JP2011067922A - 防振具及び防振具が挿入される薄肉円筒ワークの旋削方法 - Google Patents
防振具及び防振具が挿入される薄肉円筒ワークの旋削方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011067922A JP2011067922A JP2009222930A JP2009222930A JP2011067922A JP 2011067922 A JP2011067922 A JP 2011067922A JP 2009222930 A JP2009222930 A JP 2009222930A JP 2009222930 A JP2009222930 A JP 2009222930A JP 2011067922 A JP2011067922 A JP 2011067922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical workpiece
- vibration isolator
- thin
- peripheral surface
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
【解決手段】回転自在に支持された薄肉円筒ワークの外周面を旋削する際に、薄肉円筒ワーク内に挿入されて薄肉円筒ワークの軸線方向に延びており、薄肉円筒ワークを回転させることに伴って薄肉円筒ワークの内周面に押し付けられ、薄肉円筒ワークのびびり振動を抑制する防振具1であって、防振具1の横断面の形状を楕円形状にした。
【選択図】図1
Description
さらに、薄肉円筒ワークの外周面を旋削する際に、一時的に、一の防振具の上に、他の防振具が載せられた場合であっても、他の防振具を、一の防振具の楕円形状の曲線に沿って移動させることができる。これにより、一の防振具と他の防振具とが重なり合うことを抑制できる。
請求項2の発明によれば、薄肉円筒ワークを回転させる前に、該薄肉円筒ワーク内に防振具を挿入した際に、一の防振具の筒状の弾性体に、他の防振具の筒状の弾性体が載せられて衝撃が加わっても、保持部材が、該衝撃を受け止めることができる。これにより、一の防振具の筒状の弾性体が大幅に変形することが防止されて楕円形状を保持できる。
さらに、薄肉円筒ワークの外周面を旋削する際に、筒状の弾性体は、前記内周面に押し付けられるときに、該筒状の弾性体に作用する押圧力(遠心力)によって、拡張するように弾性変形する。これにより、筒状の弾性体については、前記内周面に密着する面を拡張させることができる。
加えて、前記外周面を旋削する際に、筒状の弾性体は、前記内周面に押し付けられるときに衝撃が加わっても、該衝撃を吸収して変形する。これにより、筒状の弾性体が前記内周面に押し付けられても該内周面を損傷させることが抑制される。
請求項3の発明によれば、前記外周面を旋削する際に、保持部材に作用する押圧力(遠心力)によって、該保持部材も拡張するように弾性変形する。このため、保持部材が、拡張変形して前記筒状の弾性体の内面を押すことにより、該筒状の弾性体が拡張変形することを促進させることができる。
請求項4の発明によれば、前記外周面を旋削する際に、筒状の弾性体が、前記内周面に押し付けられるときに、該筒状の弾性体を形成する薄肉で帯状の弾性材料に作用する押圧力(遠心力)によって、伸び易くなって拡張変形することをより一層促進させることができる。
本発明の実施形態を、図1及び図2を参照しつつ説明する。図1に示す防振具1は、後述するように、金属製の薄肉円筒ワーク10の外周面を旋削する際に生じるびびり振動を抑制するために用いられる。防振具1は、筒状の積層体2と、平板4とを備えている。
本実施形態では、各防振具1A〜1Eの形状を楕円形状にした。このため、従来の例のように、丸棒状の防振具の外周の一部を、薄肉円筒ワーク10の内周面に押し付けて密着させる場合に比べて、該薄肉円筒ワーク10の外周面の旋削加工を行う際に、各防振具1A〜1Eが前記内周面に押し付けられて密着する面を広くできる。これに伴い、従来の例に比べて、前記外周面の旋削加工を行う際に、前記内周面に対するバックアップ力を増加させることができる。
また、薄肉円筒ワーク10の外周面の旋削加工を行う際に、該薄肉円筒ワーク10の内部11へ各防振具1A〜1Eを挿入したときに、上記のように、各防振具1の上に、それぞれの防振具とは異なる他の防振具1が、一時的に載せられた状態になることがある。この場合であっても、各防振具1の形状を楕円形状にすれば、上述したように、他の防振具1が、各防振具1とそれぞれ上下方向で重なり合うことを抑制できる。
さらに、上記のように、筒状の積層体2が天然ゴムによって成形されているため、薄肉円筒ワーク10の外周面の旋削加工を行う際に、遠心力によって、前記積層体2が前記内周面に押し付けられるときに、上述したように、積層体2を拡張変形させることができる。これにより、各防振具1A〜1Eでは、前記積層体2が前記内周面に押し付けられて密着する面が広くなる。よって、各防振具1A〜1Eが前記内周面に密着する面が広くなることに伴い、従来の例に比べて、各防振具1A〜1Eが、前記内周面に対するバックアップ力を増加させることができる。
加えて、前記積層体2が天然ゴムによって成形されていることで、上述したように、前記外周面の旋削加工を行う際に、積層体2が前記内周面に押し付けられるときに、該積層体2は、これに加わる衝撃を吸収して弾性変形する。これにより、積層体2が前記内周面に押し付けられても該内周面を損傷させることを抑制できる。
Claims (5)
- 回転自在に支持された薄肉円筒ワークの外周面を旋削する際に、該薄肉円筒ワーク内に挿入されて前記薄肉円筒ワークの軸線方向に延びており、該薄肉円筒ワークを回転させることに伴って前記薄肉円筒ワークの内周面に押し付けられ、該薄肉円筒ワークのびびり振動を抑制する防振具であって、
前記防振具の横断面の形状を楕円形状にしたことを特徴とする防振具。 - 前記防振具は筒状の弾性体からなり、該筒状の弾性体には、前記楕円形状を保持する保持部材が挿入されていることを特徴とする請求項1に記載の防振具。
- 前記保持部材が弾性体であることを特徴とする請求項2に記載の防振具。
- 前記筒状の弾性体は、薄肉で帯状の弾性材料を楕円形状に巻いて積層した楕円積層体によって形成されていることを特徴とする請求項2又は3に記載の防振具。
- 回転自在に支持された薄肉円筒ワーク内に該薄肉円筒ワークの軸線方向に延びる防振具を挿入し、前記薄肉円筒ワークを回転させて該薄肉円筒ワークの外周面を旋削する薄肉円筒ワークの旋削方法において、
