JP2011043260A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱庫内に蒸気を案内するダクト構造を簡略化してコストを低減でき、熱効率を向上できる加熱調理器を提供する。
【解決手段】蒸気を発生させる蒸気発生装置１２と、蒸気発生装置１２から供給された蒸気により被加熱物２７を加熱する加熱庫１３と、加熱庫１３の外側に配置され、蒸気発生装置１２からの蒸気を加熱庫１３内に案内する蒸気ダクト１００とを備える。上記蒸気ダクト１００は、加熱庫１３の上面側に固定された第１ダクト部１１０と、第１ダクト部１１０の側方に下側に屈曲する屈曲部１２０と、加熱庫１３の一方の側面側に固定され、屈曲部１２０を介して第１ダクト部１１０に連なる第２ダクト部１３０とを有し、第１ダクト部１１０と屈曲部１２０と第２ダクト部１３０を単一の板部材で一体に形成する。
【選択図】図２

Description

この発明は、加熱調理器に関する。

従来、加熱調理器としては、蒸気発生装置からの蒸気を過熱蒸気生成装置により加熱して過熱蒸気を生成し、その過熱蒸気を加熱庫に供給することにより、食品を調理するものがある(例えば、特開２００５−３４４９６７号公報(特許文献１)参照)。

上記加熱調理器では、循環ファンを用いて加熱庫内の蒸気を循環させる循環経路を設けることによって、加熱庫内から吸い込んだ蒸気を過熱蒸気生成装置により再加熱して、加熱庫の天面や側面に設けた蒸気吹出口から加熱庫内に蒸気を供給する。

このような構成の加熱調理器は、加熱庫の上側に上部ダクトを設け、その上部ダクト内にヒータを収納した過熱蒸気生成装置を配置し、上部ダクトと加熱庫の側面に設けられたダクトとを複数のパイプで接続して循環経路の一部を形成している。このため、上記加熱調理器では、循環経路の構造が複雑になってコストが高くつくと共に、外部への放熱が大きく熱効率が悪いという問題がある。上記加熱調理器の過熱蒸気が通る循環経路には、外部に蒸気が漏れるのを確実に防ぐためのシール構造が必要であり、循環経路の構造が複雑になるほどシール構造の製造コストが高くなる。

特開２００５−３４４９６７号公報

そこで、この発明の課題は、加熱庫内に蒸気を案内するダクト構造を簡略化してコストを低減でき、熱効率を向上できる加熱調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
蒸気を発生させる蒸気発生装置と、
上記蒸気発生装置から供給された蒸気により被加熱物を加熱する加熱庫と、
上記加熱庫の外側に配置され、上記蒸気発生装置からの蒸気を上記加熱庫内に案内する蒸気ダクトと
を備え、
上記蒸気ダクトは、上記加熱庫の上面側に固定された第１ダクト部と、上記第１ダクト部の側方から下側に屈曲する屈曲部と、上記加熱庫の一方の側面側に固定され、上記屈曲部を介して上記第１ダクト部に連なる第２ダクト部とを有し、上記第１ダクト部と上記屈曲部と上記第２ダクト部が単一の板部材で一体に形成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、第１ダクト部と屈曲部と第２ダクト部が単一の板部材で一体に形成された蒸気ダクトを介して、蒸気発生装置からの蒸気を加熱庫内に案内するので、部品数を少なくできると共に、組立が容易になる。したがって、加熱庫内に蒸気を案内するダクト構造を簡略化でき、低コスト化が図れる。また、一体形成された蒸気ダクトは、ダクト間を複数のパイプで接続した場合に比べて、加熱庫を蒸気ダクトで覆う面積が広くなって加熱庫から外部への放熱が少なくなり、蒸気ダクト側から加熱庫を加熱するので、熱効率が向上すると共に、蒸気ダクト内の断面積が広くなって圧損を少なくでき、さらにシール材も少なくできる。また、蒸気ダクト内の蒸気流れに偏りがなく均一になることによって、蒸気を加熱庫内にムラなく供給でき、焼きムラを少なくできる。また、一体形成された蒸気ダクトを加熱庫の上面と一側面に取り付けることによって、蒸気ダクトが加熱庫の強度を補強する役割をする。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記第１ダクト部は、天面部と、その天面部の上記屈曲部側を除く外縁と上記加熱庫の上面との間を覆う第１側壁部とを有し、上記加熱庫の前後方向に沿った垂直断面が上記天面部側から下側に向かって広くなった末広がり形状をしていると共に、
上記第２ダクト部は、側面部と、その側面部の上記屈曲部側を除く外縁と上記加熱庫の側面との間を覆う第２側壁部とを有し、水平断面が上記側面部側から上記加熱庫側に向かって広くなった末広がり形状をしている。

