JP2011178496A - Control device for elevator - Google Patents

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Hiromitsu Akizuki
博光 秋月
Kazuo Shimane
一夫 嶋根
Masaki Minami
昌樹 南
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To perform inspection work by advancing a car to the vicinity of a top of a hoistway by securing the safety of a worker even if there is an obstacle at the top of the hoistway. <P>SOLUTION: Two limit switches 23, 24 are provided near a top of a hoistway 10, and when a car 14 is operated to travel upward in a check operation mode, an upward travel of the car 14 is prohibited at an operation position of a first limit switch 24. This can avoid a worker riding the car 14 from colliding with a hoist machine 11 provided at the top of the hoistway 10. Also, a travel-prohibited state is canceled by a predetermined operation. When the car is further operated to travel upward, the upward travel of the car 14 is prohibited at an operation position of a second limit switch 23. Thereby, the worker can check the car coming close to the top of the hoistway 10. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、エレベータの昇降路内で作業員が点検作業を行う場合での安全を確保するエレベータの制御装置に関する。   The present invention relates to an elevator control device that ensures safety when an operator performs an inspection work in a hoistway of an elevator.

通常、エレベータの昇降路内で作業員が点検作業を行う場合には、乗りかごの上に乗り、リモコンの操作により乗りかごを上昇あるいは下降運転しながら、機器類の異常の有無を調べる。   Usually, when an operator performs an inspection work in an elevator hoistway, the user gets on the car and checks whether there are any abnormalities while raising or lowering the car by operating a remote controller.

ここで、昇降路内の頂上部付近にはリミットスイッチが設置されており、そのリミットスイッチの動作位置で乗りかごの上昇方向への走行を禁止することで、かご上にいる作業員が頂上部にぶつかることを防いでいる(例えば、特許文献1参照)。   Here, a limit switch is installed near the top of the hoistway, and by prohibiting traveling in the upward direction of the car at the operating position of the limit switch, workers on the top of the car can reach the top. (See, for example, Patent Document 1).

特開2004−284763号公報JP 2004-284863 A

近年、建物におけるエレベータの占有領域を抑えるために、乗りかごが最上階および最下階に停止したときの隙間が狭いエレベータが増えて来ている。上述したように、点検運転中はリミットスイッチによって乗りかごの上昇運転に規制がかかるため、作業員が頭上に注意を払わなくても安全に点検作業を行うことができる。   In recent years, in order to suppress the area occupied by elevators in buildings, elevators with a narrow gap when a car stops on the top floor and the bottom floor have been increasing. As described above, during the inspection operation, the limit switch is used to restrict the raising operation of the car. Therefore, the inspection operation can be performed safely without the operator paying attention to the overhead.

ところが、既設機器の一部を残したリニューアルでは、昇降路頂上部に点検作業の障害となる機器が残っていることがある。このような障害物があると、リミットスイッチの動作位置で乗りかごの運転を止めても、作業員が障害物にぶつかる可能性がある。   However, in the renewal that leaves a part of the existing equipment, equipment that becomes an obstacle to inspection work may remain at the top of the hoistway. If there is such an obstacle, even if the operation of the car is stopped at the operation position of the limit switch, the worker may hit the obstacle.

この場合、昇降路頂上部の障害物の位置を考慮して、リミットスイッチをすこし下方に設置しておくことも考えられる。しかし、リミットスイッチの設置位置を下げてしまうと、前の位置よりも手前で乗りかごが止まってしまうため、それより先に乗りかごを進めて作業する場合に不便となる。   In this case, considering the position of the obstacle at the top of the hoistway, it may be possible to install a limit switch slightly below. However, if the installation position of the limit switch is lowered, the car stops before the previous position, which is inconvenient when the car is moved forward.

本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、昇降路頂上部に障害物があっても、作業員の安全を確保して、昇降路頂上部付近まで乗りかごを進めて点検作業を行うことのできるエレベータの制御装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points. Even if there is an obstacle at the top of the hoistway, the safety of the worker is ensured and the car is advanced to the vicinity of the top of the hoistway to carry out inspection work. An object of the present invention is to provide an elevator control device that can be performed.

本発明に係るエレベータの制御装置は、巻上機の駆動により、昇降路内に設けられた乗りかごとカウンタウェイトがロープを介してつるべ式に昇降動作するエレベータの制御装置において、上記昇降路内に設けられ、上昇運転で上記昇降路の頂上部の手前で作業員が安全に点検作業できる距離を有して動作する第1のリミットスイッチと、上記昇降路内に上記第1のリミットスイッチよりも上の位置に設けられ、上昇運転で作業員の安全を確保する位置で動作する第2のリミットスイッチと、上記乗りかごの上に設置された照明機器を点灯するためのかご上照明スイッチと、このかご上照明スイッチによって上記照明機器が点灯している状態で、作業員が持つ点検運転操作装置の操作に従って、上記乗りかごを点検運転する点検運転手段と、この点検運転手段によって上昇方向に走行する上記乗りかごを上記第1のリミットスイッチの動作位置で停止させ、その位置から上昇方向への走行を禁止する第1の走行禁止手段と、この第1の走行禁止手段による上記乗りかごの走行禁止状態を解除する走行禁止解除手段と、この走行禁止解除手段による上記乗りかごの走行禁止状態の解除後、上記点検運転手段によって上昇方向に走行する上記乗りかごを上記第2のリミットスイッチの動作位置で停止させる第2の走行禁止手段とを具備したことを特徴とする。   An elevator control apparatus according to the present invention is an elevator control apparatus in which a car and a counterweight provided in a hoistway are lifted and lowered in a vine manner through a rope by driving a hoisting machine. And a first limit switch that operates at a distance that allows an operator to perform a safe inspection work before the top of the hoistway in ascending operation, and the first limit switch in the hoistway from the first limit switch. And a second limit switch that operates at a position that ensures the safety of the worker in the ascending operation, and an on-car light switch for lighting the lighting device installed on the car. In the state where the lighting device is turned on by the on-car lighting switch, in accordance with the operation of the inspection operation device that the worker has, the inspection operation means for inspecting and operating the car, The first traveling prohibiting means for stopping the traveling car traveling in the upward direction by the inspection operation means at the operating position of the first limit switch and prohibiting traveling in the upward direction from the position; The travel prohibition canceling means for canceling the travel prohibition state of the car by the travel prohibition means, and the car that travels in the upward direction by the inspection operation means after the travel prohibition state of the car is canceled by the travel prohibition canceling means. And a second travel prohibiting means for stopping the second limit switch at the operating position of the second limit switch.

本発明によれば、昇降路頂上部に障害物があっても、作業員の安全を確保して、昇降路頂上部付近まで乗りかごを進めて点検作業を行うことができる。   According to the present invention, even if there is an obstacle at the top of the hoistway, it is possible to ensure the safety of the worker and advance the car to the vicinity of the top of the hoistway to perform the inspection work.

図1は本発明の一実施形態に係るマシンルームレスタイプのロープ式エレベータの全体の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a machine roomless type rope elevator according to an embodiment of the present invention. 図2は同実施形態におけるエレベータ制御装置の機能構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of the elevator control apparatus according to the embodiment. 図3は同実施形態におけるエレベータ制御装置の点検運転処理の動作を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the inspection operation process of the elevator control device in the same embodiment. 図4は同実施形態におけるエレベータ制御装置の点検運転処理の動作を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the inspection operation process of the elevator control device in the same embodiment. 図5は同実施形態におけるエレベータ制御装置の上昇走行禁止解除処理の動作を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the ascending travel prohibition release process of the elevator control device in the same embodiment. 図6は同実施形態におけるエレベータの乗りかごがかご上点検作業距離確保リミットスイッチの動作位置で停止した状態を示す図である。FIG. 6 is a view showing a state in which the elevator car in the embodiment is stopped at the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch. 図7は同実施形態におけるエレベータの乗りかごがかご上点検作業距離確保リミットスイッチの動作位置からかご上点検安全確保リミットスイッチの動作位置まで走行する状態を示す図である。FIG. 7 is a view showing a state in which the elevator car in the embodiment travels from the operating position of the on-car inspection work distance ensuring limit switch to the operating position of the on-car inspection safety ensuring limit switch. 図8は同実施形態におけるエレベータの昇降路内のピット作業で乗りかごがかご上点検作業距離確保リミットスイッチの動作位置で停止した状態を示す図である。FIG. 8 is a view showing a state in which the car is stopped at the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch in the pit work in the elevator hoistway in the same embodiment. 図9は同実施形態におけるエレベータの昇降路内のピット作業で乗りかごがかご上点検作業距離確保リミットスイッチの動作位置からかご上点検安全確保リミットスイッチの動作位置まで走行して停止した状態を示す図である。FIG. 9 shows a state in which the car travels from the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch to the operating position of the on-car inspection safety ensuring limit switch in the pit work in the elevator hoistway in the embodiment and stops. FIG. 図10は同実施形態におけるエレベータの昇降路内のピット作業で乗りかごがピット点検作業距離確保リミットスイッチの動作位置で停止した状態を示す図である。FIG. 10 is a view showing a state in which the car is stopped at the operating position of the pit inspection work distance securing limit switch in the pit work in the elevator hoistway in the same embodiment. 図11は同実施形態におけるエレベータの昇降路内のピット作業で乗りかごがピット点検作業距離確保リミットスイッチの動作位置からピット点検安全確保リミットスイッチの動作位置まで走行する状態を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a state in which the car travels from the operating position of the pit inspection work distance ensuring limit switch to the operating position of the pit inspection safety ensuring limit switch in the pit work in the elevator hoistway in the same embodiment. 図12は同実施形態におけるエレベータ制御装置のスイッチ動作チェックの処理動作を示すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing the processing operation of the switch operation check of the elevator control device in the same embodiment. 図13は油圧式エレベータからロープ式エレベータへリニューアルした場合でのリニューアル後のロープ式エレベータをかご上面から見た場合の平面図である。FIG. 13 is a plan view of the renewed rope-type elevator viewed from the top surface of the car when the hydraulic elevator is renewed to the rope-type elevator. 図14は油圧式エレベータからロープ式エレベータへリニューアルした場合でのリニューアル後のロープ式エレベータをかご側面から見た場合の模式図である。FIG. 14 is a schematic diagram of the renewed rope-type elevator viewed from the side of the car when the hydraulic elevator is renewed to the rope-type elevator. 図15は油圧式エレベータからロープ式エレベータへリニューアルした場合でのリニューアル前の油圧式エレベータをかご上面から見た場合の平面図である。FIG. 15 is a plan view of the hydraulic elevator before renewal when the hydraulic elevator is renewed to the rope elevator when viewed from the upper surface of the car. 図16は油圧式エレベータからロープ式エレベータへリニューアルした場合でのリニューアル前の油圧式エレベータをかご側面から見た場合の模式図である。FIG. 16 is a schematic diagram of the hydraulic elevator before renewal when the hydraulic elevator is renewed to the rope elevator when viewed from the side of the car.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は本発明の一実施形態に係るマシンルームレスタイプのロープ式エレベータの全体の構成を示す図である。   FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a machine roomless type rope elevator according to an embodiment of the present invention.

昇降路10の頂上部に巻上機11が設置されており、この巻上機11に巻回されたロープ12を介してカウンタウェイト13と乗りかご14がつるべ式に昇降動作する。なお、乗りかご14をつるすロープについては、図を簡略化するために省略している。   A hoisting machine 11 is installed at the top of the hoistway 10, and the counterweight 13 and the car 14 are lifted and lowered in a vine manner through a rope 12 wound around the hoisting machine 11. Note that the rope that hangs the car 14 is omitted for the sake of simplicity.

乗りかご14の側面には、運転中に後述する各種リミットスイッチを動作させるためのスイッチ作動板15が設けられている。また、乗りかご14の上には、点検作業で使用する照明機器16とブザー17が設置されている。   A switch actuating plate 15 for operating various limit switches described later during operation is provided on the side surface of the car 14. On the car 14, a lighting device 16 and a buzzer 17 used for inspection work are installed.

また、昇降路10内には、乗りかご14の位置を検出するためのかご位置検出装置20が設置されている。このかご位置検出装置20は、例えばパルスエンコーダによって構成され、乗りかご14の昇降動作に連動してパルス信号を発生することにより、そのパルス信号のカウント値からかご位置を検出する。   A car position detection device 20 for detecting the position of the car 14 is installed in the hoistway 10. The car position detection device 20 is constituted by, for example, a pulse encoder, and detects a car position from the count value of the pulse signal by generating a pulse signal in conjunction with the raising / lowering operation of the car 14.

ここで、昇降路10内の上部には、4つのリミットスイッチ21〜24が所定の間隔で設置されている。これらのリミットスイッチ21〜24は、乗りかご14の走行中にスイッチ作動板15が接触することでON動作する。   Here, four limit switches 21 to 24 are installed at predetermined intervals in the upper part of the hoistway 10. These limit switches 21 to 24 are turned on when the switch operating plate 15 comes into contact with the car 14 during travel.

リミットスイッチ21は、「上昇ファイナルリミットスイッチ」と呼ばれる。このリミットスイッチ21は、乗りかご14の最上階停止位置の150mm程度上で動作するように設置され、動作した場合は巻上機11の動力を遮断して、作業員が安全を確認するまでは運転を停止させておくためのスイッチである。   The limit switch 21 is called an “rising final limit switch”. This limit switch 21 is installed to operate about 150 mm above the top floor stop position of the car 14, and when operated, the power of the hoisting machine 11 is shut off until the worker confirms safety. This is a switch for stopping the operation.

リミットスイッチ22は、「上昇方向制限リミットスイッチ」と呼ばれる。このリミットスイッチ22は、乗りかご14の最上階停止位置よりも数十mm程度上で動作するように設置され、動作した場合は上昇運転を停止して、下降運転のみ有効とするためのスイッチである。   The limit switch 22 is referred to as an “upward direction limit switch”. This limit switch 22 is installed so as to operate about several tens of millimeters above the stop position of the top floor of the car 14, and when it operates, the ascending operation is stopped and only the descending operation is enabled. is there.

リミットスイッチ23は、「かご上点検安全確保リミットスイッチ(第2のリミットスイッチ)」と呼ばれる。このリミットスイッチ23は、上昇運転で作業員の安全を確保する位置で動作する。詳しくは、昇降路10の頂上部の手前で、乗りかご14の上に乗った作業員が低姿勢にして、昇降路10の天井面と乗りかご14との間に挟まれない程度の位置で動作するように設置されている。   The limit switch 23 is called a “car inspection safety ensuring limit switch (second limit switch)”. The limit switch 23 operates at a position that ensures the safety of the worker in the ascending operation. Specifically, in front of the top of the hoistway 10, the worker on the car 14 is placed in a low posture so that it is not sandwiched between the ceiling surface of the hoistway 10 and the car 14. Installed to work.

リミットスイッチ24は、「かご上点検作業距離確保リミットスイッチ(第1のリミットスイッチ)」と呼ばれる。このリミットスイッチ24は、上昇運転で昇降路10の頂上部の手前で作業員が安全に点検作業できる距離を有して動作する。詳しくは、昇降路10の頂上部の手前で、乗りかご14の上に乗った作業員が巻上機11に接触しない位置で動作するように設置されている。   The limit switch 24 is called “on-car inspection work distance securing limit switch (first limit switch)”. The limit switch 24 operates with a distance that allows an operator to perform a safe inspection work before the top of the hoistway 10 in the ascending operation. Specifically, it is installed in front of the top of the hoistway 10 so that an operator who rides on the car 14 operates at a position where it does not contact the hoisting machine 11.

なお、リミットスイッチ21〜24のうち、上昇ファイナルリミットスイッチ21と上昇方向制限リミットスイッチ22については通常運転時に用いられるものである。これに対し、かご上点検安全確保リミットスイッチ23とかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24は点検運転時に用いられるものであり、これらの役割については、後に詳しく説明する。   Of the limit switches 21 to 24, the ascending final limit switch 21 and the ascending direction limit switch 22 are used during normal operation. On the other hand, the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 and the on-car inspection work distance ensuring limit switch 24 are used during the inspection operation, and their roles will be described in detail later.

また、昇降路10の下部(ピット部)にも、上部と同様に4つのリミットスイッチ25〜28が所定の間隔で設置されている。これらのリミットスイッチ25〜28は、乗りかご14の下降運転時に使用されるスイッチであり、乗りかご14に設けられたスイッチ作動板15が接触することでON動作する。   In addition, four limit switches 25 to 28 are also installed at predetermined intervals in the lower part (pit part) of the hoistway 10 as in the upper part. These limit switches 25 to 28 are switches that are used when the car 14 is lowered, and are turned on when a switch operating plate 15 provided on the car 14 comes into contact therewith.

リミットスイッチ25は、「下降ファイナルリミットスイッチ」と呼ばれる。このリミットスイッチ25は、乗りかご14の最下階停止位置の150mm程度下で動作するように設置され、動作した場合は巻上機11の動力を遮断して、作業員が安全を確認するまでは運転を停止させておくためのスイッチである。   The limit switch 25 is called a “downward final limit switch”. The limit switch 25 is installed so as to operate about 150 mm below the lowest floor stop position of the car 14, and when operated, the power of the hoisting machine 11 is shut off until the worker confirms safety. Is a switch for stopping the operation.

リミットスイッチ26は、「下降方向制限リミットスイッチ」と呼ばれる。このリミットスイッチ26は、乗りかご14の最下階停止位置よりも数十mm程度下で動作するように設置され、動作した場合は下降運転を停止して、上昇運転のみ有効とするためのスイッチである。   The limit switch 26 is called a “downward direction limit switch”. The limit switch 26 is installed so as to operate about several tens of millimeters below the lowest floor stop position of the car 14, and when operated, the switch is for stopping the descending operation and enabling only the ascending operation. It is.

リミットスイッチ27は、「ピット点検安全確保リミットスイッチ(第4のリミットスイッチ)」と呼ばれる。このリミットスイッチ27は、下降運転で作業員の安全を確保する位置で動作する。詳しくは、昇降路10のピット部にいる作業員が乗りかご14の下で挟まれない程度の位置で動作するように設置されている。   The limit switch 27 is called a “pit inspection safety ensuring limit switch (fourth limit switch)”. The limit switch 27 operates at a position that ensures the safety of the worker in the descending operation. Specifically, it is installed so that the worker in the pit portion of the hoistway 10 operates at a position where it is not caught under the car 14.

リミットスイッチ28は、「ピット点検作業距離確保リミットスイッチ(第3のリミットスイッチ)」と呼ばれる。このリミットスイッチ28は、下降運転で昇降路10のピット部の手前で作業員が安全に点検作業できる距離を有して動作する。詳しくは、昇降路10のピット部にいる作業員が乗りかご14に接触しない位置で動作するように設置されている。   The limit switch 28 is called a “pit inspection work distance securing limit switch (third limit switch)”. The limit switch 28 operates with a distance that allows an operator to safely perform an inspection work before the pit portion of the hoistway 10 in a descending operation. Specifically, it is installed so that the worker in the pit portion of the hoistway 10 operates at a position where it does not contact the car 14.

なお、リミットスイッチ25〜28のうち、下降ファイナルリミットスイッチ25と下降方向制限リミットスイッチ26については通常運転時に用いられるものである。これに対し、ピット点検安全確保リミットスイッチ27とピット点検作業距離確保リミットスイッチ28は点検運転時に用いられるものであり、これらの役割については、後に詳しく説明する。   Of the limit switches 25 to 28, the downward final limit switch 25 and the downward direction limit switch 26 are used during normal operation. On the other hand, the pit inspection safety ensuring limit switch 27 and the pit inspection work distance ensuring limit switch 28 are used during inspection operation, and their roles will be described in detail later.

