JP2011137500A

JP2011137500A - 保持器付きころおよび樹脂製保持器の成形方法

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Publication number: JP2011137500A
Application number: JP2009297189A
Authority: JP
Inventors: Sadatsune Kazama; 貞経風間
Original assignee: NTN Corp; NTN Toyo Bearing Co Ltd
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 2009-12-28
Filing date: 2009-12-28
Publication date: 2011-07-14
Anticipated expiration: 2029-12-28
Also published as: JP5465003B2

Abstract

【課題】ころ数を増やして負荷容量を高めることができ、簡素な構造の金型を用いて樹脂製の保持器を成形することができる保持器付きころを提供する
【解決手段】複数のころ１と、これら複数のころ１を保持する樹脂製の保持器２とを備える。保持器２は、軸方向に並ぶ互いに平行な一対の円環部３が、円周方向に並ぶ複数の柱部４で連結され、隣合う一対の柱部４間に形成された各ポケット５に各ころ１をそれぞれ収容する。柱部４を、互いに径方向に離れた外径側部分６と内径側部分７とに分割する。
【選択図】図２

Description

この発明は、複数のころを樹脂製の保持器で保持した保持器付きころ、および樹脂製保持器の成形方法に関する。

転がり軸受の一種に、内外輪が無く保持器２（図９）と複数のころとで構成された保持器付きころがある。従来の保持器付きころは、例えば図９に示すように、隣合うころ間の間隔が最も狭くなる位置であるころ配列のピッチ円径ＰＣＤ上に柱部４があった。そのため、柱部４が邪魔になって保持するころ１の数が制限され、負荷容量を高めることの障害となっていた。これを解決するために、図１０のように、柱部４を保持器２の外径端に設けることで、ころ数を増加可能にする提案がなされている（特許文献１）。さらに、この提案の構成を発展させたものとして、特許文献２および特許文献３の提案がある。これら各提案の保持器付き針状ころは、いずれも保持器２が金属製で、削り加工やプレス加工により成形されたものである。なお、図９および図１０は、ころ１が針状ころである例を示す。

特開２０００−５５１４５号公報特開２０００−７４０７１号公報特開２００３−１６６５４０号公報

一般に、金属製の保持器は、樹脂製の保持器に比べて高価である。そこで、保持器を樹脂製とすることでコストダウンを図ったが、特許文献１〜３に開示された保持器を樹脂で製作するのは加工に手間がかかり、十分なコストダウンを図ることが難しいことが分かった。

具体的に説明する。例えば、特許文献１に開示の保持器（図１０）を射出成形により成形する場合、図１１に示す金型を用いる。同図においてクロスハッチングを付した部分が金型で、この金型１０は、円周方向に複数個の外型分割体１１Ａに分割された外型１１と、内型１２とでなる。図１１は保持器２の柱部４を成形する部分の断面を表しており、隣合う一対の外型分割体１１Ａの合わせ面１３に、柱部成形用のキャビティ１４が形成されている。斜線のハッチングを付した部分は、目的とする柱部４の断面形状を示す。図示の金型１０は、外型分割体１１Ａを外径側に抜いて分解するタイプのものである。

保持器の製作に際しては、射出によりキャビティ１４に樹脂材料を充填し、樹脂材料が硬化してから金型１０を分解して、図１２（Ａ）に示す樹脂成形品２０を得る。この樹脂形成品２０における図１２（Ｂ）においてクロスハッチングを付した部分２０ａを削り加工により除去することで、図１２（Ｃ）に示す完成品２１すなわち保持器２にする。この製作方法は簡単ではあるが、射出成形後に２次加工が必要であるため製作コストがかかるという問題がある。

２次加工無しに射出成形だけで完成品２１の形状に成形するためには、図１１において白抜きで示される部分が無いキャビティ１４の形状にしなければならないが、すると外型分割体１１Ａを外径側へ抜けなくなる。金型の構造を変えて、射出成形だけで完成品２１の形状に成形することも可能であるが、そうするには金型の構造が複雑になることが避けられない。金型の構造が複雑であると、金型のコストが高くなるだけでなく、小さいサイズの保持器の成形が難しい。

なお、柱部が保持器の外径端から内径端まで続いて有る一般的な樹脂保持器（図９）では、ころ１の外径側への脱落を阻止する突起状のころ止め４ａが柱部４に設けられている。このころ止め４ａは円周方向の突出量が少ないため、金型が外型分割体１１Ａを外径側へ抜く構造であっても、樹脂材料の弾性変形を利用することで、ころ止め４ａの高さに相当する円周方向の段差を乗り越えて外型分割体１１Ａを抜くことができる。しかし、保持器が図１０の形状である場合には、段差が大きすぎて外型分割体１１Ａを抜くことができない。無理に抜こうとすれば、柱部４が壊れてしまう。

この発明の目的は、ころ数を増やして負荷容量を高めることができ、簡素な構造の金型を用いて樹脂製の保持器を成形することができる保持器付きころを提供することである。
この発明の他の目的は、上記樹脂製の保持器を２次加工無しに効率良く成形することができる成形方法を提供することである。

この発明の保持器付きころは、複数のころと、これら複数のころを保持する樹脂製の保持器とを備え、前記保持器は、軸方向に並ぶ互いに平行な一対の円環部が、円周方向に並ぶ複数の柱部で連結され、隣合う一対の柱部間に形成された各ポケットに前記各ころをそれぞれ収容するものであり、前記柱部を、互いに径方向に離れた外径側部分と内径側部分とに分割したことを特徴とする。

この構成によれば、柱部を、互いに径方向に離れた外径側部分と内径側部分とに分割したことで、ころ配列のピッチ円径上の柱部の厚みを零にするか、または狭くすることができる。それにより、ころ配列の間隔を狭めてころ数を増やし、負荷容量を高めることができる。また、柱部が外径側部分と内径側部分とに分割されていれば、潤滑油が外径側部分と内径側部分の間を通って円周方向に行き来できるため、潤滑性が良い。

柱部を保持器の外径側だけに設けることによっても上記効果が得られる（図１０）。しかし、外型分割体を外径側へ抜く簡易な構造の金型（図１１）を用いる場合、外型分割体を外径側に抜くことが難しい。よって、「発明が解決しようとする課題」の欄で説明したように、一旦、外型分割体を抜くことが可能な形状に成形した後、２次加工で完成品の形状に仕上げなければならない。
対して、この発明の形状であれば、樹脂材料の弾性変形を利用して外型分割体を外径側に抜くことができる。そのため、射出成形だけで樹脂保持器を成形することができ、製作コストを低減できる。

この発明において、前記柱部の外径側部分は、前記ポケットに収容された前記ころが外径側に脱落するのを阻止する断面形状であり、かつ前記柱部の内径側部分は、前記ポケットに収容された前記ころが内径側に脱落するのを阻止する断面形状であるのがよい。
柱部の外径側部分および内径側部分を上記断面形状とすれば、ころの外径側および内径側への脱落を防止できる。

例えば、前記柱部の外径側部分の断面形状は、前記保持器の内径側に中心が位置する扇形部と、この扇形部の両側面におけるころ配列のピッチ円径よりも大径側の位置から外方へ突き出た突起部とでなり、各扇形部は、隣合う一対の柱部の扇形部の対向面が互いに平行または外径側ほど間隔が広がる形状とするのがよい。
柱部の外径側部分が上記断面形状であれば、突起部により外径側へのころの脱落を阻止することができる。また、外径側部分が上記断面形状であれば、保持器を成形する金型が、円周方向に複数個の外型分割体に分割された外型と、内型とでなり、隣合う一対の外型分割体の合わせ面にキャビティが形成され、外型分割体を外径側に抜いて分解するタイプである場合、外型分割体を外径側に抜きやすい。すなわち、各扇形部は、隣合う一対の柱部の扇形部の対向面が互いに平行または外径側ほど間隔が広がる形状であるため、扇形部については、外型分割体を外径側へ抜くことの障害とならない。突起部は外型分割体の合わせ面よりも円周方向内側に入り込んでいるが、この突起部の入り込み量は、外型分割体全体の円周方向幅に対して比較的小さいので、樹脂材料の弾性を利用して突起部を乗り越して外型分割体を外径側へ抜くことが可能である。

