JP2011173206A

JP2011173206A - ステープル打込機

Info

Publication number: JP2011173206A
Application number: JP2010038578A
Authority: JP
Inventors: Yasutoshi Omura; 泰俊大村; Tomohiro Tanaka; 知寛田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2011-09-08

Abstract

【課題】住宅等の屋内配線や屋外配線に使用されるビニル絶縁線の平型ケーブルを建材等に片手で固定することのできるステープル打込機を提供する。
【解決手段】先端でステープルを保持する保持機構と、保持機構が保持したステープルを打ち出す撃鉄と、前記撃鉄を前方へ駆動する駆動機構と、前記駆動機構に前進するための付勢力を付与する付勢機構とから成り、前記付勢機構は、電動モータによって駆動されるので、平型ケーブルを建材等に片手で固定することができる。
【選択図】図１

Description

この発明は、住宅等の屋内配線や屋外配線に使用されるビニル絶縁線の平型ケーブル（Ｆケーブル）を建材等に固定するステープル（Staple）を打ち込む為のステープル打込機（Staple Gun）に関するものである。

従来、屋内配線等の電気工事において、配線ケーブル（Ｆケーブル）は片手でステープルとＦケーブルを押さえ、もう一方の手にハンマーを持って打ち込んでいた。
また、ステープルを電動或いはエアを駆動源として自動的に打ち込む装置も存在したが、Ｆケーブルの被覆を傷付ける事無く、ステープルを打ち込むのは非常に困難であった。更に、引用文献１に開示されたように打込み対象物内でステープル脚部を交差させる方式のものが提案されている。

特開平１１−９９４８６号公報

従来の片手でステープルとＦケーブルを押さえ、もう一方の手にハンマーを持って打ち込む方法では、作業性が悪い上に、作業者の指を傷めてしまうと云う欠点が存在した。
また、ステープルを電動或いはエアを駆動源として自動的に打ち込む装置にあっては、ステープルの打ち出す位置を正確に設定できないためにＦケーブルの被覆を傷めたり、内蔵する電線を傷つける虞れが存在した。
更に、引用文献１に開示されたステープル打込機にあっては、打込み対象物内でステープル脚部を交差させるため、ステープル脚部の間にＦケーブルを挟んで打ち込むことは困難であった。

この発明は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、片手でステープルを打設することができるとともに、作業者の指を傷めたりＦケーブルの被覆を傷めることのないステープルを提供するものである。

この発明は、以下のような内容である。
（１）先端でステープルを保持する保持機構と、保持機構が保持したステープルを打ち出す撃鉄と、前記撃鉄を前方へ駆動する駆動機構と、前記駆動機構に前進するための付勢力を付与する付勢機構とから成り、前記付勢機構は、電動モータによって駆動されることを特徴とする。
（２）（１）に記載のステープルにおいて、前記保持機構は、ステープルの打ち出し方向に対して垂直面内で回転可能であることを特徴とする。

この発明によれば、先端でステープルを保持する保持機構と、保持機構が保持したステープルを打ち出す撃鉄と、前記撃鉄を前方へ駆動する駆動機構と、前記駆動機構に前進するための付勢力を付与する付勢機構とから成り、前記付勢機構は、電動モータによって駆動されるので、片手でＦケーブルを押さえつつ、ステープルを打設することができる。また、作業者の指を傷めたりＦケーブルの被覆を傷めることなく、作業をすることができる。
また、前記保持機構は、ステープルの打ち出し方向に対して垂直面内で回転可能であるので、Ｆケーブルを縦に配線する場合や横（水平）に配線する場合に自由に対応することができる。
また、前記保持機構は、ステープル打込機本体に着脱可能であるとともに磁石でステープルを保持するので、保持機構が破損した場合に保持機構のみを交換すればよく、ステープル打込機の耐用寿命を延長することができる。また、ステープルの取り付け作業が容易である。
また、前記付勢機構は、カム機構により駆動機構を付勢するので、電動ドリル等の回転力を効率的に直線運動に変換することができる。
また、前記前記付勢機構は、歯車機構により駆動機構を付勢するので、電動ドリル等の回転力を効率的に直線運動に変換することができる。