一方、乗りかご14上には、点検運転スイッチ31、安全回路スイッチ32、かご上照明スイッチ33が設置されている。これらのスイッチ31〜33は、作業員が手動操作にてON/OFFするスイッチである。   On the other hand, on the car 14, an inspection operation switch 31, a safety circuit switch 32, and a car lighting switch 33 are installed. These switches 31 to 33 are switches that are manually turned on and off by an operator.

点検運転スイッチ31は、点検運転モードに切り替えるためのスイッチである。点検運転モードでは、作業員が点検運転操作装置30を操作することで、乗りかご14を予め定められた速度以下(低速)で上昇あるいは下降方向に走行させることができる。   The inspection operation switch 31 is a switch for switching to the inspection operation mode. In the inspection operation mode, when the operator operates the inspection operation device 30, the car 14 can be moved up or down at a predetermined speed or less (low speed).

安全回路スイッチ32は、巻上機11の動力を遮断して、乗りかご14の運転を停止させるためのスイッチであり、役割的にはファイナルリミットスイッチ21,25と同じである。   The safety circuit switch 32 is a switch for shutting off the power of the hoisting machine 11 and stopping the operation of the car 14, and is functionally the same as the final limit switches 21 and 25.

かご上照明スイッチ33は、乗りかご14上に設置された照明機器16を点灯させるためのスイッチである。   The car lighting switch 33 is a switch for turning on the lighting device 16 installed on the car 14.

このような構成において、作業員が乗りかご14の上に乗って点検作業を行う場合には、以下のような手順を取る。   In such a configuration, when an operator performs an inspection work on the car 14, the following procedure is taken.

(1)まず、点検運転スイッチ31を動作させて点検運転モードに切り替え、安全回路スイッチ32を動作させて巻上機11の動力を遮断しておく。
(2)次に、かご上照明スイッチ33を動作させて乗りかご14上の照明機器16を点灯する。
(3)最後に、安全回路スイッチ32を戻して、巻上機11の動力を復帰させる。そして、点検運転操作装置30の操作により乗りかご14を上昇方向あるいは下降方向に走行させる。
(1) First, the inspection operation switch 31 is operated to switch to the inspection operation mode, and the safety circuit switch 32 is operated to cut off the power of the hoisting machine 11.
(2) Next, the car lighting switch 33 is operated to light the lighting device 16 on the car 14.
(3) Finally, the safety circuit switch 32 is returned to restore the power of the hoisting machine 11. Then, the car 14 is caused to travel in the upward direction or the downward direction by operating the inspection operation device 30.

なお、昇降路10内のピット部には、点検運転スイッチ34、安全回路スイッチ35、ピット照明スイッチ36、照明機器37、ブザー38が設置されている。これらのスイッチ34〜36は、作業員がピット部で点検作業を行うときに使用されるスイッチであり、役割的にはかご上のスイッチ31〜33で同様であり、作業員が手動操作にてON/OFFする。   An inspection operation switch 34, a safety circuit switch 35, a pit lighting switch 36, a lighting device 37, and a buzzer 38 are installed in the pit portion in the hoistway 10. These switches 34 to 36 are switches that are used when an operator performs an inspection operation in the pit portion. The switches 34 to 36 are similar in role to the switches 31 to 33 on the car, and are manually operated by the operator. Turn ON / OFF.

点検運転スイッチ34は、点検運転モードに切り替えるためのスイッチである。点検運転モードでは、作業員が点検運転操作装置30を操作することで、乗りかご14を所定速度以下の低速で上昇あるいは下降方向に動かすことができる。   The inspection operation switch 34 is a switch for switching to the inspection operation mode. In the inspection operation mode, the operator can move the car 14 in the upward or downward direction at a low speed equal to or lower than a predetermined speed by operating the inspection operation operating device 30.

安全回路スイッチ35は、巻上機11の動力を遮断して、乗りかご14の運転を停止させておくためのスイッチであり、役割的にはファイナルリミットスイッチ21,25と同じである。   The safety circuit switch 35 is a switch for shutting off the power of the hoisting machine 11 and stopping the operation of the car 14, and is functionally the same as the final limit switches 21 and 25.

ピット照明スイッチ36は、昇降路10のピット部に設置された照明機器37を点灯させるためのスイッチである。   The pit lighting switch 36 is a switch for turning on the lighting device 37 installed in the pit portion of the hoistway 10.

また、エレベータ制御装置41は、エレベータ全体の運転制御を行うものであり、巻上機11に駆動信号を出力して乗りかご14の運転を制御する他、ここでは上述したリミットスイッチ21〜28、点検運転スイッチ31〜36の各信号や、点検運転操作装置30の操作による運転操作信号、かご位置検出装置20によって検出されるかご位置信号に基づいて点検運転に関わる一連の処理を実行する。   The elevator control device 41 controls the operation of the entire elevator. The elevator control device 41 outputs a drive signal to the hoisting machine 11 to control the operation of the car 14, and here, the limit switches 21 to 28 described above, A series of processes related to the inspection operation are executed based on the signals of the inspection operation switches 31 to 36, the operation operation signal by the operation of the inspection operation operation device 30, and the car position signal detected by the car position detection device 20.

さらに、このエレベータ制御装置41は、通信回線42を介して遠隔監視センタ43に接続されており、エレベータに異常が発生した際に遠隔監視センタ43に報知する。遠隔監視センタ43では、異常報知を受けると、作業員を直ちに現場に派遣するなどして対処する。   Further, the elevator control device 41 is connected to the remote monitoring center 43 via the communication line 42 and notifies the remote monitoring center 43 when an abnormality occurs in the elevator. In the remote monitoring center 43, when an abnormality notification is received, a worker is immediately dispatched to the site to cope with it.

図2はエレベータ制御装置41の機能構成を示すブロック図である。
エレベータ制御装置41を機能的に示すと、制御部51、記憶部52、インタフェース部(I/F部)53、通信部54からなる。
FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of the elevator control device 41.
Functionally showing the elevator control device 41 includes a control unit 51, a storage unit 52, an interface unit (I / F unit) 53, and a communication unit 54.

制御部51には、点検運転に関わる機能として、点検運転部51a、第1の走行禁止部51b、走行禁止解除部51c、第2の走行禁止部51d、スイッチ動作チェック部51e、報知部51fが備えられている。   The control unit 51 includes a check operation unit 51a, a first travel prohibition unit 51b, a travel prohibition release unit 51c, a second travel prohibition unit 51d, a switch operation check unit 51e, and a notification unit 51f as functions related to the inspection operation. Is provided.

点検運転部51aは、かご上照明スイッチ33によって照明機器16が点灯している状態またはピット照明スイッチ36によって照明機器37が点灯している状態で、作業員が持つ点検運転操作装置30の操作に従って、乗りかご14を所定速度以下の低速で点検運転する。   The inspection operation unit 51a operates in accordance with the operation of the inspection operation operation device 30 possessed by the worker in a state where the lighting device 16 is lit by the on-car lighting switch 33 or the lighting device 37 is lit by the pit lighting switch 36. Then, the car 14 is inspected and operated at a low speed below a predetermined speed.

第1の走行禁止部51bは、点検運転部51aによって上昇方向に走行する乗りかご14をかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置で停止させ、その位置から上昇方向への走行を禁止する。また、下降方向の点検運転であれば、第1の走行禁止部51bは、点検運転部51aによって下降方向に走行する乗りかご14をピット点検作業距離確保リミットスイッチ28の動作位置で停止させ、その位置から下降方向への走行を禁止する。   The first travel prohibition unit 51b stops the car 14 traveling in the upward direction by the inspection operation unit 51a at the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch 24, and prohibits traveling from that position in the upward direction. . If the inspection operation is in the downward direction, the first travel prohibition unit 51b causes the inspection operation unit 51a to stop the car 14 traveling in the downward direction at the operating position of the pit inspection work distance securing limit switch 28, and Prohibit traveling in the downward direction from the position.

走行禁止解除部51cは、第1の走行禁止部51bによる乗りかご14の走行禁止状態を解除する。詳しくは、乗りかご14上に設けられた安全回路スイッチ32または昇降路10のピット部に設けられた安全回路スイッチ35の遮断・復帰操作があったときに、乗りかご14の走行禁止状態を解除する。   The travel prohibition release unit 51c cancels the travel prohibition state of the car 14 by the first travel prohibition unit 51b. Specifically, when the safety circuit switch 32 provided on the car 14 or the safety circuit switch 35 provided in the pit portion of the hoistway 10 is shut off / returned, the traveling prohibition state of the car 14 is canceled. To do.

第2の走行禁止部51dは、走行禁止解除部51cによる乗りかご14の走行禁止状態の解除後、点検運転部51aによって上昇方向に走行する乗りかご14をかご上点検安全確保リミットスイッチ23の動作位置で停止させる。また、下降方向の点検運転であれば、第2の走行禁止部51dは、走行禁止解除部51cによる乗りかご14の走行禁止状態の解除後、点検運転部51aによって下降方向に走行する乗りかご14をピット点検安全確保リミットスイッチ27の動作位置で停止させる。   After the travel prohibition state of the car 14 is canceled by the travel prohibition release unit 51c, the second travel prohibition unit 51d operates the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 for the car 14 traveling in the upward direction by the inspection operation unit 51a. Stop at position. If the inspection operation is in the downward direction, the second travel prohibition unit 51d cancels the travel prohibition state of the car 14 by the travel prohibition release unit 51c, and then the car 14 travels in the downward direction by the inspection operation unit 51a. Is stopped at the operating position of the pit inspection safety ensuring limit switch 27.

スイッチ動作チェック部51eは、かご位置検出装置20によって検出される乗りかご14の位置とリミットスイッチ24,23の動作位置との比較によりスイッチ異常の有無をチェックする。また、スイッチ動作チェック部51eは、かご位置検出装置20によって検出される乗りかご14の位置とリミットスイッチ28,27の動作位置との比較によりスイッチ異常の有無をチェックする。   The switch operation check unit 51e checks whether there is a switch abnormality by comparing the position of the car 14 detected by the car position detection device 20 and the operation positions of the limit switches 24 and 23. In addition, the switch operation check unit 51e checks whether or not there is a switch abnormality by comparing the position of the car 14 detected by the car position detection device 20 with the operation position of the limit switches 28 and 27.

報知部51fは、スイッチ動作チェック部51eによってスイッチ異常が検出された場合に、その旨を遠隔監視センタ43に報知する。詳しくは、通信部54を通じて遠隔監視センタ43にアクセスし、スイッチ異常が生じている旨を報知する。   When the switch operation check unit 51e detects a switch abnormality, the notification unit 51f notifies the remote monitoring center 43 to that effect. Specifically, the remote monitoring center 43 is accessed through the communication unit 54 to notify that a switch abnormality has occurred.

また、記憶部52は、ROM、RAMなどからなり、プログラムの他、制御部51の処理動作に必要な各種データを記憶している。インタフェース部53は、リミットスイッチ21〜28、点検運転スイッチ31〜36の各信号や、点検運転操作装置30の操作による運転操作信号、かご位置検出装置20によって検出されるかご位置信号などの入力処理を行う。通信部54は、所定の通信方式に従って遠隔監視センタ43との間の通信制御を行う。   The storage unit 52 includes a ROM, a RAM, and the like, and stores various data necessary for processing operations of the control unit 51 in addition to programs. The interface unit 53 receives input signals such as signals from the limit switches 21 to 28 and the inspection operation switches 31 to 36, an operation signal from the operation of the inspection operation device 30, and a car position signal detected by the car position detection device 20. I do. The communication unit 54 performs communication control with the remote monitoring center 43 according to a predetermined communication method.

次に、本実施形態の動作を説明する。
図3および図4はエレベータ制御装置41の点検運転処理の動作を示すフローチャートである。また、図5はエレベータ制御装置41の上昇走行禁止解除処理の動作を示すフローチャートである。
Next, the operation of this embodiment will be described.
3 and 4 are flowcharts showing the operation of the inspection operation process of the elevator control device 41. FIG. FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the ascending travel prohibition release process of the elevator control device 41.

(a)かご上での点検作業
いま、作業員が乗りかご14の上に乗ってエレベータの点検作業を行う場合を想定して説明する。
(A) Inspection work on the car
Now, description will be made on the assumption that a worker rides on the car 14 and performs an inspection work on the elevator.

乗りかご14の上に設置された点検運転スイッチ31が動作していない場合は(ステップS1のNo)、通常運転であり、昇降路10内の上昇方向制限リミットスイッチ22から下降方向制限リミットスイッチ26までの範囲を乗りかご14が所定の速度で走行する(ステップS2)。   When the inspection operation switch 31 installed on the car 14 is not operating (No in step S1), it is a normal operation, and the ascending direction limit limit switch 22 to the descending direction limit limit switch 26 in the hoistway 10 is operated. The car 14 travels at a predetermined speed in the range up to (step S2).

点検運転スイッチ31が動作している場合であっても(ステップS1のYes)、かご上照明スイッチ33が動作していなければ(ステップS4のNo)、乗りかご14の上に作業員がいないとものと判断され、上昇運転時には上昇方向制限リミットスイッチ22までの走行が可能となる(ステップS5〜S7)。   Even if the inspection operation switch 31 is operating (Yes in step S1), if the car lighting switch 33 is not operating (No in step S4), there is no worker on the car 14. Therefore, it is possible to travel to the ascent direction limit switch 22 during the ascending operation (steps S5 to S7).

ここで、かご上照明スイッチ33が動作して照明機器16が点灯していれば、本発明による点検運転の動作が有効となる。   Here, if the car lighting switch 33 is operated and the lighting device 16 is lit, the operation of the inspection operation according to the present invention is effective.

すなわち、点検運転操作装置30による上昇運転操作が行なわれると(ステップS3のYes)、エレベータ制御装置41(制御部51)は、昇降路10の上部に設置されたかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24、かご上点検安全確保リミットスイッチ23、上昇方向制限リミットスイッチ22、上昇ファイナルリミットスイッチ21の状態を確認し、これらのいずれも動作していなければ(ステップS13,S14,S5)、乗りかご14を上昇方向に走行させて点検運転を行う(ステップS6)。   That is, when the ascending operation is performed by the inspection operation device 30 (Yes in Step S3), the elevator control device 41 (the control unit 51) is a limit switch for securing an inspection work distance on the car installed in the upper part of the hoistway 10. 24, check on car inspection safety ensuring limit switch 23, ascent direction limit switch 22 and ascending final limit switch 21 are checked, and if none of these are operating (steps S13, S14, S5), the car 14 Is run in the upward direction to perform the inspection operation (step S6).

一方、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24が動作している場合は(ステップS13のYes)、エレベータ制御装置41は、作業員に上昇走行禁止中であることを知らせるために乗りかご14上のブザー17を鳴動して、乗りかご14の上昇方向の走行を禁止する(ステップS15,S16,S7)。   On the other hand, when the on-car inspection work distance securing limit switch 24 is operating (Yes in step S13), the elevator control device 41 is on the car 14 to inform the worker that the ascending running is prohibited. The buzzer 17 is sounded to prohibit the traveling of the car 14 in the upward direction (steps S15, S16, S7).

これにより、作業員は乗りかご14をかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置まで上昇運転して点検作業を行うことができる。このかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24は乗りかご14の上の作業員が昇降路10の頂上部に配置された巻上機11に接触しない位置で動作するように設置されているため、作業員が巻上機11にぶつかることはない。   As a result, the worker can perform an inspection operation by raising the car 14 to the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch 24. The on-car inspection work distance securing limit switch 24 is installed so that an operator on the car 14 operates at a position where it does not contact the hoisting machine 11 disposed at the top of the hoistway 10. A member does not hit the hoisting machine 11.

このときの状態を図6に示す。この例では、乗りかご14がかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置で停止した状態を示している。巻上機11の手前で止まっているため、作業員は安全に点検作業を行うことができる。   The state at this time is shown in FIG. This example shows a state where the car 14 is stopped at the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch 24. Since it stops in front of the hoisting machine 11, the worker can perform the inspection work safely.

しかし、巻上機11など、昇降路10の頂上部に配置された機器を点検するためには、さらに乗りかご14を上昇させる必要がある。このような場合は、図5に示すフローチャートに従った操作により上昇走行禁止状態を解除するものとする。   However, in order to check the equipment arranged at the top of the hoistway 10 such as the hoisting machine 11, the car 14 needs to be further raised. In such a case, the ascending travel prohibition state is canceled by an operation according to the flowchart shown in FIG.

すなわち、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24が動作している状態では、上昇走行が禁止されている(ステップS21〜S24)。   That is, in the state where the on-car inspection work distance securing limit switch 24 is operating, the ascending running is prohibited (steps S21 to S24).

ここで、作業員が乗りかご14上に設置された安全回路スイッチ32を遮断し、その後復帰する操作(つまり安全回路スイッチ32を一旦OFFしてから再度ONする操作)を行うと(ステップS23のYes)、エレベータ制御装置41は、乗りかご14上のブザー17を鳴動した後、安全回路スイッチ32の操作ラッチフラグをセットして、上昇走行禁止状態を解除する(ステップS25〜S28)。これにより、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置から乗りかご14が外れるまでの間、上昇走行禁止解除の状態が保持される。   Here, when an operator performs an operation of shutting off the safety circuit switch 32 installed on the car 14, and then returning (that is, an operation of turning the safety circuit switch 32 off and then on again) (in step S23). Yes), the elevator control device 41 sounds the buzzer 17 on the car 14, and then sets the operation latch flag of the safety circuit switch 32 to release the ascending travel prohibition state (steps S25 to S28). As a result, the upward travel prohibition release state is maintained until the car 14 is removed from the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch 24.

なお、下降運転操作に関しては、上昇走行禁止解除の有無に関わらず、乗りかご14を下降方向に走行可能である(ステップS8〜S12)。   As for the descent operation, the car 14 can travel in the descending direction regardless of whether or not the ascending travel prohibition is canceled (steps S8 to S12).

以上のような操作で上昇走行禁止状態を解除することによって、乗りかご14はかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置からかご上点検安全確保リミットスイッチ23の動作位置まで進むことができる(ステップS15,S14,S5,S6)。したがって、作業員は頭上に注意しながら、昇降路10の頂上部付近まで近づいて点検作業を行うことができる。   By canceling the ascent traveling prohibition state by the above operation, the car 14 can proceed from the operating position of the on-car inspection work distance ensuring limit switch 24 to the operating position of the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 ( Steps S15, S14, S5, S6). Therefore, the worker can approach the vicinity of the top of the hoistway 10 and perform the inspection work while paying attention to the overhead.

ただし、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置から少しだけ上昇運転し、そこで何らかの作業した後に、さらに上昇運転するような場合に、作業員は頭上に障害物があることを忘れてしまうことが考えられる。   However, when the vehicle is lifted slightly from the operating position of the limit inspection switch 24 for checking the work distance on the car, and after performing some work there, the worker forgets that there is an obstacle overhead. It is possible.

そこで、作業員が安全回路スイッチ32を遮断・復帰操作して上昇走行禁止状態を解除した後、一定時間内に点検運転操作装置30による上昇運転または下降運転の操作がない場合には(ステップS30のNo)、エレベータ制御装置41は、上記安全回路スイッチ32の操作ラッチフラグがセットされていても上昇方向への走行を禁止するものとする(ステップS23,S24)。   Therefore, after the worker turns off / returns the safety circuit switch 32 to release the ascending travel prohibition state, when the ascending operation or the descending operation is not performed by the inspection operation operating device 30 within a predetermined time (step S30). No), the elevator controller 41 prohibits traveling in the upward direction even if the operation latch flag of the safety circuit switch 32 is set (steps S23 and S24).

そして、再び安全回路スイッチ32の遮断・復帰操作があったときに(ステップS23のYes)、エレベータ制御装置41は、乗りかご14上のブザー17を鳴動して上昇走行禁止状態を解除する(ステップS25〜S28)。これにより、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24から動作位置を超えて上昇方向に走行する場合での作業員の安全を確保することができる。   When the safety circuit switch 32 is turned off / returned again (Yes in step S23), the elevator control device 41 sounds the buzzer 17 on the car 14 to release the ascending travel prohibition state (step S23). S25-S28). Thereby, it is possible to ensure the safety of the worker when traveling in the upward direction beyond the operation position from the on-car inspection work distance securing limit switch 24.

このときの状態を図7に示す。この例では、乗りかご14がかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置からかご上点検安全確保リミットスイッチ23の動作位置まで走行する状態が示されている。この場合、作業員は頭上に注意しながら、徐々に昇降路10の頂上付近まで接近して点検作業を行うことができる。   The state at this time is shown in FIG. In this example, a state is shown in which the car 14 travels from the operating position of the on-car inspection work distance ensuring limit switch 24 to the operating position of the on-car inspection safety ensuring limit switch 23. In this case, the worker can perform an inspection operation while gradually approaching the vicinity of the top of the hoistway 10 while paying attention to the overhead.

このように、乗りかご14を上昇運転して点検作業を行う場合に、昇降路10の頂上部付近に設けられたかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24とかご上点検安全確保リミットスイッチ23の動作により、乗りかご14の上昇方向への走行を2段階で規制することができる。   In this way, when the inspection operation is performed by raising the car 14, the operation of the on-car inspection work distance securing limit switch 24 and the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 provided near the top of the hoistway 10 is performed. Thus, the traveling of the car 14 in the upward direction can be restricted in two stages.

したがって、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置では、昇降路10の頂上部に設置された巻上機11などの障害物に対する衝突危険を回避して点検作業の安全を確保でき(図6参照)、さらに、所定の操作により、かご上点検安全確保リミットスイッチ23の動作位置まで乗りかご14を進めて、昇降路10の頂上部にある巻上機11などの点検作業を行えるようになる(図7参照)。   Accordingly, at the operating position of the car inspection work distance securing limit switch 24, the safety of the inspection work can be ensured by avoiding the danger of collision with obstacles such as the hoisting machine 11 installed at the top of the hoistway 10 (see FIG. 6), and the car 14 is advanced to the operating position of the car inspection safety ensuring limit switch 23 by a predetermined operation so that the hoisting machine 11 and the like at the top of the hoistway 10 can be inspected. (See FIG. 7).

なお、上記ステップS30では、一定時間が経過したときに、再度、安全回路スイッチ32の遮断・復帰操作を行うことで上昇方向への走行を禁止するものとして説明したが、この安全回路スイッチ32の遮断・復帰操作の状態を維持しておき、次に運転する際に上昇運転操作によるブザー鳴動を1回行うだけで、上昇方向への走行禁止を解除することでも良い。この場合、ステップS30のNoのときに、ステップS25に進むことになる。また、後述する下降運転時についても同様である。   In step S30, it has been described that the traveling in the upward direction is prohibited by performing the shut-off / return operation of the safety circuit switch 32 again after a certain time has passed. It is also possible to cancel the prohibition of traveling in the upward direction by maintaining the state of the shut-off / returning operation and performing the buzzer sounding by the upward driving operation once in the next driving. In this case, when No in step S30, the process proceeds to step S25. The same applies to the descent operation described later.

(b)昇降路ピット部での点検作業
上述したように、作業員が乗りかご14の上に乗ってエレベータの点検作業を行う場合には、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24が動作したときの乗りかご14の上昇走行を一旦禁止することで、昇降路10の頂上部に存在する障害物への衝突を回避していた。
(B) Inspection work in the hoistway pit
As described above, when the worker rides on the car 14 and performs the inspection work of the elevator, the ascending traveling of the car 14 when the on-car inspection work distance securing limit switch 24 is operated is temporarily prohibited. Thus, the collision with the obstacle existing at the top of the hoistway 10 was avoided.

作業員が昇降路10のピット部に入って点検作業する場合も同様であり、乗りかご14の上昇に伴って下降するカウンタウェイト13がピット部にいる作業員に接触することがないようにする。   The same applies to the case where an operator enters the pit portion of the hoistway 10 and performs an inspection work, so that the counterweight 13 that descends as the car 14 rises does not contact the worker in the pit portion. .

なお、点検運転操作装置30は着脱可能であり、作業員がピット部に入って点検作業を行う場合には、ピット部に設けられた図示せぬコネクタに接続して使用する。また、昇降路10の下部に点検運転スイッチ34、安全回路スイッチ35、ピット照明スイッチ36が設けられており、これらのスイッチ34〜35を操作して点検作業を行う。   The inspection operation device 30 is detachable, and is used by connecting to a connector (not shown) provided in the pit portion when an operator enters the pit portion to perform an inspection operation. Further, an inspection operation switch 34, a safety circuit switch 35, and a pit illumination switch 36 are provided in the lower part of the hoistway 10, and the inspection work is performed by operating these switches 34 to 35.

図3および図4のフローチャートを用いて説明する。
ピット照明スイッチ36によりピット部の照明機器37が点灯状態にあれば、点検運転操作装置30の上昇運転操作により、乗りかご14が上昇方向に走行する(ステップS3〜S6)。
This will be described with reference to the flowcharts of FIGS.
If the lighting device 37 in the pit portion is in the lighting state by the pit lighting switch 36, the car 14 travels in the upward direction by the ascending driving operation of the inspection operation device 30 (steps S3 to S6).

ここで、乗りかご14がかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置まで上昇すると(ステップS13のYes)、エレベータ制御装置41は、ピット部に設置されたブザー38を鳴動して、乗りかご14の上昇方向の走行を禁止する(ステップS15,S16,S7)。これにより、乗りかご14の上昇と共に下降するカウンタウェイト13が昇降路10のピット部で作業する作業員に衝突することを回避することができる。   Here, when the car 14 rises to the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch 24 (Yes in step S13), the elevator control device 41 sounds the buzzer 38 installed in the pit portion, and the car 14 is prohibited from traveling in the upward direction (steps S15, S16, S7). Thereby, it is possible to avoid the counterweight 13 that descends with the rising of the car 14 from colliding with a worker working in the pit portion of the hoistway 10.

このときの状態を図8に示す。この例では、昇降路10内のピット作業で乗りかご14がかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置で停止した状態を示している。このとき、カウンタウェイト13は作業員がいるピット部まで下がって来ないので、ピット内での点検作業の安全を確保できる。   The state at this time is shown in FIG. In this example, the car 14 is stopped at the operating position of the on-car inspection work distance securing limit switch 24 by the pit work in the hoistway 10. At this time, since the counterweight 13 does not go down to the pit portion where the worker is present, the safety of the inspection work in the pit can be ensured.

また、カウンタウェイト13をさらに下降させて点検作業を行う場合にも同様である。すなわち、図5のフローチャートで説明したように、作業員が安全回路スイッチ32の遮断・復帰操作を行うと(ステップS23のYes)、エレベータ制御装置41は、上昇走行禁止状態を解除して、点検運転操作装置30の上昇運転操作に伴い、乗りかご14をかご上点検安全確保リミットスイッチ23の動作位置まで上昇させる(ステップS25〜S28)。これにより、作業員は下降するカウンタウェイト13に注意しながら、点検作業を行うことができる。   The same applies to the case where the inspection work is performed with the counterweight 13 further lowered. That is, as described in the flowchart of FIG. 5, when the worker performs the shut-off / return operation of the safety circuit switch 32 (Yes in Step S <b> 23), the elevator control device 41 cancels the ascent traveling prohibition state and performs the inspection. Along with the ascending driving operation of the driving operation device 30, the car 14 is raised to the operating position of the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 (steps S25 to S28). Thereby, the worker can perform the inspection work while paying attention to the counterweight 13 that descends.

このときの状態を図9に示す。この例では、昇降路10内のピット作業で乗りかご14がかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作位置からかご上点検安全確保リミットスイッチ23の動作位置まで走行して停止した状態を示している。この場合、作業員の近くまでカウンタウェイト13が下降してくるので、カウンタウェイト13の点検を行うことができる。   The state at this time is shown in FIG. This example shows a state in which the car 14 travels from the operating position of the on-car inspection work distance ensuring limit switch 24 to the operating position of the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 and stops in the pit work in the hoistway 10. Yes. In this case, since the counter weight 13 is lowered to the vicinity of the worker, the counter weight 13 can be inspected.

(c)ピット作業の下降走行
ピット作業の下降走行においても同様であり、乗りかご14が昇降路10のピット部で作業する作業員に接触することがないようにする。
(C) Down Travel of Pit Work The same applies to the down travel of pit work, so that the car 14 does not come into contact with a worker working in the pit portion of the hoistway 10.

図3および図4のフローチャートを用いて説明する。
ピット照明スイッチ36によりピット部の照明機器37が点灯状態にあれば、点検運転操作装置30の下降運転操作により、乗りかご14が下降方向に走行する(ステップS8〜S11)。
This will be described with reference to the flowcharts of FIGS.
If the lighting device 37 in the pit portion is in the lighting state by the pit lighting switch 36, the car 14 travels in the downward direction by the lowering operation of the inspection operation device 30 (steps S8 to S11).

ここで、乗りかご14がピット点検作業距離確保リミットスイッチ28の動作位置まで下降すると(ステップS17のYes)、エレベータ制御装置41は、ピット部に設置されたブザー38を鳴動して(ステップS19,S20)、乗りかご14の下降方向の走行を禁止する(ステップS12)。これにより、下降する乗りかご14が昇降路10のピット部で作業する作業員に衝突することを回避することができる。   Here, when the car 14 is lowered to the operating position of the pit inspection work distance securing limit switch 28 (Yes in step S17), the elevator control device 41 sounds the buzzer 38 installed in the pit portion (step S19, S20), the traveling in the downward direction of the car 14 is prohibited (step S12). Thereby, it can avoid that the cage | basket | car 14 which descends collides with the worker who works in the pit part of the hoistway 10. FIG.

