JP2011050547A - 線香運搬具 - Google Patents

Abstract

【課題】線香運搬具において、線香を運搬する際の負担を軽減すると共に、良好な燃焼状態を確保する。
【解決手段】線香運搬具１は、着火した線香（線香束Ａ）の少なくとも一部を収容する線香収容部２と、この線香収容部２の下方に位置する空気取込み部３と、線香収容部２と空気取込み部３とを仕切る仕切り壁４と、を備え、線香収容部２の側壁２ａ、空気取込み部３の側壁３ａ、及び、仕切り壁４には、通気孔２ｂ，３ｂ，４ａが形成されている。
【選択図】図２Ｂ

Description

本発明は、着火した線香を運搬するのに用いることができる線香運搬具に関する。

従来、墓前の香炉に線香を供える際には、墓所で線香に火をつける手法や、予め火をつけた線香を墓所まで運搬する手法がとられている。
墓所で線香に火をつける場合には、線香にうまく火がつかなかったり、線香束の全体に火が回らなかったりするという問題や、火の扱いに長けていない者にとっては作業が困難という問題がある。なお、着火前の線香を運搬するのに用いる線香運搬具としては、着火前の線香及び発火装置を収容すると共に水槽を備える墓参用具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

一方、予め火をつけた線香を墓所まで運搬する場合、販売所、お茶屋、管理事務所等で線香に火をつけてもらうことによって、火をつける負担は解消される。

実開平１−１６４８８２号公報

しかしながら、予め火をつけた線香を墓所まで運搬する場合、手桶やお花などと共に着火した線香を運搬する必要があるため、線香の運搬に負担を強いられることになる。また、着火した線香が大気乾燥時や強風時において勢いよく燃えてしまうこともある。

本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、線香を運搬する際の負担を軽減することができると共に、線香の良好な燃焼状態を確保することができる線香運搬具を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の線香運搬具は、着火した線香の少なくとも一部を収容する線香収容部と、この線香収容部の下方に位置する空気取込み部と、上記線香収容部と上記空気取込み部とを仕切る仕切り壁と、を備え、上記線香収容部の側壁、上記空気取込み部の側壁、及び、上記仕切り壁には、通気孔が形成されている構成とする。

好ましくは、上記線香収容部と上記空気取込み部とは、互いに着脱自在である構成とする。
好ましくは、上記線香収容部と上記仕切り壁とは、一体に形成されている構成とする。

好ましくは、上記空気取込み部の通気孔を塞ぐ位置とそこから退避した位置とをとる空気量調整部を更に備える構成とする。
好ましくは、上記空気量調整部は、上記空気取込み部の外周面に沿って回転可能に配置され、側壁に通気孔が形成されている構成とする。

好ましくは、上記空気量調整部は、この空気量調整部の通気孔と上記空気取込み部の通気孔とが連通する連通面積が上記空気量調整部の回転した位置によって可変するように、上記通気孔が形成されている構成とする。

好ましくは、上記空気量調整部と上記空気取込み部とは、互いに着脱自在である構成とする。
好ましくは、上記空気量調整部の側壁に形成された通気孔は、上記空気取込み部の側壁に形成された通気孔よりも直径が大きい構成とする。

好ましくは、上記空気取込み部は、上記線香収容部に対し回転可能に配置され、上記空気量調整部は、上記仕切り壁又は上記線香収容部から下方に延びるように配置され、上記線香収容部の回転によって、上記空気取込み部の通気孔を塞ぐ位置とそこから退避した位置とをとる構成とする。

好ましくは、線状部材から形成され両端が上記線香収容部に取り付けられた持ち手部を更に備える構成とする。
好ましくは、上記線香収容部及び上記空気取込み部は、水平断面形状が円形状である構成とする。

本発明では、着火した線香の少なくとも一部が線香収容部に収容されるため、着火した線香を運搬する際の負担を軽減することができる。また、空気取込み部が線香収容部の下方に位置することによって墓石、地面等への熱伝導が抑えられるため、線香運搬具を墓石、地面等に置くことができる。これによっても、着火した線香を運搬する際の負担を軽減することができる。

