JP2011115304A - パンツ型吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】着用者の腹側に配される腹側シート部材と着用者の背側に配される背側シート部材とに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品でありながら、臀部の被覆性及び臀部被覆部分の外観に優れた外観に優れたパンツ型吸収性物品を提供すること。
【解決手段】本発明のパンツ型吸収性物品１は、腹側シート部材、背側シート部材２Ｂ及び吸収性本体３とを具備する。腹側シート部材と背側シート部材２Ｂの両側縁部２ｂ，２ｂに、腹側シート部材と背側シート部材とが接合されて形成された一対のサイドシール部４，４を有している。背側シート部材２Ｂは、サイドシール部４よりも下方に延出する背側延出部２１ｂを有している。背側延出部２１ｂには、複数本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅが、物品縦方向（Ｘ方向）に離間させて配されており、背側延出部２１ｂは、股下部Ｃに近づくに連れて、背側シート部材２Ｂを物品横方向（Ｙ方向）に収縮させる力が大きくなる。
【選択図】図４

Description

本発明は、使い捨ておむつ等のパンツ型吸収性物品に関する。

従来、着用者の腹側に配される腹側部、着用者の股間部に配される股下部及び着用者の背側に配される背側部に亘る砂時計状の外包材と、該外包材の内面側に固定された吸収性本体とを備え、腹側部における外包材の両側縁部と背側部における外包材の両側縁部とが接合されてウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型吸収性物品が知られている。
このようなパンツ型吸収性物品を連続生産する際には、外包材の帯状原反にレッグ開口部形成用の貫通孔や切り欠きを形成し、不要な部分をトリムとして除去するのが一般的である。

また、従来のパンツ型吸収性物品として、外包材が、着用者の腹側に配される腹側シート部材と、着用者の背側に配される背側シート部材とに分割されており、吸収性本体が、腹側シート部材及び背側シート部材に架け渡すように固定されていると共に、腹側シート部材の左右の両側縁部と背側シート部材の左右両側縁部とが接合されているパンツ型吸収性物品が知られている。例えば、特許文献１には、そのようなパンツ型吸収性物品として、前ベルト部分及び後ろベルト部分からなる環状弾性ベルトと吸収性本体とを備えると共に、後ろベルト部分（背側シート部材）の縦方向の長さを、前ベルト部分（腹側シート部材）の縦方向の長さよりも長くしたプルオン衣類が記載されている。

特表２００８−５０８０８２号公報

外包材が、着用者の腹側に配される腹側シート部材と着用者の背側に配される背側シート部材とに分割されたパンツ型吸収性物品は、外包材の帯状原反からのトリムの除去を不要としたり、除去すべきトリムの小型化等を図ることができるが、着用時にふんどしのような外観を呈するものが多く、吸収性物品として重要な“モレに対する不安感”につながるため、そのような外観を好まない消費者も多い。
特許文献１のプルオン衣類は、後ろベルト部分（背側シート部材）の縦方向の長さが、前ベルト部分（腹側シート部材）の同長さより長いことによって、着用者の臀部の被覆性が高められている。しかし、後ろベルト部分の臀部を被覆する部分が肌面から浮いた状態となりやすく、臀部を被覆する部分がめくれたり、めくれるまではいかなくても、肌面にフィットしていない印象や漏れやすい印象を与える等の不都合があった。また、臀部を被覆する部分の角に存在する直角の角部が目立って外観が好ましくないという問題もあった。

従って、本発明は、外包材が、着用者の腹側に配される腹側シート部材と着用者の背側に配される背側シート部材とに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品でありながら、臀部の被覆性及び臀部を被覆する部分の外観に優れたパンツ型吸収性物品に関する。

本発明は、着用者の腹側に配される腹側シート部材と、着用者の背側に配される背側シート部材と、腹側シート部材及び背側シート部材に架け渡して固定された吸収性本体とを具備し、腹側シート部材と背側シート部材の両側縁部に、腹側シート部材と背側シート部材とが接合されて形成された一対のサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、背側シート部材は、吸収性物品縦方向の長さが前記サイドシール部の長さより長く、該サイドシール部より下方に延出する背側延出部を有しており、背側延出部に、複数本の弾性部材が、吸収性物品縦方向に離間させて配されており、前記背側延出部は、着用者の股間部に配される股下部に近づくに連れて、背側シート部材を吸収性物品横方向に収縮させる力が大きくなる、パンツ型吸収性物品を提供するものである。

本発明のパンツ型吸収性物品は、外包材が、着用者の腹側に配される腹側シート部材と着用者の背側に配される背側シート部材とに分割されたタイプのパンツ型吸収性物品でありながら、臀部の被覆性及び臀部を被覆する部分の外観に優れている。