このときの状態を図10に示す。この例では、昇降路10内のピット作業で乗りかご14がピット点検作業距離確保リミットスイッチ28の動作位置で停止した状態を示している。このとき、乗りかご14は作業員がいるピット部まで下がって来ないので、ピット内での点検作業の安全を確保できる。   The state at this time is shown in FIG. In this example, the car 14 is stopped at the operating position of the pit inspection work distance securing limit switch 28 in the pit work in the hoistway 10. At this time, since the car 14 does not come down to the pit portion where the worker is present, the safety of the inspection work in the pit can be ensured.

また、乗りかご14をさらに下降させて点検作業を行う場合にも、上記上昇運転時と同様である。この場合、作業員が安全回路スイッチ32の遮断・復帰操作を行うと、下降走行禁止が解除される。そして、点検運転操作装置30の下降運転操作により、乗りかご14がピット点検安全確保リミットスイッチ27の動作位置まで下降して止まる。これにより、作業員は下降する乗りかご14に注意しながら、点検作業を行うことができる。   Further, when the inspection work is performed by further lowering the car 14, the same operation as in the above ascending operation is performed. In this case, when the worker performs an operation to shut off / return the safety circuit switch 32, the descending travel prohibition is canceled. The car 14 is lowered to the operating position of the pit inspection safety ensuring limit switch 27 and stopped by the lowering operation of the inspection operation device 30. Thereby, the worker can perform the inspection work while paying attention to the car 14 that descends.

このときの状態を図11に示す。この例では、昇降路10内のピット作業で乗りかご14がピット点検作業距離確保リミットスイッチ28の動作位置からピット点検安全確保リミットスイッチ27の動作位置まで走行する状態を示している。作業員は、頭上に接近する乗りかご14に注意しながら、その乗りかご14の底部などを点検することができる。   The state at this time is shown in FIG. In this example, the car 14 travels from the operating position of the pit inspection work distance ensuring limit switch 28 to the operating position of the pit inspection safety ensuring limit switch 27 in the pit work in the hoistway 10. An operator can check the bottom of the car 14 while paying attention to the car 14 approaching overhead.

(点検運転の安全性を確保)
上述したように、乗りかご14を上昇運転して点検作業を行う場合には、かご上点検安全確保リミットスイッチ23とかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24を用いて乗りかご14の上昇走行が2段階で規制される。同様に、乗りかご14を下降運転して点検作業を行う場合には、ピット点検安全確保リミットスイッチ27とピット点検作業距離確保リミットスイッチ28を用いて乗りかご14の下降走行が2段階で規制される。
(Ensuring safety of inspection operation)
As described above, when the car 14 is lifted to perform the inspection work, the car 14 is moved up by using the car inspection safety ensuring limit switch 23 and the car inspection work distance ensuring limit switch 24. Regulated in stages. Similarly, when the car 14 is lowered to perform the inspection work, the pit inspection safety ensuring limit switch 27 and the pit inspection work distance ensuring limit switch 28 are used to restrict the traveling of the car 14 in two stages. The

したがって、これらのリミットスイッチ23,24,27,28が常に正確な位置で動作することが点検運転時の安全性を確保する上で重要となる。そこで、エレベータ制御装置41にかご位置検出装置20によるかご位置信号を利用したリミットスイッチの動作チェック機能を持たせておく。   Therefore, it is important to ensure that the limit switches 23, 24, 27, and 28 are always operated at accurate positions in order to ensure safety during the inspection operation. Therefore, the elevator control device 41 is provided with a limit switch operation check function using the car position signal from the car position detection device 20.

今、かご上点検安全確保リミットスイッチ23とかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24を例にして説明する。   The car inspection safety ensuring limit switch 23 and the car inspection work distance ensuring limit switch 24 will be described as an example.

エレベータの据付調整時に、乗りかご14を上昇運転してかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24が動作したときのかご位置信号とかご上点検安全確保リミットスイッチ23が動作したときのかご位置信号をかご位置検出装置20から取得し、これらを第1のチェック位置と第2のチェック位置として図2に示した記憶部51に記憶しておく。   When the elevator is adjusted, the car position signal when the car 14 is lifted and the car inspection work distance securing limit switch 24 is operated and the car position signal when the car inspection safety ensuring limit switch 23 is operated are displayed. These are acquired from the position detection device 20 and stored in the storage unit 51 shown in FIG. 2 as the first check position and the second check position.

ここで、通常の運転時に上記記憶部51に記憶された第1のチェック位置と第2のチェック位置を乗りかご14が通過したときに、かご上点検安全確保リミットスイッチ23とかご上点検作業距離確保リミットスイッチ24の動作有無を確認する。図12にそのときの処理動作を示す。   Here, when the car 14 passes the first check position and the second check position stored in the storage unit 51 during normal operation, the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 and the on-car inspection work distance. The presence or absence of operation of the securing limit switch 24 is confirmed. FIG. 12 shows the processing operation at that time.

図12はエレベータ制御装置41のスイッチ動作チェックの処理動作を示すフローチャートである。   FIG. 12 is a flowchart showing the processing operation of the switch operation check of the elevator control device 41.

通常運転時において、エレベータ制御装置41は、乗りかご14の昇降動作に連動してかご位置検出装置20から出力されるかご位置信号に基づいて現在のかご位置を検出する(ステップS31)。   During normal operation, the elevator control device 41 detects the current car position based on the car position signal output from the car position detection device 20 in conjunction with the raising / lowering operation of the car 14 (step S31).

ここで、上記記憶部51に記憶された第1のチェック位置を乗りかご14が通過したとき(ステップS32のYes)、エレベータ制御装置41は、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24が動作したか否かをチェックする(ステップS33)。そして、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24が動作した場合には(ステップS33のYes)、エレベータ制御装置41は、当該リミットスイッチ24が正常である旨をチェック結果として記憶部51の所定の領域に記憶する(ステップS34)。   Here, when the car 14 passes the first check position stored in the storage unit 51 (Yes in step S32), the elevator controller 41 determines whether the on-car inspection work distance securing limit switch 24 has been operated. It is checked whether or not (step S33). When the on-car inspection work distance securing limit switch 24 is operated (Yes in step S33), the elevator control device 41 determines that the limit switch 24 is normal as a check result and stores a predetermined area in the storage unit 51. (Step S34).

一方、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24が動作しなかった場合、つまり、予め決められたかご位置で動作しなかった場合には(ステップS33のNo)、エレベータ制御装置41は、当該リミットスイッチ24が異常であると判断し、その旨をチェック結果として記憶部51の所定の領域に記憶する(ステップS35)。   On the other hand, if the on-car inspection work distance securing limit switch 24 has not been operated, that is, if it has not been operated at a predetermined car position (No in step S33), the elevator control device 41 is connected to the limit switch. 24 is determined to be abnormal, and the fact is stored as a check result in a predetermined area of the storage unit 51 (step S35).

かご上点検安全確保リミットスイッチ23についても同様である。
すなわち、上記記憶部51に記憶された第2のチェック位置を乗りかご14が通過したとき(ステップS36のYes)、エレベータ制御装置41は、かご上点検安全確保リミットスイッチ23が動作したか否かをチェックする(ステップS37)。そして、かご上点検安全確保リミットスイッチ23が動作した場合には(ステップS37のYes)、エレベータ制御装置41は、当該リミットスイッチ23が正常である旨をチェック結果として記憶部51の所定の領域に記憶する(ステップS38)。
The same applies to the car inspection safety ensuring limit switch 23.
That is, when the car 14 passes the second check position stored in the storage unit 51 (Yes in step S36), the elevator control device 41 determines whether or not the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 has been operated. Is checked (step S37). When the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 is operated (Yes in step S37), the elevator control device 41 checks that the limit switch 23 is normal in a predetermined area of the storage unit 51 as a check result. Store (step S38).

一方、かご上点検安全確保リミットスイッチ23が動作しなかった場合、つまり、予め決められたかご位置で動作しなかった場合には(ステップS37のNo)、エレベータ制御装置41は、当該リミットスイッチ23が異常であると判断し、その旨をチェック結果として記憶部51の所定の領域に記憶する(ステップS39)。   On the other hand, when the on-car inspection safety ensuring limit switch 23 does not operate, that is, when it does not operate at a predetermined car position (No in step S37), the elevator control device 41 performs the limit switch 23. Is stored in a predetermined area of the storage unit 51 as a check result (step S39).

なお、乗りかご14を下降方向に点検運転するときに用いられる下降方向制限リミットスイッチ26、ピット点検安全確保リミットスイッチ27についても同様であり、通常運転時に定位置で動作するか否かがチェックされて、その結果が記憶部51の所定の領域に記憶される。   The same applies to the descent direction limit switch 26 and the pit inspection safety ensuring limit switch 27 that are used when the car 14 is inspected in the downward direction, and it is checked whether or not it operates at a fixed position during normal operation. The result is stored in a predetermined area of the storage unit 51.

このようにして、通常運転時にかご上点検安全確保リミットスイッチ23、かご上点検作業距離確保リミットスイッチ24、ピット点検安全確保リミットスイッチ27、ピット点検作業距離確保リミットスイッチ28の動作チェックが行われる。これらのリミットスイッチ23,24,27,28は、故障で正常に動作しない状態にあっても通常運転には支障はないが、上述した点検運転時に乗りかご14を定位置で運転停止できずに危険となる。   In this way, operation checks of the car inspection safety ensuring limit switch 23, the car inspection work distance ensuring limit switch 24, the pit inspection safety ensuring limit switch 27, and the pit inspection work distance ensuring limit switch 28 are performed during normal operation. Although these limit switches 23, 24, 27, and 28 do not interfere with normal operation even if they are not operating normally due to a failure, the car 14 cannot be stopped at a fixed position during the above-described inspection operation. It becomes dangerous.

