JP2011016083A

JP2011016083A - 静電塗油装置

Info

Publication number: JP2011016083A
Application number: JP2009162914A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Owada; 弘大和田
Original assignee: LUI KK
Current assignee: LUI KK
Priority date: 2009-07-09
Filing date: 2009-07-09
Publication date: 2011-01-27
Anticipated expiration: 2029-07-09
Also published as: JP5427498B2

Abstract

【課題】ワークの静電塗油時の塗油剤の消費量を抑制することのできる静電塗油装置を提供する。
【解決手段】被塗油部材としてのワークＷを一方向に案内するガイド部材１５と、上記ガイド部材１５上の正電位の前記ワークＷに塗油する塗油剤を負帯電させると共に霧油化して前記ワークＷに静電吸着させるためのノズルブレード７Ｕ，７Ｌと、霧油化した前記塗油剤を分散するためのインダクトバー２５と、を備え、前記ガイド部材１５が前記ワークＷを案内するガイド溝１７は、上側が広くなるＶ字形状に形成してある。
【選択図】図１

Description

本発明は、金属製の機械部品としてのワークに例えば潤滑油、防錆油などの油剤を静電塗油する静電塗油装置に係り、さらに詳細には、例えば内周面及び外周面を備えた筒状のごとき機械部品に対して静電塗油を行う静電塗油装置に関する。

機械部品の出荷に際しては、潤滑油又は防錆油などの油剤内に機械部品を浸し、その後に包装紙によって包み込んでいる。したがって、油剤の消費量が多いと共に、前記包装紙に多量の油剤が付着するので、処理に問題がある。そこで、機械部品をコンベア等によって搬送中に、周囲から油剤を噴霧することも可能であるが、機械部品における内周面及び外周面の全面に均一に塗油するには、周囲の複数箇所から油剤を噴霧する必要があり、油剤の消費量を少なくすることは難しいものである。なお、本発明に関係あると思われる特許文献としては、例えば特許文献１〜３などがある。

特開昭５９−１０２４６７号公報特開２００１−１２９４４２号公報特許第４１８８９４０号公報

前記特許文献１〜３は、静電塗油対象として、例えば鋼板などを対象とするものであり、例えば筒状のごとき機械部品に静電塗油を行う構成としては採用不可能である。

本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、被塗油部材としてのワークを一方向に案内するガイド部材と、上記ガイド部材上の正電位の前記ワークに塗油する塗油剤を負帯電させると共に霧油化して前記ワークに静電吸着させるためのノズルブレードと、霧油化した前記塗油剤を分散するためのインダクトバーと、を備え、前記ガイド部材が前記ワークを案内するガイド溝は、上側が広くなるＶ字形状に形成してあることを特徴とするものである。

本発明によれば、ガイド部材のガイド溝内をワークが移動するとき、ガイド溝内のワークとガイド溝の壁面との間に入り込んだ微粒子の塗油剤はワークに静電吸着されることになる。したがって、ワークに対する静電塗油を効果的に行うことができ、塗油剤の消費量を抑制することができるものである。

本発明の実施形態に係る静電塗油装置を概念的、概略的に示した正面説明図である。本発明の実施形態に係る静電塗油装置を概念的、概略的に示した右側面説明図である。ガイド部材の平面説明図である。図３におけるIV−IV線に沿った拡大断面図である。ガイド部材の別形態の説明図である。

図１、２に概念的、概略的に示すように、本発明の実施形態に係る静電塗油装置１は、枠体構造のフレーム３を備えている。より詳細には、フレーム３は左右の支柱５Ｌ，５Ｒの上部を、左右方向に長い上部梁７Ｕによって一体的に連結し、かつ前記支柱５Ｌ，５Ｒの下部を下部梁７Ｌによって一体的に連結した構成である。上記上部梁７Ｕ及び下部梁７Ｌは、ノズルブレードを兼ねた構成である。

