JP2011098235A - コードレスアイロン - Google Patents

Abstract

【課題】スタンドへの載置時にアイロン本体の受電部をスムースに給電部へ誘導して確実に加熱されるようにするとともに、載置時の操作性をよくする。
【解決手段】アイロン本体１の後部に凹状の受電部１４を設けるとともに、受電部１４内に受電端子１５を設け、スタンド１６に受電部１４に嵌合する凸状の給電部１８を設けるとともに、給電部１８の前面の下部に受電部１４に向かって円弧状に突出する膨出部１８ｂを設け、アイロン本体１をスタンド１６に載置したとき、受電部１４の受電端子１５と給電部１８の電極２０との接続部がベース３の後端部６ｂより前方に位置するように設定し、アイロン本体１をスタンド１６へ載置するときに、膨出部１８ｂにより受電部１４を給電部１８との嵌合位置へ導くようにしたものである。
【選択図】図８

Description

本発明は、衣類等のしわ伸ばしに用いられるコードレスアイロンに関するものである。

一般に、アイロンかけ作業は、衣類上でアイロンを移動させるしわ伸ばし動作と、衣類の形を整える動作があり、このしわ伸ばし動作と衣類の形を整える動作を繰り返しながらアイロンかけがおこなわれる。

コードレスアイロンの場合は、衣類の形を整える小休止時にアイロンはスタンドに置かれ、このときにヒータに通電されて加熱される。加熱されたアイロンをスタンドから取り外してアイロンかけをおこなうことでかけ面の温度が低下する。そして、衣類の形を整える小休止時に、スタンドに載置して加熱し低下した温度を上昇させ、その余熱を利用してアイロンかけがおこなわれる。この動作を繰り返すことにより電源コードで繋がれたアイロンと同様にかけ面の温度を維持し、かつ、電源コードが繋がれていない状態で良好な使い勝手を実現している。

そして、アイロンかけ中は、小休止時にアイロンをスタンドへ載置する操作が頻繁におこなわれることから、給電部への嵌合を容易にして使い勝手をよくするとともに、電気的接続が確実におこなわれるようにしたコードレスアイロンが考えられている（例えば、特許文献１参照）。

また、アイロンかけ作業は、アイロンの進行方向へ衣類を押し広げながら衣類のしわを伸ばすとともに、アイロンの前進と後退の往復動作で効率よく衣類のしわを伸ばすことができるが、アイロンのかけ面は、一般的に後部が尖っていないため、後退時にアイロンで衣類にしわを付けてしまう、所謂、戻りじわを付ける失敗は多く、アイロンで付けたしわはとり難いものである。

そこで、図１１に示すように、かけ面１０１の後端部１０２を尖った形状にすることが考えられている（例えば、特許文献２参照）。この特許文献２に記載されたアイロンは、アイロンかけ作業中の小休止時にスタンドに載置して加熱し、使用時はスタンドから取り外してその余熱を利用し、電源コードが接続されていない状態でアイロンかけができるコードレスアイロンであり、コードが邪魔にならずに使い勝手がよく、コードレスアイロンにおいても後退時の戻りじわを防止することが考えられている。

特開２０００−５４９５号公報 特開２００９−２８３８５号公報

しかしながら、前記従来の構成では、アイロン本体をスタンドへ載置する際の使い勝手が悪いという問題があった。すなわち、アイロンかけ中の小休止時は、アイロン本体が給電部へ確実に接続されるように注意深く置かれることは少なく、アイロン本体はスタンドの載置部へ無造作に置かれるのが一般的である。

スタンドへの載置時は、アイロン本体が載置部へ置かれることから、受電部の位置が上
下方向に変動することは少ない一方、載置部へ置かれるときのアイロン本体の姿勢は一定せず、スタンドに対して上方から、あるいは横方向から、さらには斜め方向から、置かれる度にその方向が変化する。つまり、載置部へ置かれる度に受電部の位置が左右方向に変化するため、受電部をスムースに給電部へ導くことが困難である。

また、特許文献２に記載されたコードレスアイロンでは、かけ面１０１の後端部１０２を尖り角度の小さい形状にすることができず、アイロンを後退させたときの戻りじわをなくすことができないものであった。その理由は、かけ面の後端部の尖り角度を小さくすると、かけ面の面積が著しく減少し、蓄熱容量が少なくなるからである。

後退時の戻りじわを効果的に防止するためには、かけ面の後端部１０２を戻りじわが防止できる程度に尖らせる必要があるが、かけ面の面積が小さくなって熱容量が減少するため、余熱を利用するコードレスアイロンではかけ面の温度が急速に低下する。特に、スチーム発生装置を具備している場合は、水の気化に熱が奪われて温度の低下が顕著であり、使用可能な所定の温度に低下するまでの時間が短くなり、頻繁にスタンドへ載置して加熱しなければならなくなるという、新たな課題が生じる。

また、特許文献２に記載されたコードレスアイロンは、後端部１０２の上方は把手体１０４で覆われており、後端部１０２のさらに後方の上部に給電用の接続端子１０５が設けられている。したがって、アイロンを後退させるときは、後端部１０２の近傍を見る視線が把手体１０４により遮られて視認することができず、後端部１０２の方向へアイロンを移動させるときの使い勝手が悪いものである。

後退時の視認性をよくする手段として、把手体の側面を後端部に向かって細くすることが考えられる。この場合、把手体の後部は、先細り形状によって受電部の左右方向の大きさが小さくなり、スタンドへの載置時に受電部内に嵌合する給電部の大きさもさらに小さくなる。したがって、アイロン本体をスタンドへ載置する際に、受電部を給電部に容易に嵌合させることが一層難しくなる。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、スタンドへの載置時にアイロン本体の受電部をスムースにスタンドの給電部へ誘導し、アイロンかけ中の小休止時にアイロン本体が確実に加熱されるようにするとともに、頻繁な載置操作性をよくして使い勝手のよいコードレスアイロンを実現することを目的としている。

前記従来の課題を解決するために、本発明のコードレスアイロンは、アイロン本体と、前記アイロン本体を載置するスタンドとを具備し、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースを有し、後部に凹状の受電部を設けるとともに、前記受電部内に受電端子を設け、前記スタンドは、前記ベースを前上がりに傾斜させて載置する載置部を有し、前記受電部に嵌合する凸状の給電部を設けるとともに、前記給電部内に前記受電端子と接続する電極と、前記給電部の下方に前記ベースの後端部を収容する収容部とを設け、前記アイロン本体を前記スタンドに載置したとき、前記受電端子と前記電極の接続部が前記ベースの後端部より前方に位置するように設定し、前記給電部の前面に前記受電部に向かって円弧状に突出する膨出部を設け、前記アイロン本体を前記スタンドへ載置するときに、前記膨出部により前記受電部を前記給電部との嵌合位置へ導くようにしたものである。

これによって、スタンドへの載置時にアイロン本体の受電部を給電部の前面に設けた誘導部と膨出部によりスムースにスタンドの給電部へ誘導し、アイロンかけ中の小休止時にアイロン本体が確実に加熱されるようにするとともに、頻繁な載置操作性をよくして使い勝手をよくすることができる。

本発明のコードレスアイロンは、アイロンかけ中の小休止時にアイロン本体が確実に加熱されるとともに、頻繁な載置操作性をよくして使い勝手をよくすることができる。

本発明の第１の実施の形態におけるコードレスアイロンの側面図 同コードレスアイロンの要部断面図 同コードレスアイロンの要部の拡大断面図 同コードレスアイロンのアイロン本体の上面図 同コードレスアイロンのアイロン本体の後面図 同コードレスアイロンの上面図 同コードレスアイロンのスタンドの上面図 同コードレスアイロンのスタンドの要部上面図 本発明の第２の実施の形態におけるコードレスアイロンの要部断面図 本発明の第３の実施の形態におけるコードレスアイロンの要部断面図 従来のコードレスアイロンのかけ面の下面図

