JP2011073448A - ガスバリア性包装用板紙 - Google Patents

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Abstract

【課題】半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドを含んでなるガスバリア層、結合層および低密度ポリエチレン層の3層製品面構造を有する、板紙構造物を提供する。
【解決手段】半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドを含んでなるガスバリア層14の一方の面に、結合層16を介して低密度ポリエチレン層18を積層した、3層製品面構造を有する積層体のガスバリア層14の他方の面に板紙12を貼合した板紙構造物を提供する。
【選択図】図1

Description

技術分野は包装用板紙である。より具体的には、本発明の技術分野は、カートンやカップに成形されうる包装用板紙であって、ガスバリア性を備える包装用板紙である。
板紙容器においては、平らな板紙原紙をその上で折り曲げて、断面が正方形または長方形の容器を形成する。この容器の側端を合わせてシールし、最終構造物を形成する。この板紙の外部表面および内部表面を、接着するヒートシール可能な材料でコートして容器を形成する。典型的には、このヒートシール可能な材料は、低密度ポリエチレンまたは板紙に損傷を与えずにシールするために十分低い融点を有する他の材料である。
材料の追加層が、板紙の製品面であって、板紙と内部シール層との間にある。これらの層の1つは、通常はガスバリア層である。
板紙包装におけるガスバリア性の必要性はよく知られており、板紙を通るガス移動を抑制するための解決策が多数ある。ガス移動の量および率は、用いられるバリア層(単数または複数)のタイプに依存するであろう。このガスバリア層は、板紙上にラミネート、押出または共押出されて、板紙にガスバリア性を与える。
酸素透過性以外にも、バリア材の選択に考慮される他の要因がある。使用されるバリア材のタイプおよびコストや、必要なバリア性を得るために要求される量の両方において、コストが要因である。層の数または材料のラミネート加工は、上記コストにおける要因である。
他の要因は、材料の板紙への接着性である。いくつかの材料は、他の材料よりもよく接着する。ナイロンなどのいくつかの材料は、板紙への接着性を得るために板紙表面の特別な処置を必要とする。多くの場合、追加層はバリア層の板紙への接着に使用される。これもコストに反映される。
他の要因は、材料を板紙上に配置するために使用されるダイの熱である。多くの場合、ダイの熱がガスバリア層を焦がすか、ダイにバリア層がくっつくことにより、ダイを掃除する間の停止をまねく。いくつかの場合、ダイリップからガスバリア層を離すために材料の追加層が使用される。
1つの周知の酸素バリア材は、半芳香族ナイロンMXD6、すなわちメタ−キシリレンジアミンとアジピン酸との縮合ポリマーである。MXD6は半結晶性ナイロンである。残念なことに、MXD6は押出ダイリップにくっつき、そこで蓄積したMXD6が最終的には焦げる。
他の要因は、材料の板紙への接着性である。いくつかの材料は、他の材料よりもよく接着する。いくつかのナイロンなどのいくつかの材料は、板紙への接着性を得るために板紙表面の特別な処置を必要とする。これもコストに反映される。周知の酸素バリア材である非結晶性ナイロンは、板紙への接着性が低い。
押出または共押出は、ラミネート加工より迅速で低コストな加工である。また、ラミネートフィルムのコストとそれに付随する操作も、共押出で回避することができる。
通常、ナイロンは、ナイロン層を内部シール層に接着する接着層または結合層を必要とする。
ラミネート加工の回数を減らすことや、特別な処置なしで板紙に接着でき、焦げたり押出ダイへくっついたりしないガスバリア材料を提供することにより、コスト的に効率的なガスバリア構造を有することは有利であろう。
本発明は、板紙の製品面に3層の材料を有し、ナイロンMXD6と非結晶性ナイロンとのブレンドをガスバリアとして使用する、コスト効率の良好なガスバリア構造に関する。
図1は、板紙の断面図である。
ベース材料は、第1面と、第1面の反対の第2面とを有する板紙12である。第1面は、容器となる場合の板紙の外部面である。第2面は、容器となる場合の板紙の内部面または製品面である。板紙は、200〜500g/mの重量を有していてもよい。
ポリオレフィン層10は、板紙12の外部表面または第1表面に適用される。典型的な外部ポリオレフィン層10は、低密度ポリエチレンである。層10は、良好な印刷面を与える。カートンの耐久性向上が要求される場合、直鎖低密度ポリエチレン、メタロセン触媒直鎖低密度ポリエチレンまたは低密度ポリエチレンと直鎖低密度ポリエチレンもしくはメタロセン触媒直鎖低密度ポリエチレンとのブレンドを使用してもよい。これらの樹脂は、低密度ポリエチレン樹脂より丈夫である。層10は、14〜25g/mの範囲の量で適用される。
ガスバリア層14は、板紙12の内部面または第2面に直接適用される第1面を有する。ガスバリア層と板紙との間に材料の追加層はない。ガスバリア層14は、第1面の反対の第2面を有する。
