JP2011112156A - 耐火材配設具 - Google Patents

Abstract

【課題】火災等の発生時に貫通孔内面と延設部との間の隙間を無くすことができるとともに、延設部により耐火材を配設した状態を維持することができる耐火材配設具を提供する。
【解決手段】耐火材配設具２０は、防火区画床Ｗにおける貫通孔Ｗａの開口縁部に掛止される掛止部２１と、耐火材１０を貫通孔Ｗａ内に配設するために、掛止部２１から延設されるとともに、貫通孔Ｗａの中心軸線Ｌの延びる方向に延びるように貫通孔Ｗａ内に配置される金属板状の延設部２２とを備える。さらに、耐火材配設具２０は、延設部２２において貫通孔Ｗａの内面と対向する位置に一体に設けられる熱膨張性耐火材２４を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、防火区画体を厚み方向に貫通する貫通孔の内面と、貫通孔内に挿通される挿通体との隙間に耐火材を配設するために用いられる耐火材配設具に関する。

建築物における防火区画床（防火区画体）に配線・配管材（挿通体）を貫通させるために、防火区画床には貫通孔が形成されている。そして、防火区画床において貫通孔と配線・配管材との間に耐火材が配設されて防火区画床に耐火構造が設けられている。この耐火構造において、耐火材を貫通孔内に配設するため、防火区画床には耐火材配設具が設置される。この耐火材配設具としては、例えば、特許文献１に開示の防火用充填材支持金具が挙げられる。

図７（ａ）に示すように、防火用充填材支持金具９０は、防火区画床Ｂ（特許文献１では躯体）の貫通孔Ｂａ（特許文献１では挿通孔）内面と、貫通孔Ｂａに挿通される挿通体との間の環状空間内に充填される耐火材（特許文献１では防火用充填材）を受け止め支持する環状の受止め部９１を備える。さらに、防火用充填材支持金具９０は、受止め部９１の複数箇所から延出され貫通孔Ｂａの開口縁に係止固定可能な掛け止め部９２を備える。さらに、防火用充填材支持金具９０は、受止め部９１の周方向一箇所を切断するとともに、受止め部９１の周方向の一箇所又は複数箇所には塑性変形可能な脆弱部９３が形成されている。

そして、貫通孔Ｂａに挿通された挿通体に対して、その挿通体の外径に対応して受止め部９１を拡径操作して開けて、挿通体が受止め部９１内に収容されるようにする。次に、脆弱部９３を介して受止め部９１を縮径操作して閉じて、受止め部９１を挿通体に外嵌状態にするとともに、防火用充填材支持金具９０を貫通孔Ｂａ側に移動させて掛け止め部９２を貫通孔Ｂａの開口縁に係止して受止め部９１を貫通孔Ｂａ内に位置させる。そして、耐火材を受止め部９１に支持させることで、貫通孔Ｂａ内面と挿通体との間の隙間に耐火材を配設することができる。

ところが、図７（ａ）に示すように、防火用充填材支持金具９０の掛け止め部９２は細長板状に形成されている。このため、図７（ｂ）に示すように、貫通孔Ｂａに防火用充填材支持金具９０を設置した状態では、貫通孔Ｂａ内面と、この内面に対向する掛け止め部９２の側面との間には隙間Ｃが形成されてしまう。火災等の発生時、この隙間Ｃには膨張した耐火材が回り込みにくく、隙間Ｃを介して火炎や煙が床上に流入する虞があり、耐火性能が低下してしまうという問題があった。この隙間は、貫通孔Ｂａが丸孔の場合に特に顕著であり、貫通孔Ｂａが角孔であっても、貫通孔Ｂａ内面が凹凸状に形成されていたりすると隙間が生じてしまう。

そこで、防火用充填材支持金具９０の掛け止め部９２に相当する部位を針金状に形成した耐火材配設具がある（例えば、特許文献２参照）。特許文献２の防火措置用防火材受具は、貫通孔内に吊り下げられる耐火材製の受材を備える。この受材の周縁部には挿通体の外周に宛われる凹陥部が形成されている。また、受材には、貫通孔の開口縁に引っ掛ける線材が係止されている。そして、防火措置用防火材受具が防火区画床に設置された状態では、受材上に耐火材が支持される。この防火措置用防火材受具によれば、貫通孔内面と線材との間に隙間が形成されていても、火災等の発生時には耐火材が線材を囲むように膨張するため、隙間によって耐火性能が低下することがない。

特開２００７−２１１５５１号公報 実開平４−６２９８２号公報

ところが、特許文献２の防火措置用防火材受具においては、耐火材の重量が大きいと線材によって支持できなかったり、耐火材の膨張圧によって線材が変形したりしてしまう等して、線材によって耐火材を配設した状態に維持することができない場合があるという問題があった。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、火災等の発生時に貫通孔内面と延設部との間の隙間を無くすことができるとともに、延設部により耐火材を配設した状態を維持することができる耐火材配設具を提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、防火区画体を厚み方向に貫通する貫通孔の内面と、前記貫通孔内に挿通される挿通体との隙間に耐火材を配設するために用いられる耐火材配設具であって、前記防火区画体における前記貫通孔の開口縁部に掛止される掛止部と、前記耐火材を前記貫通孔内に配設するために、前記掛止部から延設されるとともに、前記貫通孔の軸線の延びる方向に延びるように前記貫通孔内に配置される金属板状の延設部と、前記延設部において前記貫通孔の内面と対向する位置に一体に設けられる熱膨張性耐火材と、から形成されていることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の耐火材配設具において、前記熱膨張性耐火材は粘着性を有することを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の耐火材配設具において、前記熱膨張性耐火材は、前記掛止部からの前記延設部の延設方向に沿って連続して設けられていることを要旨とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の耐火材配設具において、前記熱膨張性耐火材は、前記延設部の前記掛止部からの延設方向に対し直交する幅方向全体に亘って設けられていることを要旨とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の耐火材配設具において、前記熱膨張性耐火材は、前記掛止部において前記防火区画体における前記開口縁部と対向する位置にも設けられることを要旨とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の耐火材配設具において、前記延設部には前記耐火材の支持部が設けられるとともに、前記掛止部、前記延設部、及び前記支持部が一枚の金属板により一体形成されていることを要旨とする。

本発明によれば、火災等の発生時に貫通孔内面と延設部との間の隙間を無くすことができるとともに、延設部により耐火材を配設した状態を維持することができる。

防火区画床の耐火構造を示す分解斜視図。 （ａ）は耐火材配設具を示す斜視図、（ｂ）は耐火材配設具の背面側を示す斜視図、（ｃ）は耐火材配設具を示す側面図。 防火区画床に耐火材配設具を設置した状態を示す斜視図。 （ａ）は防火区画床に耐火材配設具を設置した状態を示す側断面図、（ｂ）は防火区画床に耐火材配設具を設置した状態を示す平断面図。 防火区画床に耐火材配設具を設置した平面図。 耐火材配設具の別例を示す斜視図。 （ａ）は背景技術の防火用充填材支持金具を示す斜視図、（ｂ）は防火用充填材支持金具を設置した状態を示す図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、防火区画体としての防火区画床Ｗは、コンクリートよりなるとともに、防火区画床Ｗには、挿通体として配線・配管材群Ｇを貫通させるための丸孔状をなす貫通孔Ｗａが、防火区画床Ｗの上下方向（厚み方向）に貫通して形成されている。配線・配管材群Ｇは、建築物内に配設される配線・配管材を複数集結させてなるものである。

防火区画床Ｗにおいて、貫通孔Ｗａの内面と、この内面に対向する配線・配管材群Ｇとの間に耐火材１０が配設されることにより、防火区画床Ｗには耐火構造が形成されている。耐火材１０は、熱膨張性耐熱材より形成されている。この熱膨張性耐熱材は、３００℃以上の熱を受けると体積が加熱前の２倍以上に膨張する膨張材を混入し、所定形状に成形した（成形工程を経た）ゴム（熱膨張性ゴム）に加硫工程を経てなるものである。なお、前記加硫工程とは、成形工程を経たゴムに熱を加え、加硫（架橋）反応や接着反応を起こさせ、ゴム弾性を有する製品を得る工程である。

