、半球状に形成され、支持部４５ａに対して旋回する範囲において、支持部４５ａとの接触部分に隙間ができないように形成されるとともに、支持部４５ａに対して旋回する範囲で支持部４５ａと接触しない部分を切り欠いた開口を備える。接続部４５ｂは、支持部４５ａで拡大された流路４６を集塵ホース１２に接続すべく、筒状に形成され、支持部４５ａと集塵ホース１２間を空気等を流通可能に接続する。

姿勢変更機構４５ｃは、接続部４５ｂをその中心軸が長手方向と平行となる姿勢から上方に４５度旋回可能なように姿勢変更すべく（図２（ｂ）の矢印Ｃの向き）、支持部４５ａの旋回軸に対応する位置を貫通する貫通孔と、該貫通孔４５ｄに対応する接続部４５ｂの位置に外側に向かって突出する旋回軸とを備える。

次に、同実施形態に係る隙間清掃用ノズル２の作用・効果について、図２〜図５を参照しつつ説明する。図４及び図５は、外筒３と内筒４とをスライドしたときの孔の位置関係を表す説明図である。図２〜図５の矢印Ａは、第１半筒３１のスライド方向を示し、矢印Ｂは、第２半筒３２のスライド方向を示す。

まず、隙間清掃用ノズル２が図２若しくは図４（ａ）に示すように、内筒４が外筒３の内側に収納されて、内筒４に対して外筒３が先端側ａに延長されていない状態にある最短縮位置にあるとき、外筒３のすべての孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８）は、内筒４のすべての孔４２（１）〜４２（８）と一致するようになる。

このとき、内筒４の内側に形成される流路４６は、外筒３の外側とこれらの孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８），４２（１）〜４２（８）を介して接続される。流路４６と外筒３の外側との間には、塵埃を含む空気を吸引可能な流入路４７，…が形成される。１つの流入路４７あたりの吸引力は、この流入路４７を空気が通過する最小面積である有効開口面積に反比例して強くなる。すなわち、この流入路４７の有効開口面積が広くなると、通過流速が低下して、この流入路４７に割り当てられる吸引力が低下する。一方、この流入路４７の有効開口面積は狭まると、通過流速が向上して、この流入路４７に割り当てられる吸引力が向上する。なお、図４及び図５では、孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８），４２（１）〜４２（８）に形成される流入路４７の開口範囲を斜線のハッチングで示す。

よって、空気が通過する流入路４７が広がり、すなわち有効開口面積が広がるため、通過流速が低下して、この流入路４７に割り当てられる吸引力が低下する。また、この流入路４７，…は、外筒３のすべての孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８）に形成される。すなわち、隙間清掃用ノズル２の吸引範囲は、外筒３の先端側ａから１つ目の孔３１ｄ（１），３２ｄ（１）から基端側ｂから１つ目の孔（先端側ａから８つ目の孔）３１ｄ（８），３２ｄ（８）までの範囲と吸込口４４となる。

次に、隙間清掃用ノズル２を図４（ｂ）に示すように、最短縮位置から孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８），４２（１）〜４２（８）の半径分、先端側ａにスライドさせたとき（図４（ｂ）の矢印Ａ，Ｂ方向）、外筒３のすべての孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８）が内筒４のすべての孔４２（１）〜４２（８）から半径分ずれ、空気が通過する流入路４７，…が狭まり、すなわち有効開口面積が狭まる。よって、この流入路４７，…は、通過流速が向上して、吸引力が向上する。

また、この流入路４７，…は、外筒３のすべての孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８）に形成される。すなわち、隙間清掃用ノズル２の吸引範囲は、最短縮位置のときとほとんど同じ範囲となる（有効開口面積が狭まった分だけ吸引範囲が短くなる）。

更に、隙間清掃用ノズル２を図４（ｃ）に示すように、最短縮位置から孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８），４２（１）〜４２（８）の直径分、先端側ａにスライドさせたとき（図４（ｃ）の矢印Ａ，Ｂ方向）、外筒３のすべての孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８）が内筒４のすべての孔４２（１）〜４２（８）から直径分ずれて、外筒３のすべての孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８），が内筒４の（孔４２（１）〜４２（８）が形成されていない）内筒本体４１の側面で塞がり、空気が通過する流入路４７，…が塞がれ、すなわち有効開口面積がなくなる。よって、この流入路４７，…の吸引力が遮断され、吸引力は吸込口４４に集中されるため、吸込口４４の吸引力が向上する。また、隙間清掃用ノズル２の吸引範囲は、すべての流入路４７，…が塞がれるため、吸込口４４のみとなる。

