JP2011112232A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的高温の食品を冷却するときに、効率よく急速に冷却することが可能であって、冷蔵庫に収容されている他の食品への影響を抑えることが可能な冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷凍冷蔵庫１は、冷蔵室１０３と、吹出し冷気経路１５０と、急速冷却室２００と、供給部２５０と、排気筒２４０とを備える。吹出し冷気経路１５０は、冷蔵室１０３に冷気を供給するためのものである。急速冷却室２００は冷蔵室１０３の内部に着脱可能に取り付けられて被冷却対象物３００を収容するためのものであり、断熱材によって形成されている。供給部２５０は吹出し冷気経路１５０から冷蔵室１０３内に供給された冷気を急速冷却室２００内に供給するものである。排気筒２４０は急速冷却室２００内の空気を冷蔵室１０３の外部に排出するためのものである。
【選択図】図１

Description

この発明は冷蔵庫に関する。

従来、冷蔵庫には、冷蔵庫内に貯蔵されている食品と比較して温度が高い食品を急速冷却するための急速冷却室を備えるものがある。

特開２００４−１４４３６５号公報（特許文献１）には、冷蔵室、冷凍室、製氷室とは別に、食品の急速冷却や解凍を行なう冷却調理室を備える冷蔵庫が記載されている。この冷蔵庫は、冷蔵室を冷却するための冷蔵室蒸発器と、冷蔵室蒸発器と直列に接続し、冷凍室と製氷室と冷却調理室を冷却するための冷凍室蒸発器と、冷却調理室の下部に設置され、固体熱伝導で食品を冷却する冷凍プレートを備える。冷却調理室内の食品は、空冷と、固体熱伝導による冷却とによって、上下両面から同時に冷却される。また、この冷蔵庫では、急速冷却を行う冷却調理室の下部に冷却プレートを備え、急速冷却運転時には冷却プレートに冷媒を集中的に流して冷却能力を集中させることで急速冷却性能を高めている。

また、特開２００４−７７０８８号公報（特許文献２）には、冷凍室内において、冷気ビームを食品に向けて噴出することによって冷却速度の向上を図る食品冷却装置が記載されている。

特開２００４−１４４３６５号公報 特開２００４−７７０８８号公報

しかしながら、特開２００４−１４４３６５号公報（特許文献１）に記載の冷蔵庫では、冷却調理室内に、急速冷却させるための食品と、通常の冷却速度で冷蔵する食品とを同時に収容することができない。相対的に温度が高い食品を、すでに冷却されて低温に保たれている食品とを同時に冷却調理室内に収容すると、冷却調理室内において相対的に温度が低い食品が、相対的に温度の高い食品によって温められてしまうためである。このような、相対的に温度の高い食品が相対的に温度の低い食品に与える影響を抑えるためには、例えば、冷却プレートの温度を下げることが考えられる。しかし、冷却プレートの温度を下げると、消費電力が増大してしまう。

特開２００４−７７０８８号公報（特許文献２）に記載の食品冷却装置でも、相対的に温度が高い食品を、低温に保たれている他の食品が収容されている冷凍室内に新たに収容すると、低温に保たれている他の食品の温度が上昇してしまう。また、温かいものを急速冷却するためだけに冷凍室内を低温に保っておくことは、電力の無駄になる。また、冷蔵庫内に急速冷却するためだけの冷却装置を備えると、冷蔵庫内の空間を効率よく使用できなくなる。

そこで、この発明の目的は、比較的高温の食品を冷却するときに、効率よく急速に冷却することが可能であって、冷蔵庫に収容されている他の食品への影響を抑えることが可能な冷蔵庫を提供することである。

この発明に従った冷蔵庫は、貯蔵室と、冷気経路と、容器と、供給部と、排出部とを備える。

冷気経路は、貯蔵室に冷気を供給するためのものである。容器は貯蔵室の内部に着脱可能に取り付けられて被冷却対象物を収容するためのものであり、断熱材によって形成されている。供給部は冷気経路から貯蔵室内に供給された冷気を容器内に供給するものである。排出部は容器内の空気を貯蔵室の外部に排出するためのものである。

被冷却対象物を収容する容器は、冷蔵庫の貯蔵室の内部に着脱可能に取り付けられている。そのため、急速冷却する被冷却対象物がないときには、容器を冷蔵庫から取り外すことができる。このようにすることにより、冷蔵庫の貯蔵室内の空間を効率よく使用して、容積効率を高めることができる。また、容器を使用しないときには容器を冷蔵庫から取り外すことによって、容器内を常に冷却する必要がないので、消費電力の無駄を低減することができる。

また、被冷却対象物を収容する容器は、断熱材によって形成されている。このようにすることにより、被冷却対象物の温度が、貯蔵室内の他の食品と比較して相対的に高くても、他の食品を温めてしまうような悪影響を及ぼしにくい。

また、被冷却対象物を収容する容器内には、供給部によって、冷気経路から貯蔵室内に供給された冷気が供給される。このようにすることにより、被冷却対象物を収容する容器を冷却するために蒸発器や冷却装置を別に備える必要がなくなる。

また、被冷却対象物を収容する容器内の空気は、排出部によって、貯蔵室の外部に排出される。このようにすることにより、相対的に温度が高い被冷却対象物によって温められた空気が貯蔵室内に排出されて貯蔵室内の相対的に温度が低い食品が温められることを防ぐことができる。

このようにすることにより、比較的高温の食品を冷却するときに、効率よく急速に冷却することが可能であって、冷蔵庫に収容されている他の食品への影響を抑えることが可能な冷蔵庫を提供することができる。

この発明に従った冷蔵庫においては、供給部は、貯蔵室から容器の内部に冷気を送出するための送風部を含むことが好ましい。

このようにすることにより、貯蔵室内の冷気を効果的に容器内に供給して、容器内の被冷却対象物を効率よく冷却することができる。

この発明に従った冷蔵庫は、容器内に着脱可能に配置される除湿部を備えることが好ましい。

相対的に高温の被冷却対象物が冷却されると、被冷却対象物に含まれる水分と、周囲の空気に含まれる水分が結露することがある。そこで、容器内に着脱可能に配置される除湿部を備えることにより、容器内の結露を防止することができる。

この発明に従った冷蔵庫においては、供給部は、貯蔵室から容器内に冷気を供給するための供給口を含むことが好ましい。また、排出部は、容器から貯蔵室の外部に空気を排出するための排出口を含むことが好ましい。供給口と排出口には、それぞれ、抗菌フィルタが着脱可能に配置されていることが好ましい。

容器内には、貯蔵室内に貯蔵されている食品と比較して比較的高温の被冷却対象物が収容される。貯蔵室内の冷気が供給部から容器内に供給されるとき、もし、貯蔵室内の菌が冷気とともに容器内に流入すると、相対的に暖かい容器内で菌が急速に繁殖することがある。そこで、供給部の供給口と排出部の排出口に、それぞれ、抗菌フィルタを配置することによって、菌が容器内に流入して、繁殖することを防ぐことができる。

この発明に従った冷蔵庫は、温度検知部と報知部とを備えることが好ましい。温度検知部は、容器内の温度を検知するためのものである。報知部は、温度検知部によって検知される温度と貯蔵室内の温度との差が所定の温度差であることを使用者に報知するためのものである。

相対的に温度が高い被冷却対象物が容器内に収容されるとき、温度検知部によって検知される容器内の温度と貯蔵室内の温度との差は時間の経過とともに小さくなる。報知部が、容器内の温度と貯蔵室内の温度との差が所定の温度差であることを使用者に報知することによって、被冷却対象物を容器内で不必要に長時間、冷却することを防ぐことができる。

以上のように、この発明によれば、比較的高温の食品を冷却するときに、効率よく急速に冷却することが可能であって、冷蔵庫に収容されている他の食品への影響を抑えることが可能な冷蔵庫を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る冷凍冷蔵庫の全体を概略的に示す図である。 本発明の第１実施形態に係る冷凍冷蔵庫の正面図である。 本発明の第１実施形態に係る冷凍冷蔵庫の急速冷却室の正面を示す図（Ａ）と、急速冷却室の引き出しが閉じられているときの側断面を示す図（Ｂ）と、急速冷却室の引き出しが開けられているときの側断面を示す図（Ｃ）である。 本発明の第１実施形態に係る冷凍冷蔵庫の急速冷却室の内部を上から見た状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る冷凍冷蔵庫の急速冷却室の上排気口が閉塞されているときの急速冷却室と排気経路の側断面図（Ａ）と、背面側排気口が閉塞されているときの急速冷却室と排気経路の側断面図（Ｂ）である。 本発明の第１実施形態に係る冷凍冷蔵庫の制御関連の構成を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態に係る冷凍冷蔵庫において急速冷却運転をするときの制御処理を順に示すフローチャートである。 本発明の第１実施形態に係る冷凍冷蔵庫の急速冷却室の別の形状を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る冷凍冷蔵庫の内部を正面から見たときの図である。 本発明の第２実施形態に係る冷凍冷蔵庫を図９に示すＸ−Ｘ線の方向から見た図である。 供給部の吸気送風ファンも衝突送風ファンも駆動させずに供給口から自然に流入する冷気だけを用いて冷却した場合の急速冷却室内のこんにゃくと空気と吸気の温度の時間変化を示す図である。 供給部の吸気送風ファンだけを駆動させて衝突送風ファンを駆動させなかった場合の急速冷却室内のこんにゃくと空気と吸気の温度の時間変化を示す図である。 吸気送風ファンと衝突送風ファンの両方を駆動させた場合の急速冷却室内のこんにゃくと空気と吸気の温度の時間変化を示す図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１に示すように、第１実施形態の冷蔵庫として冷凍冷蔵庫１は、全体が、外箱１０１と内箱１０２との間に断熱材が充填された断熱箱体によって形成される筺体１００で覆われている。筺体１００が断熱箱体で形成されることによって、筺体１００の内部は、外気の影響を受けにくいようにされている。図１において左側が冷凍冷蔵庫１の正面側であり、右側が冷凍冷蔵庫１の背面側である。

筺体１００の内部において冷凍冷蔵庫１の正面側には、複数の貯蔵室として冷蔵室１０３と製氷室１０４と冷凍室１０５と野菜室１０６とが形成されている。野菜室１０６の内部には、野菜を収容する箱体が収容されている。これらの複数の貯蔵室の背面側には、冷凍サイクルユニット１３０が配置されている。

貯蔵室と冷凍サイクルユニット１３０が配置されている空間とは、貯蔵室の背面側に配置される断熱背面壁１１０によって仕切られている。断熱背面壁１１０には、複数の背面開口部１１１が形成されている。各貯蔵室は、背面開口部１１１によって冷凍サイクルユニット１３０が配置されている空間と連通されている。また、複数の貯蔵室は、断熱仕切板１２０によって互いに仕切られている。断熱仕切板１２０の正面側には、前面開口部１２１が形成されている。断熱仕切板１２０の内部には、前面開口部１２１と、冷凍サイクルユニット１３０が配置される空間とを連通する通路１２２が形成されている。

冷蔵室１０３内の上部には、被冷却対象物３００を収容する容器として急速冷却室２００が取り付けられている。急速冷却室２００が取り付けられている冷蔵室１０３内の天面を構成する筺体１００の外箱１０１と内箱１０２との間には、排気経路１７０が形成されている。排気経路１７０の入口１７１は冷蔵室１０３内に形成され、排気経路１７０の出口１７２は筐体１００の外周面上に形成されている。