第１の発明は、アイロン本体と、前記アイロン本体を載置するスタンドとを具備し、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースを有し、後部に凹状の受電部を設けるとともに、前記受電部内に受電端子を設け、前記スタンドは、前記ベースを前上がりに傾斜させて載置する載置部を有し、前記受電部に嵌合する凸状の給電部を設けるとともに、前記給電部内に前記受電端子と接続する電極と、前記給電部の下方に前記ベースの後端部を収容する収容部とを設け、前記アイロン本体を前記スタンドに載置したとき、前記受電端子と前記電極の接続部が前記ベースの後端部より前方に位置するように設定し、前記給電部の前面に前記受電部に向かって円弧状に突出する膨出部を設け、前記アイロン本体を前記スタンドへ載置するときに、前記膨出部により前記受電部を前記給電部との嵌合位置へ導くようにしたことにより、ベースの後端部が受電端子の後端部から後方へ突出するので、アイロンかけの後退時に後端部の視認性を確保し、前進と後退の両方向移動で効率よくアイロンかけがおこなえるとともに、膨出部により受電部を給電部との嵌合位置へ導くようにしたことにより、スタンドへの載置時に受電部の開放端が膨出部に当接したとき、開放端が円弧面に沿って左右方向に外側へ滑動し、受電部が給電部に嵌合するようにアイロン本体の後部を変位させて、受電部の左右方向の傾きと位置ずれを正しい状態に矯正し、アイロン本体の受電部を的確に給電部に嵌合させて、受電端子と電極とを確実に接続させることができる。すなわち、無造作に置かれたアイロン本体をスムースにスタンドの給電部へ誘導できるようになり、アイロンかけ中の小休止時に、アイロン本体が確実に加熱されるとともに、頻繁な載置操作性をよくして使い勝手をよくすることができる。

第２の発明は、特に、第１の発明において、受電部内に垂直方向に設けた板状の支持部を後方へ突出させるとともに、給電部に前記支持部が嵌入可能な溝状のスリットと、前記給電部の前面に前記スリットに向かって傾斜する誘導部を設け、アイロン本体をスタンドへ載置するときに、前記誘導部と膨出部により前記受電部を前記給電部との嵌合位置へ導くようにしたことにより、スタンドへの載置時にアイロン本体の受電部が左右方向へ傾いた状態で置かれると、受電部内から後方へ突出させた支持部が傾斜した誘導部に当接して受電部の上部を内方へ変位させる。また、受電部の位置が左右方向にずれた状態で置かれると、膨出部に当接して受電部の下部を外方へ変位させる。したがって、受電部の左右方向の傾きと位置ずれを誘導部と膨出部によって互いに逆方向へ変位させて正しい位置に矯正することができ、無造作に置かれたアイロン本体をスムースにスタンドの給電部へ誘導できるようになり、アイロンかけ中の小休止時に、アイロン本体が確実に加熱されるとと
もに、頻繁な載置操作性をよくして使い勝手をよくすることができる。

第３の発明は、特に、第２の発明の誘導部は、略Ｖ字状に形成し、スリットから前方に向かって開くように傾斜させたことにより、アイロン本体がスタンドへ載置されたときの受電部の左右方向の傾きが大きいときでも、Ｖ字状に開いた誘導部で支持部を受けることができ、受電部の傾きを矯正し給電部に設けたスリットへ誘導することができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明のアイロン本体の側面を受電部の開放端に向かって先細り状に形成したことにより、アイロンかけ時の後退時にベースの後端部の視認性を確保することができるとともに、受電部の開放端の大きさが左右方向に小さくなっても、アイロン本体の受電部をスムースにスタンドの給電部へ誘導できるようになり、良好なアイロンかけ時の操作性と載置操作性を同時に実現することができる。

第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明の載置部の両側に、給電部に近づくにしたがって狭くなるガイド部を設けたことにより、アイロン本体の後部に設けた受電部が給電部へスムースに嵌合するようになる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるコードレスアイロンの側面図、図２は、同要部断面図、図３は、同要部の拡大断面図、図４は、同アイロン本体の上面図、図５は、同アイロン本体の後面図、図６は、同コードレスアイロンの上面図、図７は、同スタンドの上面図、図８は、同スタンドの要部上面図である。

図１〜図８において、アイロン本体１は、埋設したヒータ２によって加熱されるベース３と、このベース３の上面側に凹状に形成したスチームを発生させる気化室４と、ベース３の下面に気化室４で発生したスチームを噴出させるスチーム孔５を有し、ベース３の前端部６ａと後端部６ｂを尖形に形成したかけ面６を備えている。スチーム孔５は、前端部６ａと後端部６ｂの近傍を含めて、かけ面６の広い範囲に多数形成している。