更に、隙間清掃用ノズル２を図５（ａ）に示すように、最短縮位置から孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８），４２（１）〜４２（８）の２スパン（孔の中心と孔の中心との間の長手方向の距離）分、先端側ａにスライドさせたとき（図５（ａ）の矢印Ａ，Ｂ方向）、外筒３のすべての孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８）が内筒４のすべての孔４２（１）〜４２（８）から２スパン分ずれ、外筒３の先端側ａから２つの孔３１ｄ（１），３１ｄ（２），３２ｄ（１），３２ｄ（２）が内筒本体４１の先端よりも先端側ａにスライドすることにより、内筒４の孔４２（１）〜４２（８）の位置に関係なく、流入路４７が形成される。内筒４の基端側ｂの２つの孔４２（７），４２（８）が半筒本体３１ａ，３２ａの基端よりも基端側ｂに残ることにより、外筒３の孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８）の位置に関係なく、流入路４７が形成される。

また、外筒３の左側側面寄りの孔３１ｄ（３），３１ｄ（７），３２ｄ（３），３２ｄ（７）が内筒４の右側側面寄りの孔４２（１），４２（５）と重なり合わず、内筒４の（孔４２（１）〜４２（８）が形成されていない）内筒本体４１の側面で塞がり、外筒３の右側側面寄りの孔３１ｄ（５），３２ｄ（５）が内筒４の左側側面寄りの孔４２（３）と重なり合わず、内筒４の内筒本体４１の側面で塞がる。そして、流入路４７が塞がれ、すなわち有効開口面積がなくなる。よって、この流入路４７の吸引力が遮断される。

一方、外筒３の中央の孔３１ｄ（４），３１ｄ（６），３１ｄ（８），３２ｄ（４），３２ｄ（６），３２ｄ（８）が内筒４の中央の孔４２（２），４２（４），４２（６）の位置にスライドして、外筒３の中央の孔３１ｄ（４），３１ｄ（６），３１ｄ（８），３２ｄ（４），３２ｄ（６），３２ｄ（８）が内筒４の中央の孔４２（２），４２（４），４２（６）と一致する。よって、空気が通過する流入路４７，…が広がり、すなわち有効開口面積が広がるため、通過流速が低下するが、左側側面寄りの孔３１ｄ（３），３１ｄ（７），３２ｄ（３），３２ｄ（７）及び左側側面寄りの孔３１ｄ（５），３２ｄ（５）の吸引力がこの流入路４７，…に割り当てられ、吸引力が向上する。

また、内筒４に対して外筒３を先端側にスライドすることにより、隙間清掃用ノズル２の長手方向の長さが延長され、延長された外筒３の範囲に配置される孔３１ｄ（１），３１ｄ（２），３２ｄ（１），３２ｄ（２）が内筒４の孔４２（１）〜４２（８）の位置に関係なく、流入路４７，…が形成される。具体的には、流入路４７，…は、隙間清掃用ノズル２が延長された範囲に相当する外筒３の先端側ａから２箇所の孔３１ｄ（１），３１ｄ（２），３２ｄ（１），３２ｄ（２）と、内筒４と重なり合っている外筒３の範囲にある中央の孔３１ｄ（４），３１ｄ（６），３１ｄ（８），３２ｄ（４），３２ｄ（６），３２ｄ（８）と、外筒３が先端側ａにスライドすることにより、外部に露出した範囲にある内筒４の２箇所の孔４２（７），４２（８）とに形成される。すなわち、隙間清掃用ノズル２の吸引範囲は、孔３１ｄ（１），３１ｄ（２）から孔４２（８）まで範囲と吸込口４４となり、最短縮位置のときの範囲よりも延長されるようになる。

更に、隙間清掃用ノズル２を図５（ｂ）に示すように、最短縮位置から孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（８），３２ｄ（１）〜３２ｄ（８），４２（１）〜４２（８）の４スパン分、先端側ａにスライドさせたとき（図５（ｂ）の矢印Ａ，Ｂ方向）、内筒４に対して外筒３を先端側ａにスライドすることにより、隙間清掃用ノズル２の長手方向の長さが延長され、延長された外筒３の範囲に配置される孔３１ｄ（１）〜３１ｄ（４），３２ｄ（１）〜３２ｄ（４）に流入路４７，…が形成される。しかも、内筒４と重なり合っている外筒３の範囲にある孔３１ｄ（５）〜３１ｄ（８），３２ｄ（５）〜３２ｄ（８）も内筒４の孔４２（１）〜４２（４）と一致しており、内筒４と重なり合っている外筒３の範囲にあるすべての孔３１ｄ（５）〜３１ｄ（８），３２ｄ（５）〜３２ｄ（８）にも流入路４７，…が形成される。すなわち、隙間清掃用ノズル２の吸引範囲は、１２箇所の孔３１ｄ（１），３１ｄ（２）から孔４２（８）までのすべての範囲と吸込口４４となる。

