JP2011104966A - Thermal transfer image receiving sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、基材と、前記基材上に、多孔質層と、プライマー層と、受容層とを有する熱転写受像シートに関する。 The present invention relates to a base material, and a thermal transfer image receiving sheet having a porous layer, a primer layer, and a receiving layer on the base material.
従来、種々の印字方法が知られているが、その中でも熱拡散型転写方式（昇華型熱転写方式）は、昇華性染料を色材としているため、濃度階調を自由に調節でき、中間色や階調の再現性にも優れ、銀塩写真に匹敵する高品質の画像を形成することができる。 Conventionally, various printing methods are known. Among them, the thermal diffusion type transfer method (sublimation type thermal transfer method) uses a sublimation dye as a color material, so that density gradation can be freely adjusted, and intermediate colors and gradations can be adjusted. It has excellent tone reproducibility and can form high-quality images comparable to silver halide photographs.
この熱拡散型転写方式とは、色素（昇華性染料）を含有する熱転写インクシートと熱転写受像シートとを重ね合わせ、次いで、電気信号によって発熱が制御されるサーマルヘッドによってインクシートを加熱することでインクシート中の色素を受像シートに転写して画像情報の記録を行うものである。このような熱拡散型転写方式が普及するなかで、印画速度の高速化が進んでおり、従来の熱転写インクシートと熱転写受像シートを用いて従来の熱エネルギーを印画しても十分な発色濃度を得られない等の問題が生じている。 This thermal diffusion transfer system is a method in which a thermal transfer ink sheet containing a dye (sublimation dye) and a thermal transfer image receiving sheet are superposed, and then the ink sheet is heated by a thermal head whose heat generation is controlled by an electrical signal. The dye in the ink sheet is transferred to the image receiving sheet to record image information. As such thermal diffusion transfer systems become widespread, the printing speed has been increased, and sufficient color density can be obtained even if the conventional thermal energy is printed using the conventional thermal transfer ink sheet and thermal transfer image receiving sheet. There are problems such as inability to obtain.
さらに、熱拡散型転写方式では、その他の種々の問題も存在している。例えば、受像シートの離型性不足に起因して、印画の際にインクシートが受像シートの受容層表面に貼り付き、印画後にインクシートを画像受容層から剥離する際に、剥離音の発生、走行不良、および画像上の剥離線の発生等の問題が生じている。 Furthermore, there are various other problems in the thermal diffusion transfer system. For example, due to insufficient releasability of the image receiving sheet, the ink sheet sticks to the receiving layer surface of the image receiving sheet at the time of printing, and when the ink sheet is peeled off from the image receiving layer after printing, generation of peeling sound, Problems such as poor running and occurrence of peeling lines on the image have occurred.
そこで、熱転写受像シートの断熱層に架橋剤を添加し、水溶性ポリマーを架橋させる方法が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。また、熱転写記録シートの受容層に架橋剤を添加し、水溶性ポリマーを架橋させる方法も提案されている（例えば、特許文献２を参照）。しかしながら、いずれの方法でも、熱転写受像シートのこげについては、評価されていない。 Therefore, a method has been proposed in which a crosslinking agent is added to the heat insulating layer of the thermal transfer image receiving sheet to crosslink the water-soluble polymer (for example, see Patent Document 1). A method of adding a crosslinking agent to the receiving layer of the thermal transfer recording sheet to crosslink the water-soluble polymer has also been proposed (see, for example, Patent Document 2). However, neither method is evaluated for the thermal transfer image receiving sheet.
したがって、今尚、離型性および印画物の画像濃度等の各種性能を維持しながら、こげ性能を向上できる、熱転写受像シートの開発が切望されている。 Therefore, there is still a strong demand for the development of a thermal transfer image-receiving sheet that can improve the burning performance while maintaining various performances such as releasability and image density of printed matter.
本発明は上記の背景技術に鑑みてなされたものであり、その目的は、離型性および印画物の画像濃度等の各種性能を維持しながら、こげ性能を向上できる、熱転写受像シートを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described background art, and an object of the present invention is to provide a thermal transfer image-receiving sheet that can improve burning performance while maintaining various performances such as releasability and image density of printed matter. There is.
本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、特定の層構成を有する熱転写受像シートにおいて、受容層に特定の種類の架橋剤を添加することで上記課題を解決できることを知見し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that, in a thermal transfer image receiving sheet having a specific layer structure, the above problems can be solved by adding a specific type of crosslinking agent to the receiving layer. Thus, the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、
基材と、前記基材上に、多孔質層と、プライマー層と、受容層とを有する熱転写受像シートであって、
前記受容層が、樹脂および架橋剤を含み、
前記架橋剤が、ガラス転移温度が−２５℃以上のオキサゾリン基含有ポリマーを含む、熱転写受像シートを提供するものである。
That is, the present invention
A thermal transfer image-receiving sheet having a substrate, a porous layer, a primer layer, and a receiving layer on the substrate,
The receiving layer includes a resin and a cross-linking agent;
The cross-linking agent provides a thermal transfer image-receiving sheet containing an oxazoline group-containing polymer having a glass transition temperature of −25 ° C. or higher.
本発明の熱転写受像シートによれば、離型性および印画物の画像濃度等の各種性能を維持しながら、こげ性能を向上することができる。 According to the thermal transfer image receiving sheet of the present invention, it is possible to improve the burning performance while maintaining various performances such as releasability and image density of the printed matter.
熱転写受像シート
本発明の熱転写受像シートは、基材と、該基材上に、多孔質層と、プライマー層と、受容層とをこの順に有するものである。好ましい態様では、熱転写受像シートは中間層や離型層等のその他の層をさらに有してもよい。
Thermal transfer image-receiving sheet The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention comprises a base material, a porous layer, a primer layer, and a receiving layer in this order on the base material. In a preferred embodiment, the thermal transfer image receiving sheet may further have other layers such as an intermediate layer and a release layer.
