JP2011111990A - 遠心圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ケーシング5と、回転軸2と、前記回転軸2に多段に設けられた複数のインペラ3と、リターン流路4と、を備えた遠心圧縮機1であって、圧縮ガスGを冷却する冷却水噴射装置30を備え、前記冷却水噴射装置30は、前記リターン流路4に周方向に間隔をあけて設けられ、前記リターン流路4に冷却水を噴射する複数の冷却ノズル31を備えることを特徴とする。
【選択図】図2
Description
に関する。
このような反応は、例えば、エチレンガスでは、ガス温度が約90℃以上になると急激に促進されることが知られている。
請求項1に記載の発明は、ケーシングと、前記ケーシング内に支持された回転軸と、前記回転軸に多段に設けられた複数のインペラと、前記インペラで圧縮した圧縮ガスを径方向外周側に流通させるディフューザ部、前記ディフューザ部の圧縮ガスを径方向内周側へと案内するベンド部、及び前記圧縮ガスを前記ベンド部から径方向内周側に流通させるとともに下流側のインペラに接続されるリターン部とを有するリターン流路と、を備えた遠心圧縮機であって、前記圧縮ガスを冷却する冷却液噴射装置を備え、前記冷却液噴射装置は、前記リターン流路に周方向に間隔をあけて設けられ、前記リターン流路に冷却液を噴射する複数の冷却ノズルを備えることを特徴とする。
(第1の実施形態)
図1は、本発明の遠心圧縮機の第1実施形態を示す概略構成断面図であり、符号1は遠心圧縮機である。この遠心圧縮機1は、多段式の遠心圧縮機であり、例えば、2組の3段式インペラ群を備えた構成とされている。
この内部空間は、リターン流路4を備えるとともにインペラ3が回転可能に収納され、吸込口5c、5cと排出口5dとは、インペラ3及びリターン流路4を介して連通されている。
なお、図2は、一段目及び二段目のインペラ3周辺を示している。
ただし、一段目のインペラ3にプロセスガスGを送り出す吸込流路10のリターン部14は、径方向外方側が吸込口5cに連通するようになっている。
また、遠心圧縮機1の各吸込口5c、5cには、図2に示すように、冷却水W用の冷却ノズル31Aが設けられている。
なお、図3では、回転軸2及びインペラ3を省略している。
(1)まず、温度、圧力、流量に、それぞれ初期値(例えば、ゼロ)を設定する(S1)。
(2)遠心圧縮機1が運転中かどうかを判断する(S2)。
遠心圧縮機1が運転中の場合にはS3に移行し、運転が停止している場合にはプログラムを終了する。
(3)演算部43は、入力部41を介して温度検出部T1から温度信号を取得し、リターン流路4を流れるプロセスガスG及び冷却水Wの混合気の温度を算出する(S3)。
演算部43は、S3において算出したプロセスガスG及び冷却水Wの混合気の温度をメモリ42に格納する。
(4)演算部43は、入力部41を介して圧力検出部T2から圧力信号を取得し、リターン流路4を流れるプロセスガスG及び冷却水Wの混合気の圧力(全圧)を算出する(S4)。
演算部43は、S4において算出したプロセスガスGの圧力をメモリ42に格納する。
(5)演算部43は、入力部41を介して流量検出部T3から流量信号を取得し、リターン流路4を流れるプロセスガスG及び冷却水Wの混合気の流量を算出する(S5)。
演算部43は、S5において算出したプロセスガスG及び冷却水Wの混合気の圧力をメモリ42に格納する。
(6)演算部43は、メモリ入力部41を介して取得した流量検出部T3の流量信号に基づいてプロセスガスGの流量を算出する(S5)。
演算部43は、S5において算出したプロセスガスG及び冷却水Wの混合気の流量と、流量調整弁53の開度に基づいて算出した冷却水Wの流量から混合気中の水蒸気の分圧を算出し、メモリ42に格納する。
(7)演算部43は、メモリ42に格納した混合気の圧力、温度に基づき、冷却水Wがリターン流路4内で凝縮しない冷却水Wの水蒸気分圧(飽和水蒸気圧)を、データベース45を参照して取得し、メモリ42に格納した混合気中の水蒸気の分圧とを対比して飽和水蒸気分圧未満となる冷却水Wの総流量を算出し、各液送ポンプP及び流量調整弁33の開度を算出して、その結果を、出力部46を介して、各液送ポンプP及び流量調整弁33に出力する(S7)。