前記薄肉円筒ワーク内に、請求項1ないし4のいずれかに記載の防振具を挿入したことを特徴とする薄肉円筒ワークの旋削方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009222930A JP5350957B2 (ja) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | 防振具及び防振具が挿入される薄肉円筒ワークの旋削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009222930A JP5350957B2 (ja) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | 防振具及び防振具が挿入される薄肉円筒ワークの旋削方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011067922A true JP2011067922A (ja) | 2011-04-07 |
JP5350957B2 JP5350957B2 (ja) | 2013-11-27 |
Family
ID=44013726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009222930A Expired - Fee Related JP5350957B2 (ja) | 2009-09-28 | 2009-09-28 | 防振具及び防振具が挿入される薄肉円筒ワークの旋削方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5350957B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106965032A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-21 | 西北工业大学 | 薄壁件铣削颤振抑制方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6458454A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-06 | Sharp Kk | Damper for absorbing vibration |
JP2001087902A (ja) * | 1999-09-16 | 2001-04-03 | Okuma Corp | 薄肉パイプ状ワークの外面旋削方法 |
JP2006239823A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Ricoh Co Ltd | 円筒状基体の旋削加工方法及びその旋削加工装置、並びに感光体、画像形成装置及び画像形成方法 |
-
2009
- 2009-09-28 JP JP2009222930A patent/JP5350957B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6458454A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-06 | Sharp Kk | Damper for absorbing vibration |
JP2001087902A (ja) * | 1999-09-16 | 2001-04-03 | Okuma Corp | 薄肉パイプ状ワークの外面旋削方法 |
JP2006239823A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Ricoh Co Ltd | 円筒状基体の旋削加工方法及びその旋削加工装置、並びに感光体、画像形成装置及び画像形成方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106965032A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-21 | 西北工业大学 | 薄壁件铣削颤振抑制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5350957B2 (ja) | 2013-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8973304B2 (en) | Jig for holding thin cylindrical work | |
JP2016007677A (ja) | 回転体の防振構造 | |
KR101531926B1 (ko) | 래디얼 호일 베어링 | |
JP2008213080A (ja) | 薄肉円筒保持具および薄肉円筒の加工方法 | |
JP2013022694A (ja) | パイプ切断装置 | |
JP6457277B2 (ja) | 制振装置 | |
KR20160106978A (ko) | 강판코일용 슬리팅장치 | |
JP5350957B2 (ja) | 防振具及び防振具が挿入される薄肉円筒ワークの旋削方法 | |
US10371230B2 (en) | Damping apparatus | |
JP2013043254A (ja) | ワーク固定治具 | |
JP2010023060A (ja) | 排ガス浄化装置加工用のチャック装置 | |
JP2007069294A (ja) | 保持装置および加工装置 | |
JP2010105112A (ja) | ディンプル形成バニシング工具及びディンプル形成方法 | |
US10376968B1 (en) | Arbor damping device | |
JP2007283343A (ja) | 絞り加工方法及びその装置 | |
JP4310562B2 (ja) | 薄肉パイプ状ワークの外面旋削方法 | |
JP2005103730A (ja) | チャック | |
JP2014226768A (ja) | 工作用割出しテーブルのクランプ装置 | |
JP2016093860A (ja) | 切削装置 | |
JP4520807B2 (ja) | 中空円筒状被加工物の旋削加工方法、電子写真感光体用円筒状基体、電子写真感光体、画像形成装置、及び旋削加工装置 | |
KR101193905B1 (ko) | 피가공물 디버링 장치 | |
JP2010214449A (ja) | 塑性加工装置及び塑性加工方法 | |
JPH09225704A (ja) | 薄肉パイプ旋削用防振具 | |
JP2014218329A (ja) | チャック装置及びこのチャック装置を用いたフィルムの巻取装置 | |
JP6730796B2 (ja) | クランクシャフトの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120409 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130711 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130723 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130822 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5350957 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |