JP2011161306A - Biomass mill - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a biomass mill capable of improving its crushing efficiency and of increasing its crushing capacity by increasing the opportunity of crushing wooden biomass by applying an impact onto the wooden biomass left uncrushed by a pressure roller to disintegrate the same. <P>SOLUTION: The biomass mill includes a housing 8 constituting a classifying chamber 5, a classifier 32 accommodated in the upper part of the housing 8, a crushing table 2 accommodated in the lower part of the housing 8 to be rotated by a table driving device 11, a pressure roller unit 14 comprising a pressure roller 3 to be pressed onto the crushing table 2, a primary air chamber 4 for primary air to be introduced thereinto formed below the crushing table 2, a blowout port 6 for blowing out the primary air present in the primary air chamber 4 via the periphery of the crushing table 2, a chute 21 for feeding wooden biomass into the center of the crushing table 2, and a classifying member 34 that has a distributing function and is disposed on a position facing the blowout port 6 tiltingly in a manner of distancing itself from the chute 21 from the lower end to the upper end thereof. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、木質系バイオマスをボイラ燃料として粉砕するバイオマスミルに関するものである。   The present invention relates to a biomass mill for pulverizing woody biomass as boiler fuel.
現在、ボイラの固形燃料として使用されているのは、主に石炭であるが、CO2 の削減対策として、環境負荷の少ない木質系バイオマスを燃料とすることが検討されている。   Currently, coal is mainly used as solid fuel for boilers, but as a measure to reduce CO2, the use of woody biomass with low environmental impact as fuel is being studied.
木質系バイオマスを微粉炭焚きボイラの燃料とするには、木質チップ、木質ペレット等の木質系バイオマスをバーナ燃焼可能な様に粉砕する必要がある。   In order to use woody biomass as fuel for a pulverized coal-fired boiler, it is necessary to grind woody biomass such as wood chips and wood pellets so that the burner can be burned.
石炭に木質系バイオマスミルを混合して燃料とする場合、木質系バイオマスの混合量が少なければ既存の石炭ミルにより混合粉砕することも可能であるが、木質系バイオマスの使用量が多くなると、木質系バイオマス単独で粉砕する必要がある。   When coal is mixed with a woody biomass mill and used as fuel, it can be mixed and ground with existing coal mills if the amount of woody biomass is small, but if the amount of woody biomass used increases, It is necessary to pulverize based biomass alone.
又、木質系バイオマスを粉砕する装置として石炭粉砕用の石炭ローラミルを基本とした粉砕装置とすることが、大きな改良、大きな設備変更をすることなく低コストで可能となる。   In addition, a pulverization apparatus based on a coal roller mill for pulverizing coal as an apparatus for pulverizing woody biomass can be achieved at a low cost without significant improvements and major equipment changes.
先ず、図4に於いて、石炭粉砕用の竪型ミル1の概略について説明する。   First, referring to FIG. 4, an outline of a vertical mill 1 for pulverizing coal will be described.
石炭を粉砕する粉砕テーブル2が図示しないテーブル駆動装置を介して立設され、該テーブル駆動装置によって前記粉砕テーブル2が定速で回転される。   A crushing table 2 for crushing coal is erected via a table driving device (not shown), and the crushing table 2 is rotated at a constant speed by the table driving device.
前記粉砕テーブル2の上方には、加圧ローラ3を有する図示しない加圧ローラユニットが前記粉砕テーブル2の回転中心から放射状に複数個、例えば120°間隔で3個設けられており、前記加圧ローラ3は図示しないローラ加圧装置によって前記粉砕テーブル2上に押下されている。   Above the crushing table 2, a plurality of pressure roller units (not shown) having pressure rollers 3 are provided radially from the rotation center of the crushing table 2, for example, three at intervals of 120 °. The roller 3 is pressed onto the crushing table 2 by a roller pressing device (not shown).
又、該粉砕テーブル2の下方には1次空気室4が形成され、前記粉砕テーブル2の上方には分級室5が形成されている。前記粉砕テーブル2の周囲には1次空気の吹出し口6が全周に亘って設けられ、該吹出し口6は前記1次空気室4と前記分級室5とを連通している。尚、図中、8はハウジングを示している。   A primary air chamber 4 is formed below the crushing table 2, and a classification chamber 5 is formed above the crushing table 2. A primary air outlet 6 is provided around the pulverizing table 2 over the entire circumference, and the outlet 6 communicates the primary air chamber 4 and the classification chamber 5. In the figure, reference numeral 8 denotes a housing.
又、前記1次空気室4には図示しない1次空気供給口が設けられ、該1次空気供給口は図示しない1次空気供給手段と接続されると共に、前記1次空気室4と連通している。   The primary air chamber 4 is provided with a primary air supply port (not shown). The primary air supply port is connected to a primary air supply means (not shown) and communicates with the primary air chamber 4. ing.
石炭の粉砕処理の際には、図示しない石炭供給装置から塊状の石炭が前記粉砕テーブル2の中央に投下され、テーブル駆動装置によって前記粉砕テーブル2が回転されると共に、図示しない1次空気供給口より供給された1次空気が、前記1次空気室4を通って前記吹出し口6より前記分級室5に放出される。   During the coal pulverization process, lump coal is dropped from the coal supply device (not shown) onto the center of the pulverization table 2, and the pulverization table 2 is rotated by the table driving device, and the primary air supply port (not shown) The primary air supplied from the air passes through the primary air chamber 4 and is discharged from the outlet 6 to the classification chamber 5.
又、前記加圧ローラ3は回転自在であり、前記粉砕テーブル2に従動回転しており、該粉砕テーブル2上に投下された石炭は、該粉砕テーブル2の回転によって外周方向に移動し、前記加圧ローラ3に噛込まれることで粉砕される。   The pressure roller 3 is rotatable and is driven to rotate by the crushing table 2. The coal dropped on the crushing table 2 moves in the outer circumferential direction by the rotation of the crushing table 2, It is pulverized by being bitten by the pressure roller 3.
粉砕された石炭粒は、前記粉砕テーブル2の回転により更に外周方向へと移動され、前記吹出し口6より高速で噴出される1次空気によって上方へと吹上げられ、前記分級室5を経て所定径以下の粒度に分級され、図示しない送給管よりボイラへと送給される。   The pulverized coal particles are further moved in the outer circumferential direction by the rotation of the pulverization table 2, and are blown upward by the primary air that is ejected at a high speed from the blowout port 6, and pass through the classification chamber 5 to be predetermined. It is classified to a particle size equal to or smaller than the diameter, and is fed to a boiler through a feed pipe (not shown).