上記実施形態によれば、第１ダクト部の加熱庫の前後方向に沿った垂直断面および第２ダクト部の水平断面が末広がり形状であることによって、単一の板部材から屈曲部で折り曲げて蒸気ダクトを製作するときに、屈曲部の両側に側壁部を設けても折り曲げによりその側壁部が外向きに膨れやすくなり、成形加工が容易になる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記蒸気ダクトの上記屈曲部は、上記第１ダクト部の天面部と上記第２ダクト部の側面部との間を繋ぐ傾斜面部と、上記傾斜面部の側縁と上記加熱庫との間を覆い、かつ、上記第１ダクト部の第１側壁部と上記第２ダクト部の第２側壁部との間を繋ぐ第３側壁部とを有する。

上記実施形態によれば、第１ダクト部の天面部と第２ダクト部の側面部との間を繋ぐ傾斜面部と、その傾斜面部の側縁と加熱庫との間を覆い、かつ、第１ダクト部の第１側壁部と第２ダクト部の第２側壁部との間を繋ぐ第３側壁部とを有する屈曲部によって、単一の板部材から屈曲部で折り曲げて蒸気ダクトを製作するときに、第１ダクト部の天面部と屈曲部の傾斜面部の境界で折り曲げると共に、第２ダクト部の側面部と屈曲部の傾斜面部の境界で折り曲げるので、第３側壁部が外側に膨れて、第１側壁部と第３側壁部の連結部分と、第２側壁部と第３側壁部の連結部分の２箇所にしわが生じる。このように、蒸気ダクトの屈曲部の両側の２箇所にしわを分散させることにより、１箇所あたりのしわの程度を少なくでき、成形加工が容易になる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記蒸気ダクトの上記屈曲部の上記第３側壁部にしわを寄せることによって、上記第３側壁部およびその第３側壁部近傍に切れ目がない。

上記実施形態によれば、蒸気ダクトの屈曲部の第３側壁部にしわを寄せて、第３側壁部およびその第３側壁部近傍に切れ目がないことによって、切れ目をシールする手間を省いてシール性を向上できる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記蒸気ダクトの上記第１ダクト部は、上記第１側壁部の上記加熱庫側の縁から上記加熱庫の上面に沿って外方に延びる第１フランジ部を有すると共に、
上記蒸気ダクトの上記第２ダクト部は、上記第２側壁部の上記加熱庫側の縁から上記加熱庫の側面に沿って外方に延びる第２フランジ部を有し、
上記第１フランジ部と上記第２フランジ部に上記加熱庫に立設された固定用ボルトを挿入するための穴を夫々設け、
上記第１フランジ部に設けた上記穴または上記第２フランジ部に設けた上記穴の少なくとも一方は、外方に穴フランジ部が突出したバーリング穴である。

上記実施形態によれば、蒸気ダクトの第１ダクト部の第１フランジ部と第２ダクト部の第２フランジ部に加熱庫に立設された固定用ボルトを挿入するための穴を夫々設けて、第１フランジ部の穴に、外方に穴フランジ部が突出したバーリング穴を用いることによって、Ｌ字状に屈曲した蒸気ダクトを加熱庫に取り付けるとき、第２ダクト部の第２フランジ部側の穴に加熱庫の側面側の固定用ボルトを挿入した後に、第１ダクト部の第１フランジ部側のバーリング穴に加熱庫の上面側の固定用ボルトをスムーズに挿入することができる。あるいは、第２ダクト部の第２フランジ部の穴に、外方に穴フランジ部が突出したバーリング穴を用いることによって、Ｌ字状に屈曲した蒸気ダクトを加熱庫に取り付けるとき、第１ダクト部の第１フランジ部側の穴に加熱庫の上面側の固定用ボルトを挿入した後に、第２ダクト部の第２フランジ部側のバーリング穴に加熱庫の側面側の固定用ボルトをスムーズに挿入することができる。なお、蒸気ダクトの第１フランジ部の穴および第２フランジ部の穴の両方に、外方に穴フランジ部が突出したバーリング穴を用いても、同様の効果を有する。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記蒸気ダクトの上記第１ダクト部の上記第１側壁部に、上記屈曲部と反対の側から上記第２ダクト部に向かって上記蒸気発生装置からの蒸気が流入する蒸気流入口を設けた。