このノズルブレード（上下の梁７Ｕ，７Ｌ）は、前記特許文献３に記載のノズルヘッドと同様の構成であって、一対の絶縁ブレードの間に、微細なスリットを複数備えると共に当該スリットに連通した油溜めを備えたシム９を挟み込んだ構成である。なお上記シムは、前記フレーム３の側面に備えた高電圧発生器１１の負極が接続してある。

前記支柱５Ｌ，５Ｒの上下方向の中央高さ位置にはガイドホルダ１３Ｌ，１３Ｒが備えられており、このガイドホルダ１３Ｌ，１３Ｒには、被塗油部材の１例としての例えば筒形状のワークＷの軸心を上下方向に保持して案内するガイド部材１５が着脱交換可能に支持されている。このガイド部材１５は、例えばナイロン樹脂のごとき絶縁樹脂材（誘電部材）から構成してあって、前後方向（図１においては紙面に垂直な方向、図２においては左右方向）に長く設けてある。

上記ガイド部材１５の幅方向（図１において左右方向、図３において上下方向）の中央部には、前記ワークＷを前後方向に案内するガイド溝１７が形成してある。そして、このガイド溝１７の左右の壁面１７Ｌ，１７Ｒは、図４に示すように、上側が互いに離反するように傾斜してある。すなわちガイド溝１７は上側が広くなるＶ字形状に形成してある。

上記ガイド部材１５におけるガイド溝１７の長手方向の中間部（中央部）、すなわち上下の前記ノズルブレード７Ｕ，７Ｌに対応した位置には、図３に示すよう、上下に貫通した貫通孔１９が形成してあり、この貫通孔１９には、前記ワークＷを支持する金属製のワーク支持部材２１が備えられている。このワーク支持部材２１はワークＷの一部と接触する接触部材を構成するものであって接続線（図示省略）を介して接地してある。したがって、前記ワーク支持部材２１に支持されたワークＷは前記シム９に対して正極となるものである。

前記フレーム３における適宜一方の支柱５Ｒの上下には、それぞれ上下のブラケット２３Ｕ，２３Ｌが備えられており、この上下のブラケット２３Ｕ，２３Ｌには、上下のノズルブレード７Ｕ，７Ｌからガイド部材１５上のワークＷへ向けて飛散される霧油化状態の塗油剤を前後方向（ガイド部材１５の長手方向）に分散（拡散）するために前後一対のインダクトバー（誘電棒）２５が左右方向に水平に備えられている。

以上のごとき構成において、例えばパーツフィーダなどのごとき適宜のワーク供給手段（図示省略）によって、被塗油部材の１例としてのワークＷをガイド部材１５のガイド溝１７内へ次々に供給し送り出すと、ワークＷは互いに接触して（図３にはワークＷは離して図示してある）、前記ガイド溝１７内を前後方向（図２，３において左右方向）へ移送される。

上述のように、ガイド部材１５におけるガイド溝１７内を、ワークＷを前後方向に移動するとき、上下のノズルブレード７Ｕ，７Ｌ（又は上部のノズルブレード７Ｕのみ）に、例えば潤滑油又は防錆油などのごとき塗油剤を供給すると、塗油剤はノズルブレード７Ｕ，７Ｌ内において直接帯電される。そして、前記シム９のスリットからノズルブレード７Ｕ，７Ｌの先端に流出されて薄い塗膜を形成すると、静電荷により帯電粒子を形成し互いに反発してノズルブレード７Ｕ，７Ｌの先端から飛び出す。飛び出した油粒子は互いの反発により微粒子に分解して霧化されることになる。

上述のように霧油化された塗油剤は、異電極（正電極）であるワークＷ方向へ飛散しワークＷに静電吸着されて、ワークＷを静電塗油することになる。霧油化した塗油剤がノズルブレード７Ｕ，７Ｌ側からワークＷ方向へ飛散するとき、塗油剤は誘電棒２５によって前後方向（図２において左右方向）へ拡散されることになる。そして、ワークＷに達した霧油化した塗油剤は、ワークＷの表面に静電吸着されるものであるから、ワークＷの垂直な内周面及び垂直な外周面に満遍なく静電吸着され、かつ内周面と外周面との間にスリットや間隙がある場合には、上側から下側へにじむこととなる。