７は気化室４に供給する水を貯える樹脂製のタンク、８は手動操作によってタンク７から気化室４への水の供給と停止をおこなうスチーム釦、９はベース３の上面側を覆うように設けた断熱板、１０は断熱板９の上方に配設した樹脂製の把手体で、握り部１１を形成している。

１２はアイロン本体１の後部に設けたターミナル部１３を後方から覆うように把手体１０に取り付けた把手裏板で、アイロン本体１の後面から内方へ凹状に窪ませて受電部１４を形成している。受電部１４内には、ヒータ２回路と接続している受電端子１５がターミナル部１３から受電部１４内に後方へ突出している。

アイロン本体１を載置するスタンド１６は、ベース３を前上がりに傾斜させて載置する載置部１７を有し、載置部１７にはベース３のかけ面６を下方から支持するローラーで構成した支持体１７ａを設けている。支持体１７ａに支持されたかけ面６の傾斜角度は、置き易く取り外しが容易な２０〜３０°に設定してあり、ローラーによって後方へ移動するようになっている。支持体１７ａは、ベース３の前後方向に２か所設けてあり、かけ面６の前部と後部を離れた位置で安定的に支持する。

スタンド１６の後部には、載置部１７に載置されたアイロン本体１の受電部１４が嵌合
する凸状の給電部１８を設けている。この給電部１８の前面にはアイロン本体１の載置時に受電端子１５が貫通する孔１９が左右方向に設けてあり、給電部１８内に設けた電極２０に受電端子１５が接続されるように構成している。

給電部１８内には、アイロン本体１がスタンド１６から取り外されているときに、孔１９を閉じる方向へバネ付勢されたシャッター２１が可動自在に設けられている。アイロン本体１の載置時は、受電部１４に設けた支持部２２によりシャッター２１の操作部２１ａを後方へ押圧し、受電端子１５側へのバネ付勢力に抗してシャッター２１を回動させて孔１９を開き、受電端子１５が孔１９を通して電極２０と接続されるように構成している。

支持部２２は、把手裏板１２と一体成型で薄板状に形成するとともに、受電部１４内の上部に垂直方向に設けてあり、受電端子１５の上方に配設し後方へ突出させている。給電部１８の上面には、支持部２２が嵌入可能な溝状のスリット２３がアイロン本体１の変位方向、すなわち、前後方向に形成してあり、スリット２３に支持部２２が所定の長さで嵌合することでアイロン本体１の変位方向が規制される。

支持部２２が嵌入するスリット２３の入り口、すなわち、給電部１８の前面にスリット２３に向かって傾斜する誘導部１８ａを設けている。誘導部１８ａは、略Ｖ字状に形成され、スリット２３の前端部分から前方に向かって左右方向へ開くように傾斜しており、スタンド１６への載置時に支持部２２の先端が誘導部１８ａの傾斜面に当接したとき、スリット２３の前端部分である入り口に向かって傾斜面を内側へ滑動し、スリット２３内へと誘導される。

給電部１８の前面の下部、すなわち、誘導部１８ａの下方には、アイロン本体１の受電部１４に向かって円弧状に突出する膨出部１８ｂを形成してあり、スタンド１６への載置時に受電部１４の開放端１４ａが膨出部１８ｂに当接したとき、開放端１４ａが円弧面に沿って左右方向に外側へ滑動し、受電部１４が給電部１８に嵌合するようにアイロン本体１の後部を変位させる。誘導部１８ａは孔１９の上方に位置し、膨出部１８ｂは孔１９の下方に位置する。

したがって、アイロン本体１をスタンド１６へ載置するときは、給電部１８の前面の上部に設けた誘導部１８ａと、給電部１８の前面の下部に設けた膨出部１８ｂとで、受電部の左右方向の傾きと位置ずれを正しい状態に矯正し、アイロン本体１の受電部１４を的確に給電部１８嵌合させて、受電端子１５と電極２０を確実に接続させることができる。

給電部１８の下方には、アイロン本体１の載置時にベース３の後端部６ｂを収容する収容部２４が設けてあり、アイロン本体１をスタンド１６に載置したとき、受電端子１５と電極２０の接続部がベース３の後端部６ｂより前方に位置するように設定している。つまり、ベース３の後端部６ｂより前方に受電端子１５の先端が位置するようにしている。