ガスバリア層14は、ナイロンMXD6と非結晶性ナイロンとのブレンドである。
ナイロンMXD6は、ナイロン鎖中にベンゼン環を有する半芳香族ナイロンである。ナイロンMXD6は、以下の式:
Figure 2011073448
[ここで、nは10〜10000である]
で示される、ポリアミド樹脂である。
1つの非結晶性ナイロンは、Wilmington Delawareのデュポン社から、Selar3426の商標名で市販されている。Grivory G21は、EMSから入手可能な類似の樹脂である。他の非結晶性ナイロンを使用してもよい。
Selar非結晶性ナイロンコポリマーは、ヘキサメチレンイソフタルアミド−ヘキサメチレンテレフタルアミドコポリマーであるナイロン6I/6Tである。Selar3426は、ヘキサメチレンイソフタルアミドから誘導されたポリマーユニットを約65〜約80%有するヘキサメチレンイソフタルアミド−ヘキサメチレンテレフタルアミドコポリマーである。デュポン社によると、非結晶性ナイロン(ポリアミド)は、優れた透明度、Oなどのガス、溶媒および精油に対する良好なバリア性、下記の規格による以下の特性:1.19gm/ccの密度(ASTM D1505);127℃のガラス転移温度(ASTM D3418);4.6Kg/cm(66psi)で126℃、18.4Kg/cm(264psi)で123℃の荷重たわみ温度(ASTM D648);50%相対湿度、23℃で27900Kg/cm(400000psi)の曲げ弾性率(ASTM D790);を有することが特徴とされている。
本発明において使用される非結晶性ナイロンコポリマーは、ヘキサメチレンジアミン、テレフタル酸およびイソフタル酸の縮合により公知の方法にしたがって製造されてもよい。好ましくは、ヘキサメチレンイソフタルアミドから誘導されたポリマーユニットが65〜80%となるように製造されたナイロン6I/6T樹脂が使用される。このような樹脂は、食品接触用途が認められており、1.207±0.1の比重を有し、融点がない。
1つの態様において、コポリマー中のMXD6の重量は、50〜85重量%の範囲であってもよく、残りのコポリマーは、ナイロン6I/6Tである。他の態様において、MXD6の重量は70〜80重量%であり、残りはナイロン6I/6Tである。他の態様において、MXD6の重量は75重量%であり、残りはナイロン6I/6Tである。
板紙に接着しないナイロン6I/6Tとは対照的に、MXD6により板紙に接着する樹脂が提供されるが、このコポリマーによって、それ自体はダイヘッドにくっつかない樹脂が提供される。これにより、ダイヘッドから保護するための追加層、または、板紙に樹脂を接着させないための追加層を必要としない樹脂が提供される。
MXD6の代わりに使用されてもよいコポリマーは、MXD6/MXDIである。MXD6/MXDIは、MXD6とメチルキシレンジイソシアネートとのコポリマーである。MXD6/MXDIは、上記と同様の重量でMXD6の代わりに使用してもよい。
結合層16は、ガスバリア層と結合層との間の材料の追加層なしで、ガスバリア層14に直接適用される1つの面を有する。結合層は、第1面と、第1面の反対の第2面とを有する。結合層16の第1面は、ガスバリア層14の内部面または第2面に直接適用される。結合層16は、任意の適当な接着性樹脂であってよい。典型的な接着性樹脂は、無水マレイン酸修飾されたポリエチレン樹脂である。Bynel(登録商標)4288を結合層として使用してもよい。当該接着性樹脂は、修飾エチレン酢酸ビニル、修飾エチレンアクリレート、無水物修飾された高密度ポリエチレン、無水物修飾された直鎖低密度ポリエチレン無水物修飾された低密度ポリエチレンまたは無水物修飾されたポリプロピレンであってもよい。Surlyn(登録商標)を結合層として使用してもよい。Surlyn(登録商標)は、エチレン/メタクリル酸コポリマーの部分的なナトリウム塩またはマグネシウム塩である。結合性樹脂(tie resin)の通常の量は、3〜9g/mであろう。
内部ポリオレフィン層18は、内部ポリオレフィン層と結合層との間にいかなる材料の追加層も有さずに、結合層16へ直接適用される1つの面を有する。内部ポリオレフィン層は、第1面と第2面とを有する。ポリオレフィン層18の第1面は、結合層16の第2面に直接適用される。この内部ポリオレフィン製品接触層18は、低密度ポリエチレンである。ポリエチレンの重量は、10〜40g/mの範囲であってよい。
1つの態様において、ガスバリア層、結合層およびポリエチレン層は、共押出される。
この構造は、3層製品面ガスバリア層とシール層の構造を提供する。
特定の用語を使用して本発明の好ましい態様を記載しているが、このような記載は例示を目的とするものにすぎない。使用した語は、限定のためでなく説明のための語である。当然のことながら、付属の特許請求の範囲に示されている本発明の精神または範囲から逸脱することなく、当業者によって変更および変形が行われてもよい。添付の特許請求の範囲の精神および範囲は、本明細書に含まれる好ましい態様に限定されるべきではない。