次に、耐火材１０を貫通孔Ｗａ内に配設するための耐火材配設具２０について説明する。
図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、耐火材配設具２０は、一枚の金属板を折り曲げて形成されている。耐火材配設具２０は、防火区画床Ｗにおける貫通孔Ｗａの開口縁部に掛止される掛止部２１を備える。掛止部２１は平板状及び矩形状をなすとともに、掛止部２１には固定ビス（図示せず）が挿通可能な固定孔２１ａが形成されている。

耐火材配設具２０は、掛止部２１から延設された延設部２２を備える。延設部２２は、細長板状に形成されるとともに、その長辺方向が掛止部２１に対し直交するように形成され、延設部２２の一端に掛止部２１が一体化されている。図３に示すように、掛止部２１が貫通孔Ｗａの開口縁部に掛止された状態では、延設部２２は、その長辺が貫通孔Ｗａの軸線たる中心軸線Ｌの延びる方向へ延びるようになっている。言い換えると、掛止部２１が貫通孔Ｗａの開口縁部に掛止された状態では、延設部２２は、防火区画床Ｗの厚み方向へ延びるようになっている。

図２に示すように、耐火材配設具２０は、掛止部２１の他端から延設された支持部２３を備える。支持部２３は平板状及び矩形状をなす。支持部２３は、延設部２２の長辺方向に対し直交するように形成され、延設部２２の他端に支持部２３が一体化されている。支持部２３が延設部２２から延びる方向は、掛止部２１が延設部２２から延びる方向と相反しており、掛止部２１と支持部２３は延設部２２を挟んで反対方向へ向けて延びている。このため、図３に示すように、掛止部２１が貫通孔Ｗａの開口縁部に掛止された状態では、支持部２３は貫通孔Ｗａの内面から貫通孔Ｗａの中心軸線Ｌに向かって延びるようになっている。また、掛止部２１の延設部２２からの延設長さと、支持部２３の延設部２２からの延設長さは異なり、支持部２３の延設長さが掛止部２１の延設長さより長くなっている。なお、支持部２３と掛止部２１の延設長さは同じであってもよい。さらに、支持部２３には、複数の溝２３ａが支持部２３の短辺方向へ延びるように複数形成されている。

図２（ｂ）に示すように、耐火材配設具２０において、掛止部２１から延設部２２にかけて連続する側面２１ｂ，２２ａには熱膨張性耐火材２４が一体に設けられている。なお、掛止部２１の側面２１ｂとは、掛止部２１が貫通孔Ｗａの開口縁部に掛止される際には、開口縁部に当接する面のことであり、延設部２２の側面２２ａとは、掛止部２１が貫通孔Ｗａの開口縁部に掛止されると、貫通孔Ｗａ内面に対向する面のことである。

熱膨張性耐火材２４は、粘着性を有し、その粘着力により掛止部２１の側面２１ｂ、及び延設部２２の側面２２ａに貼着されている。熱膨張性耐火材２４は、３００℃以上の熱を受けると体積が加熱前の２倍以上に膨張する性質を有する。熱膨張性耐火材２４は、掛止部２１の長辺方向に連続して設けられるとともに、延設部２２の長辺方向に連続して設けられている。すなわち、熱膨張性耐火材２４は、掛止部２１からの延設部２２の延設方向に沿って連続して設けられている。そして、掛止部２１と延設部２２の境界となる角部においても熱膨張性耐火材２４が設けられ、掛止部２１の側面２１ｂから延設部２２の側面２２ａにまで連続して熱膨張性耐火材２４が設けられている。このため、掛止部２１及び延設部２２それぞれにおいて、掛止部２１及び延設部２２の長辺方向において熱膨張性耐火材２４が分断された位置は存在していない。