そして、隙間清掃用ノズル２を図５（ｃ）に示すように、内筒４に対して外筒３を延長できる最大スライド量である７スパン分、先端側ａにスライドさせたとき（図５（ｃ）の矢印Ａ，Ｂ方向）、隙間清掃用ノズル２の吸引範囲は、１５箇所の孔３１ｄ（１），３１ｄ（２）から孔４２（８）までの範囲と吸込口４４となる。

また、第１半筒３１と第２半筒３２とをそれぞれ内筒４に対して別々にスライドさせるとき、例えば、第１半筒３１が第２半筒３２よりも先端側ａにスライドさせるとき（図２，図３の矢印Ａの方向）、第２半筒３２よりも延長された第１半管３１の範囲の内側（下面側）は、第２半管３２によって塞がれておらず、露出する。よって、吸込口４４から吸引可能な吸引範囲は、前述のとおり内筒４より延長された第１半管３１、第２半管３２の範囲の孔３１ｄ，…，３２ｄ，…以外に、第２半筒３２よりも延長された第１半管３１の範囲の内側（下面側）が含まれる。また、第２半筒３２が第１半筒３１よりも先端側ａにスライドさせるとき（図２，図３の矢印Ｂの方向）、第１半筒３１よりも延長された第２半管３２の範囲の内側（上面側）は、露出する。よって、吸込口４４から吸引可能な吸引範囲は、前述のとおり内筒４より延長された第１半管３１、第２半管３２の範囲の孔３１ｄ，…，３２ｄ，…以外に、第１半筒３１よりも延長された第２半管３２の範囲の内側（上面側）が含まれる。

従って、隙間清掃用ノズル２の先端側下面のみを吸引範囲に選択するときは、第１半管３１を第２半管３２に対して先端側ａにスライドし、且つ第１半管３１及び第２半管３２の孔が内管本体４１の側面によって塞がれるように第１半管３１及び第２半管３２をスライドすることにより、吸引力を吸込口４４に集中させることができ、先端側下面のみから吸引可能に吸引範囲を調整することができる。

隙間清掃用ノズル２の下面のみを吸引範囲に選択するときも同様に、第１半管３１の孔３１ｄ，…のみが内管本体４１の側面によって塞がれるように第１半管３１をスライドすることにより、第１半管３１の流入路４７を遮断し、吸引力を第２半管３２の流入路４７に集中させると共に、第２半管３２のスライド量に従い吸引力を調整することができる。隙間清掃用ノズル２の上面のみを吸引範囲に選択するときも同様である。

このように、外筒３と内筒４とを長手方向にスライドすることにより、外筒３の孔３１ｄ，…，３２ｄ，…の位置と内筒４の孔４２，…の位置との相対的な位置関係を変更することができる。外筒３及び内筒４の孔３１ｄ，…，３２ｄ，…，４２，…の位置関係により、外筒３の孔３１ｄ，…，３２ｄ，…と内筒４の孔４２，…とで形成され、外筒３の外側と内筒３の内側とを連通する流入路４７の開口面積が変更される。外筒３若しくは内筒４を長手方向にスライドして外筒３と内筒４とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、流入路４７の開口面積を変更することにより、吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。例えば、図６に示すように、タンスＴの上や天井Ｃのほこりを吸引するようなときに、隙間清掃用ノズル２の角度を変更することができ、清掃範囲に合わせて吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。

また、長手方向に複数、孔３１ｄ，…，３２ｄ，…，４２，…が形成されているため、孔３１ｄ，…，３２ｄ，…，４２，…の位置に制限されることなく、外筒３若しくは内筒４を長手方向にスライドして外筒３と内筒４とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、流入路４７の開口面積を変更することにより、吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。