基材
本発明における基材は、受容層を保持するという役割を有するとともに、熱転写時には熱が加えられるため、過熱された状態でも取り扱い上支障のない程度の機械的強度を有する材料であることが好ましい。
Substrate The substrate in the present invention has a role of holding the receiving layer and heat is applied at the time of thermal transfer. Therefore, the substrate may be a material having a mechanical strength that does not hinder handling even in an overheated state. preferable.
このような基材の材料としては、例えば、コンデンサーペーパー、グラシン紙、硫酸紙、またはサイズ度の高い紙、合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系）、上質紙、アート紙、コート紙、レジンコート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース繊維紙、あるいはポリエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン・エチレン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等のフィルムが挙げられ、また、これらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透明フィルムも使用でき、特に限定されない。また、上記基材の任意の組み合わせによる積層体も使用できる。代表的な積層体の例として、セルロース繊維紙と合成紙或いはセルロース合成紙とプラスチックフィルムとの合成紙が挙げられる。本発明においては、市販の基材を用いることもでき、例えば、ＲＣペーパー（三菱製紙（株）製、商品名：ＳＴＦ−１５０）等が好ましい。なお、基材厚みは、熱転写受像シートに要求される強度や耐熱性等や、基材として採用した素材の材質に応じて、適宜変更可能であり、具体的に、基材の厚みは、５０μｍ〜１０００μｍの範囲内であることが好ましく、１００μｍ〜３００μｍの範囲内であることがより好ましい。 Examples of the base material include condenser paper, glassine paper, sulfuric acid paper, high-size paper, synthetic paper (polyolefin-based, polystyrene-based), high-quality paper, art paper, coated paper, and resin-coated paper. , Cast coated paper, wallpaper, backing paper, synthetic resin or emulsion impregnated paper, synthetic rubber latex impregnated paper, synthetic resin internal paper, paperboard, cellulose fiber paper, or polyester, polyacrylate, polycarbonate, polyurethane, polyimide, polyether Imide, cellulose derivative, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, polystyrene, acrylic, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, nylon, polyether ether ketone, polysulfone, Examples include polyethersulfone, tetrafluoroethylene, perfluoroalkyl vinyl ether, polyvinyl fluoride, tetrafluoroethylene / ethylene, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene, polychlorotrifluoroethylene, and polyvinylidene fluoride. A white opaque film formed by adding a white pigment or a filler to these synthetic resins can also be used, and is not particularly limited. Moreover, the laminated body by the arbitrary combinations of the said base material can also be used. Examples of typical laminates include cellulose fiber paper and synthetic paper, or synthetic paper of cellulose synthetic paper and a plastic film. In this invention, a commercially available base material can also be used, for example, RC paper (Mitsubishi Paper Co., Ltd. make, brand name: STF-150) etc. are preferable. The base material thickness can be appropriately changed according to the strength and heat resistance required for the thermal transfer image-receiving sheet and the material of the material employed as the base material. Specifically, the base material thickness is 50 μm. It is preferable to be within a range of ˜1000 μm, and it is more preferable to be within a range of 100 μm to 300 μm.
多孔質層
本発明における多孔質層は、熱転写による画像形成時に加えられた熱が、基材等への伝熱によって損失されることを防止できる断熱性を有するものである。また、多孔質層は、中空粒子を含むものであり、親水性バインダーやその他の添加剤をさらに含んでもよい。好ましい態様によれば、多孔質層は２層以上からなるものであってもよい。多孔質層は、中空粒子を含むことにより、クッション性を備える。ここで、多孔質層のクッション性の程度は、熱転写受像シートの用途等に応じて適宜調整することができるものである。なお、多孔質層のクッション性の程度についても、例えば、多孔質層の厚みを変更することにより任意の範囲に調整することができる。多孔質層の厚みは、断熱性、クッション性等を所望の程度に調整できる範囲内であれば特に限定されるものではないが、１０μｍ〜１００μｍの範囲内であることが好ましく、１０μｍ〜５０μｍの範囲内であることがより好ましい。また、多孔質層の密度は、例えば０．１ｇ／ｃｍ３〜０．８ｇ／ｃｍ３の範囲内、なかでも０．２ｇ／ｃｍ３〜０．７ｇ／ｃｍ３の範囲内であることが好ましい。
Porous layer The porous layer in the present invention has heat insulation properties that can prevent heat applied during image formation by thermal transfer from being lost due to heat transfer to a substrate or the like. The porous layer contains hollow particles, and may further contain a hydrophilic binder and other additives. According to a preferred embodiment, the porous layer may be composed of two or more layers. The porous layer has cushioning properties by including hollow particles. Here, the degree of cushioning property of the porous layer can be appropriately adjusted according to the use of the thermal transfer image receiving sheet. The degree of cushioning property of the porous layer can also be adjusted to an arbitrary range by changing the thickness of the porous layer, for example. The thickness of the porous layer is not particularly limited as long as the heat insulating property, cushioning property and the like can be adjusted to a desired level, but it is preferably within a range of 10 μm to 100 μm, and preferably 10 μm to 50 μm. More preferably within the range. The density of the porous layer, for example in the range of 0.1g / cm 3 ~0.8g / cm 3 , preferably in the range of inter alia 0.2g / cm 3 ~0.7g / cm 3 .
