JP2011131862A - メータクラスタ - Google Patents

Abstract

【課題】筒部の設計自由度をより向上させることのできるメータクラスタを提供することにある。
【解決手段】メータクラスタ１９には、２つの筒部１８が設けられている。筒部１８は、内壁部２５及び外壁部２６を有した二重構造になっている。そして、隣接する筒部１８において互いに対向する外壁部２６の双方は、分割部材２７による分割構造になっている。
【選択図】図２

Description

本発明は、インストルメントパネルに装着されてメータ等の表示部に入射する光を遮光するメータクラスタに関する。

自動車等のインストルメントパネルには、スピードメータ、タコメータ、警告灯等の各種表示部が配設されている。例えば、特許文献１に記載されるように、表示部を構成する文字盤は、インストルメントパネルに装着されたメータクラスタの筒部によって囲まれている。この特許文献１に記載のメータクラスタには、３つの文字盤を別々に囲む複数の筒部が当該メータクラスタに一体形成されており、各筒部によって各文字盤に入射する外光が遮られるようになっている。

特開２００７−１３２７３７号公報

ところで、メータクラスタを成型にて一体形成する場合には、例えば、以下のような設計上の制約がある。
図８に、メータクラスタの筒部１００を金型で成型する場合の態様を示す。なお、この図８には、筒部１００の径方向に対して直交する面での断面構造を示す。

同図８に示すように、メータクラスタの筒部１００を成型にて形成する場合には、凸型の凸部２００と凹型の凹部３００との間に形成される間隙４００に樹脂などの成型材料が流し込まれることにより当該筒部１００は形成される。この筒部１００の壁面は、当該筒部１００の内面を構成する内壁部１１０と当該筒部１００の外面を構成する外壁部１２０とで構成されており、さらに内壁部１１０及び外壁部１２０には、成形時の抜き角を確保するためにある程度の傾斜角がつけられている。

なお、上記間隙４００に成型材料が流し込まれることにより形成される筒部１００では、金型から取り出されたときに上記凸部２００の形状に対応する空間が内壁部１１０及び外壁部１２０との間に形成されている。このように筒部１００の壁面は、内壁部１１０及び外壁部１２０によって二重構造をなしている。そのため、筒部１００の幅Ｈ（外壁部１２０の下部と、外壁部１２０に対向する内壁部１１０の下部との間の距離）は、筒部１００を１枚の壁面部材で形成する場合に比して長くなり、筒部１００の剛性を高めることができる。

ここで、筒部１００の長さ（筒部の径方向に直交する方向における同筒部の長さ）Ｌ１を長くすると、遮光性能を高めることができる。そこで、凸部２００の突出長さＬ２をより長くするとともに、これに合わせて凹部３００の深さＬ３をより長くするようにすれば、筒部１００の長さＬ１を長くすることができる。しかし、凸部２００の突出長さＬ２を長くするほど、次のような不都合が生じやすくなる。

すなわち、間隙４００に成型材料が流し込まれたときに、凸部２００において筒部１００の内壁部１１０を形成する面Ａに作用する圧力と、凸部２００において筒部１００の外壁部１２０を形成する面Ｂに作用する圧力とに差があると、凸部２００の根元２１０等に曲げモーメントが作用する。この曲げモーメントは突出長さＬ２が長くなるほど大きくなるため、筒部１００の長さＬ１が長くなるように突出長さＬ２を長くするほど、凸部２００の耐久性が低下しやすくなる。従って、筒部１００の長さＬ１については成型用金型の耐久性の面で設計上の制約がある。

また、筒部１００の内壁部１１０や外壁部１２０の傾斜角を極力小さくすれば（例えば、遮光対象である表示部に対してできる限り垂直にする）、内壁部１１０や外壁部１２０で反射された入射光が車両運転者の方向に向けて反射されることを抑えることができ、表示部の視認性を向上させることができる。さらに、筒部１００の幅Ｈを薄くすることも可能になるため、意匠的な見栄えの向上を図ることができる。しかし、このような設計では上記抜き角を十分に確保することが困難になる。また、仮に抜き角等を確保できたとしても、筒部１００の幅Ｈを薄くするためには、凸部２００の厚さを薄くする必要があるため、この場合には上記曲げモーメントによる耐久性の低下が懸念される。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、筒部の設計自由度をより向上させることのできるメータクラスタを提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、表示部を遮光する筒部を有しており成型により形成されるメータクラスタであって、前記筒部は、内面を構成する内壁部及び外面を構成する外壁部を有した二重構造になっており、前記内壁部及び前記外壁部の少なくとも一方が分割構造をなしていることを要旨とする。

