JP2011079126A - ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 - Google Patents
ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011079126A JP2011079126A JP2010220896A JP2010220896A JP2011079126A JP 2011079126 A JP2011079126 A JP 2011079126A JP 2010220896 A JP2010220896 A JP 2010220896A JP 2010220896 A JP2010220896 A JP 2010220896A JP 2011079126 A JP2011079126 A JP 2011079126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hard
- hard finish
- tool
- nozzle
- processing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F17/00—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/005—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth with plural tools on a common axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
- B23F5/02—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding
- B23F5/04—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding the tool being a grinding worm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
【解決手段】ハードフィニッシュ加工機は、ワークピースとハードフィニッシュ工具との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段9を備え、最適化された冷却潤滑剤供給条件であらゆる可能な工具と方法とを組み合わせて作動するために、冷却潤滑剤供給手段9は、少なくとも1つのノズル要素10を備え、ノズル要素10はノズルチャンバ11を備え、ノズルチャンバ11は、冷却潤滑剤用の流路出口開口部14を規定する2つの対向する壁要素12,13により限定され、壁要素12,13の少なくとも一方は、流路出口開口部14を変化させるように移動可能に配置される。
【選択図】図2
Description
Claims (15)
- ワークピース(2)のハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機(1)であって、ツールスピンドル(5)上に配置された少なくとも2つの異なるハードフィニッシュ工具(3,4)を備え、前記ツールスピンドル(5)は、その回転軸(6)の方向(Y)に移動可能にツールキャリア(7)上に配置され、該ツールキャリア(7)は、マシンベッド(8)に対して相対的に並進移動可能であり、前記ハードフィニッシュ加工機は、前記ワークピース(2)と前記ハードフィニッシュ工具(3,4)との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段(9)をさらに備え、
該冷却潤滑剤供給手段(9)は、少なくとも1つのノズル要素(10)を備え、該ノズル要素(10)はノズルチャンバ(11)を備え、該ノズルチャンバ(11)は、冷却潤滑剤用の流路出口開口部(14)を規定する2つの対向する壁要素(12,13)により限定され、前記壁要素(12,13)の少なくとも一方は、前記流路出口開口部(14)を変化させるように移動可能に配置されていることを特徴とするハードフィニッシュ加工機。 - 一方の壁要素(12)は、前記ノズル要素(10)における回転軸(15)を中心として旋回可能に配置され、該回転軸(15)は前記ツールスピンドル(5)の回転軸(6)に平行であることを特徴とする請求項1に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記壁要素(12)の一部(12’)は、前記ノズル要素(10)において所定の方向(V)に並進移動可能に配置され、該方向(V)は、前記壁要素(12)の平面部の平面(E)内に位置することを特徴とする請求項1に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記旋回可能な壁要素(12)または前記壁要素(12)の前記並進移動可能な部分(12’)を移動させることができるアクチュエータを有することを特徴とする請求項2または3に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記旋回可能な壁要素(12)または前記壁要素(12)の前記並進移動可能な部分(12’)はアイドル位置(R)に維持され、前記旋回可能な壁要素(12)または前記壁要素(12)の前記並進移動可能な部分(12’)は、流れる冷却潤滑剤により前記アイドル位置(R)から移動され得ることを特徴とする請求項2または3に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記旋回可能な壁要素(12)または前記壁要素(12)の前記並進移動可能な部分(12’)は、弾性要素(17)によりアイドル位置(R)に維持されることを特徴とする請求項5に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記旋回可能な壁要素(12)または前記壁要素(12)の前記並進移動可能な部分(12’)は、前記弾性要素(17)によりストップ部材(18)に向かって付勢されていることを特徴とする請求項6に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ノズル要素(10)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)に垂直な面内で移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ノズル要素(10)は、前記ツールスピンドル(5)の前記回転軸(6)に平行な回転軸(19)を中心として旋回可能であることを特徴とする請求項8に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ノズル要素(10)は、前記ツールスピンドル(5)の回転軸(6)に垂直な面内で並進移動可能であることを特徴とする請求項8に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ノズル要素(10)は、前記ツールスピンドル(5)の回転軸(6)の方向(Y)において前記ツールキャリア(7)に固定されて配置されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ノズル要素(10)は、前記ツールスピンドル(5)の回転軸(6)の方向(Y)において直線状のガイド部材上を前記ツールキャリア(7)に対して相対的に移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ノズル要素(10)は、前記ツールスピンドル(5)の回転軸(6)の方向(Y)において前記マシンベッド(8)に固定されて配置されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ノズル要素(10)は、前記ツールスピンドル(5)の回転軸(6)の方向(Y)において直線状のガイド部材上を前記マシンベッド(8)に対して相対的に移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
