JP2011078900A - 浄水カートリッジおよび浄水器 - Google Patents

Abstract

【課題】低い濾過圧力であっても高い濾過速度を確保できる浄水カートリッジおよび浄水器を提供する。
【解決手段】本発明の浄水カートリッジ１は、原水を浄水する浄水材１０と、浄水材１０が収容され、底部２４に浄水吐出口２５が形成されたハウジング本体２０と、ハウジング本体２０に被せられ、頭頂部に原水導入口３３ａを有するハウジング蓋体３０と、ハウジング蓋体３０の内側に、ハウジング蓋体３０との間に間隙Ａが形成されるように設けられた内蓋体４０とを備え、内蓋体４０は、内側に空気溜り部が形成されるように側面部を備え、内蓋体４０の側面部に原水取水口４２ｄが形成され、内蓋体４０の頭頂部に空気排出孔４２ｆが形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、水道水等を浄水し、貯水する浄水器、および該浄水器に用いられる浄水カートリッジに関する。

近年、水道水等を浄水し、その浄水を貯水する据え置き型またはピッチャー型の浄水器が広く使用されている。
浄水器としては、例えば、原水入口が形成された上部の原水貯留部と浄水出口が形成された下部の浄水貯留部とが仕切り板によって仕切られ、仕切り板に形成された装着孔に浄水カートリッジが装着されたものが知られている（特許文献１参照）。この浄水器の浄水カートリッジでは、原水の導入口が原水貯留部に連通するように配置され、浄水の吐出口が浄水貯留部に配置されている。

特表２００１−５０２５９６号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載の浄水器では原水の自重によって浄水カートリッジに原水を通過させるため、濾過速度が低いという問題を有していた。
そこで、本発明は、低い濾過圧力であっても高い濾過速度を確保できる浄水カートリッジおよび浄水器を提供することを目的とする。

［１］ 原水を浄水する浄水材と、
前記浄水材が収容され、底部に浄水吐出口が形成されたハウジング本体と、
該ハウジング本体に被せられ、頭頂部に原水導入口を有するハウジング蓋体と、
該ハウジング蓋体の内側に、ハウジング蓋体との間に間隙が形成されるように設けられた内蓋体とを備え、
前記内蓋体は、内側に空気溜り部が形成されるように側面部を備え、内蓋体の側面部に原水取水口が形成され、内蓋体の頭頂部に空気排出孔が形成されていることを特徴とする浄水カートリッジ。
［２］ 前記内蓋体の空気排出孔と原水取水口との高低差が１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることを特徴とする［１］に記載の浄水カートリッジ。
［３］ 内部が仕切り体により上部の原水貯留部と下部の浄水貯留部とに仕切られ、前記仕切り体に［１］または［２］に記載の浄水カートリッジが装着されている浄水器であって、
前記仕切り体に形成された装着孔に、前記浄水カートリッジの頭頂部が装着されていることを特徴とする浄水器。

本発明の浄水カートリッジおよび浄水器であれば、低い濾過圧力であっても高い濾過速度を確保できる。

本発明の浄水カートリッジの一実施形態例を示す断面図である。 ハウジング本体の底部の正面図である。 ハウジング本体の底部の拡大断面図である。 ハウジング本体の底部の他の例を示す拡大断面図である。 本発明の浄水器の一実施形態例を示す断面図である。 実施例１および比較例１の浄水器における濾過速度を示すグラフである。

＜浄水カートリッジ＞
本発明の浄水カートリッジの一実施形態例について説明する。
図１に、本実施形態例の浄水カートリッジを示す。この浄水カートリッジ１は、原水を浄水する浄水材１０と、浄水材１０が収容されたハウジング本体２０と、ハウジング本体２０に被せられたハウジング蓋体３０と、ハウジング蓋体３０の内側に設けられた内蓋体４０とを備える。

（浄水材）
本実施形態例における浄水材１０は、膜濾過浄水部１１と、膜濾過浄水部１１の上流側に配置された吸着浄水部１２とを有する。
膜濾過浄水部１１は、Ｕ字形に屈曲した複数の中空糸膜１１ａを、その端部の開口を維持しつつ端部間に充填されたポッティング部１１ｂにて一体化するとともに、中空糸膜１１ａを円筒状の筒状体１１ｃに収容した状態で固定した、いわゆる中空糸膜モジュールである。
また、膜濾過浄水部１１には、筒状体１１ｃの側部から外方に向かってリング状のフランジ部１１ｄが形成されている。