この発明では、筒部が、内壁部及び外壁部を有した二重構造になっており、筒部が１枚の壁面部材で形成されているものと比較して筒部の剛性を高めることができる。
ここで、筒部の長さをより長くしたり、筒部の幅をより薄くしたりすることにより、筒部の遮光性能や意匠的な見栄えを向上させることができる。しかし、二重構造を有する筒部の長さを長くしたり薄くしたりするには、上述したような金型に関する設計上の制約がある。

この点、本発明では、筒部を構成する内壁部及び外壁部の少なくとも一方が分割構造をなしている。そのため、上述した凸部を金型に設けることなく筒部の壁面を製作することができる。このように本発明では金型に関する設計上の制約を少なくすることができるため、メータクラスタに設けられる筒部の設計自由度をより向上させることができるようになる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記内壁部及び前記外壁部のいずれか一方が分割構造をなしており、他方が当該メータクラスタに一体形成されていることを要旨とする。

この発明では、筒部を構成する内壁部及び外壁部のいずれか一方が分割構造をなしており、他方がメータクラスタに一体形成されている。そのため、上述した凸部を金型に設けることなく筒部の一方の壁面を成型することができ、この成型された筒部の壁面に分割部材を組み付けることにより同筒部を製作することができる。このように本発明でも金型に関する設計上の制約を少なくすることができるため、メータクラスタに設けられる筒部の設計自由度をより向上させることができるようになる。また、本発明では、筒部の内壁部及び外壁部のうち一方がメータクラスタに一体形成されている。従って、内壁部及び外壁部をともに分割構造とする場合に比して、筒部の剛性を好適に確保することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、当該メータクラスタには前記筒部が複数設けられており、隣接する筒部において互いに対向する前記外壁部の少なくとも一方が分割構造をなしていることを要旨とする。

メータクラスタの筒部には吹き付け塗装が施されることがある。ここで、本発明によれば、筒部の長さをより長くすることが可能であるが、メータクラスタに複数の筒部を設ける場合において筒部の長さ（筒部の高さ）が長くなるほど、隣接する筒部において互いに対向する外壁部への塗装処理が困難になるおそれがある。

すなわち、筒部の外壁部に対して吹き付け塗装を施す際、各筒部の長さが長くなるほど、吹き付け対象となっている外壁部への塗料等の吹きつけが、隣接する筒部によって妨げられるようになり、特に外壁部下部への吹き付け塗装が十分に行えなくなるおそれがある。この点、本発明では、隣接する筒部において互いに対向する外壁部の少なくとも一方が分割構造をなしているため、当該外壁部をメータクラスタの筒部に組み付ける前に予め塗装しておくことができる。従って、筒部の外壁部に対する塗装処理を確実に行うことができる。なお、本発明は、隣接する筒部間の距離が短いほど、その効果をより一層得ることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記各筒部の間には板状の遮光部材が別体にて設けられていることを要旨とする。
メータクラスタに複数の筒部が設けられる場合において、各筒部の間には警告灯などの別の表示部が設けられることがある。ここで、本発明では、各筒部の間に板状の遮光部材を設けるようにしているため、各筒部の間に別の表示部を設ける場合でも、同表示部の視認性を高めることができる。

また、板状の遮光部材をメータクラスタとは別体で設けるようにしているため、同遮光部材の塗装処理等を容易に行うことができる。
また、このような遮光部材をメータクラスタに一体形成する場合には、同遮光部材を挟む筒部の外壁面に対して塗装処理を施す場合にその処理が困難になるおそれがある。しかし本発明では、同遮光部材を別体で設けるようにしているため、筒部の外壁面に塗装処理を施した後に同遮光部材を組み付けることができ、これにより外壁面に対する塗装処理を容易に行うことも可能になる。