- 前記ハードフィニッシュ工具(3,4)は、とりわけ研削ホイール又は研削ウォームからなる歯車加工工具であることを特徴とする請求項1〜16のいずれか1項に記載のハードフィニッシュ加工機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009043678.2 | 2009-10-01 | ||
DE102009043678A DE102009043678A1 (de) | 2009-10-01 | 2009-10-01 | Hartfeinbearbeitungsmaschine zum Hartfeinbearbeiten eines Werkstücks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011079126A true JP2011079126A (ja) | 2011-04-21 |
JP5588813B2 JP5588813B2 (ja) | 2014-09-10 |
Family
ID=43431194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010220896A Active JP5588813B2 (ja) | 2009-10-01 | 2010-09-30 | ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8449354B2 (ja) |
EP (1) | EP2308639B1 (ja) |
JP (1) | JP5588813B2 (ja) |
CN (1) | CN102029550A (ja) |
DE (1) | DE102009043678A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2021264494B2 (en) * | 2020-03-06 | 2024-02-15 | Moog Inc. | Loading mechanism for suspended loop ammunition |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62100856U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | ||
JPH0219467U (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-08 | ||
JPH0516071A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Toshin Technical:Kk | 研削液供給装置 |
JPH11347934A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-12-21 | Nippei Toyama Corp | 研削盤における冷却液供給装置 |
JP2000141219A (ja) * | 1998-09-09 | 2000-05-23 | Toyoda Mach Works Ltd | 研削加工における冷却方法及び冷却装置 |
JP2004090215A (ja) * | 2002-09-03 | 2004-03-25 | Reishauer Ag | 歯及びねじ研削盤 |
JP2008290241A (ja) * | 2008-07-28 | 2008-12-04 | Toshiba Corp | 加工装置及び加工方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE90013C (ja) * | 1895-09-29 | 1896-12-28 | ||
US2924873A (en) * | 1956-02-27 | 1960-02-16 | Gulf Research Development Co | Thermally controlled coolant supply for metal cutting tools |
JPS5216835B2 (ja) * | 1973-05-24 | 1977-05-11 | ||
US4314425A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-09 | Litton Industrial Products, Inc. | Coolant assembly for a cylindrical grinding machine |
US4508274A (en) * | 1983-11-15 | 1985-04-02 | Eichfeld Timothy J | Adjustable flow coolant nozzle |
DE3707664C1 (de) * | 1987-03-10 | 1988-10-13 | Liebherr Verzahntech Gmbh | Werkzeugmaschine zum Feinbearbeiten der Zahnflanken von vorverzahnten Zahnraedern |
DE4017716A1 (de) * | 1990-06-01 | 1991-12-05 | Diskus Werke Frankfurt Main Ag | Vorrichtung zur kuehlschmiermittelzufuhr beim hochgeschwindigkeits-umfangschleifen von aussenkonturen |
DE4126928A1 (de) * | 1991-08-10 | 1993-02-11 | Dirk Ruebenstrunk | Verfahren zum kuehlen und schmieren von werkstueckoberflaechen |
FR2751256B1 (fr) * | 1996-07-22 | 1998-12-31 | Briot Int | Machine de meulage de verres optiques |
GB9726981D0 (en) * | 1997-12-22 | 1998-02-18 | Rolls Royce Plc | Method and apparatus for grinding |
JP3784349B2 (ja) * | 2002-06-20 | 2006-06-07 | 株式会社ジェイテクト | 砥石連れ回り空気層遮断装置及び同装置を用いた研削装置 |