中空糸膜１１ａは、多孔質の膜であり、その材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチルペンテン−１）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリスチレン、ポリスルフォン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン等が挙げられる。

ポッティング部１１ｂは、熱硬化性樹脂を硬化させて形成された部分である。熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。

筒状体１１ｃは、上部が全面にわたって開口し、側部に複数の通水口１１ｅを有する。そのため、吸着浄水部１２を通過した水が膜濾過浄水部１１の上方および側方から内部に進入可能とされている。なお、吸着浄水部１２の吸着材の一部が、上部の開口および側部の通水口１１ｅから膜濾過浄水部１１の内部に侵入するが、中空糸膜１１ａの上方や中空糸膜１１ａ間の隙間に吸着材が存在していても構わない。

吸着浄水部１２は、ハウジング本体２０の内周壁と、膜濾過浄水部１１の筒状体１１ｃの外周壁との間、および膜濾過浄水部１１よりも上方のハウジング本体２０内に、吸着材１２ａを充填することによって形成される。
吸着材１２ａとしては、粉状または粒状吸着材（活性炭、ゼオライト、モレキュラーシーブ等）、繊維状吸着材（繊維状活性炭）等が挙げられる。

（ハウジング本体）
ハウジング本体２０は、大径部２１と、大径部２１よりも下方に、大径部２１と同軸的に設けられた小径部２２と、大径部２１の下端と小径部２２の上端とを接続するリング状の段部２３と、小径部２２の下側の開口を封止する円板状の底部２４と、底部２４に複数形成された浄水吐出口２５とを有する。

浄水吐出口２５は、図２に示すように、底部２４の中央に形成された円形の中央吐出口２５ａと、中央吐出口２５ａの同心円２５ｂ上の円周等分４箇所に形成され、同心円２５ｂの円周方向に延びるスリット状の周辺吐出口２５ｃとが形成されている。このように、形状、大きさの異なる浄水吐出口２５を有していれば、中央吐出口２５ａと周辺吐出口２５ｃとの間で水圧に差が生じ、その結果、後述する空隙Ｂに滞留した空気が浄水とともに浄水吐出口２５からさらに抜け出しやすい。

また、浄水吐出口２５は、図３に示すように、ハウジング本体２０の内側から外側に向かってしだいに縮径するテーパ孔２５ｄとテーパ孔２５ｄから下方に延びる小径孔２５ｅとを有する。すなわち、ハウジング本体２０の内側の開口２５ｆの径よりもハウジング本体２０の外側の開口２５ｇの径の方が小さくされている。外側の開口２５ｇの面積は、内側の開口２５ｆの面積よりも０．０１ｃｍ^２以上小さくされていることが好ましい。

ハウジング本体２０の小径部２２内には、膜濾過浄水部１１の下部がＯリング１１ｆを介して嵌合されている。これにより、膜濾過浄水部１１の、小径部２２内に嵌合された部分以外が、吸着浄水部１２を通過した水が上方および側方から進入するように、ハウジング本体２０内に配置されている

また、膜濾過浄水部１１にはフランジ部１１ｄが形成されているため、ハウジング本体２０の小径部２２内に膜濾過浄水部１１の下部が嵌合された際には、フランジ部１１ｄがハウジング本体２０の段部２３に当接する。そのため、中空糸膜１１ａの端部の開口からなる、膜濾過浄水部１１の浄水出口１１ｇとハウジング本体２０の底部２４との間に空隙Ｂが形成される。
空隙Ｂの高さは、１〜４０ｍｍが好ましい。空隙Ｂの高さが１ｍｍ以上であれば、空隙Ｂに滞留した空気が浄水吐出口２５から抜け出しやすい。空隙８０の高さが４０ｍｍ以下であれば、カートリッジをコンパクトに作ることができる。

（ハウジング蓋体）
ハウジング蓋体３０は、蓋体本体３１と、蓋体本体３１の中央から上方に突出した突出部３２と、突出部３２の中央から上方に延びる原水導入管３３と、突出部３２のエッジ部に設けられたツイストロック用の突起３４とを有する。このようなハウジング蓋体３０では、頭頂部に原水導入口３３ａが形成されている。