収容部２４は、載置部１７の上面を後方に向かって先細り状に形成してあり、尖った形状の後端部６ｂが給電部１８の下方にコンパクトに収容されるようにしている。そして、アイロン本体１は、把手体１０の側面１０ａを受電部１４の開放端１４ａに向かって先細り状に形成している。

受電端子１５の下方には、ベース３の後端部６ｂの上面側を覆うようにカバー部２５が設けてあり、受電部１４を形成している把手裏板１２を下方へ延設してカバー部２５を形成し、把手体１０の一部を構成している。そして、カバー部２５は、その外周縁をベース３の外周縁に沿って後端部６ｂまで形成し、後端部６ｂの上方を後端部６ｂと略同形状で覆っている。

スタンド１６の後部には、給電部１８の両側に放熱部２６が設けてあり、収容部２４を介して給電部１８の両側と連通するように形成し、外部の空気と円滑に置換されるようにしてあり、アイロン本体１をスタンド１６に載置したとき、収容部２４に位置し高温に加熱されるベース３の後端部６ｂの熱を収容部２４から外部へ放出し、給電部１８が過熱されるのを防止するようにしている。

アイロン本体１をスタンド１６に載置する載置部１７の両側に、アイロン本体１の受電部１４を給電部１８へ案内するガイド部２７が設けてあり、このガイド部２７の後端２７ａと給電部１８との間に放熱部２６が形成され、十分な放熱空間を確保している。載置部１７の両側に設けたガイド部２７の間隔は、スタンド１６の後部に設けられている給電部１８に近づくにしたがって狭くなっており、アイロン本体１の後部に設けた受電部１４が給電部１８へスムースに嵌合するようにしている。

給電部１８は、収容部２４の上面を構成する下面１８ｃを前上がりに傾斜させてあり、アイロン本体１がスタンド１６から容易に取り外すことができるようにしている。また、下面１８ｃの後部は、後端部６ｂが収容部２４に収容されるように後端部６ｂの後方へ延設している。カバー部２５の上面側には、収容部２４の下面１８ｃ側へ円弧状に膨出させたリブ２５ａを設けており、アイロン本体１をスタンド１６へ載置するときと、スタンド１６から取り外すときに、アイロン本体１の変位方向、すなわち、前後方向に設けたリブ２５ａの頂部が給電部１８の下面１８ｃに当接して、スムースに着脱できるようにしている。

以上のように構成された本発明のコードレスアイロンについて、以下、その動作、作用を説明する。アイロンかけをおこなうときは、スタンド１６の載置部１７に設けられている支持体１７ａ上にアイロン本体１のかけ面６を載置し、受電端子１５が電極２０に接続された状態で、電源コード２８を通じて電極２０に通電する。

握り部１１の前部に設けた温度設定部２９より、かけ面６が所定の温度（例えば、２００℃）に加熱されるように設定する。気化室４が水の蒸発可能温度に上昇すると、バイメタル３０が反転して熱応動弁３１が開き、スチーム釦８の手動操作によってタンク７内の水を気化室４へ滴下供給することができる。

給電部１８の下方にベース３の後端部６ｂを収容する収容部２４が設けてあり、アイロン本体１をスタンド１６に載置したとき、受電端子１５と電極２０の接続部がベース３の後端部６ｂより前方に位置するように設定しているので、かけ面６の面積を大きく減少させることなく後端部６ｂを尖形に形成してかけ面６の熱容量を確保することができる。したがって、余熱を利用したコードレスアイロンにおいても後端部６ｂを尖形に形成することが可能になり、スチームを利用したアイロンかけ時の温度低下を少なくすることができ、使い勝手のよいコードレスアイロンを実現することができる。

握り部１１を把持してアイロン本体１をスタンド１６から取り外し、衣類等の上を前後方向へ押圧しながら移動させると、前進時は尖った前端部６ａによって衣類を押し広げながらしわ伸ばしがおこなえ、また、図４に示すように後端部６ｂを前端部６ａと略同じ尖り角度に尖った形状に形成しているので、後退時も前進時と同様に衣類を押し広げながらしわを伸ばすことができるので、戻りじわの発生を防止することができ、後端部６ｂの方向へアイロンを移動させるときの使い勝手をよくすることができる。