図１は、本発明の一実施例であるステープル打込機の全体斜視図である。図２は、同ステープル打込機の分解斜視図である。図３は、同ステープル打込機の撃鉄が後退した状態の要部断面図である。図４は、同ステープル打込機の撃鉄が前進した状態の要部断面図である。図５は、同ステープル打込機の他の実施例を示す要部断面図である。図６は、同ステープル打込機の他の実施例を示す上から看た要部断面図である。図７は、同ステープル打込機の作動状態を示す要部断面図である。図８は、同ステープル打込機に使用する保持機構の変形例を示す説明図である。

本発明は、先端でＦケーブルの適確な位置にステープルを保持しつつ、ドリルのスイッチを入れることにより連続的に打ち込むことができるので、作業者の指をハンマーで傷めてしまう虞れがない。また、予めＦケーブルをステープルで押さえてから打ち込むので、Ｆケーブルの被覆を傷める虞れもない。

以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例であるステープル打込機の全体斜視図、図２は本発明のステープル打込機の分解斜視図、図３は本発明のステープル打込機の撃鉄が後退した状態の分解斜視図、図４は本発明のステープル打込機の撃鉄が前進した状態の分解斜視図である。ここで、本発明のステープル打込機１０は、先端でステープルを保持する保持機構１１と、保持機構１１が保持したステープル１２を打ち出す撃鉄１３と、前記撃鉄１３を前方へ駆動する駆動機構１４と、前記駆動機構１４に前進するための付勢力を付与する付勢機構１５とから構成されている。

保持機構１１は、ステープル打込機本体の先端部に着脱可能に取り付ける為の円筒部１６と、ステープル１２を把持するクリップ１７とを備えている。クリップ１７は、保持機構本体にピン１９によって半回動自在に軸支されるとともに、バネ２０によってステープル１２を挟む方向に付勢されている。また、保持機構１１の先端でクリップ１７と対向し、ステープル１２をセットするセット部２１は、平坦に形成されるとともに、一側端に突当て壁２２を備えている。更に、セット部２１の背後には撃鉄１３の先端が臨む空洞２３が形成されている。また、保持機構１１の後端円筒部１６には、略Ｈ形の長穴２４、２４が対向配置されている。そして、Ｈ形の長穴２４は、円筒部１６の中心角に対して９０度となるように対辺が形成されており、この長穴２４に筒状体２８のネジ孔２８ｂから立設される止めボルト２５が遊嵌されている。したがって、ステープル打込機本体（駆動機構１４）先端の円筒部２８ａに挿貫された円筒部１６は、９０度回転させることができる。

撃鉄１３は、先端部１３ａが保持機構１１のクリップ１７の近傍に配置されるとともに、後端の円筒部１３ｂがドーナツ板２９を介して駆動機構（摺動体２７）の先端に形成された細径部２７ｂに回動可能に挿貫されている。また、保持機構１１と撃鉄１３との間には、スプリング２６が介在している。更に、撃鉄１３の後端外周には、大径段部１３ｃが形成されており、駆動機構１４に外周から螺合した止めボルト２５によって抜け止めされている。

駆動機構１４は、全体が略円柱状をしており、中央に太径部２７ａを有するとともに、前後端に細径部２７ｂ、２７ｃを有する摺動体２７と、この摺動体２７を移動可能に内蔵する筒状体２８とから構成されている。そして、前後端の細径部２７ｂ、２７ｃには、それぞれスプリング２６およびスプリング４０が挿着されており、摺動体２７の前後動を規制している。また、摺動体２７の太径部２７ａの下面には、切り欠き部１８とこの切り欠き部内に形成された当接片１８ａが設けられている。筒状体２８の前端は開放されるとともに、後端は、摺動体２７の細径部２７ｃが通過可能な通過口３０が形成されている。筒状体２８の頂部には、軸線方向に沿って長穴３１が形成されており、摺動体２７のネジ孔２７ｄに螺合される規制ピン３２が遊嵌される。また、筒状体２８の下面には、切り欠き３３とこの切り欠き３３の前後に付勢機構１５を回動可能に軸支する支持軸３４、３５が立設されている。駆動機構１４の後端には、電動ドリル３６と連結するための連結アーム３７が形成されている。また、連結アーム３７は、電動ドリル３６の肩部と馴染みやすくするために、湾曲状の切り欠き３８および固定用のボルト孔３９を有している。

付勢機構１５は、カム部１５ａと、回転軸１５ｂとから構成されており、回転軸１５ｂはステープル打込機本体（筒状体２８）に対して回転可能に支持軸３４、３５で支持されている。カム部１５ａは、略円板状をしており、摺動体２７の当接片１８ａと対向する面にカムが形成されている。また、回転軸１５ｂの後端は、電動ドリル３６のチャックに接続するために六角部１５ｃに形成されている。

次に、以上のように構成されたステープル打込機１０を使用して、Ｆケーブルをステープル１２で固定する場合について説明する。先ず、ステープル打込機１０の先端にクリップ１７でステープル１２を保持した後、ステープル脚部の間にＦケーブルを挟む。そして、Ｆケーブルを固定する建材に向かってステープル打込機１０の先端を押し当て、電動ドリル３６の引き金を引く。すると、電動ドリル３６が回転するとともに、付勢機構１５のカム部１５ａによって駆動機構１４が作動し、撃鉄１３が前進後退を繰り返すことにより、ステープル１２が建材に打ち込まれる。

ステープル１２の打ち込む角度は、保持機構１１を長穴２４に従ってステープル打込機本体（筒状体２８）に対して回転することにより変更することができる。本実施例では、９０度回転することができ、経方向および緯方向にステープルを打つことができる。また、片手でＦケーブルをステープルで固定でき、電気工事の作業性が向上する。

次に、本願発明の他の実施例を説明する。
図５は本願発明のステープル打込機の他の実施例を示す要部断面図、図６はそのステープル打込機を示す上から看た要部断面図、図７はステープル打込機の作動状態を示す要部断面図である。本実施例において、ステープル打込機５０は、先端でステープルを保持する保持機構５１と、保持機構５１が保持したステープル１２を打ち出す撃鉄１３と、前記撃鉄１３を前方へ駆動する駆動機構１４と、前記駆動機構１４に前進するための付勢力を付与する付勢機構５２とから構成されている。

保持機構５１は、ステープル打込機本体の先端部に着脱可能に取り付ける為の円筒部５３と、先端にステープル１２を保持するための凹部５４および磁石５５を備えている。つまり、保持機構５１の先端でステープル１２をセットするための凹部５４は、平坦に形成され一側端が開口するとともに他側端が磁石５５から成る突当て壁となっている。更に、凹部５４の背後には撃鉄１３の先端が臨む空洞２３が形成されている。また、保持機構５１の後端円筒部５３には、略Ｈ形の長穴２４、２４が対向配置されている。そして、Ｈ形の長穴２４は、円筒部５３の中心角に対して９０度となるように対辺が形成されており、この長穴２４に筒状体５６から立設される止めボルト２５が遊嵌されている。したがって、ステープル打込機本体（駆動機構１４）先端の円筒部５６ａに挿貫された円筒部５３は、９０度回転させることができる。

撃鉄１３は、先端部１３ａが保持機構５１の凹部５４の近傍に配置されるとともに、後端の円筒部１３ｂがドーナツ板２９を介して駆動機構（摺動体２７）の先端に形成された細径部２７ｂに回動可能に挿貫されている。また、保持機構５１と撃鉄１３との間には、スプリング２６が介在している。更に、撃鉄１３の後端外周には、大径段部１３ｃが形成されており、駆動機構１４に外周から螺合した止めボルト２５によって抜け止めされている。

駆動機構１４は、全体が略円柱状をしており、中央に太径部２７ａを有するとともに、前後端に細径部２７ｂ、２７ｃを有する摺動体２７と、この摺動体２７を移動可能に内蔵する筒状体５６とから構成されている。そして、前後端の細径部２７ｂ、２７ｃには、それぞれスプリング２６およびスプリング４０が挿着されており、摺動体２７の前後動を規制している。また、摺動体２７の太径部２７ａの側面には、突起５７が立設されており、筒状体５６の対応位置に軸線方向に形成された長穴５８から突出している。筒状体５６の前端は開放されるとともに、後端は、摺動体２７の細径部２７ｃが通過可能な通過口５９を有する止めネジ６０が螺合されている。また、筒状体５６の側面で突起５７と対向する位置には、付勢機構５２が配設されている。付勢機構５２の後端には、電動ドリル３６と連結するための連結アーム３７が形成されている。また、連結アーム３７は、電動ドリル３６の肩部と馴染みやすくするために、湾曲状の切り欠き３８および固定用のボルト孔３９を有している。