急速冷却室２００は、冷蔵室１０３に着脱可能であるように構成されている。この実施形態においては、急速冷却室２００は、冷蔵室１０３内の天面と側壁面上に取り付けられたレール（図示しない）に沿って引き出しのようにスライドさせて、冷蔵室１０３に着脱される。

急速冷却室２００には吸気口２５１と排気筒２４０とが形成されている。急速冷却室２００の内部は、吸気口２５１によって冷蔵室１０３の内部と連通されている。また、急速冷却室２００の内部は、排気筒２４０に接続される排気経路１７０によって冷凍冷蔵庫１の筺体１００の外部に連通されている。

排気経路１７０には、ダンパ１７３が配置されている。排気経路１７０の出口１７２には電磁弁１７４と排気フィルタ１７５が配置されている。電磁弁１７４と排気フィルタ１７５は、冷凍冷蔵庫１の外部から虫や埃などの異物が侵入することを防ぐためのものである。

冷凍サイクルユニット１３０は、冷媒パイプ（冷媒管）１３１と、圧縮器１３２と、補助凝縮器１３３と、凝縮器１３４と、コールドガス用キャピラリーチューブ（Ｃ用キャピラリーチューブ、減圧器）１３５と、蒸発器１３６によって構成されている。

圧縮器１３２は、冷凍サイクルユニット１３０の作動媒体である冷媒を高温、高圧下にて圧縮し、気化させるものである。なお、圧縮器１３２は作動熱を生じるために密閉度の高い空間に収容される。作動熱は廃熱放出経路を通って排気される。

補助凝縮器１３３は、蒸発器１３６が除霜（霜取り）するときに生じる水（除霜水）を蒸発させるものである。また、補助凝縮器１３３は、除霜水によって、圧縮器１３２からの高温気化した冷媒の一部を冷却し、凝縮させる機能も有している。

凝縮器１３４は、補助凝縮器１３３によって冷却凝縮された冷媒をさらに凝縮させ、液化させるものである。なお、このような凝縮器１３４は、自然対流を利用して外気に熱を放出させることで、冷媒を凝縮して液化している。

Ｃ用キャピラリーチューブ１３５は、蒸発器１３６に流入する冷媒（具体的には液化した冷媒）の圧力を低下させる減圧装置である。

蒸発器１３６は、補助凝縮器１３３、凝縮器１３４、Ｃ用キャピラリーチューブ１３５を経ることで低温、低圧となり液化した冷媒（冷媒液）を気化させるものである。なお、このような蒸発器１３６は、冷凍冷蔵庫１の内部の熱を奪って、冷媒液を蒸発（ガス化）させるようになっている。蒸発器１３６に用いられる冷媒の気化の方式としては各種知られているが、例えば、フィンチューブ型の熱交換器が一例として挙げられる。

冷媒パイプ１３１は、各部材を圧縮器１３２、補助凝縮器１３３、凝縮器１３４、Ｃ用キャピラリーチューブ１３５、蒸発器１３６の順に冷媒を循環させるように連結して、冷媒回路を構成している。

なお、冷媒が、圧縮器１３２、補助凝縮器１３３、凝縮器１３４、Ｃ用キャピラリーチューブ１３５、蒸発器１３６、圧縮器１３２の順に流れるサイクルをコールドガスサイクルと表す。

冷凍サイクルユニット１３０の蒸発器１３６近傍には、冷気送風ファン１４０が設けられている。冷気送風ファン１４０は、蒸発器１３６によって冷却された空気を冷気経路として吹出し冷気経路１５０へ送り出し、冷蔵室１０３他の各貯蔵室内に送出するためのものである。

図２に示すように、冷凍冷蔵庫１の正面には、報知部として前面パネル１８１が配置されている。前面パネル１８１は、押しボタンや液晶表示のタッチパネルを含む。使用者は、ボタンやタッチパネルを操作することによって、冷凍冷蔵庫１の貯蔵室の温度や急速冷却運転を行なうかどうかなどの指示をすることができる。また、前面パネル１８１には、各貯蔵室内の温度などが表示される表示部が含まれる。

各貯蔵室の扉と筺体１００との間には、ドアロック１８２が設置されている。ドアロック１８２は、貯蔵室の扉を筺体１００に固定するためのものである。使用者は、前面パネル１８１を操作して、ドアロック１８２を解除することができる。

次に、急速冷却室２００の構成について説明する。

図３の（Ａ）と（Ｂ）と図４に示すように、急速冷却室２００は外枠２１０と、外枠２１０の内側に収容される引き出し２２０とによって構成される。図３の（Ｂ）と図４に示す急速冷却室２００の左側が正面側であり、右側が背面側である。外枠２１０と引き出し２２０は、それぞれ、断熱材が充填された筺体１００によって構成されている。

引き出し２２０の正面の正面壁部２２１の中央には、取っ手２８０が彫りこまれて形成されている。取っ手２８０は、引き出し２２０とは別の部材によって形成され、正面壁部２２１の中央に内蔵されていてもよい。

急速冷却室２００の左右側と背面側において外枠２１０の内側には、内枠２１１が形成されている。引き出し２２０の正面壁部２２１の内側には、内壁部２２２が形成されている。外枠２１０と引き出し２２０の正面壁部２２１とによって急速冷却室２００の外側の箱体２３１が形成され、内枠２１１と内壁部２２２とによって急速冷却室２００の内側の箱体２３２が形成されている。このように、急速冷却室２００は外側の箱体２３１と内側の箱体２３２とによって二重に形成されている。