内筒４に形成される孔３１ｄ，…，３２ｄ，…，４２，…は、外筒３の第１半筒３１及び第２半筒３２のいずれかと対向するように配置される。第１半筒３１又は第２半筒３２は、それぞれ長手方向に独立してスライド可能に内筒４に保持される。そして、第１半筒３１は、その孔３１ｄ，…の位置とその第１半筒３１に対向する内筒４の内筒本体４１の面に備わる孔４２の位置との相対的な位置関係を変更することによって流入路４７の開口面積を変更することができる。一方、第２半筒３２も、その孔３２ｄの位置とその第２半筒３２に対向する内筒４の内筒本体４１の面に備わる孔４２の位置との相対的な位置関係を変更することによって流入路４７の開口面積を変更することができる。よって、第１半筒３１と第２半筒３２とで別々にその吸引範囲及び吸引力を調整することができる。

第１半筒３１と第２半筒３２とは、第１半筒３１の長手方向の縁と第２半筒３２の長手方向の縁とが所定の距離を離間させて、隙間が形成されている。その隙間は、第１半筒３１又は第２半筒３２と内筒４の内筒本体４１との位置関係により、外筒３の外側と内筒４の内側とを連通する流入路４７の開口面積が変更される。外筒３若しくは内筒４を長手方向にスライドして外筒３と内筒４とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、流入路４７の開口面積を変更することにより、吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。

上記第一実施形態に係る隙間清掃用ノズル２は、外筒３の第１半筒３１及び第２半筒３２の突起部３１ｃ，３１ｃ，３２ｃ，３２ｃが第１半筒３１及び第２半筒３２の長手方向に先端側ａから基端側ｂまで連続して形成され、内筒３のスライド溝４３，４３が内筒本体４１の長手方向に先端側ａから基端側ｂまで連続して形成される例を説明したが、これに限定されるものではない。

外筒３及び内筒４をスライドさせる範囲に合わせて、突起部又はスライド溝を設ける範囲を適宜変更することができる。例えば、内筒に突起部を形成し、外筒にスライド溝を設けるようにしてもよい。また、突起部又はスライド溝は長手方向に連続して設けられる必要はなく、所定間隔空けて設けられるようにしてもよい。突起部又はスライド溝は、先端側ａから基端側ｂまで設けられる必要はなく、内筒に対して外筒が先端側にのみスライドさせるような場合は、突起部を先端側にのみ設けられてもよい。なお、この突起部及びスライド溝は、内筒に対して外筒をスライド可能に保持するためにも設けられているため、先端側ａから基端側ｂまで設けられることが望ましい。

次に、第２実施形態に係る電気掃除機用ノズル１０２について、図面を参照しつつ詳細に説明する。

＜第２実施形態＞
まず、本実施形態に係る隙間清掃用ノズル１０２の構成について図７〜図９を参照しつつ説明する。図７〜図９は、本実施形態に係る隙間清掃用ノズル１０２を示す図である。図７（ａ）は、左側側面図、（ｂ）は、底面図、（ｃ）は、正面図である。図８（ａ）は、ノズル自在ジョイント１０５の左側側面図、（ｂ）は、ノズル自在ジョイント１０５の底面図である。図９（ａ）は、内管１０４に対して外管１０３を先端側ａにスライドした状態を上面から見た平面図、（ｂ）は、（ａ）の状態の断面図である。

隙間清掃用ノズル１０２は、長尺状の外筒１０３と、該外筒１０３の内側で外筒１０３の長手方向にスライド可能に保持される内筒１０４と、集塵ホース１２及び内筒１０４を姿勢変更自在に接続するノズル自在ジョイント１０５とを設ける。

外筒１０３は、四辺を円弧状に形成した略長方形状の断面を有する長尺状の筒であり、その先端は閉塞し、基端は開放している。外筒１０３は、断面形状が略長方形に形成される外筒本体１３１ａと、幅の広い側面に形成される所定面積の開口部１３１ｂ，１３１ｂとを備える。

開口部１３１ｂ，１３１ｂは、長手方向に複数形成される長孔１３１ｄ，１３１ｄと、該長孔１３１ｄ，１３１ｄの開口の外面側周囲を被って貼着するフェルト等の保護部材１３１ｅ，１３１ｅとを備えている。

長孔１３１ｄ，１３１ｄは、外筒本体１３１ａの長手方向に長さ方向を合わせて２箇所に配置される。各長孔１３１ｄ，１３１ｄは、幅及び長さが同一である。孔長孔１３１ｄ，１３１ｄ同士の幅方向の位置関係は、長孔１３１ｄ，１３１ｄを長手方向に平行移動させた際に、その開口が他の孔の開口とほとんど重複する（一致する）範囲に配置されるようになっている。

内筒１０４は、四辺を円弧状に形成した略長方形状の断面を有する長尺状の筒である。内筒１０４は、外筒１０３の内側に納まるように、幅方向の外周寸法（幅×高さ）が外筒１０３の内周寸法（幅×高さ）より小さく形成される内筒本体１４１と、該内筒本体１４１の幅の広い側面に設けられる所定面積の長孔（開口部）１４２と、内筒本体１４１をノズル自在ジョイント１０５に接続するために支持部１４５とを備える。

内筒本体１４１は、長孔１４２から吸引された塵埃を含む空気が流れる流路１４６が内側に形成される。該流路１４６は、内筒本体１４１の先端側ａから基端側ｂに向かって連続して形成される。内筒本体１４１は、外筒本体１３１ａを先端側ａにスライドする際に、外筒本体１３１ａを幅方向の側面に摺動させて長手方向に案内可能に保持する。

長孔１４２は、外筒１０３に対して内筒１０４が所定の位置に重ね合わされているときに、外筒本体１３１ａに形成された一方（先端側）の長孔１３１ｄと略一致する位置に形成される。本実施形態での所定の位置は、外筒１０３の内側に内筒１０４が完全に収納された位置のときが該当する（図７（ａ）及び（ｂ）の位置関係）。

支持部１４５は、内筒本体１４１から高さ方向に拡径され、内筒本体１４１の基端側ｂに至る流路１４６を拡大する。支持部１４５の拡径させた他端側には、更にノズル自在ジョイント１０５を捩じ込むことにより接続すべく、一端が若干縮径されている。

ノズル自在ジョイント１０５は、内筒１０４の支持部１４５と接続される第１接続部１５１と、集塵ホース１２の先端部１２ｂと接続する第２接続部１５２とを備える。

第１接続部１５１は、内筒１０４の支持部１４５の外径と略同一の内径を有する筒状に形成される第１開口端部１５１ａと、第２接続部１５２の一端部が抜け止めされた状態で嵌め込まれるべく、その外形及び内周面が半球状に形成され、その半球部分の一部を切断して形成される第２開口端部１５１ｂとを有する。第１接続部１５１は、第１開口端部１５１ａの一端に形成される開口から第２接続部１５１ｂの他端に形成される開口まで連続して流路が形成されている。

第２接続部１５２は、集塵ホース１２の先端部１２ｂを捩じ込むことにより接続すべく、集塵ホース１２と略同一の内径を有する筒状に形成され、開口に向かって縮径されるホース接続部１５２ａと、該ホース接続部１５２ａの他端側を屈曲させて流路を変更する屈曲部１５２ｂと、該屈曲部１５２ｂの他端側を縮径して、その先端側に外形及び内周が略球状に形成される姿勢変更部１５２ｃとを備える。該姿勢変更部１５２ｃは、球状部分の一部を切断して形成される開口を備える。第２接続部１５２は、ホース接続部１５２ａに形成される一方の開口から屈曲部１５２ｂを介して姿勢変更部１５２ｃの他端の開口まで連続して流路が形成されている。

第１接続部１５１と第２接続部１５２とは、第２開口端部１５１ｂに姿勢変更部１５２ｃを抜け止め可能に嵌め込まれる。第２接続部１５２は、姿勢変更部１５２ｃの外周面を第２開口端部１５１ｂの内周面に沿わせて、旋回することにより姿勢を変更することができる。

次に、本実施形態に係る隙間清掃用ノズル１０２の作用・効果について、図７，図９を参照しつつ説明する。図７，図９の矢印Ａは、外管１０３のスライド方向を示す。なお、図７，図９では、長孔１３１ｄ（１），１３１ｄ（２）に形成される流入路１４７の開口範囲を斜線のハッチングで示す。

まず、隙間清掃用ノズル１０２が図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、内筒１０４が外筒１０３の内側に収納されて、内筒１０４に対して外筒１０３が先端側ａに延長されていない状態にある最短縮位置にあるとき、外筒１０３の長孔１３１ｄ（１），１３１ｄ（２）のうち先端側の長孔１３１ｄ（１）は、内筒１０４の孔１４２と一致するようになる。

このとき、内筒１０４の内側に形成される流路１４６は、外筒１０３の外側とこれらの長孔１３１ｄ（１），１４２を介して接続される。流路１４６と外筒１０３の外側との間には、塵埃を含む空気を吸引可能な流入路１４７が形成される。隙間清掃用ノズル１０２の吸引範囲は、流入路１４７の範囲となる。

