JP2011067625A5

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Publication number: JP2011067625A5
Application number: JP2010207640A
Authority: JP
Filing date: 2010-09-16
Publication date: 2013-08-29
Anticipated expiration: 2030-09-16

Description

図２には、図１に図示された構成を有するおむつ留め要素１が打ち抜きできる材料帯１５を製造する方法が図示されている。図２に図示された方法では、非弾性的ポリマーから成る曲げ強い補強層８が平行且つ互いに間隔を置いた細長片１１で第１不織布１２に塗布される。引き続いて、第１不織布１２は貼り合せ機構１３で弾性的箔細長片７と第２不織布１４と接続されて積層体或いは多層状材料帯１５になる。積層体の位置が互いに貼り合せされ、図２の表示による接着材が例えばステーション１６、１６’で不織布１２、１４の内側に位置する面に塗布される。接着材の塗布は平らに或いは接着材のない面と接着面から成る規則正しいマスターで行われる。この場合には、目的に適ってホットメルト接着材が使用される。弾性的箔細長片７と補強層８の位置は方法の実施の際に、補強層８が二つの弾性的箔細長片７間の間隔を満たし、両側重なり領域９で限定する弾性的箔細長片７により貼り付けられる。

Claims

弾性的に伸縮性のある部分とおむつに固定して且つ留め部材を接続する非弾性的接続部分とを有するおむつ留め要素が打ち抜きでき、弾性的に伸縮性のあるポリマーから成る平行且つ互いに間隔を置いた箔細長片（７）が不織布から成る二つの材料帯（１２，１４）の間に貼り合せられる材料帯を製造する方法において、非弾性的ポリマーから成る曲げ強い補強層（８）が平行に且つ互いに間隔を置いた細長片（１１）で一つの第１不織布（１２）に塗布され、そして第１不織布（１２）と弾性的箔細長片（７）と一つの第２不織布（１４）とが貼り合せ機構（１３）で一つの積層体に結合され、この積層体が補強層（８）と弾性的箔細長片（７）をそれぞれに不織布から成る外部層の間の挿入体として含有し、弾性的箔細長片（７）と補強層（８）の位置は、補強層（８）が二つの弾性的箔細長片（７）の間の間隔を満たし、両側重なり領域（９）で隣接する弾性的箔細長片（７）と結合されるように、互いに調整されることを特徴とする方法。
補強層（８）が押出し被覆によって第１不織布（１２）に塗布されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
第１不織布（１２）には、少なくとも塗布すべき補強層（８）の領域で穿孔された箔（２１）が載置され、そして補強層（８）用の非弾性的ポリマーが押出し被覆によって引き続いて穿孔された箔（２１）に塗布され、溶融液状ポリマーが箔（２１）の穿孔開口（２２）を浸透し、穿孔開口（２２）の領域で第１不織布（１２）と結合することを特徴とする請求項２に記載の方法。
ポリマーを塗布するために、塗布工具が使用され、補強層（８）用ポリマーが帯の構造に浸透するように、この塗布工具が被覆すべき帯に当接することを特徴とする請求項２或いは３に記載の方法。
第１不織布（１２）が押出し被覆するためにローラ（１９）によって案内され、そのローラ表面が隆起或いは窪みの少なくとも一方を備える構造を有することを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の方法。
塗布工具として多数の流出開口を備える被覆ノズルが使用されていて、この流出開口が補強層の間隔に適合された間隔に配置されていることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか一項に記載の方法。
押出し被覆するために多数の平行に接続された被覆ノズルが塗布工具として使用されていて、その間隔が調整できることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか一項に記載の方法。
補強層（８）を製造するために、曲げ強いポリマー箔或いは不織布から成る補強細長片（２３）が使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
補強細長片（２３）が加熱され、熱い状態で少なくとも第１不織布（１２）と共にプレスされることを特徴とする請求項８に記載の方法。
補強細長片（２３）が成型ローラ（２４）によって圧力と熱の下で少なくとも第１不織布（１２）と共にプレスされることを特徴とする請求項８或いは９に記載の方法。
補強細長片（２３）が両側不織布帯（１２、１４）と貼り付けられ、この貼り付けは、接着材結合が補強細長片（２３）の両側面に異なった付着性を有するように行われることを特徴とする請求項８に記載の方法。
補強細長片（２３）が一方の側面には全面状接着材塗布（２６）によって、他方の側面には部分的な接着材塗布（２７）によってそれぞれに隣接する不織布帯（１２、１４）と結合されることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
粒子状接着材塗布のために渦巻ノズル技術が使用されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
補強細長片（２３）が接着材付着性をもたらすために両側面に前処理されることを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか一項に記載の方法。
補強細長片（２３）が異なった接着材付着性を形成するために片面のみに前処理されることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
補強層（８）がポリオレフィン、ポリオレフィン−コポリマー、スチロールポリマー、サイクロオレフィン−コポリマー、ポリアミド、ポリアシド、ポリエステル、熱可塑性ポリウレタン或いはこれらポリマーの混合物から製造されることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の方法。
ホットメルト接着材が不織布帯（１２、１４）と貼り合せた弾性的箔細長片（７）とから成る結合体を製造するために使用されることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の方法。
材料帯（１５）が貼合せ処理後に互いに係合する穿孔延伸ローラから成るローラ配列（１７）を通過し、このローラ配列では、材料帯（１５）が貼り合せた弾性的箔細長片（７）の領域で帯方向を横切って延伸されることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の方法。