上記実施形態によれば、蒸気ダクトの第１ダクト部の第１側壁部に設けた蒸気流入口から、蒸気ダクトの屈曲部と反対の側から第２ダクト部に向かって蒸気発生装置からの蒸気が流入するので、蒸気ダクトの第１ダクト部内を加熱庫の上面に沿って流れた後、屈曲部を介して第２ダクト部内に蒸気が流れ、蒸気ダクト内に蒸気をスムーズに流すことができる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記蒸気ダクトの上記第２ダクト部により覆われた上記加熱庫の側面に複数の蒸気吹出口が設けられ、
上記蒸気ダクトの上記屈曲部内の最小通路断面積が、上記加熱庫の側面の上記複数の蒸気吹出口の総開口面積よりも大きい。

上記実施形態によれば、蒸気ダクトの屈曲部内の最小通路断面積を、加熱庫の側面の複数の蒸気吹出口の総開口面積よりも大きくすることによって、蒸気ダクト内の圧損が少なくなって、蒸気ダクトの第１ダクト部内から第２ダクト部内に蒸気がスムーズに流れるので、加熱庫の側面の複数の蒸気吹出口から蒸気を加熱庫内に効率よく供給できる。

また、一実施形態の加熱調理器では、
上記蒸気発生装置からの蒸気を加熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成装置を備え、
上記蒸気ダクトによって、上記蒸気発生装置からの蒸気を上記過熱蒸気生成装置を介して上記加熱庫内に案内する。

上記実施形態によれば、蒸気ダクトにより、蒸気発生装置からの蒸気を過熱蒸気生成装置を介して加熱庫内に案内することによって、温度が１００℃以上の過熱水蒸気を被加熱物の表面に供給し、被加熱物の表面に付着した過熱水蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を被加熱物に与える。これにより、被加熱物に熱を効率よく伝えることができると共に、凝縮水が被加熱物である食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。

以上より明らかなように、この発明の加熱調理器によれば、加熱庫内に蒸気を案内するダクト構造を簡略化してコストを低減でき、熱効率を向上できる加熱調理器を実現することができる。

図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器の正面斜視図である。 図２は上記加熱調理器の縦断面の模式図である。 図３は上記加熱調理器の加熱庫と前面パネルの上面図である。 図４は上記加熱庫と前面パネルの左側面図である。 図５は上記加熱庫と前面パネルの右側面図である。 図６は上記加熱庫に蒸気ダクトと循環ユニットを取り付けた状態の右側面図である。 図７は上記蒸気ダクトの正面図である。 図８は上記蒸気ダクトの上面図である。 図９は上記蒸気ダクトの左側面図である。 図１０は上記蒸気ダクトの右側面図である。 図１１は図８のXI−XI線から見た蒸気ダクトの断面図である。 図１２は図８のXII−XII線から見た蒸気ダクトの断面図である。 図１３は図９のXIII−XIII線から見た蒸気ダクトの断面図である。 図１４は上記加熱庫に蒸気ダクトと循環ユニットを取り付けた状態の上面図である。 図１５は図１４のXV−XV線から見た断面図である。 図１６は図１４のXVI−XVI線から見た断面図である。

以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。

図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器の正面斜視図を示している。

この実施の形態の加熱調理器は、図１に示すように、直方体形状のケーシング１の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉２が取り付けられている。この扉２の上部にハンドル３を取り付けると共に、扉２の略中央に耐熱ガラス４を取り付けている。また、扉２の右側に操作パネル５を設けている。この操作パネル５は、カラー液晶表示部６とダイヤル７を有している。また、ケーシング１の上側かつ右側後方に排気ダクト８を設けている。さらに、ケーシング１の扉２の下方に、露受容器９を着脱自在に取り付けている。

