JP2011183015A

JP2011183015A - 静電霧化装置

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Publication number: JP2011183015A
Application number: JP2010052705A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Gensui; 和夫源水; Atsunori Nagata; 篤範永田; Tatsuya Hori; 達也堀; Hiroki Shimoda; 博樹下田
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-03-10
Filing date: 2010-03-10
Publication date: 2011-09-22
Anticipated expiration: 2030-03-10
Also published as: JP5083347B2

Abstract

【課題】本発明は静電霧化装置に関するもので、マイナスに帯電した帯電微粒子水の発生量をより安定させることが出来るものである。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、本体ケース１内に第一の送風手段２を備え、第一のケーシング７の舌片１０に対向した第一の舌片対向面１２に負圧発生孔１５を備え、この第一の舌片対向面１２の外側に静電霧化手段３と、負圧発生孔１５とを覆う静電霧化カバー部１６とを設け、この静電霧化カバー部１６には、第一の連通口１７と第二の連通口１８とを備え、負圧発生孔１５によって第二の吸気口５から、第一の連通口１７、負圧発生孔１５へ流れる第一の気流１９と、第二の吸気口５から、第二の連通口１８、静電霧化手段３、負圧発生孔１５へ流れる第二の気流２０とが発生し、第二の連通口１８の開口面積は、第一の連通口１７の開口面積より小さい構成としたものである。
【選択図】図２

Description

本発明は、水に高電圧を印加することにより帯電微粒子水を生成する静電霧化装置に関する。

静電霧化装置は、例えば臭気の分解等に活用され、更に、それに空気清浄機能や、除湿機能が取り付けられたものがある。このような従来の静電霧化装置の構成は以下のようになっていた。

すなわち、吸気口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた送風手段とを備え、この送風手段はスクロール形状のケーシングと、このケーシング内に設けられた羽根と、この羽根を回転させる電動機とから形成し、前記送風手段は、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気を前記排気口へと送風すると共に、ケーシング内に静電霧化手段を設けた構成となっていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−０３６４０８号公報

上記従来例における課題は、マイナスに帯電した帯電微粒子水の発生量をより安定させるということであった。

すなわち、従来の物においては、放電電極を冷却部によって冷却することにより、放電電極の先端に空気中の水分を結露させ、その結露させた水に高電圧を印加し、マイナスの電荷を集中させることにより帯電微粒子水を生成していた。ここで、放電電極の先端を流れる風速が大きく変化すると、放電電極の先端での結露速度が変化すため、マイナスに帯電した帯電微粒子水の発生量にバラツキが発生するものである。

そこで本発明は、静電霧化装置のマイナスに帯電した帯電微粒子水の発生量をより安定させるということを目的とするものである。

そしてこの目的を達成するために本発明は、第一の吸気口と第二の吸気口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた第一の送風手段とを備え、この第一の送風手段はスクロール形状の第一のケーシングと、この第一のケーシング内に設けられた第一の羽根と、この第一の羽根を回転させる第一の電動機とから形成し、前記第一の送風手段は、前記第一の吸気口から本体ケース内に吸気した空気を前記排気口へと送風すると共に、前記第一のケーシングの舌片に対向した第一の舌片対向面に負圧発生孔を備え、前記第一の舌片対向面の外側に静電霧化手段を設け、この静電霧化手段は、放電電極と、この放電電極に対向して配置された対向電極と、これらの対向電極と放電電極間に高電圧を印加する高電圧印部と、前記放電電極を冷却する冷却部と、この冷却部の熱を放熱する放熱フィンとから形成し、前記静電霧化手段と前記負圧発生孔とを覆う静電霧化カバー部を設け、この静電霧化カバー部には、第一の連通口と第二の連通口とを備え、前記負圧発生孔によって前記第二の吸気口から、前記第一の連通口、前記負圧発生孔へ流れる第一の気流と、前記第二の吸気口から、前記第二の連通口、前記静電霧化手段、前記負圧発生孔へ流れる第二の気流とが発生し、前記第二の連通口の開口面積は、前記第一の連通口の開口面積より小さい構成としたものである。

これにより初期の目的を達成するものである。

以上のように本発明は、静電霧化装置のマイナスに帯電した帯電微粒子水の発生量をより安定させることが出来るものである。

すなわち、静電霧化カバー部には、第一の連通口と第二の連通口とを備え、第一の送風手段によって送風することにより、負圧発生孔が負圧となり、第二の吸気口から、第一の連通口、負圧発生孔へ流れる第一の気流と、第二の吸気口から、第二の連通口、静電霧化手段、負圧発生孔へ流れる第二の気流とが発生する。ここで、第二の連通口の開口面積は、第一の連通口の開口面積より小さい構成としたので、第一の送風手段によって送風する風量が大きく変化した場合にも、第二の気流は、第一の気流の風量に比べ変化が小さいものである。つまり、放電電極の先端での結露速度の変化も小さく、マイナスに帯電した帯電微粒子水の発生量の変化を小さくできるものである。

これらの結果により、静電霧化装置のマイナスに帯電した帯電微粒子水の発生量をより安定させることができるものである。

本発明の実施形態１を示す斜視図同本体の断面概略図同送風手段を示す断面概略図同静電霧化カバー部を示す斜視図同静電霧化手段を示す概略図同静電霧化カバー部を示す斜視図同静電霧化カバー部を示す図本発明の実施形態２の断面概略図本発明の実施形態３の断面概略図

（実施の形態１）
以下本発明の一実施形態を添付図面を用いて説明する。

図１、２に示すように、本実施形態の静電霧化装置は、本体ケース１内に第一の送風手段２と静電霧化手段３とを備えている。本体ケース１は、略縦長箱形状で、この本体ケース１の背面側側面部に、略四角形状の第一の吸気口４および第二の吸気口５を設け、本体ケース１の天面部に、略四角形状の排気口６を備えている。

第一の送風手段２は、本体ケース１の第一の吸気口４と、排気口６との間の風路に設けられ、スクロール形状の第一のケーシング７と、この第一のケーシング７内に設けられた第一の羽根８と、この第一の羽根８を回転させる第一の電動機９とから形成している。第一の送風手段２によって、第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気を排気口６へと送風するものである。なお、第一の送風手段２は、第一の電動機９によって少なくとも２種類の風量に切り替えが可能である。

図２、３、４に示すように、この第一の送風手段２の第一のケーシング７は、舌片１０を有する第一の舌片形成面１１と、この第一の舌片形成面１１に対向する第一の舌片対向面１２と、これら第一の舌片形成面１１と第一の舌片対向面１２の両側を結ぶ第一の側面１３と、第二の側面１４とにより形成している。

本実施形態における特徴は、第一の舌片対向面１２に負圧発生孔１５を備え、この第一の舌片対向面１２の外側に静電霧化手段３を設けると共に、静電霧化手段３と負圧発生孔１５とを覆う静電霧化カバー部１６を設け、この静電霧化カバー部１６には、第一の連通口１７と第二の連通口１８とを備え、この第二の連通口１８の開口面積は、第一の連通口１７の開口面積より小さい構成とした点である。

具体的には、第一のケーシング７は、舌片１０を有する第一の舌片形成面１１と、この第一の舌片形成面１１に対向する第一の舌片対向面１２と、これら第一の舌片形成面１１と第一の舌片対向面１２の両側を結ぶ第一の側面１３と、第二の側面１４とにより囲まれ、上方に開口した排気口６に接続されている。第一の舌片対向面１２に略楕円形状の開口である負圧発生孔１５を設け、第一の舌片対向面１２の外側で、負圧発生孔１５より上部に静電霧化手段３が位置するものである。これら静電霧化手段３と負圧発生孔１５とを覆う静電霧化カバー部１６を設けている。静電霧化カバー部１６は、一側面が開口した開口面１６ａを有した略箱形状で、この開口面１６ａが第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２側に位置し、上面には、略四角形状の開口である第一の連通口１７を設け、開口面１６ａに対向した側面である対向側面１６ｂには、静電霧化手段３を装着する略四角形状の開口である装着開口１６ｃを備えている。この装着開口１６ｃに、後述する静電霧化手段３の放熱フィン２５の一部が外方へ突出するように固定し、この放熱フィン２５と、装着開口１６ｃとの間の隙間部が第二の連通口１８となる。