急速冷却室２００の外枠２１０の天面には、排出部として排気筒２４０が取り付けられている。排気筒２４０には上排気口２４１と背面側排気口２４２とが形成されている。上排気口２４１と背面側排気口２４２は排出口の一例である。排気筒２４０の近傍には、温度検知部として排気口温度センサ２６１が設置されている。

外枠２１０の背面側の壁面には、吸気口２５１が形成されている。吸気口２５１の近傍には、吸気口温度センサ２６２が設置されている。内枠２１１の背面側の壁面には、吸気口２５１に対向する位置に、背面吸気口２５２が開口されている。内枠２１１の左右の壁面には、側面吸気口２５３が開口されている。背面吸気口２５２の近傍には、吸気送風ファン２５４が配置されている。側面吸気口２５３の近傍には、衝突送風ファン２５５が配置されている。

吸気口２５１と背面吸気口２５２と側面吸気口２５３と吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５とは、供給部を構成する。吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５は、送風部の一例である。吸気口２５１と背面吸気口２５２と側面吸気口２５３は供給口の一例である。

吸気口２５１と排気筒２４０には、それぞれ、抗菌フィルタ２７１が配置されている。抗菌フィルタ２７１は、冷蔵室１０３内から急速冷却室２００内に雑菌が侵入することを防ぐためのものである。抗菌フィルタ２７１は、抗菌性や防かび性を有する銀などの材料が表面に担持もしくは塗布されたものが望ましい。例えば神戸製鋼所の開発された特殊ニッケル合金めっき等（ＫＥＮＩＦＩＮＥ（ケニファイン）（登録商標）：ステンレス・アルミニウム・チタン・鋼・真鍮などの金属製品ならびに一部の樹脂製品に抗菌性や防かび性、防藻性を付与する目的で開発した特殊合金めっき）は、優れた抗菌性・防かび性を持ち、毒性及び刺激性において安全性が認められているため、抗菌フィルタ２７１として用いるのに適していると考えられる。

引き出し２２０の内壁２２２の内側の底面上には、除湿部として吸湿フィルタ２７２が配置されている。吸湿フィルタ２７２は、比較的高温の被冷却対象物３００が急速冷却室２００内に収容されたときに、被冷却対象物３００やその周囲の空気が冷却されて結露水が生じ、急速冷却室２００内に溜まることを防ぐためのものである。吸湿フィルタ２７２は、吸湿剤を塗布または練り込んだ不織布によって構成されていてもよいし、シリカゲルのようなものを用いて構成されていてもよい。吸湿フィルタ２７２としては、吸湿フィルタ２７２が吸湿することによって高温になるものは適さない。

吸湿フィルタ２７２は、引き出し２２０の底面に着脱可能に取り付けられている。吸湿フィルタ２７２は、突起を含み、引き出し２２０の底面は、吸湿フィルタ２７２の突起に係合する凹部を含み、吸湿フィルタ２７２の突起を引き出し２２０の凹部に押し込むことによって吸湿フィルタ２７２が引き出し２２０の底面に取り付けられるように構成されていることが望ましい。また、引き出し２２０の凹部には弾性部材が配置され、吸湿フィルタ２７２の突起は、弾性部材によって、凹部から外れる方向に付勢されていることが好ましい。このようにすることにより、引き出し２２０の底面の凹部に取り付けられている突起の近傍を押すと、突起が弾性部材によってさらに凹部から外れる方向に付勢されて、簡単に吸湿フィルタ２７２を引き出し２２０から取り外すことができる。

図３の（Ａ）と（Ｂ）に示すように引き出し２２０を閉じた状態では、急速冷却室２００の内部は、吸気口２５１と上排気口２４１または背面側排気口２４２によって急速冷却室２００の外部と連通する。

相対的に温度が高い食品などの被冷却対象物３００は、内側の箱体２３２の内部に収容される。図３の（Ｃ）に示すように、使用者が引き出し２２０の取っ手２８０を引くと、引き出し２２０が外枠２１０から引き出される。使用者は、このように引き出し２２０を引いて外枠２１０から引き出して、被冷却対象物３００を急速冷却室２００内に収容したり、急速冷却室２００内から取り出したりすることができる。

図４に示すように、急速冷却室２００を冷蔵室１０３に取り付けると、排気筒２４０が冷蔵室１０３の内側天面に形成される排気経路１７０の入口１７１に接続される。排気経路１７０の入口１７１には、ダンパ１７３が配置されている。

図５の（Ａ）に示すように、ダンパ１７３が排気経路１７０の入口１７１を閉塞すると、急速冷却室２００の内部は排気経路１７０と連通せずに、背面側排気口２４２を通して冷蔵室１０３内と連通する。一方、図５の（Ｂ）に示すように、ダンパ１７３が排気経路１７０の入口１７１を開放すると、急速冷却室２００の内部が上排気口２４１を通して排気経路１７０と連通する。このとき背面側排気口２４２は、ダンパ１７３によって完全に塞がれる。

このように、排気筒２４０の上排気口２４１と背面側排気口２４２においては、ダンパ１７３によって一方が閉塞されるときには、他方が開放される。

図６に示すように、冷凍冷蔵庫１は制御関連の構成として、制御部１９０と、冷凍サイクルユニット１３０と、冷気送風ファン１４０と、吸気送風ファン２５４と、衝突送風ファン２５５と、ダンパ１７３と、電磁弁１７４と、吸気口温度センサ２６２と、排気口温度センサ２６１と、前面パネル１８１とドアロック１８２とを備える。

急速冷却室２００の吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５と吸気口温度センサ２６２と排気口温度センサ２６１とは、急速冷却室２００の天面に取り付けられているコネクタ（図示しない）を介して制御部１９０に接続される。吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５と吸気口温度センサ２６２と排気口温度センサ２６１とは、コネクタに着脱可能に取り付けられている。

