JP2011079241A - 離型剤の塗布装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】塗布装置Aは、駆動装置200に取り付けられるベース部材10と、ベース部材10に着脱可能であって複数のノズル72を有するノズルユニット50と、複数のノズル72における離型剤Rの吐出を個別に制御する複数のバルブ28を備える。複数のノズル72を複数の成形面100M,101Mと対応させ、各ノズル72における離型剤Rの吐出を個別に制御するので、駆動装置200としてレシプロケータを用い、ノズルユニット50を直線的に移動させることができる。直線運動に必要なスペースは、ロボットアームのような三次元的な動きに必要なスペースに比べて小さくて済む。
【選択図】図1
Description
金型に形成されている複数の成形面に離型剤を塗布する際には、塗布対象である複数の成形面と対応する複数のノズルを備えたノズルユニットを用意し、そのノズルユニットをベース部材に装着して駆動装置により移動させながら、バルブにより各ノズルにおける離型剤の吐出を制御する。
離型剤は、高電圧発生装置により電圧を印加された状態でノズルから吐出され、静電効果により成形面に確実に塗着されるので、塗着効率の向上を図ることができる。
本発明では、ベース部材及びノズルユニットの外部で浮遊する離型剤が高電圧発生装置の収容空間内に浸入するのを防止するための手段として、ベース部材とノズルユニットの嵌合部同士の隙間にシール部材を設けているが、高電圧発生装置の収容空間に直接臨むシール部材に離型剤が付着した場合、その離型剤を介して高電圧がベース部材及びノズルユニットの外部へリークすることが懸念される。
メンテナンス等のためにバルブをベース部材から外すとき、及びバルブをベース部材に取り付けるときには、離型剤を流動させるための配管をバルブに対して着脱する必要がないので、作業性に優れている。
必要に応じてユニット本体とノズルとの間にアダプタを介在させることにより、成形面に応じてノズルの位置と向きを最適な形態に変更することができる。
以下、本発明を具体化した実施形態1を図1乃至図11を参照して説明する。本実施形態の塗布装置Aは、図11に示すように、型開きした状態の金型100,101の間に配されて、駆動装置200により上下方向に往復駆動されながら金型100,101の成形面100M,101Mに離型剤Rを塗布するための装置である。
尚、上記のベース部材10に対する各圧送路16,19,21,24の接続及び各送出路18,20,25の接続に用いられる継手17は、いずれも、ワンタッチで着脱可能な周知形態のものである。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、ノズルから吐出される離型剤に高電圧発生装置により電圧を印加し、静電効果によって離型剤を成形面に塗着させるようにしたが、静電効果を利用せずに離型剤を成形面に塗着させてもよい。
(2)上記実施形態では、ベース部材とノズルユニットの嵌合部同士の隙間に第1と第2の2つのシール部材を設けたが、ベース部材とノズルユニットの嵌合部同士の隙間に設けるシール部材の数は、1つだけでもよく、3つ以上でもよい。
(3)上記実施形態では、バルブをベース部材に内蔵したが、バルブはベース部材の外部に設けてもよい。この場合、各バルブに対し、離型剤を流動させるための配管を接続すればよい。
(4)上記実施形態では、第1シール部材と第2シール部材との間に空気を残留させた状態としているが、第1シール部材と第2シール部材との間の空間をエアパージして真空又は真空に近い状態にしてもよい。
(5)上記実施形態では、塗布装置を上下方向に往復移動させる場合について説明したが、塗布装置の移動方向は水平方向であってもよい。
R…離型剤
10…ベース部材
15…離型剤流路(ベース部材内の流路)
28…バルブ
39…収容空間
40…高電圧発生装置
42…嵌合筒部(ベース部材側の嵌合部)
50…ノズルユニット
51…ユニット本体
56…嵌入部(ノズルユニット側の嵌合部)
57…第1シール部材
58…第2シール部材
64…支持リング(ノズルユニットの支持部)
71…離型剤供給路(ユニット本体の供給路)
72…ノズル
80…取付ナット(ノズルの取付部)
90…アダプタ
93…貫通路
96…組付ナット(基端側組付部)
98…組付リング(先端側組付部)
200…駆動装置
Claims (5)
- 駆動装置に取り付けられるベース部材と、
離型剤を吐出する複数のノズルを備え、前記ベース部材に対し着脱可能とされたノズルユニットと、
前記ベース部材に設けられ、前記複数のノズルにおける離型剤の吐出を個別に制御する複数のバルブとを備えていることを特徴とする離型剤の塗布装置。 - 前記ベース部材には、前記ノズルから吐出される離型剤に電圧を印加するための高電圧発生装置が設けられていることを特徴とする請求項1記載の離型剤の塗布装置。
- 前記ベース部材と前記ノズルユニットには、前記ベース部材を前記ノズルユニットに取り付けた状態で嵌まり合う嵌合部が形成され、
前記嵌合部同士の隙間には、
第1シール部材と、
前記第1シール部材よりも前記高電圧発生装置の収容空間側に位置する第2シール部材とが設けられていることを特徴とする請求項2記載の離型剤の塗布装置。 - 前記複数のバルブが、前記ベース部材に対し離脱可能に内蔵され、
前記ベース部材内には、離型剤を流動させるための複数の流路が、前記複数のバルブに個別に連通した形態で形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の離型剤の塗布装置。 - 前記ノズルユニットが、
前記ノズルの取付部を支持するための支持部と、離型剤を前記ノズルに供給するための供給路とを有し、前記ベース部材に対して着脱可能とされたユニット本体と、
前記支持部に対して組み付け可能な基端側組付部と、前記取付部の組み付けを可能とした先端側組付部と、離型剤を流動させる貫通路とを有するアダプタを備えていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の離型剤の塗布装置。
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