中空粒子
本発明で用いる中空粒子の平均粒子径は、好ましくは０．１〜１０μｍ、より好ましくは０．３〜５μｍである。中空粒子の平均粒子径が、上記範囲程度であれば、断熱性およびクッション性を多孔質層に与えることができる。平均粒子径が小さすぎると、中空粒子の使用量が増えコストが高くなり、平均粒子径が大きすぎると、平滑な多孔質層を形成することが困難になるからである。また、中空粒子の平均中空率は、好ましくは２０％以上、より好ましくは３０〜８０％である。中空粒子の平均中空率が、上記範囲程度であれば、断熱性およびクッション性を多孔質層に与えることができる。さらに、樹脂等から構成される有機系中空粒子であってもよく、ガラス等から構成される無機系中空粒子であってもよい。また、上記中空粒子は、架橋中空粒子であってもよい。本発明においては、市販の中空粒子を用いることもでき、例えば、ＨＰ−１０５５、ＨＰ−９１、およびローペイクＳＥ（ロームアンドハース（株）製）、ならびにＭＨ−５０５５（日本ゼオン)等が好ましい。
Hollow particles The average particle size of the hollow particles used in the present invention is preferably 0.1 to 10 µm, more preferably 0.3 to 5 µm. If the average particle diameter of the hollow particles is in the above range, heat insulating properties and cushioning properties can be imparted to the porous layer. This is because if the average particle size is too small, the amount of hollow particles used increases and the cost increases, and if the average particle size is too large, it becomes difficult to form a smooth porous layer. The average hollowness of the hollow particles is preferably 20% or more, more preferably 30 to 80%. If the average hollowness of the hollow particles is in the above range, heat insulating properties and cushioning properties can be imparted to the porous layer. Furthermore, the organic hollow particle comprised from resin etc. may be sufficient, and the inorganic hollow particle comprised from glass etc. may be sufficient. The hollow particles may be cross-linked hollow particles. In the present invention, commercially available hollow particles can also be used. For example, HP-1055, HP-91, Ropeke SE (manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd.), MH-5055 (Nippon Zeon) and the like are preferable.
なお、上記の「平均粒子径」は、「体積平均粒子径」であり、例えば、以下のようにして求めることができる。中空粒子を水中に分散させてなる水分散体を調整し、この中空粒子の水分散体のものを乾燥させて乾燥体となし、その後に透過型電子顕微鏡（日立ハイテクノロジーズ（株）製）にて乾燥体における中空粒子をなす粒子（１００個）を観察して、個々の粒子についてその外面側の直径（外径）を計測し、それらの値を平均して平均粒子径とした。また、「平均中空率」は以下のようにして求めることができる。中空粒子を水中に分散させてなる水分散体を調整し、この中空粒子の水分散体のものを乾燥させて乾燥体となし、その後に透過型電子顕微鏡（日立ハイテクノロジーズ（株）製）にて乾燥体中における中空粒子をなす粒子（１００個）を観察して、個々の粒子についてその内面側の直径（内径）を計測し、それらの値を平均して平均粒子内径とした。そして、平均粒子内径から中空部の体積を定めるとともに、その値を上記平均粒子径から粒子の見掛けの体積で除して１００を乗じることで平均中空率を算出した。 The above-mentioned “average particle diameter” is “volume average particle diameter” and can be determined, for example, as follows. A water dispersion is prepared by dispersing the hollow particles in water, and the water dispersion of the hollow particles is dried to form a dry body, which is then transferred to a transmission electron microscope (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation). Then, particles (100 particles) forming hollow particles in the dried body were observed, the diameter (outer diameter) on the outer surface side of each particle was measured, and these values were averaged to obtain an average particle diameter. The “average hollow ratio” can be determined as follows. A water dispersion is prepared by dispersing the hollow particles in water, and the water dispersion of the hollow particles is dried to form a dry body, which is then transferred to a transmission electron microscope (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation). Then, the particles (100 particles) forming the hollow particles in the dried body were observed, the diameter (inner diameter) on the inner surface side of each particle was measured, and the average value of these values was taken as the average particle inner diameter. Then, while determining the volume of the hollow part from the average particle inner diameter, the value was divided by the apparent volume of the particle from the average particle diameter and multiplied by 100 to calculate the average hollow ratio.
プライマー層
本発明におけるプライマー層は、多孔層と受容層とを良好に接着する役割を有するとともに、高温高湿度環境下における、染料の多孔質層側への移行を防止して画像保存性を向上させる機能を有するものである。好ましい態様では、プライマー層は、中空粒子、樹脂、および親水性バインダーを含むものであり、樹脂としては、アクリル系樹脂を含むものが好ましい。プライマー層の厚みとしては特に限定されるものではないが、例えば１μｍ〜４０μｍであることが好ましく、１μｍ〜２０μｍがより好ましく、１μｍ〜１０μｍがさらに好ましい。
Primer layer The primer layer in the present invention has a role of favorably adhering the porous layer and the receiving layer, and improves the image storability by preventing migration of the dye to the porous layer side in a high temperature and high humidity environment. It has a function to make it. In a preferred embodiment, the primer layer contains hollow particles, a resin, and a hydrophilic binder, and the resin preferably contains an acrylic resin. Although it does not specifically limit as thickness of a primer layer, For example, it is preferable that they are 1 micrometer-40 micrometers, 1 micrometer-20 micrometers are more preferable, and 1 micrometer-10 micrometers are more preferable.
本発明において、アクリル系樹脂とは、アクリル酸またはメタクリル酸のモノマーの重合体もしくはその誘導体、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーの重合体もしくはその誘導体、アクリル酸またはメタクリル酸のモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体、およびアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体を含むものである。 In the present invention, the acrylic resin refers to a polymer of acrylic acid or methacrylic acid monomer or derivative thereof, a polymer of acrylic acid ester or methacrylic acid ester monomer or derivative thereof, acrylic acid or methacrylic acid monomer and other derivatives. It includes a copolymer with a monomer or a derivative thereof, and a copolymer of a monomer of an acrylate ester or a methacrylate ester with another monomer or a derivative thereof.