然し乍ら、木質系バイオマスを単独で粉砕した場合、木質系バイオマスは軽量の繊維質であることから、互いに絡み合い、前記粉砕テーブル2での移動量が石炭に比べて円滑ではない。この為、粉砕された木質系バイオマスは粉砕テーブル2上に敷詰められた状態となり、粉砕後の粉体が前記粉砕テーブル2の外周部へ移動しにくく、粉体が1次空気に吹上げられる頻度が少なくなる。   However, when the woody biomass is pulverized alone, the woody biomass is a lightweight fiber, so that it is entangled with each other and the amount of movement on the pulverization table 2 is not as smooth as that of coal. For this reason, the pulverized woody biomass is laid on the pulverization table 2, and the pulverized powder is difficult to move to the outer periphery of the pulverization table 2, and the powder is blown up to the primary air. Less frequent.
又、木質系バイオマスは比重が小さい為、前記加圧ローラ3に粉砕されないまま該加圧ローラ3,3間を通抜け、前記粉砕テーブル2の外周部へ移動し、1次空気に吹上げられる場合がある。1次空気に吹上げられた未粉砕の木質系バイオマスは、図示しない分級器によって弾かれ、一部が前記竪型ミル1の内壁に沿って前記吹出し口6よりも外側に落下する為、再度前記加圧ローラ3に粉砕されることがなく、粉砕が効果的に進行しない。   Further, since the woody biomass has a small specific gravity, it passes between the pressure rollers 3 and 3 without being pulverized by the pressure roller 3, moves to the outer peripheral portion of the pulverization table 2, and is blown up to the primary air. There is a case. The unpulverized woody biomass blown up to the primary air is bounced by a classifier (not shown) and partly falls outside the outlet 6 along the inner wall of the vertical mill 1. The pressure roller 3 is not crushed and the pulverization does not proceed effectively.
粉体の前記粉砕テーブル2の外周部への移動が円滑に行われない場合や、未粉砕の木質系バイオマス或は所定粒径以上の木質系バイオマスが分級器によって弾かれて前記吹出し口6よりも外側に落下した場合には、木質系バイオマスがミル外に排出されず、ミル内に滞留してミル内の差圧上昇の原因となり、前記テーブル駆動装置の動力が増大する。該テーブル駆動装置の動力増大により、木質系バイオマスの粉砕容量は石炭の粉砕容量の10%程度迄制限されることになる。   When the powder is not smoothly moved to the outer peripheral portion of the pulverizing table 2, or when unpulverized woody biomass or woody biomass having a predetermined particle size or more is repelled by the classifier, the outlet 6 In the case of falling to the outside, the woody biomass is not discharged out of the mill, but stays in the mill and causes an increase in the differential pressure in the mill, thereby increasing the power of the table driving device. Due to the increase in power of the table driving device, the pulverizing capacity of woody biomass is limited to about 10% of the pulverizing capacity of coal.
上記した様に、前記竪型ミル1、又は同等の構造を有するミルに木質系バイオマスを供給して粉砕した場合、ミルの木質系バイオマスが石炭とは異なった挙動を呈し、充分な粉砕効率が得られないという問題があった。   As described above, when woody biomass is supplied to the vertical mill 1 or a mill having an equivalent structure and pulverized, the woody biomass of the mill behaves differently from coal and has a sufficient pulverization efficiency. There was a problem that it could not be obtained.
特開平10−28890号公報JP-A-10-28890 特開2005−113125号公報JP-A-2005-113125
本発明は斯かる実情に鑑み、加圧ローラに粉砕されなかった木質系バイオマスに衝撃を与えて解砕することで、木質系バイオマスを砕く機会を増やし、粉砕効率の向上及び粉砕容量の増大を図るバイオマスミルを提供するものである。   In view of such circumstances, the present invention impacts and crushes the woody biomass that has not been crushed by the pressure roller, thereby increasing the opportunity to crush the woody biomass, improving the crushing efficiency and increasing the crushing capacity. A biomass mill is provided.
本発明は、分級室を形成するハウジングと、該ハウジングの上部に収納された分級機と、前記ハウジングの下部に収納され、テーブル駆動装置によって回転駆動される粉砕テーブルと、該粉砕テーブルに押圧される加圧ローラを有する加圧ローラユニットと、前記粉砕テーブルの下方に形成され、1次空気が導入される1次空気室と、前記粉砕テーブルの周囲から前記1次空気室の1次空気を吹出す吹出し口と、前記粉砕テーブルの中心に木質系バイオマスを供給するシュートと、前記吹出し口と対向する位置に下端から上端に向って前記シュートから離反する様傾斜して設けられた整流機能付分級部とを具備するバイオマスミルに係るものである。   The present invention includes a housing forming a classification chamber, a classifier housed in an upper part of the housing, a grinding table housed in a lower part of the housing and driven to rotate by a table driving device, and pressed by the grinding table. A pressure roller unit having a pressure roller, a primary air chamber formed below the pulverization table, into which primary air is introduced, and primary air in the primary air chamber from the periphery of the pulverization table. A blowout port, a chute for supplying woody biomass to the center of the crushing table, and a rectifying function provided at a position facing the blowout port and inclined from the lower end toward the upper end so as to be separated from the chute The present invention relates to a biomass mill having a classification unit.
又本発明は、前記整流機能付分級部は前記シュートの周囲を覆う円筒部を更に具備し、該円筒部により前記分級室の流路断面を縮小させたので、前記ハウジングを上昇する1次空気の流速を増大させ、粉砕された木質系バイオマスを積極的に排出することで粉砕容量の増大を図ることができる。   Further, according to the present invention, the classification part with a rectifying function further includes a cylindrical part covering the periphery of the chute, and the cylindrical part reduces the flow passage cross section of the classification chamber. The pulverization capacity can be increased by actively discharging the pulverized woody biomass.
又本発明は、前記整流機能付分級部は前記分級機の周囲を覆うリジェクトシュートを更に具備し、該リジェクトシュートには円周方向に一定の間隔でスリットが穿設されたので、前記分級機によって弾かれた木質系バイオマスを前記粉砕テーブル外に落下させることなく該粉砕テーブル上に落下させることができ、粉砕効率の向上を図ることができる。   According to the present invention, the classifier with a rectifying function further includes a reject chute that covers the classifier, and the reject chute is provided with slits at regular intervals in the circumferential direction. The woody biomass repelled by the above can be dropped on the pulverizing table without dropping outside the pulverizing table, and the pulverization efficiency can be improved.
又本発明は、前記分級機は円周方向に一定の間隔で配設されたブレードを更に具備し、前記スリットの穿設された位置は、前記ブレードと対向する位置であるので、前記分級機に対して効果的に1次空気を導入させることができ、分級効率及び粉砕効率の向上を図ることができる。   According to the present invention, the classifier further includes blades arranged at regular intervals in the circumferential direction, and the position where the slit is formed is a position facing the blade. Therefore, primary air can be effectively introduced, and classification efficiency and pulverization efficiency can be improved.