図１は、本発明の第１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの使用状態（着用状態）を示す図であり、（ａ）は、腹側部側から見た図、（ｂ）は、側方から見た図、（ｃ）は、背側部側から見た図である。 図２は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの展開且つ伸張状態を示す一部破断平面図である。展開且つ伸長状態とは、サイドシール部を引き剥がして、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。 図３は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの腹側部側をおむつ外面側から見た伸長状態の一部破断拡大図である。 図４は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの背側部側をおむつ外面側から見た伸長状態の一部破断拡大図である。 図５は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの背側延出部が収縮した状態を示す模式図である。 図６は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつにおける背側延出部伸縮部のおむつ横方向に沿う断面を示す図であり、（ａ）は、弾性部材２４を伸長させて襞をなくした状態、（ｂ）は弾性部材２４が収縮して襞２９が形成されている状態を示す図である。 図７は、本発明の第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつの背側部側の左右の片側をおむつ外面側から見た伸長状態の一部破断拡大図である。 図８は、本発明の第３実施形態のパンツ型使い捨ておむつの背側部側の左右の片側をおむつ外面側から見た伸長状態の一部破断拡大図である。 背側延出部を４等分した各領域を伸長させた際の破断点の求め方の一例を示すグラフである。

以下、本発明のパンツ型吸収性物品を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の第１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図１及び図２に示すように、着用者の腹側に配される腹側シート部材２Ａと、着用者の背側に配される背側シート部材２Ｂと、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂに架け渡すように固定された吸収性本体３とを具備し、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂの両側縁部２ａ，２ａ，２ｂ，２ｂに、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂとが接合されて形成されたサイドシール部４を有するパンツ型の使い捨ておむつ１である。
腹側シート部材２Ａは、吸収性物品縦方向の長さＬａが、サイドシール部４の長さＬ４より長く、該サイドシール部４より下方に延出する腹側延出部２１ａを有している。また、背側シート部材２Ｂは、吸収性物品縦方向の長さＬｂが、サイドシール部４の長さＬ４より長く、該サイドシール部４より下方に延出する背側延出部２１ｂを有している。

おむつ１について、より詳細に説明すると、おむつ１は、図１及び図２に示すように、着用時に、着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側に配される背側部Ｂと、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置し、着用者の股間部に配される股下部Ｃを有している。おむつ（吸収性物品）１の縦方向は、腹側部Ａから股下部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向又はその逆方向（図２中Ｘ方向）であり、おむつ（吸収性物品）１の横方向は、着用者の胴回り方向に沿う方向であり、おむつ（吸収性物品）１の縦方向と交差する方向（図２中Ｙ方向）である。

おむつ１の吸収性本体３は、図２に示すように、液透過性の表面シート３１、液不透過性又は撥水性の裏面シート３２、及び両シート３１、３２間に介在配置された液保持性の吸収性コア３３を有しており、Ｘ方向に長い長方形状に形成されている。
吸収性本体３の長手方向の両側部には、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス３４，３４が形成されている。各側方カフス３４の自由端の近傍には、側方カフス弾性部材３５が伸長状態で配されている。おむつ１を着用させる際には、側方カフス弾性部材３５が収縮することにより側方カフス３４が起立し、吸収性本体３から幅方向外方への液の流出が阻止される。表面シート３１、裏面シート３２及び吸収性コア３３としては、それぞれ、この種の吸収性物品に従来用いられているものと同様のものを用いることができる。吸収性本体３の外側には不織布やフィルム等の外装シート（図示せず）が配されている。外装シートは裏面シート３２と一体化されていてもよい。

腹側シート部材２Ａは、おむつ１の展開且つ伸長状態（図２参照）において、横長の長方形状をなしており、おむつ縦方向（Ｘ方向）に沿う左右一対の側縁部２ａ，２ａと、おむつ横方向（Ｙ方向）に沿う上下一対の端縁部２ｃ，２ｄとを有している。背側シート部材２Ｂも、同様に、横長の長方形状をなしており、おむつ縦方向（Ｘ方向）に沿う左右一対の側縁部２ｂ，２ｂと、おむつ横方向（Ｙ方向）に沿う上下一対の端縁部２ｃ，２ｄとを有している。腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂは、図２のようにおむつ縦方向（Ｘ方向）の長さがおむつ横方向（Ｙ方向）において均一である。
そして、腹側シート部材２Ａの側縁部２ａの一部２ａ’と、背側シート部材２Ｂの側縁部２ｂの一部２ｂ’とが接合されていることによって、おむつ１には、サイドシール部４，４、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６，６が形成されている。この接合には、例えばヒートシール、高周波シール、超音波シール、接着剤等が用いられる。図１には、ウエスト開口部５に幼児の胴部７ａ、レッグ開口部６，６に幼児の脚部７ｂ，７ｂが挿通された状態が示されている。