本発明の好ましい態様によれば、アクリル系樹脂は、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体であるのが好ましい。アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーとしては、例えば、アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレート等、好ましくは、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、ラウリルアクリレート、およびラウリルメタクリレート等を挙げることができる。他のモノマーとしては、例えば、芳香族炭化水素、アリール基含有化合物、アミド基含有化合物、および塩化ビニル等、好ましくは、スチレン、ベンジルスチレン、フェノキシエチルメタクリレート、アクリルアミド、およびメタクリルアミド等を挙げることができる。本発明においては、アルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートと、芳香族炭化水素、アリール基含有化合物、およびアミド基含有化合物からなる群から選択される少なくとも１種の他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体を用いることが特に好ましい。上記のようなモノマーを共重合させることで、濃度および離型性を向上させることができる。なお、２種以上のアクリル系樹脂を混合して用いてもよい。 According to a preferred embodiment of the present invention, the acrylic resin is preferably a copolymer of an acrylic ester or methacrylic ester monomer and another monomer or a derivative thereof. Examples of the acrylic acid ester or methacrylic acid ester monomer include alkyl acrylate and alkyl methacrylate, preferably methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, lauryl acrylate, and lauryl methacrylate. Can be mentioned. Examples of other monomers include aromatic hydrocarbons, aryl group-containing compounds, amide group-containing compounds, and vinyl chloride, preferably styrene, benzylstyrene, phenoxyethyl methacrylate, acrylamide, and methacrylamide. it can. In the present invention, a copolymer of an alkyl acrylate or an alkyl methacrylate and at least one other monomer selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon, an aryl group-containing compound, and an amide group-containing compound, or a derivative thereof. It is particularly preferable to use it. By copolymerizing the monomers as described above, the concentration and releasability can be improved. Two or more acrylic resins may be mixed and used.
受容層
本発明における受容層は、熱転写による画像形成時に熱転写インクシートから転写される昇華性染料を受容するとともに、受容した昇華性染料を受容層に保持することで、受容層の面に画像を形成かつ維持することができる。受容層は、樹脂および架橋剤を含むものであり、さらに親水性バインダーを含んでもよい。受容層の形成に用いる樹脂には、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル等のビニルポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ましいものは、塩化ビニル系樹脂である。
Receiving layer The receiving layer in the present invention receives the sublimation dye transferred from the thermal transfer ink sheet during image formation by thermal transfer, and holds the received sublimation dye in the receiving layer, whereby an image is formed on the surface of the receiving layer. Can be formed and maintained. The receiving layer contains a resin and a crosslinking agent, and may further contain a hydrophilic binder. Resins used for forming the receiving layer include acrylic resins, vinyl chloride resins, polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyvinyl chloride, vinyl chloride / vinyl acetate copolymers, halogenated polymers such as polyvinylidene chloride, Vinyl polymers such as polyvinyl acetate and polyacrylate, polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polystyrene resins, polyamide resins, and copolymers of olefins such as ethylene and propylene and other vinyl monomers , Ionomers, cellulose resins such as cellulose diacetate, polycarbonates, and the like. Particularly preferred are vinyl chloride resins.
架橋剤
本発明における受容層に含まれる架橋剤としては、ガラス転移温度（Ｔｇ）が−２５℃以上、好ましくは０〜８０℃、より好ましくは２０〜６０℃のオキサゾリン基含有ポリマーを含むものが用いられる。Ｔｇが上記範囲内程度のオキサゾリン基含有ポリマーを含む架橋剤を用いることで、オキサゾリン基が塗工層中の成分のカルボキシル基と反応して、樹脂の一部または全部を架橋し、こげ性能や離型性能を向上できる。また、受容層における架橋剤の含有量は、樹脂の固形分質量に対して、好ましくは１〜３０質量％、より好ましくは１〜１５質量％であり、さらにより好ましくは１〜５質量％である。架橋剤の含有量が上記範囲程度であれば、こげ性能や離型性能を向上できる。このように、Ｔｇもしくは添加量のいずれかを（さらに）より好ましい範囲で用いれば、離型性能を維持しつつ、こげ性能をより向上することができる。本発明においては、市販のオキサゾリン基含有ポリマーを含む架橋剤を用いることもでき、例えば、Ｋ−２０３０Ｅ（Ｔｇ＝５０℃、日本触媒（株）製）およびＫ−２０２０Ｅ（Ｔｇ＝０℃、日本触媒（株）製）等が好ましい。なお、上記のオキサゾリン基含有ポリマーを含む架橋剤を、基材の受容層面側において受容層以外の層（例えば多孔質層やプライマー層）のいずれか一層以上もしくは全層にさらに添加してもよい。
Crosslinking agent The crosslinking agent contained in the receiving layer in the present invention includes an oxazoline group-containing polymer having a glass transition temperature (Tg) of -25 ° C or higher, preferably 0 to 80 ° C, more preferably 20 to 60 ° C. Used. By using a crosslinking agent containing an oxazoline group-containing polymer having a Tg within the above range, the oxazoline group reacts with the carboxyl group of the component in the coating layer to crosslink part or all of the resin, Release performance can be improved. In addition, the content of the crosslinking agent in the receiving layer is preferably 1 to 30% by mass, more preferably 1 to 15% by mass, and even more preferably 1 to 5% by mass with respect to the solid content mass of the resin. is there. If content of a crosslinking agent is about the said range, a burning performance and mold release performance can be improved. Thus, if either Tg or the addition amount is used in a more preferable range, the burning performance can be further improved while maintaining the release performance. In the present invention, a commercially available crosslinking agent containing a oxazoline group-containing polymer can also be used. For example, K-2030E (Tg = 50 ° C., Nippon Shokubai Co., Ltd.) and K-2020E (Tg = 0 ° C., Japan) Catalyst (made by Co., Ltd.) etc. are preferable. The cross-linking agent containing the oxazoline group-containing polymer may be further added to one or more layers or all layers other than the receiving layer (for example, a porous layer or a primer layer) on the receiving layer surface side of the substrate. .