Claims (19)

  1. 板紙;
    当該板紙に適用された3層の内部構造;
    半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドからなる、当該板紙に直接適用されたガスバリア層;
    当該ガスバリア層に直接適用された結合層;および
    当該結合層に直接適用された低密度ポリエチレン;
    からなる、ガスバリア性を有する板紙。
  2. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの50〜85重量%である、請求項1に記載の板紙。
  3. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの70〜80重量%である、請求項2に記載の板紙。
  4. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの75重量%である、請求項2に記載の板紙。
  5. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、ナイロンMXD6である、請求項1に記載の板紙。
  6. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの50〜85重量%である、請求項5に記載の板紙。
  7. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの70〜80重量%である、請求項5に記載の板紙。
  8. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの75重量%である、請求項5に記載の板紙。
  9. 前記非結晶性ナイロンが、ナイロン6I/6Tである、請求項8に記載の板紙。
  10. 前記非結晶性ナイロンが、ナイロン6I/6Tである、請求項7に記載の板紙。
  11. 前記非結晶性ナイロンが、ナイロン6I/6Tである、請求項6に記載の板紙。
  12. 前記非結晶性ナイロンが、ナイロン6I/6Tである、請求項5に記載の板紙。
  13. 前記ガスバリア層、前記結合層およびポリオレフィン層が、共押出される、請求項1に記載の板紙。
  14. 前記板紙の前記ガスバリア層と反対の面に直接適用された第2のポリオレフィン層をさらに含んでなる、請求項1に記載の板紙。
  15. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、ナイロンMXD6とナイロンMXDIとのコポリマーである、請求項1に記載の板紙。
  16. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの50〜85重量%である、請求項15に記載の板紙。
  17. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの70〜80重量%である、請求項15に記載の板紙。
  18. 前記半芳香族半結晶性ナイロンが、半芳香族半結晶性ナイロンと非結晶性ナイロンとのブレンドの75重量%である、請求項15に記載の板紙。
  19. 前記非結晶性ナイロンが、ナイロン6I/6Tである、請求項15に記載の板紙。
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