図５に示すように、この静電霧化手段３は、放電電極２１と、この放電電極２１に対向して配置された対向電極２２と、これらの対向電極２２と放電電極２１間に高電圧（この実施形態では−５ＫＶ）を印加する高電圧印部２３と、前記放電電極２１を冷却する冷却部として配置したペルチェ素子２４と、このペルチェ素子２４の熱を放熱する放熱フィン２５とを備えている。

ペルチェ素子２４は０．７５Ｖ〜２．８Ｖ程度の電圧を印加するものであり、この実施形態では、放電電極２１側を低温に、放熱フィン２５側を高温にする。室内空気が、この放電電極２１部分で冷却されることで、結露すると、帯電微粒子水が発生することになる。

このため、帯電微粒子水が、空気とともに、排気口６から本体ケース１外に排気され、帯電微粒子水中のヒドロキシルラジカルが臭いと反応し、それを酸化させることで、臭いを分解することができるのである。

なお、ヒドロキシルラジカルはヒドロキシ基（水酸基）に反応するラジカルであり、このラジカルは通常２個１組で軌道上を回転しているはずの電子が一つしかないので、電気的に非常に不安定で、周りの原子や分子から欠けた電子を奪おうとするために、酸化力が非常に強いものであり、この酸化作用により臭いが分解、除去されるのである。

すなわち、静電霧化カバー部１６には、第一の連通口１７と第二の連通口１８とを備え、第一の送風手段２によって送風することにより、負圧発生孔１５が負圧となり、第二の吸気口５から、第一の連通口１７、負圧発生孔１５へ流れる第一の気流１９と、第二の吸気口５から、第二の連通口１８、静電霧化手段３、負圧発生孔１５へ流れる第二の気流２０とが発生する。ここで、第二の連通口１８の開口面積は、第一の連通口１７の開口面積より小さい構成としたので、第一の送風手段２が第一の電動機９によって２種類の風量に切り替わり、送風する風量が大きく変化した場合にも、第二の気流２０は、第一の気流１９の風量に比べ変化が小さいものとなり。つまり、放電電極２１の先端での結露速度の変化も小さく、マイナスに帯電した帯電微粒子水の発生量の変化を小さくできるものである。

図６に示すように、また、第二の気流２０である静電霧化手段３から負圧発生孔１５へ流れる気流部分と、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分とは途中で混ざり合う構成としたものである。具体的には、第二の気流２０である第二の連通口１８から静電霧化手段３を介し、静電霧化手段３から負圧発生孔１５へ流れる途中で、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分に混ざり合うものである。

このように、第一の気流１９の風量に比べ風量が小さい第二の気流２０が、第二の気流２０の風量に比べ風量が大きい第一の気流１９に混ざることにより、静電霧化手段３で発生したマイナスに帯電した帯電微粒子水を第二の気流２０の風量に比べ風量が大きい第一の気流１９に乗せて静電霧化カバー部１６内から負圧発生孔１５へ送風できるので、静電霧化手段３で発生したマイナスに帯電した帯電微粒子水が静電霧化カバー部１６内に留まることを低減できる。

また、負圧発生孔１５は、静電霧化カバー部１６の一方側面寄り下部に位置し、第一の連通口１７は、静電霧化カバー部１６の他方側面寄り上部に位置する構成としたものである。すなわち、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分は、静電霧化カバー部１６の他方側面寄り上部から静電霧化カバー部１６の一方側面寄り下部へ流れる。つまり、静電霧化カバー部１６内を対角方向に流れるので、静電霧化カバー部１６内のマイナスに帯電した帯電微粒子水を効率よく負圧発生孔１５へ送風することができる。

また、第一の連通口１７は、第二の連通口１８より第一のケーシング７寄りに位置したものである。具体的には、第二の連通口１８は、静電霧化カバー部１６の対向側面１６ｂに位置し、第一の連通口１７は、静電霧化カバー部１６の上面に設けると共に、静電霧化カバー部１６の上面の第一のケーシング７近傍に位置したものである。すなわち、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分は、第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２の外面に沿って流れるものである。

すなわち、静電霧化手段３で発生したマイナスに帯電した帯電微粒子水が、第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２の外面に衝突する前に、第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２の外面に沿って流れる第一の気流１９に乗りやすいので、効率よく負圧発生孔１５へ送風することができる。結果として、第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２の外面に衝突し、発生量が低減することを抑制できる。

また、図６、７に示すように、放電電極２１および対向電極２２は、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分に対向して配置された構成としたものである。

すなわち、静電霧化手段３で発生したマイナスに帯電した帯電微粒子水は、直接、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分に乗りやすいので、第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２の外面に衝突し、発生量が低減することを抑制できる。

また、負圧発生孔に対向した静電霧化カバー部１６には、拡大空間部１６ｄを設けた構成としたものである。

すなわち、拡大空間部１６ｄを設けることで、静電霧化手段３で発生したマイナスに帯電した帯電微粒子水を前記拡大空間部１６ｄに一端溜めた形である一定の濃度になった状態で第一の気流１９に乗せることができるので、発生量が安定すると考えられる。

また、図４に示すように、放熱フィン２５は、静電霧化カバー部１６から外方に突出し、第二の連通口１８は、放熱フィン２５と前記静電霧化カバー部１６との間に位置する構成としたものである。

すなわち、放熱フィン２５と静電霧化カバー部１６との間の隙間部に第二の連通口１８を設けることで、第二の吸気口５からの直接的な風量変化を避けた形で吸気することができるので、第二の気流２０の安定化が図られると共に外部からの外乱を抑制でき、発生量を安定化することができる。

また、図６、７に示すように、静電霧化手段３の対向電極２２と、第二の気流２０である第二の連通口１８から負圧発生孔１５へ流れる気流部分との間に消音手段を設けたものである。

すなわち、対向電極２２と第二の気流２０である第二の連通口１８から負圧発生孔１５へ流れる気流部分との間に消音手段を設けることで、対向電極２２で発生した音を発生した場所の近くで効率良く消音し、第二の気流２０の流れから外部への音漏れを抑制できる。

また、具体的には、消音手段は、筒形状の吸音材２６で、この筒形状の孔方向は、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分に対して垂直方向である。

すなわち、放電電極２１および対向電極２２と、第二の気流２０である第二の連通口１８から負圧発生孔１５へ流れる気流部分との間に筒形状の吸音材２６を設けることで、放電電極２１および対向電極２２で発生した音を包み込む形で発生した場所の近くで効率良く消音し、第二の気流２０の流れから外部への音漏れを抑制できる。また、筒形状である吸音材２６が、放電電極２１および対向電極２２と、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分とのガイドとなる。つまり、放電電極２１で発生したマイナスに帯電した帯電微粒子水が、筒形状である吸音材２６内部を通過し、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分へ流れることにより、放電電極２１で発生したマイナスに帯電した帯電微粒子水が、第一の気流１９である第一の連通口１７から負圧発生孔１５へ流れる気流部分へ効率よく流れる。結果として、第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２の外面に衝突する前に、第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２の外面に沿って流れる第一の気流１９に乗りやすいので、効率よく負圧発生孔１５へ送風することができる。結果として、第一のケーシング７の第一の舌片対向面１２の外面に衝突し、発生量が低減することを抑制できる。

（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２における静電霧化装置について図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１の構成と同様の構成を有するものについては、同一符号を付してその説明を省略する。