前記突起部は、前記柱部における前記一対の円環部間の中央部だけに設けられていてもよい。
突起部が一対の円環部間の中央部だけに設けられていても、ころが外径側に脱落するのを阻止する作用が得られる。

この発明において、前記柱部の内径側部分は、前記一対の円環部間で分断されて、一方の円環部と一体の部位およびもう一方の円環部と一体の部位に分かれていてもよい。
柱部の内径側部分が一対の部位に分断されていれば、潤滑油が一対の部位間を通って外径側と内径側とを行き来でき、さらに潤滑性が高まる。

前記突起部が、前記柱部における前記一対の円環部間の中央部だけに設けられ、かつ前記柱部の内径側部分は、前記一対の円環部間で分断されて、一方の円環部と一体の部位およびもう一方の円環部と一体の部位に分かれている場合、各部位の先端の軸方向位置は、前記突起部の両端と同じか、または前記一対の円環部間の軸方向外側にあるのがよい。
この構成によれば、柱部の内径側部分が一対の部位に分断されていることにより、潤滑油が一対の部位間を通って外径側と内径側とを行き来できることに加えて、各部位の先端の軸方向位置が、突起部の両端と同じか、または一対の円環部間の軸方向外側にあることにより、内径側部分の内径側から外径側へ抜けた潤滑油が、外径側部分の突起部の軸方向外側と通って外径側部分の外径側へ抜けやすくなり、潤滑性がより一層高まる。

前記各ころは両端にチャンファ部を有する場合、前記柱部の内径側部分の２つの部位は、いずれもその先端が、前記ポケットに収容されている前記ころのチャンファ部よりも前記一対の円環部間の軸方向内側へ突出しているのがよい。
それにより、柱部の内径側部分の２つの部位の少なくとも一部が、常にころと軸方向に重なる。そのため、ころが内径側へ脱落するのを確実に阻止できる。

前記柱部の内径側部分の２つの部位は、両方またはいずれかが先細り形状であってもよい。
柱部の内径側部分が先細り形状であっても、ころが内径側へ脱落するのを阻止できる。

この発明において、前記柱部の外径側部分は、その内径端がころ配列のピッチ円径よりも内径側に位置していてもよい。
柱部の外径側部分の内径端がころ配列のピッチ円径よりも内径側に位置していても、ピッチ円径上の外径側部分の円周方向幅を狭くすることで、ころ数を増やして負荷容量を高めることができる。

この発明において、前記柱部の内径側部分は、全体がころ配列のピッチ円径よりも内径側に位置するのがよい。
柱部の内径側部分の全体をころ配列のピッチ円径よりも内径側に位置させれば、内径側部分がころを干渉することを回避しやすい。そのため、無理なくころ数を増やすことができる。

この発明において、前記ころは針状ころであってもよい。
針状ころの場合、この発明のころ数を増やして負荷容量を高めることができ、簡素な構造の金型を用いて樹脂製の保持器を成形することができるという効果が顕著に現れる。

この発明の樹脂製保持器の成形方法は、軸方向に並ぶ互いに平行な一対の円環部が、円周方向に並ぶ複数の柱部で連結され、隣合う一対の柱部間にころを収容するポケットが形成され、前記柱部は、互いに径方向に離れた外径側部分と内径側部分とに分割され、前記柱部の外径側部分の断面形状は、前記保持器の内径側に中心が位置する扇形部と、この扇形部の両側面におけるころ配列のピッチ円径よりも大径側の位置から外方へ突き出た突起部とでなり、各扇形部は、隣合う一対の柱部の扇形部の対向面が互いに平行または外径側ほど間隔が広がる形状である樹脂製保持器の成形方法であって、円周方向に複数個の外型分割体に分割された外型と、内型とでなり、隣合う一対の外型分割体の合わせ面に柱部成形用のキャビティが形成された金型を用い、射出により前記キャビティ内に樹脂材料を充填し、樹脂材料が硬化した後、前記外側分割体を外径側に抜いて前記金型を分解することを特徴とする。

この樹脂製保持器の成形方法によれば、円周方向に複数個の外型分割体に分割された外型と、内型とでなり、隣合う一対の外型分割体の合わせ面に柱部成形用のキャビティが形成され、外側分割体を外径側に抜いて分解する簡素な構造の金型を用いることができる。そのため、金型のコストが安く、小さいサイズの保持器の成形も可能である。また、金型を分解した段階で完成品の形状を得ることができるため、削り加工等の２次加工が不要である。
この成形方法で成形される樹脂製保持器は、柱部の外径側部分の断面形状が、前記保持器の内径側に中心が位置する扇形部と、この扇形部の両側面におけるころ配列のピッチ円径よりも大径側の位置から外方へ突き出た突起部とでなり、各扇形部は、隣合う一対の柱部の扇形部の対向面が互いに平行または外径側ほど間隔が広がる形状である。そのため、外型分割体を外径側に抜きやすい。すなわち、扇形部については、外型分割体を外径側へ抜くことの障害とならない。突起部は外型分割体の合わせ面よりも円周方向内側に入り込んでいるが、この突起部の入り込み量は、外型分割体全体の円周方向幅に対して比較的小さいので、樹脂材料の弾性を利用して突起部を乗り越して外型分割体を外径側へ抜くことが可能である。

この発明の保持器付きころは、複数のころと、これら複数のころを保持する樹脂製の保持器とを備え、前記保持器は、軸方向に並ぶ互いに平行な一対の円環部が、円周方向に並ぶ複数の柱部で連結され、隣合う一対の柱部間に形成された各ポケットに前記各ころをそれぞれ収容するものであり、前記柱部を、互いに径方向に離れた外径側部分と内径側部分とに分割したため、ころ数を増やして負荷容量を高めることができ、簡素な構造の金型を用いて樹脂製の保持器を成形することができる。

この発明の樹脂製保持器の成形方法は、軸方向に並ぶ互いに平行な一対の円環部が、円周方向に並ぶ複数の柱部で連結され、隣合う一対の柱部間にころを収容するポケットが形成され、前記柱部は、互いに径方向に離れた外径側部分と内径側部分とに分割され、前記柱部の外径側部分の断面形状は、前記保持器の内径側に中心が位置する扇形部と、この扇形部の両側面におけるころ配列のピッチ円径よりも大径側の位置から外方へ突き出た突起部とでなり、各扇形部は、隣合う一対の柱部の扇形部の対向面が互いに平行または外径側ほど間隔が広がる形状である樹脂製保持器の成形方法であって、円周方向に複数個の外型分割体に分割された外型と、内型とでなり、隣合う一対の外型分割体の合わせ面に柱部成形用のキャビティが形成された金型を用い、射出により前記キャビティ内に樹脂材料を充填し、樹脂材料が硬化した後、前記外側分割体を外径側に抜いて前記金型を分解するため、樹脂製保持器を２次加工無しに効率良く成形することができる。