吸気口温度センサ２６２と排気口温度センサ２６１は、温度を検知して制御部１９０に信号を送信する。

前面パネル１８１は、使用者によってされた操作に基づいて、制御部１９０に信号を送信する。

ダンパ１７３は、冷蔵室１０３に急速冷却室２００が装着されると、制御部１９０に信号を送信する。使用者が冷凍冷蔵庫１から取り外された急速冷却室２００内に被冷却対象物３００を収容し、急速冷却室２００を冷蔵室１０３に取り付けると、ダンパ１７３が制御部１９０に信号を送信する。ダンパ１７３から信号を受信した制御部１９０は、急速冷却室２００が冷蔵室１０３に取り付けられて、急速冷却運転を行なうことが可能であると判断する。

制御部１９０は、吸気口温度センサ２６２と排気口温度センサ２６１によって検知された温度と、前面パネル１８１を通して使用者によって指示された運転モードや温度などに基づいて、冷凍サイクルと冷気送風ファン１４０と吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５とダンパ１７３と電磁弁１７４とドアロック１８２を制御する。

第１実施形態の冷凍冷蔵庫１は、このように構成されている。

次に、冷凍サイクルが運転されるときの冷凍冷蔵庫１内の冷気の流れについて説明する。

冷凍サイクルユニット１３０で生成された冷気は、冷気送風ファン１４０によって、冷凍冷蔵庫１の正面側に送出される。冷気送風ファン１４０によって送出された冷気は、吹出し冷気経路１５０を通って、断熱背面壁１１０の背面開口部１１１から冷蔵室１０３、製氷室１０４、冷凍室１０５、野菜室１０６の内部に流入する。それぞれの貯蔵室内に流入した冷気は、各貯蔵室の内部を冷却して、断熱仕切板１２０の前面に形成されている前面開口部１２１から断熱仕切板１２０の内部に流入する。野菜室１０６は、筺体１００と野菜を収容する箱体とで二重の構造になっているので、野菜室１０６に流入した冷気は、野菜を収容する箱体と筺体１００との間を通って、野菜室１０６の上部において断熱仕切板１２０の前面に形成されている前面開口部１２１から断熱仕切板１２０の内部に流入する。

冷気は、断熱仕切板１２０の内部の通路１２２を通って、冷凍冷蔵庫１の背面側に向かって流れて、貯蔵室の背面側に配置される戻り冷気経路１６０に流れ込む。戻り冷気経路１６０内の冷気は、冷凍サイクルによって冷却されて、再び吹出し冷気経路１５０に送出される。このように、冷凍冷蔵庫１内の冷気は冷気循環経路を形成している。

次に、急速冷却室２００による急速冷却を行なう場合の冷凍冷蔵庫１の運転について、図１から図７に基づいて説明する。

図７に示すように、ステップＳ００１で、制御部１９０は、急速冷却室２００が冷蔵室１０３に取り付けられているかどうかを判断するために、ダンパ１７３から送信された信号を受信したかどうかを確認する。ダンパ１７３から送信された信号を受信していれば、ステップＳ００２に進む。ダンパ１７３から送信された信号を受信していなければ、ステップＳ００１に戻る。

ステップＳ００２では、制御部１９０は、図５の（Ｂ）に示すように、排気経路１７０の入口１７１と上排気口２４１を開放するようにダンパ１７３を制御する。また、吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５とを駆動するように制御する。また、電磁弁１７４が排気経路１７０を開放するように制御する。

ステップＳ００２で上排気口２４１が開放され、吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５とが駆動されると、図４と図５に矢印で示すように、冷蔵室１０３内の冷気が吸気口２５１から急速冷却室２００内に流入する。急速冷却室２００内に流入した冷気の一部は、吸気口２５１に対向する背面吸気口２５２から内側の箱体２３２の内部に流入する。また、冷気の他の一部は、吸気口２５１から外側の箱体２３１の内側に流入した後、外側の箱体２３１と内側の箱体２３２との間を通って、側面吸気口２５３から内側の箱体２３２の内部に流入する。

このように、内側の箱体２３２には、背面吸気口２５２と、左右の側面吸気口２５３の３つの吸気口２５１から冷気が流入する。背面吸気口２５２と、左右の側面吸気口２５３から内側の箱体２３２の内部に流入した冷気は、内側の箱体２３２の内部に収容されている被冷却対象物３００に衝突して、被冷却対象物３００を冷却する。

このように、供給部が衝突送風ファン２５５を含むことによって、吸気送風ファン２５４のみを備える場合と比較して、被冷却対象物３００の冷却速度を高めることができる。

被冷却対象物３００に衝突した冷気は、相対的に温度が高い被冷却対象物３００によって温められる。温められた冷気は、上排気口２４１から排気経路１７０内に流出する。排気経路１７０内の空気は、排気フィルタ１７５を通過して、冷凍冷蔵庫１の外部に排出される。このとき、被冷却対象物３００によって温められた空気は、冷蔵室１０３内には排出されない。

ステップＳ００３では、制御部１９０は、吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が所定の値以下であるかどうかを判断する。この実施形態においては、所定の値は５℃であるとする。吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が５℃以下であれば、ステップＳ００４に進む。吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が５℃以下でなければ、ステップＳ００３に戻る。

このように、吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が所定の温度より大きい場合には、ダンパ１７３を開放したままにして、急速冷却室２００内の暖気を排気経路１７０から冷凍冷蔵庫１の外部に放出させる。