吸収性本体３は、長手方向の一端側（腹側シート部材２Ａと重なっている部分）が、腹側シート部材２ＡのＹ方向の中央部に接着剤を介して固定され、長手方向の他端側（背側シート部材２Ｂと重なっている部分）が、背側シート部材２ＢのＹ方向の中央部に接着剤を介して固定されている。

腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂは、本実施形態のおむつ１におけるように、２枚のシート間に伸長状態で配した弾性部材２４の収縮により弾性伸縮性を発現するものについては、図２に示すように、弾性部材２４を伸長させた状態で、一対の側縁部２ａ，２ａどうし、及び一対の側縁部２ｂ，２ｂどうしが、それぞれ互いに平行であることが好ましい。また、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂは、弾性部材２４を伸長させた状態で、横長長方形状であることが好ましい。

サイドシール部４は、図２に示すように、腹側シート部材２Ａの長さＬａ及び背側シート部材２Ｂの長さＬｂの何れよりも短く形成されており、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂには、サイドシール部４より下方（着用時における下方）に延出する、腹側延出部２１ａ及び背側延出部２１ｂが形成されている。

おむつ１における腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂは何れも、図３及び図４に示すように、おむつの外面をなす外層シート２２と、外層シート２２の内面側に配された内層シート２３と、両シート２２，２３間に配された複数本の糸状の弾性部材２４とを備えており、それぞれ、ウエスト伸縮部Ｇ１、胴回り伸縮部Ｇ２、延出部伸縮部Ｇ３，Ｇ４を有している。

ウエスト伸縮部Ｇ１は、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれにおいて、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）における、吸収性本体３の長手方向の端部３ａ，３ｂより外方に形成されている。胴回り伸縮部Ｇ２は、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂのそれぞれにおいて、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）における、ウエスト伸縮部Ｇ１と腹側延出部２１ａ又は背側延出部２１ｂとの間に形成されている。

延出部伸縮部Ｇ３は、腹側延出部２１ａに形成されており、延出部伸縮部Ｇ４は、背側延出部２１ｂに形成されている。そのため、腹側シート部材２Ａに形成された延出部伸縮部Ｇ３を、腹側延出部伸縮部Ｇ３といい、背側シート部材２Ｂに形成された延出部伸縮部Ｇ４を、背側延出部伸縮部Ｇ４という。

胴回り伸縮部Ｇ２、腹側延出部伸縮部Ｇ３及び背側延出部伸縮部Ｇ４は、それぞれ、おむつ１の横方向（Ｙ方向）における、少なくとも、吸収性本体３の長手方向の両側縁それぞれより外方に位置する部分において伸縮性を発現することが好ましい。
本実施形態のおむつ１においては、胴回り伸縮部Ｇ２、腹側延出部伸縮部Ｇ３及び背側延出部伸縮部Ｇ４は、図３又は図４に示すように、吸収性本体３と重なる部分、特に吸収性本体３の幅方向中央部と重なる部分において伸縮性を発現しないように、おむつ１の左右に分割された状態に形成されている。

ウエスト伸縮部Ｇ１は、図３又は図４に示すように、腹側シート部材２Ａ又は背側シート部材２Ｂにおける、後述する端部固定部２７，２７間の全域に亘って伸縮性を発現するように形成されており、おむつ１の横方向（Ｙ方向）の略全域に亘って伸縮性を発現する。胴回り伸縮部Ｇ２、腹側延出部伸縮部Ｇ３及び背側延出部伸縮部Ｇ４を、それぞれ、腹側シート部材２Ａ又は背側シート部材２Ｂにおける、端部固定部２７，２７間の全域に亘って伸縮性を発現するように形成することもできる。

ウエスト伸縮部Ｇ１、胴回り伸縮部Ｇ２、腹側延出部伸縮部Ｇ３及び背側延出部伸縮部Ｇ４においては、外層シート２２と内層シート２３との間が、散点状に形成された多数の接合部２６において接合されている。
より具体的には、伸縮部Ｇ１〜Ｇ４の何れにおいても、おむつ１の横方向（Ｙ方向）に接合部２６が間欠的に直列配置されてなる接合部列が、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に複数列形成されている。また、それらの接合部列における各接合部のＹ方向の位置も全ての接合部列において一致している。また、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に接合部２６が直列配置されてなる縦接合部列も形成されており、該縦接合部列は、おむつ１の横方向（Ｙ方向）に間隔をおいて複数列形成されている。
そして、伸縮部Ｇ１〜Ｇ４の何れにおいても、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、縦方向に隣接する接合部２６間を通るように配されている。また、各弾性部材２４は、後述する端部固定部２７又は吸収性本体側固定部２８においてシート２２，２３間に固定されている一方、それ以外の部位においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。