したがって、これらのリミットスイッチ23,24,27,28のいずれかに異常が生じていた場合には、エレベータ制御装置41は、上記記憶部51の所定の領域に記憶されたチェック結果を遠隔監視センタ43に送ってスイッチ異常の発報を行う。これにより、遠隔監視センタ43から次回点検を行う作業員に対し、リミットスイッチが故障している旨を連絡することで、作業員はリミットスイッチを修理してから点検作業を行うことができる。   Therefore, if any of these limit switches 23, 24, 27, 28 has an abnormality, the elevator control device 41 displays the check result stored in the predetermined area of the storage unit 51 as a remote monitoring center. 43 to issue a switch error. Thereby, the operator who performs the next inspection from the remote monitoring center 43 is notified that the limit switch has failed, so that the worker can perform the inspection work after repairing the limit switch.

(油圧式エレベータのリニューアル)
上記実施形態では、マシンルームレスタイプのロープ式エレベータを例にして、図1に示したように昇降路10の頂上部に存在する巻上機11が点検作業の障害になる場合を想定して説明した。この背景には、油圧式エレベータからロープ式エレベータへのリニューアルがある。
(Renewal of hydraulic elevator)
In the above embodiment, a machine roomless type rope type elevator is taken as an example, and it is assumed that the hoisting machine 11 existing at the top of the hoistway 10 becomes an obstacle to inspection work as shown in FIG. explained. Against this background, there is a renewal from a hydraulic elevator to a rope elevator.

以下に、図13乃至図16を参照して、油圧式エレベータからロープ式エレベータへのリニューアルについて説明する。   Hereinafter, renewal from a hydraulic elevator to a rope elevator will be described with reference to FIGS.

図15および図16はリニューアル前の油圧式エレベータの構成を示す図であり、図15は油圧式エレベータをかご上面から見た場合の平面図、図16は油圧式エレベータをかご側面から見た場合の模式図である。   15 and 16 are diagrams showing the configuration of the hydraulic elevator before renewal. FIG. 15 is a plan view when the hydraulic elevator is viewed from the top of the car. FIG. 16 is a view when the hydraulic elevator is viewed from the side of the car. FIG.

パワーユニット1は、図示せぬ建物内の油圧機器用機械室に設置されている。このパワーユニット1は、油圧ポンプや制御盤などを備え、乗りかご14を昇降動作させるための作動油の圧力制御を行う。また、このパワーユニット1は、配管1aを介して昇降路10に立設された油圧ジャッキ2と接続されている。   The power unit 1 is installed in a machine room for hydraulic equipment in a building (not shown). The power unit 1 includes a hydraulic pump, a control panel, and the like, and performs hydraulic oil pressure control for moving the car 14 up and down. The power unit 1 is connected to a hydraulic jack 2 erected on the hoistway 10 via a pipe 1a.

油圧ジャッキ2は、パワーユニット1から配管1aを介して送り込まれる作動油の圧力に応じて上下方向へ変移するプランジャ2aを有する。プランジャ2aの先端部にはそらせシーブ3が取り付けられており、そのそらせシーブ3にロープ4が巻き掛けられている。このロープ4の一端4aは油圧ジャッキ2の下部に固定され、他端4bは乗りかご14のかご綱止部5に固定されている。   The hydraulic jack 2 has a plunger 2a that changes in the vertical direction in accordance with the pressure of hydraulic oil fed from the power unit 1 through the pipe 1a. A deflecting sheave 3 is attached to the tip of the plunger 2a, and a rope 4 is wound around the deflecting sheave 3. One end 4 a of the rope 4 is fixed to the lower portion of the hydraulic jack 2, and the other end 4 b is fixed to the car rope stopping portion 5 of the car 14.

また、乗りかご14の両側には、一対のガイドレール7a,7b(図16では省略)が立設されている。なお、図中の6はかご枠の一部である。   A pair of guide rails 7a and 7b (not shown in FIG. 16) are provided upright on both sides of the car 14. In the figure, 6 is a part of the car frame.

このような構成の油圧式エレベータでは、パワーユニット1によって作動油の圧力が制御され、油圧ジャッキ2が作動油の圧力に応じてプランジャ2aを伸縮されることによって、乗りかご14がロープ4を介して昇降動作する。   In the hydraulic elevator having such a configuration, the pressure of the hydraulic oil is controlled by the power unit 1, and the hydraulic jack 2 is expanded and contracted according to the pressure of the hydraulic oil, whereby the car 14 is connected via the rope 4. Move up and down.

ここで、一般的に油圧式エレベータは、ロープ式エレベータに比べて、かごの走行速度が遅く、廃油処理が必要であるなどの欠点がある。このため、近年、油圧式エレベータをマシンルームレスタイプのロープ式エレベータにリニューアルする要求が増加している。この場合、油圧式エレベータのすべての機器類を完全撤去したのでは、改修工事に時間がかり、また、コストもかかる。そこで、一部撤去によりロープ式エレベータにリニューアルする方法が採られることが多い。   Here, hydraulic elevators generally have drawbacks such as a slower traveling speed of the car and a need for waste oil treatment than rope type elevators. For this reason, in recent years, there has been an increasing demand for renewal of hydraulic elevators to machine roomless type rope elevators. In this case, if all the equipment of the hydraulic elevator is completely removed, the renovation work takes time and costs. Therefore, a method of renewing to a rope type elevator by partly removing is often employed.

図13および図14はリニューアル後のロープ式エレベータの構成を示す図であり、図13はロープ式エレベータをかご上面から見た場合の平面図、図16はロープ式エレベータをかご側面から見た場合の模式図である。   FIGS. 13 and 14 are views showing the configuration of the rope type elevator after renewal, FIG. 13 is a plan view when the rope type elevator is viewed from the top surface of the car, and FIG. 16 is a case when the rope type elevator is viewed from the side surface of the car. FIG.

昇降路10から図15の点線で囲んだ部分を一部撤去した後、巻上機11、ロープ12、カウンタウェイト13などの必要部品を設置してロープ式エレベータにリニューアルする。なお、プランジャ2aを含む油圧ジャッキ2については昇降路10内に残しておくものとする(図14では省略)。これは、油圧ジャッキ2に残っている作動油の廃棄処理や、油圧ジャッキ2の分解工事に困難を要するからである。   After removing a part enclosed by the dotted line in FIG. 15 from the hoistway 10, necessary parts such as the hoisting machine 11, the rope 12 and the counterweight 13 are installed and renewed to the rope type elevator. Note that the hydraulic jack 2 including the plunger 2a is left in the hoistway 10 (omitted in FIG. 14). This is because it is difficult to dispose of the hydraulic oil remaining in the hydraulic jack 2 and to disassemble the hydraulic jack 2.

巻上機11は、昇降路10の頂上部に架設された支持梁60によって支持されている。また、カウンタウェイト13は、昇降路10内に新たに立設された一対のガイドレール61a,61bによって支持されている(図14では省略)。   The hoisting machine 11 is supported by a support beam 60 installed on the top of the hoistway 10. The counterweight 13 is supported by a pair of guide rails 61a and 61b newly erected in the hoistway 10 (omitted in FIG. 14).

巻上機11の回転軸にはメインシーブ63が回転自在に取り付けられ、そのメインシーブ63にロープ12が巻き掛けられている。ロープ12の一端は、巻上機11の近傍に設置されたシーブ64,65と、乗りかご14の下部に設置されたカーシーブ66,67を介して天井面のロープヒッチ62aに固定されている。また、ロープ12の他端は、カウンタウェイト13の上部に設置されたカウンタウェイトシーブ68を介して天井面のロープヒッチ62bに固定されている。   A main sheave 63 is rotatably attached to the rotation shaft of the hoisting machine 11, and the rope 12 is wound around the main sheave 63. One end of the rope 12 is fixed to the rope hitch 62a on the ceiling surface through sheaves 64 and 65 installed in the vicinity of the hoisting machine 11 and car sheaves 66 and 67 installed in the lower part of the car 14. The other end of the rope 12 is fixed to a rope hitch 62 b on the ceiling surface via a counterweight sheave 68 installed on the upper part of the counterweight 13.

このような構成のロープ式エレベータでは、巻上機11が駆動されると、メインシーブ63が回転し、それに伴いロープ12を介して乗りかご14とカウンタウェイト13とがつるべ式に昇降動作する。   In the rope type elevator having such a configuration, when the hoisting machine 11 is driven, the main sheave 63 rotates, and accordingly, the car 14 and the counterweight 13 are lifted and lowered through the rope 12 in a sliding manner.

ここで、油圧式エレベータをマシンルームレスタイプのロープ式エレベータにリニューアルすると、昇降路10の設置スペースの関係で、巻上機11の一部が乗りかご14の真上に突出するような配置となり、作業員が乗りかご14の上に乗って点検作業を行うときの障害となる。   Here, when the hydraulic elevator is renewed to a machine room-less type rope elevator, a part of the hoisting machine 11 protrudes directly above the car 14 due to the installation space of the hoistway 10. It becomes an obstacle when an operator rides on the car 14 and performs an inspection work.

したがって、上記実施形態で説明したように、点検運転時における乗りかご14の上昇走行を2つのリミットスイッチ23,24にて2段階で規制することで、作業員の頭上に迫る巻上機11への衝突を防いで安全に作業できるといった効果が奏せられる。   Therefore, as explained in the above embodiment, by restricting the traveling of the car 14 during the inspection operation in two stages by the two limit switches 23 and 24, the hoisting machine 11 approaching the operator's head is achieved. The effect of being able to work safely by preventing the collision is provided.

なお、本発明は油圧式エレベータからローブ式エレベータへリニューアルした場合の構成に限らず、昇降路の頂上部に点検作業の障害となる機器類が存在するエレベータであれば、その全てに適用可能であり、上記実施形態と同様の効果を得られることは言うまでもない。   The present invention is not limited to the configuration when renewing from a hydraulic elevator to a lobe type elevator, but can be applied to any elevator that has obstacles for inspection work at the top of the hoistway. Needless to say, the same effects as those of the above embodiment can be obtained.

要するに、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。   In short, the present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and can be embodied by modifying the components without departing from the scope of the invention in the implementation stage. In addition, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of components disclosed in the embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.