上記(2)から(7)を繰り返して実行する。
その結果、プロセスガスG全体の温度を低下して、ポリマー状の固着物の生成を抑制することができる。
その結果、遠心圧縮機の性能低下、振動の発生を抑制することができる。
(第2の実施形態)
第2の実施形態が、第1の実施形態と異なるのは、冷却ノズル31に代えて、冷却ノズル35が設けられている点であり、他は第1の実施形態と同様であるため、同一の符号を付して、その説明を省略する。
(第3の実施形態)
第3の実施形態が、第1の実施形態と異なるのは、冷却ノズル31に代えて、冷却ノズル36が設けられている点であり、他は第1の実施形態と同様であるため、同一の符号を付して、その説明を省略する。
(第4の実施形態)
第4の実施形態が、第1から第3の実施形態と異なるのは、遠心圧縮機1が、冷却水噴射装置30に加えて洗浄用オイル噴射装置(洗浄液供給手段)50を備えている点であり、他は第1から第3の実施形態と同様であるため、同一の符号を付してその説明を省略する。
また、流量コントローラ55と流量コントローラ40との間には、インタロックが構成され、流量コントローラ55と流量コントローラ40のいずれか一方のみが対応する流量調整弁53、33を動作可能とされている。
以上のように、プロセスガスGの冷却とリターン流路4の洗浄とを選択的に行なうことができる。
例えば、上記実施の形態においては、回転軸2の一方側と他方側に各3段のインペラ3を備えた遠心圧縮機1の場合について説明したが、遠心圧縮機1の軸方向一方から他方に一方向にプロセスガスが流れて圧縮される遠心圧縮機に適用してもよいし、インペラ3の段数は、任意に設定してもよい。
また、遠心圧縮機1が多段式のインペラ3を備える場合について説明したが、単段式のインペラ3を備えた遠心圧縮機に適用してもよい。
W 冷却水
M 洗浄用オイル(洗浄液)
O 軸線
1 遠心圧縮機
2 回転軸
3 インペラ
4 リターン流路
5 ケーシング
12 ディフューザ部
13 ベンド部
14 リターン部
30 冷却水噴射装置(冷却液噴射装置)
31、35、36 冷却ノズル
40 流量コントローラ(冷却液流量制御手段)
50 洗浄用オイル噴射装置(洗浄液供給手段)
Claims (6)
- ケーシングと、
前記ケーシング内に支持された回転軸と、
前記回転軸に多段に設けられた複数のインペラと、
前記インペラで圧縮した圧縮ガスを径方向外周側に流通させるディフューザ部、前記ディフューザ部の圧縮ガスを径方向内周側へと案内するベンド部、及び前記圧縮ガスを前記ベンド部から径方向内周側に流通させるとともに下流側のインペラに接続されるリターン部とを有するリターン流路と、を備えた遠心圧縮機であって、
前記圧縮ガスを冷却する冷却液噴射装置を備え、
前記冷却液噴射装置は、前記リターン流路に周方向に間隔をあけて設けられ、前記リターン流路に冷却液を噴射させる複数の冷却ノズルを備えることを特徴とする遠心圧縮機。 - 請求項1に記載の遠心圧縮機であって、
前記冷却ノズルは、リターン部に向かって噴射するように設けられていることを特徴とする遠心圧縮機。 - 請求項1に記載の遠心圧縮機であって、
前記冷却ノズルは、ディフューザ部に設けられ、径方向外周側に向かって噴射するように構成されていることを特徴とする遠心圧縮機。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の遠心圧縮機であって、
それぞれの前記冷却ノズルから噴射する冷却液の流量を調整する冷却液流量制御手段を備えていることを特徴とする遠心圧縮機。 - 請求項4に記載の遠心圧縮機であって、
前記冷却液流量調整手段は、
前記リターン流路における前記冷却液の蒸気量を、飽和蒸気量未満に調整するように構成されていることを特徴とする遠心圧縮機。 - 請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の遠心圧縮機であって、
前記冷却ノズルには、
洗浄液を供給する洗浄液供給手段が接続されていることを特徴とする遠心圧縮機。
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