腹側シート部材２Ａのウエスト伸縮部Ｇ１は、腹側シート部材２Ａの両側縁部２ａ，２ａに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された一対の端部固定部２７を有している（図３参照）。ウエスト伸縮部Ｇ１に配された弾性部材２４は、一対の端部固定部２７それぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、端部固定部２７間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。背側シート部材２Ｂのウエスト伸縮部Ｇ１についても同様である（図４参照）。

腹側シート部材２Ａの胴回り伸縮部Ｇ２は、何れも、腹側シート部材２Ａの一方の側縁部に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された端部固定部２７を有しており、また、吸収性本体３の側縁３ｃの位置の近傍に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された吸収性本体側固定部２８を有している（図３参照）。胴回り伸縮部Ｇ２に配された弾性部材２４は、端部固定部２７と吸収性本体側固定部２８のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、端部固定部２７と吸収性本体側固定部２８との間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。腹側延出部伸縮部Ｇ３、背側シート部材２Ｂの胴回り伸縮部Ｇ２及び背側延出部伸縮部Ｇ４についても同様である（図３，４参照）。

吸収性本体側固定部２８は、図３及び図４に示すように、吸収性本体３の側縁３ｃの内外に亘るように形成されていても良いが、その全体が吸収性本体３と重なるように形成されていても良い。その全体が吸収性本体３と重なっている態様には、吸収性本体側固定部２８のおむつ幅方向外側の端部の位置と吸収性本体３の側縁３ｃの位置とが一致する態様と、吸収性本体側固定部２８が、吸収性本体３の側縁３ｃとの間に所定の間隔を設けて形成されている態様との両者が含まれる。
また、吸収性本体側固定部２８を、吸収性本体３の側縁３ｃよりおむつ幅方向の外方に形成することもできる。

第１実施形態のおむつ１の背側延出部伸縮部Ｇ４には、図４に示すように、５本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅが、おむつの縦方向（Ｘ方向）に離間させて配されているが、その５本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、股下部Ｃに近づく程、高い伸長率で配されている。より詳細には、背側延出部伸縮部Ｇ４における５本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、背側シート部材２Ｂの上端縁部２ｄに最も近い位置に配された弾性部材２４Ａが最も低い伸長率で配されており、その弾性部材２４Ａから背側シート部材２Ｂの下端縁部２ｃに最も近い弾性部材２４Ｅに向かって伸長率がこの順に高くなっている。弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、一定の間隔で配置されており、材質及び太さが同じである。

ここで伸長率とは、シートに導入される弾性部材の、導入時の伸度を示すものであり、一般的に伸長率が高いほど、弾性部材の収縮時のシートの長さは短くなる。

＜伸長率の測定方法＞
測定したい弾性部材を含むシート部材を平らな面上に静置し、その弾性部材が完全に収縮した状態において、弾性部材上に２点間の距離がＨとなるように印をつける。次にシート部材を、シートが破壊しない程度に最大限に伸長させ、先につけた２点間の距離（ｈ）を測定する。
伸長率は下記式（１）から求める。
伸張率（％）＝（ｈ／Ｈ−１） ×１００ （１）
印をつける時は、平らな面を持つ板などの上で負荷をできるだけかけずにギャザーによる凹凸を最小限にする。測定の誤差を小さくする観点より、距離Ｈとしては５０ｍｍ程度設けることが好ましい。

おむつ１は、背側延出部伸縮部Ｇ４に配された弾性部材２４Ａ〜２４Ｅが、股下部Ｃに近づく程、高い伸長率で配されており、それによって、股下部Ｃに近づくに連れて、背側シート部材２Ｂをおむつ横方向（Ｙ方向）に収縮させる力が大きくなっている。
これにより、図５に示すように、背側延出部２１ｂの臀部を被覆する部分、特に吸収性本体３の両側縁の位置より幅方向外方に延出する部分が、股下部Ｃに近い程大きく収縮し、おむつ着用時に、当該臀部を被覆する部分が、図１（ｃ）に示すように、肌面の曲面形状に沿った曲面形状に変形し易くなる。そのため、臀部を被覆する部分がめくれたり、当該部分が、肌面にフィットしていないといった印象や漏れやすいといった印象を着用者や保護者（親等）に与えることを防止することができる。

また、図５に示すように、背側延出部２１ｂが上述した態様で収縮することにより、臀部を被覆する部分に存在する直角の角部Ｄが目立たなくなるため、違和感がなく、おむつ１の印象が肌に優しい印象となる。

斯かる効果を得る観点から、背側延出部伸縮部Ｇ４に配された弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、背側シート部材２Ｂの上端縁部２ｄに最も近い弾性部材２４Ａの伸長率と、背側シート部材２Ｂの下端縁部２ｃに最も近い弾性部材２４Ｅの伸長率との差が、１０〜６０％、特に２０〜５０％であることが好ましい。また、それぞれの弾性部材２４の伸長率は、１００〜３００％、特に１５０〜２５０％であることが好ましい。