更に又本発明は、前記スリットに1次空気が前記ブレードに向う様整流する整流板を設けたので、前記分級機に導入させる1次空気の流れを整流化し、圧力損失を低下させることで分級効率及び粉砕効率を更に向上させることができる。   Furthermore, according to the present invention, since the rectifying plate for rectifying the primary air toward the blade is provided in the slit, the flow of the primary air introduced into the classifier is rectified to reduce the pressure loss, thereby classifying. Efficiency and grinding efficiency can be further improved.
本発明によれば、分級室を形成するハウジングと、該ハウジングの上部に収納された分級機と、前記ハウジングの下部に収納され、テーブル駆動装置によって回転駆動される粉砕テーブルと、該粉砕テーブルに押圧される加圧ローラを有する加圧ローラユニットと、前記粉砕テーブルの下方に形成され、1次空気が導入される1次空気室と、前記粉砕テーブルの周囲から前記1次空気室の1次空気を吹出す吹出し口と、前記粉砕テーブルの中心に木質系バイオマスを供給するシュートと、前記吹出し口と対向する位置に下端から上端に向って前記シュートから離反する様傾斜して設けられた整流機能付分級部とを具備するので、前記加圧ローラに粉砕されなかった木質系バイオマスを1次空気によって前記整流機能付分級部に衝突させることができ、木質系バイオマスの粉砕が行われる機会が増加することにより、粉砕が促進され粉砕効率の向上及び粉砕容量の増大を図ることができるという優れた効果を発揮する。   According to the present invention, the housing forming the classification chamber, the classifier housed in the upper part of the housing, the grinding table housed in the lower part of the housing and driven to rotate by the table driving device, and the grinding table A pressure roller unit having a pressure roller to be pressed, a primary air chamber formed below the pulverization table, into which primary air is introduced, and a primary of the primary air chamber from the periphery of the pulverization table. A blowout opening for blowing air, a chute for supplying woody biomass to the center of the crushing table, and a rectification provided at a position opposite to the blowout opening so as to be inclined away from the chute from the lower end toward the upper end Since the functional classifying unit is provided, the woody biomass that has not been crushed by the pressure roller is caused to collide with the rectifying function classifying unit by primary air. Can, by chance grinding of wood-based biomass is carried out is increased, there is exhibited an excellent effect that pulverized is promoted can be increased to improve and milling capacity of grinding efficiency.
本発明の第1の実施例に係る竪形ミルの概略立断面図である。1 is a schematic sectional elevation view of a saddle mill according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第2の実施例に係る竪形ミルの概略立断面図である。It is a schematic sectional elevation view of a saddle mill according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第3の実施例に係る竪形ミルの概略立断面図である。It is a schematic elevation sectional drawing of the saddle-type mill which concerns on the 3rd Example of this invention. 従来の竪型ミルの部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the conventional vertical mill.
以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
先ず、図1に於いて、本発明の第1の実施例について説明する。尚、図1中、図4中と同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。   First, referring to FIG. 1, a first embodiment of the present invention will be described. In FIG. 1, the same components as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
中空構造又は脚構造の基台7に筒状のハウジング8が立設され、該ハウジング8によって密閉された空間が形成される。該空間の下部には減速機9を介して粉砕テーブル2が設けられ、前記減速機9はテーブル駆動モータ11によって駆動され、粉砕テーブル2は前記減速機9によって定速又は可変速で回転される。   A cylindrical housing 8 is erected on a base 7 having a hollow structure or a leg structure, and a sealed space is formed by the housing 8. A pulverization table 2 is provided in a lower portion of the space via a speed reducer 9, the speed reducer 9 is driven by a table drive motor 11, and the pulverization table 2 is rotated at a constant speed or a variable speed by the speed reducer 9. .
前記粉砕テーブル2の上面には、断面が円弧状の凹溝12を有するテーブルセグメント13が設けられている。   A table segment 13 having a concave groove 12 having an arcuate cross section is provided on the upper surface of the grinding table 2.
前記粉砕テーブル2の回転中心から放射状に所要組数、例えば3組の加圧ローラユニット14が120°間隔で設けられている。該加圧ローラユニット14は、加圧ローラ3を有し、ピボット軸15を中心に傾動自在となっている。又、前記ハウジング8の下部には、放射状に貫通する3組のローラ加圧装置16が設けられている。該ローラ加圧装置16は、アクチュエータ、例えば油圧シリンダ17を具備し、該油圧シリンダ17によって前記加圧ローラ3を前記凹溝12に押圧する様になっている。   A required number of groups, for example, three groups of pressure roller units 14 are provided radially from the rotation center of the crushing table 2 at intervals of 120 °. The pressure roller unit 14 includes the pressure roller 3 and is tiltable about a pivot shaft 15. In addition, three sets of roller pressurizing devices 16 penetrating radially are provided below the housing 8. The roller pressure device 16 includes an actuator, for example, a hydraulic cylinder 17, and presses the pressure roller 3 against the concave groove 12 by the hydraulic cylinder 17.
前記粉砕テーブル2の下方には1次空気室4が形成され、前記ハウジング8内部の前記粉砕テーブル2より上方は、分級室5となっている。   A primary air chamber 4 is formed below the pulverizing table 2, and a classification chamber 5 is provided above the pulverizing table 2 inside the housing 8.
前記ハウジング8の下部には1次空気供給口18が取付けられ、該1次空気供給口18は図示しない送風機に接続されると共に、前記1次空気室4に連通している。前記粉砕テーブル2の周囲には、1次空気が前記分級室5の中心方向に向って吹上がる様、θ°だけ傾斜された1次空気の吹出し口6が全周に設けられている。尚、該吹出し口6の傾斜角度は、前記竪型ミル1の設計上、40°〜60°の範囲で形成されるのが望ましい。   A primary air supply port 18 is attached to the lower part of the housing 8, and the primary air supply port 18 is connected to a blower (not shown) and communicates with the primary air chamber 4. Around the crushing table 2, a primary air outlet 6 that is inclined by θ ° is provided on the entire circumference so that the primary air is blown toward the center of the classification chamber 5. In addition, it is desirable that the inclination angle of the outlet 6 is formed in a range of 40 ° to 60 ° in the design of the vertical mill 1.
前記ハウジング8の上側には石炭給排部19が設けられており、該石炭給排部19の中心部を貫通する様にパイプ状のシュート21が設けられ、該シュート21は前記ハウジング8の内部に延出し、下端が前記粉砕テーブル2の中央上方に位置している。前記シュート21には石炭や木質系バイオマス、例えば木質ペレットが供給され、供給された石炭や木質ペレットは前記粉砕テーブル2の中心部に落下する様になっている。   A coal supply / discharge portion 19 is provided on the upper side of the housing 8, and a pipe-like chute 21 is provided so as to penetrate the center portion of the coal supply / discharge portion 19. The lower end is located above the center of the crushing table 2. The chute 21 is supplied with coal and woody biomass such as wood pellets, and the supplied coal and wood pellets fall to the center of the crushing table 2.