熱膨張性耐火材２４は、掛止部２１及び延設部２２それぞれの両長辺側の縁より内寄りに設けられている。また、図２（ｃ）に示すように、熱膨張性耐火材２４は、掛止部２１及び延設部２２それぞれの厚みより厚くなるように設けられるとともに圧縮されると厚みが小さくなるようになっている。

上記構成の耐火材配設具２０及び耐火材１０を用いて耐火構造を形成するには、貫通孔Ｗａに配線・配管材群Ｇが挿通された状態において、図３に示すように（図３では配線・配管材群Ｇの図示は省略している）、熱膨張性耐火材２４が貫通孔Ｗａの開口縁部及び貫通孔Ｗａの内面に対向するようにして耐火材配設具２０を配設する。そして、貫通孔Ｗａの開口縁部に熱膨張性耐火材２４を貼着させながら掛止部２１を貫通孔Ｗａの開口縁部に掛止させる。同時に、貫通孔Ｗａの内面に熱膨張性耐火材２４を貼着させる。すると、耐火材配設具２０が防火区画床Ｗに装着される。このとき、延設部２２は、貫通孔Ｗａの中心軸線Ｌに沿って延びるように貫通孔Ｗａ内に配置されるとともに、支持部２３が貫通孔Ｗａ内面から中心軸線Ｌに向かって延びるように貫通孔Ｗａ内に配置される。

また、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、延設部２２の側面２２ａは平面状をなすとともに、この側面２２ａに対向する貫通孔Ｗａの内面は円弧状をなし、延設部２２の側面２２ａと貫通孔Ｗａの内面との間には隙間Ｓが形成される。しかし、本実施形態では、延設部２２の側面２２ａには熱膨張性耐火材２４が貼着されている。このため、延設部２２を貫通孔Ｗａの内面に向けて押し付けると、熱膨張性耐火材２４が延設部２２と貫通孔Ｗａ内面との間で圧縮されるとともに、貫通孔Ｗａ内面に貼着される。よって、延設部２２の側面２２ａと貫通孔Ｗａ内面との間の隙間Ｓの一部が熱膨張性耐火材２４によって閉鎖される。

そして、貫通孔Ｗａの周方向に等間隔置きに耐火材配設具２０を設置した後、図５に示すように、各支持部２３に耐火材１０を支持させ、耐火材１０を貫通孔Ｗａ内に配設するとともに、貫通孔Ｗａの内面と配線・配管材群Ｇとの間の隙間に耐火材１０を充填する。さらに、配線・配管材群Ｇの配線や配管材同士の間に形成された隙間や配線・配管材群Ｇと耐火材１０との間に形成された隙間にパテ状の耐火材（図示せず）を充填する。すると、防火区画床Ｗに耐火構造が形成される。

防火区画床Ｗに耐火構造が形成された建築物において、防火区画床Ｗの下側で火災等が発生し、配線・配管材群Ｇが燃えたとする。すると、火災等により発生した熱により、支持部２３及び熱膨張性耐火材２４が下面側から加熱されるとともに、支持部２３の熱は延設部２２を伝播する。また、配線・配管材群Ｇが燃え進むに連れて耐火材１０が内面側から加熱されるとともに、延設部２２を伝播した熱により耐火材１０が外面側から加熱される。すると、耐火材１０が貫通孔Ｗａの径方向及び軸方向へ膨張し、貫通孔Ｗａ内面と配線・配管材群Ｇとの間の隙間が埋められる。