おむつ１の左右両側それぞれにおいて、背側延出部２１ｂにＸ方向に離間させて配する弾性部材２４の本数（図４に示す例では５本）は、３本以上であることが好ましく、より好ましくは４〜１０本、特に好ましくは５〜７本である。また、背側延出部２１ｂに配する弾性部材２４の分散幅Ｗ（図４参照）は、３ｃｍ以上が好ましく、５〜７ｃｍがより好ましい。

なお、背側延出部２１ｂに配された複数本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、それらの伸長率が総て異なることが好ましいが、全体としての傾向が股下部Ｃに向かうにつれて伸長率が高まっていれば、一の弾性部材に隣接して伸長率が同じ弾性部材が存在しても良い。例えば、弾性部材２４Ａより弾性部材２４Ｂの伸長率を高く、弾性部材２４Ｂより弾性部材２４Ｃの伸長率を高く、弾性部材２４Ｄより弾性部材２４Ｅの伸長率を高くする一方、弾性部材２４Ｃと弾性部材２４Ｄの伸長率を同じとしたり、弾性部材２４Ａと弾性部材２４Ｂの伸長率を同じとする一方、弾性部材２４Ｂ〜２４Ｅについてはこの順に伸長率を高めたり、弾性部材２４Ｄと弾性部材２４Ｅの伸長率を同じとする一方、弾性部材２４Ａ〜２４Ｄについてはこの順に伸長率を高めたりすることができる。

本実施形態のおむつ１においては、図３に示すように、腹側延出部伸縮部Ｇ３にも、５本の弾性部材２４Ａ’〜２４Ｅ’が、おむつの縦方向（Ｘ方向）に離間させて配されている。また、弾性部材２４Ａ’〜２４Ｅ’は、一定の間隔で配置されており、材質及び太さが同じである。しかし、それらの弾性部材２４Ａ’〜２４Ｅ’は、背側延出部伸縮部Ｇ４とは異なり、総て実質的に同一の伸長率で配されている。

本実施形態のおむつ１においては、腹側シート部材２Ａにも腹側延出部２１ａが形成されているため、おむつ１を腹側部Ａ側から見たときも、ふんどしのような外観を呈さず外観が良好である。
また、腹側延出部伸縮部Ｇ３及び背側延出部伸縮部Ｇ４がそれぞれに配された弾性部材２４によって適度に収縮するため、おむつ１を着用したときに、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂの延出部２１ａ，２１ｂに存する側縁部２ａ，２ｂが、図１（ｂ）に示すように、腹側部方向と背側部方向に分かれて逆Ｙ字状に開く。そのため、おむつ１を側方から見たときの外観が良好であり、一層漏れにくい印象を与えるものとなる。

腹側延出部伸縮部Ｇ３と延出部伸縮部Ｇ４とで、弾性部材の配置態様を異ならせることは、おむつ１を腹側部側から見たときの外観及び背側部側から見たときの外観の両者を良好にする観点等からも好ましい。

腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂは、腹側延出部２１ａ及び背側延出部２１ｂの延出長さＬ５，Ｌ６（図２参照）が、該サイドシール部４の長さＬ４の５〜１５０％であることが好ましく、２５〜７０％であることがより好ましい。また、腹側延出部２１ａの延出長さＬ５は、腹側シート部材２Ａの長さＬａの５〜６０％、特に２０〜４０％であることが好ましく、背側延出部２１ｂの延出長さＬ６は、背側シート部材２Ｂの長さＬｂの５〜６０％、特に２０〜４０％であることが好ましい。幼児用のおむつの場合、腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂそれぞれの延出長さＬ５，Ｌ６は、１０〜１００ｍｍであることが好ましく、より好ましくは２０〜７０ｍｍである。成人用のおむつの場合、腹側及び背側延出部２１ａ，２１ｂそれぞれの延出長さＬ５，Ｌ６は、１０〜１５０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは２０〜１００である。

ウエスト伸縮部Ｇ１，胴回り伸縮部Ｇ２、腹側延出部伸縮部Ｇ３、背側延出部伸縮部Ｇ４のそれぞれにおいては、弾性部材２４が収縮することにより、隣接する縦接合部列間のシート２２及び２３が外方に膨らむように変形して、隣接する縦接合部列間にシート２２又はシート２３からなる襞２９が生じると共に、両シート２２，２３間には、襞２９と襞２９とに周囲を囲まれた中空部３０が形成される（図６参照）。襞２９や中空部３０が形成されることにより、腹側シート部材２Ａ及び背側シート部材２Ｂの柔らかさが向上して肌触り等が向上する他、肌当接面側に形成される襞２９間を空気が流通し易くムレ防止性にも優れている。特に、内層シート２３を、不織布等の通気性シートで形成した場合等においては、おむつ１内の湿気を外部に一層逃がしやすくなる。