図２は上記加熱調理器の縦断面の模式図を示している。図２に示すように、水タンク１１から供給された水を蒸気発生装置１２で加熱して飽和水蒸気を生成する。蒸気発生装置１２で生成された飽和水蒸気は、蒸気供給通路(図示せず)を介して、加熱庫１３の右側面に取り付けられた循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の加熱庫１３側に供給される。

上記蒸気供給通路に接続された蒸気供給管３４を、加熱庫１３の右側面と平行になるように、循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の近傍に取り付けている。また、循環ユニット１４内には、蒸気吸込口１５に対向するように循環ファン１８を配置している。循環ファン１８は、ファンモータ１９によって回転駆動される。

上記加熱庫１３の上面および左側面を覆うように、Ｌ字状に屈曲した蒸気ダクト１００を取り付けている。この蒸気ダクト１００は、加熱庫１３の上面側に固定された第１ダクト部１１０と、第１ダクト部１１０の左側方から下側に屈曲する屈曲部１２０と、加熱庫１３の左側面側に固定され、屈曲部１２０を介して第１ダクト部１１０に連なる第２ダクト部１３０とを有している。

この蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０に、過熱蒸気生成ヒータ２０を収納している。蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０と、過熱蒸気生成ヒータ２０で過熱蒸気生成装置２１を構成している。なお、過熱蒸気生成装置は、蒸気ダクトとは別に設けてもよい。

そして、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０の右側は、循環ユニット１４の上部に設けられた蒸気供給口２２に連通している。加熱庫１３の天面には、複数の第１蒸気吹出口２４が設けられており、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０は、第１蒸気吹出口２４を介して加熱庫１３内に連通している。一方、蒸気ダクト１００の第２ダクト部１３０は、加熱庫１３の左側面に設けられた複数の第２蒸気吹出口２５を介して加熱庫１３内に連通している。

上記加熱庫１３と蒸気ダクト１００との隙間は、耐熱樹脂などによりシールされている。また、加熱庫１３と蒸気ダクト１００は、加熱庫１３の前面開口を除いて断熱材により覆われている。

上記循環ユニット１４と過熱蒸気生成装置２１と加熱庫１３とそれらを接続する接続部材とによって、蒸気の循環経路が形成されている。そして、この循環経路における循環ユニット１４の加熱庫１３との境界部に、蒸気発生装置１２で生成された飽和水蒸気が供給される。

また、加熱庫１３の下部にはマグネトロン(図示せず)が配置されている。このマグネトロンで発生したマイクロ波は、導波管(図示せず)によって加熱庫１３の下部中央に導かれ、モータ３７によって駆動される回転アンテナ３８によって攪拌されながら加熱庫１３内の上方に向かって放射されて被加熱物２７を加熱する。

また、図３は上記加熱調理器の加熱庫１３と前面パネル１０の上面図を示しており、図３に示すように、加熱庫１３の上面に複数の第１蒸気吹出口２４を設けている。

また、図４は上記加熱庫１３と前面パネル１０の左側面図を示しており、図４に示すように、加熱庫１３の左側面に複数の第２蒸気吹出口２５を設けている。

さらに、図５は上記加熱庫１３と前面パネル１０の右側面図を示しており、図５に示すように、加熱庫１３の右側面に複数の穴からなる吸込口２８を設けている。図６に示すように、加熱庫１３の上面および左側面を覆うように蒸気ダクト１００を取り付けると共に、加熱庫１３の右側面の吸込口２８(図５に示す)を覆うように循環ユニット１４を取り付けている。

上記構成の加熱調理器において、過熱蒸気によって加熱調理を行う場合には、図２に示す過熱蒸気生成ヒータ２０をオンすると共に、循環ファン１８を回転駆動する。そうして、蒸気発生装置１２から循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の近傍上流側に供給された飽和水蒸気は、循環ファン１８の回転によって負圧になっている循環ユニット１４内に蒸気吸込口１５を介して吸い込まれて、蒸気供給口２２から過熱蒸気生成装置２１内に吹き出される。そして、過熱蒸気生成装置２１の過熱蒸気生成ヒータ２０によって加熱されて過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の加熱庫１３の天面に設けられた複数の第１蒸気吹出口２４から、加熱庫１３内に下方に向かって吹き出す。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気ダクト１００を介して加熱庫１３の第２蒸気吹出口２５から加熱庫１３内に吹き出す。