実施の形態１と相違する点は、図８に示すように、第一の吸気口４と第一の送風手段２との間の風路に、除湿手段３０を備えた点である。具体的には、除湿手段３０は、ヒートポンプ３１と除湿ローター３２とから形成し、ヒートポンプ３１は、圧縮機３３と、圧縮機３３の下流に順次設けた放熱器３４、膨張手段３５、吸熱器３６とにより形成している。第一の送風手段２によって、第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気を放熱器３４、吸熱器３６を順次介して排気口６へと送風する。

第一の送風手段２の風路であって放熱器３４と吸熱器３６の間には、回動自在に除湿ローター３２を設けており、この除湿ローター３２は、放湿部３２ａと吸湿部３２ｂとを備えている。

除湿ローター３２の放湿部３２ａは、放熱器３４と吸熱器３６との間の風路に設け、除湿ローター３２の吸湿部３２ｂは、吸熱器３６と排気口６との間の風路に設けた構成としたものである。

ここで、除湿動作について説明すると、第一の送風手段２によって第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気は、放熱器３４で加熱され、高温で相対湿度の低い空気となり、除湿ローター３２の放湿部３２ａへ送風される。この放湿部３２ａに送風された空気は、放湿部３２ａの湿気を取り込み湿度の高い状態となって吸熱器３６へ送られる。この吸熱器３６で結露させて除湿し、吸湿部３２ｂに達する。そこで、乾燥状態となった除湿ローター３２の放湿部３２ａが駆動手段３７によって回転し、吸湿部３２ｂとなり、この吸湿部３２ｂで吸熱器３６で除湿されなかった湿度を吸湿し除湿する。この除湿した空気を、第一の送風手段２によって、排気口６から室内へ送風する。

ここで、第一の送風手段２によって、第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気を除湿し、この除湿した空気を排気口６へと送風することにより、第一のケーシング７内の第一の舌片対向面１２を流れる気流によって、負圧発生孔１５が負圧となる。これにより、室内の空気が、第二の吸気口５から、静電霧化手段３、および負圧発生孔１５を介して、第一のケーシング７内へ流れ、第一の送風手段２によって、第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気と共に排気口６へと送風されるものである。ここで、静電霧化手段３は、対向電極２２と放電電極２１間に高電圧を印加すると共に、第二の吸気口５から室内空気を、放電電極２１部分で冷却し結露させことで、帯電微粒子水を発生させるので、第一の送風手段２によって、除湿した空気と共に、帯電微粒子水を排気口６へと送風するものである。

これにより、除湿した空気と共に、帯電微粒子水を排気口６から室内へと送風できるので、洗濯物に送風することにより、洗濯物を乾燥できると共に、洗濯物の生乾き特有の臭いと反応し、それを酸化させることで、臭いの発生を抑制することができるのである。

（実施の形態３）
以下、本発明の実施の形態３における静電霧化装置について図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１および２の構成と同様の構成を有するものについては、同一符号を付してその説明を省略する。

実施の形態１と相違する点は、図９に示すように、本体ケース１内に除湿手段３０と、加熱手段４０と、第二の送風手段４１とを設け、加熱手段４０を第一の吸気口４と第一の送風手段２との間の風路に備え、第二の送風手段４１によって第一の吸気口４から除湿手段３０を介して排気口６へと送風する構成とした点である。

具体的には、除湿手段３０は、ヒートポンプ３１と除湿ローター３２とから形成し、ヒートポンプ３１は、圧縮機３３と、圧縮機３３の下流に順次設けた放熱器３４、膨張手段３５、吸熱器３６とにより形成している。第二の送風手段４１によって、第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気を放熱器３４、吸熱器３６を順次介して排気口６へと送風する。

第二の送風手段４１の風路であって放熱器３４と吸熱器３６の間には、回動自在に除湿ローター３２を設けており、この除湿ローター３２は、放湿部３２ａと吸湿部３２ｂとを備えている。