なお、外層シート２２及び内層シート２３は、ウエスト開口部の開口周縁端をなす端縁部２ｄにおいて内層シート２３側に折り返された延出折り返し部２２ａ，２３ａを有しており、延出折り返し部２２ａ，２３ａは、サイドシール部４において、外層シート２２及び内層シート２３の折り返されていない部分と接合されていると共に、吸収性本体３の長手方向と重なる部分が、接着剤により該吸収性本体３の表面シート３１側の面に接合されている。

外層シート２２及び内層シート２３としては、この種の物品に従来使用されている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布であることが好ましく、特に柔軟性等の観点から、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等からなる単層の不織布又は２層以上の積層不織布であることが好ましい。また、これらの不織布とフィルムとを一体化したシートでもよい。弾性部材２４の形成材料としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる各種公知の弾性材料を特に制限なく用いることができる。弾性材料としては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状等の糸状（糸ゴム等）若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。

次に、本発明の第２及び第３実施形態について説明する。
第２及び第３実施形態のパンツ型使い捨ておむつについては、第１実施形態との相違点について主として説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態と同様である。図７及び図８には、第１実施形態のおむつの構成要素等と同様の構成要素等に同一の符号を付してある。

第２実施形態のおむつ１’の背側延出部伸縮部Ｇ４には、図７に示すように、５本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅが、おむつの縦方向（Ｘ方向）に離間させて配されているが、それら５本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、股下部Ｃに近づく程、伸長応力の高いものが配されている。より詳細には、おむつ１’における５本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、背側シート部材２Ｂの上端縁部２ｄに最も近い弾性部材２４Ａの伸長応力が最も低く、その弾性部材２４Ａから背側シート部材２Ｂの下端縁部２ｃに最も近い弾性部材２４Ｅに向かって伸長応力がこの順に高くなっている。弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、一定の配置間隔（弾性部材それぞれのＸ方向の中心点間の距離）で配置されている。

ここで伸長応力とは、弾性部材が導入されているシートを破壊しない程度に横方向に最大伸長した際の収縮力をいい、下記方法により測定される。

＜伸長応力の測定方法＞
おむつの縦方向（Ｘ方向）に隣り合う弾性部材の中心線でシートごと弾性部材を切り出し、試験片とする。シートごとサンプルを横方向に伸長し、最大伸長時の収縮力をテンシロン引っ張り試験機〔（株）オリエンテック社製、ＲＴＣ−１１５０Ａ〕にて測定し、その弾性部材の伸長応力とする。

伸長応力を異ならせる方法は、特に制限されないが、弾性部材の太さや幅（断面積）を異ならせる方法、弾性部材の形成材料を異ならせる方法、これらを組み合わせた方法等がある。図７に示した例では、弾性部材２４の太さを、弾性部材２４Ａから弾性部材２４Ｅに向かって順に太くし、伸長応力を同じ順に高めてある。

第２実施形態のおむつ１’においては、背側延出部伸縮部Ｇ４に配された弾性部材２４Ａ〜２４Ｅが、股下部Ｃに近づく程、高い伸長応力を有しており、それによって、股下部Ｃに近づくに連れて、背側シート部材２Ｂをおむつ横方向（Ｙ方向）に収縮させる力が大きくなっている。
これにより、背側延出部２１ｂの臀部を被覆する部分、特に吸収性本体３の両側縁の位置より幅方向外方に延出する部分が、股下部Ｃに近い程大きく収縮する。そのため、第２実施形態のおむつによっても、第１実施形態のおむつと同様の作用効果が奏され得られる。

第２実施形態のように背側延出部２１ｂに伸長応力が異なる複数本の弾性部材を配する場合、それら複数本の弾性部材２４は、背側シート部材２Ｂの上端縁部２ｄに最も近い弾性部材２４Ａの伸長応力と、背側シート部材２Ｂの下端縁部２ｃに最も近い弾性部材２４Ｅの伸長応力との差が、１０〜５０％、特に２０〜３０％であることが好ましい。また、弾性部材２４Ａの伸長応力は、５〜２０％、特に１０〜１５％であることが好ましく、弾性部材２４Ｅの伸長応力は、２０〜４０％、特に２０〜３０％であることが好ましい。

また、背側延出部２１ｂに配された複数本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、それらの伸長応力が総て異なることが好ましいが、全体としての傾向が股下部Ｃに向かうにつれて伸長応力が高まっていれば、その弾性部材に隣接して伸長応力が同じ弾性部材が存在しても良い。例えば、弾性部材２４Ａより弾性部材２４Ｂの伸長応力を高く、弾性部材２４Ｂより弾性部材２４Ｃの伸長応力を高く、弾性部材２４Ｄより弾性部材２４Ｅの伸長応力を高くする一方、弾性部材２４Ｃと弾性部材２４Ｄの伸長応力を同じとしたり、弾性部材２４Ａと弾性部材２４Ｂの伸長応力を同じとする一方、弾性部材２４Ｂ〜２４Ｅについてはこの順に伸長応力を高めたり、弾性部材２４Ｄと弾性部材２４Ｅの伸長応力を同じとする一方、弾性部材２４Ａ〜２４Ｄについてはこの順に伸長応力を高めたりすることができる。

