JP2011048425A5

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Publication number: JP2011048425A5
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Filing date: 2009-08-25
Publication date: 2012-05-17
Anticipated expiration: 2029-08-25

Description

前記課題を解決するため、本発明のタッチパネルの一態様は、第１の抵抗膜が形成された第１の基板と、前記第１の基板と接合する枠状のシール材を介して前記第１の基板と所定の間隙を保ち、前記第１の抵抗膜と対向するよう配置され、第２の抵抗膜が形成された第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間における前記シール材によって囲まれた領域に封入された液体または液晶と、前記液体または液晶の温度を検出する温度センサと、前記第１の抵抗膜の２点間に第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に第２の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜が前記第２の抵抗膜に接触した位置の前記第１の電圧及び前記第２の電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、前記温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度に応じて、前記タッチ位置検出手段と前記タッチパネル加熱手段とを選択的に切換え、前記液体または液晶の温度を所定温度範囲に制御するタッチパネル駆動制御手段と、を有する、ことを特徴とする。

前記課題を解決するため、本発明のタッチパネル付き表示装置の一態様は、第１の抵抗膜が形成された第１の基板と、前記第１の基板と接合する枠状のシール材を介して前記第１の基板と所定の間隙を保ち、前記第１の抵抗膜と対向するよう配置され、第２の抵抗膜が形成された第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間における前記シール材によって囲まれた領域に封入された液体または液晶と、前記液体または液晶の温度を検出する温度センサと、前記第１の抵抗膜の２点間に第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に第２の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜が前記第２の抵抗膜に接触した位置の前記第１の電圧及び前記第２の電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、前記温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度に応じて、前記タッチ位置検出手段と前記タッチパネル加熱手段とを選択的に切換え、前記液体または液晶の温度を所定温度範囲に制御するタッチパネル駆動制御手段と、を備えるタッチパネルを、表示パネルの表示面に積層し、前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に前記第２の電圧を印加し、前記第１の基板と前記第２の基板との何れかの基板に外部からタッチ圧力が作用した際の撓み変形により前記第１の抵抗膜と前記第２の抵抗膜とが接触した位置の前記第１の電圧及び前記第２の電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、前記第１の温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度と、前記タッチ位置検出手段による前記第１の電圧及び前記第２の電圧の印加と、前記タッチパネル加熱手段による前記第３の電圧及び／又は前記第４の電圧の印加とを選択的に切換え、前記液体または液晶の温度を適正範囲内に制御するタッチパネル駆動制御手段と、を備える、ことを特徴とする。

前記課題を解決するため、本発明のタッチパネル付き液晶表示装置の一態様は、第１の抵抗膜が形成された第１の基板と、前記第１の基板と接合する枠状のシール材を介して前記第１の基板と所定の間隙を保ち、前記第１の抵抗膜と対向するよう配置され、第２の抵抗膜が形成された第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間における前記シール材によって囲まれた領域に封入された液体または液晶と、前記液体または液晶の温度を検出する第１の温度センサと、前記第１の抵抗膜の２点間に第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に第２の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜が前記第２の抵抗膜に接触した位置の前記第１の電圧及び前記第２の電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、前記第１の温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度に応じて、前記タッチ位置検出手段と前記タッチパネル加熱手段とを選択的に切換え、前記液体または液晶の温度を所定温度範囲に制御するタッチパネル駆動制御手段と、を備えるタッチパネルを、第３の基板と第４の基板との間に液晶層を挟持し、前記液晶層の温度を検出する第２の温度センサを備えた液晶表示パネルの表示面に積層し、前記第１の抵抗膜の２点間に第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に第２の電圧を印加し、前記第１の基板と前記第２の基板の何れかの基板に外部からタッチ圧力が作用した際の撓み変形により前記第１の抵抗膜と前記第２の抵抗膜とが接触した位置の前記第１、第２電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、前記第１の温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度と、前記第２の温度センサにより検出した前記液晶表示パネルの液晶層の温度に応じて、前記タッチ位置検出手段による前記第１の電圧及び前記第２の電圧の印加と、前記タッチパネル加熱手段による前記第３の電圧及び／又は前記第４の電圧の印加とを選択的に切換え、前記タッチパネルの発熱を前記液晶パネルに熱伝導することにより、前記液体または液晶の温度と前記液晶層の温度とをそれぞれの適正範囲内に制御するタッチパネル駆動制御手段と、を備える、ことを特徴とする。

本発明によれば、環境温度変化による誤動作を確実に防止した抵抗膜方式のタッチパネルとこれを搭載した表示装置を提供することができる。

本発明の一実施形態としてのタッチパネル付き液晶表示装置を示した立面図である。上記タッチパネル付き液晶表示装置におけるタッチパネルを示した平面図である。 (ａ)、(ｂ)は、それぞれ、上記タッチパネルの模式的IIIa−IIIa線断面図と模式的IIIb−IIIb線断面図である。 (ａ)、(ｂ)は、それぞれ、上記タッチパネルのうちのタッチ側基板を内面側から見た平面図と、タッチ側基板と対向配置された基板を内面から見た平面図である。本発明の一実施例としてのタッチパネル付き液晶表示装置における駆動回路を示す説明図である。上記タッチパネル付き液晶表示装置における温度制御動作を示すフローチャート図である。上記タッチパネル付き液晶表示装置における温度制御動作を示す経時温度変化グラフ図である。 (ａ)、(ｂ)はそれぞれ、本発明のタッチパネルにおける電極配置の変形例を示す模式的斜視図である。本発明のタッチパネルにおける電極配置の他の変形例を示す模式的斜視図である。

タッチパネル１は、図２〜図５に示されるように、互いに対向させて配置されたタッチ側とその反対側（以下、反タッチ側という）の一対の透明基板１１，１２と、これら一対の透明基板１１，１２の対向する各内面の周囲縁辺部を除く略全面にわたりそれぞれ被設された第１と第２の透明な抵抗膜１３，１４と、タッチ側透明基板１１の第１の抵抗膜１３表面における複数の位置にそれぞれ予め定めた高さに突設された複数の突起状接点１５と、前記第１の基板と前記第２の基板との間隙を、前記複数の突起状接点の高さよりも大きい値に規定する絶縁性スペーサ１６と、前記一対の透明基板を所定の間隙を保って密閉接合する枠状のシール材１７と、本例では反タッチ側基板１２の内面でシール材１７と第２の抵抗膜１４間に配設されている温度センサ１８と、前記一対の透明基板１１，１２間の前記シール材１７により囲まれた空間内に封入された絶縁性液体または絶縁性液晶１９と、等で構成されている。

図４(ｂ)において、反タッチ側透明基板１２の内面で、第２の各抵抗膜１４の一方（リード配線引き出し側とは反対側）の端部とシール材１７の配設予定位置との間に、タッチパネル用温度センサ１８が配設されている。このタッチパネル用温度センサ１８は、センサリード配線１８１を介して、突出縁部１２１のもう一方の端部に配設されているセンサ用接続端子１８２に電気接続されている。センサ用接続端子１８２の両サイドには、ヒータ用接続端子１４５ａ、１４５ｂがそれぞれ平行に並設されている。これらヒータ用接続端子１４５ａ、１４５ｂと第２の電極１４１ａ、１４１ｂは、それぞれ、ヒータリード配線１４４ａ、１４４ｂにより電気接続されている。これらタッチパネル１の温度制御に関与する３個の接続端子１４５ａ、１４５ｂ、１８２も、突出縁部１２１の他方の端部側（タッチ位置検出用接続端子列側とは反対側）にまとめて互いに平行に並設したから、タッチパネル１に電気接続される温度制御回路５（図５参照）の実装作業性がより向上する。

そして、本実施形態のタッチパネル付き液晶表示装置には、駆動制御装置として、図５に示すように、タッチ位置検出回路４、タッチパネル温度制御回路５、前記タッチ位置検出回路４のタッチ位置検出手段４６と前記タッチパネル温度制御回路５のタッチパネル温度制御手段５３とを制御するタッチパネル駆動制御手段６、液晶表示パネル駆動手段７を備えた液晶表示パネル駆動回路８、及び前記タッチパネル駆動制御手段６と液晶表示パネル駆動手段７とを制御することにより本装置全体を統括的に制御するタッチパネル―液晶表示パネル制御手段９、が装備されている。