ここで、除湿動作について説明すると、第二の送風手段４１によって第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気は、放熱器３４で加熱され、高温で相対湿度の低い空気となり、除湿ローター３２の放湿部３２ａへ送風される。この放湿部３２ａに送風された空気は、放湿部３２ａの湿気を取り込み湿度の高い状態となって吸熱器３６へ送られる。この吸熱器３６で結露させて除湿し、吸湿部３２ｂに達する。そこで、乾燥状態となった除湿ローター３２の放湿部３２ａが駆動手段３７によって回転し、吸湿部３２ｂとなり、この吸湿部３２ｂで吸熱器３６で除湿されなかった湿度を吸湿し除湿する。この除湿した空気を、第二の送風手段４１によって、排気口６から室内へ送風する。

一方、加熱手段４０でもある放熱器３４を第一の吸気口４と第一の送風手段２との間の風路に備えたものである。この第一の送風手段２によって、第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気を、加熱手段４０でもある放熱器３４によって加熱し、この加熱した空気を排気口６へと送風することにより、第一のケーシング７内の第一の舌片対向面１２を流れる気流によって、負圧発生孔１５が負圧となる。これにより、室内の空気が、第二の吸気口５から、静電霧化手段３、および負圧発生孔１５を介して、第一のケーシング７内へ流れ、第一の送風手段２によって、第一の吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気と共に排気口６へと送風されるものである。ここで、静電霧化手段３は、対向電極２２と放電電極２１間に高電圧を印加すると共に、第二の吸気口５から流れる室内空気を、放電電極２１部分で冷却し結露させことで、帯電微粒子水を発生させるので、第一の送風手段２によって、加熱した空気と共に、帯電微粒子水を排気口６へと送風するものである。

すなわち、第二の送風手段４１によって、除湿した空気を排気口６から室内へ送風し、第一の送風手段２によって、加熱した空気と共に、帯電微粒子水を排気口６へと送風するものである。

これにより、除湿した空気と加熱した空気と共に、帯電微粒子水を排気口６から室内へと送風できるので、洗濯物に送風することにより、より早く洗濯物を乾燥できると共に、洗濯物の生乾き特有の臭いと反応し、それを酸化させることで、臭いの発生を抑制することができるのである。

従って、家庭用や事務所用などの、静電霧化装置として活用が期待されるものである。

１本体ケース
２第一の送風手段
３静電霧化手段
４第一の吸気口
５第二の吸気口
６排気口
７第一のケーシング
８第一の羽根
９第一の電動機
１０舌片
１１第一の舌片形成面
１２第一の舌片対向面
１３第一の側面
１４第二の側面
１５負圧発生孔
１６静電霧化カバー部
１６ｄ拡大空間部
１７第一の連通口
１８第二の連通口
１９第一の気流
２０第二の気流
２１放電電極
２２対向電極
２３高電圧印部
２４ペルチェ素子
２５放熱フィン
２６吸音材
３０除湿手段
３１ヒートポンプ
３２除湿ローター
３２ａ放湿部
３２ｂ吸湿部
３３圧縮機
３４放熱器
３５膨張手段
３６吸熱器
４０加熱手段
４１第二の送風手段