また、ベース３の後端部６ｂが電極２０と接続する受電端子１５の後端部から後方へ突出するので、アイロンかけの後退時に後端部６ｂの視認性を確保し、前進と後退の両方向
移動で効率よくアイロンかけがおこなえる。

また、前端部６ａを前向きにして把持した前進動作の状態で、アイロン本体１を後退させることができるとともに、アイロン本体１の向きを変えることなく他方の手に持ち替えると、後端部６ｂを前にして前進させることができる。

把手体１０の側面１０ａを受電部１４の開放端１４ａに向かって先細り状に形成しているので、アイロンかけ時の後退時はもとより、後端部６ｂを前にした前進時も、ベース３の後端部６ｂの視認性を良好に確保することができ、後端部６ｂの方向へアイロン本体１を移動させるときの使い勝手をよくすることができる。

したがって、受電部１４の開放端１４ａは後端部６ｂの近傍に位置することから、必然的に小さくなり、開放端１４ａが外側から嵌合する給電部１８も左右方向に小さく構成する必要がある。

本発明では、受電部１４を給電部１８へ導く誘導部１８ａと膨出部１８ｂを給電部１８の前面に設けるとともに、支持部２２が嵌入するスリット２３を給電部１８の上面の中央部に設け、さらに、支持部２２と、給電部１８の下面１８ｃに当接するカバー部２５に設けたリブ２５ａを、受電部１４の左右方向の略中央位置に設けて給電部１８の左右方向の大きさを小型化し、把手体１０の側面１０ａが後端部６ｂの方向へ先細りした形状を実現している。

また、収容部２４を載置部１７の上面を後方に向かって先細り状に形成しているので、アイロン本体１をスタンド１６へ載置する際に、アイロン本体１の受電部１４を給電部１８に導いて嵌合させることができ、給電部１８の電極２０に受電部１４の受電端子１５を的確に接続することができるとともに、収容部２４をスタンド１６の後部にコンパクトに構成することができる。

また、受電端子１５の下方にベース３の後端部６ｂの上面側を覆うカバー部２５を設けているので、高温に加熱される後端部６ｂの熱を遮り、給電部１８の過熱を防止するとともに、スタンド１６への載置および離脱時に後端部６ｂが給電部１８に当接するのを防止することができる。したがって、後端部６ｂを最適な温度に加熱してアイロンかけをおこなうことができる。

また、カバー部２５は、その外周縁をベース３の外周縁に沿って後端部６ｂまで形成しているので、後端部６ｂの視認性を損なうことなく、給電部１８の保護と過熱を防止することができる。

また、把手体１０の一部を構成する受電部１４を下方へ延設してカバー部２５を形成しているので、アイロン本体１の載置時にカバー部２５で給電部１８を前方から包囲することができ、アイロンかけ中の頻繁なスタンド１６への脱着動作時に、給電部１８の保護と過熱を防止することができる。

また、給電部１８の両側にベース３の後端部６ｂの熱を収容部２４から外部へ放出する放熱部２６を設けているので、アイロンかけ中の小休止時にアイロン本体１がスタンド１６に載置された状態に置かれても、後端部６ｂで加熱された収容部２４の熱を放熱部２６から外部へ放出することができるので、収容部２４内の温度上昇を抑えて給電部１８の過熱を防止することができる。

また、放熱部２６は、収容部２４を介して給電部１８の両側と連通するように形成して
いるので、収容部２４内の空気の流動を円滑にすることができ、収容部２４内の温度上昇を抑えることができる。

また、載置部１７の両側に、アイロン本体１の受電部１４をスタンド１６の給電部１８へ案内するガイド部２７を設け、このガイド部２７の後端２７ａと給電部１８との間に放熱部２６を形成しているので、後端部６ｂで加熱された収容部２４内の空気を至近距離から効率よく外部へ放出することができる。

また、給電部１８は、収容部２４の上面を構成する下面１８ｃを前上がりに傾斜させて形成しているので、アイロン本体１をスタンド１６から容易に取り外すことができる。下面１８ｃの前上がりの傾斜は、かけ面６の前上がりの傾斜よりその角度を大きくしているので、アイロン本体１をスタンド１６から取り外す際に、アイロン本体１を載置状態から上方へ持ち上げても、後端部６ｂが給電部１８の下面１８ｃに当接することなく収容部２４から離脱させることができ、アイロン本体１のスタンド１６への着脱操作性を良好にすることができる。

また、給電部１８は、その前面にアイロン本体１の受電部１４に向かって円弧状に突出した膨出部１８ｂを形成しているので、スタンド１６への載置時に受電部１４の位置が左右方向へずれたとき、受電部１４の開放端１４ａが膨出部１８ｂに当接し、円弧面に沿って開放端１４ａが左右方向へ滑動し、受電部１４が給電部１８に嵌合するようにアイロン本体１を変位させることができ、スタンド１６へ載置時にアイロン本体１の受電部１４を的確に給電部１８に嵌合させることができる。

また、受電部１４内に垂直方向に設けて後方へ突出させた板状の支持部２２と、給電部１８の上面に支持部２２が嵌入可能な溝状のスリット２３と、給電部１８の前面にスリット２３に向かって傾斜する誘導部１８ａを設け、支持部２２がスリット２３に嵌入することによりアイロン本体１の変位方向を規制するようにしているので、スタンド１６への載置時に受電端子１５を電極２０に確実に接続させることができるとともに、収容部２４内に後端部６ｂが入り込んでいる場合でも、スリット２３に支持部２２が所定の長さで嵌合することでアイロン本体１の変位方向が規制され、アイロン本体１をスタンド１６から容易に取り外すことができる。

また、誘導部１８ａを略Ｖ字状に形成し、スリット２３から前方に向かって左右方向へ開くように前面を傾斜させているので、スタンド１６への載置時に支持部２２の先端が誘導部１８ａの傾斜面に当接したとき、スリット２３の入り口に向かって傾斜面を滑動しスリット２３へと誘導することができ、支持部２２を確実にスリット２３に嵌合させることができる。

したがって、給電部１８の前面の上部に誘導部１８ａを設けて内側へ誘導し、給電部１８の前面の下部に膨出部１８ｂを設けて受電部１４の開放端１４ａを外側へ変位させることができるので、スタンド１６へ載置時にアイロン本体１の受電部１４の位置が上部と下部で的確に矯正され、給電部１８に嵌合させて、受電端子１５と電極２０を確実に接続させることができる。

つまり、スタンド１６への載置時にアイロン本体１の受電部１４が左右方向へ傾いた状態で置かれた場合でも、受電部１４内から後方へ突出させた支持部２２が傾斜した誘導部１８ａに当接して受電部１４の上部を内側へ変位させ。また、受電部１４の位置が左右方向にずれた状態で置かれた場合でも、膨出部１８ｂに当接して受電部１４の下部を外側へ変位させる。そして、これらの両方の状態で置かれた場合でも、受電部１４の左右方向の傾きと位置ずれを、誘導部１８ａと膨出部１８ｂによって互いに逆方向へ変位させて正し
い位置に矯正することができ、無造作に置かれたアイロン本体１をスムースにスタンド１６の給電部１８へ誘導することができ、アイロンかけ中の小休止時にアイロン本体１をスタンド１６へ載置して加熱する、一般的なコードレスアイロンとして、載置時の操作性をよくして使い勝手をよくすることができる。

また、把手体１０の側面１０ａを受電部１４の開放端１４ａに向かって先細り状に形成したことにより、アイロンかけ時の後退時にベース３の後端部６ｂの視認性を確保することができ、後端部６ｂの方向へアイロン本体１を移動させるときに戻りじわを付ける誤操作を防止することができるとともに、受電部１４の開放端１４ａの大きさが左右方向に小さくなっても、アイロン本体１の受電部１４をスムースにスタンド１６の給電部１８へ誘導し、戻りじわの防止と、良好な載置操作性を同時に実現することができる。

（実施の形態２）
図９は、本発明の第２の実施の形態におけるコードレスアイロンの要部断面図である。本実施の形態の特徴は、ベース３の後端部６ｂの上面側を覆うカバー部２５を、ベース３の上面側を覆う断熱板９で構成したことである。他の構成は第１の実施の形態と同じであり、詳細な説明は第１の実施の形態のものを援用する。