前記シュート21には回転管22が外嵌され、該回転管22は回転管支持部23に軸受け24を介して回転自在に支持されている。前記回転管22には、プーリ25が設けられ、該プーリ25とプーリ26との間にはベルト27が掛回され、前記プーリ26は減速機28の出力軸に嵌着されている。而して、前記回転管22は前記減速機28、前記プーリ26、前記ベルト27、前記プーリ25を介して分級機モータ29によって回転される様になっている。   A rotating tube 22 is fitted on the chute 21, and the rotating tube 22 is rotatably supported by a rotating tube support portion 23 via a bearing 24. The rotary tube 22 is provided with a pulley 25, a belt 27 is wound between the pulley 25 and the pulley 26, and the pulley 26 is fitted to the output shaft of the speed reducer 28. Thus, the rotary tube 22 is rotated by the classifier motor 29 via the speed reducer 28, the pulley 26, the belt 27, and the pulley 25.
又、前記回転管22にはブレード31が取付けられ、前記回転管22、前記プーリ25、前記プーリ26、前記ベルト27、前記減速機28、前記分級機モータ29、前記ブレード31によって分級機32が構成されている。   A blade 31 is attached to the rotary tube 22, and a classifier 32 is formed by the rotary tube 22, the pulley 25, the pulley 26, the belt 27, the speed reducer 28, the classifier motor 29, and the blade 31. It is configured.
前記ブレード31は短冊状であり、倒立円錐曲面上に円周方向に所定角度ピッチで配設される。又、前記ブレード31は下端から上端に向って前記回転管22から離反する様に傾斜しており、ブレード支持部33を介して前記回転管22に取付けられている。   The blade 31 has a strip shape and is arranged on the inverted conical curved surface at a predetermined angular pitch in the circumferential direction. The blade 31 is inclined so as to be separated from the rotary tube 22 from the lower end toward the upper end, and is attached to the rotary tube 22 via a blade support portion 33.
又、前記分級機32の下方の前記吹出し口6と対向する位置には、整流機能付分級部である分級板34が分級板支持部35を介して前記シュート21に取付けられている。前記分級板34は、下端から上端に向って前記シュート21から離反する様傾斜した倒立円錐曲面状の板材であり、下端には円錐の先端が切除された形状の開口部36が形成され、該開口部36の径は前記シュート21の径よりも大きくなっている。尚、前記分級板34の傾斜は、前記吹出し口6から吹出る1次空気と直交或は略直交する角度とすることが望ましい。又、前記分級板34は矩形形状の平板であってもよく、この場合、該分級板34は前記加圧ローラ3,3間に位置する様に設けられる。   A classifying plate 34 that is a classifying unit with a rectifying function is attached to the chute 21 via a classifying plate support 35 at a position facing the outlet 6 below the classifier 32. The classification plate 34 is an inverted conical curved plate material that is inclined so as to be separated from the chute 21 from the lower end toward the upper end, and an opening 36 having a shape in which the tip of the cone is cut off is formed at the lower end. The diameter of the opening 36 is larger than the diameter of the chute 21. It is desirable that the classifying plate 34 be inclined at an angle that is orthogonal or substantially orthogonal to the primary air that is blown out from the outlet 6. The classification plate 34 may be a rectangular flat plate. In this case, the classification plate 34 is provided so as to be positioned between the pressure rollers 3 and 3.
前記石炭給排部19には、粉砕された微粉炭を送給する微粉炭送給管37が接続されており、該微粉炭送給管37はボイラのバーナ(図示せず)に接続されている。   A pulverized coal feed pipe 37 for feeding the pulverized pulverized coal is connected to the coal feed / discharge unit 19, and the pulverized coal feed pipe 37 is connected to a boiler burner (not shown). Yes.
次に、一例として前記竪型ミル1に於ける木質ペレットの粉砕について説明する。   Next, pulverization of wood pellets in the vertical mill 1 will be described as an example.
図中、実線は1次空気の流れを示しており、点線は木質ペレットの流れを示している。   In the figure, the solid line indicates the flow of primary air, and the dotted line indicates the flow of wood pellets.
前記粉砕テーブル2が、前記減速機9を介して前記テーブル駆動モータ11により回転され、前記1次空気供給口18より200℃前後の1次空気が前記1次空気室4に導入された状態で、前記シュート21より木質ペレットが投入される。木質ペレットは、前記シュート21の下端より前記粉砕テーブル2の中心部に流落し、該粉砕テーブル2上に供給される。   The pulverization table 2 is rotated by the table drive motor 11 via the speed reducer 9, and primary air at around 200 ° C. is introduced into the primary air chamber 4 from the primary air supply port 18. A wood pellet is introduced from the chute 21. The wood pellets flow from the lower end of the chute 21 to the center of the crushing table 2 and are supplied onto the crushing table 2.
該粉砕テーブル2上の木質ペレットは、該粉砕テーブル2の回転による遠心力で外周方向に移動し、前記加圧ローラ3に噛込まれて粒径の小さい細粉体と粒径の大きい粗粉体とに粉砕され、更に遠心力によって外周に移動する。   The wood pellets on the crushing table 2 are moved in the outer peripheral direction by the centrifugal force generated by the rotation of the crushing table 2 and are bitten by the pressure roller 3 so that the fine powder having a small particle diameter and the coarse powder having a large particle diameter are mixed. It is crushed into a body and further moved to the outer periphery by centrifugal force.
この時、木質ペレットは、おがくず等の1〜2mmの木粉がφ6〜10×L20〜30mm程度に押し固められた物体であり、粒径が小さい為、一部の木質ペレットは前記加圧ローラ3に噛込まれることなく、加圧ローラ3,3間を通抜けて前記粉砕テーブル2の外周迄移動する。   At this time, the wood pellet is an object in which 1 to 2 mm of wood flour such as sawdust is pressed and compacted to about φ6 to 10 × L20 to 30 mm. 3, it moves between the pressure rollers 3 and 3 and moves to the outer periphery of the pulverizing table 2.
前記1次空気供給口18より前記1次空気室4に導入された1次空気は、前記粉砕テーブル2の吹出し口6より前記分級室5の中心方向に向って吹上がり、遠心力によってテーブルセグメント13を乗越えた粉体或は未粉砕の木質ペレットは、前記吹出し口6から吹上がった1次空気に乗って吹上げられ、1次空気が前記分級板34に衝突し、1次分級が行われる。   The primary air introduced into the primary air chamber 4 from the primary air supply port 18 blows up from the outlet 6 of the pulverizing table 2 toward the center of the classification chamber 5 and is subjected to a table segment by centrifugal force. The powder exceeding 13 or the unpulverized wood pellets is blown up on the primary air blown from the outlet 6 and the primary air collides with the classification plate 34 to perform the primary classification. Is called.