（内蓋体）
内蓋体４０は、ハウジング本体２０の開口部に取り付けられる底板部４１と、底板部４１の中央から上方に突出した突出部４２とを有する。
突出部４２は、下部突出部４２ａと、下部突出部４２ａの中央部から上方に突出した上部突出部４２ｂとからなっている。このような突出部４２は、側面部４２ｃを有している。また、この突出部４２を有することにより、内側に空気溜り部が形成されるようになる。
下部突出部４２ａの側面部４２ｃには複数の原水取水口４２ｄが形成されている。原水取水口４２ｄにはメッシュ４２ｅが取り付けられている。
また、上部突出部４２ｂの上面には、放射状の複数のスリットである空気排出孔４２ｆが形成されている。ここで、空気排出孔４２ｆの開口は、浄水カートリッジ１を逆さにした際に吸着材が通過しない程度にされている。

内蓋体４０は、ハウジング蓋体３０よりも一回り小さくされた、ハウジング蓋体３０と略同一形状のものである。そのため、ハウジング蓋体３０と内蓋体４０との間には、頭頂部から側面部にわたって間隙が形成され、この間隙が原水導入口３３ａから原水取水口４２ｄまでの原水流路Ａとなる。

突出部４２の原水取水口４２ｄと空気排出孔４２ｆとの高低差Ｌ_１は１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。ここで、原水取水口４２ｄと空気排出孔４２ｆとの高低差Ｌ_１とは、空気排出孔４２ｆの最も下の位置から原水取水口４２ｄの最も上の位置までの高低差のことである。
高低差Ｌ_１が１０ｍｍ以上であれば、ハウジング本体２０および内蓋体４０の内側に存在する空気を空気排出孔４２ｆからより容易に排出させることができ、高低差Ｌ_１が３０ｍｍ以下であれば、浄水カートリッジ１をコンパクトにできる。
また、原水取水口４２ｄの高さ方向の長さＬ_２は１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。原水取水口４２ｄの高さ方向の長さＬ_２は１０ｍｍ以上であれば、原水を滞留させることなく、ハウジング本体２０に導入でき、１００ｍｍ以下であれば、浄水カートリッジ１をコンパクトにできる。

ハウジング本体２０、ハウジング蓋体３０および内蓋体４０の材料としては、樹脂（ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ポリプロピレン、ポリスチレン等）、金属（ステンレス鋼）等が挙げられる。

（原水の浄化）
浄水カートリッジ１による原水の浄化は、以下のように行われる。
ハウジング蓋体３０の上部の原水導入口３３ａから導入された原水は、ハウジング蓋体３０と内蓋体４０との間に形成された原水流路Ａを内蓋体４０の底板部４１まで自重によって流下する。その後、原水は、原水取水口４２ｄを通って、ハウジング本体２０内に導入される。
内蓋体４０の原水取水口４２ｄからハウジング本体２０内に導入された原水は、原水取水口４２ｄから吸着浄水部１２に向かって自重によって流下する。
吸着浄水部１２の上部に到達した原水は、原水に含まれる不純物等を吸着材１２ａに吸着させつつ吸着浄水部１２内を膜濾過浄水部１１に向かって自重によって通過する。
吸着浄水部１２を通過した水は、膜濾過浄水部１１の上方および側方から、筒状体１１ｃの上部の開口および側部の通水口１１ｅを通って膜濾過浄水部１１の内部に侵入する。
膜濾過浄水部１１の内部に侵入した水は、ハウジング本体２０内を水が自重によって流下することによって発生する水圧によって、水に含まれる不純物等を中空糸膜１１ａに捕捉させつつ中空糸膜１１ａの一次側から二次側へ通過する。
中空糸膜１１ａを通過した浄水は、中空糸膜１１ａの端部の開口からなる浄水出口１１ｇから、膜濾過浄水部１１の浄水出口１１ｇとハウジング本体２０の底部２４との間に形成された空隙Ｂに自重によって流下し、一旦貯留される。
空隙Ｂ内の浄水は、ハウジング本体２０の底部２４に複数形成された浄水吐出口２５から自重によってハウジング本体２０の外部に吐出される。