上記構成によれば、ベース３の前端部６ａから後端部６ｂまでの上面側を断熱板９で切れ目なく覆うことができ、断熱効果を高めることができるとともに、構成を簡略にすることができる。

（実施の形態３）
図１０は、本発明の第３の実施の形態におけるコードレスアイロンの要部断面図である。本実施の形態の特徴は、収容部２４の上面を構成する給電部１８の下面１８ｃに耐熱性のゴム等で構成した保護体３２を設け、アイロン本体１をスタンド１６から取り外すときに、ベース３の後端部６ｂが給電部１８の下面１８ｃに当接するのを防止するようにしたものである。他の構成は第１の実施の形態と同じであり、詳細な説明は第１の実施の形態のものを援用する。

スタンド１６に載置されたアイロン本体１は、受電端子１５が給電部１８の孔１９を貫通して電極２０と接続され、また、支持部２２が給電部１８のスリット２３に嵌入している。アイロン本体１の取り外し時は、受電端子１５が孔１９から離脱し、支持部２２がスリット２３から離脱すると、アイロン本体１はスタンド１６に対して変位方向の規制がなくなる。

したがって、収容部２４内にあるベース３の後端部６ｂが給電部１８の下面１８ｃに当接しやすくなる。保護体３２は、アイロン本体１の変位方向の規制がなくなった後に当接しやすい、前上がりに傾斜した下面１８ｃの上部に設けることが効果的である。

上記構成によれば、アイロン本体１の離脱時にベース３の後端部６ｂが収容部２４から出るとき、後端部６ｂが給電部１８に当接したときの衝撃を緩和することができ、給電部１８を熱と緩衝から保護することができる。

なお、本発明の実施の形態は、その一部を実施してもよく、また記載された範囲内において任意に組み合わせて実施することができる。

以上のように、本発明にかかるコードレスアイロンは、アイロンかけ中の小休止時にアイロン本体が確実に加熱されるとともに、頻繁な載置操作性をよくして使い勝手をよくす
ることができるので、コードレスアイロンとして有用である。

１ アイロン本体
２ ヒータ
３ ベース
６ａ 前端部
６ｂ 後端部
１０ 把手体
１４ 受電部
１５ 受電端子
１６ スタンド
１７ 載置部
１８ 給電部
１８ａ 誘導部
１８ｂ 膨出部
２０ 電極
２２ 支持部
２３ スリット
２４ 収容部
２７ ガイド部

Claims (5)

1. アイロン本体と、前記アイロン本体を載置するスタンドとを具備し、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースを有し、後部に凹状の受電部を設けるとともに、前記受電部内に受電端子を設け、前記スタンドは、前記ベースを前上がりに傾斜させて載置する載置部を有し、前記受電部に嵌合する凸状の給電部を設けるとともに、前記給電部内に前記受電端子と接続する電極と、前記給電部の下方に前記ベースの後端部を収容する収容部とを設け、前記アイロン本体を前記スタンドに載置したとき、前記受電端子と前記電極の接続部が前記ベースの後端部より前方に位置するように設定し、前記給電部の前面に前記受電部に向かって円弧状に突出する膨出部を設け、前記アイロン本体を前記スタンドへ載置するときに、前記膨出部により前記受電部を前記給電部との嵌合位置へ導くようにしたコードレスアイロン。
2. 受電部内に垂直方向に設けた板状の支持部を後方へ突出させるとともに、給電部の上面に前記支持部が嵌入可能な溝状のスリットと、前記給電部の前面に前記スリットに向かって傾斜する誘導部を設け、アイロン本体をスタンドへ載置するときに、前記誘導部と膨出部により前記受電部を前記給電部との嵌合位置へ導くようにした請求項１記載のコードレスアイロン。
3. 誘導部は、略Ｖ字状に形成し、スリットから前方に向かって開くように傾斜させた請求項２記載のコードレスアイロン。
4. アイロン本体の側面を受電部の開放端に向かって先細り状に形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のコードレスアイロン。
5. 載置部の両側に、給電部に近づくにしたがって狭くなるガイド部を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載のコードレスアイロン。