ステップＳ００４では、制御部１９０は、図５の（Ａ）に示すように、ダンパ１７３が排気経路１７０の入口１７１と上排気口２４１を閉塞するように制御する。また同時に、電磁弁１７４が排気経路１７０を閉塞するように制御する。上排気口２４１が閉塞されると、急速冷却室２００内の空気は、背面側排気口２４２を通って冷蔵室１０３内に排出される。このとき、急速冷却室２００内の空気の温度は所定の温度以下であるので、急速冷却室２００内の空気が冷蔵室１０３内に排出されても、冷蔵室１０３内の食品が温められることを防ぐことができる。

また、急速冷却運転は、上述のように急速冷却室２００が冷蔵室１０３に装着されたことをダンパ１７３が検知したときに自動的に開始されてもよいし、使用者が前面パネル１８１を操作して、急速冷却運転の開始を選択したときに開始されてもよい。

ステップＳ００５では、制御部１９０は、吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が所定の値以下であるかどうかを判断する。このときの所定の値は、例えば、冷凍冷蔵庫１の庫内温度のハンチング幅に基づいて予め定められる。この実施形態においては、所定の値は、庫内ハンチング幅に近い３℃であるとする。

吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が３℃以下であれば、ステップＳ００６に進む。吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が３℃以下でなければ、ステップＳ００５に戻る。

ステップＳ００６では、吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン１５５を間欠運転させる。その後、ステップＳ００７に進む。

ステップＳ００７では、制御部１９０は、吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が所定の値以下であるかどうかを判断する。このときの所定の値は、例えば、冷蔵室１０３内の温度とする。この実施形態においては、所定の値は、庫内ハンチング幅よりも小さい温度として、１℃であるとする。

吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が１℃以下であれば、ステップＳ００７に進む。吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が１℃以下でなければ、ステップＳ００７に戻る。

ステップＳ００８では、制御部１９０は前面パネル１８１に制御信号を送信して、使用者に急速冷却運転の終了を報知するように前面パネル１８１を制御する。

ステップＳ００９では、使用者が急速冷却室２００を冷蔵室１０３から取り外したかどうか判断するために、ダンパ１７３から送信された信号を受信していないかどうかを確認する。ダンパ１７３から送信された信号を受信していなければ、急速冷却室２００が冷蔵室１０３から取り外されたと判断して、ステップＳ０１０に進む。ダンパ１７３から送信された信号を受信していれば、ステップＳ００９に戻る。

ステップＳ００１０では、吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５との駆動が停止される。このようにすることにより、使用者が急速冷却室２００を冷蔵室１０３から取り外すまでは、吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５とが駆動される。

なお、冷蔵室１０３に対して行われる温度制御において、冷蔵室１０３と急速冷却室２００内との温度差を小さくする必要があれば、ステップＳ００３において、吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が、４℃以下のときにステップＳ００４に進むように制御したり、３℃以下のときにステップＳ００４に進むようにしたりすることによって、冷蔵庫内の他の食品に及ぼす悪影響をより抑えることができる。

また、ステップＳ００５において、吸気口温度センサ２６２によって検知される温度と、排気口温度センサ２６１によって検知される温度との差が、冷蔵室１０３内の反リング幅と同じであるときにステップＳ００６に進むように制御することによって、冷蔵庫内の他の食品に及ぼす悪影響をより抑えることができる。

以上のように、第１実施形態の冷凍冷蔵庫１は、冷蔵室１０３と、吹出し冷気経路１５０と、急速冷却室２００と、供給部２５０と、排気筒２４０とを備える。

吹出し冷気経路１５０は、冷蔵室１０３に冷気を供給するためのものである。急速冷却室２００は冷蔵室１０３の内部に着脱可能に取り付けられて被冷却対象物３００を収容するためのものであり、断熱材によって形成されている。供給部２５０は吹出し冷気経路１５０から冷蔵室１０３内に供給された冷気を急速冷却室２００内に供給するものである。排気筒２４０は急速冷却室２００内の空気を冷蔵室１０３の外部に排出するためのものである。

被冷却対象物３００を収容する急速冷却室２００は、冷凍冷蔵庫１の冷蔵室１０３の内部に着脱可能に取り付けられている。そのため、急速冷却する被冷却対象物３００がないときには、急速冷却室２００を冷凍冷蔵庫１から取り外すことができる。このようにすることにより、冷凍冷蔵庫１の冷蔵室１０３内の空間を効率よく使用して、容積効率を高めることができる。また、急速冷却室２００を使用しないときには急速冷却室２００を冷凍冷蔵庫１から取り外すことによって、急速冷却室２００内を常に冷却する必要がないので、消費電力の無駄を低減することができる。

また、被冷却対象物３００を収容する急速冷却室２００は、断熱材によって形成されている。このようにすることにより、被冷却対象物３００の温度が、冷蔵室１０３内の他の食品と比較して相対的に高くても、他の食品を温めてしまうような悪影響を及ぼしにくい。

また、被冷却対象物３００を収容する急速冷却室２００内には、供給部２５０によって、吹出し冷気経路１５０から冷蔵室１０３内に供給された冷気が供給される。このようにすることにより、被冷却対象物３００を収容する急速冷却室２００を冷却するために蒸発器１３６や冷却装置を別に備える必要がなくなる。

また、被冷却対象物３００を収容する急速冷却室２００内の空気は、排気筒２４０によって、冷蔵室１０３の外部に排出される。このようにすることにより、相対的に温度が高い被冷却対象物３００によって温められた空気が冷蔵室１０３内に排出されて冷蔵室１０３内の相対的に温度が低い食品が温められることを防ぐことができる。

このようにすることにより、比較的高温の食品を冷却するときに、効率よく急速に冷却することが可能であって、冷凍冷蔵庫１に収容されている他の食品への影響を抑えることが可能な冷凍冷蔵庫１を提供することができる。