質量の大きい未粉砕の木質ペレットは、前記分級板34に衝突することで衝撃を与えられ、解砕される。解砕された所定粒径以下の粉体は、1次空気によって上方へと運ばれ、該分級板34との衝突でも解砕されなかった木質ペレット及び粒径の大きい粗粉体が、上昇力を喪失して前記粉砕テーブル2上に落下する。   Unpulverized wood pellets having a large mass are impacted and crushed by colliding with the classification plate 34. The pulverized powder having a predetermined particle size or less is transported upward by the primary air, and the wood pellets and the coarse powder having a large particle size that have not been crushed even when colliding with the classification plate 34 have a rising force. Is dropped on the crushing table 2.
又、1次空気の出口は前記微粉炭送給管37のみであるので、1次空気は前記分級室5内で前記微粉炭送給管37に向う上昇流となり、1次分級された粉体は、1次空気の上昇流に乗って上昇する。   Further, since the outlet of the primary air is only the pulverized coal feeding pipe 37, the primary air becomes an upward flow toward the pulverized coal feeding pipe 37 in the classification chamber 5, and the primary classified powder. Rises on the upward flow of primary air.
噴出された1次空気は前記分級板34に遮られて偏向され、該分級板34に沿って上昇し、前記ハウジング8の壁面方向に向う。従って、前記上昇流は前記分級室5内の中心部には形成されず、前記ハウジング8の内壁付近に形成される。前記分級板34は、木質ペレットの分級だけではなく、1次空気の流れを整流する整流板としての機能も有する。   The ejected primary air is deflected by being blocked by the classification plate 34, rises along the classification plate 34, and moves toward the wall surface of the housing 8. Therefore, the upward flow is not formed in the central portion of the classification chamber 5 but is formed in the vicinity of the inner wall of the housing 8. The classification plate 34 has not only the classification of wood pellets but also a function as a rectifying plate that rectifies the flow of primary air.
1次空気と共に前記ハウジング8の内壁面を上昇する粉体は、前記分級機32に流入し、該分級機32によって所定粒径以下となる様に2次分級が行われ、最終的に分級された所定粒径以下の細粉体が微粉炭送給管37より送出され、図示しないボイラのバーナに供給される。所定粒径よりも大きい粗粉体はブレード31により弾かれ(2次分級)、或は自重により落下する。粗粉体の一部は再び前記粉砕テーブル2上に落下し、一部が該粉砕テーブル2外に落下する。又、前記分級機32により2次分級された所定粒径以下の細粉体のうち、上昇する1次空気より離脱した粉体は、前記分級機32の下端を通り、前記分級板34の傾斜に沿って中心側に寄せられ、前記開口部36より前記粉砕テーブル2上に落下する。   The powder that rises along the inner wall surface of the housing 8 together with the primary air flows into the classifier 32, and is subjected to secondary classification so that the particle size is equal to or smaller than a predetermined particle size by the classifier 32, and finally classified. The fine powder having a predetermined particle size or less is fed from the pulverized coal feed pipe 37 and supplied to a burner of a boiler (not shown). Coarse powder larger than the predetermined particle size is bounced by the blade 31 (secondary classification) or falls by its own weight. Part of the coarse powder falls again on the grinding table 2, and part falls outside the grinding table 2. Of the fine powder having a predetermined particle size or less that has been secondarily classified by the classifier 32, the powder separated from the rising primary air passes through the lower end of the classifier 32, and the inclination of the classification plate 34. Along the center, and falls onto the crushing table 2 through the opening 36.
落下した粉体は、該粉砕テーブル2の回転遠心力によって前記凹溝12迄移動し、前記加圧ローラ3によって再度粉砕され、1次空気により吹上げられる。又、粉砕されず前記加圧ローラ3,3間を通過した粗粉体は、1次空気により吹上げられることで前記分級板34に衝突し、再度解砕及び1次分級が行われる。   The fallen powder moves to the concave groove 12 by the rotational centrifugal force of the crushing table 2, is pulverized again by the pressure roller 3, and is blown up by primary air. Further, the coarse powder that has passed between the pressure rollers 3 and 3 without being pulverized is blown up by primary air to collide with the classifying plate 34, and is crushed and primary classified again.
上述の様に、第1の実施例では、前記分級機32の下方に、前記吹出し口6より吹出す1次空気と直交又は略直交する分級板34を設けたことで、前記分級機32により分級を行う前に前記分級板34により木質ペレットの解砕及び1次分級が行われる。   As described above, in the first embodiment, the classifier 32 is provided below the classifier 32 by providing the classifier plate 34 that is orthogonal or substantially orthogonal to the primary air that is blown out from the outlet 6. Prior to classification, the wood pellets are crushed and primary classified by the classification plate 34.
従って、木質ペレットが砕かれる機会及び分級される機会が増加し、1次分級により1次空気に乗って上昇する粒径の大きい粗粉体の量が減少する為、通風抵抗が減少する。更に、粗粉体が前記粉砕テーブル2の直上で前記分級板34で弾かれ、直ちに前記粉砕テーブル2上に落下するので、前記加圧ローラ3により粗粉体を粉砕する機会が増加し、粉砕効率が向上する。而して、木質ペレットの粉砕効率の向上及び粉砕容量の増大を図ることができる。   Therefore, the chances of the wood pellets being crushed and classified are increased, and the amount of coarse powder having a large particle diameter that rises on the primary air by the primary classification is reduced, so that the ventilation resistance is reduced. Further, since the coarse powder is bounced by the classification plate 34 immediately above the pulverization table 2 and immediately falls on the pulverization table 2, the opportunity to pulverize the coarse powder by the pressure roller 3 is increased, and the pulverization is performed. Efficiency is improved. Thus, it is possible to improve the grinding efficiency of the wood pellets and increase the grinding capacity.
次に、図2に於いて、本発明の第2の実施例について説明する。尚、図2中、図1と同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。   Next, referring to FIG. 2, a second embodiment of the present invention will be described. 2 that are the same as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
第2の実施例では、分級機32の下方に、第1の実施例の分級板34ではなく整流機能付分級部である整流筒38を設けている。   In the second embodiment, a rectifying cylinder 38, which is a classification section with a rectifying function, is provided below the classifier 32, instead of the classification plate 34 of the first embodiment.
該整流筒38は中空構造であり、上端が開放された円筒形状の整流部39と、下端から上端に向ってシュート21から離反する様傾斜した円錐曲面の分級部41とで構成され、該分級部41の下端には開口部42が形成されている。又、前記整流筒38は整流筒支持部43を介して前記シュート21に取付けられている。   The flow straightening cylinder 38 has a hollow structure, and includes a cylindrical flow straightening portion 39 having an open upper end and a conical curved classification portion 41 that is inclined from the lower end toward the upper end so as to be separated from the chute 21. An opening 42 is formed at the lower end of the portion 41. The rectifying cylinder 38 is attached to the chute 21 via a rectifying cylinder support 43.