（Ａ）はこの発明の実施形態にかかる保持器付きころの断面図、（Ｂ）はそのＩＢ−ＩＢ断面図である。（Ａ）は同保持器付きころの保持器の断面図、（Ｂ）はそのIIＢ矢視図、（Ｃ）はそのIIＣ−IIＣ断面図である。（Ａ）は異なる保持器の断面図、（Ｂ）はそのIIIＢ矢視図、（Ｃ）はそのIIIＣ−IIIＣ断面図である。（Ａ）はさらに異なる保持器の断面図、（Ｂ）はそのIVＢ矢視図、（Ｃ）はそのIVＣ−IVＣ断面図である。図２に示す保持器を成形する金型の組立状態の断面図である。同金型の分解時の状態を示す断面図である。異なる柱部の断面形状を示す説明図である。さらに異なる柱部の断面形状を示す説明図である。（Ａ）は従来の保持器付きころの保持器の断面図、（Ｂ）はそのIXＢ矢視図、（Ｃ）はそのIXＣ−IXＣ断面図である。（Ａ）は提案例の保持器付きころの保持器の断面図、（Ｂ）はそのＸＢ矢視図、（Ｃ）はそのＸＣ−ＸＣ断面図である。同保持器の成形する金型の組立状態の断面図である。（Ａ）〜（Ｃ）は同保持器の成形過程を示す説明図である。

この発明の実施形態を図１および図２と共に説明する。図１は保持器付きころの全体を表し、図２は保持器を表す。この保持器付きころは、複数のころ１と、これら複数のころ１を保持する樹脂製の保持器２とでなる。この例では、ころ１は針状ころであり、両端にチャンファ部１ａを有する。ころ１は、例えば軸受鋼等の鋼製である。保持器２は、軸方向に並ぶ互いに平行な一対の円環部３を、円周方向に並ぶ複数の柱部４で連結した構造であり、隣合う一対の柱部４間に形成された各ポケット５に各ころ１がそれぞれ収容される。なお、図２（Ａ）では、一部のポケット５のみを表示し、他のポケット５は図示を省略している。

保持器２の柱部４は、互いに径方向に離れた外径側部分６と内径側部分７とに分割されている。前記外径側部分６は、外径側部分主部となる扇形部６ａと突起部６ｂとでなる。詳しくは、外径側部分６の断面形状は、一対の円環部３間の中央部では、内径側に中心が位置する扇形部６ａと、この扇形部６ａの両側面から外方へ突き出た突起部６ｂとでなる形状であり、円環部３付近では、扇形部６ａのみからなる形状である。つまり、突起部６ｂは、一対の円環部３間の中央部だけに設けられている。隣合う一対の柱部４の扇形部６ａは、互いの対向面８が平行である。突起部６ｂの径方向位置は、ころ配列のピッチ円径ＰＣＤよりも大径側である。隣合う一対の外径側部分６の互いに対向する突起部６ｂ間の距離Ｌ１は、ころ１の直径Ｄよりも小さい。そのため、外径側部分６により、ポケット５に収容されたころ１が外径側に脱落するのが阻止される。

この例では、外径側部分６の内径端がピッチ円径ＰＣＤよりも内径側に位置するが、ピッチ円径ＰＣＤよりも外径側に位置して、ピッチ円径ＰＣＤ上には柱部４が存在しない構成であってもよい。また、各扇形部６ａは、隣合う一対の柱部４の扇形部６ａの対向面８が外径側ほど間隔の広がる形状であってもよい。

柱部４の内径側部分７は、全体がピッチ円径ＰＣＤよりも内径側に位置し、その内周端の角部が斜めに切り落とされた断面形状とされている。隣合う一対の内径側部分７の対向面間の距離Ｌ２は、ころ１の直径Ｄよりも小さい。そのため、内径側部分７により、ポケット５に収容されたころ１が内径側に脱落するのが阻止される。

この構成の保持器付きころは、柱部４を、互いに径方向に離れた外径側部分６と内径側部分７とに分割したことで、ピッチ円径ＰＣＤ上の柱部４の円周方向幅を狭くすることができる。それにより、ころ１の充填率を高めてころ数を増やすことが可能となり、負荷容量を向上させることができる。ピッチ円径ＰＣＤ上には柱部４が存在しない構成にすれば、さらにころ１の充填率を高めることができるが、図１および図２の構成であっても、十分な充填率を得られる。また、柱部４を外径側部分６と内径側部分７とに分割したことで、潤滑油が外径側部分６と内径側部分７の間を通って円周方向に行き来できるようになり、潤滑性が良い。

図３は、保持器の異なる実施形態を示す。この保持器２は、柱部４の内径側部分７が一対の円環部３（３Ａ，３Ｂ）間で分断されて、一方の円環部３Ａと一体の部位７Ａおよびもう一方の円環部３Ｂと一体の部位７Ｂに分かれている。いずれの部位７Ａ，７Ｂも、その先端が外径側部分６の突起部６ｂよりも軸方向外側にある。図４に示すように、各部位７Ａ，７Ｂは先細り形状であってもよい。

この構成によっても、柱部４の内径側部分７により、ポケット５に収容されたころ１が内径側に脱落するのを阻止できる。また、内径側部分７が一対の部位７Ａ，７Ｂに分断されていれば、潤滑油が、外径側部分６と内径側部分７の間を通って円周方向に行き来できることに加えて、一対の部位７Ａ，７Ｂ間を通って外径側と内径側とに行き来でき、潤滑性をより一層高めることができる。内径側部分７の各部位７Ａ，７Ｂの先端の軸方向位置が外径側部分６の突起部６ｂよりも軸方向外側にあれば、径方向の潤滑油の流れが円滑である。

上記各実施形態の保持器２は、先に説明したように樹脂製である。保持器２用の樹脂材料としては、例えば、４６ナイロンや６６ナイロン等のポリアミド系樹脂、ＰＰＳ（ポリフェレンサルファイド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の射出成形可能な樹脂が用いられる。

これら樹脂製の保持器２は、射出成形により成形される。図５は、図２の保持器２を成形する金型の柱部成形部分の断面を示す。図においてクロスハッチングを付した部分が金型で、この金型１０は、円周方向に複数個の外型分割体１１Ａに分割された外型１１と、内型１２とでなる。隣合う一対の外型分割体１１Ａの合わせ面１３に、柱部成形用のキャビティ１４が形成されている。図５の断面では、キャビティ１４は、外径側部分成形部１４ａおよび内径側部分成形部１４ｂに分かれている。

成形に際しては、射出によりキャビティ１４内に樹脂材料１５を充填し、樹脂材料１５が硬化してから、図６のように、外型分割体１１Ａを外径側へ抜いて金型１０を分解する。各扇形部６ａは、隣合う一対の柱部４の扇形部６ａの対向面８が互いに平行な形状であるため、扇形部６ａについては、外型分割体１Ａを外径側へ抜くことの障害とならない。突起部６ｂは外型分割体１１Ａの合わせ面１３よりも円周方向内側に入り込んでいるが、この突起部６ｂの入り込み量は、外型分割体１１Ａ全体の円周方向幅に対して比較的小さいので、樹脂材料１５の弾性を利用して突起部６ｂを乗り越して外型分割体１１Ａを外径側へ抜くことが可能である。また、この例では、外径側部分６の内径端が尖った形状となっているため、外径側部分６の円周方向幅を徐々に狭めながら、円滑に外型分割体１１Ａを外径側に抜くことができる。つまり、射出成形だけで保持器２を成形することができる。そのため、保持器２の製作コストを抑えられる。

上記各実施形態では、柱部４の外径側部分６の主部が断面形状扇形の扇形部６ａとされているが、外径側部分６の主部は、図７のように、断面形状が外径側の面が平面である二等辺三角形の二等辺三角形部６ｃとされていてもよく、あるいは図８のように、断面形状が変形菱形の変形菱形部６ｄとされていてもよい。扇形部６ａ、二等辺三角形部６ｃ、および変形菱形部６ｄの内径端は、面取りされていてもよい。

なお、この保持器付きころは、自動車、産業機械、建設機械等に用いられる。具体的には、歯車機構等の各種減速機構における軸に対する歯車の支持に用いられる。

１…ころ
１ａ…チャンファ部
２…保持器
３…円環部
４…柱部
５…ポケット
６…外径側部分
６ａ…扇形部
６ｂ…突起部
７…内径側部分
７Ａ，７Ｂ…部位
８…対向面
１０…金型
１１…外型
１１Ａ…外型分割体
１２…内型
ＰＣＤ…ころ配列のピッチ円径

Claims

複数のころと、これら複数のころを保持する樹脂製の保持器とを備え、前記保持器は、軸方向に並ぶ互いに平行な一対の円環部が、円周方向に並ぶ複数の柱部で連結され、隣合う一対の柱部間に形成された各ポケットに前記各ころをそれぞれ収容するものであり、前記柱部を、互いに径方向に離れた外径側部分と内径側部分とに分割したことを特徴とする保持器付きころ。
請求項１において、前記柱部の外径側部分は、前記ポケットに収容された前記ころが外径側に脱落するのを阻止する断面形状であり、かつ前記柱部の内径側部分は、前記ポケットに収容された前記ころが内径側に脱落するのを阻止する断面形状である保持器付きころ。
請求項２において、前記柱部の外径側部分の断面形状は、前記保持器の内径側に中心が位置する扇形部と、この扇形部の両側面におけるころ配列のピッチ円径よりも大径側の位置から外方へ突き出た突起部とでなり、各扇形部は、隣合う一対の柱部の扇形部の対向面が互いに平行または外径側ほど間隔が広がる形状とした保持器付きころ。
請求項３において、前記突起部は、前記柱部における前記一対の円環部間の中央部だけに設けられている保持器付きころ。
請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、前記柱部の内径側部分は、前記一対の円環部間で分断されて、一方の円環部と一体の部位およびもう一方の円環部と一体の部位に分かれている保持器付きころ。
請求項４において、前記柱部の内径側部分は、前記一対の円環部間で分断されて、一方の円環部と一体の部位およびもう一方の円環部と一体の部位に分かれており、各部位の先端の軸方向位置は、前記突起部の両端と同じか、または前記一対の円環部間の軸方向外側にある保持器付きころ。
請求項５または請求項６において、前記各ころは両端にチャンファ部を有し、前記柱部の内径側部分の２つの部位は、いずれもその先端が、前記ポケットに収容されている前記ころのチャンファ部よりも前記一対の円環部間の軸方向内側へ突出している保持器付きころ。
請求項５ないし請求項７のいずれか１項おいて、前記柱部の内径側部分の２つの部位は、両方またはいずれかが先細り形状である保持器付きころ。
請求項１ないし請求項８のいずれか１項において、前記柱部の外径側部分は、その内径端がころ配列のピッチ円径よりも内径側に位置する保持器付きころ。
請求項１ないし請求項８のいずれか１項において、前記柱部の内径側部分は、全体がころ配列のピッチ円径よりも内径側に位置する保持器付きころ。
請求項１ないし請求項１０のいずれか１項において、前記ころは針状ころである保持器付きころ。
軸方向に並ぶ互いに平行な一対の円環部が、円周方向に並ぶ複数の柱部で連結され、隣合う一対の柱部間にころを収容するポケットが形成され、前記柱部は、互いに径方向に離れた外径側部分と内径側部分とに分割され、前記柱部の外径側部分の断面形状は、前記保持器の内径側に中心が位置する扇形部と、この扇形部の両側面におけるころ配列のピッチ円径よりも大径側の位置から外方へ突き出た突起部とでなり、各扇形部は、隣合う一対の柱部の扇形部の対向面が互いに平行または外径側ほど間隔が広がる形状である樹脂製保持器の成形方法であって、
円周方向に複数個の外型分割体に分割された外型と、内型とでなり、隣合う一対の外型分割体の合わせ面に柱部成形用のキャビティが形成された金型を用い、射出により前記キャビティ内に樹脂材料を充填し、樹脂材料が硬化した後、前記外側分割体を外径側に抜いて前記金型を分解することを特徴とする樹脂製保持器の成形方法。