また、本発明では、線香収容部の側壁、空気取込み部の側壁、及び、仕切り壁に、通気孔が形成されている。そのため、線香の燃え上がりを防ぎつつ空気を有効に取込むことができる上に、線香運搬具を墓石、地面等においた状態でも空気を有効に取込むことができる。したがって、線香の良好な燃焼状態を確保することができる。

よって、本発明によれば、線香を運搬する際の負担を軽減することができると共に、線香の良好な燃焼状態を確保することができる。

本発明の一実施の形態に係る線香運搬具を示す斜視図である。 本発明の一実施の形態に係る線香運搬具を上方から示す分解斜視図である。 本発明の一実施の形態に係る線香運搬具を下方から示す分解斜視図である。 本発明の他の実施の形態に係る線香運搬具を示す斜視図である。 本発明の他の実施の形態に係る線香運搬具を上方から示す分解斜視図である。 本発明の他の実施の形態に係る線香運搬具を下方から示す分解斜視図である。 本発明の他の実施の形態に係る線香運搬具の空気量調整部及び空気取込み部を示す水平断面図である。 本発明の他の実施の形態の変形例に係る線香運搬具を上方から示す分解斜視図である。 本発明の他の実施の形態の変形例に係る線香運搬具を下方から示す分解斜視図である。 本発明の他の実施の形態の変形例に係る線香運搬具の空気量調整部及び空気取込み部を示す水平断面図である。

以下、本発明の実施の形態に係る線香運搬具について、図面を参照しながら説明する。
＜一実施の形態＞
図１は、本発明の一実施の形態に係る線香運搬具１１を示す斜視図である。

図２Ａは、上記線香運搬具１１を上方から示す分解斜視図であり、図２Ｂは、上記線香運搬具１１を下方から示す分解斜視図である。
線香運搬具１１は、線香収容部１２と、空気取込み部１３と、仕切り壁１４と、持ち手部１５と、を備える。

線香収容部１２は、着火した２つの線香束Ａの一部、本実施の形態では線香束Ａの全長の半分以上、を収容する。２つの線香束Ａは、例えば、それぞれ十数本〜数十本程度の線香を包装紙で包んでなる。

線香収容部１２は、上部が開口し、図２Ｂに示すように下部に仕切り壁１４が一体に形成された円筒形状を呈する。そのため、線香収容部１２は、水平断面形状が円形状となっている。

線香収容部１２の側壁１２ａには、複数の通気孔１２ｂが形成されている。本実施の形態では、通気孔１２ｂは、側壁１２ａの下部の２つの高さ位置において、それぞれ周方向に９０°間隔で４つ形成されている。これら４つずつの通気孔１２ｂは、互いに周方向に４５°ずれて形成されている。

なお、線香収容部１２は、例えば、線香収容部１２を傾けることによって或いは線香収容部１２に設けられた取り出し用の開閉部を開放することによって線香束Ａを取り出すことができれば、着火した線香束Ａの全体を収容するようにしてもよいが、線香束Ａの取り出しやすさを考慮すると、線香束Ａの一部を収容する構成とすることが望ましい。また、線香収容部１２は、側壁１２ａに複数の通気孔１２ｂが形成されていれば、多角筒形状等の他の形状としてもよい。

仕切り壁１４は、線香収容部１２と空気取込み部１３とを仕切っている。仕切り壁１４には、５つの通気孔１４ａが形成されている。１つの通気孔１４ａは、線香収容部１２の鉛直方向中心軸と同一位置に形成され、残る４つの通気孔１４ａは、線香収容部１２の鉛直中心軸から等距離で且つ互いに周方向に９０°ずつずれた位置に形成されている。

なお、仕切り壁１４は、線香収容部１２と一体に形成されているため、線香運搬具１１を簡素な構成とすることができるが、線香収容部１２と別体としてもよい。
空気取込み部１３は、図２Ａに示すように上部が開口し、図２Ｂに示すように下部が、通気孔の形成されていない平面状の底部１３ｃを構成する円筒形状を呈する。そのため、空気取込み部１３は、水平断面形状が円形状となっている。

空気取込み部１３は、線香収容部１２の下方に位置し、線香収容部１２の下端に対し、例えば嵌め込みにより着脱自在となっている。なお、空気取込み部１３と線香収容部１２とを互いに着脱自在とするためには、嵌め込み以外の手段を用いてもよい。

空気取込み部１３の側壁１３ａには、複数の通気孔１３ｂが形成されている。本実施の形態では、通気孔１３ｂは、側壁１３ａの下部の同一の高さ位置において、周方向に９０°間隔で４つ形成されている。

なお、線香収容部１２、空気取込み部１３及び仕切り壁１４は、例えば、ブリキ等の金属製とすることができるが、その他の材料からなるようにしてもよい。
持ち手部１５は、例えば金属性の線状部材から形成され、両端が線香収容部１２に取り付けられている。具体的には、持ち手部１５は、両端側のそれぞれで、線香収容部１２の側壁１２ａの上部に形成された図示しない取付け孔に挿入され、この取付け孔に挿入された部分を挿入されていない部分に巻き付けることで、線香収容部１２に取り付けられている。

なお、本実施の形態の線香運搬具１１は、持ち手部１５を除く部分の高さが１２，３ｃｍ程度であるが、それ以上であってもそれ以下であってもよい。また、本実施の形態では、通気孔１２ｂ，１３ｂ，１４ａの直径は５ｍｍとしているが、それ以上であってもそれ以下であってもよく、通気孔１２ｂ，１３ｂ，１４ａを形成する位置及び数も適宜変更可能である。

線香束Ａを運搬する際には、線香収容部１２の側壁１２ａが風の大半を遮ると共に、通気孔１２ｂから線香収容部１２に入ってくる空気、及び、空気取込み部１３の通気孔１３ｂを通って仕切り壁１４の通気孔１４ａから線香収容部１２に入ってくる空気によって、線香束Ａの良好な燃焼状態を確保することができる。

また、線香収容部１２の下部に空気取込み部１３が設けられているため、線香運搬具１１を例えば墓石や地面などに置いても、線香束Ａの火が墓石や地面などに触れることがない。また、空気の取込みが墓石や地面などに遮られることもなく、更には、墓石や地面などが濡れていた場合にも線香束Ａの火が消えることはない。

また、空気取込み部１３に、通気孔の形成されていない底部１３ｃが設けられているため、線香の灰や包装紙の燃えカスを空気取込み部１３にためることができる。
以上説明した本実施の形態では、着火した線香（線香束Ａ）の少なくとも一部が線香収容部１２に収容されるため、着火した線香を運搬する際の負担を軽減することができる。また、空気取込み部１３が線香収容部１２の下方に位置することによって墓石、地面等への熱伝導が抑えられるため、線香運搬具１１を墓石、地面等に置くことができる。これによっても、着火した線香を運搬する際の負担を軽減することができる。

また、本実施の形態では、線香収容部１２の側壁１２ａ、空気取込み部１３の側壁１３ａ、及び、仕切り壁１４に、通気孔１２ｂ，１３ｂ，１４ａが形成されている。そのため、線香の燃え上がりを防ぎつつ空気を有効に取込むことができる上に、線香運搬具１１を墓石、地面等においた状態でも空気を有効に取込むことができる。したがって、線香の良好な燃焼状態を確保することができる。

よって、本実施の形態によれば、線香を運搬する際の負担を軽減することができると共に、線香の良好な燃焼状態を確保することができる。
なお、空気取込み部１３を設けたことによって、線香運搬具１１の重心が線香運搬具１１の空気取込み部１３を除いた部分の重心よりも下がる場合には、線香運搬具１１の転倒を防止することもでき、この点からも、着火した線香を運搬する際の負担を軽減することができる。

また、本実施の形態では、線香収容部１２と空気取込み部１３とは、互いに着脱自在である。そのため、線香運搬具１１が簡素な構成となり、線香運搬具１１の製造を容易化することができると共にコストダウンを図ることができる。

また、空気取込み部１３に底部１３ｃを設けたことによって、線香の灰や包装紙の燃えカスが線香の運搬中に線香運搬具１１から落下するのを防ぐこともできる。また、線香収容部１２から空気取込み部１３を取り外すことで、線香の灰や包装紙の燃えカスを簡単に取り除くことができる。

また、本実施の形態では、線香収容部１２と仕切り壁１４とは、一体に形成されている。そのため、線香運搬具１１が簡素な構成となり、線香運搬具１１の製造を容易化することができると共にコストダウンを図ることができる。

また、本実施の形態では、線香運搬具１１は、線状部材から形成され両端が線香収容部１２に取り付けられた持ち手部１５を備える。そのため、線香収容部１２から人の手への熱伝導を有効に防ぐことができると共に線香運搬具１１を手桶等にかけることもできる。したがって、線香束の運搬を容易にすることができる。

また、本実施の形態では、線香収容部１２及び空気取込み部１３は、水平断面形状が円形状である。そのため、線香運搬具１１を簡素な構成とすることができる。
＜他の実施の形態＞
図３は、本発明の他の実施の形態に係る線香運搬具２１を示す斜視図である。

図４Ａは上記線香運搬具２１を上方から示す分解斜視図であり、図４Ｂは上記線香運搬具２１を下方から示す分解斜視図である。
図５は、上記線香運搬具２１の空気量調整部２６及び空気取込み部２３を示す水平断面図である。

本実施の形態の線香運搬具２１は、上述の一実施の形態の線香運搬具１１に空気量調整部２６を着脱自在としている点を除いて同様であるため、空気量調整部２６以外の構成については詳細な説明を省略する。

線香運搬具２１は、線香収容部２２と、空気取込み部２３と、仕切り壁２４と、持ち手部２５と、空気量調整部２６と、を備える。
空気量調整部２６は、円筒形状を呈し、空気取込み部２３の外周面（側壁２３ａ）に沿って回転可能に配置されている。また、空気量調整部２６は、空気取込み部２３に対し、例えば嵌め込みにより着脱自在となっている。なお、空気取込み部２３と空気量調整部２６とを互いに着脱自在とするためには、嵌め込み以外の手段を用いてもよい。

空気量調整部２６の側壁２６ａには、複数の通気孔２６ｂが形成されている。これら通気孔２６ｂは、空気取込み部２３の通気孔２３ｂと同一の高さ位置（空気量調整部２６を空気取込み部２３に嵌め込んだ状態）において、通気孔２３ｂと同様に周方向に９０°間隔で４つ形成されている。

図５に示すように、空気量調整部２６の側壁２６ａに形成された通気孔２６ｂの直径Ｄ１は、空気取込み部２３の通気孔２３ｂの直径Ｄ２よりも大きくなっている。
また、空気量調整部２６に通気孔２６ｂが形成されていることで、空気量調整部２６の通気孔２６ｂと空気取込み部２３の通気孔２３ｂとが連通する連通面積が空気量調整部２６の回転した位置によって可変する。このように、空気量調整部２６は、空気取込み部２３の通気孔２３ｂを塞ぐ位置とそこから退避した位置とをとる。

なお、空気量調整部２６も、線香収容部２２、空気取込み部２３及び仕切り壁２４と同様に、例えば、ブリキ等の金属製とすることができるが、その他の材料からなるようにしてもよい。

線香束Ａを運搬する際には、線香収容部２２の側壁２２ａが風の大半を遮ると共に、通気孔２２ｂから線香収容部２２に入ってくる空気、及び、空気取込み部２３の通気孔２３ｂを通って仕切り壁２４の通気孔２４ａから線香収容部２２に入ってくる空気によって、線香束Ａの良好な燃焼状態を確保することができる。

空気の取込みに際しては、空気量調整部２６の位置を、空気量調整部２６の通気孔２６ｂと空気取込み部２３の通気孔２３ｂとが連通しない位置にすることで、線香収容部２２に取込む空気量を減らすことができる。

また、空気量調整部２６の位置を、空気量調整部２６の通気孔２６ｂと空気取込み部２３の通気孔２３ｂとが一部連通する位置にすることで、その連通面積に応じて線香収容部２２に取込む空気量を調整することができる。

また、空気量調整部２６の位置を、空気取込み部２３の通気孔２３ｂの全部が空気量調整部２６の通気孔２６ｂと連通する位置にすることで、線香収容部２２に取込む空気量を増やすことができる。

以上説明した本実施の形態の線香運搬具２１は、上述の一実施の形態の線香運搬具１１の構成すべてを備えるため、上述の一実施の形態と同様の効果を得ることができる。
また、本実施の形態では、空気量調整部２６は、空気取込み部２３の通気孔２３ｂを塞ぐ位置とそこから退避した位置とをとる。そのため、線香収容部２２への空気の取込み量を調整することができる。

また、本実施の形態では、空気量調整部２６は、空気取込み部２３の外周面に沿って回転可能に配置され、側壁２６ａに通気孔２６ｂが形成されている。また、空気量調整部２６は、この空気量調整部２６の通気孔２６ｂと空気取込み部２３の通気孔２３ｂとが連通する連通面積が空気量調整部２６の回転した位置によって可変するように、通気孔２６ｂが形成されている。そのため、線香収容部２２への空気の取込み量を調整することができる。

また、本実施の形態では、空気量調整部２６と空気取込み部２３とは、互いに着脱自在である。そのため、線香運搬具２１が簡素な構成となり、線香運搬具２１の製造を容易化することができると共にコストダウンを図ることができる。

また、本実施の形態では、図５に示すように、空気量調整部２６の側壁２６ａに形成された通気孔２６ｂは、空気取込み部２３の側壁２３ａに形成された通気孔２３ｂよりも直径が大きい（Ｄ１＞Ｄ２）。そのため、空気取込み部２３の通気孔２３ｂの全部を空気量調整部２６の通気孔２６ｂに容易に連通させることができ、線香収容部２２への空気の取込み量を容易かつ確実に調整することができる。

図６Ａは本実施の形態の変形例に係る線香運搬具２１´を上方から示す分解斜視図であり、図６Ｂは上記線香運搬具２１´を下方から示す分解斜視図である。
図７は、上記線香運搬具の空気量調整部及び空気取込み部を示す水平断面図である。

本変形例では、空気量調整部２８は、仕切り壁２４から下方に延びるように配置されている。具体的には、空気量調整部２８は、仕切り壁２４の下面に例えば接着により取り付けられた２つの取付け部２８ａ，２８ａと、これら取付け部２８ａ，２８ａから下方に延びる曲面部２８ｂ，２８ｂと、これら曲面部２８ｂ，２８ｂを互いに連結する連結部２８ｃとを有する。

曲面部２８ｂ，２８ｂは、外周側の面全体が空気取込み部２３の内周面に沿って摺動可能な幅方向に湾曲した曲面に形成されている。また、曲面部２８ｂ，２８ｂは、空気取込み部２３を線香収容部２２に取り付けた状態において、空気取込み部２３の通気孔２３ｂと同一の高さ位置に設けられ、通気孔２３ｂを塞ぐことが可能となっている。

本変形例の空気取込み部２３は、線香収容部２２に対し回転可能に配置されている。そのため、空気取込み部２３を回転させると、曲面部２８ｂ，２８ｂが空気取込み部２３の通気孔２３ｂを内側から塞ぐ位置（図７参照）と、そこから退避した位置とをとることになる。

空気取込み部２３の通気孔２３ｂは、直径５ｍｍで周方向に９０°間隔で４つ形成されているが、空気量調整部２８が４つの通気孔２３ｂのうち互いに対向する２つの通気孔２３ｂを塞ぐ場合（図７参照）と１つも塞がない場合とで以下のように線香束Ａの燃焼速度を調整できることがわかった。

着火した数十本の線香からなる長さ１４８ｍｍの線香束Ａを空気取込み部２３に１５分間収容する燃焼実験を、空気量調整部２８によって通気孔２３ｂを２つ塞いだ場合と１つも塞がなかった場合とのそれぞれにおいて行った。その結果、空気量調整部２８によって通気孔２３ｂを２つ塞いだ場合では線香束Ａの長さが平均１１２．５ｍｍとなったのに対し、空気量調整部２８によって通気孔２３ｂを１つも塞がなかった場合では線香束Ａの長さが平均９１ｍｍとなった。

このように、空気量調整部２８によって通気孔２３ｂを２つ塞いだ場合、１つも塞がなかった場合に比べて、線香束Ａの燃焼速度が約３８％遅くなった。そのため、例えば大気乾燥時や強風時においては、空気量調整部２８によって通気孔２８ｂを２つ塞ぐことにより、空気の取込み量を減らし、線香束Ａの燃焼速度を遅らせることができる。

なお、取付け部２８ａ，２８ａは、仕切り壁２４ではなく、線香収容部２２の例えば側壁２２ａ下端から下方に延びるように取り付けてもよい。その場合、曲面部２８ｂ，２８ｂを、空気取込み部２３の通気孔２３ｂを外側から塞ぐように配置してもよい。

以上説明した本変形例においても、空気量調整部２８は、空気取込み部２３の通気孔２３ｂを塞ぐ位置（図７参照）とそこから退避した位置とをとる。そのため、線香収容部２２への空気の取込み量を調整することができる。

また、本変形例では、２つの曲面部２８ｂ，２８ｂが連結部２８ｃによって互いに連結されているため、空気取込み部２３の側壁との間に間隙が生じるのを防ぐことができる。
なお、空気量調整部としては、上述の空気量調整部２６，２８に限らず、空気取込み部２３の通気孔２３ｂを塞ぐ位置とそこから退避した位置とをとるものであればよい。

１１ 線香運搬具
１２ 線香収容部
１２ａ 側壁
１２ｂ 通気孔
１３ 空気取込み部
１３ａ 側壁
１３ｂ 通気孔
１３ｃ 底部
１４ 仕切り壁
１４ａ 通気孔
１５ 持ち手部
２１ 線香運搬具
２２ 線香収容部
２２ａ 側壁
２２ｂ 通気孔
２３ 空気取込み部
２３ａ 側壁
２３ｂ 通気孔
２３ｃ 底部
２４ 仕切り壁
２４ａ 通気孔
２５ 持ち手部
２６ 空気量調整部
２６ａ 側壁
２６ｂ 通気孔
２８ 空気量調整部
２８ａ 取付け部
２８ｂ 曲面部
２８ｃ 連結部

Claims (11)

1. 着火した線香の少なくとも一部を収容する線香収容部と、
   該線香収容部の下方に位置する空気取込み部と、
   前記線香収容部と前記空気取込み部とを仕切る仕切り壁と、
   を備え、
   前記線香収容部の側壁、前記空気取込み部の側壁、及び、前記仕切り壁には、通気孔が形成されている、
   ことを特徴とする線香運搬具。
2. 前記線香収容部と前記空気取込み部とは、互いに着脱自在であることを特徴とする請求項１記載の線香運搬具。
3. 前記線香収容部と前記仕切り壁とは、一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の線香運搬具。
4. 前記空気取込み部の通気孔を塞ぐ位置とそこから退避した位置とをとる空気量調整部を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項記載の線香運搬具。
5. 前記空気量調整部は、前記空気取込み部の外周面に沿って回転可能に配置され、側壁に通気孔が形成されていることを特徴とする請求項４記載の線香運搬具。
6. 前記空気量調整部は、該空気量調整部の通気孔と前記空気取込み部の通気孔とが連通する連通面積が前記空気量調整部の回転した位置によって可変するように、前記通気孔が形成されていることを特徴とする請求項５記載の線香運搬具。
7. 前記空気量調整部と前記空気取込み部とは、互いに着脱自在であることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項記載の線香運搬具。
8. 前記空気量調整部の側壁に形成された通気孔は、前記空気取込み部の側壁に形成された通気孔よりも直径が大きいことを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１項記載の線香運搬具。
9. 前記空気取込み部は、前記線香収容部に対し回転可能に配置され、
   前記空気量調整部は、前記仕切り壁又は前記線香収容部から下方に延びるように配置され、前記線香収容部の回転によって、前記空気取込み部の通気孔を塞ぐ位置とそこから退避した位置とをとる、
   ことを特徴とする請求項４記載の線香運搬具。
10. 線状部材から形成され両端が前記線香収容部に取り付けられた持ち手部を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項記載の線香運搬具。
11. 前記線香収容部及び前記空気取込み部は、水平断面形状が円形状であることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項記載の線香運搬具。