親水性バインダー
本発明の好ましい態様によれば、上記の多孔質層、プライマー層、および受容層に含まれる親水性バインダーとしては、ゼラチンおよびその誘導体、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオイキサイド、ポリビニルピロリドン、プルラン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デキストラン、デキストリン、ポリアクリル酸およびその塩、寒天、κ−カラギーナン、λ−カラギーナン、ι−カラギーナン、カゼイン、キサンテンガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、ならびにアラビアゴムを挙げることができ、特にゼラチンが好ましい。このような親水性バインダーを用いることで、各層の層間接着性を向上させることができる。特に、水系塗布および同時重層塗布方式により各層を形成する場合には、ゼラチンを用いることで、各塗工液の粘度を所望の範囲に調整し、所望の膜厚を得ることができる。本発明においては、市販のゼラチンを用いることもでき、例えば、ＲＲ、Ｒ、およびＣＬＶ（新田ゼラチン（株）製）等が好ましい。
Hydrophilic binder According to a preferred embodiment of the present invention, the hydrophilic binder contained in the porous layer, the primer layer, and the receiving layer includes gelatin and derivatives thereof, polyvinyl alcohol, polyethylene oxide, polyvinyl pyrrolidone, pullulan. Carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, dextran, dextrin, polyacrylic acid and its salts, agar, κ-carrageenan, λ-carrageenan, ι-carrageenan, casein, xanthene gum, locust bean gum, alginic acid, and gum arabic. In particular, gelatin is preferred. By using such a hydrophilic binder, interlayer adhesion of each layer can be improved. In particular, when each layer is formed by an aqueous coating method and a simultaneous multilayer coating method, the viscosity of each coating solution can be adjusted to a desired range by using gelatin, and a desired film thickness can be obtained. In the present invention, commercially available gelatin can also be used, and for example, RR, R, CLV (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) and the like are preferable.
離型剤
本発明における受容層に含まれる離型剤としては、シリコーンオイル（反応硬化型シリコーンを含む）、リン酸エステル系可塑剤、およびフッ素系化合物を挙げることができ、特にシリコーンオイルが好ましい。シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーン等の各種の変性シリコーンを用いることができる。具体的には、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、ビニル変性シリコーン、ウレタン変性シリコーン、ポリエステル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、ポリエステル変性シリコーンオイル、アクリル変性シリコーン、アミド変性シリコーン等を用い、これらを混合したり、各種の反応を用いて重合させて用いることもできる。また、２種以上の離型剤を混合して用いてもよい。このような離型剤を用いることで、印画時に熱転写インクシートと熱転写受像シートの受容層との融着および印画感度低下などの問題を改善することができる。本発明においては、ポリエーテル変性シリコーン型の離型剤を用いることが特に好ましい。ポリエーテル変性シリコーン型の離型剤を２種以上用いてもよく、その他の離型剤と併用しても良い。本発明においては、市販の離型剤を用いることもでき、例えば、ＫＦ６１５ＡおよびＫＦ３５２Ａ（信越化学工業（株）製）、ならびにＦＺ−２１０１（東レダウコーニング（株）製）等が好ましい。
Release Agent Examples of the release agent contained in the receiving layer in the present invention include silicone oil (including reaction curable silicone), phosphate plasticizers, and fluorine compounds, and silicone oil is particularly preferable. . Various silicones such as dimethyl silicone can be used as the silicone oil. Specifically, amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, alcohol-modified silicone, vinyl-modified silicone, urethane-modified silicone, polyester-modified silicone, polyether-modified silicone, polyester-modified silicone oil, acrylic-modified silicone, amide-modified silicone, etc. These may be mixed or polymerized using various reactions. Two or more release agents may be mixed and used. By using such a release agent, problems such as fusion between the thermal transfer ink sheet and the receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet and a decrease in printing sensitivity during printing can be improved. In the present invention, it is particularly preferable to use a polyether-modified silicone type release agent. Two or more polyether-modified silicone mold release agents may be used, or other mold release agents may be used in combination. In the present invention, commercially available release agents may be used, and for example, KF615A and KF352A (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), FZ-2101 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) and the like are preferable.
離型層
本発明においては、上記の離型剤を受容層に添加せず、受容層上に別途離型層として設けても良い。
Release layer In the present invention, the release agent may not be added to the receiving layer, but may be provided as a separate release layer on the receiving layer.
中間層
本発明においては、多孔質層とプライマー層の間やプライマー層と受容層の間に少なくとも１層の中間層を設けてもよい。中間層を設けることで、耐溶剤、高温／高湿下での画像保存時の染料拡散バリア、層間接着、白色付与、基材のギラつき感／ムラの隠蔽、および帯電防止等の機能を付加するこができる。中間層の形成手段としては公知の手段を用いることができ、例えば、中間層に、蛍光増白剤、無機微粒子、中空微粒子、および導電性フィラーやポリアニリンスルホン酸のような有機導電材等を添加する方法が挙げられる。
Intermediate Layer In the present invention, at least one intermediate layer may be provided between the porous layer and the primer layer or between the primer layer and the receiving layer. By providing an intermediate layer, functions such as solvent resistance, dye diffusion barrier during image storage under high temperature / high humidity, interlayer adhesion, white color imparting, glare / unevenness of the substrate, and antistatic functions are added. Can do. As a method for forming the intermediate layer, known means can be used. For example, an optical brightener, inorganic fine particles, hollow fine particles, and an organic conductive material such as a conductive filler or polyaniline sulfonic acid are added to the intermediate layer. The method of doing is mentioned.
熱転写受像シートの製造方法
本発明の熱転写受像シートの製造には、公知の製造方法を用いることができる。熱転写受像シートの各層の塗布には、ロールコート、バーコート、グラビアコート、グラビアリバースコート、ダイコート、スライドコート、およびカーテンコート等の公知の方法を用いることができ、スライドコートやカーテンコート等の複数の層を同時重層塗布できる方法が好ましい。本発明においては、多孔質層から受容層間を構成する全ての層を、水系塗布および同時重層塗布方式により形成することで、熱転写受像シートの各層の層間接着性の向上やコスト改善等の効果が得られる。
Manufacturing Method of Thermal Transfer Image Receiving Sheet A known manufacturing method can be used for manufacturing the thermal transfer image receiving sheet of the present invention. For the application of each layer of the thermal transfer image-receiving sheet, a known method such as roll coating, bar coating, gravure coating, gravure reverse coating, die coating, slide coating, curtain coating, etc. can be used. A method in which these layers can be applied simultaneously is preferred. In the present invention, all layers constituting the receiving layer from the porous layer are formed by the aqueous coating method and the simultaneous multi-layer coating method, so that there are effects such as improvement of interlayer adhesion of each layer of the thermal transfer image-receiving sheet and cost improvement. can get.
熱転写インクシート
本発明の熱転写受像シートと共に用いる熱転写インクシートは、基材上に熱拡散性色素を含むインク層を有するものである。このようなものであれば、公知の熱転写インクシートでよく、特に限定されるものではない。
Thermal transfer ink sheet The thermal transfer ink sheet used with the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention has an ink layer containing a heat-diffusible dye on a substrate. Any known thermal transfer ink sheet may be used as long as it is such, and is not particularly limited.
画像形成方法
本発明の熱転写受像シートを用いる画像形成方法においては、熱転写受像シートと、熱拡散性色素を含有する熱転写インクシートとを重ね合わせて、記録信号に応じて加熱することにより、該熱転写インクシートが含有する熱拡散性色素を、該熱転写受像シートに転写することにより画像形成することできる。
Image Forming Method In the image forming method using the thermal transfer image receiving sheet of the present invention, the thermal transfer image receiving sheet and the thermal transfer ink sheet containing a heat diffusible dye are overlaid and heated in accordance with a recording signal, thereby transferring the thermal transfer image. An image can be formed by transferring the thermal diffusible dye contained in the ink sheet to the thermal transfer image-receiving sheet.
このような画像形成方法で用いることのできる熱転写記録装置としては、公知のものを用いることができ、特に限定されない。本発明においては、市販の熱転写記録装置を用いることができ、例えば、昇華型熱転写プリンター（ＡＬＴＥＣＨ ＡＤＳ（株）製、型式：ＭＥＧＡＰＩＸＥＬIII）が挙げられる。 As a thermal transfer recording apparatus that can be used in such an image forming method, a known apparatus can be used and is not particularly limited. In the present invention, a commercially available thermal transfer recording apparatus can be used, and examples include a sublimation thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS, model: MEGAPICEL III).
以下に、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定解釈されるものではない。なお、表記の重量部は固形分で記載し、必要に応じて純水にて希釈した。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to the following examples. In addition, the weight part of description was described by solid content, and it diluted with the pure water as needed.
実施例１
熱転写受像シート１の作製
基材シートとしてＲＣペーパー（三菱製紙（株）製、商品名：ＳＴＦ−１５０）を用い、下記組成の、多孔質層１形成用塗工液、多孔質層２形成用塗工液、プライマー層形成用塗工液、および受容層形成用塗工液１を４０℃にそれぞれ加熱し、スライドコーティングを用いて、乾燥時の厚みがそれぞれ２μｍ、３μｍ、５μｍ、５μｍとなるように塗布し、５℃にて３０秒間冷却した後、５０℃にて２分間乾燥し、熱転写受像シート１（層構成：基材／多孔質層１／多孔質層２／プライマー層／受容層）を得た。
Example 1
Preparation of the thermal transfer image-receiving sheet 1 RC paper (Mitsubishi Paper Co., Ltd., trade name: STF-150) is used as a base sheet, and the coating liquid for forming the porous layer 1 and the porous layer 2 are formed with the following composition. The coating solution, the primer layer forming coating solution, and the receiving layer forming coating solution 1 are each heated to 40 ° C., and the thickness when dried is 2 μm, 3 μm, 5 μm, and 5 μm, respectively, using slide coating. After coating at 5 ° C. for 30 seconds and drying at 50 ° C. for 2 minutes, the thermal transfer image-receiving sheet 1 (layer structure: substrate / porous layer 1 / porous layer 2 / primer layer / receiving layer) )
多孔質層１形成用塗工液の組成
・ＭＨ−５０５５（中空粒子、日本ゼオン（株）製、平均粒子径０．５μｍ）６０重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） ２０重量部
・ＤＭ８２０（ＭＢＲ、ＤＩＣ（株）製） ２０重量部
多孔質層２形成用塗工液の組成
・ＭＨ−５０５５（中空粒子、日本ゼオン（株）製、平均粒子径０．５μｍ）７０重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） ２５重量部
・ＡＰ４０（水性ポリウレタン、ＤＩＣ（株）製） ５重量部
プライマー層形成用塗工液の組成
・ＭＨ−５０５５（中空粒子、日本ゼオン（株）製、平均粒子径０．５μｍ）７０重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １５重量部
・ＮＫＪ３００（メタクリル酸エステル・アクリル共重合体、新中村化学工業（株）製）
１５重量部
受容層形成用塗工液１の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・Ｋ−２０３０Ｅ（オキサゾリン基含有ポリマー系架橋剤、Ｔｇ＝５０℃、日本触媒（株）製） ２重量部
Composition of coating liquid for forming porous layer 1 MH-5055 (hollow particles, Nippon Zeon Co., Ltd., average particle size 0.5 μm) 60 parts by weight RR (gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd.) 20 Part by weight-DM820 (MBR, manufactured by DIC Corporation) 20 parts by weight
Composition of coating solution for forming porous layer 2 MH-5055 (hollow particles, Nippon Zeon Co., Ltd., average particle size 0.5 μm) 70 parts by weight RR (gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd.) 25 Part by weight / AP40 (aqueous polyurethane, manufactured by DIC Corporation) 5 parts by weight
Composition of primer layer forming coating solution MH-5055 (hollow particles, Nippon Zeon Co., Ltd., average particle size 0.5 μm) 70 parts by weight RR (gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd.) 15 parts by weight・ NKJ300 (methacrylic acid ester / acrylic copolymer, manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.)
15 parts by weight
Composition of receiving layer forming coating solution 1 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone 10.5 parts by weight K-2030E (oxazoline group-containing polymer-based crosslinking agent, Tg = 50 ° C., manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) 2 parts by weight
実施例２
熱転写受像シート２の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート２を作製した。
受容層形成用塗工液２の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・Ｋ−２０３０Ｅ（オキサゾリン基含有ポリマー系架橋剤、Ｔｇ＝５０℃、日本触媒（株）製） １０重量部
Example 2
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 2 A thermal transfer image-receiving sheet 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for forming the receiving layer was as follows.
Composition of receiving layer forming coating solution 2 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone 10.5 parts by weight, K-2030E (oxazoline group-containing polymer-based crosslinking agent, Tg = 50 ° C., manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) 10 parts by weight
実施例３
熱転写受像シート３の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート３を作製した。
受容層形成用塗工液３の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・Ｋ−２０２０Ｅ（オキサゾリン基含有ポリマー系架橋剤、Ｔｇ＝０℃、日本触媒（株）製） ２重量部
Example 3
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 3 A thermal transfer image-receiving sheet 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for forming the receiving layer was as follows.
Composition of receiving layer forming coating solution 3 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone 10.5 parts by weight K-2020E (oxazoline group-containing polymer-based cross-linking agent, Tg = 0 ° C., Nippon Shokubai Co., Ltd.) 2 parts by weight
実施例４
熱転写受像シート４の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート４を作製した。
受容層形成用塗工液４の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・Ｋ−２０２０Ｅ（オキサゾリン基含有ポリマー系架橋剤、Ｔｇ＝０℃、日本触媒（株）製） １０重量部
Example 4
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 4 A thermal transfer image-receiving sheet 4 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for forming the receiving layer was as follows.
Composition of receiving layer forming coating solution 4 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone 10.5 parts by weight of K-2020E (oxazoline group-containing polymer-based cross-linking agent, Tg = 0 ° C., Nippon Shokubai Co., Ltd.) 10 parts by weight
比較例１
熱転写受像シート５の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート５を作製した。
受容層形成用塗工液５の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・Ｖ０２Ｌ２（カルボジイミド基含有ポリマー系架橋剤、日清紡ケミカル（株）製）
２重量部
Comparative Example 1
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 5 A thermal transfer image-receiving sheet 5 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for forming the receiving layer was as follows.
Composition of Receptive Layer Forming Coating Solution 5 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone 10.5 parts by weight V02L2 (carbodiimide group-containing polymer-based cross-linking agent, manufactured by Nisshinbo Chemical Co., Ltd.)
2 parts by weight
比較例２
熱転写受像シート６の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート６を作製した。
受容層形成用塗工液６の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・ＳＶ（カルボジイミド基含有ポリマー系架橋剤、日清紡ケミカル（株）製） ２重量部
Comparative Example 2
Preparation of thermal transfer image receiving sheet 6 A thermal transfer image receiving sheet 6 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for forming the receiving layer was as follows.
Composition of receiving layer forming coating solution 6 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone 10.5 parts by weight SV (carbodiimide group-containing polymer cross-linking agent, manufactured by Nisshinbo Chemical Co., Ltd.) 2 parts by weight
比較例３
熱転写受像シート７の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート７を作製した。
受容層形成用塗工液７の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレンウレア）（硬膜剤、特開２００２−４０５９５および特開２００２−６２６１０参照） ２重量部
Comparative Example 3
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 7 A thermal transfer image-receiving sheet 7 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for forming the receiving layer was as follows.
Composition of receiving layer forming coating solution 7 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone 10.5 parts by weight of hexamethylene-1,6-bis (ethyleneurea) (hardener, see JP2002-40595 and JP2002-62610) 2 Parts by weight
比較例４
熱転写受像シート８の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおり（架橋剤なし）にした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート８を作製した。
受容層形成用塗工液８の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
Comparative Example 4
Production of Thermal Transfer Image Receiving Sheet 8 A thermal transfer image receiving sheet 8 was produced in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving layer forming coating solution was changed as follows (no crosslinking agent).
Composition of receiving layer forming coating solution 8 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone 10.5 parts by weight of mold release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
比較例５
熱転写受像シート９の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート９を作製した。
受容層形成用塗工液９の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・Ｋ−２０１０Ｅ（オキサゾリン基含有ポリマー系架橋剤、Ｔｇ＝−５０℃、日本触媒（株）製） ５重量部
Comparative Example 5
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 9 A thermal transfer image-receiving sheet 9 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for forming the receiving layer was as follows.
Composition of Receiving Layer Forming Coating Liquid 9 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone System release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10.5 parts by weight · K-2010E (oxazoline group-containing polymer-based crosslinking agent, Tg = -50 ° C, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) 5 parts by weight
比較例６
熱転写受像シート１０の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例１と同様にして熱転写受像シート１０を作製した。
受容層形成用塗工液１０の組成
・ＶＢ９００（塩化ビニル系樹脂、日信化学工業（株）製） １００重量部
・ＲＲ（ゼラチン、新田ゼラチン（株）製） １０重量部
・ＫＦ６１５Ａ（シリコーン系離型剤、信越化学工業（株）製） １０．５重量部
・ヘキサメチレン−１，６−ビス（エチレンウレア）（硬膜剤、特開２００２−４０５９５および特開２００２−６２６１０参照） ４重量部
Comparative Example 6
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 10 A thermal transfer image-receiving sheet 10 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for forming the receiving layer was as follows.
Composition of receiving layer forming coating solution 10 VB900 (vinyl chloride resin, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone System release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10.5 parts by weight. Hexamethylene-1,6-bis (ethylene urea) (hardener, see JP-A-2002-40595 and JP-A-2002-62610) 4 Parts by weight
熱転写受像シートの評価
上記で作製した熱転写受像シート１〜１０について、（１）こげ性能評価、（２）離型性評価、および（３）画像濃度評価を行った。
Evaluation of Thermal Transfer Image Receiving Sheet The thermal transfer image receiving sheets 1 to 10 produced above were subjected to (1) burning performance evaluation, (2) releasability evaluation, and (3) image density evaluation.
（１）こげ性能評価
上記で作製した熱転写受像シート１〜１０、昇華型熱転写プリンター（ＡＬＴＥＣＨ ＡＤＳ（株）製、型式：ＭＥＧＡＰＩＸＥＬIII）、および前記プリンターの純正インクリボンを高温高湿環境下（４０度８５％など）に結露なきよう３時間放置（なじませ）後、その環境下にて黒ベタ画像を印画して、こげレベルを目視にて評価した。なお、本発明において、「こげ」とは、受像紙表面の荒れや凹凸により、画像濃度にムラができることをいう。特に、黒ベタ画像においては顕著に確認される。
・こげレベル評価基準
○：黒ベタ印画物の１／５以下に濃度ムラが発生した。
△：黒ベタ印画物の１／３以下で濃度ムラが発生した。
×：黒ベタ印画物の１／３〜半分以下で濃度ムラが発生した。
(1) Burn performance evaluation The thermal transfer image-receiving sheets 1 to 10 produced above, a sublimation type thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS, model: MEGAPICEL III), and the genuine ink ribbon of the printer under a high temperature and high humidity environment (40 degrees) 85%, etc.) was allowed to stand for 3 hours so that no condensation occurred (fatigue), and then a solid black image was printed under the environment, and the burnt level was visually evaluated. In the present invention, “burn” means that the image density is uneven due to roughness or unevenness on the surface of the image receiving paper. This is particularly noticeable in a black solid image.
-Burn level evaluation criteria ○: Density unevenness occurred in 1/5 or less of the black solid print.
Δ: Density unevenness occurred at 1/3 or less of the black solid print.
X: Density unevenness occurred at 1/3 to half or less of a solid black print.
（２）離型性評価
あらかじめヘッド温度が３５℃となるまで暖めた昇華型熱転写プリンター（ＡＬＴＥＣＨ ＡＤＳ（株）製、型式：ＭＥＧＡＰＩＸＥＬIII）にて、作製した熱転写受像シートに黒ベタ画像を印画し、その際に剥離音が聞こえるかどうかを官能評価した。
・評価基準
○：剥離音が聞こえなかった、あるいは機械音にまぎれる程度であった。
△：剥離音が聞こえた。
×：印画できず、リボンと受像紙の貼りつきが発生した。
(2) Evaluation of releasability A solid black image was printed on the produced thermal transfer image-receiving sheet with a sublimation thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS Co., Ltd., model: MEGAPICEL III), which had been heated to 35 ° C. in advance. At that time, sensory evaluation was performed to determine whether or not peeling sound was heard.
・ Evaluation criteria ○: No peeling sound was heard or the sound was covered with mechanical sound.
Δ: A peeling sound was heard.
X: Printing could not be performed, and sticking between the ribbon and the image receiving paper occurred.
（３）画像濃度評価
昇華型熱転写プリンター（ＡＬＴＥＣＨ ＡＤＳ（株）製、型式：ＭＥＧＡＰＩＸＥＬIII）にて、作製した熱転写受像シートに、ＲＧＢ値が１５×ｎ（ｎ＝０〜１７）の１８階調グラデーション画像を印画し、光学濃度計（グレタグマクベス（株）製ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ）による光学反射濃度が最大となる値を測定した。
(3) Image Density Evaluation An 18-gradation gradation with RGB values of 15 × n (n = 0 to 17) on a thermal transfer image-receiving sheet produced by a sublimation thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS Co., Ltd., model: MEGAPICEL III). The image was printed, and the value at which the optical reflection density was maximized was measured by an optical densitometer (spectrolino manufactured by Gretag Macbeth Co., Ltd.).
上記の各評価の結果を表１に示す。本発明の組成を満たす実施例１〜４の熱転写受像シートは、比較例１〜６の熱転写受像シートと比較して、離型性および画像濃度を維持しながら、こげ性能が向上していることがわかる。
Claims (6)
前記受容層が、樹脂および架橋剤を含み、
前記架橋剤が、ガラス転移温度が−２５℃以上のオキサゾリン基含有ポリマーを含む、熱転写受像シート。 A thermal transfer image-receiving sheet having a substrate, a porous layer, a primer layer, and a receiving layer on the substrate,
The receiving layer includes a resin and a cross-linking agent;
A thermal transfer image-receiving sheet, wherein the crosslinking agent comprises an oxazoline group-containing polymer having a glass transition temperature of -25 ° C or higher.
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| JP2009265500A Withdrawn JP2011104966A (en) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | Thermal transfer image receiving sheet |
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|---|---|
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208860A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Dainippon Printing Co Ltd | Thermal transfer image receiving sheet and method of manufacturing the same |
| JP2013208850A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Dainippon Printing Co Ltd | Thermal transfer image receiving sheet and method of manufacturing the same |
| JP2013208856A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Dainippon Printing Co Ltd | Thermal transfer image receiving sheet and method of manufacturing the same |
| JP2016107641A (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | シェラー テクノチェル ゲー エム ベー ハー ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＳｃｈｏｅｌｌｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｃｅｌｌ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | Recording material for thermal printing method |
| JP2018083375A (en) * | 2016-11-25 | 2018-05-31 | 凸版印刷株式会社 | Thermal transfer recording material |
| JP2022008280A (en) * | 2019-11-20 | 2022-01-13 | 大日本印刷株式会社 | Thermal transfer image receiving sheet, manufacturing method of printed matter and printed matter |
-
2009
- 2009-11-20 JP JP2009265500A patent/JP2011104966A/en not_active Withdrawn
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| JP7274128B2 (en) | 2019-11-20 | 2023-05-16 | 大日本印刷株式会社 | THERMAL TRANSFER IMAGE RECEIVER SHEET, METHOD FOR MANUFACTURING PRINTED MATERIAL AND PRINTED MATERIAL |
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