JP4220944B2 (ja) * | 2004-07-15 | 2009-02-04 | 三菱重工業株式会社 | 歯車研削盤 |
DE102006009547A1 (de) * | 2006-02-28 | 2007-08-30 | Reishauer Ag | Verfahren zur Kontrolle der Einstellung der Kühlmitteldüse einer Schleifmaschine |
CN201208653Y (zh) * | 2008-06-03 | 2009-03-18 | 浙江佳雪数控机床有限公司 | 小模数干、湿切卧式数控滚齿机刀架 |
-
2009
- 2009-10-01 DE DE102009043678A patent/DE102009043678A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-09-20 EP EP10009902A patent/EP2308639B1/de active Active
- 2010-09-29 CN CN201010509518XA patent/CN102029550A/zh active Pending
- 2010-09-30 JP JP2010220896A patent/JP5588813B2/ja active Active
- 2010-09-30 US US12/894,435 patent/US8449354B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62100856U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | ||
JPH0219467U (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-08 | ||
JPH0516071A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Toshin Technical:Kk | 研削液供給装置 |
JPH11347934A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-12-21 | Nippei Toyama Corp | 研削盤における冷却液供給装置 |
JP2000141219A (ja) * | 1998-09-09 | 2000-05-23 | Toyoda Mach Works Ltd | 研削加工における冷却方法及び冷却装置 |
JP2004090215A (ja) * | 2002-09-03 | 2004-03-25 | Reishauer Ag | 歯及びねじ研削盤 |
JP2008290241A (ja) * | 2008-07-28 | 2008-12-04 | Toshiba Corp | 加工装置及び加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102029550A (zh) | 2011-04-27 |
US8449354B2 (en) | 2013-05-28 |
US20110081845A1 (en) | 2011-04-07 |
DE102009043678A1 (de) | 2011-04-07 |
EP2308639A1 (de) | 2011-04-13 |
EP2308639B1 (de) | 2012-09-05 |
JP5588813B2 (ja) | 2014-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011079125A (ja) | ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 | |
JP5507401B2 (ja) | ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 | |
CN106112752B (zh) | 适用于整体叶盘全型面磨抛加工的砂带磨削中心 | |
JP6527890B2 (ja) | ワークピースを機械加工するための方法、工具装置、および歯切り機械 | |
US8527085B2 (en) | Method for operating a gear grinding machine | |
JP7224109B2 (ja) | ワークピースの歯車製造機械加工方法 | |
JP5285416B2 (ja) | 内歯車研削盤及び樽形ねじ状工具のドレッシング方法 | |
JP4833153B2 (ja) | ベベルギヤの軟式機械加工のための装置及び方法並びに該装置の使用方法 | |
JP5167920B2 (ja) | 研削盤及び研削方法 | |
US3564190A (en) | Method of machining complicated surfaces | |
KR20150004296A (ko) | 양면 드레서 | |
CN101898331A (zh) | 切齿机 | |
US20140308877A1 (en) | Method for grinding toothed workpieces and apparatus designed therefor | |
US10618125B2 (en) | Gear cutting tool, gear machining device, and gear machining method | |
US20130237132A1 (en) | Fluid jet cutting system | |
JP4664029B2 (ja) | まがりばかさ歯車用の創成方法及び機械 | |
JP5734428B2 (ja) | ロータリワークヘッド装置 | |
EP2311599B1 (en) | Five-axis milling machine | |
CN105798710A (zh) | 一种数控挤压丝攻螺纹磨床 | |
JP5588813B2 (ja) | ワークピースのハードフィニッシュを行うためのハードフィニッシュ加工機 | |
JP2018024060A (ja) | 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法 | |
JP2018537299A (ja) | ギアを作製または加工するための方法、およびそのために設計された歯切り機械 | |
JP4959222B2 (ja) | 精密ロール旋盤のサドル案内冷却装置 | |
CN109909753A (zh) | 车磨一体数控复合机床 | |
CN212495423U (zh) | 一种整体斜床身刀塔带尾座数控车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140402 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140715 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140728 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5588813 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |