JP2011179626A - 樹脂配管、樹脂配管の製造方法、樹脂配管の接続方法および樹脂テープ - Google Patents
樹脂配管、樹脂配管の製造方法、樹脂配管の接続方法および樹脂テープ Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】 内管3は、樹脂製の管体であり、例えば高密度ポリエチレン製の管体である。内管3の外周側には、補強層5が形成される。補強層5は、補強テープにより形成される。補強層5の外周には保護層7が設けられる。保護層7は、樹脂テープにより形成される。樹脂テープとしては、例えばポリエチレン製のテープが使用できる。所定の幅を有する樹脂テープ9は、補強層5の外周に螺旋状にラップするように巻きつけられる。樹脂テープ9は、表面にポリエチレン等の樹脂層17を有し、裏面に粘着層19を有する。樹脂層17には、必要に応じてカーボンブラックが1%配合される。
【選択図】図2
Description
3………内管
5………補強層
7………保護層
9………樹脂テープ
11………内層
13………外層
15………補強テープ
17………樹脂層
19………粘着層
21………露出粘着部
31………剥離層
Claims (10)
- 樹脂製の内管と、
前記内管の外周側に設けられる補強層と、
前記補強層の外周側に設けられる保護層と、
を有し、
前記保護層は、裏面に粘着層を有する樹脂テープが前記補強層の外周側にラップ巻きされて形成されることを特徴とする樹脂配管。 - 前記樹脂テープは複数層巻きつけられ、内層側に巻きつけられた前記樹脂テープのラップ部端部から、当該内層側の樹脂テープの前記粘着層の一部が外周にはみ出しており、当該内層側の樹脂テープの外周側に巻きつけられた外層側の前記樹脂テープの粘着層と、当該内層側の樹脂テープよりはみ出した粘着層の一部とが接着されていることを特徴とする請求項1に記載の樹脂配管。
- 前記補強層と前記保護層との間には、さらに剥離部材が設けられることを特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の樹脂配管。
- 前記樹脂テープは、カーボンブラックが1%以上配合され、さらに、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモンまたは赤燐のいずれかの難燃材が1%以上配合されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の樹脂配管。
- 前記内管はポリエチレン製であり、前記補強層はポリアリレート繊維により形成され、前記保護層はポリエチレン製であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の樹脂配管。
- 前記粘着層は、揮発成分を有しないブチルゴムをベースとした粘着剤により形成されることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載の樹脂配管。
- 樹脂製の内管の外周に補強テープを巻きつけて補強層を設け、
前記補強層の外周に、裏面に揮発成分を含有しないブチルゴムをベースとした粘着剤よりなる粘着層を有する樹脂テープをラップ巻きし、この際、前記樹脂テープのラップ部の端部から前記樹脂テープの前記粘着層の一部が外周側にはみ出すように張力をかけてラップ巻きして保護層の内層を形成し、
前記内層の外周に、さらに前記樹脂テープをラップ巻きして保護層の外層を形成し、前記内層の前記樹脂テープよりはみ出した前記粘着層の一部と、前記外層の前記樹脂テープの前記粘着層とを接着することを特徴とする樹脂配管の製造方法。 - 請求項1から請求項6のいずれかに記載の樹脂配管を用い、前記樹脂配管の端部の樹脂テープと、前記補強層を構成する補強テープとをそれぞれ所定長さだけ剥離し、前記内管を露出させ、前記内管の端部と接続対象物とを接続後、前記樹脂テープおよび前記補強テープを前記内管に再度巻き戻すことを特徴とする樹脂配管の接続方法。
- 前記樹脂配管の前記補強層と前記保護層との間に剥離部材が設けられており、前記樹脂配管の端部の前記樹脂テープの剥離とともに前記剥離部材を剥離することを特徴とする請求項8記載の樹脂配管の接続方法。
- ポリエチレン製の樹脂テープであって、前記樹脂テープの裏面には、揮発成分を有しないブチルゴムをベースとした粘着剤により形成される粘着層を有し、前記樹脂テープには、カーボンブラックが1%以上配合されていて、さらに水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモンまたは赤燐のいずれかの難燃材が1%以上配合されていることを特徴とする樹脂配管の保護層用の樹脂テープ。
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