JP2011020366A - 板状体加熱装置および基材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、植物性繊維と熱可塑性樹脂を含む材料からなる板状体Wを加熱する予備加熱装置50であって、過熱水蒸気Sを生成する過熱装置54と、過熱水蒸気Sを板状体Wに噴出する複数の噴出部51と、複数の噴出部51が配設されてなる噴出部配管52とを備え、噴出部配管52は、過熱水蒸気Sを一側から他側に送る複数の一側配管52Aと、過熱水蒸気Sを他側から一側に送る複数の他側配管52Bとを備えて構成され、一側配管52Aと他側配管52Bが隣り合って互い違いに並んで配置されている構成としたところに特徴を有する。
【選択図】図12
Description
一対の噴出部配管が対向配置されており、噴出部は、対向する側の噴出部配管に向けて熱媒体を噴出するようになっており、一対の噴出部配管の間を板状体が通過するようになっている構成としてもよい。
このような構成によると、板状体を挟む両側に一対の噴出部配管が対向配置されるため、板状体の表裏両面を同時に加熱することができ、加熱時間を短縮することができる。
このようにすると、熱媒体によって加熱された板状体をさらに加熱する際に、短時間で板状体を所定の温度にまで加熱することができ、かつ、所定の温度に保持することができる。
本発明の実施形態を図1ないし図13の図面を参照しながら説明する。
図1は、基材Kの製造方法を示すフローチャートである。図1に示すように、基材Kを製造するためには、植物性繊維と熱可塑性樹脂を混合した材料からなる板状体Wを加熱した後に(予備加熱工程)、加熱した板状体Wをさらに加熱し(本加熱工程)、加熱した板状体Wを予備成形体W1に予備成形し(予備成形工程)、予備成形体W1を基材Kに本成形する(本成形工程)。これにより、所定形状に成形された基材Kを得ることができる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では熱媒体として過熱水蒸気Sを例示しているものの、本発明によると、水蒸気や空気を熱媒体をしてもよい。
20…本成形型
40…本加熱装置
50…予備加熱装置
51…噴出部
52…噴出部配管
52A…一側配管
52B…他側配管
54…過熱装置(熱媒体生成装置)
K…基材
S…過熱水蒸気
W…板状体
W1…予備成形体
Claims (6)
- 植物性繊維と熱可塑性樹脂を含む材料からなる板状体を加熱する板状体加熱装置であって、
気体状の熱媒体を生成する熱媒体生成装置と、
前記熱媒体を前記板状体に噴出する複数の噴出部と、
前記複数の噴出部が配設されてなる噴出部配管とを備え、
前記噴出部配管は、前記熱媒体を一側から他側に送る複数の一側配管と、前記熱媒体を前記他側から前記一側に送る複数の他側配管とを備えて構成され、前記一側配管と前記他側配管が隣り合って互い違いに並んで配置されていることを特徴とする板状体加熱装置。 - 一対の前記噴出部配管が対向配置されており、前記噴出部は、対向する側の前記噴出部配管に向けて前記熱媒体を噴出するようになっており、前記一対の噴出部配管の間を前記板状体が通過するようになっていることを特徴とする請求項1に記載の板状体加熱装置。
- 前記熱媒体によって加熱された前記板状体をさらに加熱し、その加熱された前記板状体を所定の温度に保持することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の板状体加熱装置。
- 前記熱媒体は、過熱水蒸気であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の板状体加熱装置。
- 植物性繊維と熱可塑性樹脂を含む材料からなる板状体を基材に成形する基材の製造方法であって、
熱媒体生成装置によって生成された熱媒体を前記板状体に噴出することにより、前記板状体を加熱する工程を含む加熱工程と、
前記加熱工程で加熱された前記板状体を基材に成形する成形工程とを備えた基材の製造方法。 - 前記熱媒体は、過熱水蒸気であることを特徴とする請求項5に記載の基材の製造方法。
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