そして、加熱庫１３内に供給された過熱蒸気は、トレイ３０上の網４０に搭載された被加熱物２７を加熱した後、加熱庫１３の右壁面に循環ユニット１４の蒸気吸込口１５に対向して形成された吸込口２８から循環ユニット１４内に吸い込まれる。そうして、再び循環経路を通って加熱庫１３内に戻るという循環を繰り返す。

これに対して、非過熱蒸気によって被加熱物２７を蒸すかまたは暖める運転を行う場合には、過熱蒸気生成ヒータ２０をオフすると共に、循環ファン１８を停止する。そうすると、循環ファン１８が停止しているため、循環経路内に循環気流が発生することがなく、蒸気発生装置１２から循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の近傍上流側に供給された飽和水蒸気は、循環ユニット１４内に強制的に吸い込まれない。これにより、蒸気圧によって自然に加熱庫１３内に流れ込む飽和水蒸気により、被加熱物２７を蒸すかまたは暖める。

ここで、加熱庫１３内の左壁面および右壁面には、図２に示すように、トレイ３０の両端部を係止する係止部３９a,３９b,３９cが上下方向に３段に設けられている。そして、蒸気供給管３４は、上段の係止部３９aよりもやや上側に位置するように配置されている。「蒸し暖めモード」において、被加熱物２７を搭載した２つのトレイ３０を上段と中段とに配置する場合には、蒸気導入室３６内に架設された蒸気供給管３４の総てのノズル(図２の３４の円形部の左側開口)を加熱庫１３方向に斜め下向きにしておく。こうすることにより、被加熱物２７を搭載したトレイ３０が上段および中段の何れの位置にあっても、蒸気供給管３４の斜め下向きのノズルから引き出された飽和水蒸気を被加熱物２７に当てることができる。したがって、蒸気供給管３４のノズルからの吹き出し方向を操作することなく、上中２段の被加熱物２７に蒸し斑や暖め斑が生ずることがないようにできる。

図７は蒸気ダクト１００の正面図を示しており、図７に示すように、この蒸気ダクト１００は、加熱庫１３(図２に示す)の上面側に固定された第１ダクト部１１０と、第１ダクト部１１０の左側方から下側に向かって屈曲する屈曲部１２０と、加熱庫１３の左側面側に固定され、屈曲部１２０を介して第１ダクト部１１０に連なる第２ダクト部１３０とを有する。この第１ダクト部１１０と屈曲部１２０と第２ダクト部１３０が単一の板部材で一体に形成されている。

また、図８は蒸気ダクト１００の上面図を示しており、図８に示すように、この蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０は、天面部１１１と、その天面部１１１の屈曲部１２０側を除く外縁と加熱庫１３(図２〜図６に示す)の上面との間を覆う第１側壁部１１２とを有する。また、蒸気ダクト１００の屈曲部１２０は、第１ダクト部１１０の天面部１１１と図９に示す第２ダクト部１３０の側面部１３１との間を繋ぐ傾斜面部１２１と、傾斜面部１２１の側縁と加熱庫１３との間を覆い、かつ、第１ダクト部１１０の第１側壁部１１２と第２ダクト部１３０の第２側壁部１３２との間を繋ぐ第３側壁部１２２とを有する。

また、図９は蒸気ダクト１００の左側面図を示しており、図９に示すように、この蒸気ダクト１００の第２ダクト部１３０は、側面部１３１と、その側面部１３１の屈曲部１２０側を除く外縁と加熱庫１３(図２〜図６に示す)の左側面との間を覆う第２側壁部１３２とを有する。なお、第２ダクト部１３０の側面部１３１の下側に、加熱庫１３の左側面との間が下方に向かって徐々に狭くなった傾斜面１３１aを形成している。

また、図１０は蒸気ダクト１００の右側面図を示している。この図１０では、図７〜図９に示す蒸気ダクト１００と同一構成部は、同一参照番号を付している。

図１０に示すように、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０の第１側壁部１１２に、屈曲部１２０と反対の側から第２ダクト部１３０に向かって蒸気が流入する複数の蒸気流入口１４０を設けている。この蒸気流入口１４０を循環ユニット１４(図２に示す)の蒸気供給口２２に接続している。