第１実施形態、第２実施形態においては弾性部材の間隔が一定となっており、各々の弾性部材が存在するシートの伸長率、伸長応力が股下部Ｃに向かうに連れて大きくなることで、股下部に近づくに連れて、吸収性物品横方向に収縮させる力が大きくなるといった効果を得る。しかし、本発明の効果を得るといった観点からすると、この構成に限定されるものではない。本発明における“着用者の股間部に配される股下部に近づくに連れて、吸収性物品横方向に収縮させる力が大きくなる”とは以下のように定義される。すなわち、背側延出部をおむつ縦方向（Ｘ方向）に略４等分し、サイドシール部（ウエスト開口部）に近いほうから領域ｂ1、ｂ２、ｂ３、ｂ４とする。それぞれのシート（各領域を切り出したシート）を、材破しない程度に最大伸長させた際、各シートにかかる収縮力をＰｂ1、Ｐｂ２、Ｐｂ３、Ｐｂ４とした時、Ｐｂ１＜Ｐｂ２＜Ｐｂ３＜Ｐｂ４となる関係を満たすことをいう。Ｐｂ1〜Ｐｂ４は伸長応力の測定法と同様、テンシロン引っ張り試験機〔（株）オリエンテック社製、ＲＴＣ−１１５０Ａ〕にて行う。材破しない程度に最大伸長させた際の収縮力は、例えば、破断点（図９参照）まで伸長させた際の各領域の長さ（Ｙ方向の全長）をＬとしたとき、０．９×Ｌの長さになった際の荷重とする。
各領域ｂ1、ｂ２、ｂ３、ｂ４内の弾性部材の配置は、上記に具体的に記載した配置であることが好ましいが、本発明においては、弾性部材の配置、太さ（繊度）、伸長率等がどうであるかを問わずに、上述したＰｂ１＜Ｐｂ２＜Ｐｂ３＜Ｐｂ４なる関係が満たされていれば良い。

第３実施形態のおむつ１”の背側延出部伸縮部Ｇ４には、図８に示すように、５本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅが、おむつの縦方向（Ｘ方向）に離間させて配されているが、その５本の弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、股下部Ｃに近づく程、配置間隔（弾性部材それぞれのＸ方向の中心点間の距離）Ｐが狭くなっている。より詳細には、背側シート部材２Ｂの上端縁部２ｄに最も近い弾性部材２４Ａとその隣の弾性部材２４Ｂとの間の距離をＰ１、弾性部材２４Ｂと弾性部材２４Ｃとの間の距離をＰ２、弾性部材２４Ｃと弾性部材２４Ｄとの間の距離をＰ３、弾性部材２４Ｄと弾性部材２４Ｅとの間の距離をＰ４としたときに、Ｐ１＞Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ４となっている。なお、弾性部材２４Ａ〜２４Ｅは、材質及び太さが同じである。

第３実施形態のおむつにおいては、背側延出部伸縮部Ｇ４に配された弾性部材２４Ａ〜２４Ｅが、股下部Ｃに近づく程、配置間隔Ｐが狭くなっており、それによって、股下部Ｃに近づくに連れて、背側シート部材２Ｂをおむつ横方向（Ｙ方向）に収縮させる力が大きくなっている。
これにより、背側延出部２１ｂの臀部を被覆する部分、特に吸収性本体３の両側縁の位置より幅方向外方に延出する部分が、股下部Ｃに近い程大きく収縮する。そのため、第３実施形態のおむつによっても、第１実施形態のおむつと同様の作用効果が奏され得られる。

第３実施形態のように背側延出部２１ｂに複数本の弾性部材を配置間隔Ｐを代えて配する場合、最大の配置間隔Ｐ１と最小の配置間隔Ｐ４との差は、１〜１５ｍｍ、特に５〜１０ｍｍであることが好ましい。また、最大の配置間隔Ｐ１は、５〜２０ｍｍ、特に１０〜１５ｍｍであることが好ましく、最小の配置間隔Ｐ４は、２〜１０ｍｍ、特に３〜８ｍｍであることが好ましくい。