10…昇降路、11…巻上機、12…ロープ、13…カウンタウェイト、14…乗りかご、15…スイッチ作動板、16…照明機器、17…ブザー、20…かご位置検出装置、21…上昇ファイナルリミットスイッチ、22…上昇方向制限リミットスイッチ、23…かご上点検安全確保リミットスイッチ、24…かご上点検作業距離確保リミットスイッチ、25…下降ファイナルリミットスイッチ、26…下降方向制限リミットスイッチ、27…ピット点検安全確保リミットスイッチ、28…ピット点検作業距離確保リミットスイッチ、30…点検運転操作装置、31…点検運転スイッチ、32…安全回路スイッチ、33…かご上照明スイッチ、34…点検運転スイッチ、35…安全回路スイッチ、36…ピット照明スイッチ、37…照明機器、38…ブザー、41…エレベータ制御装置、42…通信回線、43…遠隔監視センタ、51…制御部、51a…点検運転部、51b…第1の走行禁止部、51c…走行禁止解除部、51d…第2の走行禁止部、51e…スイッチ動作チェック部、51f…報知部、52…記憶部、53…インタフェース部、54…通信部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Hoistway, 11 ... Hoisting machine, 12 ... Rope, 13 ... Counterweight, 14 ... Ride car, 15 ... Switch operating plate, 16 ... Illumination equipment, 17 ... Buzzer, 20 ... Car position detection apparatus, 21 ... Ascent Final limit switch, 22 ... Ascent limit limit switch, 23 ... Car inspection safety ensuring limit switch, 24 ... Car inspection work distance ensuring limit switch, 25 ... Downward final limit switch, 26 ... Downward direction limit limit switch, 27 ... Pit inspection safety ensuring limit switch, 28 ... Pit inspection work distance ensuring limit switch, 30 ... Inspection operation operating device, 31 ... Inspection operation switch, 32 ... Safety circuit switch, 33 ... Car light switch, 34 ... Inspection operation switch, 35 ... Safety circuit switch, 36 ... Pit lighting switch, 37 ... Illuminator 38 ... buzzer, 41 ... elevator control device, 42 ... communication line, 43 ... remote monitoring center, 51 ... control unit, 51a ... inspection operation unit, 51b ... first travel prohibition unit, 51c ... travel prohibition release unit, 51d A second travel prohibition unit, 51e, a switch operation check unit, 51f, a notification unit, 52, a storage unit, 53, an interface unit, 54, a communication unit.

Claims (7)

巻上機の駆動により、昇降路内に設けられた乗りかごとカウンタウェイトがロープを介してつるべ式に昇降動作するエレベータの制御装置において、
上記昇降路内に設けられ、上昇運転で上記昇降路の頂上部の手前で作業員が安全に点検作業できる距離を有して動作する第1のリミットスイッチと、
上記昇降路内に上記第1のリミットスイッチよりも上の位置に設けられ、上昇運転で作業員の安全を確保する位置で動作する第2のリミットスイッチと、
上記乗りかごの上に設置された照明機器を点灯するためのかご上照明スイッチと、
このかご上照明スイッチによって上記照明機器が点灯している状態で、作業員が持つ点検運転操作装置の操作に従って、上記乗りかごを点検運転する点検運転手段と、
この点検運転手段によって上昇方向に走行する上記乗りかごを上記第1のリミットスイッチの動作位置で停止させ、その位置から上昇方向への走行を禁止する第1の走行禁止手段と、
この第1の走行禁止手段による上記乗りかごの走行禁止状態を解除する走行禁止解除手段と、
この走行禁止解除手段による上記乗りかごの走行禁止状態の解除後、上記点検運転手段によって上昇方向に走行する上記乗りかごを上記第2のリミットスイッチの動作位置で停止させる第2の走行禁止手段と
を具備したことを特徴とするエレベータの制御装置。
In the elevator control device in which the car and the counter weight provided in the hoistway are lifted and lowered in a vine manner via a rope by driving the hoisting machine,
A first limit switch that is provided in the hoistway and operates with a distance that allows an operator to perform a safe inspection work before the top of the hoistway in ascending operation;
A second limit switch which is provided in a position above the first limit switch in the hoistway and operates at a position to ensure the safety of the worker in the ascending operation;
A car light switch for lighting the lighting device installed on the car,
Inspection driving means for inspecting and driving the car according to the operation of the inspection driving operation device possessed by the worker in a state where the lighting device is lit by the lighting switch on the car,
First traveling prohibiting means for stopping the car traveling in the upward direction by the inspection operation means at the operating position of the first limit switch and prohibiting traveling in the upward direction from the position;
Travel prohibition canceling means for canceling the travel prohibition state of the car by the first travel prohibition means;
Second travel prohibiting means for stopping the car traveling in the upward direction by the inspection operation means at the operating position of the second limit switch after the travel prohibition state of the car is canceled by the travel prohibition canceling means; An elevator control device characterized by comprising:
上記巻上機の動力を遮断するための安全スイッチを備え、
上記走行禁止解除手段は、
上記安全スイッチによって上記巻上機の動力を遮断後、復帰する操作があったときに、上記第1の走行禁止手段による上記乗りかごの走行禁止状態を解除することを特徴とする請求項1記載のエレベータの制御装置。
A safety switch for shutting off the power of the hoisting machine is provided.
The travel prohibition canceling means is
2. The travel prohibition state of the car by the first travel prohibiting means is canceled when there is an operation of returning after the power of the hoisting machine is shut off by the safety switch. Elevator control device.
上記第1の走行禁止手段は、
上記走行禁止解除手段による上記乗りかごの走行禁止状態の解除後、一定の時間内に上記点検運転操作装置によって上昇運転また下降運転の操作がなかった場合に、上記乗りかごの上昇方向への走行を再び禁止することを特徴とする請求項1記載のエレベータの制御装置。
The first travel prohibition means is:
After releasing the travel prohibition state of the car by the travel prohibition canceling means, if the ascending or descending operation is not operated by the inspection operation device within a certain time, the car travels in the upward direction. The elevator control device according to claim 1, wherein the control is prohibited again.
上記昇降路のピット部に設置された照明機器を点灯するためのピット照明スイッチを備え、 上記点検運転手段は、
上記ピット照明スイッチによって上記照明機器が点灯している状態で、作業員が持つ点検運転操作装置の操作に従って、上記乗りかごを点検運転することを特徴とする請求項1記載のエレベータの制御装置。
A pit lighting switch for lighting a lighting device installed in the pit portion of the hoistway, the inspection operation means,
2. The elevator control device according to claim 1, wherein the passenger car is inspected and operated in accordance with an operation of an inspection operation device held by an operator while the lighting device is lit by the pit illumination switch.
上記昇降路内に設けられ、下降運転で上記昇降路のピット部の手前で作業員が安全に点検作業できる距離を有して動作する第3のリミットスイッチと、
上記昇降路内に上記第3のリミットスイッチよりも下の位置に設けられ、下降運転で作業員の安全を確保する位置で動作する第4のリミットスイッチと、
上記昇降路のピット部に設置された照明機器を点灯するためのピット照明スイッチとを備え、
上記点検運転手段は、
上記ピット照明スイッチによって上記照明機器が点灯している状態で、作業員が持つ点検運転操作装置の操作に従って、上記乗りかごを点検運転し、
上記第1の走行禁止手段は、
上記点検運転手段によって下降方向に走行する上記乗りかごを第3のリミットスイッチの動作位置で停止させ、その位置から下降方向への走行を禁止し、
上記第2の走行禁止手段は、
上記走行禁止解除手段による上記乗りかごの走行禁止状態の解除後、上記点検運転手段によって下降方向に走行する上記乗りかごを第4のリミットスイッチの動作位置で停止させることを特徴とする請求項1記載のエレベータの制御装置。
A third limit switch that is provided in the hoistway and operates with a distance that allows an operator to safely perform an inspection operation in front of the pit portion of the hoistway in descending operation;
A fourth limit switch provided in a position below the third limit switch in the hoistway and operating at a position to ensure the safety of the worker in the descent operation;
A pit lighting switch for lighting the lighting equipment installed in the pit portion of the hoistway,
The inspection operation means is
In the state where the lighting device is lit by the pit lighting switch, inspecting the car according to the operation of the inspection driving operation device possessed by the worker,
The first travel prohibition means is:
Stopping the car traveling in the downward direction by the inspection operation means at the operating position of the third limit switch, prohibiting the downward movement from that position;
The second travel prohibition means is:
2. The vehicle that travels in a downward direction by the inspection operation means is stopped at an operating position of a fourth limit switch after the travel prohibition state of the car is canceled by the travel prohibition canceling means. The elevator control device described.
上記乗りかごの位置を検出するかご位置検出手段と、
このかご位置検出手段によって検出される上記乗りかごの位置と上記第1および第2のリミットスイッチの動作位置との比較によりスイッチ異常の有無をチェックするスイッチ動作チェック手段と、
このスイッチ動作チェック手段によってスイッチ異常が検出された場合に、その旨を遠隔監視センタに報知する報知手段と
をさらに具備したことを特徴とする請求項1記載のエレベータの制御装置。
Car position detecting means for detecting the position of the car;
Switch operation check means for checking whether or not there is a switch abnormality by comparing the position of the car detected by the car position detection means with the operation positions of the first and second limit switches;
The elevator control device according to claim 1, further comprising notification means for notifying the remote monitoring center when a switch abnormality is detected by the switch operation check means.
上記スイッチ動作チェック手段は、
上記かご位置検出手段によって検出される上記乗りかごの位置と上記第3および第4のリミットスイッチの動作位置との比較によりスイッチ異常の有無をチェックすることを含むことを特徴とする請求項6記載のエレベータの制御装置。
The switch operation check means is
7. The method according to claim 6, further comprising checking whether or not there is a switch abnormality by comparing the position of the car detected by the car position detecting means with the operating positions of the third and fourth limit switches. Elevator control device.
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