また、第１実施形態の冷凍冷蔵庫１においては、供給部２５０は、冷蔵室１０３から急速冷却室２００の内部に冷気を送出するための吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５とを含む。

このようにすることにより、冷蔵室１０３内の冷気を効果的に急速冷却室２００内に供給して、急速冷却室２００内の被冷却対象物３００を効率よく冷却することができる。

また、第１実施形態の冷凍冷蔵庫１は、急速冷却室２００内に着脱可能に配置される吸湿フィルタ２７２を備える。

相対的に高温の被冷却対象物３００が冷却されると、被冷却対象物３００に含まれる水分と、周囲の空気に含まれる水分が結露することがある。そこで、急速冷却室２００内に着脱可能に配置される吸湿フィルタ２７２を備えることにより、急速冷却室２００内の結露を防止することができる。

また、第１実施形態の冷凍冷蔵庫１においては、供給部２５０は、冷蔵室１０３から急速冷却室２００内に冷気を供給するための吸気口２５１を含む。また、排気筒２４０は、急速冷却室２００から冷蔵室１０３の外部に空気を排出するための排気筒２４０を含む。吸気口２５１と排気筒２４０には、それぞれ、抗菌フィルタ２７１が着脱可能に配置されている。

急速冷却室２００内には、冷蔵室１０３内に貯蔵されている食品と比較して比較的高温の被冷却対象物３００が収容される。冷蔵室１０３内の冷気が供給部２５０から急速冷却室２００内に供給されるとき、もし、冷蔵室１０３内の菌が冷気とともに急速冷却室２００内に流入すると、相対的に暖かい急速冷却室２００内で菌が急速に繁殖することがある。そこで、供給部２５０の吸気口２５１と排気筒２４０に、それぞれ、抗菌フィルタ２７１を配置することによって、菌が急速冷却室２００内に流入して、繁殖することを防ぐことができる。

また、第１実施形態の冷凍冷蔵庫１は、排気口温度センサ２６１と前面パネル１８１とを備える。排気口温度センサ２６１は、急速冷却室２００内の温度を検知するためのものである。前面パネル１８１は、排気口温度センサ２６１によって検知される温度と冷蔵室１０３内の温度との差が所定の温度差であることを使用者に報知するためのものである。

相対的に温度が高い被冷却対象物３００が急速冷却室２００内に収容されるとき、排気口温度センサ２６１によって検知される急速冷却室２００内の温度と冷蔵室１０３内の温度との差は時間の経過とともに小さくなる。前面パネル１８１が、急速冷却室２００内の温度と冷蔵室１０３内の温度との差が所定の温度差であることを使用者に報知することによって、被冷却対象物３００を急速冷却室２００内で不必要に長時間、冷却することを防ぐことができる。

なお、第１実施形態においては、急速冷却室２００は冷蔵室１０３に取り付けられるが、急速冷却室２００は、他の貯蔵室内に取り付けられてもよい。

また、第１実施形態の別の例の急速冷却室２０１は、図８に示すように、排気筒２４０が引き出し２２０の背面側に形成されていてもよい。急速冷却室２０１がこのように構成される場合には、排気筒２４０に接続される排気経路１７０の入口１７１は断熱背面壁１１０に形成され、排気経路１７０は、断熱背面壁１１０の内部を通って、筺体１００の外部に連通するように形成される。

（第２実施形態）
図９と図１０に示すように、第２実施形態の冷凍冷蔵庫２は、第１実施形態の冷凍冷蔵庫１と同様に、全体が筺体１００に覆われている。第２実施形態の冷凍冷蔵庫２の内部は、第１実施形態の冷凍冷蔵庫１とほぼ同様に構成されている。第２実施形態の冷凍冷蔵庫２が第１実施形態の冷凍冷蔵庫１と異なる点としては、第２実施形態の冷凍冷蔵庫２は、２つの急速冷却室として第１急速冷却室２０２と第２急速冷却室２０３とを備える。

第２実施形態の冷凍冷蔵庫２においては、第１急速冷却室２０２が冷蔵室１０３に取り付けられ、第２急速冷却室２０３が野菜室１０６に取り付けられている。

第１急速冷却室２０２に接続される第１排気経路１７６と第２急速冷却室２０３に接続される第２排気経路１７７は、排気経路１７８に接続され、筺体１００の側壁の内部を通って、圧縮器１３２が配置される空間内に導かれている。排気経路１７８の出口１７９には、電磁弁１７４と排気フィルタ１７５が配置されている。電磁弁１７４と排気フィルタ１７５によって、筺体１００の外部の虫やほこりが排気経路１７８内に侵入することを防ぐ。圧縮器１３２が配置されている空間は、廃熱排出口１０７によって筺体１００の外部と連通している。

第１急速冷却室２０２は、冷蔵室１０３内の棚１０８上に配置されている。このようにすることにより、第１急速冷却室２０２は被冷却対象物の加重に耐えやすくなる。

第２実施形態の冷凍冷蔵庫２では、第１急速冷却室２０２と第２急速冷却室２０３内の空気は、第１排気経路１７６と第２排気経路１７７と排気経路１７８を通って、圧縮器１３２が配置されている空間内に排出されてから、廃熱排出口１０７を通って筺体１００の外部に排出される。このように、急速冷却室２００内の空気は、直接、筺体１００の外部に排出されなくてもよく、一旦、冷凍冷蔵庫２内の貯蔵室以外の空間内に排出されてもよい。

第２急速冷却室２０３は、引き出し式の野菜室１０６内に配置されている。第２急速冷却室２０３が野菜室１０６に取り付けられているときには、制御部１９０がドアロック１８２に信号を送信して、野菜室１０６の扉を閉塞された状態にロックする。また、制御部１９０から前面パネル１８１に信号が送信されて、前面パネル１８１に、急速冷却室２００が野菜室１０６に取り付けられていることと、野菜室１０６の扉がロックされていることを表示させる。

使用者が前面パネル１８１を操作してドアロック１８２を解除することを選択すると、制御部１９０はダンパ１７３に信号を送信して、ダンパ１７３が排気経路１７０の入口１７１を閉塞するように制御する。同時に、吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５の駆動を停止させて、急速冷却運転を停止させる。その後、制御部１９０は、ドアロック１８２を解除するように制御し、また、前面パネル１８１に、ドアロック１８２が解除されたことを表示させる。

使用者は、前面パネル１８１にドアロック１８２の解除が表示されると、野菜室１０６の扉を開けて急速冷却室２００を取り出し、被冷却対象物の投入または取り出しを行う。その後、再び、急速冷却室２００を野菜室１０６に取り付けて、野菜室１０６の扉を閉める。

急速冷却室２００が取り付けられて野菜室１０６の扉が閉められると、制御部１９０は、ダンパ１７３と吸気送風ファン２５４と衝突送風ファン２５５に制御信号を送信し、急速冷却運転を再開させる。

急速冷却室２００が引き出し式の冷凍室１０５内に取り付けられる場合にも、同様である。

第２実施形態の冷凍冷蔵庫２のその他の構成と効果は第１実施形態の冷凍冷蔵庫１と同様である。

この発明に従った冷凍冷蔵庫の一つの効果として、供給部が送風部を含むことによって、急速冷却室に収容される被冷却対象物を効率よく冷却できるという効果がある。この効果を確認するために、以下の実験を行なった。

まず、被冷却対象物として温めたこんにゃくを器に入れて、第１実施形態の急速冷却室に収容した。急速冷却室に収容されるときのこんにゃくの温度は、８０℃〜９０℃であった。次に、急速冷却室内を冷却した。急速冷却室内の冷却として、供給部の吸気送風ファンも衝突送風ファンも駆動させずに供給口から自然に流入する冷気だけを用いて冷却した場合（Ａ）と、供給部の吸気送風ファンだけを駆動させて衝突送風ファンを駆動させなかった場合（Ｂ）と、吸気送風ファンと衝突送風ファンの両方を駆動させた場合（Ｃ）の３通りで冷却を行なった。

上述の冷却を開始した後の、こんにゃくと、急速冷却室内の空気の温度と、冷蔵室内から急速冷却室内に流入する冷気（吸気）の温度との時間変化を測定した。急速冷却室内の温度と、冷蔵室内から急速冷却室内に流入する冷気の温度は、（Ａ）〜（Ｃ）のいずれの場合にも、０℃〜５℃で、ほぼ一定であった。

図１１に示すように、吸気送風ファンも衝突送風ファンも駆動させなかった場合（Ａ）には、こんにゃくの温度は冷却開始後約３０分で１５℃、４０分で１０℃、５０分で７℃になった。こんにゃくの温度が０℃になったのは、冷却開始から約９０分後であった。

図１２に示すように、供給部の吸気送風ファンだけを駆動させて衝突送風ファンを駆動させなかった場合（Ｂ）には、こんにゃくの温度は冷却開始後１０分で３０℃、３０分で８℃になり、冷却開始後５０分後には２℃になった。こんにゃくの温度が０℃になったのは、冷却開始から５５分後であった。

図１３に示すように、吸気送風ファンと衝突送風ファンの両方を駆動させた場合（Ｃ）には、こんにゃくの温度は冷却開始後１０分で３０℃、３０分で４℃になり、冷却開始後４５分で０℃になった。

このように、供給部が送風部を含むことによって、被冷却対象物を効率よく冷却することができることがわかった。特に、吸気送風ファンと衝突送風ファンの両方を用いて送風することによって、被冷却対象物をより効率的に冷却することができた。

以上に開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は、以上の実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものである。

１，２：冷凍冷蔵庫、１０３：冷蔵室、１０６：野菜室、１５０：吹出し冷気経路、１８１：前面パネル、２００，２０１：急速冷却室、２０２：第１急速冷却室、２０３：第２急速冷却室、２４０：排気筒、２４１：上排気口、２４２：背面側排気口、２５０：供給部、２５１：吸気口、２５２：背面吸気口、２５３：側面吸気口、２５４：吸気送風ファン、２５５：衝突送風ファン、２６１：排気口温度センサ、２６２：吸気口温度センサ、２７１：抗菌フィルタ、２７２：吸湿フィルタ、３００：被冷却対象物。

Claims (5)

1. 貯蔵室と、
   前記貯蔵室に冷気を供給するための冷気経路と、
   前記貯蔵室の内部に着脱可能に取り付けられて被冷却対象物を収容するための容器と、
   前記冷気経路から前記貯蔵室内に供給された冷気を前記容器内に供給する供給部と、
   前記容器内の空気を前記貯蔵室の外部に排出するための排出部とを備え、
   前記容器は断熱材によって形成されている、冷蔵庫。
2. 前記供給部は、前記貯蔵室から前記容器の内部に冷気を送出するための送風部を含む、請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記容器内に着脱可能に配置される除湿部を備える、請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記供給部は、前記貯蔵室から前記容器内に冷気を供給するための供給口を含み、
   前記排出部は、前記容器から前記貯蔵室の外部に空気を排出するための排出口を含み、
   前記供給口と前記排出口には、それぞれ、抗菌フィルタが着脱可能に配置されている、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記容器内の温度を検知するための温度検知部と、
   前記温度検知部によって検知される温度と前記貯蔵室内の温度との差が所定の温度差であることを使用者に報知するための報知部とを備える、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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