（作用効果）
上記浄水カートリッジ１では、内蓋体４０を備えているため、原水導入口３３ａから導入し、原水流路を通った原水は底板部４１に到達してから、原水取水口４２ｄを通って吸着浄水部１２に流下する。このように原水が流れることにより、突出部４２の内側には原水の流れがない部分が生じる。この原水の流れのない部分には、浄水材１０に含まれていた空気、原水に含まれていた空気が流れ込んで溜り、さらに、そこから空気排出孔４２ｆおよび原水導入口３３ａを通過して、浄水カートリッジ１から排出される。このように、浄水カートリッジ１の内部から空気を排出可能になっているため、浄水カートリッジ１の内部圧力による濾過速度の低下を抑制できる。
したがって、浄水カートリッジ１では、低い濾過圧力（具体的には、０．０１ＭＰａ以下の圧力）であっても高い濾過速度を確保できる

（他の形態）
なお、本発明の浄水カートリッジは、上記浄水カートリッジ１に限定されない。
例えば、浄水材は、吸着浄水部１２のみであってもよく、膜濾過浄水部１１のみであってもよい。
また、膜濾過浄水部１１および吸着浄水部１２の他に、他の浄水部をさらに併設してもよい。
また、吸着浄水部１２および膜濾過浄水部１１を上下方向に直列に配置し、膜濾過浄水部１１の側方に吸着浄水部１２を存在させなくてもよい。
また、膜濾過浄水部１１として、中空糸膜モジュールの代わりに、他の膜モジュール（平膜モジュール等）を用いてもよい。
また、膜濾過浄水部１１の筒状体１１ｃの上部の開口および側部の通水口１１ｅを、吸着浄水部１２の吸着材１２ａが侵入しないように、メッシュ、不織布等で覆ってもよい。

また、ハウジング本体２０の底部の浄水吐出口の一部を、他の浄水吐出口よりも高い位置に形成し、浄水吐出口間で高低差を設けてもよい。たとえば、図４に示すように、ハウジング本体２０の底部２４を下方に突出した半球状のドーム型とし、周辺吐出口２５ｃを中央吐出口２５ａよりも高い位置に設ける。この場合、高い位置の浄水吐出口と低い位置の浄水吐出口との間で水圧に差が生じ、その結果、空気が浄水とともに浄水吐出口からさらに抜け出しやすくなる。また、浄水カートリッジが傾いた場合でも、空気が浄水吐出口から抜け出しやすい。
また、浄水吐出口は、図示例のテーパ孔２５ｄと小径孔２５ｅとからなる浄水吐出口２５に限定されず、ハウジングの内側から外側に向かってしだいに縮径するテーパ孔のみからなるものでもよい。また、テーパ孔の傾斜は、図示例のように一定でなくてもよく、しだいに変化してもよい。

内蓋体４０の突出部４２は、上部突出部４２ｂを有していなくてもよい。
また、内蓋体４０は、鉛直方向に沿ったまたは鉛直方向に対して傾斜した側面部を有する非平板状で、かつハウジング蓋体との間に間隙が形成される形状になっていればよく、例えば、円錐状または角錐状であって、側面部に原水取水口が形成され、頭頂部に空気排出孔が形成されたものであっても構わない。

＜浄水器＞
次に、本発明の浄水器の一実施形態例について説明する。
図５に、本実施形態例の浄水器を示す。この浄水器１００は、据え置き型の浄水器であり、原水貯留部１１１を有する上部容器１１０と、上半分に上部容器１１０が挿入されることによって下半分が浄水貯留部１２１となる下部容器１２０と、上部容器１１０の底部１１２に装着された浄水カートリッジ１と、上部容器１１０の上部の開口を覆う蓋体１３０とを有する。本実施形態例の浄水器１００においては、上部容器１１０の底部１１２が、浄水器１００の上部と下部とに仕切る仕切り体になっている。
浄水カートリッジ１は、ハウジング本体２０の上部の原水導入管３３が原水貯留部１１１に連通し、ハウジング本体２０の底部２４が浄水貯留部１２１に位置するように配置されている。

上部容器１１０の底部１１２には、大径孔１１３ａと、小径孔１１３ｂと、大径孔１１３ａの内周壁に形成されたツイストロック用の縦溝（図示略）と、ツイストロック用の縦溝に連続して大径孔１１３ａの内周壁に形成されたツイストロック用の横溝１１３ｃとからなる装着孔１１３が形成されている。