本発明によれば、メータクラスタに設けられる筒部の設計自由度をより向上させることができる。

本発明にかかるメータクラスタを具体化した一実施形態について、インストルメントパネルにメータクラスタが装着された状態での構造を示す断面図。 同実施形態にかかるメータクラスタの分解斜視図。 図２のＢ−Ｂ線におけるメータクラスタの構造を示す断面図。 同実施形態にかかるメータクラスタの斜視図。 同実施形態にかかるメータクラスタの径方向における断面図であって、遮光部材の各孔の形成方向に沿った部分断面図。 図１のＡ−Ａ線におけるメータクラスタの構造を示す断面図。 同実施形態のメータクラスタの変形例を示す斜視図。 従来の筒部成型時における筒部及び金型の断面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態について、図１〜図６を参照して説明する。
なお、以下の記載において、方向を説明する際には、図１に示すように、車室前方側を正面とし、これを基準に上（車両上方）、下（車両下方）、左、右を規定する。また、メータクラスタ１９においては、図１に示すように、表示部がある側を後方とし、これを基準に前、後を規定する。

図１に、メータクラスタ１９が装着されたインストルメントパネル１１の上下方向における断面での筒部１８の構造等を示す。この図１に示すように、インストルメントパネル１１には開口部１２が設けられており、その開口部１２には、運転者が車両の運転状態を確認するためのメータ装置１３が設けられている。

メータ装置１３は、スピードメータ、タコメータ、及び各種警告灯等で構成される表示部１４を備え、表示部１４の前面には、開口部１５を有した基体１６が設けられている。
基体１６の開口部１５は、無色透明の透過体１７で覆われている。この透過体１７は、例えばアクリル樹脂といった合成樹脂等で形成されている。透過体１７の前方には、表示部１４を遮光する筒部１８を備えたメータクラスタ１９が配設されている。このメータクラスタ１９は、インストルメントパネル１１に設けられた上記開口部１２に装着されている。

図２に、メータクラスタ１９の分解斜視図を示す。この図２に示すように、メータクラスタ１９は、合成樹脂等で成形されたクラスタ本体２０を備えている。
クラスタ本体２０には、一対の筒部１８がある程度離間した状態で隣接して並設されている。筒部１８は、略円筒状であってその下方は筒部の中心方向に向かって凸となる湾曲形状をなしている。また、筒部１８の長さ（高さ）は、下方から上方に向かうほど長くなるように形成されている。そして筒部１８の後方は開口部となっており、その開口部の後方にはスピードメータやタコメータ等の上記表示部１４が配設される。なお、各筒部１８は、基本的に線対称の構造となっている。

各筒部１８の下部には下部連結体２１が接続されている。各筒部１８の前端部１８ｂには、前端部１８ｂの正面形状に沿う円環状のカバー部材２３が装着される。なお、カバー部材２３は、装飾用の部材である。各筒部１８の後端部上方には上部連結体２２が接続されている。各筒部１８の間は開口部となっており、その開口部の後方には警告灯などの上記表示部１４が配設される。

図３に、図２のＢ−Ｂ線における断面図を示す。先の図２や図３に示すように、筒部１８は、筒部の内面を構成する内壁部２５と筒部の外面を構成する外壁部２６とによる二重構造にて形成されている。内壁部２５はその全体がクラスタ本体２０に一体成形されており、内壁部２５において筒部１８の中心方向の面、つまり筒部１８の内面２５ａには塗装処理が施されている。同様に、外壁部２６において筒部１８の中心方向と反対の面、つまり筒部の外面２６ａにも塗装処理が施されている。筒部１８の内壁部２５及び外壁部２６には、クラスタ本体２０を成形する際に必要な抜き角を確保するために所定の傾斜角が付けられており、内壁部２５及び外壁部２６の先端部は、上記前端部１８ｂとなっている。

先の図２に示すように、隣接する筒部１８において互いに対向する外壁部は、分割部材２７によって分割構造をなしており、クラスタ本体２０とは別部材になっている。そして、外壁部２６のうち分割部材２７を除く部分は、クラスタ本体２０に一体形成されている。

分割部材２７は、円弧状に湾曲した形状にて形成されており、凸側の外面２７ａには塗装処理が施されている。また、分割部材２７にはその内面に複数のリブが設けられている。分割部材２７には、その下端及び上端のそれぞれに下側係合突部２９及び上側係合突部３０が設けられている。下側係合突部２９はクラスタ本体２０に設けられた図示しない係合部に係合するようになっている。一方、上側係合突部３０の先端は、クラスタ本体２０の後方に折曲されている。また、分割部材２７の上端には、一対の上側係合突部３０によって挟まれる位置に位置決め突部３１が設けられている。