次に、隙間清掃用ノズル１０２を図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、最短縮位置から最延長位置まで、先端側ａにスライドさせたとき（図９の矢印Ａ方向）、外筒１０３の長孔１３１ｄ（１）が内筒本体１４１の先端よりも先端側ａにスライドすることにより、内筒１０４の長孔１４２の位置に関係なく、流入路１４７が形成される。また、外筒１０３の基端側の長孔１３１ｄ（２）が内筒１０４の長孔１４２と一致するようになる。

このとき、内筒１０４の内側に形成される流路１４６は、外筒１０３の外側とこれらの長孔１３１ｄ（１），１３１ｄ（２），１４２を介して接続される。流路１４６と外筒１０３の外側との間には、塵埃を含む空気を吸引可能な流入路１４７が形成される。よって、空気が通過する流入路１４７が広がり、すなわち有効開口面積が広がるため、通過流速が低下して、この流入路１４７に割り当てられる吸引力が低下する。隙間清掃用ノズル１０２の吸引範囲は、流入路１４７が形成される外筒１０３の長孔１３１ｄ（１）から長孔１３１ｄ（２）までの範囲と広がる。

また、隙間清掃用ノズル１０２を最短縮位置から最延長位置までの間で先端側ａにスライドさせる量により、外筒１０３の長孔１３１ｄ（１），１３１ｄ（２）と内筒１０４の孔１４２とが一致する範囲を調整可能になる。よって、空気が通過する流入路１４７が外筒１０３のスライド量により、調整することができ、すなわち有効開口面積が調整することができる。これにともない、吸引力を調整することができる。

このように、外筒１０３と内筒１０４とを長手方向にスライドすることにより、外筒１０３の孔１３１ｄ，…の位置と内筒１０４の孔１４２の位置との相対的な位置関係を変更することができる。外筒１０３及び内筒１０４の孔１３１ｄ，…，１４２の位置関係により、外筒１０３の孔１３１ｄ，…と内筒１０４の孔１４２とで形成され、外筒１０３の外側と内筒１０３の内側とを連通する流入路１４７の開口面積が変更される。外筒１０３若しくは内筒１０４を長手方向にスライドして外筒１０３と内筒１０４とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、流入路１４７の開口面積を変更することにより、吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。

また、長手方向に長孔１３１ｄ，…，１４２が（１箇所、若しくは２箇所以上）形成されているため、外筒１０３若しくは内筒１０４を長手方向にスライドして外筒１０３と内筒１０４とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、外筒１０３及び内筒１０４の長孔１３１ｄ，…，１４２の位置関係を変更することにより、流入路１４７の開口面積を細かく変更することができ、よって、吸引範囲と共に吸引力を細かく調整することができる。

次に、第３実施形態に係る電気掃除機用ノズルについて、図８，図１０，図１１を参照しつつ詳細に説明する。なお、第２実施形態に係る電気掃除機用ノズル１０２と同じ構成については、同様の符号を用いてその説明を省略する。また、図１０，図１１は、本実施形態に係る隙間清掃用ノズル２０２を示す図である。図１０（ａ）は、隙間清掃用ノズル２０２を上面からみた平面図、（ｂ）は、左側側面図、（ｃ）は、正面図である。図１１（ａ）は、内管２０４に対して外管２０３を先端側ａにスライドした状態を上面から見た平面図、（ｂ）は、（ａ）の状態の断面図である。

隙間清掃用ノズル２０２は、長尺状の外筒２０３と、該外筒２０３の内側で外筒２０３の長手方向にスライド可能に保持される内筒２０４と、集塵ホース１２及び内筒２０４を内筒２０４の姿勢変更自在に接続するノズル自在ジョイント１０５とを設ける。

外筒２０３は、四辺を円弧状に形成した略長方形状の断面を有する長尺状の筒であり、その両端は、開放している。外筒２０３の先端側の開放端は、幅の広い側面を長手方向に対して斜めに切断している。外筒２０３は、断面形状がＵ字状に形成される外筒本体２３１ａと、幅の広い側面に形成される所定面積の開口部２３１ｂと、外筒本体２３１ａの長手方向に沿って設けられ内面側に突出する突起部２３１ｃ，２３１ｃとを備える。

外筒本体２３１ａは、平行に配置される長尺状の第１板部材と、該板部材の長手方向の縁のうち一方の縁を略直角につなぐ第２板部材とによって、断面形状をＵ字状に形成している。