上部容器１１０の底部１１２への浄水カートリッジ１の装着は、以下のようにして行われる。
すなわち、ます、装着孔１１３の大径孔１１３ａ、小径孔１１３ｂおよびツイストロック用の縦溝（図示略）に、浄水カートリッジ１のハウジング蓋体３０の突出部３２、原水導入管３３および突出部３２のエッジ部に設けられたツイストロック用の突起３４をそれぞれ挿入する。
ついで、浄水カートリッジ１を周方向に回転させて、装着孔１１３のツイストロック用の横溝１１３ｃに、ハウジング蓋体３０の突出部３２のツイストロック用の突起３４を係合させる。これにより、浄水カートリッジ１を底部１１２の装着孔１１３に装着する。

（作用効果）
以上説明した浄水器１００では、低い濾過圧力（具体的には、０．０１ＭＰａ以下の圧力）であっても充分な濾過速度を確保できる浄水カートリッジ１を備えているため、原水貯留部１１１に導入した原水を浄水カートリッジ１で濾過して浄水する速度が速く、浄水貯留部に短時間に浄水を貯留することができる。

（他の形態）
なお、本発明の浄水器は、据え置き型の浄水器１００に限定されず、例えば、ピッチャー型の浄水器であってもよい。

以下、実施例を示す。
［実施例１］
まず、図１に示す浄水カートリッジ１を、以下のようにして作製した。
ハウジング本体２０（大径部２１の高さ約９３ｍｍ、外径約９５ｍｍ；小径部２２の高さ約１５ｍｍ、外径約５７ｍｍ；周辺吐出口２５ｃの外側の開口２５ｇの最大径６ｍｍ、開口面積０．３ｃｍ^２；内側の開口２５ｆの直径７ｍｍ、開口面積０．４ｃｍ^２；中央吐出口２５ａの外側の開口２５ｆの最大径１０ｍｍ、開口面積０．８ｃｍ^２、内側の円形の開口２５ｆの最大径９ｍｍ、開口面積０．５ｃｍ^２）、ハウジング蓋体３０（全体の高さ約４５ｍｍ、外径約９５ｍｍ；頭頂部５４の高さ約１０ｍｍ、外径約４０ｍｍ；原水導入管３３の高さの高さ約１３ｍｍ、外径約２０ｍｍ）、および内蓋体４０（全体の高さ約３３ｍｍ、外径約９５ｍｍ；頭頂部６０の高さ約１０ｍｍ、外径約３０ｍｍ）は、材料としてＡＢＳ樹脂を用い、射出成形法にて成形した。

膜濾過浄水部１１として、ポリエチレン多孔質中空糸膜（三菱レイヨン社製、ＥＸ２７０Ｔ、外径３８０μｍｍ、内径２７０μｍ、平均孔径０．１μｍ）の複数本をＵ字形に屈曲し、その端部の開口を維持しつつ端部間に充填されたポッティング部１１ｂ（ウレタン樹脂）にて一体化するとともに、中空糸膜１１ａを円筒状の筒状体１１ｃ（ＡＢＳ樹脂製、高さ約５０ｍｍ、外径約５２ｍｍ）に収容した状態で固定した、有効膜面積が０．３ｍ^２の中空糸膜モジュールを用いた。
吸着材１２ａとしては、粒径０．３６〜１．７ｍｍの粒状活性炭の３５０ｃｃを用いた。

膜濾過浄水部１１の下部（ポッティング部１１ｂ側）を、Ｏリング１１ｆを介してハウジング本体２０の小径部２２内に嵌合させ、膜濾過浄水部１１のフランジ部１１ｄとハウジング本体２０の段部２３とを超音波溶着した。中空糸膜１１ａの端部の開口からなる、膜濾過浄水部１１の浄水出口１１ｇとハウジング本体２０の底部２４との間に空隙Ｂの高さは２ｍｍとした。
ハウジング本体２０の内周壁と、膜濾過浄水部１１の筒状体１１ｃ外周壁との間、および膜濾過浄水部１１よりも上方のハウジング本体２０内に、３５０ｃｍ^３の吸着材１２ａ（粒度１０〜４０メッシュパス）を充填密度０．４８ｇ／ｃｍ^３で充填して吸着浄水部１２とした。その際の有効膜面積は０．３ｍ^２であった。
ハウジング本体２０に内蓋体４０およびハウジング蓋体３０を取り付け、ハウジング本体２０の周縁部とハウジング蓋体３０の周縁部とを超音波溶着し、浄水カートリッジ１を得た。