他方、一対の筒部１８の間であってその上方には、筒部１８の間の領域に入射する外光を遮光する板状の遮光部材３２が設けられている。遮光部材３２の左右側縁部３４には、厚み方向に貫通する被係合部としての複数の孔３５が並設されている。また、遮光部材３２の左右両側端には、筒部１８の内壁部２５に設けられた締結部３７（先の図１に図示）に固定される締結片３６がそれぞれ設けられている。この遮光部材３２にも塗装処理が施されている。

図４に、各部材が組み付けられた状態のメータクラスタ１９の斜視図を示す。この図４に示すように、分割部材２７は、筒部１８の外壁部２６の一部として組み付けられる。そして、図５に示すように、分割部材２７に設けられた一対の上側係合突部３０及び位置決め突部３１が遮光部材３２の孔３５にそれぞれ挿入され、遮光部材３２が前方にスライドされることにより、上側係合突部３０は孔３５に係合される。上記締結片３６が内壁部２５の締結部３７に固定されると、先の図４に示すように、遮光部材３２が一対の筒部１８間に架け渡されるとともに、分割部材２７の組み付けが完了する。このようにして分割部材２７や遮光部材３２がクラスタ本体２０に組み付けられた状態では、分割部材２７や遮光部材３２は所定位置に位置決めされる。そして、分割部材２７が組み付けられることにより、隣接する筒部１８において互いに対向する外壁部２６、すなわち分割部材２７において凸形状となっている面とクラスタ本体２０に一体形成された外壁部２６とが滑らかに接続される。

このメータクラスタ１９では、各筒部１８によって内壁部２５の後方（表示部１４に最も近い部分）の遮光性が高められる。また、遮光部材３２により、各筒部１８の間であってその後方（表示部１４に最も近い部分）の遮光性も高められる。

図６に、図１におけるＡ−Ａ線の断面図、つまり筒部１８の内径の略中心を通るメータクラスタ１９の左右方向における断面図を示す。また、図６に示す線Ｓは、表示部１４の表面に対して垂直な線を示す。

この図６に示すように、筒部１８において外壁部２６及び内壁部２５が一体形成されている一体部位Ｆでは、内壁部２５の傾斜角が線Ｓに対して可能な限り平行になるように設定されている。そして一体部位Ｆの外壁部の傾斜角は、抜き角を考慮して比較的大きな角度となっている。従って、一体部位Ｆにおいて外壁部２６と内壁部２５とがなす角度αも比較的大きくなっている。

一方、筒部１８において分割部材２７が配設されている分割部位Ｋでは、外壁部２６の一部を構成する分割部材２７が線Ｓに対してほぼ平行となるように設けられている。そして分割部位Ｋの内壁部２５の傾斜角は、線Ｓに対して可能な限り平行になるように設定されている。従って、分割部位において分割部材２７と内壁部２５とがなす角度βは、上記角度αよりも小さくなっている。

また、この図６に示す断面図では、一体部位Ｆにおける筒部１８の長さは、分割部位Ｋにおける筒部１８の長さとほぼ同等になっている。そして、上記角度βは上記角度αよりも小さくなっている。従って、分割部位Ｋにおける筒部１８の幅Ｄ１（線Ｓに対して直交する面で分割部位Ｋを切断したときの筒部１８の外径と内径との差に相当）は、一体部位Ｆにおける筒部１８の幅Ｄ２（線Ｓに対して直交する面で一体部位Ｋを切断したときの筒部１８の外径と内径との差に相当）よりも短くなっており、分割部位Ｋは一体部位Ｆよりも薄くなっている。

以上説明した本実施形態によれば、以下の作用効果を得ることができる。
（１）メータクラスタ１９に設けられる筒部１８が、内壁部２５及び外壁部２６を有した二重構造になっている。したがって、筒部が１枚の壁面部材で形成されているものと比較して筒部１８の剛性を高めることができる。

（２）前述したように、メータクラスタの筒部の長さを長くしたり、筒部の幅をより薄くしたり、筒部の壁面の傾斜角を極力小さくしたりすることにより、筒部の遮光性能や意匠的な見栄えを向上させることができる。しかし、二重構造を有した筒部の長さを長くしたり薄くしたりするには、金型に関する設計上の制約がある。