付勢機構５２は、突起５７と係合するカム部５２ａと、このカム部５２ａと直結した第１傘歯歯車５２ｂと第１傘歯歯車５２ｂと螺合する第２傘歯歯車６１と第２傘歯歯車６１に直結した駆動軸６２とから構成されており、回転軸５２ｂはステープル打込機本体（筒状体５６）に対して回転可能にブラケット６３で支持されている。カム部５２ａは、略円板状をしており、摺動体２７の突起５７と対向する側面に複数のカムが形成されており、カム部５２ａが回転することにより突起５７を介して摺動体２７をスプリング４０に抗して後退させる。また、駆動軸６２の後端は、電動ドリル３６のチャックに接続するために六角部６２ｃに形成されている。

以上のように構成されたステープル打込機５０は、先端の凹部５４にステープル１２を挿着すると磁石５５で保持される。次に、ステープル脚部の間にＦケーブルを挟み、固定する建材に向かってステープル打込機５０の先端を押し当て、電動ドリル３６の引き金を引く。すると、電動ドリル３６が回転するとともに、付勢機構５２のカム部５２ａによって駆動機構１４が作動し、カム部５２ａが図中時計方向へ回動すると、突起５７がスプリング４０の付勢力に抗して長穴５８内を後退する。カム部５２ａが更に回動すると、図６、７に示すように突起５７とカム部５２ａとの係合が外れ、スプリング４０の付勢力によって摺動体２７が前進する。摺動体２７が前進すると、撃鉄１３が前進してステープル１２を打ち出す。カム部５２ａが更に回動すると、次のカムが突起５７を後退させ、撃鉄１３が前進後退を繰り返すことにより、ステープル１２が建材に打ち込まれる。

図８は、本発明のステープル打込機に使用する保持機構の変形例を示す説明図である。保持機構１１は、先端でクリップ１７の側方にクリップ装着機構６４を備えている。クリップ装着機構６４は、セット部２１と同一面を有するクリップ載置部６５と、側方に延設されたクリップ載置部６５上を水平移動する押し込み部材６６と、押し込み部材６６をクリップ１７から離間する方向へ付勢する付勢バネ６７を備えている。押し込み部材６６は、クリップ１７との間にステープル一個分の空隙を有する位置に付勢バネ６７によって常に復帰しており、付勢バネ６７と押し込み部材６６とは、係止片６６ａによって係合している。また、押し込み部材６６の上面には、押し込み部材の移動を容易にする為の指掛け突起６６ｂが形成されている。指掛け突起６６ｂの表面には、滑り止め用の凹溝が形成されている。

以上の様に形成されたクリップ装着機構６４は、打ち込む際にステープル１２を一個づつ確実に押し込み部材６６でスライドさせながらセットすることができる。したがって、ステープルの打ち込み作業の効率化を図ることができる。

尚、以上の実施例は、電動ドリルで駆動する場合について説明したが、他のエアモータ等の駆動手段であっても適用することができる。
また、本発明は上述の実施例に限定されることなく、特許請求の範囲の記載に基づいて種々の設計変更が可能である。

１０ステープル打込機
１１保持機構
１２ステープル
１３撃鉄
１４駆動機構
１５付勢機構
１６円筒部
１７クリップ
１８切り欠き部
１８ａ当接片
１９ピン
２０バネ
２１セット部
２２突当て壁
２３空洞
２４長穴
２５止めボルト
２６スプリング
２７摺動体
２７ｂ、ｃ細径部
２８筒状体
２９ドーナツ板
３０通過口
３１長穴
３２規制ピン
３３切り欠き
３４、３５支持軸
３６電動ドリル
３７連結アーム
３８切り欠き
３９ボルト孔
４０スプリング
５０ステープル打込機
５１保持機構
５２付勢機構
５２ａカム部
５２ｂ第１傘歯歯車
５３円筒部
５４凹部
５５磁石
５６筒状体
５７突起
５８長穴
５９通過口
６０止めネジ
６１第２傘歯歯車
６２駆動軸
６３ブラケット
６４クリップ装着機構
６５クリップ載置部
６６押し込み部材
６７付勢バネ

Claims

先端でステープルを保持する保持機構と、
保持機構が保持したステープルを打ち出す撃鉄と、
前記撃鉄を前方へ駆動する駆動機構と、
前記駆動機構に前進するための付勢力を付与する付勢機構とから成り、
前記付勢機構は、電動モータによって駆動されることを特徴とするステープル打込機。
請求項１に記載のステープル打込機において、
前記保持機構は、ステープルの打ち出し方向に対して垂直面内で回転可能であることを特徴とするステープル打込機。