タッチ位置検出回路４は、第１〜第３の導通切換スイッチ４１、４２、４３、定電圧電源４４、タッチ位置の電位を測定するための電圧測定器４５、及びタッチ位置検出手段４６からなる。第１、第２の導通切換スイッチ４１、４２は、定電圧電源４４による電圧印加回路を第１の抵抗膜１３と第２の各抵抗膜１４との間で切り換えるためのスイッチであり、第３の導通切換回路４３はタッチ位置における電圧値の検出回路を切り換えるためのスイッチである。タッチ位置検出手段４６は、第１〜第３の導通切換スイッチ４１、４２、４３の切換を制御し、Ｘ、Ｙ軸各方向に交互に電圧を印加し、その都度、電圧測定器４５によりタッチ位置の電圧値を読み取り、これらのデータからＸ、Ｙ座標で表されるタッチ位置を算出する。

タッチパネル温度制御回路５は、ヒータ用電源５１、通電路開閉スイッチ５２、並びに、前記タッチパネル用温度センサ１８及び液晶温度センサ２６と信号線で接続され、それら両センサ１７、２６から出力される温度検出信号に応じて通電開閉スイッチ５２を開閉制御し、タッチパネル１内に密封された絶縁性液体または絶縁性液晶１９と液晶表示パネル２の基板間に封止された液晶の温度を適正範囲内に制御するタッチパネル温度制御手段５３、から成る。ここで、ヒータ用電源５１の出力電圧の大きさは、前記タッチ位置検出用の定電圧電源４４による出力電圧（本例では５Ｖに設定）に比べて充分に大きい２０Ｖに設定されている。

タッチパネル駆動制御手段６は、ヒータ・オン情報を受けたら、操作者によるタッチパネル操作を禁止するための信号を、前記タッチパネル―液晶表示パネル制御手段９に出力する。タッチパネル―液晶表示パネル制御手段９は、液晶表示パネル駆動手段７にタッチパネル操作を禁止するための信号を出力し、その旨の表示、例えば「タッチ入力不可」を液晶表示パネル２に表示させる。この状態においては、たとえ操作者がタッチ入力操作を行っても、タッチパネル駆動制御手段６はその操作によるタッチ位置検出手段４６からの入力情報の受け入れを拒否する。

タッチパネル駆動制御手段６は、タッチパネル温度制御手段５３から送られるヒータ電圧の印加停止情報に応じて、タッチ位置検出動作を開始する旨の信号を前記タッチパネル―液晶表示パネル制御回路９に出力し、液晶表示パネル２における「タッチ入力不可」の表示を解除させる。そして、この後は、操作者によるタッチ入力操作か行われたら、タッチ位置検出手段４６がそのタッチ位置を前述した演算方法により算出し、算出した位置検出情報をタッチパネル駆動手段６に出力する。タッチパネル駆動手段６は、入力されたタッチ位置検出情報を前記タッチパネル―液晶表示パネル制御手段９に送る。

前記タッチパネル温度制御手段５３は、温度Ｔ1が下限温度まで低下した時点で、再度、ヒータ電圧をオンさせると共に、そのヒータ・オン情報を駆動制御手段５に送る。ヒータ・オン情報を受けた駆動制御手段５は、再び、液晶表示パネル１に「タッチ入力不可」を表示させる信号を送る。

また、タッチパネル温度制御手段５３は、温度Ｔ1だけでなく温度Ｔ2も並行して検出しており、温度Ｔ2が設定温度よりも低下した場合は、温度Ｔ1が下限温度以上であってもヒータをオンさせ、液晶表示パネル１に「タッチ入力不可」を表示させる。

Claims

第１の抵抗膜が形成された第１の基板と、
前記第１の基板と接合する枠状のシール材を介して前記第１の基板と所定の間隙を保ち、前記第１の抵抗膜と対向するよう配置され、第２の抵抗膜が形成された第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間における前記シール材によって囲まれた領域に封入された液体または液晶と、
前記液体または液晶の温度を検出する温度センサと、
前記第１の抵抗膜の２点間に第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に第２の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜が前記第２の抵抗膜に接触した位置の前記第１の電圧及び前記第２の電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、
前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、
前記温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度に応じて、前記タッチ位置検出手段と前記タッチパネル加熱手段とを選択的に切換え、前記液体または液晶の温度を所定温度範囲に制御するタッチパネル駆動制御手段と、
を有する、
ことを特徴とするタッチパネル。
前記第１の抵抗膜には第１の電極対が対向配置され、前記第２の抵抗膜には前記第１の電極対の対向方向とは直交する方向に第２の電極対が対向配置され、前記第１の電圧と前記第３の電圧は前記第１の電極対を介し、前記第２の電圧と前記第４の電圧は前記第２の電極対を介して印加されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
前記第１の抵抗膜に第１の電極対と第３の電極対とが互いに直交する方向に対向配置され、前記第２の抵抗膜に前記第１の電極対の対向方向とは直交する方向に第２の電極対が対向配置され、前記第１の電圧は前記第１の電極対を介し、前記第３の電圧は前記第３の電極対を介し、前記第２の電圧は前記第２の電極対を介して、それぞれ印加されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
前記第２の抵抗膜に第２の電極対と第４の電極対とが互いに直交する方向に対向配置され、前記第１の抵抗膜に前記第２の電極対の対向方向とは直交する方向に第１の電極対が対向配置され、前記第２の電圧は前記第２の電極対を介し、前記第４の電圧は前記第４の電極対を介し、前記第１の電圧は前記第１の電極対を介して、それぞれ印加されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
前記第１の抵抗膜には第１の電極対と第３の電極対とがそれぞれ直交する方向に対向配置され、前記第２の抵抗膜には前記第１の電極対の対向方向とは直交する方向に第２の電極対が対向配置されると共に前記第３の電極対の対向方向とは直交する方向に第４の電極対が対向配置され、前記第１乃至第４の電圧はそれぞれ前記第１乃至第４の電極対を介して印加されることを特徴とする請求項２に記載のタッチパネル。
前記第１、第２の抵抗膜は共に矩形をなし、前記第１乃至第４の電極対はそれぞれの対応する抵抗膜の端縁に沿って配設されていることを特徴とする請求項２乃至請求項５のうちの何れかの請求項に記載のタッチパネル。
前記第１、第２の抵抗膜はＩＴＯ（indium tin oxide）からなり、前記第１乃至第４の電極対は金属ペーストで形成されていることを特徴とする請求項６に記載のタッチパネル。
前記シール材によって囲まれた領域に、前記第１の基板から前記第２の基板に、または前記第２の基板から前記第１の基板に向かって突出し、且つ対向する基板との間にすきまを与えるように形成された突起状接点が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちの何れかの請求項に記載のタッチパネル。
前記突起状接点は、突起状に形成された樹脂部と、前記樹脂部を覆う前記第１または第２の抵抗膜と、からなることを特徴とする請求項８に記載のタッチパネル。
前記シール材によって囲まれた領域に配置され、前記第１の基板と前記第２の基板との間隙を、前記複数の突起状接点の高さよりも大きい値に規定する絶縁性スペーサが形成されていることを特徴とする請求項８に記載のタッチパネル。
前記絶縁性スペーサは、前記第１の抵抗膜と前記第２の抵抗膜とのうち、何れか一方の抵抗膜上に設けられ、先端が他方の抵抗膜に当接する柱状スペーサであることを特徴とする請求項１０に記載のタッチパネル。
前記液体または液晶は、所定の抵抗値である請求項１乃至請求項１１のうちの何れかの請求項に記載のタッチパネル。
前記タッチパネル駆動制御手段は、前記液体または液晶の温度が前記所定温度範囲の下限温度よりも低いときに前記加熱手段による加熱を実施し、前記所定範囲の上限温度に到達した時点で前記加熱手段による加熱を停止した後、前記位置検出手段によるタッチ位置検出を実施することを特徴とする請求項１乃至請求項１２のうちの何れかの請求項に記載のタッチパネル。
第１の抵抗膜が形成された第１の基板と、
前記第１の基板と接合する枠状のシール材を介して前記第１の基板と所定の間隙を保ち、前記第１の抵抗膜と対向するよう配置され、第２の抵抗膜が形成された第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間における前記シール材によって囲まれた領域に封入された液体または液晶と、
前記液体または液晶の温度を検出する温度センサと、
前記第１の抵抗膜の２点間に第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に第２の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜が前記第２の抵抗膜に接触した位置の前記第１の電圧及び前記第２の電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、
前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、
前記温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度に応じて、前記タッチ位置検出手段と前記タッチパネル加熱手段とを選択的に切換え、前記液体または液晶の温度を所定温度範囲に制御するタッチパネル駆動制御手段と、を備えるタッチパネルを、
表示パネルの表示面に積層し、
前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に前記第２の電圧を印加し、前記第１の基板と前記第２の基板との何れかの基板に外部からタッチ圧力が作用した際の撓み変形により前記第１の抵抗膜と前記第２の抵抗膜とが接触した位置の前記第１の電圧及び前記第２の電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、
前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、
前記第１の温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度と、前記タッチ位置検出手段による前記第１の電圧及び前記第２の電圧の印加と、前記タッチパネル加熱手段による前記第３の電圧及び／又は前記第４の電圧の印加とを選択的に切換え、前記液体または液晶の温度を適正範囲内に制御するタッチパネル駆動制御手段と、
を備える、
ことを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
第１の抵抗膜が形成された第１の基板と、
前記第１の基板と接合する枠状のシール材を介して前記第１の基板と所定の間隙を保ち、前記第１の抵抗膜と対向するよう配置され、第２の抵抗膜が形成された第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間における前記シール材によって囲まれた領域に封入された液体または液晶と、
前記液体または液晶の温度を検出する第１の温度センサと、
前記第１の抵抗膜の２点間に第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に第２の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜が前記第２の抵抗膜に接触した位置の前記第１の電圧及び前記第２の電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、
前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、
前記第１の温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度に応じて、前記タッチ位置検出手段と前記タッチパネル加熱手段とを選択的に切換え、前記液体または液晶の温度を所定温度範囲に制御するタッチパネル駆動制御手段と、を備えるタッチパネルを、
第３の基板と第４の基板との間に液晶層を挟持し、前記液晶層の温度を検出する第２の温度センサを備えた液晶表示パネルの表示面に積層し、
前記第１の抵抗膜の２点間に第１の電圧を印加し、前記第２の抵抗膜の前記２点間とは異なる方向の２点間に第２の電圧を印加し、前記第１の基板と前記第２の基板の何れかの基板に外部からタッチ圧力が作用した際の撓み変形により前記第１の抵抗膜と前記第２の抵抗膜とが接触した位置の前記第１、第２電圧のそれぞれの印加方向における電圧値に基づきタッチ位置を検出するタッチ位置検出手段と、
前記第１の抵抗膜の２点間に前記第１の電圧よりも高い第３の電圧、或いは前記第２の抵抗膜の２点間に前記第２の電圧よりも高い第４の電圧のうちの少なくとも一方の電圧を印加し、前記第１の抵抗膜或いは前記第２の抵抗膜のうちの少なくとも一方を発熱させ、前記液体または液晶を加熱するタッチパネル加熱手段と、
前記第１の温度センサにより検出した前記液体または液晶の温度と、前記第２の温度センサにより検出した前記液晶表示パネルの液晶層の温度に応じて、前記タッチ位置検出手段による前記第１の電圧及び前記第２の電圧の印加と、前記タッチパネル加熱手段による前記第３の電圧及び／又は前記第４の電圧の印加とを選択的に切換え、前記タッチパネルの発熱を前記液晶パネルに熱伝導することにより、前記液体または液晶の温度と前記液晶層の温度とをそれぞれの適正範囲内に制御するタッチパネル駆動制御手段と、
を備える、
ことを特徴とするタッチパネル付き液晶表示装置。
前記タッチパネル駆動制御手段は、前記液晶表示パネルの温度の適正範囲における下限温度を前記タッチパネルの温度の適正範囲内に設定し、前記液晶表示パネルの温度が設定された前記下限温度よりも低いときには前記タッチパネル加熱手段による加熱をヒータ・オン実施することを特徴とする請求項１５に記載のタッチパネル付き液晶表示装置。