この点、本実施形態では、筒部１８の外面を構成する外壁部２６の一部に分割部材２７を用いることで、メータクラスタ１９に対して筒部１８の一部を分割構造にしている。そのため、上記分割部位Ｋは、金型に対して先の図８に示したような凸部２００、すなわち金型設計に際して種々の制約がある部位を設けることなく筒部１８の壁面を製作することができる。従って、メータクラスタ１９の金型に関する設計上の制約を少なくすることができ、メータクラスタ１９に設けられる筒部１８の設計自由度をより向上させることができる。

これにより例えば、筒部１８の長さをより長くしたり、筒部１８の幅をより薄くしたり、筒部１８の壁面の傾斜角を極力小さくすることも容易に可能となり、筒部１８の遮光性能や意匠的な見栄えを向上させることができる。

（３）筒部１８の壁面を構成する外壁部２６が分割構造をなしており、内壁部２５の全体はメータクラスタ１９に一体形成されている。そのため、上述したような凸部２００を金型に設けることなく筒部１８の一方の壁面を成型することができ、この成型された筒部１８の壁面に外壁部２６の一部を構成する分割部材２７を組み付けることにより筒部１８を製作することができる。また、内壁部２５がメータクラスタ１９に一体形成されているため、内壁部２５及び外壁部２６をともに分割構造とする場合に比して、筒部１８の剛性を好適に確保することができる。

（４）メータクラスタ１９には複数の筒部１８が隣接して設けられている。このようにメータクラスタ１９に複数の筒部１８を設ける場合において、筒部１８の長さが長くなるほど、隣接する筒部１８において互いに対向する外壁部２６への塗装処理が困難になるおそれがある。すなわち、筒部１８の外壁部２６に対して吹き付け塗装を施す際、各筒部１８の長さが長くなるほど、吹き付け対象となっている外壁部２６への塗料等の吹きつけが、隣接する筒部１８によって妨げられるようになり、特に外壁部２６下部への吹き付け塗装が十分に行えなくなるおそれがある。この点、本実施形態では、隣接する筒部１８において互いに対向する外壁部２６が、分割部材２７によって構成されている。従って、分割部材２７を筒部１８に組み付ける前に予め塗装しておくことができる。従って、筒部１８の外壁部２６に対する塗装処理を確実に行うことができる。ちなみに、この効果は、隣接する筒部の間の距離が短いほどその効果をより一層得ることができる。

（５）メータクラスタ１９には複数の筒部１８が設けられ、各筒部１８の間には表示部１４が配設される。そして、各筒部１８の間には板状の遮光部材３２が設けられているため、各筒部１８の間に配設される表示部１４の視認性を高めることができる。

（６）板状の遮光部材３２をクラスタ本体２０とは別体で設けるようにしているため、遮光部材３２の塗装処理を容易に行うことができる。
また、本実施形態と異なり、遮光部材３２をクラスタ本体２０に一体形成する場合には、遮光部材３２を挟む筒部１８の外壁面に対して塗装処理を施す場合にその処理が困難になるおそれがある。しかし、本実施形態では、遮光部材３２を別体で設けるようにしているため、筒部１８の外壁面に塗装処理を施した後に遮光部材３２を組み付けることができ、これにより筒部１８の外壁面に対する塗装処理を容易に行うことも可能になる。

（７）分割部材２７の上側係合突部３０を遮光部材３２の孔３５に係合させることで、遮光部材３２を所定の位置に位置決めすることができる。したがって、遮光部材３２がずれることにより、同遮光部材３２による遮光性能が低下するといった不都合の発生を抑制することができる。

なお、上述した実施形態は、以下のようにこれを適宜変更した形態にて実施することもできる。
・分割部材２７の上部に遮光部材３２を固定するようにしたが、遮光部材３２の配設位置は適宜変更することができる。

・遮光部材３２とクラスタ本体２０とを一体形成するようにしてもよい。この場合でも、上記（１）〜（５）に記載の効果を得ることができる。
・クラスタ本体２０に分割部材２７を、接着材、溶着等の適宜の固定方法で固定してもよい。

・遮光部材３２を省略してもよい。この場合でも、上記（１）〜（４）に記載の効果を得ることができる。
・隣接する筒部１８において互いに対向する部位以外の外壁部２６を分割構造にしてもよい。この場合でも、上記（１）〜（３）、及び（５）〜（７）に記載の効果を得ることができる。

・隣接する筒部１８において互いに対向する外壁部２６の一方のみを分割構造としてもよい。例えば、一方の筒部１８の外壁部２６についてはクラスタ本体２０と一体構造にし、他方の筒部１８の外壁部２６については、その一部を分割構造にしてもよい。

