JP2011022053A

JP2011022053A - 放射線照射装置

Info

Publication number: JP2011022053A
Application number: JP2009168396A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Fujita; 勇一藤田; Koji Honda; 浩司本多
Original assignee: Hitachi Medical Corp
Current assignee: Hitachi Healthcare Manufacturing Ltd
Priority date: 2009-07-17
Filing date: 2009-07-17
Publication date: 2011-02-03
Anticipated expiration: 2029-07-17
Also published as: JP5588635B2

Abstract

【課題】同一施設内の放射線照射装置設置室に複数台の放射線照射装置が設置されている場合であっても、操作者が誤って別の放射線照射装置にトレイを再セットし、二重照射してしまうことを防止することが可能な放射線照射装置を提供することである。
【解決手段】
被照射物に放射線を照射する放射線照射部と、該放射線照射部の放射線照射方向に設置され前記被照射物を搭載するトレイ載置部とを有する放射線照射装置であって、前記被照射物の厚みに対応する大きさを有する少なくとも２以上のトレイと、各トレイを識別するためにトレイ毎に付与された識別標識と、該識別標識を読み取る読み取り手段とを備え、少なくとも使用可能な放射線照射装置情報、前記被照射物の厚み情報、及び施設情報が前記識別標識に対応している放射線照射装置である。
【選択図】図１

Description

本発明は、輸血用血液を封入する血液バッグ等にＸ線またはγ線を含む放射線を照射する放射線照射装置に係り、特に血液バッグの厚みによる放射線照射量の補正技術に関する。

輸血後ＧＶＨＤ（ＧｒａｆｔＶｅｒｓｕｓＨｏｓｔＤｉｓｅａｓｅ）と呼ばれる輸血による副作用がある。これを予防するため、放射線を照射し、輸血用血液製剤の内のリンパ球を不活性化する技術が知られており、用いられる放射線には、放射性同位元素１３７Ｃｓ（セシウム）を利用したγ線とＸ線とがある。

輸血用血液製剤の放射線照射を行う放射線照射装置としては、特許文献１に記載の放射線照射装置がある。特許文献１に記載の放射線照射装置は、血液が格納されたトレイの厚みを検出するセンサを備え、検出されたトレイの厚みに基づいて予め設定された線量の放射線を照射する構成となっている。

特開２００７−１３２７２３号公報

しかしながら、同一施設内の放射線照射装置設置室内に複数台の放射線照射装置が設置されている場合、放射線の照射が終了した血液バッグが、誤って別の放射線照射装置に再セットされ、二重に放射線を照射されてしまうという不都合が指摘されるに至った。

本発明はこれらの不都合に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、同一施設内の放射線照射装置設置室に複数台の放射線照射装置が設置されている場合であっても、操作者が誤って別の放射線照射装置にトレイを再セットし、二重照射してしまうことを防止することが可能な放射線照射装置を提供することにある。

本発明のその他の目的については、明細書全体の記載から明らかにされる。

前記課題を解決すべく、被照射物に放射線を照射する放射線照射部と、該放射線照射部の放射線照射方向に設置され前記被照射物を搭載するトレイ載置部とを有する放射線照射装置であって、前記被照射物の厚みに対応する大きさを有する少なくとも２以上のトレイと、各トレイを識別するためにトレイ毎に付与された識別標識と、該識別標識を読み取る読み取り手段とを備え、少なくとも使用可能な放射線照射装置情報、前記被照射物の厚み情報、及び施設情報が前記識別標識に対応している放射線照射装置である。

本発明によれば、同一施設内の放射線照射装置設置室に複数台の放射線照射装置が設置されている場合であっても、操作者が誤って別の放射線照射装置にトレイを再セットし、二重照射してしまうことを防止できる。