また、前記ガイド部材１５におけるガイド溝１７がＶ字形状であることにより、ワークＷとガイド溝１７の壁面１７Ｌ，１７Ｒとの間に入り込み易く、壁面１７Ｌ，１７ＲとワークＷの外周面との間に入り込んだ霧油化状の塗油剤は、ガイド部材１５が絶縁樹脂部材（誘電部材）から構成してあることにより反発されて、ワークＷの外周面に静電吸着されることになる。したがって、霧油化した塗油剤の利用率が向上し、消費量を抑制することができるものである。

ところで、本発明は、前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能である。すなわち、前記ガイド溝１７の壁面１７Ｌ，１７Ｒからの霧油化状の塗油剤の反発を無視する場合には、ガイド部材１５を金属製とすることも可能である。

また、例えば、前記ガイド部材１５に複数列のガイド溝１７を備えて、複数のワークＷに同時に静電塗油を行うことも可能である。この場合、複数のガイド溝１７の幅寸法を異にして、大きさの異なるワークＷを同時に処理することも可能である。

また、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、左右方向に分割した複数のガイド部材１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃのそれぞれにワーク支持部材２１を備えると共に、各ガイド部材１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの両端側をガイドバー２７に位置調節可能に支持する構成とすることも可能である。すなわち、ワークＷを案内するガイド溝１７の幅寸法を、ワークＷの大きさに対応して調節可能に構成することも可能である。このような構成とすることにより、種々のワークＷの大きさに対応できることとなり汎用性が向上するものである。

なお、前記ガイド部材１５におけるガイド溝１７内を、ワークＷを前後方向に移動する構成としては、例えばガイド部材１５を前後方向に傾斜する構成や、振動コンベアのごとくガイド部材１５を振動する構成や、例えばエアーシリンダなどのアクチュエータによってガイド溝１７内のワークＷを次々に前後方向に押す構成など、種々の構成を採用することができる。

また、上下のノズルブレード７Ｕ，７Ｌの間においてワークＷを前後方向に案内移動する構成としては、エンドレスチエンやベルト等のごときエンドレス搬送帯を採用することも可能であり、この種のエンドレス搬送帯も一種のガイド部材を構成するものである。

また、前記ノズルブレード７Ｕ，７Ｌに対する塗油剤の供給は、給油ポンプからの連続的な供給であっても、前記ノズルブレード７Ｕ，７Ｌに対応する位置にワークＷが移動したことをセンサにより検出したときに、例えば前記給油ポンプを駆動したり、又は給油ポンプとノズルブレード７Ｕ，７Ｌとの接続管に備えた開閉弁を開閉することにより、前記供給ポンプから間欠的に供給する構成とすることも可能である。

すなわち、本発明は種々の形態でもって実施可能なものである。

１静電塗油装置
３フレーム
７Ｕ上部梁（ノズルブレード）
７Ｌ下部梁（ノズルブレード）
９シム
１３Ｌ，１３Ｒガイドホルダ
１５ガイド部材
１７ガイド溝
１７Ｌ，１７Ｒ壁面
１９貫通孔
２１ワーク支持部材
２５インダクトバー（誘電棒）

Claims

被塗油部材としてのワークを一方向に案内するガイド部材と、上記ガイド部材上の正電位の前記ワークに塗油する塗油剤を負帯電させると共に霧油化して前記ワークに静電吸着させるためのノズルブレードと、霧油化した前記塗油剤を分散するためのインダクトバーと、を備え、前記ガイド部材が前記ワークを案内するガイド溝は、上側が広くなるＶ字形状に形成してあることを特徴とする静電塗油装置。
請求項１に記載の静電塗油装置において、前記ガイド部材は絶縁樹脂により構成してあることを特徴とする静電塗油装置。