開口部２３１ｂは、長手方向の先端側寄りに形成される長孔２３１ｄと、該長孔２３１ｄの開口の外面側周囲を被って貼着するフェルト等の保護部材２３１ｅとを備えている。

内筒２０４は、四辺を円弧状に形成した略長方形状の断面を有する長尺状の筒である。内筒２０４は、外筒２０３の内側に納まるように、幅方向の外周寸法（幅×高さ）が外筒２０３の内周寸法（幅×高さ）より小さく形成される内筒本体２４１と、該内筒本体２４１の幅の広い側面に設けられる所定面積の長孔（開口部）２４２と、幅の狭い側面のうち外筒２０３の突起部２３１ｃと面する側面の長手方向の両方の縁に沿って、その側面に対して略直角方向に突出させるガイドレーン２４３と、先端側に設けられた吸込口２４４と、内筒本体２４１をノズル自在ジョイント１０５に接続するために支持部１４５とを備える。

内筒本体２４１は、長孔２４２から吸引された塵埃を含む空気が流れる流路２４６が内側に形成される。該流路２４６は、内筒本体２４１の先端側ａから基端側ｂに向かって連続して形成される。

長孔２４２は、外筒２０３に対して内筒２０４が所定の位置に重ね合わされているときに、外筒本体２３１ａに形成された長孔２３１ｄと略一致する位置に形成される。本実施形態での所定の位置は、外筒２０３の内側に内筒２０４が完全に収納された位置のときが該当する（図１０（ａ）及び（ｂ）の位置関係）。

ガイドレーン２４３，２４３は、それぞれ外筒２０３の突起部２３１ｃ，２３１ｃに対応する位置に形成されており、内筒本体２４１の幅の狭い側面に長手方向に沿って先端側ａから基端側ｂまで連続して形成される。

ガイドレーン２４３，２４３は、それぞれ外筒２０３の突起部２３１ｃ，２３１ｃを引っ掛けて、外筒２０３を長手方向にスライド可能に保持する。具体的には、内筒２０４に対して外筒２０３を長手方向（先端側ａへ又は基端側ｂへ）にスライドすると、突起部２３１ｃ，２３１ｃがガイドレーン２４３，２４３に嵌りながら、内筒２０４から脱落することなく、長手方向にスライドすることができる。

吸込口２４４は、外筒２０３によって塞がれていない、内筒２０４の先端側ａに空けられる。この吸込口２４４は、外筒２０３と内筒２０４の長手方向のスライド位置に関係なく、常に外筒２０３の外側と内筒２０４の内側を流通可能な流入路２４７を形成する。

次に、本実施形態に係る隙間清掃用ノズル２０２の作用・効果について、図１０，図１１を参照しつつ説明する。図１０，図１１の矢印Ａは、外管２０３のスライド方向を示す。なお、図１０，図１１では、長孔２３１ｄに形成される流入路２４７の開口範囲を斜線のハッチングで示す。

まず、隙間清掃用ノズル２０２が図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、内筒２０４が外筒２０３の内側に収納されて、内筒２０４に対して外筒２０３が先端側ａに延長されていない状態にある最短縮位置にあるとき、外筒２０３の長孔２３１ｄは、内筒２０４の孔２４２と一致するようになる。

このとき、内筒２０４の内側に形成される流路２４６は、外筒２０３の外側とこれらの長孔２３１ｄ，２４２を介して接続される。流路２４６と外筒２０３の外側との間には、流入路２４７が形成される。隙間清掃用ノズル２０２の吸引範囲は、流入路２４７の範囲となる。

次に、隙間清掃用ノズル２０２を図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、最短縮位置から先端側ａにスライドさせたとき（図１１の矢印Ａ方向）、外筒２０３の長孔２３１ｄが内筒本体２４１の先端よりも先端側ａにスライドすることにより、内筒２０４の長孔２４２の位置に関係なく、流入路２４７が形成される。また、外筒２０３の幅の狭い側面に設けられる突起部２３１ｃ，２３１ｃ間の隙間にも流入路２４７が形成される。

外筒２０３の長孔２３１ｄに形成される流入路２４７は、内筒本体２４１の先端よりも基端側ｂまでの範囲でスライドされると、スライド量に応じて、流入路１４７が広がり、すなわち有効開口面積が広げることができ、内筒本体２４１の先端よりも先端側ａにスライドされると、流入路２４７の位置をスライド量に応じて変更することができる。突起部２３１ｃ，２３１ｃ間の隙間に形成される流入路２４７は、その内筒本体２４１から延長されたスライド量に応じて、流入路１４７が広がり、すなわち有効開口面積が広げることができる。