ついで、図５に示す浄水器１００を、以下のようにして作製した。
上部容器１１０の底部１１２に浄水カートリッジ１を装着した。
上部容器１１０を浄水カートリッジ１ごと下部容器１２０に挿入し、上部容器１１０の上部に蓋体１３０を取り付け、浄水器１００を得た。

（比較例１）
内蓋体４０の使用を省略したこと以外は実施例１と同様にして、浄水器を得た。

実施例１および比較例１の各浄水器１００の原水貯留部１１１に原水を入れ、原水の浄化を行った。その際、原水貯留部１１１内の原水の高さを調整して、濾過圧力を０．００３ＭＰａ、０．０１ＭＰａ、０．０２ＭＰａに調整した。そして、各濾過圧力での濾過速度を測定した。測定結果を図６に示す。
図６に示すように、浄水カートリッジ１において内蓋体４０を用いた実施例１の浄水器は、内蓋体４０を用いなかった比較例１の浄水器よりも濾過速度が速かった。

（実施例２〜５）
内蓋体４０の上部突出部４２ｂの高さを表１に示すように変更して、原水取水口４２ｄと空気排出孔４２ｆとの高低差Ｌ_１を変更したこと以外は実施例１と同様にして、浄水器を得た。

実施例１〜５の各浄水器について濾過圧力０．０１ＭＰａでの濾過速度を評価した。評価結果を表１に示す。
なお、表１において、○は濾過速度が０．５Ｌ／分以上であり、△は濾過速度が０．５Ｌ／分未満である。

浄水カートリッジの原水取水口４２ｄと空気排出孔４２ｆとの高低差Ｌ_１が１０ｍｍ以上の実施例１，２の浄水器では、濾過速度がより速くなっていた。

本発明の浄水カートリッジは、原水貯留部からの原水が自重によって浄水カートリッジのハウジング内に収容された浄水部を通過し、浄水となって浄水貯留部に吐出される浄水器の浄水カートリッジとして有用である。

１ 浄水カートリッジ
１０ 浄水材
１１ 膜濾過浄水部
１１ａ 中空糸膜
１１ｂ ポッティング部
１１ｃ 筒状体
１１ｄ フランジ部
１１ｅ 通水口
１１ｆ Ｏリング
１１ｇ 浄水出口
１２ 吸着浄水部
１２ａ 吸着材
２０ ハウジング本体
２１ 大径部
２２ 小径部
２３ 段部
２４ 底部
２５ 浄水吐出口
２５ａ 中央吐出口
２５ｂ 同心円
２５ｃ 周辺吐出口
２５ｄ テーパ孔
２５ｅ 小径孔
２５ｆ，２５ｇ 開口
３０ ハウジング蓋体
３１ 蓋体本体
３２ 突出部
３３ 原水導入管
３３ａ 原水導入口
３４ 突起
４０ 内蓋体
４１ 底板部
４２ 突出部
４２ａ 下部突出部
４２ｂ 上部突出部
４２ｃ 側面部
４２ｄ 原水取水口
４２ｅ メッシュ
４２ｆ 空気排出孔
１００ 浄水器
１１０ 上部容器
１１１ 原水貯留部
１１２ 底部
１１３ 装着孔
１１３ａ 大径孔
１１３ｂ 小径孔
１１３ｃ 横溝
１２０ 下部容器
１２１ 浄水貯留部
１３０ 蓋体

Claims (3)

1. 原水を浄水する浄水材と、
   前記浄水材が収容され、底部に浄水吐出口が形成されたハウジング本体と、
   該ハウジング本体に被せられ、頭頂部に原水導入口を有するハウジング蓋体と、
   該ハウジング蓋体の内側に、ハウジング蓋体との間に間隙が形成されるように設けられた内蓋体とを備え、
   前記内蓋体は、内側に空気溜り部が形成されるように側面部を備え、内蓋体の側面部に原水取水口が形成され、内蓋体の頭頂部に空気排出孔が形成されていることを特徴とする浄水カートリッジ。
2. 前記内蓋体の空気排出孔と原水取水口との高低差が１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の浄水カートリッジ。
3. 内部が仕切り体により上部の原水貯留部と下部の浄水貯留部とに仕切られ、前記仕切り体に請求項１または２に記載の浄水カートリッジが装着されている浄水器であって、
   前記仕切り体に形成された装着孔に、前記浄水カートリッジの頭頂部が装着されていることを特徴とする浄水器。

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