・各筒部１８の外壁部２６において分割構造を適用した箇所は１箇所であったが、複数の箇所に分割構造を適用することもできる。
・筒部１８の全体を内壁部２５及び外壁部２６にて構成される二重構造にする必要はない。例えば、筒部１８のうち、所定の剛性が求められる箇所のみを二重構造として、その他の部分は一枚の壁面部材で構成してもよい。なお、この場合には、部分的に採用された二重構造の部分に本発明が適用される。

・外壁部２６の一部を分割構造としたが、外壁部２６全体をクラスタ本体２０に対して分割構造にしてもよい。
また、外壁部２６の一部を分割構造としたが、内壁部２５の一部を分割構造にし、内壁部２５の他の部分及び外壁部２６全体をクラスタ本体２０に一体形成してもよい。

また、内壁部２５全体をクラスタ本体２０に対して分割構造にし、外壁部２６全体をクラスタ本体２０に一体形成してもよい。
そして、外壁部２６の一部及び内壁部２５の一部に分割構造を採用してもよく、外壁部２６全体及び内壁部２５全体をクラスタ本体２０に対して分割構造にしてもよい。これら各変形例においても、筒部１８に対して分割構造を適用することによる上記作用効果を得ることができる。

・表示部１４を遮光できるのであれば、メータクラスタ１９に設けられる筒部１８は、円筒状に限らず、他の形状、例えば四角形状や三角形状、あるいは台形形状等の多角形状でもよい。

・表示部１４で表示される情報は適宜変更することができる。
・上記実施形態及びその変形例では、筒部を２つ備えるメータクラスタに本発明を適用した場合について説明した。しかし、本発明は、３つ以上の筒部を備えるメータクラスタにも同様に適用することができる。

また、図７に示すように、筒部１８と同様な筒部６０を１つのみ備えるメータクラスタ５０にも本発明は適用することができる。この変形例にかかるメータクラスタ５０においても、筒部６０の外面を構成する外壁部６６の一部の領域Ｇや外壁部６６全体を分割構造にしたり、筒部６０の内面を構成する内壁部６５の一部の領域Ｎや内壁部６５全体を分割構造にしたりすることにより、上記筒部１８に対して分割構造を適用した場合と同等の作用効果を得ることができる。

その他、上記各実施形態あるいはその変形例から把握することができる技術思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）前記遮光部材には被係合部が形成されており、前記分割構造をなす分割部材には、当該分割部材が前記筒部に取り付けられた状態で前記被係合部と係合可能な係合部が設けられている請求項４に記載のメータクラスタ。

このメータクラスタでは、分割部材の係合部を遮光部材の被係合部に係合させることで、遮光部材を所定の位置に位置決めすることができる。したがって、遮光部材がずれることにより、同遮光部材による遮光性能が低下するといった不都合の発生を抑制することができる。

１１…インストルメントパネル、１２…開口部、１３…メータ装置、１４…表示部、１５…開口部、１６…基体、１７…透過体、１８…筒部、１８ｂ…前端部、１９…メータクラスタ、２０…クラスタ本体、２２…上部連結体、２３…カバー部材、２５…内壁部、２５ａ…内面、２６…外壁部、２６ａ…外面、２７…分割部材、２７ａ…外面、２９…下側係合突部、３０…上側係合突部、３１…位置決め突部、３２…遮光部材、３４…左右側縁部、３５…孔、３６…締結片、３７…締結部。

Claims (4)

1. 表示部を遮光する筒部を有しており成型により形成されるメータクラスタであって、
   前記筒部は、内面を構成する内壁部及び外面を構成する外壁部を有した二重構造になっており、
   前記内壁部及び前記外壁部の少なくとも一方が分割構造をなしている
   ことを特徴とするメータクラスタ。
2. 前記内壁部及び前記外壁部のいずれか一方が分割構造をなしており、他方が当該メータクラスタに一体形成されている
   請求項１に記載にメータクラスタ。
3. 当該メータクラスタには前記筒部が複数設けられており、隣接する筒部において互いに対向する前記外壁部の少なくとも一方が分割構造をなしている
   請求項１または２に記載のメータクラスタ。
4. 前記各筒部の間には板状の遮光部材が別体にて設けられている
   請求項３に記載のメータクラスタ。

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