本発明の実施形態の放射線照射装置の概略構成を説明するための図である。本発明の実施形態の放射線照射装置におけるバーコード付トレイの概略構成を説明するための図である。本発明の実施形態の放射線照射装置におけるバーコード付トレイの大きさを説明するための図である。本願発明の実施形態の放射線照射装置におけるトレイ識別機能部のブロック構成を説明するための図である。本願発明の実施形態の放射線照射装置におけるトレイ識別機能部の動作フローを説明するための図である。本発明の他の実施形態の放射線照射装置におけるトレイ識別機能部のブロック構成を説明するための図である。

以下、本発明が適用された実施形態の例について、図面を用いて説明する。ただし、以下の説明において、同一構成要素には同一符号を付し繰り返しの説明は省略する。

図１は本発明の実施形態の放射線照射装置の概略構成を説明するための図であり、特に、二方向照射装置に本願発明を適用した放射線照射装置である。ただし、本実施形態の二方向照射装置本体の構成は、バーコードリーダー１４並びに該バーコードリーダー１４の制御に係わる制御装置６及び操作盤８を除く他の構成は、周知の二方向照射装置と同様の構成である。従って、以下の説明では、バーコードリーダー１４、制御装置６、操作盤８、及びバーコードが貼り付けされるバーコード付トレイ１３について詳細に説明する。

図１から明らかなように、本実施形態の二方向照射装置１００はＸ線を照射する対象物である輸血血液製剤等（被照射物）が内装（格納）されるバーコード付トレイ１３を収納する照射室１ｂからＸ線が外部に漏れないようにするため、Ｘ線ビームが照射される領域は鉛等で形成された遮へい体（太線で示す）１ａで覆われる構成となっている。バーコード付トレイ１３を搬出入するためのトレイ部（トレイ載置部）１０も遮へい体１ａで覆われる構成となっており、該遮へい体１ａの外側を覆うように防護ボックス１が形成されている。

遮へい体１ａで覆われる領域には、輸血血液製剤等が内装（格納）されているバーコード付トレイ１３に対し、上下方向からＸ線を照射するための上部Ｘ線管装置２および下部Ｘ線管装置３が配置される構成となっている。

バーコード付トレイ１３が格納される照射室１ｂと該上部Ｘ線管装置２と間にはＸ線フィルター１１が配置され、上部Ｘ線管装置２から照射された一点鎖線で示す上部Ｘ線線束２ａはＸ線フィルター１１を介してバーコード付トレイ１３の上面側から照射される構成となっている。同様に、照射室１ｂと下部Ｘ線管装置３との間にもＸ線フィルター１２が配置され、下部Ｘ線管装置３から照射された一点鎖線で示す下部Ｘ線線束３ａはＸ線フィルター１２を介してバーコード付トレイ１３に照射される構成となっている。

上部Ｘ線管装置２にはＸ線を発生させるために必要な高電圧を供給する上部用高電圧発生装置４ａが接続され、下部Ｘ線管装置３には下部用高電圧発生装置４ｂが接続され、該上部用高電圧発生装置４ａと下部用高電圧発生装置４ｂとで高電圧発生装置４を形成している。

上部Ｘ線管装置２と下部Ｘ線管装置３とには図示しない陽極を冷却するための冷却油を供給（循環）するための冷却装置５を有しており、陽極の冷却によって温められた冷却油は循環式冷却装置（もしくは水道水）９から供給される冷却水で冷却される構成となっている。

一方、照射室１ｂ内には、バーコード付トレイ１３に照射されるＸ線量を計測するための線量計プローブ７ａが配置されており、該線量計プローブ７ａからの検出出力に基づいて、線量計７がバーコード付トレイ１３に照射されるＸ線量を計測し、制御装置６に出力する構成となっている。また、照射室１ｂ内には線量計プローブ７ａに入射するＸ線量を調整するためのプローブ用フィルター２０が配置されている。該プローブ用フィルター２０は制御装置６からの制御によりバーコード付トレイ１３に対応したものが選択され、該選択されたプローブ用フィルター２０が図示しないフィルター駆動部により線量計プローブ７ａの計測面に配置される構成となっている。

さらには、本願発明に特徴的な構成であるバーコード付トレイ１３からバーコード情報を読み取るためのバーコードリーダー（読み取り手段）１４を備える構成となっており、該バーコードリーダー１４で読み取られた情報は制御装置６に出力される構成となっている。本実施形態の二方向放射線装置の制御装置６は、線量計７からのＸ線量情報による高電圧発生装置４の制御による上部及び下部Ｘ線管装置２、３からのＸ線量の制御、冷却装置５の制御、及び循環式冷却装置９の制御の他に、バーコードリーダー１４の制御も行う構成となっている。また、制御装置６はバーコード付トレイ１３の厚み情報、当該二方向照射装置の機台情報、施設名情報等のバーコード情報をデータベースとして持つ構成となっている。

さらには、制御装置６は操作盤（タッチパネル）８に対して、照射する線量やバーコード付トレイ１３の厚み補正用の設定及びメッセージ表示を行う構成となっている。

図２は本発明の実施形態の放射線照射装置におけるバーコード付トレイの概略構成を説明するための図であり、特に、図２（ａ）はバーコード付トレイの平面図（上面図）であり、図２（ｂ）はバーコード付トレイの正面図であり、図２（ｃ）はバーコード付トレイの側面図である。ただし、本実施形態のバーコード付トレイ１３は、周知のバーコードを有する構成であること、及びその大きさが被照射物である輸血血液製剤等の容器である血液バック１７の大きさに対応する深さで形成される以外の構成は、従来のトレイと同様の構成である。従って、以下の説明では、バーコード及びトレイの大きさについて詳細に説明する。

図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態の放射線照射装置におけるバーコード付トレイ１３は容器部（第１の筐体）１３ｂと上蓋部（第２の筐体）１３ａとから構成される。容器部１３ｂはバーコード付トレイ１３の本体であり、その上面側が開口される構成となっている。上蓋部１３ａは容器部１３ｂの開口部である上面側に勘合し、該開口部の周縁部に形成される２つのロック機構１６ａ、１６ｂにより、容器部１３ｂに係止される構成となっている。

また、図２（ｂ）に示すように、本実施形態のバーコード付トレイ１３では、容器部１３ｂの側壁面には第２のバーコード２５ａが貼り付けされる構成となっている。また、図２（ａ）に示すように、上蓋部１３ａの上面にも第１のバーコード２５が貼り付けされる構成となっている。ただし、本実施形態においては、第１及び第２のバーコード２５、２５ａは同じバーコードが貼り付けされる構成となっている。

このように、本実施形態のバーコード付トレイ１３では、バーコード２５、２５ａはバーコード付トレイ１３の上蓋部１３ａと容器部１３ｂとに各々貼り付けされる構成となっているが、これは上蓋部１３ａと容器部１３ｂとが他の二方向照射装置の上蓋部や容器部と入れ替わってしまった場合を考慮して各々に貼り付ける構成としているものである。

ただし、本実施形態ではバーコード２５、２５ａをバーコード付トレイ１３の構成品である上蓋１３ａと容器部１３ｂに貼り付けているが、上蓋部１３ａや容器部１３ｂに直接印刷してもよい。この場合、血液バッグ１７への放射線照射が妨げられることが無いように、バーコード２５、２５ａはＸ線吸収がごく少ないラベル材やインクを使用する、もしくは放射線が直接照射される部位への貼り付け、印字を避ける必要がある。

次に、図３に本発明の実施形態の放射線照射装置におけるバーコード付トレイの大きさ（深さ）を説明するための図を示し、以下、図３に基づいてバーコード付トレイの大きさ（深さ）と血液バックの厚さとの関係を説明する。

図３（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態のバーコード付トレイ１３は、異なる深さを有する２種類のトレイからなる。なお、本実施形態では、２種類のバーコード付トレイ１３は、容器部１３ｂの深さ方向の形状が異なるのみで、他の部位の形状や上蓋部１３ａの形状はおなじものである。ただし、上蓋部１３ａに貼り付けされるバーコード２５及び容器部１３ｂに貼り付けされるバーコード２５ａは容器部１３ｂの大きさに対応するものである。

図３（ａ）に示すバーコード付トレイ１３は、例えば血液バック１７の容量が４００ｃｃに対応した深さＬ１を有する容器部１３ｂを備えるバーコード付トレイ１３である。該バーコード付トレイ１３では、４００ｃｃの血液バック１７を容器部１３ｂに入れた後に、対応する上蓋部１３ａを勘合させロック機構１６ａ、１６ｂで上蓋部１３ａを係止した場合に、血液バックの側面部分の一部と上蓋部１３ａの裏面側が接する深さＬ１となっている。このため、操作者（検査者）が容量４００ｃｃの血液バック１７に対応したバーコード付トレイ１３に、容量２００ｃｃの血液バック１７を入れようとした場合、容器部１３ｂの深さＬ１に対しての血液バック１７の厚みが大きく異なることとなる。このため、操作者（検査者）に注意を促すことができる。また、容量２００ｃｃの小さい血液バック１７を容量４００ｃｃ用のバーコード付トレイ１３に入れ、容量４００ｃｃの血液バック１７と同じ放射線量の照射を行うこともできる。この場合、容量２００ｃｃの血液バック１７に対する放射線量よりも多めの放射線量での照射となるが、問題となることはない。さらには、容量４００ｃｃの血液バック１７に３００ｃｃ等の規定量に達しない充填量での放射線の照射を行う場合にも、操作者（検査者）が容量４００ｃｃの血液バック１７に対応したバーコード付トレイ１３を用いた放射線の照射を行うことを可能とする。

一方、図３（ｂ）に示すバーコード付トレイ１３は、例えば血液バック１７の容量が２００ｃｃに対応した深さＬ２を有する容器部１３ｂを備えるバーコード付トレイ１３である。該バーコード付トレイ１３では、２００ｃｃの血液バック１７を容器部１３ｂに入れた後に、対応する上蓋部１３ａを勘合させロック機構１６ａ、１６ｂで上蓋部１３ａを係止した場合に、血液バックの側面部分の一部と上蓋部１３ａの裏面側が接する程度の深さＬ２となっている。このため、操作者（検査者）が容量２００ｃｃの血液バック１７に対応したバーコード付トレイ１３に、容量４００ｃｃの血液バック１７を入れようとした場合、容器部１３ｂから血液バック１７が大きくはみ出すためにロック機構１６ａ、１６ｂを操作することが不可能となる。従って、容量４００ｃｃの大きい血液バック１７が誤って容量２００ｃｃ用のバーコード付トレイ１３に入れられてしまうことを防止できる。

このように、本実施形態のバーコード付トレイ１３では、その大きさが予め把握可能な血液バック１７の厚さに対応した深さを有する構成となっているので、血液バック１７を本実施形態のバーコード付トレイ１３に格納する際に、容易に血液バックの容量に対応したバーコード付トレイ１３を選択可能となる。その結果、バーコード付トレイ１３に貼り付けされるバーコード２５、２５ａに対応した厚み情報を参照することで、血液バック１７の厚みを把握することができる。

なお、一般的な血液バック１７では、図２（ａ）中に示す血液バック１７の縦方向（図中の上下方向）や横方向（図中の左右方向）の大きさは容量に係わらず同じ大きさの場合が一般的である。従って、容量２００ｃｃの血液バック１７を２個重ねて深さＬ１のバーコード付トレイ１３に入れることが可能となる。この場合には容量４００ｃｃの血液バック１７を１個入れた場合と同じ放射線量の照射となるので、本願発明を適用可能である。

次に、図４に本願発明の実施形態の放射線照射装置におけるトレイ識別機能部のブロック構成を説明するための図を、図５に本願発明の実施形態の放射線照射装置におけるトレイ識別機能部の動作フローを説明するための図を示し、以下、図４及び図５に基づいて、本実施形態の放射線照射装置におけるトレイの識別動作を説明する。

図４に示すように、バーコード付トレイ１３の上蓋部１３ａと容器部１３ｂとに貼り付けられているバーコード２５，２５ａをバーコードリーダー１４で読み取る。上蓋部１３ａの情報と容器部１３ｂの情報は制御装置６（シーケンサ部）の入力モジュール６ｂを経由してＣＰＵモジュール６ａ内に伝達される。図５に示すように、上蓋部１３ａの情報と容器部１３ｂの情報がトレイ情報として伝達されると（ステップ３０）、トレイ情報はＣＰＵモジュール６ａにより、データベース２３に予め登録されている二方向照射装置の機台情報およびトレイの厚さ情報、施設情報等との照合が行われる（ステップ３１）。

照合の結果、本実施形態の二方向照射装置１００に対応したバーコード付トレイ１３であることが認識されると、ＣＰＵモジュール６ａより操作盤制御用モジュール６ｄを経由して、操作盤８より照射条件の設定をはじめとする二方向照射装置の放射線照射に係る操作画面が表示され、操作可能となる（ステップ３２）。このとき、バーコード付トレイ１３の厚み情報すなわち血液バッグの厚み情報に基づいて、ＣＰＵモジュール６ａは出力モジュール６ｃを経由してフィルター駆動部を制御し、線量計プローブ７の厚み補正を自動的に行う。これにより操作者の誤設定を防止することができる。

続いて、トレイのセットを行う（ステップ３３）。この時のバーコード付トレイ１３のセットは、まず操作盤８の搬出スイッチを操作することによってトレイ部１０を図１中の搬出位置１０ａまで搬出させる。次に、バーコード付トレイ１３をトレイ部１０にセット後、操作盤８の搬入スイッチにてトレイ部１０を照射室１０ｂ内に搬入させる。

搬入後に操作盤８の図示しない放射線照射スイッチが有効となり、操作者が放射線照射スイッチを操作することにより放射線照射の照射が開始され（ステップ３４）、照射線量がバーコード付トレイ１３の厚さ情報に対応した所定の線量に到達すると放射線照射が停止され、照射完了となる（ステップ３５）。

前述するステップ３１におけるデータベース２３との照合において、本実施形態の二方向照射装置１００のバーコード付トレイ１３でないと識別された場合、ＣＰＵモジュール６ａより操作盤制御用モジュール６ｄを経由し、バーコード付トレイ１３が本二方向照射装置１００のものではないことを操作盤８に表示し、操作者に知らせ照射条件設定不可とする（ステップ３６）。

以上に説明した動作により、他の二方向照射装置で照射された血液バッグが二重照射されることを防止することが可能である。また、本実施形態の二方向照射装置１００のバーコード付トレイ１３であって、誤って二重照射される可能性に対しては、同じバーコード情報が続けて入力された際に確認として操作盤８に二重照射でないかメッセージを表示し、操作者に知らせることで回避することができる。

以上説明したように、本願発明の実施形態の放射線照射装置では、被照射物である血液バック（２００ｃｃ用と４００ｃｃ用の種類）の厚みに対応する深さがＬ１とＬ２を有する２種類の大きさのバーコード付トレイをそれぞれ複数個ずつ備える構成となっている。このとき、複数個ずつ備えるバーコード付トレイをそれぞれ区別すると共に、格納可能な血液バックの大きさすなわち放射線量が異なるバーコード付トレイの大きさを区別するために、各バーコード付トレイの上蓋部と容器部とにはトレイ毎に異なる番号等が付与された識別標識であるバーコードが貼り付けされる構成となっている。

一方、本実施形態の放射線照射装置の本体には、バーコードを読み取るためのバーコードリーダーが配置される構成となっている。さらには、当該バーコード情報に対応するバーコード付トレイの使用可能な放射線照射装置の情報、バーコード付トレイ（血液バック）の厚み情報、及び施設情報が格納されるデータベースを有する構成となっている。この構成により、読み取られたバーコード情報に基づいて、照射する放射線量を選択すると共に、他の放射線照射装置のトレイがセットされていないか、セットされているバーコード付トレイに格納される血液バックに一度放射線を照射していないか等を確認する構成となっているので、同一施設内の放射線照射装置設置室に複数台の放射線照射装置が設置されている場合であっても、操作者が誤って別の放射線照射装置にトレイを再セットし、二重照射してしまうことを防止できる。

なお、本実施形態の放射線照射装置では、バーコードリーダー１４を装置本体の外側に配置し、バーコード付トレイ１３をトレイ部１０にセットする際に、操作者が該バードリーダー１４を用いてバーコード付トレイ１３のバーコード２５、２５ａを読み取る構成としたが、これに限定されることはなく、例えば、放射線照射装置１００の内部等にバーコードリーダー１４を配置し、操作盤８からのバーコード付トレイの格納指示に基づいてバーコード２５、２５ａを読み取る構成としてもよい。この構成により、操作者の負担をさらに低減できるという格別の効果を得ることが可能である。

また、本実施形態の放射線装置では、バーコード付トレイ１３の識別標識としてバーコードを用いる構成としたが、識別標識としてはバーコードに限定されることはなく、例えばベリコード等のマトリックス式及びバーコードのような１次元バーコードを上下に複数重ねたスタック式等の二次元コード等を識別標識として用いてもよい。

さらには、本実施形態の放射線照射装置では、大きさ（深さ）の異なる２種類のバーコード付トレイは、容器部の深さ方向の形状が異なるのみで、他の部位の形状や上蓋部の形状はおなじものとしたが、これに限定されることはなく、異なる深さの容器部毎にロック機構の取り付け位置を変えるあるいは縦方向や横方向の形状を変える等することにより、異なる深さの容器に対応する上蓋部を容易に判別することが可能となる。

さらには、本実施形態の放射線照射装置では、バーコード付トレイに貼り付けされたバーコード情報に基づいてのみ、当該バーコード付トレイの大きさ（深さ）を特定する構成としたが、これに限定されることはなく、例えば、バーコード情報から得られたバーコード付トレイの大きさ情報を確認する手段を設け、確認結果とバーコード情報とを比較し一致する場合のみ放射線照射を可能とすることにより、操作者の負担をさらに低減できるという格別の効果を得ることが可能であると共に、放射線照射の信頼性をさらに向上できるという効果も得ることができる。

図６は本発明の他の実施形態の放射線照射装置におけるトレイ識別機能部のブロック構成を説明するための図であり、図６に示す放射線照射装置はバーコード付トレイの大きさを確認する手段として厚みセンサ１５を備える構成である。ただし、厚みセンサ１５及び厚みセンサ１５から得られる厚み情報とバーコード情報から得られる厚み情報を比較する構成以外の構成は、図４に示す放射線照射装置と同じ構成である。従って、以下の説明では、厚みセンサ１５とその比較制御についてのみ詳細に説明する。

図６に示す他の実施形態の放射線照射装置では、トレイ部内に厚みセンサ１５が配置される構成となっており、厚みセンサ１５で得られた厚み情報は入力モジュール６ｂを介してＣＰＵモジュールに入力される。図６に示す厚みセンサ１５としては、例えば、一対の発光素子と受光素子とからなる周知のセンサを２組用い、一方のセンサ対をトレイ部の底面からＬ２以下の高さに配置し、他方のセンサ対をトレイ部の底面からＬ２以上Ｌ１以下の高さに配置することにより構成される。このような位置にセンサ対を配置することにより、深さがＬ２のバーコード付トレイがトレイ部にセットされた場合には、高さＬ２に配置された一方のセンサ対の出力のみが変化する。また、深さがＬ１のバーコード付トレイがセットされた場合には、高さＬ１と高さＬ２に配置された両方のセンサ対の出力が変化することとなるので、容易にバーコード付トレイの大きさを判定することが可能となる。

従って、図６に示す他の実施形態の放射線照射装置では、まず、バーコードリーダー１４から入力されるバーコード情報に基づいて得られるバーコード付トレイの厚み情報と、厚みセンサ１５から得られる厚み情報とをＣＰＵモジュール６ａが比較することにより、トレイ部にセットされているバーコード付トレイの大きさを判定する。次に、判定結果が同じ結果の場合には、前述するステップ３４となり、放射線の照射が行われる。一方、判定結果が異なる場合には、前述するステップ３６と同様にして、バーコード情報に基づいて得られるバーコード付トレイの厚み情報と厚みセンサ１５から得られる厚み情報とが一致しないことを操作盤８に表示し、操作者に知らせ照射条件設定不可とする。その結果、操作者の負担をさらに低減できるという格別の効果を得ることが可能であると共に、放射照射の信頼性をさらに向上できるという効果も得ることができる。

以上、本発明者によってなされた発明を、前記発明の実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記発明の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。

１・・・防護ボックス、１ａ・・・遮へい体、１ｂ・・・照射室
２・・・上部Ｘ線管装置、２ａ・・・上部Ｘ線線束、３・・・下部Ｘ線管装置
３ａ・・・下部Ｘ線線束、４・・・高電圧発生ユニット
４ａ、４ｂ・・・高電圧発生装置、５・・・冷却装置、６・・・制御装置
７・・・線量計、７ａ・・・線量計プローブ、８・・・操作盤（タッチパネル）
９・・・循環式冷却装置もしくは水道水、１０・・・トレイ部
１０ａ・・・トレイ部搬出状態、１１、１２・・・Ｘ線フィルター
１３・・・バーコード付トレイ、１３ａ・・・上蓋部、１３ｂ・・・容器部
１４・・・バーコードリーダー、１５・・・厚みセンサ
１６ａ，１６ｂ・・・ロック機構、１７・・・血液バック
２０・・・フィルター駆動部、２５、２５ａ・・・バーコード

Claims

被照射物に放射線を照射する放射線照射部と、該放射線照射部の放射線照射方向に設置され前記被照射物を搭載するトレイ載置部とを有する放射線照射装置であって、
前記被照射物の厚みに対応する大きさを有する少なくとも２以上のトレイと、
各トレイを識別するためにトレイ毎に付与された識別標識と、
該識別標識を読み取る読み取り手段とを備え、
少なくとも使用可能な放射線照射装置情報、前記被照射物の厚み情報、及び施設情報が前記識別標識に対応していることを特徴とする放射線照射装置。
請求項１に記載の放射線照射装置において、
前記トレイは少なくとも一面が開口され前記被照射物を内装する第１の筐体と、
前記第１の筐体と勘合し、前記開口を塞ぐ第２の筐体とからなり、
前記第１の筐体と前記第２の筐体とに前記識別標識が付加されていることを特徴とする放射線照射装置。
請求項２に記載の放射線照射装置において、
前記第１の筐体に前記被照射物を内装し、前記第１の筐体に前記第２の筐体が勘合可能な場合、
当該トレイの識別情報に対応する厚み情報を内装される前記被照射物の厚みとし、前記厚み情報に基づいた所定量の放射線を前記被照射物に照射する手段を備えることを特徴とする放射線照射装置
請求項１乃至３の内のいずれか１項に記載の放射線照射装置において、
前記トレイの厚みを検出する検出手段と、
前記識別標識から得られる厚み情報と前記検出手段から得られる厚み情報とに基づいて、前記被測定物への放射線照射の可否を判定する手段と
を備えることを特徴とする放射線照射装置。