また、図１１は図８のXI−XI線から見た蒸気ダクト１００の断面図を示している。この図１１では、図７〜図９に示す蒸気ダクト１００と同一構成部は、同一参照番号を付している。

図１１に示すように、この蒸気ダクト１００は、加熱庫１３の上側コーナー部に接する屈曲部１２０内の通路断面積が最も小さくなっており、この屈曲部１２０内の最小通路断面積が加熱庫１３の側面の複数の第２蒸気吹出口２５の総開口面積よりも大きくしている。

上記蒸気ダクト１００の屈曲部１２０内の最小通路断面積を、加熱庫１３の側面の複数の第２蒸気吹出口２５の総開口面積よりも大きくすることによって、蒸気ダクト１００内の圧損が少なくなって、第１ダクト部１１０内から第２ダクト部１３０内に蒸気がスムーズに流れるので、加熱庫１３の側面の複数の第２蒸気吹出口２５から蒸気を加熱庫１３内に効率よく供給することができる。

次に、図１２は図８のXII−XII線から見た蒸気ダクト１００の断面図を示し、図１３は図９のXIII−XIII線から見た蒸気ダクト１００の断面図を示している。この図１２では、図７〜図９に示す蒸気ダクト１００と同一構成部は、同一参照番号を付している。

図１２に示すように、第１ダクト部１１０は、天面部１１１側から下側に向かって広くなった末広がり形状の一例としての台形形状をしている。また、図１３に示すように、第２ダクト部１３０は、側面部１３１側から加熱庫１３側(図１３の下側)に向かって広くなった末広がり形状の一例としての台形形状をしている。

上記第１ダクト部１１０の加熱庫１３の前後方向に沿った垂直断面および第２ダクト部１３０の水平断面が台形形状であることによって、単一の板部材から屈曲部１２０で折り曲げて蒸気ダクト１００を製作するときに、屈曲部１２０の両側の第３側壁部１２２(図７,図８に示す)が外向きに膨れやすくなり、発生するしわの方向性を制御でき、成形加工が容易になる。

なお、この実施形態では、第１ダクト部１１０の加熱庫１３の前後方向に沿った垂直断面および第２ダクト部１３０の水平断面を台形形状としたが、側壁部が両側に膨らんだ末広がり形状としてもよいし、側壁部が内側に凹んだ末広がり形状としてもよい。

また、図１４は加熱庫１３に蒸気ダクト１００と循環ユニット１４を取り付けた状態の上面図を示し、図１５は図１４のXV−XV線から見た断面図を示し、図１６は図１４のXVI−XVI線から見た断面図を示している。この図１４〜図１６では、図２に示す加熱調理器と同一構成部は、同一参照番号を付している。

上記構成の加熱調理器によれば、第１ダクト部１１０と屈曲部１２０と第２ダクト部１３０が単一の板部材で一体に形成された蒸気ダクト１００を介して、蒸気発生装置１２からの蒸気を加熱庫１３内に案内するので、部品数を少なくできると共に、組立が容易になる。したがって、加熱庫１３内に蒸気を案内するダクト構造を簡略化でき、低コスト化が図れる。また、一体形成された蒸気ダクト１００は、ダクト間を複数のパイプで接続した場合に比べて、加熱庫１３を蒸気ダクト１００で覆う面積が広くなって加熱庫１３から外部へ放熱が少なくなり、蒸気ダクト１００側から加熱庫１３を加熱するので、熱効率が向上すると共に、蒸気ダクト１００内の断面積が広くなって圧損を少なくでき、さらにシール材も少なくできる。また、蒸気ダクト１００内の蒸気流れに偏りがなく均一になることによって、蒸気を加熱庫１３内にムラなく供給でき、焼きムラを低減することができる。また、単一の板部材で一体形成された蒸気ダクト１００を加熱庫１３の上面と左側面に取り付けることによって、蒸気ダクト１００が加熱庫１３の強度を補強することができる。

また、図７〜図１３に示すように、第１ダクト部１１０の天面部１１１と第２ダクト部１３０の側面部１３１との間を繋ぐ傾斜面部１２１と、その傾斜面部１２１の側縁と加熱庫１３との間を覆い、かつ、第１ダクト部１１０の第１側壁部１１２と第２ダクト部１３０の第２側壁部１３２との間を繋ぐ第３側壁部１２２とを有する屈曲部１２０によって、単一の板部材から屈曲部１２０で折り曲げて蒸気ダクト１００を製作するときに、第１ダクト部１１０の天面部１１１と屈曲部１２０の傾斜面部１２１の境界で折り曲げると共に、第２ダクト部１３０の側面部１３１と屈曲部１２０の傾斜面部１２１の境界で折り曲げるので、屈曲部１２０の第３側壁部１２２が外側に膨れて、第１側壁部１１２と第３側壁部１２２の連結部分と第２側壁部１３２と第３側壁部１２２の連結部分の２箇所にしわが生じる。このように、蒸気ダクト１００の屈曲部１２０の両側の２箇所にしわを分散させることにより、１箇所あたりのしわの程度を少なくでき、成形加工が容易になる。

また、図７に示すように、蒸気ダクト１００の屈曲部１２０の第３側壁部１２２にしわを寄せて、第３側壁部１２２およびその第３側壁部１２２近傍に切れ目がないようにすることによって、切れ目をシールする手間を省いてシール性が向上できる。

また、図８,図９に示すように、第１ダクト部１１０の第１フランジ部１１３に加熱庫１３に立設された固定用ボルトを挿入するための穴１１３a〜１１３cを設け、第２ダクト部１３０の第２フランジ部１３３に加熱庫１３に立設された固定用ボルトを挿入するための穴１３３aを設けて、第１フランジ部１１３の穴１１３a〜１１３cを上方に穴フランジ部が突出したバーリング穴にすることによって、Ｌ字状に屈曲した蒸気ダクト１００を加熱庫１３に取り付けるとき、第２ダクト部１３０の第２フランジ部１３３側の穴１３３aに加熱庫１３の側面側の固定用ボルトを挿入した後に、第１ダクト部１１０の第１フランジ部１１３側の穴１１３a〜１１３cに加熱庫１３の上面側の固定用ボルトを挿入することが容易にできる。なお、第１フランジ部１１３の穴１１３aを、長手方向が左右方向の長穴とすることにより、加熱庫１３の固定用ボルトをよりスムーズに挿入できる。

なお、逆に、第２フランジ部１３３の穴１３３aに、外方に穴フランジ部が突出したバーリング穴を用いることによって、Ｌ字状に屈曲した蒸気ダクト１００を加熱庫に取り付けるとき、第１ダクト部１１０の第１フランジ部１１３側の穴１１３a〜１１３cに加熱庫１３の上面側の固定用ボルトを挿入した後に、第２ダクト部１３０の第２フランジ部１３３側の穴１３３aに加熱庫１３の側面側の固定用ボルトをスムーズに挿入することができる。また、蒸気ダクトの第１フランジ部の穴および第２フランジ部の穴の両方に、外方に穴フランジ部が突出したバーリング穴を用いても、同様の効果を有する。

また、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０の第１側壁部１１２に設けた蒸気流入口１４０(図１０に示す)から、蒸気ダクト１００の屈曲部１２０と反対の側から第２ダクト部１３０に向かって蒸気が流入するので、蒸気ダクト１００の第１ダクト部１１０内を加熱庫１３の上面に沿って流れた後、屈曲部１２０を介して第２ダクト部１３０内に蒸気が流れ、蒸気ダクト１００内に蒸気をスムーズに流すことができる。

この発明の加熱調理器としては、例えば、過熱水蒸気を使用するオーブンレンジのみならず、過熱水蒸気を使用するオーブン、過熱水蒸気を使用しないオーブンレンジ、過熱水蒸気を使用しないオーブンなどがある。

この発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱水蒸気または飽和水蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、本発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱水蒸気または飽和水蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱水蒸気または飽和水蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱庫内は過熱水蒸気または飽和水蒸気が充満して無酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

１…ケーシング
２…扉
３…ハンドル
４…耐熱ガラス
５…操作パネル
６…カラー液晶表示部
７…ダイヤル
８…排気ダクト
９…露受容器
１１…水タンク
１２…蒸気発生装置
１３…加熱庫
１４…循環ユニット
１５…蒸気吸込口
１８…循環ファン
１９…ファンモータ
２０…過熱蒸気生成ヒータ
２１…過熱蒸気生成装置
２２…蒸気供給口
２４…第１蒸気吹出口
２５…第２蒸気吹出口
２７…被加熱物
２８…吸込口
３０…トレイ
３４…蒸気供給管
３６…蒸気導入室
３７…モータ
３８…回転アンテナ
３９a,３９b,３９c…係止部
４０…網
１００…蒸気ダクト
１１０…第１ダクト部
１１１…天面部
１１２…第１側壁部
１１３…第１フランジ部
１２０…屈曲部
１２１…傾斜面部
１２２…第３側壁部
１３０…第２ダクト部
１３１…側面部
１３１a…傾斜面
１３２…第２側壁部
１３３…第２フランジ部
１４０…蒸気流入口

Claims (8)

1. 蒸気を発生させる蒸気発生装置と、
   上記蒸気発生装置から供給された蒸気により被加熱物を加熱する加熱庫と、
   上記加熱庫の外側に配置され、上記蒸気発生装置からの蒸気を上記加熱庫内に案内する蒸気ダクトと
   を備え、
   上記蒸気ダクトは、上記加熱庫の上面側に固定された第１ダクト部と、上記第１ダクト部の側方から下側に屈曲する屈曲部と、上記加熱庫の一方の側面側に固定され、上記屈曲部を介して上記第１ダクト部に連なる第２ダクト部とを有し、上記第１ダクト部と上記屈曲部と上記第２ダクト部が単一の板部材で一体に形成されていることを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   上記第１ダクト部は、天面部と、その天面部の上記屈曲部側を除く外縁と上記加熱庫の上面との間を覆う第１側壁部とを有し、上記加熱庫の前後方向に沿った垂直断面が上記天面部側から下側に向かって広くなった末広がり形状をしていると共に、
   上記第２ダクト部は、側面部と、その側面部の上記屈曲部側を除く外縁と上記加熱庫の側面との間を覆う第２側壁部とを有し、水平断面が上記側面部側から上記加熱庫側に向かって広くなった末広がり形状をしていることを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の加熱調理器において、
   上記蒸気ダクトの上記屈曲部は、上記第１ダクト部の天面部と上記第２ダクト部の側面部との間を繋ぐ傾斜面部と、上記傾斜面部の側縁と上記加熱庫との間を覆い、かつ、上記第１ダクト部の第１側壁部と上記第２ダクト部の第２側壁部との間を繋ぐ第３側壁部とを有することを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項１から３までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
   上記蒸気ダクトの上記屈曲部の上記第３側壁部にしわを寄せることによって、上記第３側壁部およびその第３側壁部近傍に切れ目がないことを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項１から４までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
   上記蒸気ダクトの上記第１ダクト部は、上記第１側壁部の上記加熱庫側の縁から上記加熱庫の上面に沿って外方に延びる第１フランジ部を有すると共に、
   上記蒸気ダクトの上記第２ダクト部は、上記第２側壁部の上記加熱庫側の縁から上記加熱庫の側面に沿って外方に延びる第２フランジ部を有し、
   上記第１フランジ部と上記第２フランジ部に上記加熱庫に立設された固定用ボルトを挿入するための穴を夫々設け、
   上記第１フランジ部に設けた上記穴または上記第２フランジ部に設けた上記穴の少なくとも一方は、外方に穴フランジ部が突出したバーリング穴であることを特徴とする加熱調理器。
6. 請求項１から５までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
   上記蒸気ダクトの上記第１ダクト部の上記第１側壁部に、上記屈曲部と反対の側から上記第２ダクト部に向かって上記蒸気発生装置からの蒸気が流入する蒸気流入口を設けたことを特徴とする加熱調理器。
7. 請求項１から６までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
   上記蒸気ダクトの上記第２ダクト部により覆われた上記加熱庫の側面に複数の蒸気吹出口が設けられ、
   上記蒸気ダクトの上記屈曲部内の最小通路断面積が、上記加熱庫の側面の上記複数の蒸気吹出口の総開口面積よりも大きいことを特徴とする加熱調理器。
8. 請求項１から７までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
   上記蒸気発生装置からの蒸気を加熱して過熱蒸気を生成する過熱蒸気生成装置を備え、
   上記蒸気ダクトによって、上記蒸気発生装置からの蒸気を上記過熱蒸気生成装置を介して上記加熱庫内に案内することを特徴とする加熱調理器。

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