さらに、延設部２２を伝播した熱により、熱膨張性耐火材２４が延設部２２側から加熱される。すると、熱膨張性耐火材２４は厚み方向及び軸方向へ膨張し、その膨張した熱膨張性耐火材２４により延設部２２の側面２２ａと貫通孔Ｗａ内面との間の隙間Ｓが完全に埋められる。また、耐火材１０の膨張により、延設部２２が貫通孔Ｗａ内面に向けて押圧され、延設部２２の側面２２ａと貫通孔Ｗａ内面に対しては膨張した熱膨張性耐火材２４が圧接する。その結果、貫通孔Ｗａが閉鎖され、特に延設部２２と貫通孔Ｗａとの間の隙間Ｓが閉鎖され、その隙間Ｓが熱、煙の経路となり、防火区画床Ｗの上側へ熱、煙が伝わる不都合がなくなる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）延設部２２の側面２２ａに熱膨張性耐火材２４を一体に設けた。このため、耐火材配設具２０を防火区画床Ｗに設置すると、貫通孔Ｗａ内面と、この内面に対向する延設部２２の側面２２ａとの隙間Ｓに熱膨張性耐火材２４を配設することができる。そして、火災等の発生時には、膨張した熱膨張性耐火材２４により貫通孔Ｗａ内面と延設部２２の側面２２ａとの隙間Ｓを閉鎖することができ、貫通孔Ｗａ内面と側面２２ａとの隙間Ｓが煙、熱等の経路になることを防止することができる。この耐火材配設具２０において、延設部２２は金属板により矩形状に形成されている。このため、特許文献２のように、火災等の発生時に膨張した耐火材で延設部２２を囲んで隙間を無くすために、延設部２２を針金状に形成する場合と比べると、延設部２２の強度を高めることができる。よって、延設部２２を板状に形成することで、延設部２２により耐火材１０を貫通孔Ｗａ内に配設した状態を維持することができる。

（２）熱膨張性耐火材２４は粘着性を有する。このため、熱膨張性耐火材２４の粘着力により延設部２２の側面２２ａに熱膨張性耐火材２４を簡単に一体化することができる。また、熱膨張性耐火材２４が粘着性を有するため、熱膨張性耐火材２４の粘着力により耐火材配設具２０を防火区画床Ｗに貼着することで、耐火材配設具２０を所望する設置位置に簡単に位置決めすることができる。よって、耐火材配設具２０を貫通孔Ｗａの周方向に等間隔おきに設置する等の設置作業を容易に行うことができる。

（３）熱膨張性耐火材２４は、延設部２２の掛止部２１からの延設方向に沿って連続して設けられている。このため、耐火材配設具２０が防火区画床Ｗに設置された状態では、延設部２２は貫通孔Ｗａにおける中心軸線Ｌの延びる方向に沿って延び、延設部２２の延設方向と中心軸線Ｌの延びる方向は同じになっている。よって、熱膨張性耐火材２４は、中心軸線Ｌの延びる方向へ連続して設けられているため、熱膨張性耐火材２４が膨張したとき、熱膨張性耐火材２４が中心軸線Ｌの延びる方向に途切れることがなく、貫通孔Ｗａ内面と延設部２２の側面２２ａとの間の隙間Ｓを閉鎖することができる。

（４）熱膨張性耐火材２４の厚みは、延設部２２の厚みより厚くなっているとともに、圧縮変形可能になっている。このため、熱膨張性耐火材２４を貫通孔Ｗａの内面に押し付けたとき、熱膨張性耐火材２４が圧縮して貫通孔Ｗａ内面の凹凸や円弧にも対応して密着させることができる。

（５）熱膨張性耐火材２４は、掛止部２１の側面２１ｂにも設けられている。このため、熱膨張性耐火材２４の粘着力により掛止部２１を防火区画床Ｗに貼着し、耐火材配設具２０の移動を抑制することができる。よって、耐火材配設具２０の移動を抑制するために、固定孔２１ａから防火区画床Ｗに固定ビスを螺入する必要がなくなり、耐火材配設具２０の設置を容易に行うことができる。

（６）耐火材配設具２０は、一枚の金属板を折り曲げて掛止部２１、延設部２２、及び支持部２３を形成し、その延設部２２及び掛止部２１に熱膨張性耐火材２４を貼着して形成されている。よって、掛止部２１、延設部２２、及び支持部２３が溶接等によって一体化されている場合と比べると耐火材配設具２０の強度を高めることができるとともに、耐火材配設具２０を容易に形成することができる。

（７）耐火材配設具２０は、一枚の金属板を折り曲げて掛止部２１、延設部２２、及び支持部２３を形成し、その延設部２２に熱膨張性耐火材２４を貼着して形成されている。このため、延設部２２の側面２２ａに熱膨張性耐火材２４が一体化された状態において、配線・配管材群Ｇ及び耐火材１０からの熱が延設部２２を介して熱膨張性耐火材２４に伝播しやすくなり、熱膨張性耐火材２４を速やかに膨張させることができる。

（８）支持部２３には複数の溝２３ａが形成されている。そして、溝２３ａを用いることで、支持部２３を容易に折り取ることができるとともに、支持部２３の長さ調整を容易に行うことができる。

（９）熱膨張性耐火材２４は、延設部２２の両長辺側の縁より内寄りに設けられている。このため、熱膨張性耐火材２４が貫通孔Ｗａの内面に押し付けられたとき、延設部２２の長辺側の縁に向けて熱膨張性耐火材２４を逃がすことができ、熱膨張性耐火材２４を圧縮させて貫通孔Ｗａ内面に押し付けることができるとともに、逃げた熱膨張性耐火材２４により隙間Ｓを閉鎖することができる。

（１０）熱膨張性耐火材２４は、掛止部２１と延設部２２に設けられ、掛止部２１と延設部２２の境界でも熱膨張性耐火材２４が連続している。このため、熱膨張性耐火材２４が膨張したとき、掛止部２１の側面２１ｂと延設部２２の側面２２ａとの間に熱膨張性耐火材２４が存在しない部位が生じることが防止できる。

（１１）延設部２２は、金属板により細長板状に形成され、熱膨張性耐火材２４が貼着される側面２２ａは平面状に形成されている。そして、側面２２ａに熱膨張性耐火材２４が貼着されていることにより、火災等の発生時には膨張した熱膨張性耐火材２４により、貫通孔Ｗａ内面と延設部２２の側面２２ａとの隙間Ｓが閉鎖される。したがって、貫通孔Ｗａ内面と延設部２２の側面２２ａとの隙間Ｓを閉鎖するために、延設部２２を貫通孔Ｗａ内面に沿うように円弧状に形成する必要がなく、延設部２２、ひいては耐火材配設具２０を簡単に形成することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 耐火材配設具２０は、掛止部２１と延設部２２とを金属板を折り曲げて形成されていてもよく、この場合、延設部２２から突出する突起部を耐火材１０に突き刺したり、延設部２２の側面２２ａと反対側の面に耐火材１０を貼着して、耐火材１０を貫通孔Ｗａ内に配設するようにしてもよい。

○ 耐火材配設具２０は、掛止部２１と延設部２２とを金属板を折り曲げて形成し、さらに、延設部２２に別体の支持部２３を溶接等により固着して形成してもよい。
○ 熱膨張性耐火材２４は、掛止部２１の側面２１ｂに設けられず、延設部２２の側面２２ａのみに設けられていてもよい。

○ 図６に示すように、熱膨張性耐火材２４は、延設部２２の掛止部２１からの延設方向（長辺方向）に対し直交する幅方向（短辺方向）全体に亘って設けられていてもよい。
○ 熱膨張性耐火材２４は粘着性を有していなくてもよい。この場合、粘着性のない熱膨張性耐火材２４を粘着テープ等で延設部２２に貼着しておく。さらに、延設部２２に貼着された熱膨張性耐火材２４の表面に粘着テープを貼着しておき、この粘着テープにより熱膨張性耐火材２４を貫通孔Ｗａ内面に貼着してもよい。

○ 耐火材配設具２０は、防火区画体としての防火区画壁を厚み方向に貫通する貫通孔の内面と、貫通孔内に挿通される配線・配管材群Ｇとの隙間に耐火材１０を設けるために用いられてもよい。この場合、熱膨張性耐火材２４が粘着性を有していると、貫通孔Ｗａ内面における上部に対し熱膨張性耐火材２４を貼着することで、耐火材配設具２０が落下することなく防火区画壁に耐火材配設具２０を設置することができる。

○ 耐火材配設具２０は、防火区画体としての中空壁を厚み方向に貫通する貫通孔の内面と、貫通孔内に挿通される配線・配管材群Ｇとの隙間に耐火材１０を設けるために用いられてもよい。この場合、熱膨張性耐火材２４は、中空壁を構築する一対の壁材と対応する位置に設けられる。

○ 耐火材配設具２０は、防火区画体としてのコンクリート床やコンクリート壁を厚み方向に貫通する貫通孔の内面と、貫通孔内に挿通される配線・配管材群Ｇとの隙間に耐火材１０を設けるために用いられてもよい。このように構成しても、コンクリート床やコンクリート壁の凹凸に熱膨張性耐火材２４が沿って変形するため、貫通孔Ｗａ内面と延設部２２との隙間Ｓに熱膨張性耐火材２４を配設することができる。

○ 実施形態では、耐火材配設具２０が配設される貫通孔Ｗａは丸孔状であったが、貫通孔Ｗａは四角孔のように角孔状であってもよい。この場合、平面状をなす貫通孔Ｗａ内面が凹凸状に形成されていても、熱膨張性耐火材２４が貫通孔Ｗａ内面に沿って変形するため、貫通孔Ｗａ内面と延設部２２との隙間Ｓに熱膨張性耐火材２４が配設され、火災等の発生時には膨張した熱膨張性耐火材２４により隙間Ｓを閉鎖することができる。

○ 実施形態では、耐火材１０と、耐火材配設具２０の熱膨張性耐火材２４とを同じ性質（３００℃以上の熱を受けると体積が加熱前の２倍以上に膨張する）のものを用いたが、耐火材１０と熱膨張性耐火材２４とを性質の異なるものを用いてもよい。例えば、耐火材１０を１２０℃以上の熱を受けると体積が加熱前の３倍以上に膨張するものとし、熱膨張性耐火材２４を３００℃以上の熱を受けると体積が加熱前の２倍以上に膨張するものとしてもよく、その逆でもよい。

○ 耐火材配設具２０は、掛止部２１の固定孔２１ａから防火区画床Ｗ又は防火区画壁に固定ビスを螺入して防火区画床Ｗ又は防火区画壁に固定されてもよい。
○ 挿通体として、配線や配管一本だけでもよく、配線のみ又は配管のみでもよい。

Ｇ…挿通体としての配線・配管材群、Ｌ…軸線としての中心軸線、Ｗ…防火区画体としての防火区画床、Ｗａ…貫通孔、１０…耐火材、２０…耐火材配設具、２１…掛止部、２２…延設部、２３…支持部、２４…熱膨張性耐火材。

Claims (6)

1. 防火区画体を厚み方向に貫通する貫通孔の内面と、前記貫通孔内に挿通される挿通体との隙間に耐火材を配設するために用いられる耐火材配設具であって、
   前記防火区画体における前記貫通孔の開口縁部に掛止される掛止部と、
   前記耐火材を前記貫通孔内に配設するために、前記掛止部から延設されるとともに、前記貫通孔の軸線の延びる方向に延びるように前記貫通孔内に配置される金属板状の延設部と、
   前記延設部において前記貫通孔の内面と対向する位置に一体に設けられる熱膨張性耐火材と、から形成されている耐火材配設具。
2. 前記熱膨張性耐火材は粘着性を有する請求項１に記載の耐火材配設具。
3. 前記熱膨張性耐火材は、前記掛止部からの前記延設部の延設方向に沿って連続して設けられている請求項１又は請求項２に記載の耐火材配設具。
4. 前記熱膨張性耐火材は、前記延設部の前記掛止部からの延設方向に対し直交する幅方向全体に亘って設けられている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の耐火材配設具。
5. 前記熱膨張性耐火材は、前記掛止部において前記防火区画体における前記開口縁部と対向する位置にも設けられる請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の耐火材配設具。
6. 前記延設部には前記耐火材の支持部が設けられるとともに、前記掛止部、前記延設部、及び前記支持部が一枚の金属板により一体形成されている請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の耐火材配設具。

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