Claims

第一の吸気口と第二の吸気口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた第一の送風手段とを備え、この第一の送風手段はスクロール形状の第一のケーシングと、この第一のケーシング内に設けられた第一の羽根と、この第一の羽根を回転させる第一の電動機とから形成し、前記第一の送風手段は、前記第一の吸気口から本体ケース内に吸気した空気を前記排気口へと送風すると共に、前記第一のケーシングの舌片に対向した第一の舌片対向面に負圧発生孔を備え、前記第一の舌片対向面の外側に静電霧化手段を設け、この静電霧化手段は、放電電極と、この放電電極に対向して配置された対向電極と、これらの対向電極と放電電極間に高電圧を印加する高電圧印部と、前記放電電極を冷却する冷却部と、この冷却部の熱を放熱する放熱フィンとから形成し、前記静電霧化手段と前記負圧発生孔とを覆う静電霧化カバー部を設け、この静電霧化カバー部には、第一の連通口と第二の連通口とを備え、前記負圧発生孔によって前記第二の吸気口から、前記第一の連通口、前記負圧発生孔へ流れる第一の気流と、前記第二の吸気口から、前記第二の連通口、前記静電霧化手段、前記負圧発生孔へ流れる第二の気流とが発生し、前記第二の連通口の開口面積は、前記第一の連通口の開口面積より小さい構成とした静電霧化装置。
前記第二の気流である前記静電霧化手段から前記負圧発生孔へ流れる気流部分と、前記第一の気流である前記第一の連通口から前記負圧発生孔へ流れる気流部分とは途中で混ざり合う構成とした請求項１に記載の静電霧化装置。
前記負圧発生孔は、前記静電霧化カバー部の一方側面寄り下部に位置し、前記第一の連通口は、前記静電霧化カバー部の他方側面寄り上部に位置する構成とした請求項１または２に記載の静電霧化装置。
前記第一の連通口は、前記第二の連通口より前記第一のケーシング寄りに位置した請求項１から３のいずれかに記載の静電霧化装置。
前記放電電極および前記対向電極は、前記第一の気流である前記第一の連通口から前記負圧発生孔へ流れる気流部分に対向して配置された構成とした請求項１から４のいずれかに記載の静電霧化装置。
前記負圧発生孔に対向した前記静電霧化カバー部には、拡大空間部を設けた構成とした請求項１から５のいずれかに記載の静電霧化装置。
前記放熱フィンは、前記静電霧化カバー部から外方に突出し、前記第二の連通口は、前記放熱フィンと前記静電霧化カバー部との間に位置する構成とした請求項１から６のいずれかに記載の静電霧化装置。
前記静電霧化手段の前記対向電極と、前記第二の気流である前記第二の連通口から前記負圧発生孔へ流れる気流部分との間に消音手段を設けた請求項１から７のいずれかに記載の静電霧化装置。
前記消音手段は、筒形状の吸音材で、この筒形状の孔方向は、前記第一の気流である前記第一の連通口から前記負圧発生孔へ流れる気流部分の流れ方向に対して垂直方向である請求項８に記載の静電霧化装置。
前記本体ケース内に除湿手段を設け、この除湿手段を前記第一の吸気口と前記第一の送風手段との間の風路に備えた構成とした請求項１から９のいずれかに記載の静電霧化装置。
前記除湿手段は、ヒートポンプと除湿ローターとから形成し、前記ヒートポンプは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記第一の送風手段によって、前記第一の吸気口から本体ケース内に吸気した空気を放熱器、吸熱器を順次介して排気口へと送風すると共に、前記除湿ローターの放湿部は、前記放熱器と前記吸熱器との間の風路に設け、前記除湿ローターの吸湿部は、前記吸熱器と前記排気口との間の風路に設けた構成とした請求項１０に記載の静電霧化装置。
前記本体ケース内に除湿手段と、加熱手段と、第二の送風手段とを設け、前記加熱手段を前記第一の吸気口と前記第一の送風手段との間の風路に備え、前記第二の送風手段によって前記第一の吸気口または前記第二の吸気口から前記除湿手段を介して排気口へと送風する構成とした請求項１から９のいずれかに記載の静電霧化装置。
前記除湿手段は、ヒートポンプと除湿ローターとから形成し、前記ヒートポンプは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記第二の送風手段によって、前記第一の吸気口から本体ケース内に吸気した空気を放熱器、吸熱器を順次介して排気口へと送風すると共に、前記除湿ローターの放湿部は、前記放熱器と前記吸熱器との間の風路に設け、前記除湿ローターの吸湿部は、前記吸熱器と前記排気口との間の風路に設け、前記加熱手段でもある前記放熱器を前記第一の吸気口と前記第一の送風手段との間の風路に備えた請求項１２に記載の静電霧化装置。