前記整流部39の径は分級機32の下端の径と同一又は略同一となっており、前記分級部41の傾きはθ°の傾きを有する吹出し口6より吹出する1次空気と直交又は略直交する角度となっており、更に前記開口部42の径は前記シュート21の径よりも大きく、該シュート21の周囲に筒状の開口を形成する。尚、前記分級部41の傾きθは、竪型ミル1の設計上、粉砕テーブル2に対して40°〜60°の範囲で設定されるのが望ましい。   The diameter of the rectifying unit 39 is the same as or substantially the same as the diameter of the lower end of the classifier 32, and the gradient of the classifying unit 41 is orthogonal to or substantially equal to the primary air blown out from the outlet 6 having an inclination of θ °. The diameter of the opening 42 is larger than the diameter of the chute 21, and a cylindrical opening is formed around the chute 21. In addition, it is desirable that the inclination θ of the classification unit 41 is set in a range of 40 ° to 60 ° with respect to the pulverization table 2 in the design of the vertical mill 1.
処理が開始されると、前記シュート21から投入され、前記粉砕テーブル2上に流落した木質ペレットは、加圧ローラ3に噛込まれることで細粉体と粗粉体に粉砕され、或は前記加圧ローラ3,3間を通り抜ける。その後前記粉砕テーブル2の遠心力により外周に移動され、前記吹出し口6から吹上がった1次空気に乗って吹上げられ、前記整流筒38の前記分級部41に衝突し、1次分級が行われる。   When the processing is started, the wood pellets introduced from the chute 21 and flowing onto the crushing table 2 are crushed into fine powder and coarse powder by being caught in the pressure roller 3, or the Passes between the pressure rollers 3 and 3. Thereafter, it is moved to the outer periphery by the centrifugal force of the pulverizing table 2 and is blown up on the primary air blown up from the blow-out port 6 and collides with the classification part 41 of the rectifying cylinder 38 to perform primary classification. Is called.
該分級部41に衝突することで、木質ペレットに衝撃が与えられ、衝撃で木質ペレットが解砕されると共に、粒径の大きい粗粉体及び前記分級部41との衝突でも解砕されなかった木質ペレットが自重で前記粉砕テーブル2上に落下する。   By colliding with the classification part 41, an impact was given to the wood pellet, and the wood pellet was crushed by the impact, and was not crushed even by the collision with the coarse powder having a large particle size and the classification part 41. The wood pellet falls on the grinding table 2 by its own weight.
前記分級部41に衝突した1次空気は、該分級部41の傾きに沿って偏向し、上昇することで、ハウジング8の内壁付近に1次空気の上昇流が発生し、1次分級された粉体は、前記分級室5内に発生した上昇流に乗って上昇する。   The primary air that has collided with the classifying unit 41 is deflected along the inclination of the classifying unit 41 and then rises, thereby generating an upward flow of primary air in the vicinity of the inner wall of the housing 8 and primary classification. The powder rises on the upward flow generated in the classification chamber 5.
この時、該分級室5内に前記整流筒38が存在する為、前記分級室5内の中心部には1次空気の上昇流が発生しない。又、前記整流筒38の前記整流部39により流路断面が縮小されるので、上昇流の流路が狭まり、上昇流の流速が増大している。   At this time, since the flow straightening cylinder 38 is present in the classification chamber 5, no upward flow of primary air is generated in the central portion of the classification chamber 5. Further, since the cross section of the flow path is reduced by the flow straightening portion 39 of the flow straightening cylinder 38, the flow path of the upward flow is narrowed and the flow velocity of the upward flow is increased.
前記ハウジング8の内壁面を上昇する粉体に対して、前記分級機32によって2次分級が行われ、所定粒径以下の細粉体が微粉炭送給管37より送出され、図示しないボイラのバーナに供給される。所定粒径以上の粗粉体はブレード31により弾かれ、或は自重により落下する。粗粉体の一部は再び前記粉砕テーブル2上に落下し、一部が該粉砕テーブル2外に落下する。又、前記分級機32により分級された細粉体のうち、上昇する1次空気より離脱した細粉体は、前記分級機32の下端を通り、前記整流筒38の内部に落下し、更に前記分級部41により中心に集められ、前記開口部42より前記粉砕テーブル2上に落下する。   Secondary classification is performed on the powder rising on the inner wall surface of the housing 8 by the classifier 32, and fine powder having a predetermined particle size or less is sent out from the pulverized coal feed pipe 37, and a boiler (not shown) Supplied to the burner. Coarse powder having a predetermined particle size or more is bounced by the blade 31 or falls by its own weight. Part of the coarse powder falls again on the grinding table 2, and part falls outside the grinding table 2. Of the fine powder classified by the classifier 32, the fine powder separated from the rising primary air passes through the lower end of the classifier 32 and falls into the rectifying cylinder 38, and further, The particles are collected at the center by the classification unit 41 and fall onto the crushing table 2 through the opening 42.
落下した粉体は、該粉砕テーブル2の回転遠心力によって前記凹溝12迄移動し、前記加圧ローラ3によって再度粉砕され、1次空気により吹上げられることで前記分級部41に衝突し、再度解砕及び分級が行われる。   The fallen powder moves to the concave groove 12 by the rotational centrifugal force of the crushing table 2, is pulverized again by the pressure roller 3, and collides with the classification unit 41 by being blown up by primary air. Crushing and classification are performed again.
上述の様に、第2の実施例では、前記分級機32の下方に、前記吹出し口6より吹出す1次空気と直交又は略直交する前記分級部41と、1次空気の上昇流の流路を狭める前記整流部39を有する前記整流筒38を設けたので、前記分級機32により分級を行う前に前記分級部41により木質ペレットの解砕及び1次分級が行われると共に、該分級部41に分級された細粉炭を上昇させる1次空気の流速が増大される。   As described above, in the second embodiment, below the classifier 32, the classification unit 41 orthogonal to or substantially orthogonal to the primary air blown from the outlet 6 and the flow of the upward flow of the primary air Since the rectifying cylinder 38 having the rectifying unit 39 for narrowing the path is provided, the classification unit 41 performs the pulverization and primary classification of the wood pellets before the classification by the classifier 32, and the classification unit The flow rate of the primary air that raises the fine coal classified to 41 is increased.
従って、木質ペレットの粉砕及び解砕が行われる機会が増加し、粉砕が促進されると共に、流速を増大させた1次空気の上昇流により1次空気の搬送能力が増大し、前記分級部41により1次分級された細粉炭を積極的に前記微粉炭送給管37より排出でき、前記竪型ミル1に於ける木質ペレットの粉砕効率の向上及び粉砕容量の増大を図ることができる。   Accordingly, the opportunity for pulverization and pulverization of the wood pellets is increased, the pulverization is promoted, and the primary air conveyance capacity is increased by the upward flow of the primary air with the increased flow velocity. Thus, the finely classified fine coal can be positively discharged from the pulverized coal feed pipe 37, and the efficiency of pulverizing the wood pellets in the vertical mill 1 and the increase of the pulverizing capacity can be achieved.
次に、図3に於いて、本発明の第3の実施例について説明する。尚、図3中、図1と同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。   Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
第3の実施例では、分級機32の下方に整流筒44を設けると共に、前記分級機32の周囲を覆う様にリジェクトシュート45を設けており、前記整流筒44と前記リジェクトシュート45とで整流機能付分級部を構成している。   In the third embodiment, a rectifying cylinder 44 is provided below the classifier 32, and a reject chute 45 is provided so as to cover the periphery of the classifier 32, and the rectification is performed by the rectifying cylinder 44 and the reject chute 45. It constitutes a functional classifier.
前記整流筒44は第2の実施例に於ける整流筒38と略同等の構造であり、整流部46と分級部47を有し、整流筒支持部49を介して前記シュート21に取付けられている。   The rectifying cylinder 44 is substantially the same structure as the rectifying cylinder 38 in the second embodiment, has a rectifying section 46 and a classification section 47, and is attached to the chute 21 via a rectifying cylinder support section 49. Yes.
前記分級機32の周囲には、傾きが該分級機32と同一である中空で倒立円錐台形状のリジェクトシュート45が配設されている。該リジェクトシュート45には円周方向に所定角度ピッチで、前記分級機32のブレード31と対向する位置にスリット51が穿設され、該スリット51を粉体を含む1次空気が通過する様になっている。尚、該スリット51を通る1次空気が前記ブレード31に向う様前記スリット51に整流板52を設けてもよい。又、前記スリット51の外形形状は長方形であるが、下辺よりも上辺の方が長い台形形状としてもよい。   Around the classifier 32, a hollow, inverted frusto-conical reject chute 45 having the same inclination as the classifier 32 is disposed. A slit 51 is formed in the reject chute 45 at a predetermined angular pitch in the circumferential direction at a position facing the blade 31 of the classifier 32 so that primary air containing powder passes through the slit 51. It has become. A rectifying plate 52 may be provided in the slit 51 so that primary air passing through the slit 51 faces the blade 31. The outer shape of the slit 51 is a rectangle, but it may be a trapezoid whose upper side is longer than the lower side.
前記リジェクトシュート45は上端をハウジング8に固着されると共に、下端が前記整流筒44と溶接等で固着され、支持されている。   The reject chute 45 has an upper end fixed to the housing 8 and a lower end fixed to the rectifying cylinder 44 by welding or the like and supported.
処理が開始されると、前記シュート21から投入され、前記粉砕テーブル2上に流落した木質ペレットは、加圧ローラ3に噛込まれることで細粉体と粗粉体に粉砕され、或は前記加圧ローラ3,3間を通り抜ける。その後前記粉砕テーブル2の遠心力により外周に移動し、前記吹出し口6から吹上がった1次空気に乗って吹上げられ、前記整流筒44の前記分級部47に衝突し、1次分級が行われる。   When the processing is started, the wood pellets introduced from the chute 21 and flowing onto the crushing table 2 are crushed into fine powder and coarse powder by being caught in the pressure roller 3, or the Passes between the pressure rollers 3 and 3. After that, the crushing table 2 moves to the outer periphery due to the centrifugal force, rides on the primary air blown up from the blowout port 6, and collides with the classifying portion 47 of the rectifying cylinder 44 to perform primary classification. Is called.
該分級部47に衝突した1次空気は、該分級部47の傾きに沿って偏向し、上昇することで、ハウジング8の内壁付近に1次空気の上昇流が発生し、1次分級された粉体は、前記分級室5内に発生した上昇流に乗って上昇する。   The primary air that has collided with the classifying portion 47 is deflected along the inclination of the classifying portion 47 and rises to generate an upward flow of primary air in the vicinity of the inner wall of the housing 8. The powder rises on the upward flow generated in the classification chamber 5.
この時、該分級室5内に前記整流筒44が存在する為、前記分級室5内の中心部には1次空気の上昇流が発生しない。又、前記整流筒44の前記整流部46により流路断面が縮小されるので、上昇流の流路が狭まり、上昇流の流速が増大している。   At this time, since the flow straightening tube 44 exists in the classification chamber 5, no upward flow of primary air is generated in the central portion of the classification chamber 5. Further, since the flow passage cross section is reduced by the flow straightening portion 46 of the flow straightening cylinder 44, the flow flow of the upward flow is narrowed and the flow velocity of the upward flow is increased.
前記ハウジング8の内壁面を上昇し、前記スリット51を横切り、前記リジェクトシュート45内部に進入した粉体に対して、前記分級機32によって2次分級が行われ、細粉体が前記ブレード31を横切り微粉炭送給管37より送出され、図示しないボイラのバーナに供給される。前記スリット51に前記整流板52が設けられていた場合には、前記スリット51を横切る1次空気が前記ブレード31を横切る様に整流される。   The powder that has moved up the inner wall surface of the housing 8, crossed the slit 51, and entered the reject chute 45 is subjected to secondary classification by the classifier 32, and the fine powder moves the blade 31. It is sent out from the crushed pulverized coal feed pipe 37 and supplied to a burner of a boiler (not shown). When the rectifying plate 52 is provided in the slit 51, the primary air that crosses the slit 51 is rectified so as to cross the blade 31.
所定粒径以上の粗粉体は自重により前記粉砕テーブル2上に落下するか、或はブレード31により弾かれ、弾かれた粗粉体は前記リジェクトシュート45の斜面に沿って滑落し、前記整流筒44の内部を通過し、前記分級部47により中心に寄せられ、前記開口部48より前記粉砕テーブル2上に落下する。又、前記分級機32により2次分級された粉体のうち、上昇する1次空気より離脱した細粉体は、前記分級機32の下端を通り、前記開口部48より前記粉砕テーブル2上に落下する。   Coarse powder having a predetermined particle size or more falls on the pulverizing table 2 by its own weight or is repelled by the blade 31, and the repelled coarse powder slides along the slope of the reject chute 45, and the rectification is performed. It passes through the inside of the tube 44, is brought close to the center by the classifying portion 47, and falls onto the pulverizing table 2 through the opening 48. Further, among the powders secondarily classified by the classifier 32, the fine powder separated from the rising primary air passes through the lower end of the classifier 32 and passes on the pulverizing table 2 from the opening 48. Fall.
落下した粉体は、該粉砕テーブル2の回転遠心力によって外周へと移動され、前記加圧ローラ3によって再度粉砕され、1次空気により吹上げられることで前記分級部47に衝突し、再度解砕及び分級が行われる。   The fallen powder is moved to the outer periphery by the rotational centrifugal force of the crushing table 2, pulverized again by the pressure roller 3, blown up by primary air, collides with the classification unit 47, and is re-dissolved. Crushing and classification are performed.