このように、外筒２０３と内筒２０４とを長手方向にスライドすることにより、外筒２０３の孔２３１ｄの位置と内筒２０４の孔２４２の位置との相対的な位置関係を変更することができる。外筒２０３及び内筒２０４の孔２３１ｄ，２４２の位置関係により、外筒２０３の孔２３１ｄと内筒２０４の孔２４２とで形成され、外筒２０３の外側と内筒２０３の内側とを連通する流入路２４７の開口面積が変更される。外筒２０３若しくは内筒２０４を長手方向にスライドして外筒２０３と内筒２０４とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、流入路２４７の開口面積を変更することにより、吸引範囲と共に吸引力を調整することができる。

また、長手方向に長孔２３１ｄ，２４２が形成されているため、外筒２０３若しくは内筒２０４を長手方向にスライドして外筒２０３と内筒２０４とで形成される長手方向の長さを延長し若しくは短縮しつつ、外筒２０３及び内筒２０４の長孔２３１ｄ，２４２の位置関係を変更することにより、流入路２４７の開口面積を細かく変更することができ、よって、吸引力を細かく調整することができる。

なお、本発明に係る隙間清掃用ノズルは、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

上記実施形態に係る隙間清掃用ノズル２，１０２，２０２は、電気掃除機１の集塵ホース１２の先端部１２ｂに着脱自在に装着可能な例を説明したが、これに限定されるものではない。電気掃除機にノズルが一体に装着されているものに対しても適宜適用可能である。

上記実施形態に係る隙間清掃用ノズル２，１０２，２０２は、外筒３，１０３，２０３及び内筒４，１０４，２０４の断面形状が四辺を円弧状に丸めた略長方形状の平形筒である例を説明したが、これに限定されるものではない。外筒及び内筒は、断面形状が円形状や楕円形状、正方形状であってもよく、また、四辺を円弧状に丸めたものに限定されない。

１…電気掃除機、１１…掃除機本体、１２…集塵ホース、１２ａ…（集塵ホースの）基端部、１２ｂ…（集塵ホースの）先端部、２…隙間清掃用ノズル、３…外筒、３１…第１半筒、３１ａ…半筒本体、３１ｂ…開口部、３１ｃ…突起部、３１ｄ…孔、３１ｅ…保護部材、３２…第２半筒、３２ａ…半筒本体、３２ｂ…開口部、３２ｃ…突起部、３２ｄ…孔、３２ｅ…保護部材、４…内筒、４１…内筒本体、４２…孔（開口部）、４３…スライド溝、４４…吸込口、４５…姿勢変更手段、４５ａ…支持部、４５ｂ…接続部、４５ｃ…姿勢変更機構、４６…流路、４７…流入路、１０２…隙間清掃用ノズル、１０３…外筒、１３１ａ…外筒本体、１３１ｂ…開口部、１３１ｄ…長孔、１３１ｅ…保護部材、１０４…内筒、１４１…内筒本体、１４２…長孔（開口部）、１４５…支持部、１４６…流路、１４７…流入路、１０５…ノズル自在ジョイント、１５１…第１接続部、１５１ａ…第１開口端部、１５１ｂ…第２開口端部、１５２…第２接続部、１５２ａ…ホース接続部、１５２ｂ…屈曲部、１５２ｃ…姿勢変更部、２０２…隙間清掃用ノズル、２０３…外筒、２３１ａ…外筒本体、２３１ｂ…開口部、２３１ｃ…突起部、２３１ｄ…長孔、２３１ｅ…保護部材、２０４…内筒、２４１…内筒本体、２４２…長孔（開口部）、２４３…ガイドレーン、２４４…吸入口、２４６…流路、２４７…流入路、Ｔ…タンス、Ｃ…天井

Claims (5)

1. 長尺状の外筒と、該外筒を長手方向にスライドすべく外筒の内側に保持される内筒とを設け、外筒及び内筒には、所定面積の開口部が形成され、外筒と内筒との相対的な位置によって外筒及び内筒の開口面積が調整可能なことを特徴とする掃除機用ノズル。
2. 開口部は、外筒及び内筒の長手方向に複数形成される孔である請求項１に記載の掃除機用ノズル。
3. 開口部は、外筒及び内筒の長手方向に形成される長孔である請求項１又は２に記載の掃除機用ノズル。
4. 外筒は、長手方向に沿って分割される第１半筒及び第２半筒によって筒状に形成され、第１半筒及び第２半筒は、それぞれ長手方向に独立してスライド可能に保持される請求項１〜３に記載の掃除機用ノズル。
5. 第１半筒及び第２半筒は、相互に対向する長手方向の縁同士をそれぞれ所定の距離離間させて内筒に保持される請求項４に記載の掃除機用ノズル。

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