また、背側延出部２１ｂに配された弾性部材間の間隔Ｐ１〜Ｐ４は、それらが総て異なることが好ましいが、全体としての傾向が股下部Ｃに向かうにつれて配置間隔が狭くなっていれば、隣接する間隔、例えばＰ１とＰ２，Ｐ２とＰ３、又はＰ３とＰ４とが同一であっても良い。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。
例えば、腹側延出部２１ａは、それ自体を設けないこともでき、また、腹側延出部２１ａは設けるが、そこには弾性部材を配さない形態とすることもできる。
また、股下部に近づく程、背側シート部材を吸収性物品横方向に大きく収縮させる方法として、第１実施形態のように弾性部材の伸長率を異ならせる方法、第２実施形態のように伸長応力が異なる複数本の弾性部材を配置する方法、及び第３実施形態のように配置間隔を異ならせる方法の２以上を組み合わせた方法を採用することもできる。また、第１〜３の実施形態の何れにおいても、着用者の股間部に配される股下部に近づく程、背側シート部材を吸収性物品横方向に大きく収縮させるようにしている主な弾性部材に加えて、その傾向に影響を与えない他の弾性部材を追加で配することもできる。例えば、股下部に近づくにつれて伸長率が大きくなる複数本の弾性部材に加えて、伸長率が非常に低く背側シート部材の収縮に実質的に寄与しないような弾性部材を最も股下部側に配することもできる。

また、腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂは、それぞれ、弾性部材２４と重ならないように形成されたドット状の接合部２６を有するものに代えて、おむつ外面をなす外層シート２２とその内側に配された内層シート２３とが全域において接着された構造を有するものであっても良い。また、ウエスト伸縮部Ｇ１、胴回り伸縮部Ｇ２、腹側延出部伸縮部Ｇ３及び腹側延出部伸縮部Ｇ４は、それぞれ、その全体又は一部が、おむつ外面をなす外層シート２２とその内側に配された内層シート２３とが全域において接着された構造を有するものであっても良い。第３実施形態のおむつ１”においては、背側シート部材２Ｂの下端縁部２ｃから弾性部材２４Ｄのやや上方までの範囲においては、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤により全域において接着されている。

また、第１〜第３実施形態それぞれの腹側延出部伸縮部Ｇ３に、第１〜第３実施形態の背側延出部伸縮部Ｇ４と同様の態様で弾性部材２４を配することもできる。

また、サイドシール部４は、腹側及び背側シート部材の側縁部２ａ，２ｂに形成されているが、サイドシール部４の外側に腹側シート部材２Ａと背側シート部材２Ｂとが接合されていない細幅（例えば０ｍｍ超２０ｍｍ以下）の非接合部分を有していてもよい。

また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

１，１’，１” パンツ型使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）
２Ａ 腹側シート部材
２ａ，２ａ 側縁部
２１ａ 腹側延出部
２Ｂ 背側シート部材
２ｂ，２ｂ 側縁部
２１ｂ 背側延出部
２２ 外層シート
２３ 内層シート
２４ 弾性部材
２４Ａ〜２４Ｅ 背側延出部に配された弾性部材
２９ 襞
３ 吸収性本体
３１ 表面シート
３２ 裏面シート
３３ 吸収性コア
３４ 側方カフス
４ サイドシール部
５ ウエスト開口部
６ レッグ開口部
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
Ｃ 股下部
Ｇ１ ウエスト伸縮部
Ｇ２ 胴回り伸縮部
Ｇ３ 延出部伸縮部（腹側延出部伸縮部）
Ｇ４ 延出部伸縮部（背側延出部伸縮部）

Claims (5)

1. 着用者の腹側に配される腹側シート部材と、着用者の背側に配される背側シート部材と、腹側シート部材及び背側シート部材に架け渡して固定された吸収性本体とを具備し、腹側シート部材と背側シート部材の両側縁部に、腹側シート部材と背側シート部材とが接合されて形成された一対のサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、
   背側シート部材は、吸収性物品縦方向の長さが前記サイドシール部の長さより長く、該サイドシール部より下方に延出する背側延出部を有しており、
   背側延出部に、複数本の弾性部材が、吸収性物品縦方向に離間させて配されており、前記背側延出部は、着用者の股間部に配される股下部に近づくに連れて、吸収性物品横方向に収縮させる力が大きくなる、パンツ型吸収性物品。
2. 前記複数本の弾性部材は、股下部に近づく程、高い伸長率で配されている請求項１記載のパンツ型吸収性物品。
3. 前記複数本の弾性部材は、股下部に近づく程、伸長応力の高いものが配されている請求項１又は２記載のパンツ型吸収性物品。
4. 前記複数本の弾性部材は、股下部に近づく程、配置間隔が狭くなっている請求項１〜３の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。
5. 腹側シート部材は、吸収性物品縦方向の長さが前記サイドシール部の長さより長く、該サイドシール部より下方に延出する腹側延出部を有しており、
   腹側延出部に、弾性部材が、前記背側延出部とは異なる態様で配されている請求項１〜４の何れかに記載のパンツ型吸収性物品。

Images