上述の様に、第3の実施例では、前記分級機32の下方に、前記吹出し口6より吹出す1次空気と直交又は略直交する前記分級部47と、1次空気の上昇流の流路を狭める前記整流部46を有する前記整流筒44を設けたので、前記分級機32により分級を行う前に前記分級部47により木質ペレットの解砕及び1次分級が行われると共に、該分級部47に分級された粉体を上昇させる1次空気の流速が増大される。   As described above, in the third embodiment, below the classifier 32, the classification unit 47 orthogonal to or substantially orthogonal to the primary air blown from the outlet 6 and the flow of the upward flow of the primary air Since the rectifying cylinder 44 having the rectifying unit 46 for narrowing the path is provided, the classification unit 47 performs pulverization and primary classification of the wood pellets before classification by the classifier 32, and the classification unit The flow rate of the primary air that raises the powder classified to 47 is increased.
従って、木質ペレットの粉砕及び解砕が行われる機会が増加し、粉砕が促進されると共に、流速を増大させることで搬送能力が増大された1次空気の上昇流により、前記分級部47により1次分級された細粉炭を積極的に前記微粉炭送給管37より排出することができる。   Therefore, the opportunity for the pulverization and pulverization of the wood pellets is increased, the pulverization is promoted, and the upward flow of the primary air whose conveying capacity is increased by increasing the flow rate is increased by the classifying unit 47. The finely classified fine coal can be positively discharged from the pulverized coal feed pipe 37.
又、前記分級機32の周囲に前記ブレード31と対向する位置に穿設された前記スリット51及び該スリット51に設けられた前記整流板52を有する前記リジェクトシュート45を設けたので、前記ブレード31によって弾かれた粉体を前記リジェクトシュート45の斜面に沿って前記粉砕テーブル2上に落下させることができると共に、前記スリット51及び前記整流板52が前記分級機32の手前で1次空気の流れを整え、該分級機32に効果的に1次空気を導入することができる。   Further, since the reject chute 45 having the slit 51 perforated at a position facing the blade 31 and the rectifying plate 52 provided in the slit 51 is provided around the classifier 32, the blade 31 The powder bounced by the nozzle can be dropped onto the crushing table 2 along the slope of the reject chute 45, and the slit 51 and the rectifying plate 52 can flow primary air before the classifier 32. The primary air can be effectively introduced into the classifier 32.
又、前記リジェクトシュート45により、前記ハウジング8の内壁付近を上昇する上昇流と、前記分級室5の中心部を下降する下降流を分離したので、上昇流と下降流の衝突、干渉を無くすことができ、圧力損失を低下させることができる。   In addition, the reject chute 45 separates the upward flow that rises in the vicinity of the inner wall of the housing 8 and the downward flow that descends the central portion of the classification chamber 5, thereby eliminating collision and interference between the upward flow and the downward flow. And pressure loss can be reduced.
更に前記ブレード31によって弾かれた粉体を前記粉砕テーブル2外に落すことなく該粉砕テーブル2上に落すことができ、前記ブレード31に弾かれた粉体が上昇流と干渉することがなくなるので、前記分級室5内の圧力損失を低下させることができ、前記竪型ミル1に於ける木質ペレットの粉砕効率の向上及び粉砕容量の増大を図り、又粉体の分級効率の改善を図ることができる。   Further, the powder bounced by the blade 31 can be dropped onto the crushing table 2 without dropping out of the crushing table 2, and the powder bounced by the blade 31 does not interfere with the upward flow. The pressure loss in the classification chamber 5 can be reduced, the efficiency of pulverization of the wood pellets in the vertical mill 1 and the increase of the pulverization capacity, and the improvement of the powder classification efficiency. Can do.
1 竪型ミル
2 粉砕テーブル
3 加圧ローラ
4 1次空気室
5 分級室
6 吹出し口
8 ハウジング
21 シュート
31 ブレード
32 分級機
34 分級板
38 整流筒
39 整流部
41 分級部
44 整流筒
45 リジェクトシュート
46 整流部
47 分級部
51 スリット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vertical mill 2 Crushing table 3 Pressure roller 4 Primary air chamber 5 Classifying chamber 6 Outlet 8 Housing 21 Chute 31 Blade 32 Classifier 34 Classifying plate 38 Rectifier cylinder 39 Rectifier 41 Classifier 44 Rectifier cylinder 45 Reject chute 46 Rectifier 47 Classifier 51 Slit

Claims (5)

  1. 分級室を形成するハウジングと、該ハウジングの上部に収納された分級機と、前記ハウジングの下部に収納され、テーブル駆動装置によって回転駆動される粉砕テーブルと、該粉砕テーブルに押圧される加圧ローラを有する加圧ローラユニットと、前記粉砕テーブルの下方に形成され、1次空気が導入される1次空気室と、前記粉砕テーブルの周囲から前記1次空気室の1次空気を吹出す吹出し口と、前記粉砕テーブルの中心に木質系バイオマスを供給するシュートと、前記吹出し口と対向する位置に下端から上端に向って前記シュートから離反する様傾斜して設けられた整流機能付分級部とを具備することを特徴とするバイオマスミル。   A housing forming a classification chamber, a classifier housed in an upper part of the housing, a grinding table housed in a lower part of the housing and driven to rotate by a table driving device, and a pressure roller pressed against the grinding table A pressure roller unit including: a primary air chamber formed below the pulverization table into which primary air is introduced; and a blow-out port for blowing out primary air in the primary air chamber from the periphery of the pulverization table And a chute for supplying woody biomass to the center of the crushing table, and a classifier with a rectifying function provided at a position opposite to the outlet from the lower end toward the upper end so as to be separated from the chute. A biomass mill characterized by comprising.
  2. 前記整流機能付分級部は前記シュートの周囲を覆う円筒部を更に具備し、該円筒部により前記分級室の流路断面を縮小させた請求項1のバイオマスミル。   The biomass mill according to claim 1, wherein the classification unit with a rectifying function further includes a cylindrical part that covers the periphery of the chute, and the cylindrical part reduces the cross-section of the flow path of the classification chamber.
  3. 前記整流機能付分級部は前記分級機の周囲を覆うリジェクトシュートを更に具備し、該リジェクトシュートには円周方向に一定の間隔でスリットが穿設された請求項2のバイオマスミル。   The biomass mill according to claim 2, wherein the classification unit with a rectifying function further includes a reject chute that covers the periphery of the classifier, and slits are formed in the reject chute at regular intervals in the circumferential direction.
  4. 前記分級機は円周方向に一定の間隔で配設されたブレードを更に具備し、前記スリットの穿設された位置は、前記ブレードと対向する位置である請求項3のバイオマスミル。   4. The biomass mill according to claim 3, wherein the classifier further includes blades arranged at regular intervals in the circumferential direction, and the position where the slit is formed is a position facing the blade.
  5. 前記スリットに1次空気が前記ブレードに向う様整流する整流板を設けた請求項4のバイオマスミル。   The biomass mill according to claim 4, wherein a rectifying plate that rectifies primary air toward the blade is provided in the slit.
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